第三章機械安全新(改)

第三章機械安全

闕映芬1初級安全主任安全培訓機械安全生產(chǎn)基知識及事故防范2初級安全主任安全培訓重型廠房——亞洲第一跨3初級安全主任安全培訓安全的定義定義1：安全是指客觀事物的危險程度能夠為人們普遍接受的狀態(tài)。定義2：安全是指沒有引起死亡、傷害、職業(yè)病或財產(chǎn)、設備的損壞或損失或環(huán)境危害的條件。4初級安全主任安全培訓機械設備是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設備，不僅工業(yè)生產(chǎn)要用到各種機械，其它行業(yè)也不同程度上用到各種機械，它是各行各業(yè)解放勞動力、提高生產(chǎn)率的有力工具，也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎。

在生產(chǎn)的人機環(huán)境系統(tǒng)中，機械與人相比，具有人所不可替代的優(yōu)點，具體表現(xiàn)在：

5初級安全主任安全培訓機械設備的優(yōu)點（1）輸出功率大，可長期穩(wěn)定操作，不易疲勞，生產(chǎn)率高。（2）自動化程度高。（3）準確性比人好。（4）運轉(zhuǎn)速度快，可連續(xù)運行。（5）靈敏度和反應能力高。（6）耐用性強，可在人不適宜的環(huán)境下操作。（7）可靠性高，不會受外界因素的影響。（8）能同時完成多種作業(yè)，適應性強。6初級安全主任安全培訓第一節(jié)機械安全概要機械的基本概念*一、機械事故二、機械事故的原因三、預防機械事故的對策7初級安全主任安全培訓機械的基本概念

1、機械：由若干相零部件裝配組合而成，其中，至少有一個零件是運動。機械可以利用、轉(zhuǎn)換和傳遞機械能，具有制動、控制和動力系統(tǒng)，并為人們一定的應用目的服務。8初級安全主任安全培訓

機械設備的組成：由動力裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。9初級安全主任安全培訓機械分類10初級安全主任安全培訓1、按機械設備的使用功能分類從行業(yè)部門管理角度，機械設備通常按特定的功能用途分為十大類：

1）動力機械。例如，鍋爐、汽輪機、水輪機、內(nèi)燃機、電動機等。

2）金屬切削機床。例如，車床、銑床、磨床、刨床、齒輪加工機床等。

3）金屬成型機械。例如，鍛壓機械（包括各類壓力機）、鑄造機械、輥軋機械等。11初級安全主任安全培訓

4）起重運輸機械。例如，起重機、運輸機、卷揚機、升降電梯等。

5）交通運輸機械。例如，汽車、機車、船舶、飛機。

6）工程機械。例如，挖掘機、推土機、鏟運機、壓路機、破碎機等。

7）農(nóng)業(yè)機械。用于農(nóng)、林、牧、副、漁業(yè)各種生產(chǎn)中的機械。例如，插秧機、聯(lián)合收割機、園林機械、木材加工機械等。

8）通用機械。廣泛用于生產(chǎn)各部門甚至生活設施中的機械。例如，泵、閥、風機、空壓機、制冷設備等。

9）輕功機械。例如，紡織機械、是食品機械、造紙機械、印刷機械、制藥設備等。12初級安全主任安全培訓10）專用設備。各行業(yè)生產(chǎn)中專用的機械設備。例如，冶金設備、石油化工設備、礦山設備、建筑材料和耐火材料設備、地質(zhì)勘探設備等。13初級安全主任安全培訓2、按能量轉(zhuǎn)換方式不同分類

1）產(chǎn)生機械能的機械。例如，蒸汽機、內(nèi)燃機、電動機等。

2）轉(zhuǎn)換機械能為其他能量的機械。例如，發(fā)電機、泵、風機、空壓機等。

3）使用機械能的機械。這是應用數(shù)量最大的一類機械。例如，起重機、工程機械等。14初級安全主任安全培訓3

按設備規(guī)模和尺寸大小分類。中小型、大型、特重型、15初級安全主任安全培訓4安全衛(wèi)生角度分類

根據(jù)我國對機械設備安全管理的規(guī)定，借用歐盟機械指令危險機械的概念，從機械使用安全衛(wèi)生的角度，將機械設備分為三類

1）一般機械

2）危險機械

3）特種設備

P8s16初級安全主任安全培訓1)一般機械事故發(fā)生概率很小，危險性不大的機械設備。例如，數(shù)控機床、加工中心等。2）危險機械危險性較大的、人工上下料的機械設備。例如，沖壓剪切機械、木工機械、塑（橡膠）射出或壓縮成型機械等。17初級安全主任安全培訓

3）特種設備涉及生命安全、危險性較大的設備設施，包括承壓類設備（鍋爐、壓力容器、和壓力管道）、機電類設備（電梯、起重機械、客運索道和大型游樂設施）和廠內(nèi)運輸車輛。特種作業(yè)：指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業(yè)18初級安全主任安全培訓一機械事故

19初級安全主任安全培訓2機械傷害事故

指由機械機設備直接造成人身傷亡事故20初級安全主任安全培訓機械傷害事故的顯著特征（1）人與機械接觸并且人與機械之間有相對運動;

（2)機械對人的作用力超過了人的承受力.21初級安全主任安全培訓易出事故的設備（1）特種作業(yè)使用的機械；（2）危險性較大，必須配備特殊的安全裝置才能使用的設備；（3）危險和有害因素較大，需進行狀態(tài)監(jiān)測，以確定其運行狀態(tài)是否安全的設備；（4）屬于國家安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門指定，其設計、制造、安裝、操作、維修都是安全監(jiān)察部門審查、批準以及監(jiān)督的設備。P6722初級安全主任安全培訓對常見機械系統(tǒng)，機械的危險部位常指操作人員及手接近的各種可動零部件，以及某些加工設備的工作場所23初級安全主任安全培訓3、機械設備的危險（1）靜止的危險

1）切削刀具的刀刃

2）設備上突出的較長的部分

3）毛柸、工具、設備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面

4）引起滑跌、墜落的工作臺24初級安全主任安全培訓（2）直線運動的危險1）接近危險：

25初級安全主任安全培訓2）經(jīng)過危險：如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。

26初級安全主任安全培訓2）經(jīng)過危險：27初級安全主任安全培訓（3）旋轉(zhuǎn)運動的危險人體或衣物卷進旋轉(zhuǎn)機械部位引起的危險28初級安全主任安全培訓1）單獨旋轉(zhuǎn)機械部件的危險

旋轉(zhuǎn)的軸:包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等29初級安全主任安全培訓2）、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。

30初級安全主任安全培訓3）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。31初級安全主任安全培訓4）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處32初級安全主任安全培訓5）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處33初級安全主任安全培訓

（4）振動部件夾住的危險（5）飛出物擊傷的危險

1）飛出的刀具或機械部件

2）飛出的切屑或工具

34初級安全主任安全培訓（6）非機械的危險非機械危險是指在機械加工設備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導致傷亡(非機械性損傷事故）或誘發(fā)職業(yè)病的因素。

P71

35初級安全主任安全培訓1）電擊傷

機械電氣設備絕緣不良、接地不良、誤操作等原因造成的觸電傷害事故，有害靜電所至的爆炸、電擊傷。

2）灼傷與凍傷：熱加工作業(yè)中被高溫金屬和工件灼燙或在深冷作業(yè)中被金屬表面凍傷36初級安全主任安全培訓3）振動危險局部振動、全身振動振動對人體可造成生理和心理的影響，造成損傷和病變。最嚴重的振動（或長時間不嚴重的振動）可能產(chǎn)生生理嚴重失調(diào)等。37初級安全主任安全培訓4）噪聲危險噪聲產(chǎn)生的原因主要有機械噪聲、電磁噪聲和空氣動力噪聲。其造成的危害有：對聽覺的影響；對生理、心理的影響（通常90dB以上的噪聲對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等有明顯的影響）；引發(fā)其他危險。38初級安全主任安全培訓5）輻射危險輻射的危險：殺傷人體細胞和機體內(nèi)部組織，輕者會引起各種病變，重者會導致死亡。輻射源（離子化或非離子化）：

①電波輻射

②光波輻射

③射線輻射

④粒子輻射

⑤激光39初級安全主任安全培訓6）其他與機械相關(guān)的危害①溫度危險一般將29℃以上稱為高溫，-18℃以下的溫度稱為低溫。表現(xiàn)為高溫燒傷、燙傷，高溫生理反應，高溫引起的燃燒或爆炸；低溫凍傷和低溫生理反應。溫度產(chǎn)生的條件有：環(huán)境溫度、熱源輻射或接觸高溫物（材料、火焰或爆炸物)等.

40初級安全主任安全培訓②材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險a、接觸或吸入有害物所導致的危險b、火災與爆炸危險c、生物和微生物危險使用機械加工過程的所有材料和物質(zhì)存在的危險均應考慮在內(nèi)，做好預防工作。41初級安全主任安全培訓③未履行安全人機學原則而產(chǎn)生的危險由于機械設計或環(huán)境條件不符合安全人機學原則的要求，存在與人的生理或心理特征、能力不協(xié)調(diào)處，可能會產(chǎn)生以下危險：a、對生理的影響b、對心理的影響c、對人操作的影響P7142初級安全主任安全培訓

機械主要傷害形式有：夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞和跌落等。43初級安全主任安全培訓意外傷害事故圖片44初級安全主任安全培訓4、機械危險部位

防護對策45初級安全主任安全培訓機械的危險部位按GB5083對危險部位的總體劃分：可動零部件高速旋轉(zhuǎn)零部件與易飛出物過冷過熱表面內(nèi)部承受壓力的零部件其他如由于機械系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲與振動、粉塵與毒物等危害P71箭頭所指部分要加以防護46初級安全主任安全培訓二、機械事故的原因1、直接原因：機械的不安全狀態(tài)；操作者的不安全行為。2、間接原因：技術(shù)方面的原因；人員安全素質(zhì)方面的原因；管理方面的原因；生理心理方面的原因。

在人機環(huán)境中，造成機械事故最根本之原因應當是人，因為所有機械都是人設計、制造、安裝和操作的.47初級安全主任安全培訓事故原因直接原因間接原因機械的不安全狀態(tài)人的不安全行為技術(shù)原因身體原因精神原因教育原因管理原因48初級安全主任安全培訓機械事故的原因1直接原因（1）機械的不安全狀態(tài)①、缺乏防護、保險、信號等裝置或這些裝置有缺陷。具體情況有：無防護、防護不當或防護裝置有缺陷。②設備、設施、工具、附件有缺陷。如設計不合理、強度不足、異常狀態(tài)運行、維修不當?shù)取?/p>

※49初級安全主任安全培訓③

缺少個人防護用品或防護用品有缺陷。

④生產(chǎn)場所環(huán)境不良，如照明、通風、空間、堆放等問題

⑤其它不安全狀態(tài)，如操作工序、交通線路配置、存放等問題※

50初級安全主任安全培訓（2）操作者的不安全行為包括有意或無意的不安全行為：①、誤操作、忽視安全警告②、導致安全裝置失效③、使用不安全的設備④、操作方法不正確⑤、其它如物品存放不當，處于不安全位置、未停機維修，未使用個人安全防護裝置、穿著不合乎安全要求、緊急情況處理不當?shù)??！?1初級安全主任安全培訓機械事故的原因2間接原因事故的間接原因幾乎都與人的錯誤有關(guān)。（1）技術(shù)主要指整體技術(shù)水平或設計方法存在不足如設計、安裝、維修等方面的錯誤，導致機械處于不安全狀態(tài)或使人的操作發(fā)生不安全行為。（2）教育使操作者缺乏安全預防知識的自我保護能力?！?2初級安全主任安全培訓機械事故的原因（3）管理方面缺乏合理的安全制度、安全操作規(guī)程和安全監(jiān)督機制（4）生理心理方面生理因素、心理因素、文化因素

※53初級安全主任安全培訓機械事故的原因

生理因素

生理需要（饑、渴、熱、冷、睡眠）生理特點（年齡、性別等）健康狀況（疾病、飲酒、疲勞、服藥）

※54初級安全主任安全培訓機械事故的原因心理因素觀念（理想、信仰、人生觀、價值觀、抱負、道德觀念、法紀觀念）心理機能（感覺、知覺、記憶、思維）個性特征(興趣、氣質(zhì)、能力、性格

※55初級安全主任安全培訓情緒引起的生理變化①、呼吸系統(tǒng)的變化。②、血液循環(huán)系統(tǒng)的變化。③、消化系統(tǒng)的變化。④、外分泌腺的變化。⑤、內(nèi)分泌的變化。

※56初級安全主任安全培訓二、機械事故的原因（除以上內(nèi)容）心理行為趨簡心理僥幸心理逆反心理好勝心理好奇心理從眾心理起哄心理※57初級安全主任安全培訓機械事故的原因文化因素文化素養(yǎng)（家庭教育、學校文化教育）職業(yè)素養(yǎng)（技術(shù)、安全教育、職業(yè)道德教育、實踐經(jīng)驗）安全文化素養(yǎng)※58初級安全主任安全培訓

5、機械安全措施分類

59初級安全主任安全培訓1）、直接安全技術(shù)措施：

（設備安全設計的基本原則）

是在設計機器時，消除機器本身的不安全因素

60初級安全主任安全培訓2）、間接安全技術(shù)措施：

采用各種安全有效的防護裝置

61初級安全主任安全培訓3）、指導性安全技術(shù)措施：

設備主管或有關(guān)部門應制訂設備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行。

62初級安全主任安全培訓

6機器設備設計安全要求

63初級安全主任安全培訓

機械設備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設計、制造生產(chǎn)設備時同時設計、制造、安裝安全防護裝置，達到機械設備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為：64初級安全主任安全培訓產(chǎn)品設計時安全要求應符合下列標準規(guī)定：

GB5038-99《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》

GB12801-91《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》

65初級安全主任安全培訓1）、以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動軸、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置

。66初級安全主任安全培訓2）機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應專用檢查，維修工具或裝置。

67初級安全主任安全培訓3）為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。

68初級安全主任安全培訓4）機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。

69初級安全主任安全培訓5）機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。

70初級安全主任安全培訓6)機器設備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。

P79

71初級安全主任安全培訓7)機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關(guān)。

72初級安全主任安全培訓8）各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標準。

73初級安全主任安全培訓9)凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的機器設備，應保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關(guān)要求。

74初級安全主任安全培訓10)設計機器設備時，應使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。

75初級安全主任安全培訓安全色與安全標志76初級安全主任安全培訓安全色與安全標志

安全色：紅、藍、黃、綠紅色用于禁止標志，表示禁止、停止的意思禁止通行

禁止煙火

禁止乘人

77初級安全主任安全培訓黃色用于警告標志，表示注意、警告的意思當心火災

當心觸電

當心傷手

78初級安全主任安全培訓藍色用于指令標志，表示指令、必須遵守的意思必須系安全帶

必須戴安全帽

必須穿防護鞋

79初級安全主任安全培訓綠色用于提示標志，表示通行、安全和提供信息的意思緊急出口緊急疏散方向80初級安全主任安全培訓（1）紅色：非常醒目，容易刺激人們產(chǎn)生興奮感。且波長較長，不易被塵霧所散射，在較遠的地方也容易辨認，因此用紅色來表示禁止、停止、消防和有危險以及消防設備。如禁止標志、停止信號；機器、車輛上的緊急停止手柄或按鈕，以及禁止人們觸動的部位，消防設備等。（2）藍色：與白色相配特別是在太陽直射的情況下較為明顯。被選用為指令標志的顏色。表示為必須遵守的規(guī)定。（3）黃色：對人眼能產(chǎn)生比紅色更高的明度，黃色與黑色組成的條紋是視認性最高的色彩。特別能引起人們的注意。凡是警告人們注意的器件、設備及環(huán)境都應以黃色表示，如警告、警戒標志等。（4）綠色：綠色代表新鮮和年輕，具有和平、安全等內(nèi)在含義。用綠色表示允許和安全的信息。安全色81初級安全主任安全培訓安全標志82初級安全主任安全培訓11)機器設備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。

83初級安全主任安全培訓12)有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。

84初級安全主任安全培訓

7機械設備的

安全防護裝置

85初級安全主任安全培訓防護措施

應保證設備在工作狀態(tài)下防止工作人員身體任何一部分進入危險區(qū)，或進入危險區(qū)時保證設備不能運轉(zhuǎn)（行）或作緊急制動。86初級安全主任安全培訓光柵感應防護裝置光柵簾(欄)87初級安全主任安全培訓聯(lián)鎖防護裝置阻止手或身體其它部位進入機械運轉(zhuǎn)部位88初級安全主任安全培訓2對機械設備防護裝置的一般要求：

1）安全防護裝置應結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和凸緣。

89初級安全主任安全培訓2)

安全防護裝置應具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。

90初級安全主任安全培訓3）緊急停車開關(guān)應保證瞬時動作時，能終止設備的一切運動，對有慣性運動的設備，緊急停車開關(guān)應與制動器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運行。

91初級安全主任安全培訓安全防護設施要做到“四有四必有”

有洞必有蓋有臺必有欄有輪必有罩有軸必有套

92初級安全主任安全培訓

8機械設備的

安裝使用

93初級安全主任安全培訓1）要按照制造廠提供的說明書和技術(shù)資料安裝機器設備。自制的機器設備也要符合GB5083-85《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的各項要求。

94初級安全主任安全培訓2）在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置，如防護欄柵，安全操作臺等。

95初級安全主任安全培訓3）設備主管或有關(guān)部門應制訂設備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行。

96初級安全主任安全培訓第二節(jié)機械設備安全97初級安全主任安全培訓一傳動裝置的安全防護P82

機械傳動分為齒輪、鏈、帶、摩擦、聯(lián)軸節(jié)傳動等。在各種傳動裝置中，外露的軸承、皮帶、鏈輪、棘輪、凸輪、滑塊等，往往是誘發(fā)傷害事故的重要危險部位。98初級安全主任安全培訓傳動裝置的危險

由于部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護等，或自身安全防護意識差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；當鏈和帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災和爆炸。99初級安全主任安全培訓1）.齒輪嚙合傳動的防護

齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置。對于一些老設備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須加上防護罩。齒輪傳動機構(gòu)沒有防護罩不得使用。100初級安全主任安全培訓2）.皮帶傳動機械的防護

可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。P83101初級安全主任安全培訓3）.聯(lián)軸器等的防護

軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護。為了保證安全，螺釘一般應采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；根本的辦法就是加防護罩，最常見的是Ω型防護罩。102初級安全主任安全培訓安全隱患103初級安全主任安全培訓在所有旋轉(zhuǎn)或移動的部件上安裝護罩在旋轉(zhuǎn)部件上設置的正確護罩在鏈條上沒有護罩104初級安全主任安全培訓在所有旋轉(zhuǎn)或移動的部件上安裝護罩在旋轉(zhuǎn)部件上設置的正確護罩一般需安裝防護罩的部位鏈條軸接合器刀具滑輪傳動桿其它移動或旋轉(zhuǎn)設備105初級安全主任安全培訓二沖剪設備的安全防護沖壓機械設備包括剪板機、沖壓機和液壓機。

P84106初級安全主任安全培訓沖床

沖床作業(yè)時由電動機通過皮帶輪、齒輪傳動，帶動偏心曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸通過連桿、帶動滑塊做上下往復運動。107初級安全主任安全培訓壓力機108初級安全主任安全培訓109初級安全主任安全培訓沖壓作業(yè)特點：

操作工序簡單，動作單調(diào)重復，使用頻率高，體力消耗大，加上機械噪聲、振動等危害因素對作業(yè)環(huán)境的影響，操作者易疲勞、注意力不集中而產(chǎn)生失誤動作。如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。

110初級安全主任安全培訓沖壓機械的危險部位沖壓機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。沖頭、沖模部位，沖剪工作區(qū)，包括進料、退料工作區(qū)。傳動部位。工件的尖棱、毛刺、碎片、飛出物等。沖剪機刀片。111初級安全主任安全培訓

機械工業(yè)中歷年發(fā)生的沖壓傷害事故約占全部機械傷害事故的40％。

112初級安全主任安全培訓1沖剪設備的常見事故沖頭傷指沖?；蚬ぞ弑浪閭藗鲃訖C構(gòu)絞傷人模具吊裝過程中砸傷、擠傷操作人員安全裝置失靈操作機構(gòu)失靈,發(fā)生意外連沖等113初級安全主任安全培訓2事故主要原因：1）私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發(fā)生;2）停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發(fā)生事故;3）多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作;

4）違反操作規(guī)程，在壓力機械正要運行時，用手進入模內(nèi)進行調(diào)整作業(yè);5）身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作;114初級安全主任安全培訓3沖剪設備的安全防護沖剪設備的安全防護主要保證沖壓機滑塊下行時，設法將危險區(qū)與操作者的手隔開。常用有：防護柵欄保護裝置；牽手式安全防護裝置；感應式安全裝置；觸感聯(lián)鎖安全防護裝置115初級安全主任安全培訓沒有防護設備妨止從側(cè)面進入沖壓設備有機玻璃屏障置于沖壓設備周圍防護柵欄保護裝置116初級安全主任安全培訓

手用工具（將人的手延長）手持夾鉗、鑷子、操作棒、以壓縮空氣為動力的氣動夾鉗、利用真空吸力的真空吸盤和利用電磁力的磁性吸盤等。牽手式防護裝置117初級安全主任安全培訓雙手操作雙手操作開關(guān)(二)機械危害的防護和使用118初級安全主任安全培訓案例:2006.8.21五金部員工手伸進防護裝置造成嚴重工傷機械傷害案例回顧描述:B座一樓五金部20歲女員工。在操作6號沖床時，發(fā)現(xiàn)沖模上有金屬臟物，她未關(guān)斷沖床電源，左手拿抹布至保護罩內(nèi)危險區(qū)擦拭時，上模沖下使其受傷。左手無名指2節(jié)、與小指1節(jié)被6號沖床沖斷，且無名指斷下的2節(jié)又斷開。

119初級安全主任安全培訓4沖剪設備的安全操作要求（1）按要求穿戴好防護用品；（2）設備布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查;（3）嚴格遵守對應的安全技術(shù)操作規(guī)程，及時搞好設備的保養(yǎng);（4）實現(xiàn)機械化與自動化，努力實現(xiàn)從送料到卸料整個過程的機械化和自動化，是防止人身傷害事故、提高勞動生產(chǎn)率和減輕勞動強度的有效措施；（5）禁止在沒有安全防護裝置設備下連續(xù)作業(yè)；120初級安全主任安全培訓（7）整理好工作空間，將一切不必要的物件拿走，以防工作時震落到開關(guān)上，造成設備突然啟動發(fā)生事故。機器周圍地上雜物清理干凈，以防工作時滑跌或絆倒。（

6）每日作業(yè)前，檢查沖剪壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現(xiàn)問題應立即進行檢修，保證完好。停機檢修時，采取保護措施，并在明顯處掛牌警告，防止機器突然啟動發(fā)生事故。121初級安全主任安全培訓有關(guān)沖壓機械的安全使用，建議查閱：

《剪切機械安全規(guī)程》

GB6077-85

《冷沖壓安全規(guī)程》

GB13887-2008122初級安全主任安全培訓三金屬切削機床安全防護

機械的危險部位

危險的行為常見的有害因素金屬切割機床的安全操作要求

P86123初級安全主任安全培訓金屬切削機床分為11大類：

車床、銑床、刨插床、磨床、鉆床、鏜床、拉床、鋸床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他機床。

124初級安全主任安全培訓車床125初級安全主任安全培訓銑床126初級安全主任安全培訓

鉆床127初級安全主任安全培訓磨床128初級安全主任安全培訓金屬切削機床危險部位高速運動的工件和刀具傳動部件（如：車床主軸上的卡盤和工件、鉆床和銑床上的刀具、磨床上的砂輪）129初級安全主任安全培訓常見的切削運動130初級安全主任安全培訓131初級安全主任安全培訓1金屬切削加工常見傷害形式：(l)工件夾不牢飛出傷人；(2)裝卸工件時跌落傷人；(3)砂輪破碎飛出傷人；(4)切屑飛出打傷、灼傷；(5)操作者不按規(guī)定穿戴好勞保用品、用具，肢體被卷進或夾入運動部件。(6)生產(chǎn)過程防護不當。132初級安全主任安全培訓2、主要原因：

（1）操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴勞動防護用品；（2）金屬切屑機床本身有缺陷，如沒有安全保險裝置或安全防護裝置、零部件損失或失靈；（3）工件裝卡不牢，模具破裂，工件、工具飛出傷人。飛濺的切屑傷人；（4）工作場地照明不良，溫、濕度不合適，地面有油、水、乳化液等。133初級安全主任安全培訓

3、切削加工安全防護措施

（1）斷屑（2）工作點加防護擋板（罩）（3)裝夾工具防護

(4)保險裝置和制動裝置

134初級安全主任安全培訓

1、按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動部分的機器設備上工作時，絕不能戴手套。

2、機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，應停機測量，并把刀架移到安全位置。

3、工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件。

作為操作設備的工人，要按以下要求操作：135初級安全主任安全培訓

4、保證作業(yè)必要的安全空間，機器開始運轉(zhuǎn)時，嚴格實行規(guī)定的信號。

5、清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè)，應使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。

6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱上，防止落下傷人。

136初級安全主任安全培訓7切削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛8、停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機器的啟動裝置，并掛警示標志9、感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。137初級安全主任安全培訓

鉆削時，操作工人應做到：1）操作人員嚴禁戴手套操作，嚴禁用手清除切屑。2）鉆頭纏有長鐵屑時，要停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用風吹，用手拉。

138初級安全主任安全培訓案例一：

鉆削作業(yè)

傷害事故139初級安全主任安全培訓

男操作工李某在一臺搖臂鉆上鉆削沖模板，在鉆削過程中，鉆頭纏上了很長的螺旋形切屑，李某為圖方便，在沒有停機的情況下，用帶著手套的右手去清除切屑。結(jié)果高速旋轉(zhuǎn)著的鉆頭和切屑緊緊纏住李某的右手，不幸造成李某右手食指軋斷兩節(jié)的傷害事故。140初級安全主任安全培訓防范措施：

1

這起事故屬于：機械傷害事故

2較大型的鉆床應在鉆頭周圍裝置伸縮型的防護罩

3清理切屑時要停機，并用鐵鉤清理，嚴禁帶手套操作鉆床

4采取斷屑措施

5制定應急措施

6設置安全警示牌141初級安全主任安全培訓4金屬機床安全操作規(guī)定和要求（1）、通用規(guī)定及要求

1）工作前的準備

2）工作中的要求

3）工作結(jié)束（2）、車床安全操作要點（3）、鉆床安全操作要點（4）、鏜床安全操作要點（5）、銑床安全操作要點（6）、刨床安全操作要點（7）、磨床安全操作要點142初級安全主任安全培訓第三節(jié)鍋爐、壓力容器和特種設備的

安全使用一、鍋爐、壓力容器和特種設備的安全管理二、鍋爐的安全操作三、起重機安全操作四、叉車、鏟車安全操作143初級安全主任安全培訓鍋爐、壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的，有爆炸危險的特種設備。原來所指壓力容器都是承壓的，隨著事故發(fā)生情況的變化，常壓熱水鍋爐也列入了安全監(jiān)督范圍。壓力管道也是生產(chǎn)和生活中使用的可能引起燃燒爆炸或中毒危險性較大的的特種設備。

P89☆

144初級安全主任安全培訓特種設備是指由國家認定的，涉及生命安全、危險性較大的設備設施。包括：承壓類設備（鍋爐、壓力容器、和壓力管道）機電類設備（電梯、起重機械、客運索道和大型游樂設施）廠內(nèi)運輸車輛145初級安全主任安全培訓

新修訂的《特種設備安全監(jiān)察條例》的第二條：“本條例所稱特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛。”146初級安全主任安全培訓一、鍋爐、壓力容器和特種設備的安全管理

1鍋爐、壓力容器和特種設備的分類（1）鍋爐:1)蒸汽鍋爐

2)熱水鍋爐

3)有機熱栽體爐

4)小型鍋爐

5)常壓熱水鍋爐P90

147初級安全主任安全培訓（2）壓力容器指同時具備下列條件的壓力容器1）工作壓力(Pw)≥0.1MPa;2）內(nèi)直徑≥0.15m且容積V≥0.025m3;3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度≥標準沸點的液體.☆148初級安全主任安全培訓只有三個條件同時具備，才屬于安全監(jiān)察范圍的壓力容器149初級安全主任安全培訓壓力容器分類150初級安全主任安全培訓4)、按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》分（1）第三類壓力容器:（2）第二類壓力容器:（3）第一類壓力容器:

（按容器的壓力等級、容積、介質(zhì)的危害程度、生產(chǎn)過程的作用和用途分）P91☆151初級安全主任安全培訓鍋爐壓力容器和特種設備的安全監(jiān)查指相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門對相關(guān)設備設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造七個環(huán)節(jié)全過程實施安全監(jiān)察☆152初級安全主任安全培訓2、鍋爐、壓力容器和特種設備的安全管理內(nèi)容按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定的符合等級類別（1）行政許可（2）行政審批（3）行政確認（4）監(jiān)督定期檢驗制度的落實☆153初級安全主任安全培訓

1、壓力容器設計及其制造必須按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定的符合等級類別的設計制造單位進行，其受壓元件焊接工作，必須由經(jīng)過考核合格的焊工擔任。焊縫的表面質(zhì)量必須符合規(guī)定質(zhì)量標準，并作表面探傷，不允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。

壓力容器危險的防護措施

2、壓力容器制成后必須進行耐壓試驗，必要時還應進行氣密性試驗。154初級安全主任安全培訓

5、使用壓力容器的單位，應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。

※

3、壓力容器應按規(guī)定裝設安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計及切斷閥等安全附件。在容器運行期間，應對安全附件加強維護與定期校驗，保持齊全、靈敏、可靠。

4、使用壓力容器的單位，必須向當?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察機構(gòu)登記并取得使用證，才能將設備投入運行。使用單位應根據(jù)設備數(shù)量和安全性能要求，設專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毤夹g(shù)人員，加強壓力容器的安全技術(shù)管理，建立和健全安全管理制度。155初級安全主任安全培訓

6、壓力容器應定期進行檢驗，每年至少一次外部檢查，每3年至少進行一次內(nèi)外部檢驗，每6年至少進行一次全面檢驗，使用期達20年，每年至少進行內(nèi)外部檢驗，并根據(jù)檢驗情況，確定全面檢驗時間和作出能否使用的結(jié)論。

7、壓力容器的殼體及受壓元件不得有裂紋存在，經(jīng)內(nèi)外部檢驗發(fā)現(xiàn)有嚴重裂紋的容器，應分析原因，采取措施加以消除、修理、更換或報廢。156初級安全主任安全培訓對壓力容器操作人員的安全要求

1、必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程；

2、壓力容器操作人員必須是受過培訓，經(jīng)過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉操作工藝條件；

3、應做到平穩(wěn)操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和降溫，運行期間，保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定；※157初級安全主任安全培訓

7、掌握緊急情況的處理方法，發(fā)生故障，嚴重威脅安全時，應立即采取緊急措施，停止容器運行，并報告領(lǐng)導?！?/p>

4、嚴禁超溫、超壓運行；

5、做好班前、班中和班后的檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)設備的不正常狀態(tài)，及時采取措施進行處理；6、認真填寫操作記錄；158初級安全主任安全培訓鍋爐點火前要做好哪些準備

（1）檢查準備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，點火之前一定要按照鍋爐運行規(guī)程的規(guī)定進行逐項全面檢查。（2）上水。鍋爐檢查完畢后，即可進行上水工作。上水時要緩慢，至最低安全水位時應停止上水，以防受熱膨脹后水位過高。（3）烘爐。新裝或長期停用的鍋爐，爐墻比較潮濕，為避免鍋爐投入運行后，高溫火焰使爐墻內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而造成爐墻產(chǎn)生裂縫，因此在上水后要進行烘爐。（4）煮爐。煮爐利用化學藥劑，除去受熱面及其循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部的鐵銹、污物及脹接管頭內(nèi)部的油脂等，（5）蒸汽試驗。煮爐完畢后，即可升至工作壓力進行蒸汽試驗?！?/p>

159初級安全主任安全培訓鍋爐運行時如何控制和調(diào)節(jié)水位

鍋爐的水位是保證正常供汽和安全運行的重要指標，在鍋爐運行中，操作人員應不間斷地通過水位表監(jiān)視鍋內(nèi)的水位。鍋爐水位應經(jīng)常保持在正常水位線處，并允許在正常水位線上下50mm之內(nèi)波動。間斷上水的小型鍋爐，由于水位總在變化，最易造成各種水位事故，更需加強運行監(jiān)督和調(diào)節(jié)。為了對水位進行可靠的監(jiān)督，在鍋爐運行中要定期沖洗水位表，每班應至少沖洗一次。※

※160初級安全主任安全培訓鍋爐的危險因素

鍋爐在運行時，不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰磨損，因此具有爆炸的危險。如果鍋爐在設計制造及安裝過程中存在缺陷或因年久失修，或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴重的事故?！?61初級安全主任安全培訓

鍋爐常見的危險因素有：

1、水位異常。主要是在運行過程中發(fā)生缺水和滿水。當嚴重缺水時，水冷壁管已部分干燒、過熱，如果此時強行進水，使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷，產(chǎn)生巨大的熱應力，同時水大量氣化會造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。為此鍋爐嚴重缺水時絕不能立即加水，應立即熄火停爐。滿水也會使蒸汽壓力嚴重波動造成鍋爐損壞，此時應減少給水或及時排水，必要時也應停爐。162初級安全主任安全培訓

2、汽水共騰。主要是鍋爐水位波動幅度異常，水面翻騰程度大。原因是爐水中含鹽量高，管壁結(jié)垢嚴重，水汽化受擾動使蒸汽系統(tǒng)壓力嚴重波動，有時還可引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，甚至造成爐管爆裂。163初級安全主任安全培訓

3、爐膛爆炸。爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)發(fā)生可燃物瞬時爆燃的現(xiàn)象。其原因主要是點火前爐膛內(nèi)存在可燃物，一般是點火不成功沒有及時清理爐膛而留存下來的，當再次點火時就可導致爐膛內(nèi)的可燃氣體、可燃物發(fā)生爆燃。為此，鍋爐點火前必須通風置換，清除可燃物，使其濃度遠遠低于爆炸界限。164初級安全主任安全培訓三、起重機械安全操作165初級安全主任安全培訓

起重機械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量≥0.5t的升降機；額定起重量≥1t，且提升高度≥2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。（起重作業(yè)屬特種作業(yè)，起重機械屬于危險的特種設備）《特種設備安全監(jiān)察條例》第88條166初級安全主任安全培訓

橋式起重機(天車）

橋架兩端通過運行裝置直接支承在高架軌道上，取物裝置懸掛在可沿橋架運行的起重小車上的起重機。

167初級安全主任安全培訓電動單梁起重機

起重小車在單根工字形梁或其他簡單梁上運行的梁式起重機。

168初級安全主任安全培訓

門式起重機

橋架通過兩側(cè)支腿支承在地面軌道或地基上的橋架型起重機。

169初級安全主任安全培訓門座起重機

具有沿地面軌道運行，下方可通過鐵路車輛或其他地面車輛的門形座架的可回轉(zhuǎn)臂架型起重機。170初級安全主任安全培訓

臂架安置在垂直的塔身頂部，臂架可回轉(zhuǎn)的起重機。

塔式起重機171初級安全主任安全培訓

流動式起重機

可以配備立柱或塔架，能在帶載或空載情況下，沿無軌路面運動，依靠自重保持穩(wěn)定的臂架型起重機。

如履帶起重機、汽車起重機、輪胎起重機。

172初級安全主任安全培訓流動式起重機履帶式起重機173初級安全主任安全培訓輕小型起重設備

構(gòu)造緊湊，動作簡單，作業(yè)范圍投影以點、線為主的輕便起重機械。如鋼絲繩電動葫蘆174初級安全主任安全培訓1、起重機作業(yè)特點吊物個大體重多種運動的組合作業(yè)范圍大多人配合的作業(yè)群體作業(yè)條件復雜多變175初級安全主任安全培訓2、危險因素吊物墜落擠壓碰撞機體傾翻物體打擊觸電等176初級安全主任安全培訓3常見傷害：

1）擠傷;2）吊運物體砸傷;3）吊運物體壓傷;4）鋼絲繩打傷;5）起重機傾翻或折臂傷害。4主要原因：（1)操作因素主要有：

1）起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落擺動傷人；

2）違反操作規(guī)程，如超載起重、人處于危險區(qū)工作等造成的人員傷亡和設備損壞，以及因司機不按規(guī)定使用限重器、限位器、制動器或不按規(guī)定歸位、錨定造成的超載、過卷揚、出軌、傾翻等事故；

3）指揮不當、動作不協(xié)調(diào)造成的碰撞等。

177初級安全主任安全培訓

(2)設備因素主要有：

1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落；

2）起重設備的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠；

3）構(gòu)件強度不夠?qū)е碌氖鹿剩缢狡鹬貦C的傾倒，其原因是塔吊的傾履力矩超過其穩(wěn)定力矩所致；

4）電器損壞而造成的觸電事故；

5）

因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。

178初級安全主任安全培訓（3）

環(huán)境因素主要有：

1）

因雷電、陣風、龍卷風、臺風、地震等強自然災害造成的出軌、倒塌、傾翻等設備事故；

2）

因場地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故；

3）

因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。179初級安全主任安全培訓

4起重機易引起安全事故的零部件：吊鉤鋼絲繩卷筒制動器180初級安全主任安全培訓

1）吊鉤不得有裂紋

2）危險斷面磨損達原尺寸的10%應報廢；

3)扭轉(zhuǎn)變形不得超過10°；

4)危險斷面和吊鉤頸部不得產(chǎn)生塑性變形；

5)吊鉤上的缺陷不得補焊。

6)吊鉤應設有防止吊物繩意外脫鉤的保險裝置。（1）、吊鉤181初級安全主任安全培訓（2）、鋼絲繩1）鋼絲繩在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達鋼絲繩總絲數(shù)的10%；2）整條鋼絲繩繩股斷裂；3）當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時；4）麻芯外露應報廢；5）鋼絲繩有明顯的腐蝕應報廢。6）7）報廢標準182初級安全主任安全培訓卷筒的報廢標準

1)裂紋；

2)筒壁磨損量達原壁厚的20%；

3)繩槽磨損量大于鋼絲繩直徑1/4且不能修復時。（3）、卷筒183初級安全主任安全培訓

制動器的零件出現(xiàn)下述情況之一時，應報廢、更換或修整：

1）裂紋；

2）制動帶或制動瓦塊摩擦墊片厚度磨損達原厚度的50%；

3）彈簧出現(xiàn)塑性變形；

（4）、制動器184初級安全主任安全培訓（1）、起重機械安全裝置

1）起重量限制器（超載限制器）

2）位置限制器

3）連鎖保護裝置

4）緩沖器

5）夾軌器和錨定裝置

6）活動零件防護罩

7）其它安全保護裝置※5、起重機械安全技術(shù)185初級安全主任安全培訓如此吊裝可以嗎？186初級安全主任安全培訓質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局第92號《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》GB6067-1985起重機械安全規(guī)程GB5144-2006塔式起重機安全規(guī)程

2、起重機械安全操作187初級安全主任安全培訓（1）司機應做到“十不吊”6、起重機械安全操作

①超載或物體重量不清時不吊；②指揮信號不明、光線暗淡不吊；③捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動時不吊；④行車吊掛重物直接進行加工時不吊；⑤歪拉斜掛不吊；⑥埋在地下的物件不吊；⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；⑧工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；⑨重物棱角處與鋼絲繩之間未加補墊不吊；⑩違章指揮不吊。

188初級安全主任安全培訓（2）在軌道上露天作業(yè)的起重機工作結(jié)束時，應將起重機錨定住。風力大于6級時，一般應停止工作，并將起重機錨定住。（3）起重機工作時，不得進行檢查維修。（4）吊運重物不得從人頭頂通過，吊臂下嚴禁站人。（5）吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120°，以免受力過大。（6）起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等，與輸電線的最小距離不應小于規(guī)定的要求。（7）重物不得在空中懸停時間過長。189初級安全主任安全培訓190初級安全主任安全培訓7、起重機械的安全檢查要求

(1)、起重機械定期檢驗周期最長不超過2年。(2)、每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查。(3)、停用１年以上的起重機械，使用前也應做全面檢查(4)、起重機械遇４級以上地震或發(fā)生重大設備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受９級以上的風力后，使用前都應做全面檢查。(5)、對起重機械的主要受力結(jié)構(gòu)件、安全附件、安全保護裝置、運行機構(gòu)、控制系統(tǒng)等進行日常維護保養(yǎng)，并做出記錄。

191初級安全主任安全培訓四、叉車（鏟車）安全操作192初級安全主任安全培訓

新修訂的《特種設備安全監(jiān)察條例》一個重要內(nèi)容是將場（廠）內(nèi)專用機動車輛的安全監(jiān)察首次納入《條例》的調(diào)整范圍。使特種設備的種類由七大類變?yōu)榘舜箢悺?93初級安全主任安全培訓場（廠）內(nèi)專用機動工業(yè)車輛

內(nèi)燃平衡重式叉車

蓄電池平衡重式叉車

內(nèi)燃側(cè)面叉車

插腿式叉車

前移式叉車

三向堆垛叉車

托盤堆垛車

防爆叉車

搬運車

牽引車

推頂車194初級安全主任安全培訓概述

電瓶叉車分類平衡重式前移式插腿式195初級安全主任安全培訓（一）廠內(nèi)機動車輛的事故類型

●車輛傷害（包括翻車、撞車、擠壓和軋輾等）●物體打擊（搬運、裝卸和堆垛中物體的打擊）●高處墜落（包括人員或人員連同物品從車上掉下）●火災和爆炸等196初級安全主任安全培訓1、持證駕駛。2、不得載客。3、禁止任何人通過或站在車輛起升部件下面。4、未經(jīng)批準不得修改、增加或拆除零件。5、不準超過核定的載重量，所載貨物不得超長、超寬。6、堆高作業(yè)時，必須使用帶有護頂架和擋貨架的車輛。（二）安全操作一般規(guī)則197初級安全主任安全培訓高處作業(yè)設備事故

198初級安全主任安全培訓（三）安全駕駛規(guī)則

1、一般規(guī)則●在道路行駛一般≤

10km/h；在廠房里行駛時，≤5km/h?！癖仨毐苊廛囕v駛過松軟物體或障礙物?！窠辜眲x車和急轉(zhuǎn)彎?！裥旭倳r，貨叉底端距地高度應保持300~400mm，門架須后傾。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,離地高度≤500mm●叉車不得運輸易燃易爆、強腐蝕性的危險化學品?！癫坏眠呅旭?，邊提升或降低貨叉?！衿鸩?、拐彎、進入車間、庫房或狹窄路段時駕駛員必須先觀察和鳴號、減速。199初級安全主任安全培訓2、在坡道上運行●車輛必須緩慢地上、下坡?！褴囕v不得在坡面上轉(zhuǎn)彎，也不得橫跨坡道運行?！褴囕v與站臺或平臺邊緣之間必須保持至少為車輛一個輪胎寬度的距離?！癞斏掀禄蛳缕缕露瘸^10%時，運行時必須使載荷面向上坡方向。200初級安全主任安全培訓3、停車●叉車停車，應將貨叉平放地面。貨叉升高后不準人員在下面停留或穿越。同時應拉緊手剎車，切斷電路?！癫孳嚥坏猛７旁诳v坡度＞５％的路段上201初級安全主任安全培訓（四）、駕駛員維護車輛規(guī)則1、使用車輛之前，必須檢查車輛的技術(shù)狀況

2、加燃料●加燃料前必須關(guān)閉發(fā)動機，制動車輛，駕駛員必須離開車輛。在加燃料時禁止明火和吸煙?！裥铍姵爻潆姇r，排氣帽必須處在正確位置上以防電解液濺出，并確保通氣孔有效。打開蓄電池（或隔間）的蓋以放出氣體和散去熱量?！裨谛铍姵爻潆妳^(qū)域內(nèi)必須采取措施以防出現(xiàn)明火、火花或電弧。●稀釋濃硫酸制電解液時，只允許把濃硫酸加入水中，而不得把水加入濃硫酸中。202初級安全主任安全培訓203初級安全主任安全培訓（五）、相關(guān)安全標準GB4387-94《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB10827-1999《機動工業(yè)車輛安全規(guī)范》GB16178-1996《廠內(nèi)機動車輛安全檢驗技術(shù)要求》2003年6月l日實施的《特種設備安全監(jiān)察條例》未將廠（場）內(nèi)機動車輛納入條例范圍。2009年5月l日實施的《特種設備安全監(jiān)察條例》已將廠（場）內(nèi)機動車輛納入條例范圍。

204初級安全主任安全培訓第四節(jié)焊接與切割安全205初級安全主任安全培訓第四節(jié)、焊接與切割安全一、焊接與切割作業(yè)中的危害因素二、焊接與切割安全作業(yè)基本要求206初級安全主任安全培訓一、焊接與切割作業(yè)中的危害因素1、主要危險因素2、主要危害因素207初級安全主任安全培訓1焊接主要危險因素P112（1）可燃易爆物品（2）電氣（3）壓力容器和燃料容器（4）登高焊接作業(yè)（指離地面高度2ｍ以上位置進行焊接與切割操作業(yè)）（5）水下焊接作業(yè)

208初級安全主任安全培訓

焊接作業(yè)與各種易燃易爆氣體(氧氣）、壓力容器和電機電器接觸，同時，在焊接與切割過程中，又會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲等。

所有這些不安全因素，都有可能成為發(fā)生爆炸、火災、觸電、燙傷、高空墜落等事故以及焊工塵肺、中毒、電光性眼炎和皮膚病等職業(yè)病患。1、焊接的主要危險因素209初級安全主任安全培訓2主要有害因素（1）電焊煙塵（氣熔膠）（2）有毒氣體（氟化氫、臭氧）（3）輻射（紫外線、紅外線）（4）高頻電磁場（5）噪聲（6）熱輻射210初級安全主任安全培訓二、焊接與切割安全作業(yè)基本要求1、基本要求P117

2、安全操作規(guī)程P117211初級安全主任安全培訓2、安全操作規(guī)程制定P117根據(jù)不同的焊接工藝和存在的危險有害因素建立各類安全操作規(guī)程氣焊與氣割安全操作規(guī)程手工電弧焊安全操作規(guī)程二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程212初級安全主任安全培訓還應按照本企業(yè)的專業(yè)特點和作業(yè)環(huán)境制定相應的安全操作規(guī)程：水下焊接與切割安全操作規(guī)程化工生產(chǎn)安全操作規(guī)程鐵路安全操作規(guī)程213初級安全主任安全培訓

機械安全監(jiān)督檢查

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監(jiān)督檢查的目