洞身工程洞內水溝、電纜溝 施工技術交底

施工技術交底記錄單工程項目名稱合同段號單項工程名稱交底樁號分項工程名稱洞內水溝、電纜溝施工交底日期年月日交底單位交底人接受單位接受人施工技術交底內容一、交底依據《公路隧道施工技術規(guī)范》、《公路工程質量檢驗標準》、《千蚌隧道施工設計圖》二、設計概況千蚌隧道電纜溝、污水溝、清水溝側壁、底板均采用C30混凝土現澆，蓋板采用C30混凝土預制安裝；溝的側壁及底板施工時應注意與襯砌、仰拱的連接，施工時應將襯砌、仰拱鑿毛后澆筑。洞內電纜溝、排水邊溝的縱坡與路線縱坡相同，可根據路拱橫坡做適當調整。電纜溝溝幫設?16植筋，溝幫處錨固長度不小于10cm。各細節(jié)、布置、說明及施工以千蚌隧道施工設計圖為準。三、施工方法1、測量放樣為保證結構尺寸符合設計要求，兩側水溝、兩側電纜槽與隧道中心線相對稱，尺寸必須按照施工圖紙進行，嚴禁隨意改變。測量組根據設計圖與施工技術交底要求，放樣電纜槽、水溝平面定位基準線和高程基準線，并采用現場交底形式將有關資料和測量點位交與現場技術人員和帶班人員。2、基底清理、沖洗結合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物淤泥清理，并用高壓水將鑿毛面與底部沖洗干凈，清除存積水。3、模版安裝根據測量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板必須垂直，模板與模板之間的縫隙要控制在2mm以內，基底不平部位在關好模板后用砂漿封堵，防止?jié)仓炷習r漏漿，模板與模板之間不能有錯臺。為防止?jié)仓炷習r模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆筑質量，沿模板底在基底縱向每1米打設Φ22固定鋼筋。模板每次使用前必須清理干凈，涂抹脫模劑。模板在搬運過程中要輕拿輕放，防止模板變形。4、混凝土施工水溝、電纜槽混凝土標號為C30，混凝土要分層澆筑，采用搗固棒振搗或插搗密實，并用木板輕輕敲打模板，使附著在木板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質量平整，無氣泡和蜂窩麻面產生。5、蓋板施工水溝、電纜槽蓋板預制場地必須采用混凝土硬化，硬化厚度不小于5cm，預制場地施工前必須測量超平，保證場地混凝土平整，施工場地位置要有利于灑水養(yǎng)護。網片制作與安裝：電纜槽、水溝蓋板鋼筋網片均在加工平臺上按設計尺寸定型預制，鋼筋網片安裝前，在底模面上放置2cm厚的混凝土墊塊作為保護層厚度。然后按設計位置安放和固定鋼筋網片。蓋板砼澆筑：蓋板混凝土標號為C30，必須嚴格控制水灰比和坍落度，采用鋼筋插搗或平板振搗器振搗。蓋板混凝土在初凝后終凝前，要對面層進行收光處理，保證蓋板面層光滑?；炷两K凝后采用土工布覆蓋蓋板預制塊灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。脫模時間一般可在混凝土施工后12小時左，脫模后混凝土強度相對較低，搬運過程中要加強對成品蓋板的保護，防止棱角破損，影響外觀質量。6、電纜槽、排水溝蓋板安裝在電纜槽槽身和排水溝溝身混凝土施工后，電纜槽、排水溝蓋板安裝前，進行檢查安裝基座，對不合格部位進行修鑿或砂漿找平，確保電纜槽蓋板、排水溝蓋板安裝基座平整，標高符合設計要求。電纜槽、排水溝蓋板安裝平順，不晃動。四、安全控制要點1、嚴禁非施工人員進入施工現場，進入施工現場必須佩帶安全帽；2、作業(yè)人員須戴安全帽。3、對鍬、鎬、錘等操作工具隨時檢查，確保木柄結實、連接牢靠。4、砌筑所用的砂石料應隨到隨用，需臨時堆放時，堆放位置應平坦、寬闊、穩(wěn)固、設置攔截，且砂石料所危及范圍內的道路，應設警告標志。5、做好現場的安全文明施工，標志、標牌齊備。6、施工用電應定時檢查，防止漏電，嚴禁私自接電；7、進行定期和不定期的安全檢查，制定相應的防范措施和整改措施，并加以落實和實施。五、環(huán)境控制要點1、在鋼筋加工、焊接過程中產生的焊渣及廢棄鋼材應充分回收利用，或運到環(huán)