離心泵常見故障及處理

離心泵常見故障處理油氣儲運中心新疆采油項目部離心泵工作流程離心泵結(jié)構(gòu)按啟動按鈕后泵不運轉(zhuǎn)1、泵內(nèi)有雜物2、泵內(nèi)零件損壞卡住3、泵內(nèi)液體粘度太大4、填料壓得太緊5、電機接線錯誤1、清除雜物2、用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查3、提高泵房溫度，降低液體粘度4、放松填料5、調(diào)整檢查接線離心泵常見故障離心泵常見故障啟動負荷大、運行電流高1、泵內(nèi)有雜物或零部件損壞2、泵出口閥未關(guān)閉3、泵內(nèi)液體粘度太大4、填料壓得過緊或干磨擦5、平衡管不通暢、軸向力平衡裝置失效6、葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫7、操作時流量太大8、軸承損壞9、轉(zhuǎn)速過高10、泵軸彎曲11、聯(lián)軸器同心度超差或軸向間隙太小1、清除雜物、檢修2、避免帶負荷啟動3、提高泵房溫度，降低液體粘度4、放松填料、檢查水封管5、疏通平衡管、平衡孔、檢查平衡盤等6、檢查并修理7、減少流量8、檢查修理或更換軸承9、檢查電動機和電源10、矯正泵軸11、檢查同心度情況或調(diào)整軸向間隙離心泵常見故障泵不排液或流量不足（揚程不足/出口壓力不高）1、灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）2、泵轉(zhuǎn)向不對3、泵轉(zhuǎn)速太低4、濾網(wǎng)堵塞或底閥不靈5、進口吸上高度太高6、吸入管路漏氣7、罐液位過低8、出口管路不暢9、殼體和葉輪口環(huán)磨損過大10、泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕11、葉輪裝反（雙吸輪）12、液體密度、粘度增加1、重新灌泵、排氣2、檢查旋轉(zhuǎn)方向3、檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速4、檢查濾網(wǎng)或底閥，消除雜物。5、減低吸上高度6、檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況7、檢查液體高度8、檢查管路及單流閥等管件。9、檢修更換10、清洗、檢查、調(diào)換11、檢查葉輪12、檢查改善液體的狀況離心泵常見故障泵振動或異常聲響1、潤滑油變質(zhì)。2、密封裝置摩擦，殼體變形。3、聯(lián)軸器松動，膠墊損壞4、進出口管路、基礎(chǔ)固定不牢。5、聯(lián)軸器同心度不良6、吸入大量氣體7、軸承損壞8、泵軸彎曲9、軸向間隙太小10、葉輪內(nèi)有雜物11、葉輪腐蝕，磨損后轉(zhuǎn)子不平衡12、液體溫度過高13、泵汽蝕14、發(fā)生水擊現(xiàn)象1、清除油中雜質(zhì)，更換新油。2、檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換3、檢查調(diào)整，更換。4、加固基礎(chǔ)或管路。5、檢查調(diào)整同心度6、檢查吸入側(cè)管路和罐位7、檢查修理或更換軸承8、矯正泵軸。9、調(diào)整軸向間隙10、檢查清除11、更換葉輪12、降低液體溫度13、按汽蝕現(xiàn)象處置14、啟停泵開關(guān)速度不宜過快離心泵常見故障泵發(fā)生汽蝕（產(chǎn)生噪聲和振動，嚴重時，可聽到泵內(nèi)有噼噼啪啪的聲音，并引起泵的振動，致使泵不能正常工作）1、泵排出閥打開過快2、油溫過高，蒸汽壓過大3、吸入管路、法蘭等吸入空氣4、管路吸入阻力過高1、停泵排氣后啟泵2、降低輸送液體溫度3、整改漏處后重新啟泵4、縮短吸入管，增大吸入直徑。離心泵常見故障泵發(fā)生水擊（在有壓力管路中，由于某種外界原因（如閥門突然關(guān)閉、水泵機組突然停車）使水的流速突然發(fā)生變化，從而引起壓強急劇升高和降低的交替變化，這種水力現(xiàn)象稱為水擊或水錘）1、由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。2、高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。3、出口管道的閥門關(guān)閉過快1、將氣體排凈2、對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造3、慢慢關(guān)閉閥門。離心泵常見故障填料函（軸封）大量泄漏1、填料或密封件選材不合適2、填料或軸套磨損3、填料或軸套安裝不良4、軸彎曲，軸中心線偏移5、轉(zhuǎn)子不平衡，振動過大。6、動靜環(huán)腐蝕變形7、密封面被劃傷、密封彈簧壓力不足8、冷卻水供給不足或堵管路1、驗證填料函腐蝕性能，更換材質(zhì)2、更換3、調(diào)整4、校直、校正、更換5、重新做動平衡試驗6、研磨、維修密封面7、調(diào)整或更換8、清洗冷卻水管路，增大水流量離心泵常見故障軸承發(fā)熱1、潤滑油量不足、漏油太多或壓力潤滑中油循環(huán)不良2、軸承質(zhì)量不好或磨損嚴重3、潤滑油質(zhì)量差或不清潔4、軸承裝配不良5、冷卻水斷路。6、泵與電機不同心7、泵軸彎曲8、用皮帶傳動時，皮帶太緊，使軸承受力過大而引起發(fā)熱9、受軸向推力太大，因磨擦引起發(fā)熱。1、加油，修理，調(diào)整2、更換新軸承3、更換潤滑油，清洗軸承4、按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素5、檢查、修理6、調(diào)整和校正7、矯正泵軸8、適當放松皮帶9、檢查平衡孔、平衡管等平衡裝置離心泵常見故障填料函（軸封）發(fā)熱1、填料壓得太緊或磨擦2、水封圈與水封管錯位3、沖洗、冷卻不良4、機械密封有故障1、放松填料，檢查水封管2、重新檢查對準3、檢查沖洗冷卻循環(huán)管4、檢查機械密封離心泵常見故障泵體過熱1、泵內(nèi)無液體或供液不足2、出口閥未打開3、泵在低流量下運行4、泵軸與電機軸不同心1、充液2、打開出口閥3、調(diào)整排量或更換匹配的新泵4、重新調(diào)整離心泵常見故障轉(zhuǎn)子竄動大1、操作不當，運行工況遠離泵的設(shè)計工況2、平衡管不通暢3、平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求1、嚴格操作，使泵始終在設(shè)計工況附近運行2、疏通平衡管3、更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤