某中藥廠機電安裝工程施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc175222524"一、編制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc175222525"二、工程概況6HYPERLINK\l"_Toc175222526"（一）工程建設(shè)概況6HYPERLINK\l"_Toc175222527"（二）工程設(shè)計概況6HYPERLINK\l"_Toc175222528"（三）施工范圍及主要工程量6HYPERLINK\l"_Toc175222529"（四）工程特點9HYPERLINK\l"_Toc175222530"（五）工程目標(biāo)9HYPERLINK\l"_Toc175222531"三、施工組織機構(gòu)10HYPERLINK\l"_Toc175222532"（一）組織機構(gòu)10HYPERLINK\l"_Toc175222533"（二）施工組織機構(gòu)框架圖10HYPERLINK\l"_Toc175222534"（三）項目班子關(guān)鍵職位的職責(zé)分工11HYPERLINK\l"_Toc175222535"四、施工總體部署14HYPERLINK\l"_Toc175222536"（一）總體方案15HYPERLINK\l"_Toc175222537"（二）施工準(zhǔn)備階段15HYPERLINK\l"_Toc175222538"（三）施工階段16HYPERLINK\l"_Toc175222539"（四）掃尾、調(diào)試及驗收階段17HYPERLINK\l"_Toc175222540"五、施工進度計劃、保證措施及違約承諾17HYPERLINK\l"_Toc175222541"（一）施工進度計劃17HYPERLINK\l"_Toc175222542"（二）進度計劃保證措施17HYPERLINK\l"_Toc175222543"（三）施工進度違約承諾19HYPERLINK\l"_Toc175222544"六、勞動力投入計劃19HYPERLINK\l"_Toc175222545"（一）勞動力計劃表19HYPERLINK\l"_Toc175222546"（二）勞動力投入保證措施22HYPERLINK\l"_Toc175222547"七、施工機械設(shè)備及檢測設(shè)備投入計劃22HYPERLINK\l"_Toc175222548"（一）主要機械設(shè)備進場計劃表22HYPERLINK\l"_Toc175222549"（二）主要檢測設(shè)備進場計劃表23HYPERLINK\l"_Toc175222550"八、施工平面布置和臨時設(shè)施布置23HYPERLINK\l"_Toc175222551"1、臨設(shè)布置23HYPERLINK\l"_Toc175222552"2、施工平面布置圖見附頁二25HYPERLINK\l"_Toc175222553"九、主要項目施工方法25HYPERLINK\l"_Toc175222554"（一）設(shè)備安裝工程25HYPERLINK\l"_Toc175222555"1、主要施工程序25HYPERLINK\l"_Toc175222556"2、施工前準(zhǔn)備27HYPERLINK\l"_Toc175222557"3、基礎(chǔ)驗收及處理27HYPERLINK\l"_Toc175222558"4、設(shè)備開箱檢驗29HYPERLINK\l"_Toc175222559"5、設(shè)備墊鐵制作29HYPERLINK\l"_Toc175222560"6、設(shè)備吊裝就位與墊鐵設(shè)置29HYPERLINK\l"_Toc175222561"7、設(shè)備墊鐵隱蔽30HYPERLINK\l"_Toc175222562"8、機械設(shè)備安裝30HYPERLINK\l"_Toc175222563"9、泵類設(shè)備安裝31HYPERLINK\l"_Toc175222564"10、塔器及儲罐設(shè)備安裝32HYPERLINK\l"_Toc175222565"11、換熱器的安裝33HYPERLINK\l"_Toc175222566"12、設(shè)備試運轉(zhuǎn)34HYPERLINK\l"_Toc175222567"（二）工藝管道安裝工程35HYPERLINK\l"_Toc175222568"1、概述35HYPERLINK\l"_Toc175222569"2、施工準(zhǔn)備36HYPERLINK\l"_Toc175222570"3、材料檢驗、存放37HYPERLINK\l"_Toc175222571"4、管道預(yù)制38HYPERLINK\l"_Toc175222572"5、管道連接39HYPERLINK\l"_Toc175222573"6、管道安裝42HYPERLINK\l"_Toc175222574"7、管道系統(tǒng)試驗45HYPERLINK\l"_Toc175222575"8、管道系統(tǒng)吹掃與清洗47HYPERLINK\l"_Toc175222576"9、管道涂漆47HYPERLINK\l"_Toc175222577"10、管道的靜電接地：48HYPERLINK\l"_Toc175222578"11、管道絕熱48HYPERLINK\l"_Toc175222579"（三）電氣安裝工程49HYPERLINK\l"_Toc175222580"1、工程概況49HYPERLINK\l"_Toc175222581"2、動力及照明盤柜安裝49HYPERLINK\l"_Toc175222582"3、電纜、電線管的加工及敷設(shè)50HYPERLINK\l"_Toc175222583"4、電纜橋架配制和安裝51HYPERLINK\l"_Toc175222584"5、電纜敷設(shè)及終端頭的制作51HYPERLINK\l"_Toc175222585"6、照明安裝工程53HYPERLINK\l"_Toc175222586"7、接地安裝工程54HYPERLINK\l"_Toc175222587"8、防爆電氣設(shè)備的安裝54HYPERLINK\l"_Toc175222588"9、電機安裝及檢查接線55HYPERLINK\l"_Toc175222589"10、電機試運55HYPERLINK\l"_Toc175222590"11、電氣調(diào)試及驗收56HYPERLINK\l"_Toc175222591"12、試車56HYPERLINK\l"_Toc175222592"十、工程維修措施56HYPERLINK\l"_Toc175222593"十一、工程質(zhì)量保證措施與承諾57HYPERLINK\l"_Toc175222594"（一）、建立科學(xué)的質(zhì)量保證體系57HYPERLINK\l"_Toc175222595"（二）、加強材料檢驗及工序檢驗58HYPERLINK\l"_Toc175222596"（三）、合理安排施工工序及工藝59HYPERLINK\l"_Toc175222597"（四）、嚴(yán)格施工過程的控制59HYPERLINK\l"_Toc175222598"（五）、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施61HYPERLINK\l"_Toc175222599"（六）、質(zhì)量保證承諾64HYPERLINK\l"_Toc175222600"十二、確保施工安全及文明的措施64HYPERLINK\l"_Toc175222601"(一)、確保安全生產(chǎn)的組織措施65HYPERLINK\l"_Toc175222602"(二)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施66HYPERLINK\l"_Toc175222603"（三）確保文明施工的技術(shù)組織措施70HYPERLINK\l"_Toc175222604"十三、環(huán)境保護措施71HYPERLINK\l"_Toc175222605"附1：施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖72HYPERLINK\l"_Toc175222606"附2：施工現(xiàn)場總平面布置圖72一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計僅供某中藥廠有限公司中藥制劑現(xiàn)代化項目機電設(shè)備安裝工程的項目投標(biāo)使用，主要闡述我公司對該工程所進行的下列工作組織部署：施工部署、施工方法、人力、機具的動員、工程施工進度、安裝質(zhì)量、安全文明施工保證措施及保修等。在編制本施工組織設(shè)計時，我公司嚴(yán)格依據(jù)如下五點原則進行編制：一是嚴(yán)格按照招標(biāo)文件條款規(guī)定編擬施工方案的文字、說明、圖表；二是認(rèn)真遵循技術(shù)規(guī)范和驗檢標(biāo)準(zhǔn)，合理優(yōu)化施工方案，確保質(zhì)量達(dá)到合格；三是緊密結(jié)合現(xiàn)場條件，著眼企業(yè)實際情況，努力做到實事求是，科學(xué)合理安排工期；四是強調(diào)施工現(xiàn)場管理，力求周密組織計劃，采用先進施工方法，實行平行交叉流水作業(yè)；五是充分發(fā)揮規(guī)范化管理與專業(yè)施工隊伍的優(yōu)勢，講求工藝，精心施工。本方案編制依據(jù)主要如下：設(shè)計的施工圖紙及要求；業(yè)主提供的本項目競爭性談判文件所明確的工程內(nèi)容及承包范圍；業(yè)主及設(shè)計單位提供的修改通知及有關(guān)說明；《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97；《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501-2002；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-1998《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126－89《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ93-86《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-92我公司制定并實施的符合GB/T19000-2000及ISO9000-2000《質(zhì)量管理體系》標(biāo)準(zhǔn)編寫的《質(zhì)量手冊》及程序文件；我公司制定并實施的符合GB/T24001-1996及ISO14001-1996《環(huán)境管理體系規(guī)范》OHSAS18001-1999《職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范》、國家經(jīng)貿(mào)委《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》的《安全、環(huán)境與健康管理手冊》（即HSE手冊）；二、工程概況（一）工程建設(shè)概況1、工程名稱：中藥制劑現(xiàn)代化項目機電設(shè)備安裝工程2、建設(shè)單位：某中藥廠有限公司3、設(shè)計單位：某工程科技有限責(zé)任公司4、工程地點：某工業(yè)園區(qū)（二）工程設(shè)計概況本項目主要包括綜合制劑（901）和綜合提取(803)兩個生產(chǎn)車間以及外管、鍋爐房、罐區(qū)（209）、循環(huán)水（450）以及冷凍站等輔助用房，其中綜合制劑車間為門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房，建筑面積為19354㎡，綜合提取車間為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為15003㎡。本項目機電工程主要為綜合制劑車間（901）和綜合提取車間(803)的工藝設(shè)備與管道、電氣動力及照明以及公用工程的輔助系統(tǒng)（包括冷凍站、循環(huán)水及外線等）的設(shè)備、管道、電氣動力等。綜合制劑車間901主要為原輔料庫、配料模塊、發(fā)酵模塊、制粒模塊、片劑/膠囊模塊、丸劑模塊及內(nèi)包模塊及成品庫等組成，本車間按照生產(chǎn)工藝流程布置相應(yīng)的工藝設(shè)備以及配套的純水、真空、壓縮空氣、蒸汽、冷卻水系統(tǒng)的管道；綜合提取車間803分為原料庫、飲片選/洗/潤工序、蒸藥工序、干燥工序、蜜煉工序、粗粉工序、粉碎工序、混合/合坨工序、提取洗/切制/干燥工序、提取工序、提取液收集工序、粗濃縮工序、醇沉工序、濃縮工序以及醇回收/配醇工序等，主要為各工序的工藝設(shè)備與管道以及相配套的純水、真空、壓縮空氣、蒸汽、冷卻水系統(tǒng)管道。本工程配電系統(tǒng)在901設(shè)置10KV變電所一座，10KV側(cè)采用單母線分段供電，通過兩臺2500KVA的10KV/0.4KV干式變壓器采用單母線分段向全廠供電，全廠設(shè)有7個二級配電室共42臺低壓配電柜。（三）施工范圍及主要工程量本工程施工范圍主要包括：綜合制劑車間901、綜合提取車間803的工藝設(shè)備與管道、電氣動力及無吊頂區(qū)和吊頂以上的照明，罐區(qū)的設(shè)備、管道及電氣動力，公用附屬工程（包括制冷站、循環(huán)水系統(tǒng)）、廠區(qū)外線以的管道以及電氣動力。其中901、803的空調(diào)系統(tǒng)的電氣動力僅為電源進線敷設(shè)至動力電源柜進線端，純化水裝置的設(shè)備本體不在本工程承包范圍內(nèi)。主要工程量如下：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一設(shè)備1稱重設(shè)備套28甲供2洗藥設(shè)備臺5甲供3潤藥柜臺1甲供4切藥機套8甲供5蒸、炒藥設(shè)備臺10甲供6煉蜜設(shè)備臺7甲供7熱風(fēng)循環(huán)烘箱臺11甲供8包裝臺臺8甲供9粗碎、粉碎機組臺15甲供10干燥機組套8甲供11球磨機臺2甲供12乳缽機臺1甲供13混合機臺7甲供14篩類設(shè)備臺3甲供15提取罐套8甲供16貯槽臺25甲供17物料泵臺24甲供18乙醇儲罐臺2甲供19乙醇精餾塔套1甲供20濃縮器套11甲供21醇沉槽臺8甲供22煉藥機套2甲供23真空上料機臺36甲供24制丸機臺3甲供25撒粉機臺3甲供26制粒機套8甲供27烘箱臺9甲供28整粒機臺3甲供29混合料斗臺30甲供30壓片機臺10甲供31除塵機臺14甲供32篩片機臺16甲供33包衣機臺3甲供34膠囊填充機臺3甲供35拋光機臺3甲供36輸送機臺1甲供37糖衣機臺4甲供38鋁塑包裝機套6甲供39罐裝機套7甲供40薄膜封口機套4甲供41噴碼機套2甲供42清洗機組套1甲供43真空泵及緩沖罐套4甲供44空壓機組套3甲供二管道1無縫鋼管DN15-DN4400米4910乙供2鍍鋅鋼管DN15-DN550米76乙供3不銹鋼管DN15-DN3350米4100乙供4卡壓式薄壁不銹鋼鋼管DN50米960乙供5閥門DN15-DN2200個935乙供6巖棉保溫管殼50mm立方米109乙供三電氣1低壓配電柜臺42甲供2動力配電箱臺33乙供3照明配電箱臺70乙供4現(xiàn)場控制箱臺59乙供5橋架米1245乙供6動力電纜米23750乙供7電線BV2.5～BVV4.0米80020乙供8控制電纜米4200乙供9鍍鋅鋼管DN25～DN1100米26425乙供10插座個308乙供11控制面板個170乙供12燈具套957乙供（四）工程特點本工程工藝設(shè)備及電氣安裝工程量較大，但安裝工藝相對比較簡單，且大部分施工作業(yè)為室內(nèi)作業(yè)，受氣候影響較小，各安裝專業(yè)交叉作業(yè)比較少，作業(yè)面大，因此便于集中組織人力全面展開施工。（五）工程目標(biāo)1、總體進度目標(biāo)從開工之日起，將總工期控制在120個日歷天之內(nèi)。2、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)人身死亡事故為零，重大環(huán)境污染事故為零，重大火災(zāi)事故為零，重大機械設(shè)備事故為零，職業(yè)病發(fā)生率為零；重傷事故產(chǎn)值事故率≤1人/5億元，輕傷事故≤3人/2億元；年度各類事故發(fā)生頻率≤1起/50萬工時；安全生產(chǎn)投入費用與建筑安裝費的比值≥1.5%；全員年度安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)覆蓋率100%；預(yù)防和控制環(huán)境污染事件，廢水、粉塵、噪音、廢棄物排放達(dá)到項目所在國家或地區(qū)控制標(biāo)準(zhǔn)；相關(guān)方投訴處理率為100%。3、質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次交驗合格率為100%；安裝單位工程優(yōu)良率為90%以上；合同履約率100%；顧客滿意度90%以上。三、施工組織機構(gòu)（一）組織機構(gòu)我公司若中標(biāo)該工程，將采用項目管理的方法組織施工，在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)立現(xiàn)場工程項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名、技術(shù)負(fù)責(zé)人一名、安全主管一名，組成核心領(lǐng)導(dǎo)層，負(fù)責(zé)項目的全面管理，管理層設(shè)專業(yè)施工員、材料員、預(yù)算員及質(zhì)檢員等具有相關(guān)專業(yè)知識和施工實踐經(jīng)驗的有關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員。本工程項目的項目經(jīng)理部為核心機構(gòu)，代表公司行使承包職能，代表企業(yè)法人全面履行工程合同。項目經(jīng)理部必須嚴(yán)格要求，認(rèn)真組織施工，并對質(zhì)量、安全體系運行、文明施工等情況定期進行內(nèi)部審核，將結(jié)果上報公司總部。（二）施工組織機構(gòu)框架圖根據(jù)本工程的施工特點設(shè)置健全、合理的項目經(jīng)理部管理機構(gòu)，以框圖形式表示，并附詳細(xì)的文字說明。施工組織機構(gòu)框架圖見下頁施工組織機構(gòu)框架圖電氣施工員電氣施工員工藝施工員質(zhì)檢員預(yù)算員材料員安全主管項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人（三）項目班子關(guān)鍵職位的職責(zé)分工1、項目經(jīng)理對于項目的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、成本等方面負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織、分配本項目的主要施工人員、機械設(shè)備，協(xié)調(diào)配合建設(shè)單位及臨近單位的關(guān)系。對本工程項目進行全方位的立體式框架管理，分配好各班組及各主要人員的崗位責(zé)任制。負(fù)責(zé)組織工程項目目中各分部的的主要技術(shù)環(huán)環(huán)節(jié)施工及驗驗收。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家家、上級機關(guān)關(guān)關(guān)于技術(shù)規(guī)規(guī)程、安全生生產(chǎn)、勞動保保護方針、政政策、法規(guī)、規(guī)規(guī)定，對本單單位工程項目目的職工在生生產(chǎn)中的安全全與健康負(fù)全全面的責(zé)任。在組織生產(chǎn)堅持“五同時”的同時，必必須把安全工工作和各項預(yù)預(yù)防、組織措措施貫徹到安安全生產(chǎn)、施施工的全過程程，做到管生生產(chǎn)必須管安安全之兩者相相結(jié)合。對項目中的工人進進行安全生產(chǎn)產(chǎn)、安全紀(jì)律律教育，不斷斷強化工人的的安全意識，自自覺遵守規(guī)章章制度，提高高自我保護能能力。負(fù)責(zé)對新工人和更更換工種人員員進行安全生生產(chǎn)三級教育育。定期組織召開每月月一次的安全全技術(shù)例會，分分析質(zhì)量安全全、生產(chǎn)情況況，研究生產(chǎn)產(chǎn)涉及的安全全、技術(shù)、材材料供應(yīng)的重重大問題，制制定并實施解解決的措施。嚴(yán)格按公司制訂的的制度，組織織每月、旬的的安全技術(shù)生生產(chǎn)大檢查，出出現(xiàn)隱患及時時定出整改措措施并抓好落落實。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行國家有關(guān)關(guān)的法律、法法規(guī)和政策，在在項目經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)產(chǎn)管理。在保證安全，保證證質(zhì)量的前提提下，合理安安排人員、機機具，保證施施工進度，提提高經(jīng)濟效益益。對本工程項目的施施工進度、工工程質(zhì)量、施施工工藝等方方面負(fù)主要領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織各施工管理人人員學(xué)習(xí)設(shè)計計圖紙，領(lǐng)會會設(shè)計意圖，切切實做到嚴(yán)格格按圖紙依規(guī)規(guī)范施工。負(fù)責(zé)建立施工前的的圖紙自、會會審及施工中中的技術(shù)交底底核定制度，負(fù)負(fù)責(zé)檢查各項項技術(shù)資料的的收集、整理理和歸檔工作作。遵循施工組織總設(shè)設(shè)計的指導(dǎo)，按按照其要求控控制施工進度度，保證各項項目具體方案案和措施的落落實。堅持技術(shù)交底制度度，認(rèn)真執(zhí)行行現(xiàn)行的施工工技術(shù)規(guī)范要要求。堅持測量放線的復(fù)復(fù)核制度，加加強對軸線的的復(fù)核、標(biāo)高高和垂直度的的測控。針對施工材料的管管理，確保材材料強度達(dá)到到設(shè)計要求。組織協(xié)調(diào)各工種間間的配合與銜銜接，安裝與與土建的配合合工作。負(fù)責(zé)對已施工成品品的保護，制制定具體的成成品保護管理理措施。在生產(chǎn)過程中，具具體貫徹安全全生產(chǎn)、勞動動保護法規(guī)和和本公司制定定的安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程，對對所管的項目目的安全生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任任。任務(wù)分工時，同時時進行技術(shù)安安全交底，督督促班組實施施安全技術(shù)措措施。協(xié)助專職安全員、專專職質(zhì)檢員進進行經(jīng)常性的的施工現(xiàn)場檢檢查，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和消除隱隱患，保證安安全生產(chǎn)及工工程質(zhì)量。3、安全主管認(rèn)真執(zhí)行合同和有有關(guān)法規(guī)、規(guī)規(guī)章制度。具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場的安全、環(huán)環(huán)境監(jiān)督檢查查和保衛(wèi)管理理。妥善安排易燃、易易爆、有毒及及放射性材料料的儲存和保保管。規(guī)劃安排現(xiàn)場防火火設(shè)施。定期檢查施工機具具，簽發(fā)合格格證。對入場施工人員組組織安全教育育，簽發(fā)合格格證。對分包商的安全措措施進行檢查查，辦理許可可手續(xù)。具體組織安全競賽賽并組織考核核。督促檢查安全員的的工作，按照照收集各種安安全報表資料料進行安全分分析和統(tǒng)計。負(fù)責(zé)安全事故的處處理。4、專業(yè)施工員負(fù)責(zé)施工前的圖紙紙會審及施工工中的技術(shù)核核定，負(fù)責(zé)檢檢查各項技術(shù)術(shù)資料的收集集、整理和歸歸檔工作。遵循施工組織總設(shè)設(shè)計的執(zhí)行，按按照施工組織織設(shè)計的要求求，保證各項項具體方案和和措施的落實實。對工人進行技術(shù)交交底，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)行的施施工技術(shù)規(guī)范范要求。測量放線，加強對對軸線標(biāo)高和和垂直度的測測控。針對施工材料的管管理，確保材材料強度達(dá)到到設(shè)計強度。協(xié)調(diào)各工種間的配配合與銜接，水水電與土建的的配合工作。負(fù)責(zé)對已施工成品品的保護，制制定具體的成成品保護管理理措施。具體貫徹安全生產(chǎn)產(chǎn)、勞動保護護法規(guī)和本公公司制定的安安全技術(shù)操作作規(guī)程，對項項目的安全生生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)責(zé)任。進行技術(shù)安全交底底，督促班組組實施安全技技術(shù)措施。協(xié)助專職安全員、專專職質(zhì)檢員經(jīng)經(jīng)常性的施工工檢查，及時時發(fā)現(xiàn)和消除除隱患，保證證安全生產(chǎn)及及工程質(zhì)量。5、質(zhì)檢員在工程項目中，對對工程整體的的施工質(zhì)量及及成品驗收起起一個總督促促的作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行公司及項項目部制定的的隱蔽工程驗驗收制度。執(zhí)行對每道工序的的復(fù)核工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格的的部位有權(quán)責(zé)責(zé)令進行整改改、返工處理理。嚴(yán)格執(zhí)行對建筑物物軸線、標(biāo)高高、垂直線的的復(fù)核工作。組織月、旬技術(shù)質(zhì)質(zhì)量大檢查，執(zhí)執(zhí)行獎罰制度度。填寫項目質(zhì)量報表表及編寫項目目施工質(zhì)量總總結(jié)。6、材料員對施工現(xiàn)場的材料料的組織起主主要作用。組織好現(xiàn)場的各種種材料供應(yīng)，根根據(jù)施工方案案的要求進行行預(yù)控。對采購的材料要經(jīng)經(jīng)試驗員抽樣樣并檢驗合格格后，方可使使用，在進場場驗收時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制訂訂貨合同的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、日日期、品種、功功能等要求進進行驗收，對對不符合要求求應(yīng)及時理智智改和退貨。材料的供應(yīng)量應(yīng)根根據(jù)項目經(jīng)理理部確定后，結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)場場的實際情況況進行確定，特特別是主體工工程的施工材材料需求量多多、大，應(yīng)有有計劃、有組組織地供應(yīng)給給各作業(yè)班組組。進場的材料應(yīng)根據(jù)據(jù)施工總平面面圖進行有規(guī)規(guī)劃的堆放，以以免影響現(xiàn)場場的文明施工工。有計劃、有組織、保保質(zhì)量，管理理好項目工程程的施工材料料。7、預(yù)算員按要求及時做好每每月驗工報表表報業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理單位。根據(jù)工程進度及工工期要求，做做好工程的計計劃工作。負(fù)責(zé)工程有關(guān)統(tǒng)計計工作。負(fù)責(zé)建立工程有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)的臺帳帳。負(fù)責(zé)工程預(yù)決算相相關(guān)工作。四、施工總體部署署通過認(rèn)真閱讀和研研究設(shè)計施工工圖紙與工程程特點，我們們認(rèn)為：該工工程設(shè)備安裝裝及電氣安裝裝工程的工程程量大，尤其其是設(shè)備安裝裝進度還將主主要影響后期期工藝管道、動動力安裝工程程的施工進度度；工藝管道道安裝可加大大預(yù)制深度，減減少管道安裝裝的工期，所所以對總體施施工進度影響響不大。通過過全盤考慮，我我們把設(shè)備安安裝及電氣安安裝工程做為為本工程施工工的重點進行行安排施工，并并以這兩個分分部為施工主主線，合理布布局、嚴(yán)密組組織、科學(xué)管管理，充分發(fā)發(fā)揮機械設(shè)備備和集中人力力突擊施工的的綜合效應(yīng)，確確保工程進度度及工程質(zhì)量量，在120天內(nèi)圓滿完完成該工程。（一）總體方案1、指導(dǎo)原則：以施工圖紙為依據(jù)據(jù)，以測量放放樣為先導(dǎo)，本本著先設(shè)備安安裝后工藝管管道、電氣安安裝，先大型型設(shè)備后小型型設(shè)備安裝、先先地下后地上上管道安裝、先先總干后分支支管道安裝的的指導(dǎo)原則，緊緊抓住進度計劃關(guān)鍵線路和施工重要節(jié)點。通過認(rèn)真組織、嚴(yán)格管理、適時協(xié)調(diào)、加強監(jiān)控，著力形成諸多專業(yè)施工隊伍團結(jié)協(xié)作、并肩奮戰(zhàn)、運轉(zhuǎn)順暢、工作有序的良好局面。2、施工安排：第一階段：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段，計計劃進場準(zhǔn)備備工作土建具具備交付安裝裝條件前100天之內(nèi)完成成第二階段：以設(shè)備備安裝為主線線，爭取在45天內(nèi)完成主主要設(shè)備的安安裝工作，為為后續(xù)的管道道、動力、照照明安裝爭取取更多的時間間，并在60天內(nèi)基本完完成設(shè)備全部部安裝工作。該該階段的工作作量大，對后后續(xù)工作影響響較大，因此此列為該工程程的重要階段段。第三階段：計劃在在100天內(nèi)完成工工藝管道、動動力、照明的的安裝工作。該該階段的主要要工作量在電電氣動力及照照明安裝方面面，因此應(yīng)以以這兩部分的的工作為重點點。第四階段：掃尾及及試壓、吹掃掃、調(diào)試階段段，該階段計計劃在15～20天內(nèi)完成。主主要工作是管管道的試壓、吹吹掃，及機械械設(shè)備、動力力設(shè)備、儀表表設(shè)備的單機機調(diào)試工作，同同時應(yīng)組織好好工程交工驗驗收。（二）施工準(zhǔn)備階階段1、一旦中標(biāo)，立即即組建項目經(jīng)經(jīng)理部，及時時召開工作協(xié)協(xié)調(diào)布署會，明明確組織機構(gòu)構(gòu)設(shè)置與人員員分工，規(guī)定定運作程序與與管理模式，全全面布署工程程施工前期準(zhǔn)準(zhǔn)備等相關(guān)事事宜，著力引引導(dǎo)各專業(yè)施施工隊盡快進進入情況與展展開工作。2、組織所有項目管管理及技術(shù)人人員充分熟悉悉施工圖紙、明明確設(shè)計意圖圖，認(rèn)真做好好施工圖會審審和技術(shù)交底底。學(xué)習(xí)施工工技術(shù)規(guī)范、檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)和相相關(guān)規(guī)定。3、根據(jù)工程實際情情況，進一步步組織研究施施工方案，制制定工作規(guī)劃劃、工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和措施規(guī)定定。并進行人人員責(zé)任分工工，劃分任務(wù)務(wù)，明確要求求。根據(jù)施工工預(yù)算，提出出材料用量及及進場時間計計劃。4、根據(jù)總平面布置置圖，搭設(shè)施施工生產(chǎn)現(xiàn)場場臨時設(shè)施：：人員食宿駐駐地（外?。⒃O(shè)設(shè)備材料堆放放場、工藝管管道預(yù)制廠、工工具房、材料料倉庫、現(xiàn)場場辦公室等生生活保障設(shè)施施。5、組織和落實勞動動力，根據(jù)工工程進度要求求對勞動力配配備進行分專專業(yè)分工種調(diào)調(diào)配，并根據(jù)據(jù)進場時間需需要，做好調(diào)調(diào)派安排計劃劃，確保工期期。6、組織和落實機械械設(shè)備、施工工機具，根據(jù)據(jù)時間要求，準(zhǔn)準(zhǔn)備調(diào)運進場場。7、做好施工用水、用用電計劃，以以保證現(xiàn)場施施工使用。（三）施工階段1、技術(shù)人員充分熟熟悉施工圖紙紙、明確設(shè)計計意圖，編制制出行之有效效的施工方案案及措施，并并按具體的方方案進行施工工。該工程需需要編制的主主要施工方案案、措施如下下表。方案、措措施的具體細(xì)細(xì)則另行匯編編。序號方案、措施名稱1中、低壓化工靜置置設(shè)備安裝施施工方案2機械設(shè)備及泵安裝裝及試運轉(zhuǎn)施施工方案3工藝管道安裝施工工方案4工藝管道試壓、吹吹掃施工方案案5電氣動力及照明安安裝施工方案案6動力設(shè)備調(diào)試方案案2、在施工過程中做做到科學(xué)組織織，精心施工工。并充分發(fā)發(fā)揮項目管理理機構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、協(xié)調(diào)及信信息管理的作作用，及時掌掌握各個進度度控制點、質(zhì)質(zhì)量控制點的的落實情況，并并隨時調(diào)整各各分段的施工工進度計劃，讓讓各專業(yè)施工工班組能夠按按合理的施工工進度計劃完完成任務(wù)。3、對于工藝管道安安裝的施工，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真審核施施工圖紙，核核對設(shè)備接口口尺寸，加大大預(yù)制的工作作量，安裝時時分層、分片片進行施工；；動力應(yīng)以設(shè)設(shè)備及橋架施施工為主，配配管配線應(yīng)密密切配合設(shè)備備及工藝管道道安裝工作；；照明安裝雖雖然安排在后后期，但施工工前應(yīng)做好充充分的準(zhǔn)備工工作，應(yīng)對現(xiàn)現(xiàn)場安裝情況況進行跟蹤并并且核對圖紙紙，及時與其其它專業(yè)的施施工進行協(xié)調(diào)調(diào)或?qū)Ρ緦I(yè)業(yè)的施工進行行調(diào)整。4、按圖紙、設(shè)計及及規(guī)范要求，依依據(jù)具體的施施工方案完成成每道工序，及及時組織相關(guān)關(guān)單位及部門門對每道工序序的驗收工作作，并做好相相關(guān)的施工記記錄。5、在施工過程中不不斷尋求新工工藝，不斷改改進施工方法法，力求在最最短時間內(nèi)高高效、高質(zhì)量量的完成該工工程。（四）掃尾、調(diào)試試及驗收階段段做好施工班組自查查、專業(yè)技術(shù)術(shù)人員檢查、監(jiān)監(jiān)理及業(yè)主單單位人員檢查查工作，對未未完工程及質(zhì)質(zhì)量安全隱患患及時做好記記錄，并派專專人督促完成成、整改情況況。各部門做好試壓、調(diào)調(diào)試的安全工工作，并做好好施工及安全全總結(jié)工作。準(zhǔn)備現(xiàn)場臨設(shè)的搬搬遷及機具設(shè)設(shè)備的回收工工作。組織相關(guān)單位及部部門對各分部部工程進行最最終驗收。并并做好相關(guān)的的驗收資料。及時整理工程交工工驗收資料，資資料必須做到到及時、真實實、準(zhǔn)確。五、施工進度計劃劃、保證措施施及違約承諾諾（一）施工進度計計劃根據(jù)本工程安裝工工程量較大，各各安裝專業(yè)交交叉作業(yè)相對對較小、作業(yè)業(yè)面便于全面面鋪開的特點點,根據(jù)施工總總體進度計劃劃，本工程的的施工計劃擬擬以綜合制劑劑車間和綜合合提取車間兩兩個主體車間間的設(shè)備及電電氣安裝為施施工主線，將將工藝管道、照照明安裝穿穿穿插其中，緊緊跟土建施工工進度全面組組織后續(xù)工序序施工，計劃劃總工期為120個日歷天。施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖見附頁一一。（二）進度計劃保保證措施針對本工程工期緊緊、任務(wù)重之之特點，我們們將發(fā)揮苦干干加巧干的精精神，增強緊緊迫感，克服服困難，排除除障礙，確保保按期完成施施工任務(wù)。為為此，著力做做好以下工作作:為保證我企業(yè)承諾諾的工期目標(biāo)標(biāo)得以實現(xiàn)，本本企業(yè)專門抽抽調(diào)經(jīng)驗豐富富的技術(shù)管理理干部，組成成項目部管理理班子，實行行項目經(jīng)理全全面管理責(zé)任任制和各專業(yè)業(yè)工程師管理理負(fù)責(zé)制，做做到分工明細(xì)細(xì)、責(zé)任到人人、協(xié)調(diào)密切切、運作順暢暢、管理到位位、工作落實實。合理區(qū)分和安排作作業(yè)隊伍和施施工場地，充充分利用本工工程可開工作作面大、工程程內(nèi)容多的有有利條件，將將工程分成兩兩大部分進行行平行交叉流流水作業(yè)。每每個工作面又又根據(jù)不同工工程內(nèi)容劃分分若干施工組組，使得不同同工種、不同的施工工工序在不同的的工作面上平平行展開，流流水交叉作業(yè)業(yè)。從而形成成“流水生產(chǎn)、全面開花”大會戰(zhàn)的壯壯觀場面，有有效縮短工程程施工的整體體工期。認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工工組織設(shè)計，嚴(yán)嚴(yán)格按照總進進度計劃指導(dǎo)導(dǎo)施工全過程程，并精心組組織好人力、機機械設(shè)備、材材料、資金等等施工資源，妥妥善安排進場場的勞動力及及各個不同工工種的比例，使使各道工序施施工進度大體體平衡、順利利進行，同時時工序搭接緊緊湊，避免人人為造成窩工工、停工現(xiàn)象象。充分考慮各種不同同因素，投入入足夠的機械械設(shè)備和物資資，確保諸多多施工隊伍流流水作業(yè)的有有效運轉(zhuǎn)。例例如：機械設(shè)設(shè)備調(diào)整使用用、材料供應(yīng)應(yīng)等均應(yīng)周密密計劃，及時時到位；從而而增強工程硬硬件力量，加加速施工進展展。建立精干的項目經(jīng)經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班班子，組織施施工經(jīng)驗豐富富的施工隊長長、班組長，確確保每道工序序均能按計劃劃完成和現(xiàn)場場組織領(lǐng)導(dǎo)的的堅強有力。認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備備工作，各相相關(guān)專業(yè)眾多多項目內(nèi)容施施工技術(shù)方案案均要提前制制定，測量、試試驗及施工構(gòu)構(gòu)件制作等技技術(shù)保證工作作要走在施工工前列，不拖拖施工后腿，不不影響工程進進度，以保證證工程按計劃劃及時進行施施工作業(yè)。設(shè)立專職機修班，做做好機具設(shè)備備的維修和保保養(yǎng)工作，每每天定時保養(yǎng)養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障障及時搶修，做做到不帶病作作業(yè)，提高設(shè)設(shè)備完好率。科學(xué)優(yōu)化勞動組合合，采用多種種流水作業(yè)方方式，切實搞搞好諸多專業(yè)業(yè)工序街接與與前后連貫施施工，提高施施工效率。充充分發(fā)揮職工工群眾的勞動動積極性。同同時發(fā)動職工工提合理化建建議，加快施施工進度，促促進工程發(fā)展展。延長當(dāng)日有效工作作時間，每天天安排9個工作時，必必要時可安排排夜間施工，但但夜間施工時時間不宜過長長，以免影響響日間施工工工作效率，連連續(xù)夜間施工工作業(yè)的次數(shù)數(shù)也不宜過多多。盡可能爭爭取可利用時時間和空間。做好設(shè)備、材料采采購供應(yīng)工作作，按進度需需要安排供應(yīng)應(yīng)計劃，確保保施工所用的的設(shè)備、材料料及半成品及及時送到施工工現(xiàn)場。認(rèn)真做好施工過種種中的變更設(shè)設(shè)計、記錄與與存檔工作。搞好施工用水用電電保障工作，嚴(yán)嚴(yán)禁因水電不不足造成停工工。努力搞好施工質(zhì)量量，加強與建建設(shè)單位和監(jiān)監(jiān)理工程師、設(shè)設(shè)計部門的聯(lián)聯(lián)系，爭取各各分部分項工工程和隱蔽工工程驗收一次次通過，減少少工程驗收占占用的時間，避免因返工造成工期拖延和資源浪費等現(xiàn)象，特別是設(shè)備安裝報驗工作必須及時，各工序做好事前控制。要切實根據(jù)本工程程工期時間緊緊、任務(wù)重、困困難大、要求求高、協(xié)調(diào)難難的特點，加加大人、料、機機、財投入，采采取行之有效效措施，確保保在規(guī)定工期期內(nèi)完成工程程施工任務(wù)。采取行之有效的臺臺風(fēng)暴雨季施施工措施，做做好施工全過過程中的場地地排水與雨天天施工防護工工作，盡最大大能力減少和和避免雨季對對本工程的不不利影響。（三）施工進度違違約承諾我公司承諾若因我我公司原因造造成工期延誤誤的，從延期期的第二天起起，每延期一一天按合同價價款的千分之之三向建設(shè)單單位支付違約約金，當(dāng)施工工進度因延誤誤超過計劃進進度十天，我我公司愿意解解除合同，無無條件退場，自自行承擔(dān)一切切費用和損失失，并賠償建建設(shè)單位由此此造成的經(jīng)濟濟損失。六、勞動力投入計計劃根據(jù)建設(shè)單位工期期要求和現(xiàn)場場作業(yè)條件等等實際情況，該該工程計劃投投入工藝設(shè)備備、工藝管道道、電氣、防防腐保溫等五五個專業(yè)施工工隊伍，共同同完成該工程程建設(shè)任務(wù)。（一）勞動力計劃劃表本工程施工共投入入直接和間接接勞動力平均均91人，施工高高峰期達(dá)到119人。具體投投入計劃詳見見附表。勞動力組織安排表表序號工種名稱高峰人數(shù)（人）主要工作內(nèi)容1項目經(jīng)理1人員、機具調(diào)度及及全面管理2技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)總負(fù)責(zé)及及管理3安全主管1現(xiàn)場安全管理4專業(yè)施工員2各專業(yè)施工技術(shù)管管理5質(zhì)檢員1工程質(zhì)量管理6預(yù)算員1工程計劃、成本及及合同管理7材料員1材料采購、領(lǐng)用及及后勤保障8倉庫保管員1倉庫保管及材料的的檢驗、收發(fā)發(fā)9司機2吊車、貨車及工具具車10管工6管道預(yù)制、安裝11焊工6管道安裝12鉗工12設(shè)備安裝13起重工6配合設(shè)備及管道安安裝14電工25電氣安裝及調(diào)試15機具維修工1施工機械的操作、維維修、保養(yǎng)等等16儀表工2儀表安裝及調(diào)試17架子工6內(nèi)外腳手架搭拆18防腐保溫工4油漆、保溫19普工40輔助各工種直接勞動力投入計計劃表單位：人工種按工程施工階段投投入勞動力情情況（施工階階段單位：天）5101520253035404550556065707580859095100105110115120管工444666666666666666666444鉗工666888121212121212666644444442焊工444666666666666666664442起重工444466666666622222222222電工448810102025252525252525252525181818181566儀表工111111111111222222222222機具維修工111111111111111111111111架子工222244666666666662222222油漆/保溫工444444444444444466666622普工102030404040404040404040403030303030251515101010合計4050648086861021071071071071071028888888877726260503733（二）勞動力投入入保證措施1、勞動力投入保證證措施充分發(fā)揮項目經(jīng)理理部的職能功功效，依據(jù)施施工進度計劃劃的要求，提提前做好人力力資源準(zhǔn)備計計劃。加強與本公司人力力資源部的信信息溝通與配配合，為本工工程準(zhǔn)備充足足的后備施工工力量。充分了解周邊市場場的人力資源源狀況，結(jié)合合本單位及工工程實際情況況，可從周邊邊市場內(nèi)選用用部分非專業(yè)業(yè)技術(shù)型勞動動人員。在工程項目部內(nèi)成成立職工工會會，組織豐富富的業(yè)余文化化活動，提高高工人的勞動動積極性，加加強項目部的的安定團結(jié)，更更好的發(fā)揮本本公司團隊作作戰(zhàn)的精神。在施工過程中，嚴(yán)嚴(yán)格實行按勞勞分配制度，同同時建立完善善的獎懲規(guī)章章制度，用經(jīng)經(jīng)濟手段對表表現(xiàn)較好的員員工施行獎勵勵，充分發(fā)揮揮其骨干作用用。七、施工機械設(shè)備備及檢測設(shè)備備投入計劃該工程擬集中我企企業(yè)主要機械械設(shè)備力量投投入施工，并并加強對機械械設(shè)備的檢查查保養(yǎng)和適時時維修工作，努努力提高機械械設(shè)備出勤率率和良好的工工作狀態(tài)，以以確保工程施施工的正常進進行，從而發(fā)發(fā)揮最佳效能能。（一）主要機械設(shè)設(shè)備進場計劃劃表序號設(shè)備名稱型號和規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注1汽車式起重機QY25225噸臺1開工自有2卷揚機1.5噸臺2開工自有3汽車加長13088噸臺1開工租賃4工具車五十鈴臺1開工自有5集裝箱式工具箱8米個6開工自有6空壓機ZW－6/8臺1按工程進度自有7柴油發(fā)電機T2H-100LL4-TH臺1按工程需要租賃8臺鉆CH-16N臺2開工自有9手提式電焊機8KW臺6按工程進度自有10直流電焊機300—500AA臺8按工程進度自有11等離子切割機臺1開工自有12電熱恒溫干燥箱CS101-L臺1開工自有13砂輪切割機φ350臺4開工自有14電動套絲機DN15～DN1100臺2開工自有15雙臂電鉆φ1～13臺5開工自有16手槍電鉆φ1～10臺4開工自有17電錘φ3～28臺3開工自有18電動液壓彎管機1/2＂-6＂臺2開工自有19手動彎管機1/2＂-1＂臺4開工自有20液壓開孔器1/2＂-4＂臺2開工自有21角向磨光機φ100、1500臺16開工自有22壓線鉗10～300mm2臺4開工自有（二）主要檢測設(shè)設(shè)備進場計劃劃表序號設(shè)備名稱型號和規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注1電子經(jīng)緯儀臺1開工自有2水準(zhǔn)儀S2臺1開工自有3萬用表500型臺10開工自有5鉗型電流表5~2000A臺1按工程進度自有6光電轉(zhuǎn)速表0~3000r//min臺1按工程進度自有7兆歐表2500V臺2開工自有8兆歐表1000V臺2開工自有八、施工平面布置置和臨時設(shè)施施布置1、臨設(shè)布置1）生產(chǎn)臨設(shè)根據(jù)本工程的現(xiàn)場場實際情況，施施工臨設(shè)擬設(shè)設(shè)置在綜合制制劑車間南側(cè)側(cè)預(yù)留空地，現(xiàn)現(xiàn)場施工臨設(shè)設(shè)分為兩個部部分：一部分分為現(xiàn)場辦公公室、預(yù)制場場、材料堆場場等，所有預(yù)預(yù)制件將在預(yù)預(yù)制場內(nèi)完成成，運到現(xiàn)場場安裝；所有有需試壓的閥閥門，均在預(yù)預(yù)制場經(jīng)試壓壓檢驗合格后后，運至現(xiàn)場場安裝。另一一部分施工臨臨設(shè)，主要包包括工具棚及及焊機棚等，由由集裝箱組成成，可根據(jù)施施工情況，隨隨時增減和移移動，便于現(xiàn)現(xiàn)場施工。2）生活臨設(shè)本工程的生活臨設(shè)設(shè)擬在廠區(qū)外外就近雇房。職職工將搭乘單單位自備車上上、下班。3）臨時用地表用途面積（平方米）位置備注現(xiàn)場辦公室100綜合制劑車間南側(cè)側(cè)集裝箱材料倉庫400綜合制劑車間南側(cè)側(cè)綜合預(yù)制廠400綜合制劑車間南側(cè)側(cè)腳手架防雨蓬設(shè)備材料堆廠1200綜合制劑車間南側(cè)側(cè)工具房96根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)集裝箱合計21964）施工用水計劃本工程施工用水主主要為閥門、管管道的試壓、設(shè)設(shè)備管道清洗洗用水以及少少量的生活用用水，擬從甲甲方提供的水水道接駁處引引一根主管DN32敷設(shè)到全廠廠各用水點，各各用水點支管管為DN20。5）施工用電計劃現(xiàn)場施工用電量負(fù)負(fù)荷P=1.10(KK1×∑P1/coosφ+K2×∑P2+KK3×∑P3+KK4×∑P4+KK5×∑P5)∑P1(電動機額定定容量)=200KW K1取0.7ccosφ取0.75∑P2(電焊機容量量)=14KW×15=210KW K2取0.6 ∑P3(室內(nèi)照明容容量)=1×30＝30KW K3取1.0∑P4(室外照明容容量)=8KW×2=16KW K4取1.0∑P5(其它)=330KW K5到1.0P=1.10(00.7×2000/0.775+0.66×210+11×30+1×16+1×30)=389KW現(xiàn)場臨時配電總?cè)萑萘堪?50KW計算，施施工現(xiàn)場設(shè)置置7個配電箱，生生產(chǎn)臨設(shè)布置置2個配電箱，每每個配電箱容容量見下表，具具體布置位置置見施工平面面布置圖及臨臨設(shè)布置圖。編號功率位置1#50KW工具房西側(cè)2#150KW綜合預(yù)制廠西側(cè)3#～5＃100KW綜合提取車間6#～9＃100KW綜合制劑車間配電箱內(nèi)的低壓負(fù)負(fù)荷開關(guān)均應(yīng)應(yīng)有漏電保護護裝置，配電電箱金屬外殼殼均可靠接地地，配電箱進進線電源均采采用電力電纜纜埋地敷設(shè)。2、施工平面布置圖圖見附頁二九、主要項目施工工方法（一）設(shè)備安裝工工程本工程共計設(shè)備6615臺（套），其其中動設(shè)備408臺，靜設(shè)備207臺，其中動動設(shè)備主要為為切藥、粉碎碎、上料、混混合、制丸、制制粒、壓片、拋拋光、包裝等等制藥工序以以及空壓、真真空等輔助系系統(tǒng)的機械設(shè)設(shè)備，靜設(shè)備備主要有塔器器、儲槽、換換熱器等，最最大單體設(shè)備備為熱風(fēng)循環(huán)環(huán)烘箱，單重重4500KKg。本工程大大部分設(shè)備為為拋光不銹鋼鋼設(shè)備，且部部分設(shè)備為舊舊廠利舊設(shè)備備，需拆除、搬搬遷至新廠安安裝，故運輸輸及安裝過程程中需采取相相應(yīng)措施以確確保設(shè)備外觀觀完好無損。1、主要施工程序序號工作內(nèi)容責(zé)任單位或責(zé)任人工作說明或分解明明細(xì)1熟悉圖紙專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、材材質(zhì)及技術(shù)要要求。2編制施工方案專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制依據(jù)：設(shè)備圖圖、施工組織織設(shè)計、規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)、施工工工法等；編制內(nèi)容：工程概概況、施工程程序、方法和和要求、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和安全全措施、進度度計劃、勞動動組織、需用用工機具和手手段用料、交交工技術(shù)文件件等審批：本裝置設(shè)備備施工方案由由項目部技術(shù)術(shù)主管審定、項項目部總工程程師批準(zhǔn)，同同時還須報業(yè)業(yè)主/監(jiān)理方審批批。3編制材料計劃專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制輔材、工機具具及措施用料料計劃4設(shè)備安裝所需材料料采購供應(yīng)供應(yīng)部門編制材料采購計劃劃；按施工計劃將合格格材料供至現(xiàn)現(xiàn)場。5基礎(chǔ)驗收專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)檢員、班組組長會同業(yè)主/監(jiān)理、基基礎(chǔ)施工單位位代表依據(jù)施施工圖和基礎(chǔ)礎(chǔ)施工單位提提交的施工記記錄對設(shè)備基基礎(chǔ)進行外觀觀、外形尺寸寸、位置尺寸寸檢查。檢查合格，共同簽簽署工序交接接記錄。6設(shè)備開箱檢驗專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)檢員、班組組長隨機資料檢查；設(shè)備外觀檢查；規(guī)格尺寸、部件數(shù)數(shù)量檢查。7技術(shù)交底專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制書面技術(shù)交底底；由施工經(jīng)理組織，質(zhì)質(zhì)量、安全有有關(guān)人員參加加，對作業(yè)班班組進行技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全交底。8墊鐵加工班組長由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人人計算每臺設(shè)設(shè)備所需的墊墊鐵的規(guī)格數(shù)數(shù)量；作業(yè)班組切制平墊墊鐵，斜墊鐵鐵送機加工。9基礎(chǔ)處理施工班組長基礎(chǔ)頂面鑿至合適適標(biāo)高；鏟出墊鐵放置平面面；鏟麻面。10設(shè)備吊裝起重、鉗工設(shè)備吊裝就位；11設(shè)備找平找正鉗工班按規(guī)范規(guī)定的允許許偏差或隨機機技術(shù)文件要要求12機械設(shè)備精找正鉗工班通過調(diào)整螺釘或調(diào)調(diào)整墊鐵進行行設(shè)備的水平平找正；用百分表進行機械械設(shè)備軸對中中；墊鐵點焊牢固（有有墊鐵安裝）。13共檢專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)質(zhì)檢員班組長長會同業(yè)主/監(jiān)理對對設(shè)備安裝偏偏差和墊鐵安安裝情況進行行檢查；共同簽署設(shè)備安裝裝記錄和墊鐵鐵隱蔽工程記記錄。14二次灌漿鉗工班設(shè)備安裝檢查合格格后，向土建建辦理二次灌灌漿委托手續(xù)續(xù)；土建對設(shè)備二次灌灌漿。15交工驗收質(zhì)量、技術(shù)與業(yè)主/監(jiān)理共同同對工程進行行全面檢查和和確認(rèn)；并簽簽署中間交工工證書。16開車保運施工班組配合檢查設(shè)備運行行狀況，對發(fā)發(fā)生的問題如如損壞、泄漏漏等進行緊急急處理。17整理交工技術(shù)文件件專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交工資料、施工記記錄整理與施施工過程同步步完工后整理竣工圖圖2、施工前準(zhǔn)備所有施工人員熟悉悉設(shè)備安裝技技術(shù)資料，包包括設(shè)備制造造裝配圖及零零部件圖、設(shè)設(shè)備安裝說明明性文件、專專用工具使用用說明書、工工藝安裝圖、設(shè)設(shè)備裝箱單及及合格證等；；對設(shè)備安裝所需手手段用料、輔輔助材料、工工機具、車輛輛等進行預(yù)先先準(zhǔn)備；每一步工序施工前前都要組織有有關(guān)管理人員員（技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全）對對所有施工作作業(yè)人員進行行技術(shù)交底，使使作業(yè)人員對對工程的情況況、施工的程程序和要求有有全面深入的的了解，同時時也了解本裝裝置設(shè)備安裝裝的質(zhì)量、安安全方面的要要求。3、基礎(chǔ)驗收及處理理建筑施工單位負(fù)責(zé)責(zé)施工的設(shè)備備基礎(chǔ)完工后后向安裝單位位移交,建筑工程驗驗收應(yīng)由監(jiān)理理單位組織,會同建筑施施工單位和安安裝各專業(yè)技技術(shù)負(fù)責(zé)人及及施工班組聯(lián)聯(lián)合進行?；A(chǔ)驗收應(yīng)具具備的條件：：建筑施工單位已提提交基礎(chǔ)實測測記錄和必要要的竣工簡圖圖、說明及質(zhì)質(zhì)量證明文件件；基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)達(dá)到設(shè)計強度度的75%以上；基礎(chǔ)表面的油污、碎碎石、泥土、積積水等均應(yīng)清清除干凈；基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)線和和縱橫中心線線；必要的檢測器具按按要求準(zhǔn)備齊齊全?；A(chǔ)驗收的主要內(nèi)內(nèi)容：檢查基礎(chǔ)的施工記記錄；檢查基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)線和縱橫中中心線；檢查基礎(chǔ)表面質(zhì)量量；檢測基礎(chǔ)外形幾何何尺寸；檢測預(yù)埋地腳螺栓栓的規(guī)格、位位置尺寸及安安裝高度。基礎(chǔ)驗收標(biāo)準(zhǔn)：基礎(chǔ)表面應(yīng)清理干干凈，無裂紋紋、蜂窩、空空洞、露筋等等缺陷，預(yù)埋埋地腳螺栓保保護完好；按土建基礎(chǔ)圖及設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件，對基礎(chǔ)的的尺寸及位置置進行檢查，其其位置允許偏偏差見下表：：序號項目名稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱縱、橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平面外形尺尺寸±204預(yù)埋地腳螺栓頂端端標(biāo)高eq\o(\s\up11(+20),0)5預(yù)埋地腳螺栓中心心距±26基礎(chǔ)上的平面水平平度（每米）57基礎(chǔ)上的平面水平平度（全長）108預(yù)埋地腳螺栓孔的的中心位置±10土建、安裝工序交交接：建筑工程驗收合格格后，由土建建單位和安裝裝單位代表簽簽署工序交接接證書；對驗收發(fā)現(xiàn)的不合合格項目，應(yīng)應(yīng)由建筑單位位負(fù)責(zé)及時進進行處理，合合格后辦理工工序交接手續(xù)續(xù)?；A(chǔ)處理設(shè)備安裝前需灌漿漿的基礎(chǔ)表面面應(yīng)鑿成麻面面，麻面深度度不少于10mm，密度為每每平方分米內(nèi)內(nèi)3-5個點，與螺螺柱連接的表表面應(yīng)平整潔潔凈。墊鐵放置處周邊550mm范圍內(nèi)基礎(chǔ)礎(chǔ)表面需鏟鑿鑿平整，保證證墊鐵與基礎(chǔ)礎(chǔ)接觸良好鏟鏟平部位的水水平度允許偏偏差為2mm/m；設(shè)備安裝前被油污污的混凝土層層應(yīng)鏟除。4、設(shè)備開箱檢驗設(shè)備到貨后，應(yīng)在在建設(shè)單位有有關(guān)人員參加加下，組織施施工單位、供供應(yīng)部門、技技術(shù)部門、質(zhì)質(zhì)量部門及施施工班組，會會同監(jiān)理工程程師對設(shè)備進進行開箱檢驗驗；依據(jù)裝箱箱單核對箱號號、箱數(shù)，對對設(shè)備及零部部件的名稱、型型號、規(guī)格、數(shù)數(shù)量及外觀質(zhì)質(zhì)量進行檢查查并根據(jù)設(shè)備備裝配圖核對對設(shè)備的主要要幾何尺寸、接接口規(guī)格、管管口方位，檢檢查隨機資料料和專用工具具是否齊全。發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、零零部件有損壞壞、質(zhì)量缺陷陷或者有缺件件情況，應(yīng)做做好記錄由業(yè)業(yè)主/監(jiān)理及時協(xié)協(xié)調(diào)解決。對清點檢查后的設(shè)設(shè)備、零部件件應(yīng)分類掛牌牌標(biāo)識，放置置于潔凈、通通風(fēng)處，小型型部件要放置置于木質(zhì)貨架架之上，妥善善保管，以防防丟失。5、設(shè)備墊鐵制作設(shè)備墊鐵采用普通通碳素鋼板切切割制作，墊墊鐵的規(guī)格尺尺寸根據(jù)規(guī)范范選用。墊鐵鐵切割可采用用氣割或機械械切割，但無無論采用何種種方法，均需需要用砂輪機機將毛邊或飛飛濺物打磨干干凈。6、設(shè)備吊裝就位與與墊鐵設(shè)置設(shè)備一般采用吊車車吊裝就位，利利用我公司自自有的50噸汽車吊及25噸吊車進行行吊裝。車間間內(nèi)的設(shè)備可可利用吊車或或車間內(nèi)的吊吊裝孔將設(shè)備備吊至安裝樓樓層，放在自自制的拖排或或液壓叉車上上，用手拉葫葫蘆拉動拖排排移至設(shè)備安安裝位置附近近，再利用鋼鋼結(jié)構(gòu)框架或或混凝土梁做做吊裝錨點，用用手拉葫蘆將將設(shè)備提升進進行安裝就位位。設(shè)備吊裝前，鉗工工應(yīng)事先布置置好墊鐵，在在設(shè)備上標(biāo)注注好管口方位位。就位過程程中，各工種種應(yīng)密切配合合，安全穩(wěn)妥妥、正確無誤誤地完成每臺臺設(shè)備的吊裝裝工作。墊鐵放置時應(yīng)檢查查表面平整狀狀況，其表面面應(yīng)無油污。每每個地腳螺栓栓旁至少放置置一組墊鐵，墊墊鐵組應(yīng)盡量量靠近地腳螺螺栓，相鄰兩兩組墊鐵間距距不大于800mm，有加強筋筋的設(shè)備底座座墊鐵應(yīng)墊在在加強筋下面面。盡量減少每組墊鐵鐵的塊數(shù)，一一般不超過4塊，并且不不宜用薄平墊墊鐵，最厚的的放置于墊鐵鐵組下面，最最薄的放在墊墊鐵組中間。墊墊鐵組高度一一般為30-600mm。斜墊鐵必須成對相相向使用，搭搭接長度不小小于全長的3/4，偏斜角度度不超過3°。斜墊鐵下下應(yīng)有平墊鐵鐵。設(shè)備調(diào)整完后，平平墊鐵應(yīng)露出出設(shè)備座底板板外緣10-200mm，斜墊鐵至至少比平墊鐵鐵長出10mm，墊鐵組伸伸入設(shè)備底座座面的長度應(yīng)應(yīng)超過地腳螺螺栓。設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)調(diào)整完畢，用用0.25kkg手錘對墊鐵鐵組逐組敲擊擊聽聲檢查，應(yīng)應(yīng)堅實無松動動。經(jīng)共檢合合格后，每組組墊鐵的各塊塊墊鐵間相互互點焊牢固。7、設(shè)備墊鐵隱蔽設(shè)備墊鐵隱蔽應(yīng)在在以下工作完完成后進行：：設(shè)備安裝精度經(jīng)檢檢查合格；各層墊鐵間點焊牢牢固；隱蔽工程記錄完備備；共檢合格，簽字手手續(xù)齊全。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿漿工作由安裝裝單位和土建建單位配合完完成，具體要要求如下：安裝單位向土建辦辦理灌漿委托托，確認(rèn)具備備灌漿條件；；灌漿處用水清洗干干凈并潤透后后方可進行灌灌漿；一臺設(shè)備的灌漿工工作必須一次次完成，不得得分次澆灌；；灌漿采用標(biāo)號較基基礎(chǔ)高一級的的細(xì)石混凝土土。8、機械設(shè)備安裝設(shè)備就位前應(yīng)劃定定安裝的基準(zhǔn)準(zhǔn)線，對互相相有連接、銜銜接或排列關(guān)關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)應(yīng)劃定共同的的安裝基準(zhǔn)線線?；鶞?zhǔn)線的的設(shè)置應(yīng)符合合設(shè)計及規(guī)范范要求。設(shè)備的找平、調(diào)平平的測量位置置，當(dāng)設(shè)備技技術(shù)文件無規(guī)規(guī)定時，宜在在下列部位中中選擇：設(shè)備的主要工作面面支承滑動部件的導(dǎo)導(dǎo)向面保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)導(dǎo)向面或軸線線部件上加工精度較較高的表面設(shè)備上應(yīng)為水平或或鉛垂的主要要輪廓面連續(xù)運輸設(shè)備和金金屬結(jié)構(gòu)上，宜宜選在可調(diào)的的部位，兩測測點間距離不不宜大于6mm當(dāng)測量直線度、平平行度和同軸軸度時可采用用重錘水平拉拉鋼絲測量的的方法。設(shè)備地腳螺栓與設(shè)設(shè)備底座間的的接觸均應(yīng)緊緊密，擰緊螺螺母后，螺栓栓應(yīng)露出螺母母，其露出的的長度宜為螺螺栓直徑的11/3-2//3。設(shè)備裝配前應(yīng)了解解設(shè)備的結(jié)構(gòu)構(gòu)、裝配技術(shù)術(shù)要求。對需需要裝配的零零、部件配合合尺寸、相關(guān)關(guān)精度、配合合面、滑動面面應(yīng)進行復(fù)查查和清洗處理理，并應(yīng)按照照標(biāo)記及裝配配順序進行裝裝配。設(shè)備組裝時，一般般固定結(jié)合面面組裝后，應(yīng)應(yīng)用0.055mm塞尺檢檢查，插入深深度應(yīng)小于220mm，移移動長度應(yīng)小小于檢驗長度度的1/100。重要的固固定結(jié)合面緊緊固后，用00.04mmm塞尺檢查，不不得插入，特特別重要的固固定結(jié)合面，緊緊固前后均不不得插入。帶有內(nèi)腔的設(shè)備或或部件在封閉閉前，應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查和清理理，其內(nèi)部不不得有任何異異物。對安裝后不易拆卸卸、檢查、修修理的油箱或或水箱，裝配配前應(yīng)作滲漏漏檢查。其它零部件（如螺螺栓、鍵、定定位銷、聯(lián)軸軸器、離合器器、制動器、軸軸承以及密封封件等）的安安裝應(yīng)嚴(yán)格尊尊照設(shè)備資料料及規(guī)范要求求進行。不得得強力、野蠻蠻裝配，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時通通知業(yè)主和設(shè)設(shè)備廠家協(xié)商商解決。設(shè)備附屬的或配套套的液壓、氣氣動和潤滑管管道的安裝除除依照設(shè)備資資料要求外，均均應(yīng)符合《工工業(yè)管道工程程施工及驗收收規(guī)范》GBB502355的有關(guān)規(guī)定定。9、泵類設(shè)備安裝對出廠時已裝配、調(diào)調(diào)整完善的部部分不得拆卸卸。驅(qū)動機與泵連接時時，應(yīng)以泵的的軸線為基準(zhǔn)準(zhǔn)找正。管道與泵連接后，應(yīng)應(yīng)復(fù)檢泵的原原找正精度，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連連接引起偏差差時，應(yīng)調(diào)整整管道。管道道與泵連接后后，不應(yīng)在其其上進行焊接接及氣割。整體出廠的泵在防防銹保證期內(nèi)內(nèi)，其內(nèi)部零零件不宜拆卸卸，只清洗外外表。當(dāng)超過過防銹保證期期或有明顯缺缺陷需拆卸時時，其拆卸、清清洗和檢查應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備資資料和規(guī)范的的要求。整體安裝的泵，縱縱向安裝水平平偏差不應(yīng)大大于0.100/10000，橫向安裝裝水平偏差不不應(yīng)大于0..20/10000，并應(yīng)應(yīng)在泵的進出出口法蘭面或或其他水平面面上進行測量量。驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)驅(qū)動機軸與變變速器軸以聯(lián)聯(lián)軸器連接時時，兩半聯(lián)軸軸器的徑向位位移、端面間間隙、軸線傾傾斜均應(yīng)符合合設(shè)備資料和和規(guī)范要求的的規(guī)定。10、塔器及儲罐罐設(shè)備安裝設(shè)備找平找正的基基準(zhǔn)設(shè)置如下下：設(shè)備支承底面標(biāo)高高以基礎(chǔ)標(biāo)高高線為基準(zhǔn)；；設(shè)備中心位置以基基礎(chǔ)中心劃線線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備垂直度以以設(shè)備上下兩兩端的測點為為基準(zhǔn)；臥式設(shè)備水平度以以設(shè)備兩側(cè)中中心劃線為基基準(zhǔn)。設(shè)備找正、找平應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：找平、找正應(yīng)在同同一平面內(nèi)互互成直角的兩兩個或兩個以以上的方向進進行；設(shè)備的找平找正應(yīng)應(yīng)根據(jù)要求用用墊鐵進行調(diào)調(diào)整，不得用用緊固或放松松地腳螺栓及及局部加壓等等方法進行調(diào)調(diào)整。設(shè)備安裝允許偏差差見下表：項目允許偏差（mm）一般設(shè)備與機械設(shè)備銜接的的設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D≥2000，±5D>2000，±±10±5±3±3標(biāo)高±5±5相對標(biāo)高±3相對標(biāo)高±3水平度——軸向L/1000徑向D/1000——軸向0.6L/10000徑向D/1000垂直度h/1000，但但不超過25——h/1000——方位沿底座環(huán)圓周測量量D≥2000，10D>2000，115——沿底座環(huán)圓周測量量——注：L-臥式設(shè)備兩支座間間距離；D-設(shè)備外徑；h-立式設(shè)備兩兩端測點距離離。設(shè)計對臥式設(shè)備有有坡度要求時時執(zhí)行設(shè)計規(guī)規(guī)定，無要求求時坡向設(shè)備備的排凈方向向。安裝塔類設(shè)備時，應(yīng)應(yīng)考慮設(shè)備受受熱后本體沿沿長度方向發(fā)發(fā)生膨脹現(xiàn)象象，因此塔身身處的牛腿在在固定時應(yīng)考考慮塔體的變變形，可將牛牛腿臨時固定定，等投料運運行后再正式式固定。同時時與塔類設(shè)備備口連接的管管道應(yīng)在靠近近設(shè)備處設(shè)立立滑動支架。精餾塔內(nèi)分布器安安裝：液體分布器的安裝裝必須保證側(cè)側(cè)盒的水平度度小于2/10000Di（Di為塔內(nèi)徑）；；液體分布器的連接接點必須保證證密封，以免免影響液體分分布；液體進料口必須與與液體分布器器的主槽平行行，線分布器器的濺液板應(yīng)應(yīng)與液體分布布器的側(cè)盒一一致。在安裝相鄰兩人孔孔間的部件時時，首先安裝裝下人孔上沿沿最近處的部部件，然后逐逐件向上安裝裝。塔內(nèi)填料安裝：首先按要求安裝好好填料支撐，使使其上表面的的安裝與軸線線垂直，一般般不平度小于于2/10000Di。與填料支撐直接接接觸的這層填填料，其安放放角度最好與與填料支撐的的柵條垂直交交叉，不得已已情況下，可可以調(diào)準(zhǔn)為45°～90°。填料上下兩層間要要緊密接觸，兩兩層之間的交交角為45°～90°。每層填料上表面的的水平度控制制在2/10000Di內(nèi)11、換熱器的安裝換熱器安裝前，必必須進行強度度試驗，如生生產(chǎn)廠家已進進行過強度試試驗，并出具具相關(guān)證明材材料的，可與與甲方協(xié)商后后不進行強度度試驗。換熱器的安裝，應(yīng)應(yīng)按基礎(chǔ)的安安裝基準(zhǔn)線與與設(shè)備上對應(yīng)應(yīng)的基準(zhǔn)點進進行找平找正正。換熱器找正、找平平的測定基準(zhǔn)準(zhǔn)點，應(yīng)符合合下列要求：：測定設(shè)備支架的底底面標(biāo)高，應(yīng)應(yīng)以設(shè)備的標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)線為為基準(zhǔn)；測定設(shè)備的中心線線位置及管口口方位，應(yīng)以以基礎(chǔ)平面坐坐標(biāo)及中心線線為基準(zhǔn)。換熱器安裝允許的的偏差應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定；；臥式換熱器器的安裝坡度度，應(yīng)按設(shè)計計圖樣或技術(shù)術(shù)文件的要求求確定?；瑒又ё惭b應(yīng)符符合下列要求求：滑動支座上的開孔孔位置、形狀狀及尺寸，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計圖圖樣要求；地腳螺栓與相應(yīng)的的長圓孔兩端端的間距，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計圖圖樣或技術(shù)文文件的要求。不符合要求時，允允許擴孔處理理；換熱器安裝合格后后，應(yīng)及時緊緊固地腳螺栓栓；換熱器的工藝配管管完成后，應(yīng)應(yīng)松動滑動端端支座螺母，使使其與支座面面間留有1～3mm的間隙，然然后再安裝一一個鎖緊螺母母。12、設(shè)備試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備以以下條件應(yīng)編制試運轉(zhuǎn)方案案或試運轉(zhuǎn)操操作規(guī)程，并并經(jīng)審核通過過。檢查、確認(rèn)地腳螺螺栓緊固完畢畢，二次灌漿漿達(dá)到設(shè)計強強度，抹面工工作已結(jié)束；；在潤滑系統(tǒng)清洗潔潔凈后，加注注潤滑劑的規(guī)規(guī)格和數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)規(guī)定；冷卻、沖洗等系統(tǒng)統(tǒng)及工藝管道道連接正確無無泄漏，管道道吹掃、試壓壓合格；油壓、溫度、斷水水、電動旁通通閥、過電流流、欠電壓等等安全聯(lián)鎖裝裝置應(yīng)調(diào)試合合格；設(shè)備入口必須加過過濾網(wǎng)，其有有效面積不應(yīng)應(yīng)小于入口截截面的2倍；應(yīng)按規(guī)定開啟或拆拆除有關(guān)閥件件。施工記錄及資料應(yīng)應(yīng)齊全。參加試運轉(zhuǎn)的人員員應(yīng)熟悉設(shè)備備的構(gòu)造、性性能、設(shè)備技技術(shù)文件，并并應(yīng)掌握操作作規(guī)程及試運運轉(zhuǎn)操作。機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)首先完成電氣（儀儀器）操縱控控制系統(tǒng)及儀儀表的調(diào)整試試驗。完成潤滑、液壓、氣氣（汽）動。冷冷卻和加熱系系統(tǒng)的檢查和和調(diào)整試驗。完成機械和各系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試試驗。最終進行設(shè)備空負(fù)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，試試驗各運動機機構(gòu)的啟動，其其中對大功率率機組，不得得頻繁啟動。變變速、換向、停停機、制動和和安全連鎖等等動作，均應(yīng)應(yīng)正確、靈敏敏、可靠。設(shè)設(shè)備空負(fù)荷試試運轉(zhuǎn)還應(yīng)進進行下列檢查查：技術(shù)文件要求測量量的軸承振動動和軸的竄動動不應(yīng)超過規(guī)規(guī)定。齒輪副、鏈條與鏈鏈輪嚙合應(yīng)平平穩(wěn)，無不正正常的噪聲和和磨損。傳動皮帶不應(yīng)打滑滑，平皮帶跑跑偏量不應(yīng)超超過規(guī)定。一般滑動軸承、滾滾動軸承、導(dǎo)導(dǎo)軌及油箱油油溫的溫升不不應(yīng)超過設(shè)備備資料及規(guī)范范要求。檢查潤滑、液壓、氣氣（汽）動以以及各種儀表表工作是否正正常。泵的試運轉(zhuǎn)脫開聯(lián)軸器，進行行電機單試，電電機轉(zhuǎn)動方向向應(yīng)滿足機泵泵要求，并連連續(xù)運轉(zhuǎn)2h以上；電機試運合格后，及及時將聯(lián)軸器器復(fù)位，調(diào)整整聯(lián)軸器對中中偏差至符合合機泵技術(shù)文文件的要求；；機泵在試運轉(zhuǎn)過程程中，必須在在額定負(fù)荷下下連續(xù)運轉(zhuǎn)4h，機泵的試試運轉(zhuǎn)介質(zhì)為為潔凈水；泵的振動值應(yīng)符合合技術(shù)文件的的規(guī)定；電動機溫升不得超超過銘牌或技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定；轉(zhuǎn)子及各運動部件件不得有異常常聲響和磨擦擦現(xiàn)象，各潤潤滑點的潤滑滑油溫度不得得超過技術(shù)文文件規(guī)定。（二）工藝管道安安裝工程1、概述本工程管道主要為為自來水、循循環(huán)水、冷凍凍水、純凈水水、工藝污水水、蒸汽管、蒸蒸汽冷凝液水水、廢氣、壓壓縮空氣、真真空、工藝液液體及乙醇等等介質(zhì)管道。其其中循環(huán)水管管、冷凍水管管、蒸汽管和和蒸汽冷凝液液水管等公用用工程管道采采用無縫鋼管管、氬電聯(lián)焊焊連接；自來來水管采用鍍鍍鋅鋼管、螺螺紋連接；生生產(chǎn)工藝系統(tǒng)統(tǒng)的工藝液體體、乙醇、工工藝污水、真真空及廢氣管管道采用不銹銹鋼管、氬電電聯(lián)焊連接；；純凈水管采采用薄壁不銹鋼管管以卡壓式管管件連接。本本工程管道安安裝共計10046米，其中200＃無縫鋼管4910米，SS304不銹鋼管4100米，薄壁不不銹鋼管960米，鍍鋅鋼鋼管76米，閥門等等管件935臺，管徑從DN15至DN400。本工程管道主要分分布在綜合制制劑車間901、綜合提取取車間803、罐區(qū)以及及外管，其中中蒸汽由市政政管網(wǎng)通過外外管引入廠區(qū)區(qū)供全廠末端端用戶，全廠廠的冷卻水及及冷凍水分別別由循環(huán)水站站及冷凍站提提供，自來水水管從室內(nèi)1米出引至總總閥，綜合提提取車間及綜綜合制劑車間間分別設(shè)置空空壓系統(tǒng)、純純水系統(tǒng)及真真空系統(tǒng)以滿滿足本車間的的工藝生產(chǎn)需需要，工藝液液體管道及乙乙醇管道主要要分布在綜合合提取車間的的提取、濃縮縮工序及醇沉沉工序。管道道安裝按照先先先地下后地地上、先大管管后小管、先先主管后支管管、先主要工工序流程后附附屬工藝流程程進行安排施施工。2、施工準(zhǔn)備熟練掌握施工圖；；深入了解工工業(yè)金屬管道道、石油化工工劇毒、可燃燃介質(zhì)管道等等的制作及安安裝的特殊工工藝要求。編寫施工方案及作作業(yè)指導(dǎo)書，并并進行人力動動員、技術(shù)交交底以及相關(guān)關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)管道安裝工藝流程程圖如下頁：：開始施工準(zhǔn)備材料檢驗管道預(yù)制開始施工準(zhǔn)備材料檢驗管道預(yù)制管道安裝管道試驗管道吹洗管道封閉結(jié)束管道噴砂、防腐閥門試驗管道防腐管道保溫管道安裝工藝流程程圖3、材料檢驗、存放放管道組成件及管道道支承件必須須具有制造廠廠的質(zhì)量證明明書，其質(zhì)量量不得低于國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。不不銹鋼卡壓式式管件連接用用薄壁不銹鋼鋼管應(yīng)符合GB119228－－2003要求求。管道組成件及管道道支承件的材材質(zhì)、規(guī)格、型型號、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計文文件的規(guī)定，并并按國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)進行外外觀檢驗，管管件外表面應(yīng)應(yīng)無裂紋、縮縮孔、夾渣、折迭、重皮、凹陷及其他機械損傷；法面密封面不得有徑向的劃痕；螺栓、螺母完整，無劃痕、毛刺，配合良好等。不合格者不得使用。對于閥門，應(yīng)從每每批中抽查10%，且不得少少于1個，進行殼殼體壓力試驗驗和密封試驗驗，當(dāng)不合格格時，應(yīng)加倍倍抽查，仍不不合格時，該該批閥門不得得使用。閥門的殼體試驗壓壓力不得小于于公稱壓力的的1.5倍，試驗時時間不得少于于5min，以殼體填填料無滲漏為為合格，密封封試驗宜以公公稱壓力進行行，以閥瓣密密封面不漏為為合格。試驗合格的閥門，應(yīng)應(yīng)及時排盡內(nèi)內(nèi)部積水，并并吹干；除壓壓縮空氣系統(tǒng)統(tǒng)厭油閥門外外，密封面上上應(yīng)涂上防銹銹油，關(guān)閉閥閥門，封閉進進出口，做出出明顯的標(biāo)記記，填寫閥門門試驗記錄。安全閥應(yīng)按設(shè)計文文件規(guī)定的開開啟壓力進行行調(diào)試，調(diào)壓壓時，壓力應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定，每個