LNG卸車(chē)操作詳解

洋口港LNG加注站江蘇華港燃?xì)夤救鐤|事業(yè)部呂軍慶趙振華卸液操作----前提1、單車(chē)卸車(chē)儲(chǔ)罐壓力在0.6MP以下；分卸時(shí)，儲(chǔ)罐壓力越低越好，保持在0.4MP以下

2、60立儲(chǔ)罐，在液位達(dá)到5000mm時(shí)將無(wú)法卸液，計(jì)算剩余LNG和將要卸的量，提前分發(fā)；

3、非操作因素：槽車(chē)裝液時(shí)槽車(chē)壓力，壓力越低，則卸車(chē)虧損越大;槽車(chē)裝液后存放時(shí)間長(zhǎng)，儲(chǔ)罐壓力將無(wú)法降至很低，也會(huì)造成虧損增大卸液操作----閥門(mén)的識(shí)別卸液前操作（槽車(chē)）正確連接管線1、卸車(chē)液相（連接儲(chǔ)罐）2、增壓液相（連接增壓器）3、平壓和增壓氣相（儲(chǔ)罐平壓和增壓器增壓共用管線）4、氣動(dòng)閥5、手動(dòng)閥（雙閥門(mén)啟閉）卸液操作----閥門(mén)的識(shí)別卸液前操作（卸車(chē)臺(tái)）1、進(jìn)液（槽車(chē)與儲(chǔ)罐液相的啟閉）2、平壓（槽車(chē)與儲(chǔ)罐氣相的啟閉）3、增壓氣相（槽車(chē)與增壓器）4、增壓液相（槽車(chē)與增壓器）

3和4共同開(kāi)啟，形成回路為槽車(chē)增壓5、6、7管線放散手動(dòng)閥卸液操作----流程操作步驟

1、吹掃：開(kāi)啟槽車(chē)三路氣動(dòng)閥和對(duì)應(yīng)的手動(dòng)閥，同時(shí)打開(kāi)卸車(chē)臺(tái)三路放散閥，對(duì)管內(nèi)空氣吹掃，約30秒

2、平壓：儲(chǔ)罐壓力高于槽車(chē)壓力，讓槽車(chē)壓力和儲(chǔ)罐相平，同時(shí)節(jié)省增壓時(shí)間

3、增壓：使槽車(chē)壓力高于儲(chǔ)罐壓力,一般達(dá)到0.65MP4、冷泵：卸車(chē)泵達(dá)到-120℃左右方可啟動(dòng)，用槽車(chē)的壓力將LNG壓至儲(chǔ)罐內(nèi)，同時(shí)將泵冷卻，約15分鐘

5、卸液：?jiǎn)?dòng)卸車(chē)泵，將槽車(chē)內(nèi)的LNG抽送到儲(chǔ)罐內(nèi)

6、平壓：利用頂充改底充，再改頂充的切換，使槽車(chē)和儲(chǔ)罐的壓力最終達(dá)到平衡卸液操作----細(xì)節(jié)細(xì)節(jié)操作

1、槽車(chē)增壓到0.45MP，開(kāi)始冷泵，減少冷泵時(shí)間，注意壓力變化，增壓和外界環(huán)境有關(guān)，適當(dāng)調(diào)整壓力，不超過(guò)0.65MP2、當(dāng)槽車(chē)液位表在250-300mm時(shí)，壓力應(yīng)在0.5-0.6MP之間，關(guān)閉增壓液相，氣相仍在開(kāi)啟

3、關(guān)閉增壓后，注意儲(chǔ)罐壓力，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力略有提高，則立即開(kāi)啟底充，關(guān)掉頂充；待兩側(cè)壓力無(wú)變化，管線內(nèi)也無(wú)氣液流動(dòng)聲響，再把底充改為頂充卸液操作----細(xì)節(jié)頂充與底充的切換

1、開(kāi)始卸液時(shí)，1號(hào)手動(dòng)閥開(kāi)啟，2和3關(guān)閉，為頂部充裝

2、反之，2和3開(kāi)啟，1關(guān)閉為底部充裝切換操作：先開(kāi)啟2號(hào)手動(dòng)閥，再打開(kāi)3，同時(shí)關(guān)閉1號(hào)手動(dòng)閥卸液操作----細(xì)節(jié)4、若儲(chǔ)罐壓力遠(yuǎn)高于0.3MP，則進(jìn)行打循環(huán)，用儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG從底部用潛液泵抽出到頂部，將儲(chǔ)罐內(nèi)的BOG冷卻，同時(shí)儲(chǔ)罐壓力也隨之下降，持續(xù)時(shí)間15-30分鐘，儲(chǔ)罐壓力能下降0.05-0.1MP，降壓后可以再次與槽車(chē)平壓，先底充后頂充的操作。

5、若壓力在打循環(huán)后仍不能降低，在1號(hào)儲(chǔ)罐有足夠空間情況下，進(jìn)行分發(fā)，則同樣達(dá)到降壓的效果。卸液操作----快速增壓原理

在外界環(huán)境溫度、槽車(chē)壓力太低等條件下，利用氣動(dòng)控制，將儲(chǔ)罐內(nèi)LNG通過(guò)氣化器氣化，為槽車(chē)增壓操作

1、2號(hào)儲(chǔ)罐下三個(gè)閥門(mén)關(guān)閉1和2號(hào)手動(dòng)閥，打開(kāi)3號(hào)手動(dòng)閥

2、PLC選擇手動(dòng)模式，依次打開(kāi)AOV201、AOV202、AOV203、AOV205，開(kāi)啟泵

3、儲(chǔ)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.4MP時(shí)，基本上無(wú)法已經(jīng)無(wú)法再增，切換PLC手動(dòng)模式為卸車(chē)模式卸液操作----打循環(huán)操作第一步-儲(chǔ)罐根部閥切換

2、3號(hào)手動(dòng)閥關(guān)閉，1號(hào)開(kāi)啟狀態(tài)卸液操作----打循環(huán)操作第二步-PLC改為手動(dòng)模式模式燈呈閃爍狀態(tài)依次打開(kāi)AOV202AOV203AOV206最后啟動(dòng)潛液泵卸液操作----打循環(huán)操作儲(chǔ)罐下各氣動(dòng)閥

1—AOV2022---AOV2033---AOV206PLC改為手動(dòng)模式后，觀察氣動(dòng)閥是否開(kāi)啟卸液舉例：分卸4月19日和如東客運(yùn)站分卸卸前：儲(chǔ)罐壓力0.28MP，液位2100mm

槽車(chē)壓力0.13MP，液位450mm

平壓后，儲(chǔ)罐壓力0.23MP，槽車(chē)0.2MP

增壓至0.45MP開(kāi)啟液相冷泵，到卸車(chē)泵冷卻完畢時(shí)，槽車(chē)壓力0.56MP，起泵卸液關(guān)閉增壓與槽車(chē)壓力如圖：槽車(chē)液位300mm時(shí)，關(guān)閉增壓液相，槽車(chē)壓力為0.5MP注：卸液完成后才發(fā)現(xiàn)液位計(jì)不歸零，當(dāng)時(shí)槽車(chē)的正確液位為250-270mm左右目前為底充狀態(tài)下，槽車(chē)0.28MP--儲(chǔ)罐0.25MP改為頂充平壓后，兩邊均為0.27MP總結(jié)1、停止增壓前，