GB/T 11105-1989金屬粉末壓坯的拉托拉試驗(yàn)

• 評(píng)估性能：測(cè)定金屬粉末壓坯在單軸拉伸載荷作用下的力學(xué)行為，包括最大力、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和延伸率等。
• 質(zhì)量控制：為金屬粉末制品的生產(chǎn)過(guò)程提供質(zhì)量控制指標(biāo)，確保產(chǎn)品符合預(yù)定的機(jī)械性能要求。

適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種金屬粉末（如鐵基、銅基、鋁基等）經(jīng)壓制而成的壓坯，用于評(píng)估其在進(jìn)一步加工（如燒結(jié)、熱處理等）前的基本力學(xué)性能。

試驗(yàn)條件與設(shè)備

• 試樣制備：需按照規(guī)定方法從壓坯上切取標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試樣，并確保試樣的兩端平整且平行。
• 試驗(yàn)機(jī)：使用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，要求能夠準(zhǔn)確測(cè)量力值并控制加載速度。
• 夾具：應(yīng)選用合適的夾具固定試樣，以避免在試驗(yàn)過(guò)程中因夾持不當(dāng)造成試樣失效。

試驗(yàn)步驟

1. 試樣安裝：將試樣正確安裝在試驗(yàn)機(jī)的夾具中，確保對(duì)中。
2. 預(yù)加載：可選步驟，對(duì)試樣施加輕微預(yù)負(fù)荷，消除裝配應(yīng)力。
3. 拉伸試驗(yàn)：以規(guī)定的速率對(duì)試樣施加拉伸載荷，直至試樣斷裂。
4. 數(shù)據(jù)記錄：記錄整個(gè)過(guò)程中力值與位移的變化，特別關(guān)注屈服點(diǎn)和斷裂點(diǎn)的數(shù)據(jù)。

結(jié)果處理

• 計(jì)算力學(xué)性能：根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)計(jì)算抗拉強(qiáng)度（斷裂時(shí)的最大應(yīng)力）、屈服強(qiáng)度（初始塑性變形時(shí)的應(yīng)力）及延伸率（斷裂后標(biāo)距的增加量與原始標(biāo)距的比例）。
• 評(píng)估與報(bào)告：依據(jù)測(cè)試結(jié)果對(duì)壓坯的性能進(jìn)行評(píng)估，并按標(biāo)準(zhǔn)要求格式編制試驗(yàn)報(bào)告。

注意事項(xiàng)

• 在試驗(yàn)過(guò)程中需嚴(yán)格控制試驗(yàn)環(huán)境條件，如溫度、濕度等，以減少外界因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。
• 確保所有測(cè)試設(shè)備定期校準(zhǔn)，以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性與重復(fù)性。

該標(biāo)準(zhǔn)為金屬粉末制品的生產(chǎn)商、科研機(jī)構(gòu)及質(zhì)量檢測(cè)部門提供了統(tǒng)一的測(cè)試方法和評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量和促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。

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