標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB 7323-1994 極壓鋰基潤滑脂》相比于其前一版《GB 7323-1987》,主要在以下幾個方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:

  1. 產(chǎn)品分類與標(biāo)記:1994版標(biāo)準(zhǔn)對極壓鋰基潤滑脂的分類和標(biāo)記方法進(jìn)行了修訂,提供了更詳細(xì)的產(chǎn)品分類體系,以便于用戶更準(zhǔn)確地選擇適用的潤滑脂類型。

  2. 技術(shù)要求:新版標(biāo)準(zhǔn)提高了對極壓鋰基潤滑脂的質(zhì)量要求,包括但不限于提高基礎(chǔ)油的精制程度、調(diào)整添加劑配方以增強(qiáng)極壓性能和抗磨性,以及優(yōu)化潤滑脂的膠體安定性和機(jī)械穩(wěn)定性指標(biāo),確保潤滑脂在惡劣工況下的有效使用。

  3. 試驗方法:1994版標(biāo)準(zhǔn)引入了新的或修訂的試驗方法,用于測定潤滑脂的性能指標(biāo),如改進(jìn)了滴點測試、針入度測量以及腐蝕性測試的方法,這些變化旨在使檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠,與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。

  4. 檢驗規(guī)則:標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的檢驗程序和合格判定準(zhǔn)則進(jìn)行了細(xì)化,明確了出廠檢驗和型式檢驗的具體要求,增強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量控制的規(guī)范性和嚴(yán)格性。

  5. 包裝、標(biāo)志、運輸和儲存:針對包裝材料、標(biāo)識信息、運輸條件及儲存要求等方面也做出了相應(yīng)更新,以保證產(chǎn)品在流通和存儲過程中的品質(zhì)不受損害,同時方便用戶識別和使用。

  6. 環(huán)保與安全:雖然直接提及環(huán)保與安全內(nèi)容可能不明顯,但隨著時代發(fā)展,新版標(biāo)準(zhǔn)在制定時可能會間接考慮了更多的環(huán)境保護(hù)和使用安全因素,盡管這方面的具體變動未直接指出。


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  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7323-2008
  • 1994-08-23 頒布
  • 1995-06-01 實施
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UDC621.892E36中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB7323—94極壓鋰基潤滑脂Extremepressurelithiumlubricatinggrease1994-08-23發(fā)布1995-06-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB7323-94代替GB7323-87Extremepressurelithiumlubricatinggrease主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了極壓鋰基潤滑脂的技術(shù)要求、包裝、標(biāo)志、財運與取樣本標(biāo)準(zhǔn)適用于由脂防酸鋰皂稠化礦物潤滑油并加入抗氧、極壓添加劑所制得的潤滑脂。符合本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品適用于工作溫度在-20~120℃范圍的高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備軸承及齒輪潤滑,也可用于集中潤滑系統(tǒng)。按GB/T7631.8的規(guī)定,其代號為:L一XBCHB00;L一XBCHBO;L一XBCHB1:L—XBCHB2。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T269潤滑脂和石油脂錐入度測定法GB/T4929潤滑脂滴點測定法GB/T5018潤滑脂防腐蝕性試驗法GB/T7325,潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失測定法GB/T7326潤滑脂銅片腐蝕試驗法GB/T7631.8潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第8部分:X組(潤滑脂)SH/T0048潤滑脂相似粘度測定法SH/T0109潤滑脂抗水淋性能測定法SH0164石油產(chǎn)品包裝、財運及交貨驗收規(guī)購SH/T0202潤滑脂極壓性能測定法(四球機(jī)法)SH/T0203潤滑脂極壓性能測定法(梯姆肯試驗機(jī)法)SH0229固體和半固體石油產(chǎn)品取樣法SH/T0324潤滑脂鋼網(wǎng)分油測定法(靜態(tài)法)SH/T0336潤滑脂雜質(zhì)含量測定法(顯微鏡法)3技術(shù)要求質(zhì)量指標(biāo)試驗方法00號0號1號2號工作錐入虞,0.1mm400~430355~385310~340265~295GB/T269滴點,℃不低于16517

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