結(jié)構(gòu)混凝土裂縫控制QC成果

發(fā)布小組：蒙西建設(shè)集團·第二QC小組企業(yè)名稱：內(nèi)蒙古蒙西建設(shè)集團有限公司二〇一三年三月結(jié)構(gòu)混凝土裂縫控制目錄一、工程概況二、QC小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標設(shè)定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、實施對策十、效果檢查十一、鞏固措施十二、今后打算結(jié)構(gòu)混凝土裂縫控制成果匯報一、工程概況

工程位于內(nèi)蒙古自治區(qū)烏海市濱河區(qū)，建筑面積49921m2（地上面積38857m2，地下面積11064m2），建筑高度為95.1米。主體結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)，樓屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板體系，基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)。二、QC小組概況小組名稱蒙西建設(shè)集團·第二QC小組QC小組注冊號MXJS/QC-03-2013活動課題結(jié)構(gòu)混凝土裂縫控制QC課題注冊號MXJS/QC-201305類型現(xiàn)場型成立時間2013.3活動時間2013.5——2013.10活動頻率4次/月小組人數(shù)9人TQC教育時間人均64h組內(nèi)職務(wù)姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)工作組長喬世光男47本科總工程師策劃管理副組長王樹春男43本科項目經(jīng)理策劃、效果檢查組員扈占軍男36?？乒こ滩坎块L策劃、技術(shù)指導組員魏世杰男30?？萍夹g(shù)員實施過程組織實施組員呂定國男30本科質(zhì)檢員實施過程組織檢查組員王青龍男28專科技術(shù)員實施過程組織實施組員楊娜女27專科資料員資料收集、整理組員于德男45初中混凝土工長方案實施組員王明森男42初中模板工長方案實施制表人：楊娜制表時間：2013.5——QC小組簡介二、QC小組概況

制表人：楊娜制表時間：2013.5——QC小組活動計劃時間內(nèi)容

5月6月7月8月9月10月203020302030203020302030現(xiàn)狀調(diào)查

設(shè)定目標原因分析要因確認制定對策實施對策效果檢查鞏固措施三、選題理由選題理由1、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量是保證建筑物安全和使用功能的關(guān)鍵，是結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的重點。2、本工程剪力墻、樓板尺寸較小，結(jié)構(gòu)含鋼量小，質(zhì)量要求嚴格。被列入我公司重點工程之一，社會影響大，成為關(guān)注焦點。3、據(jù)已有資料反映，同類工程對結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量控制不高，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫較多。4、樹立企業(yè)形象，創(chuàng)內(nèi)蒙古自治區(qū)“草原杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。四、現(xiàn)狀調(diào)查

制表人：楊娜制表時間：2013.5.20序號質(zhì)量缺陷項目檢查總數(shù)（處）不合格數(shù)（處）頻率(%)累計頻率(%)1溫度裂縫8006558582混凝土收縮裂縫3531.389.33截面尺寸偏差54.493.74表面平整度32.796.45外觀缺陷21.898.26其他21.81007合計112100結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量缺陷調(diào)查統(tǒng)計表

五、目標設(shè)定經(jīng)小組討論，確定了本次QC活動目標為：結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量不合格率由14%降低到5%。5%14％目標值活動前五、目標設(shè)定可行性分析1、公司領(lǐng)導對本工程質(zhì)量非常重視，在人、財、物方面大量支持，從技術(shù)管理上抽調(diào)公司技術(shù)負責人到現(xiàn)場指導，選擇了技術(shù)經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理任本次QC活動組長。2、我們小組技術(shù)能力強、人員素質(zhì)較高，有較強的施工管理能力和豐富的QC活動經(jīng)驗。93.7%89.3%40混凝土收縮裂縫溫度裂縫10090807060302002565其他10011220403532060805010影響結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量排列圖制圖：楊娜時間：2013年6月28日頻數(shù)（處）N65累積頻率（%）截面尺寸偏差表面平整度外觀缺陷58%96.4%98.2%六、原因分析六、原因分析混凝土溫度裂縫未計算溫度應(yīng)力裂縫控制措施有缺陷出現(xiàn)施工冷縫澆筑方法不當培訓少操作人員水平不穩(wěn)定操作不當坍落度大、水灰比大澆筑時下雨或暴曬混凝土配合比不合理未了解天氣預(yù)報交通擁擠運輸時間過長溫度控制不準溫度計不準溫度控制方法不正確養(yǎng)護憑經(jīng)驗混凝土未養(yǎng)護或措施不到位混凝土養(yǎng)護措施不詳細鋼筋位置偏差過大鋼筋保護層不滿足要求鋼筋墊塊數(shù)量少混凝土收縮裂縫溫度計未進行檢驗和驗收人員踩踏交底不詳細影響結(jié)構(gòu)混凝土裂縫關(guān)聯(lián)圖制圖：楊娜時間：2013年6月30日七、要因確認序號末端原因確認方法分析驗證負責人結(jié)果1未計算溫度應(yīng)力現(xiàn)場驗證溫度應(yīng)力是引起大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的主要原因，必須通過計算，并根據(jù)計算結(jié)果，采取正確的措施進行控制。王樹春于德是2出現(xiàn)施工冷縫現(xiàn)場調(diào)查制定混凝土澆筑順序，嚴格控制澆灌方法，保證混凝土的正常運輸，可解決。王青龍呂定國否3鋼筋墊塊數(shù)量少現(xiàn)場驗證鋼筋墊塊數(shù)量少，使鋼筋保護層偏差大，影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的有效截面，影響構(gòu)件受力，容易在結(jié)構(gòu)表面形成裂縫。王明森魏世杰是4人員踩踏現(xiàn)場驗證鋼筋綁扎成型后未采取成品保護措施，人員直接在鋼筋上踩踏，造成鋼筋保護層偏差大，從而在結(jié)構(gòu)表面形成裂縫。魏世杰王明森于德是6溫度控制方法不正確測試測量正確控制混凝土內(nèi)外溫差，是控制大體積混凝土溫度裂縫的重要措施。于德王青龍是5混凝土養(yǎng)護措施不詳細調(diào)查分析混凝土澆筑完畢后的養(yǎng)護非常重要，養(yǎng)護不到位是混凝土構(gòu)件形成表面裂縫的主要因素。于德王青龍是影響結(jié)構(gòu)混凝土裂縫要因確認表七、要因確認影響結(jié)構(gòu)混凝土裂縫要因確認表8運輸時間太長現(xiàn)場調(diào)查混凝土供應(yīng)廠家有足夠的運輸車輛，在交通擁擠情況下，可增加運輸車輛和選擇兩條以上運輸路線，可解決。王樹春呂定國否序號末端原因確認方法分析驗證負責人結(jié)果9澆筑時下雨或暴曬現(xiàn)場調(diào)查混凝土澆筑前了解3-5天的天氣預(yù)報及溫度情況，再確定具體澆灌時間，是可以避免在天氣變化時進行混凝土澆筑。扈占軍魏世杰否10混凝土坍落度大、水灰比大現(xiàn)場驗證混凝土坍落度和水灰比過大，振搗密實時表面會出現(xiàn)大面積的積水，混凝土終凝后就會產(chǎn)生干縮變形裂縫，甚至發(fā)展成深進裂縫。扈占軍呂定國是11培訓少現(xiàn)場調(diào)查嚴格培訓上崗制度，人員經(jīng)培訓合格后上崗，可解決。喬世光扈占軍否7溫度計末進行檢驗和驗收現(xiàn)場調(diào)查認真執(zhí)行測量器具校檢和采購驗收制度，嚴把驗收關(guān)，可解決。呂定國否12交底不詳細現(xiàn)場調(diào)查混凝土澆筑前工長對操作人員進行詳細的技術(shù)交底，明確澆筑方法、質(zhì)量要求等。王樹春王青龍否制表：楊娜編制日期：2013年7月6日

通過小組成員對結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量缺陷的末端因素進行分析、論證，最后確認并得出造成結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的要因如下：1、未計算溫度應(yīng)力。2、鋼筋墊塊數(shù)量少，人員踩踏，鋼筋保護層不滿足設(shè)計要求。3、混凝土養(yǎng)護措施不詳細。4、溫度控制方法不正確。5、混凝土坍落度、水灰比大。七、要因確認八、制定對策對策措施表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧r間責任人地點1未計算溫度應(yīng)力大體積混凝土澆筑前計算溫度應(yīng)力保證混凝土內(nèi)外溫差≦25℃根據(jù)計算結(jié)果，要求混凝土供應(yīng)廠商優(yōu)化配合比，選擇低熱水泥，摻粉煤灰、高效減水緩凝劑等，減少水泥用量。7月25日～8月10日王樹春于德現(xiàn)場及混凝土廠家2鋼筋墊塊數(shù)量少,人員踩踏增加墊塊數(shù)量，做好成品保護保證保護層厚度偏差滿足GB50204-2002要求1、梁墊塊間距≦1000mm；板、剪力墻墊塊間距≦1000*1000mm（梅花形）。2、梁二排鋼筋之間加設(shè)墊鐵，間距≦1000mm。3、綁扎成型的鋼筋上人時鋪設(shè)木板。8月10日～8月25日王明森魏世杰于德施工現(xiàn)場3混凝土養(yǎng)護措施不詳細編制詳細的混凝土養(yǎng)護措施保證混凝土強度正常增長1、樓板混凝土澆筑完畢，用塑料薄膜覆蓋樓面保濕養(yǎng)護7天。2、大體積混凝土表面覆蓋塑料薄膜上用麻袋、草墊進行覆蓋保溫，養(yǎng)護14。3、柱模、梁側(cè)模在混凝土澆灌完后，七天內(nèi)帶模養(yǎng)護，七天后拆除，在柱四周及梁側(cè)捆綁草墊，保濕養(yǎng)護14天。8月25日～9月5日于德王青龍施工現(xiàn)場4溫度控制方法不正確采用先進的測溫方法進行測溫保證混凝土內(nèi)外溫差≦25℃1、選擇合理的溫控點，預(yù)埋電子二級管，進行電子測溫，對混凝土內(nèi)溫度變化進行實時監(jiān)測。2、當混凝土內(nèi)外溫差大于25℃，采用增加覆蓋物、分層澆筑等措施進行降溫，保證溫差不大于25℃8月25日～9月5日于德王青龍施工現(xiàn)場5混凝土坍落度、水灰比大降低混凝土坍落度，減小水灰比防止混凝土表面收縮變形，形成裂縫1、優(yōu)化配合比，設(shè)專人監(jiān)控，混凝土坍落度控制在18～20cm內(nèi)。2、所有梁側(cè)及柱帽部分用0.8mm厚，9×25網(wǎng)眼尺寸的鋼板網(wǎng)滿掛在箍筋外側(cè)上。9月1日～9月20日扈占軍呂定國施工現(xiàn)場制表：楊娜編制日期：2013年7月6日九、實施對策實施一

1、進行溫度應(yīng)力計算

2、重新制定如下防裂措施1、計算混凝土水化熱升溫在各個齡期的收縮變形值、當量差、彈性模量和混凝土產(chǎn)生的最大溫度應(yīng)力相比較表明，混凝土溫度應(yīng)力大于混凝土的抗拉應(yīng)力，證明原有措施不能滿足防裂要求。1、進行混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計，減少水泥用量，選用級配良好的骨料，摻適量減水劑、微膨脹劑和XD-F類抗裂聚丙烯纖維

2、控制混凝土的入模溫度，對入?；炷吝M行溫度監(jiān)測，確保入?；炷翜囟葷M足要求。效果檢查：據(jù)改進后的防裂措施，重新計算溫度應(yīng)力，計算結(jié)果是溫度應(yīng)力已小于混凝土的抗拉強度，說明改進后的措施是有效可行的。實施二保證鋼筋墊塊數(shù)量，對成型鋼筋采取成品保護措施，保證鋼筋保護層厚度1、梁下墊塊間距≦1000mm；2、板、剪力墻墊塊間距≦1000*1000mm（梅花形）；3、梁二排鋼筋之間加設(shè)墊鐵，間距≦1000mm；4、綁扎成型的鋼筋上人時鋪設(shè)木板。效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場實際檢查及鋼筋保護層掃描，保護層厚度合格率達到97%九、實施對策九、實施對策實施三采取切實的養(yǎng)護措施，保證混凝土強度正常增長1、混凝土分層澆筑，以減少混凝土內(nèi)外溫差。2、混凝土澆灌完成后，即用塑料薄膜覆蓋保溫養(yǎng)護，防止混凝土表面水份揮發(fā)，引起表面開裂。3、24小后在塑料薄膜上用麻袋和草墊覆蓋保溫，并澆水養(yǎng)護7天，保證混凝土內(nèi)外溫差小于25oC。4、7天后掀開覆蓋物，進行蓄水養(yǎng)護，保證混凝土強度的正常增長。5、柱模、梁側(cè)模在砼澆灌完成后，七天后才拆除模板，拆除后梁側(cè)及柱四周采用草墊包裹，淋水保濕養(yǎng)護14天，保證混凝土強度增長所需水份。效果檢查：現(xiàn)場實際檢查樓面及各混凝土構(gòu)件未發(fā)現(xiàn)裂縫及混凝土干縮現(xiàn)象；經(jīng)混凝土強度回彈試驗，強度值滿足設(shè)計及規(guī)范要求。九、實施對策實施四準確控制溫度變化1、編制專項測溫方案，選擇合理的溫控點。預(yù)埋電子二級管，進行電子測溫，電子測溫由專人進行測量，每4小時測量一次，做好記錄，繪制溫度曲線。2、據(jù)溫度變化情況，及時調(diào)整混凝土養(yǎng)護措施。當混凝土內(nèi)外溫差大于25℃，及時在混凝土表面增加覆蓋物進行保溫，保證內(nèi)外溫差小于25℃。效果檢查：準確控制溫度變化，及時采取有效措施進行處理。九、實施對策實施五控制混凝土坍落度1、考慮抗震縫鋼筋密集，所選18-20CM的混凝土坍落度已不能再降低，否則混凝土澆灌質(zhì)量會受影響，18-20cm坍落度，其水灰比有一些偏高，在建設(shè)單位的支持下，小組在所有梁側(cè)箍筋上采用0.8mm厚，9x25網(wǎng)尺寸的鋼板網(wǎng)進行滿掛，防止混凝土因水灰比過大產(chǎn)生的收縮裂縫。2、嚴格執(zhí)行優(yōu)化的配合比，正確設(shè)定計算加水量和加水時間，攪拌時間不少于2分鐘。3、商品混凝土攪拌站和現(xiàn)場分別派專人對混凝土坍落度進行每車檢測，控制混凝土入模坍落度在18—20cm，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，堅決退回，杜絕隱患的存在。效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場實際檢查，混凝土結(jié)構(gòu)未發(fā)現(xiàn)混凝土收縮裂縫，說明改進后的措施有效。十、效果檢查

2013年9月28日，QC小組成員對結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量進行了檢查，共檢查150點，其中合格144個點，不合格6個點，不合格率為4%。十、效果檢查序號項目充許偏差檢查點數(shù)

1234567891011121314151617181920212223242526272829301溫度裂縫0.3mm000000.120000000000000000000000002砼收縮裂縫0.3mm0000000000000.2000000000000000003截面尺寸(+8/-5mm)2358524★-68222455★-6282722445625644鋼筋保護層不足±5mm256210453★62334720354544443332★65外觀缺陷處0000000000000★10000000000★100000備注1、檢查不只限于60個點，只發(fā)現(xiàn)2處，縫寬0.12～0.2mm，屬于干縮溫度裂縫。

2、截面尺寸及鋼筋保護層，共檢查60個點，有4個不合格。

3、以上兩點質(zhì)量問題根據(jù)國家規(guī)范均在合格的范疇內(nèi)。

結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量檢查表

制表人：楊娜