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無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容材料準(zhǔn)備無粘結(jié)筋用鋼絞線線(或鋼絲束)、夾片錨、擠擠壓錨、承壓壓板、螺旋筋筋、馬凳、涂涂料層、包裹裹層等。機(jī)具準(zhǔn)備高壓電動(dòng)油泵、千千斤頂、液壓壓擠壓機(jī)、砂砂輪切割機(jī)等等。作業(yè)條件應(yīng)力筋線張拉或放放張時(shí),混凝土強(qiáng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具體要要求時(shí),不應(yīng)低于設(shè)設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的75%并有同同條件養(yǎng)護(hù)試試件試驗(yàn)報(bào)告告。無粘結(jié)筋配制及鋼鋼筋加工已經(jīng)經(jīng)完成。錨具已經(jīng)檢查驗(yàn)收收完畢。預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具具設(shè)備及儀表表已經(jīng)過校驗(yàn)驗(yàn)合格,機(jī)具己準(zhǔn)備備就緒。張拉部位的腳手架架及防護(hù)欄搭搭設(shè)已完成,并符合作業(yè)業(yè)要求。質(zhì)量要求預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程原原材料質(zhì)量要要求符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)池》(GB50204-2002)的規(guī)定。表2-9項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)第條2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的涂包質(zhì)量第條3錨具、夾具和連接器的性能第條4孔道灌漿用水泥和外加劑第條一般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋外質(zhì)量第條2錨具、夾具和連接器的外觀質(zhì)量第條3金屬螺旋管的尺寸和性能第條4金屬螺旋管的外觀質(zhì)量第條無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力制作作與安裝工程程質(zhì)量要求符符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》((GB502204-20002)的規(guī)規(guī)定。表2-10項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第條2避免隔離劑沾污第條3避免電火花損傷第條一般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋切斷方法和鋼絲下料長(zhǎng)度第條2錨具制作質(zhì)量第條3預(yù)留孔道質(zhì)量第條4預(yù)應(yīng)力筋束形控制第條5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)第條6預(yù)應(yīng)力筋防銹措施第條工藝流程制定預(yù)應(yīng)力施工順順序→加工預(yù)應(yīng)力力筋、錨具、承承壓鐵板、螺螺旋筋、馬凳凳→材料檢驗(yàn)入入庫一支底模模、側(cè)模、鋼鋼筋綁扎→定位放線→鋪設(shè)無粘結(jié)結(jié)筋→固定馬凳→安裝端部承承壓板、螺旋旋筋洞盒→質(zhì)量檢查與與設(shè)備自檢→澆灌混凝土土養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉拉一切割、封封堵。施工要點(diǎn)精心施工防止無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的破損,預(yù)應(yīng)力梁的的非預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋應(yīng)連續(xù)綁綁扎,以便預(yù)預(yù)應(yīng)力工序插插入時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋筋能一步到位位。非預(yù)應(yīng)力筋綁扎::預(yù)應(yīng)力梁的的非預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋綁扎時(shí),由于預(yù)應(yīng)力力張拉端洞盒盒放置需要,非預(yù)應(yīng)力筋筋可適當(dāng)水平平移動(dòng)。定位鋼筋(馬凳))綁扎:頂應(yīng)力梁的的非預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋綁扎好后后,在箍筋上畫畫出預(yù)應(yīng)力馬馬凳的高度,將馬凳點(diǎn)焊焊在箍筋上,預(yù)應(yīng)力筋牢牢固固定在馬馬凳上。預(yù)埋管線的安裝::預(yù)埋管線布布設(shè)過程中,根據(jù)馬凳矢矢高推斷預(yù)應(yīng)應(yīng)力曲線,避開預(yù)應(yīng)力力筋,確保梁中的的預(yù)埋管線與與預(yù)應(yīng)力筋不不發(fā)生沖突。預(yù)應(yīng)力筋遇洞均繞繞開,且離洞囗不不小于1200mm。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),混混凝土立方體體抗壓強(qiáng)度等等級(jí)不低于設(shè)設(shè)計(jì)要求的混混凝土強(qiáng)度。張拉時(shí),準(zhǔn)備操作作平臺(tái)(也可利用腳腳手架)及電源。預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝藝張拉前的準(zhǔn)備工作作包括確定張張拉順序`搭設(shè)張拉操操作平臺(tái),也可利用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)腳手架,其操作面垂垂直距離距預(yù)預(yù)應(yīng)力筋下方方500~800mmm為宜,操作面寬度度在900~1200mmm之間。端端部周圍

3000mm范圍圍內(nèi)無障礙物物。當(dāng)混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí),開始張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力筋。安裝張拉設(shè)備時(shí),應(yīng)使張拉設(shè)設(shè)備的作用線線與孔道中心心線末端的切切線重合。預(yù)應(yīng)力張拉組織管管理:預(yù)應(yīng)力筋張張拉施工由專專人負(fù)責(zé)。施施工現(xiàn)場(chǎng)組建建若干張拉小小組,每個(gè)小組由由三人組成,每組配備張張拉設(shè)備一套套,其中一人負(fù)負(fù)責(zé)提千斤頂頂和測(cè)量伸長(zhǎng)長(zhǎng)值,另二名分別別負(fù)責(zé)開油泵泵和作張拉記記錄。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順順序:采用“數(shù)層澆筑,順向張拉”法,本層預(yù)應(yīng)力力筋的張拉在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到要求時(shí)時(shí),應(yīng)滿足上層層混凝土強(qiáng)度度達(dá)到C155以上的要求求。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程程序:預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)張拉順序采采用對(duì)稱的方方式進(jìn)行張拉拉,先中間,后兩邊對(duì)稱稱進(jìn)行。為了了減少摩擦損損失,張拉時(shí)采用用:O~10%ócon→103%ócon一錨固固。用“應(yīng)力控制,伸長(zhǎng)校核”法,每束預(yù)應(yīng)力力筋在張拉以以前先計(jì)算理理論伸長(zhǎng)值和和控制壓力表表讀數(shù)作為施施工張拉的依依據(jù),每一束預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉時(shí)時(shí),都要做詳細(xì)細(xì)記錄。張拉過程中,預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼材斷裂裂或滑脫的數(shù)數(shù)量,嚴(yán)禁超過結(jié)結(jié)構(gòu)同一截面面預(yù)應(yīng)力鋼材材總根數(shù)的33%,且一束鋼絲絲只允許斷一一根。張拉端部處理:張張拉12h后,采用砂輪鋸鋸切斷超長(zhǎng)部部分的預(yù)應(yīng)力力筋,嚴(yán)禁采用電電弧切割。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋切斷斷后露出錨具具央片外的長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于30mm;切切割后,在錨具和承承壓板表面加加以保護(hù)和處處理,盡快封堵外外露錨具,可采用與梁梁強(qiáng)度相同的的混凝土進(jìn)行行封堵。成品保護(hù)無粘結(jié)筋應(yīng)按不同同規(guī)格分類成成捆、成盤掛掛牌堆放整齊齊。露天堆放時(shí),需覆覆蓋苫布,下面應(yīng)加墊墊木。防止錨錨具及無粘結(jié)結(jié)筋銹蝕。嚴(yán)禁碰撞踩壓堆放放成品,避免損壞塑塑料套管及錨錨具,供現(xiàn)場(chǎng)張拉拉使用的錨夾夾具,需涂油包封封在室內(nèi)存放放,嚴(yán)防銹蝕。無粘結(jié)筋在運(yùn)輸中中,應(yīng)輕裝輕卸卸,嚴(yán)禁摔擲及及鋒利物品損損壞無粘結(jié)筋筋表面及配件件。吊具用鋼絲繩需套套膠管,避免裝卸時(shí)時(shí)破壞無粘結(jié)結(jié)筋塑料套管管,若有損壞應(yīng)應(yīng)及時(shí)用塑料料膠條修補(bǔ),其纏繞搭接接長(zhǎng)度為膠條條的1/3寬度。安全措施所有上崗操作人員員必須經(jīng)過安安全教育,嚴(yán)格按機(jī)電電操作規(guī)程持持證上崗作業(yè)業(yè)。張拉時(shí)場(chǎng)地應(yīng)鋪設(shè)設(shè)水平和

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