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文檔簡介
**公司降低四聯(lián)合硫磺一期氫分儀AT2510故障率單位名稱:**公司小組名稱:質量儀表班小組小組類型:問題解決性發(fā)表人:陳峰2023/2/3概況
**石化四聯(lián)合硫磺一期裝置氫分儀AT2510主要分析急冷尾氣中H2的含量,用于指導調節(jié)將吸收尾氣中的硫化物轉化H2S為的還原反應中H2的加入量。氫分儀對于工藝操作具有非常重要的指導和控制意義。但是氫分儀自2012年8月投用以來,只正常運行了一個月,就故障頻頻,需經(jīng)常維護,耗費人力物力。到2013年10月份,氫分儀一直處于停運狀態(tài),嚴重影響了工藝對尾氣回收中氫氣加入量的控制,同時影響了硫磺的回收效果,造成了資源的浪費。2023/2/3**公司小組簡介由車間高級工程師、技術骨干帶隊,小組成員有工程師、助理工程師、高級技工、技師組成一直以來負責整個**石化的分析儀表的安裝、維護工作,保證了所有的分析儀表的正常運行以年輕人為主,還有剛從學校畢業(yè)的大學生,理論知識扎實,思維活躍,學習和動手能力強質量儀表班QC小組
技術水平平高經(jīng)驗豐富
年輕活力2023/2/3**公司成員簡介姓名職務職稱年齡受教育程度
組內分工魏光恩主任高級工程師44碩士組長彭仁海技術組高級工程師49本科副組長楊方方班長工程師31本科副組長張東副班長工程師30本科組員劉繼峰主修一高級技師34高中組員陳峰主修二助理工程師24本科組員段慧慧主修一助理工程師26本科組員翟軍維修三技師27中專組員權明明維修三中級工23中專組員孟凡鑫維修三技師25大專組員田紅凱實習生高級工19大專組員成立日期2013.10注冊編號SL-14-01人均受教育時間80小時小組人數(shù)11人立項時間2014.3.10成員QC考核全部合格活動時間2014.4-2014.10出勤率91%本次活動次數(shù)5次注冊日期2014.03小組類型現(xiàn)場型發(fā)表人陳峰2023/2/3**公司降低四聯(lián)合硫磺一期氫分儀AT2510故障率四、原因分析一、選擇課題八、效果檢查九、鞏固措施十、總結及下一步打算2023/2/3**公司二、現(xiàn)狀調查三、目標確定七、對策實施六、制定對策五、確定要因QC2023/2/3**公司降低四聯(lián)合硫磺一期氫分儀AT2510故障率**石化生產(chǎn)車間要求**公司車間要求造成物料能源浪費氫分儀對生產(chǎn)的重要作用故障頻繁長期停用氫分儀運行情況差一、課題選定造成資源物料浪費二、現(xiàn)狀調查收集氫分儀2013年3月至2013年6月的維修記錄,進行統(tǒng)計對故障影響因素的出現(xiàn)的頻數(shù)和頻率進行統(tǒng)計繪制故障影響因素排列圖Step1Step3Step22023/2/3**公司找出A類因素維修記錄統(tǒng)計表2023/2/3**公司序號故障因素日期預處理單元變送器單元樣品流量低伴熱溫度不合適介質含雜質多信號漂移
12013.03.031
22013.03.111
32013.03.231
42013.04.01
1
52013.04.091
62013.04.191
72013.04.281
82013.05.05
1
92013.05.11
1102013.05.221
112013.05.311
122013.06.06
1
132013.06.151
142013.06.201
152013.06.27
1
162013.07.061
17合計11221影響因素頻數(shù)統(tǒng)計表2023/2/3**公司序號影響因素頻數(shù)累積頻數(shù)累計頻率(%)1樣品流量低111168.752伴熱溫度不合適21381.253介質含雜質太多21593.754變送器信號漂移1161002023/2/3**公司頻數(shù)(次)故障分析排列圖2023/2/3**公司A類因素樣品流量低三、目標確定根據(jù)氫分儀使用手冊要求,可以實現(xiàn)長周期無故障運行目標設定為氫分儀的故障率下降為1次/30天目前氫分儀的平均故障率為1次/7天現(xiàn)場使用工況復雜,無法完全達到氫分儀長周期無故障運行條件2023/2/3**公司目標效果2023/2/3**公司目標:故障率從活動前的1次/7天,下降為活動后的1次/30天四、原因分析2023/2/3**公司人機
料法環(huán)樣品流量低不懂氫分儀流量要求隔膜泵抽氣量不足部件易損壞隔膜泵功率不足樣品管線堵塞維護方法不正確隔膜泵膜片不耐腐蝕樣品管線太細培訓不到位過濾能力不足過濾器堵塞預處理氣阻太大隔膜泵損壞旋冷儀堵塞制冷風量太大部件材料不耐腐蝕環(huán)境溫度變化大未按照使用手冊操作樣品溫度不恒定壓力超出范圍隔膜泵安裝位置不合適凝結水結冰末端因素2023/2/3**公司1培訓不到位2隔膜泵功率不足3隔膜泵安裝位置不合適4隔膜泵隔膜不耐腐蝕5樣品管線太細6過濾器過濾能力不足7旋冷儀制冷風量太大8部件材料不耐腐蝕9未按照使用手冊進行維護11環(huán)境溫度變化大10介質壓力超出范圍五、確定要因序號末端因素確認內容確認方法標準結果是否要因1人員培訓不到位維護人員是否熟悉氫分儀運行方式和維護流程對維護人員全面的培訓后,進行測試和操作考試人員能正確畫出氫分儀運行方式圖并能熟練操作和維護人員完全能掌握氫分儀的維護方法和運行要求否2隔膜泵功率不足隔膜泵是否能產(chǎn)生≥20ml/min的氣量利用一臺同型號新的隔膜泵,將出口管拆開,用流量計查看產(chǎn)生氣量隔膜泵產(chǎn)生氣量≥20ml/min隔膜泵產(chǎn)生氣量為15ml/min,不能達到抽氣量要求是3隔膜泵安裝位置不合適隔膜泵安裝在前路是否能起到最好的抽氣效果將抽氣泵接入預處理管線的每一個位置檢查進入氫分儀樣品流量≥20ml/min樣品流量接近于15ml/min否4隔膜泵膜片不耐腐蝕隔膜泵膜片是否腐蝕將隔膜拆下檢查其完整度隔膜表面光滑,完整,無損壞隔膜腐蝕嚴重,有許多砂眼是5樣品管線太細管線直徑細造成氣阻過大更換更粗內徑的管線流量是否有明顯的改善流量無明顯改善否6旋冷儀制冷量太大確認旋冷儀是否由于制冷量太大,水分冷凝成冰堵塞,造成流量低根據(jù)旋冷儀的設計標準設定儀表風量來調整旋冷儀制冷量,測量通氣量多次測量氣體流量通過旋冷儀后是否比未通過之前多至少≥10ml/min每次隔離旋冷儀和未隔離之前的流量差別不足3ml/min否2023/2/3**公司確定要因序號末端因素確認內容確認方法標準結果是否要因7過濾器過濾能力不足導致堵塞過濾器能否過濾并除掉樣品中大部分雜質檢查過濾器后路部件是否有固體顆粒物過濾器后路部件無固體顆粒物過濾器后路部件無固體顆粒物否8部件材料不耐腐蝕檢查各個備件腐蝕情況將所有備件拆開檢查內表面腐蝕情況備件表面完整,光滑,無磨損部件接頭均完好,無腐蝕否9未按照使用手冊操作是否完全按照操作手冊進行操作按照操作手冊的要求進行操作每天檢查氫分儀的樣品流量是否達到≥20ml/min氫分儀樣品流量還是很快就降到20ml/min以下否10工藝壓力超出范圍工藝介質壓力是否為設計的0.016Mpa左右用壓力表測量介質壓力介質壓力在0.016Mpa左右測量結果為0.025Mpa否11環(huán)境溫度變化大環(huán)境溫度的變化是否會影響氫分儀樣品溫度和流量每天調整伴熱的蒸汽量大小,每天記錄氫分儀顯示的樣品溫度和流量值溫度變化不超過2℃,變化小,樣品流量變化不超過5ml/min氫分儀顯示溫度穩(wěn)定在20℃左右,流量很快降到20ml/min否2023/2/3**公司確定要因2023/2/3**公司確定要因六、提出對策在預處理添加具有除去硫化氫等腐蝕氣體的設備,同時采用大功率的隔膜泵三從有效性、可靠性來分析是可行的,但是經(jīng)過查找資料,發(fā)現(xiàn)去除硫化氫的設備,價格昂貴,安裝麻煩,需要生產(chǎn)車間審批,重新設計。從經(jīng)濟性和可實施性來分析,這種方案不可取。對策論證噴射泵價格便宜,不銹鋼材料具有很好的耐腐蝕性,噴射泵的動力是儀表風,通過調整儀表風量可以調整樣品流量,滿足流量要求。無論從經(jīng)濟性、有效性還是可靠性來分析滿足要求,現(xiàn)場有風線可以施工。2023/2/3**公司一從可實施性,有效性來分析都可以達到要求,但是從長遠考慮來說,隔膜泵的耐腐蝕是有周期性的,如果長時間運行,還是會腐蝕,需要周期性更換隔膜,這是一筆相當多的費用,不符合經(jīng)濟性。二制定對策序號要因對策目標措施地點時間負責人1隔膜泵功率不足采用噴射泵代替隔膜泵增加樣品流量改造后樣品流量≥20ml/min1、將隔膜泵去掉用不銹鋼管連接,加入控制閥門;2、在氫分儀之后的樣品返回管線上連入噴射泵;3、接入儀表風作為噴射泵的動力源。現(xiàn)場2014.07.16張東2樣品腐蝕隔膜泵采用具有耐弱酸腐蝕的不銹鋼材料制成的噴射泵代替隔膜泵一年內,不會由于噴射泵本身腐蝕導致樣品流量低于氫分儀要求1、選擇型號為316的不銹鋼材料制成的噴射泵班組2014.07.16張東2023/2/3**公司通過以上的各方面因素分析和對策的論證,小組采用“5W1H”原則,制定出了相應的對策。七、對策實施上報材料圖紙設計和確定施工方案條件確認現(xiàn)場施工2014.06.152014.07.182014.08.152023/2/3**公司2014.09.02條件確認1、根據(jù)改造思路,確認現(xiàn)場具有儀表風線,儀表風壓力為0.8MPa左右,達到噴射泵的運行條件,能夠為噴射泵提供足夠動力;2、取樣管線上有樣品閥門,能夠關閉,保證了施工過程中人員的人身安全。2023/2/3**公司圖紙設計和施工方案
根據(jù)噴射泵的運行特點和現(xiàn)場條件,確定噴射泵的安裝位置、在整個預處理中的管線連接方法、控制閥門的安裝位置,制定改造方案、設計改造圖紙(附錄一)。2023/2/3**公司原樣品流路示意圖儀表風入口樣品入口樣品返回旋冷儀積液罐電動隔膜泵過濾減壓閥過濾器旁路流量計進樣流量計進排液管線本項目改造后樣品流路示意圖燒結金屬過濾器材料上報2023/2/3**公司
根據(jù)設計的改造圖紙和方案,羅列出所需材料計劃進行上報,領出所需要的材料。2023/2/3**公司現(xiàn)場施工根據(jù)設計的圖紙和改造方案,領到需要的全部材料;到現(xiàn)場關閉樣品管線進口和返回口的閥門,關緊氫分儀樣品進口和出口的轉子流量計,確認管線中的危險氣體排放干凈,保證施工人員人身安全;關閉氫分儀的電源,拆掉隔膜泵;將隔膜泵兩端的樣品管線直接短路,用不銹鋼管線連接;根據(jù)噴射泵的使用要求,在氫分儀的樣品返回口之后截斷樣品管線,接入噴射泵,并且配管接入儀表風線,并且接入空氣過濾減壓閥;連接好所有的管線后,打開儀表風閥門,檢查整個連接管線密封是否合格;打開氫分儀電源,打開樣品管線的進樣和返回口的閥門,同時打開轉子流量計的調節(jié)旋鈕,通過調節(jié)空氣過濾器的旋鈕,來調節(jié)進入氫分儀的樣品流量的大小,直到樣品流量到達對策目標;檢查氫分儀的測量結果,并與化驗值進行比對;八、效果檢查序號時間樣品流量(ml/min)氫分儀測量值(%)化驗分析值(%)與化驗值誤差(%)12014.09.10262.342.311.3022014.09.17243.223.181.2632014.09.24262.542.581.5642014.09.30242.983.021.3252014.10.08222.562.570.3962014.10.14263.433.400.8872014.10.21243.453.440.2982014.10.29262.672.701.1192014.11.05224.344.281.40102014.11.12204.244.301.39112014.11.19263.643.681.08122014.11.26242.552.581.162023/2/3**公司根據(jù)氫分儀操作手冊的正常樣品流量要求,在線檢測數(shù)據(jù)與化驗分析值的對比,我們小組跟蹤了2014年9月到11月的測量數(shù)據(jù)進行比較。效果檢查2023/2/3**公司從圖中可以看到:1、氫分儀的樣品流量穩(wěn)定在25ml/min,達到了流量要求;2、氫分儀的測量值穩(wěn)定在3%左右,結果與化驗值基本吻合,與化驗值絕對誤差不超過0.1%,相對誤差不超過1.5%。改造后,樣品流量低的問題解決了,氫分儀的測量結果也穩(wěn)定。效果檢查柱狀圖2023/2/3**公司從圖中我們可以看到,氫分儀的故障率從活動前的1次/7天,下降為活動后的1次/76天,遠遠超過了目標值1次/30天。效果評估
生產(chǎn)效益氫分儀能夠長周期正常運行,對工藝的操作起到及時的指導作用,提高了資源的回收效率,極大的節(jié)省了資源;
經(jīng)濟效益活動收益減少每年的更換備件費用1.5萬元,減少維護72人次/年,在氫分儀的整個使用周期內累計減少備件費用超過13萬元;1、小組的整體素質得到了提高,不僅增強了大家的團隊合作意識,也提高了每個人的獨立作業(yè)能力;2、技術骨干鞏固了自己的專業(yè)技能,增加了經(jīng)驗,年輕組員學到了
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