汽輪機(jī)冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷及優(yōu)化技術(shù)

汽輪機(jī)冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷及優(yōu)化技術(shù)馬汀山西安熱工研究院有限公司2023/2/4主要內(nèi)容2023/2/4一、冷端系統(tǒng)概述二、常見問題三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化四、實(shí)例分享五、TPRI冷端系統(tǒng)在線診斷和運(yùn)行優(yōu)化裝置六、冷端系統(tǒng)綜合治理2一、冷端系統(tǒng)概述主要設(shè)備包括：凝汽器（3）循環(huán)水泵及循環(huán)水系統(tǒng)（4）凝結(jié)水泵及凝結(jié)水系統(tǒng)（5）真空泵及抽真空系統(tǒng)（6）冷卻塔（7）管道、閥門等附件2023/2/43主要任務(wù)是把從汽輪機(jī)排汽口排出的蒸汽凝結(jié)成水，并建立與維持一定的真空度。1.凝汽器冷卻管臟污汽側(cè)臟污水側(cè)臟污2023/2/44二、常見問題通常是指水側(cè)臟污2023/2/45二、常見問題2.真空嚴(yán)密性差判別指標(biāo)：真空下降率表征漏入空氣流量大小，切除抽空氣設(shè)備后的真空下降率是反映真空系統(tǒng)嚴(yán)密程度的指標(biāo)。僅能判別漏入量，不能判別是否影響真空及影響程度。G：漏入空氣流量V：真空下降率2023/2/46二、常見問題3.真空泵組性能差真空泵工作液溫度高；真空泵抽吸能力低。①空調(diào)機(jī)組冷卻工作液②羅茨真空泵組（1）影響空氣聚積的關(guān)鍵因素。（2）判斷依據(jù)呢？4.冷卻塔冷卻能力差除水器：變形、失效等；噴濺裝置：堵塞、下盤脫落、噴水不均等；填料：結(jié)垢、堵塞、破損等；配水槽（管）：開裂等。2023/2/47二、常見問題5.循環(huán)水泵效率低循環(huán)水泵運(yùn)行效率低；循環(huán)水泵的運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況；同比循環(huán)水泵單耗高；循環(huán)水系統(tǒng)阻力特性。2023/2/48二、常見問題循環(huán)水泵與循環(huán)水系統(tǒng)匹配性分析6.循環(huán)水泵耗電率不合理2023/2/49二、常見問題耗電率過高或過低均不經(jīng)濟(jì)，需考慮最佳背壓。造成全年循環(huán)水泵在設(shè)計(jì)方式下的運(yùn)行時(shí)間很短。7.循環(huán)水泵運(yùn)行方式怎么確定負(fù)荷變化；氣溫變化；潮位變化（海水冷卻）；冷卻塔性能變化；煤價(jià)、電價(jià)變化。2023/2/410二、常見問題海水潮位變化雙速改造、增設(shè)變頻器的必要性8.凝結(jié)水泵耗電率高泵組效率；泵組低頻振動；給水泵迷宮密封用水壓力；雜用凝結(jié)水流量；其它連鎖壓力。2023/2/411二、常見問題必要的改造，降低耗電率。二、常見問題2023/2/4129.雙背壓凝汽器問題（1）高、低壓凝汽器壓力差值不明顯，甚至低壓凝汽器壓力與高壓凝汽器壓力相等；（2）低壓凝汽器壓力和高壓凝汽器壓力不能同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)值。抽真空系統(tǒng)布置方式是否合理？三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化2023/2/4131.理論依據(jù)2023/2/4142.冷端系統(tǒng)性能影響因素（1）冷卻水進(jìn)口溫度（取決于自然條件和冷卻塔冷卻能力）（2）冷卻水流量（3）凝汽器熱負(fù)荷（4）凝汽器冷卻管臟污（5）凝汽器設(shè)計(jì)特性（管束布置、冷卻面積等等）（6）空氣在凝汽器內(nèi)的聚積程度（取決于真空泵的抽吸能力）真空泵工作水溫度雙背壓凝汽器抽真空系統(tǒng)的布置方式三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化2023/2/42.冷端系統(tǒng)性能影響因素15三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化2023/2/416影響類型一級影響因素二級影響因素三級影響因素四級影響因素tw1冷卻水進(jìn)口溫度冷卻塔性能

自然環(huán)境

Δtw冷卻水流量循環(huán)水泵出力不足

循泵性能與阻力不匹配

凝汽器或循環(huán)水系統(tǒng)堵塞

凝汽器熱負(fù)荷汽輪機(jī)熱耗高

凝汽器附加熱負(fù)荷大

δt凝汽器臟污膠球清洗系統(tǒng)不正常

水質(zhì)差、雜質(zhì)多

凝汽器面積設(shè)計(jì)面積偏小

空氣聚積機(jī)組真空嚴(yán)密性差漏入空氣

真空泵抽吸能力差工作水溫度高工作水冷卻系統(tǒng)性能差工作水的冷卻水溫度高工作水流量低

雙背壓凝汽器抽空氣系統(tǒng)阻力不匹配

三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化2023/2/417（1）冷卻水進(jìn)口溫度的影響取水口位置不合理（直流供水冷卻）；冷卻塔冷卻能力不足；三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化冷卻水溫度變化1℃對發(fā)電煤耗影響2023/2/418（2）冷卻水流量的影響三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化冷卻水流量變化10%對發(fā)電煤耗影響凝汽器冷卻水溫升設(shè)計(jì)值一般為8-10℃左右，冷卻水流量減少10%，冷卻水溫升增加約1℃，真空降低0.24kPa-0.58kPa。2023/2/419（3）凝汽器熱負(fù)荷的影響汽輪機(jī)熱耗高；低旁泄漏；小汽輪機(jī)缸效率低；閥門內(nèi)漏嚴(yán)重等。三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化2023/2/420（4）冷卻管臟污的影響三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化冷卻管清潔系數(shù)下降0.1對機(jī)組發(fā)電煤耗影響2023/2/421（5）汽側(cè)空氣的影響真空嚴(yán)密性真空泵工作水進(jìn)口溫度真空泵工作水流量真空泵轉(zhuǎn)速雙背壓凝汽器抽空氣系統(tǒng)的影響三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化2023/2/4221）雙背壓凝汽器抽空氣系統(tǒng)的影響高、低壓凝汽器壓力差值不明顯，甚至低壓凝汽器壓力與高壓凝汽器壓力相等；低壓凝汽器壓力和高壓凝汽器壓力不能同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)值。三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化2023/2/4

A串聯(lián)布置方式B

C并聯(lián)布置方式D232）雙背壓凝汽器抽空氣系統(tǒng)的常見布置方式2023/2/4項(xiàng)目名稱A機(jī)組B機(jī)組C機(jī)組凝汽器型號N-40000-1N-33500N-49000抽空氣系統(tǒng)布置方式串聯(lián)布置方式B串聯(lián)布置方式A并聯(lián)布置方式D低壓凝汽器真空嚴(yán)密性/Pa·min-127323179高壓凝汽器真空嚴(yán)密性/Pa·min-126822652機(jī)組負(fù)荷/MW594.5652.51001.7高壓凝汽器傳熱端差[1]/℃6.1004.9245.259低壓凝汽器傳熱端差[1]/℃10.3649.3666.333高壓凝汽器壓力[1]/kPa6.5795.2085.207低壓凝汽器壓力[1]/kPa6.0235.2354.393影響低壓凝汽器壓力偏高/kPa1.1521.101----24三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化3）抽空氣系統(tǒng)阻力不匹配對凝汽器的影響2023/2/4某300MW機(jī)組凝汽器面積從16000m2增加到19000m2，凝汽器設(shè)計(jì)壓力下降0.4kPa。目前現(xiàn)役大型發(fā)電機(jī)組凝汽器冷卻面積完全可以滿足該型機(jī)組冷端系統(tǒng)性能的需求。25（6）凝汽器冷卻面積的影響三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化機(jī)組容量直流冷卻機(jī)組循環(huán)冷卻機(jī)組300MW16000～1800017500～19000330MW17000～1800018000～19000350MW18000～1900019000～21000600MW亞33000～3500035000～39000600MW超33000～3500034000～380001000MW52000～5500054000～60000設(shè)計(jì)面積（m2）2023/2/4主要影響因素變化情況影響凝汽器壓力kPa影響供電煤耗g/kW.h影響趨勢凝汽器冷卻水進(jìn)口溫度1℃0.340.82冷卻水進(jìn)口溫度越高，凝汽器壓力的單位溫度變化值越大凝汽器冷卻水流量-10%0.410.984冷卻水流量越小，每降低10%水量對凝汽壓力的影響量越大，隨著冷卻水溫度升高，相同水量變化引起的壓力變化越大。凝汽器冷卻管清潔系數(shù)-0.10.230.552冷卻水溫度越低，相同清潔系數(shù)下降值使得凝汽器壓力升高值越小凝汽器熱負(fù)荷10%0.360.864冷卻水進(jìn)口溫度越高，熱負(fù)荷增加使得凝汽器壓力變化值越大凝汽器冷卻面積-10%0.210.504隨著冷卻面積增大，凝汽器壓力降低值越小真空泵工作水進(jìn)口溫度(真空嚴(yán)密性良好)40℃0.651.560工作水溫度超過40℃，凝汽器壓力明顯升高；嚴(yán)密性越差，凝汽器壓力升高值越大26（7）冷端影響因素的影響量三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化2023/2/4冷卻水進(jìn)口溫度冷卻水流量冷卻管臟污汽側(cè)空氣聚積凝汽器熱負(fù)荷凝汽器冷卻面積27（8）冷端性能影響因素排序（由大到?。┤?、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化冷卻面積不是關(guān)鍵影響因素三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化2023/2/43.輔機(jī)耗電28輔機(jī)耗電量分析循環(huán)水泵凝結(jié)水泵真空泵三、冷端系統(tǒng)節(jié)能診斷與運(yùn)行優(yōu)化2023/2/44.運(yùn)行優(yōu)化汽輪機(jī)出力和排汽壓力的關(guān)系凝汽器變工況性能凝汽器冷卻水流量與循環(huán)水泵耗功關(guān)系冷卻塔淋水密度和凝汽器進(jìn)水溫度的關(guān)系抽氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)優(yōu)化調(diào)整冷端運(yùn)行優(yōu)化的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較方法機(jī)組凈出力(運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性)比較法AGC模式下煤電經(jīng)濟(jì)性(最大利潤)比較法29四、實(shí)例分享2023/2/41.節(jié)能診斷（1）冷端系統(tǒng)概況N600-16.7/538/538型凝汽式汽輪機(jī)配套N-41500-1型雙背壓表面式凝汽器系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻（冷卻塔）方式。循環(huán)水系統(tǒng)配套2臺72LKXA-23型循環(huán)水泵、一座自然通風(fēng)冷卻塔。凝汽器抽空氣系統(tǒng)配套三臺2BW5353-OEK4型水環(huán)式真空泵，采用串聯(lián)布置方式。302023/2/4（2）診斷內(nèi)容凝汽器、真空泵及抽空氣系統(tǒng)性能診斷；循環(huán)水泵及循環(huán)水系統(tǒng)性能診斷；冷端系統(tǒng)性能分析、主要影響因素定性和定量分析；提出提高機(jī)組運(yùn)行真空、降低廠用電率的建議和措施。節(jié)能診斷基于試驗(yàn)。四、實(shí)例分享312023/2/4試驗(yàn)工況MW600MW500MW400MW循環(huán)水泵運(yùn)行方式/ABABAB真空泵運(yùn)行方式/BBCB凝汽器冷卻水流量m3/h486104861048610低壓凝汽器傳熱端差℃16.19612.54218.199低壓凝汽器運(yùn)行清潔系數(shù)/0.2840.3010.195高壓凝汽器傳熱端差℃9.5497.51013.417高壓凝汽器運(yùn)行清潔系數(shù)/0.4600.4880.268在設(shè)計(jì)冷卻水進(jìn)口溫度20℃、現(xiàn)有冷卻水流量條件下凝汽器平均壓力kPa7.926.317.90在設(shè)計(jì)冷卻水進(jìn)口溫度20℃、流量58300m3/h條件下凝汽器平均壓力kPa7.165.807.15在設(shè)計(jì)冷卻水進(jìn)口溫度20℃、流量58300m3/h和清潔系數(shù)0.85條件下凝汽器平均壓力kPa4.724.223.8832四、實(shí)例分享2023/2/4（3）診斷結(jié)果及分析真空嚴(yán)密性。真空嚴(yán)密性都達(dá)到了良好水平，在真空泵及抽空氣系統(tǒng)正常工作的情況下，真空泵完全有能力抽出漏入的空氣。凝汽器性能600MW負(fù)荷下凝汽器壓力偏高約3.21kPa、400MW負(fù)荷下凝汽器壓力偏高約4.03kPa。嚴(yán)重影響了機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。冷卻水流量欠缺約9690m3/h，流量偏小約16.6%。低壓凝汽器的運(yùn)行清潔系數(shù)約為0.284、高壓凝汽器的運(yùn)行清潔系數(shù)約為0.46，和設(shè)計(jì)清潔系數(shù)0.85相比明顯偏低。表明凝汽器中存在空氣聚積、以及凝汽器冷凝管存在臟污，且空氣聚積、冷凝管臟污程度比較嚴(yán)重。33四、實(shí)例分享2023/2/4（3）診斷結(jié)果及分析凝汽器水阻。設(shè)計(jì)冷卻水流量58300m3/h條件下的凝汽器設(shè)計(jì)水阻為50kPa。而實(shí)際狀態(tài)下，凝汽器冷卻水流量為48610m3/h時(shí)，凝汽器A側(cè)水阻為68kPa、B側(cè)水阻為66kPa。表明凝汽器冷凝管內(nèi)壁臟污、端管板管口有雜質(zhì)。項(xiàng)目名稱單位A側(cè)B側(cè)循環(huán)水泵運(yùn)行方式/一機(jī)兩泵凝汽器冷卻水流量m3/h48610凝汽器冷卻水入口壓力kPa233230凝汽器冷卻水出口壓力kPa165164水阻kPa686634四、實(shí)例分享2023/2/4（3）診斷結(jié)果及分析抽空氣系統(tǒng)方式和真空泵狀態(tài)。凝汽器中空氣聚積，尤以低壓側(cè)為嚴(yán)重。真空泵抽不出聚積的空氣。B真空泵工作水流量14.1m3/h，只有設(shè)計(jì)流量的50%，將影響水環(huán)的正常建立，降低真空泵的抽吸能力。真空泵工作水流量冷卻水流量m3/hm3/hA40.5149B14.1151C36.2123真空泵工作水及冷卻水35四、實(shí)例分享2023/2/4（3）診斷結(jié)果及分析循環(huán)水泵性能。在兩泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，單泵的平均流量偏小約18%，效率平均偏低約17個(gè)百分點(diǎn)；在單泵運(yùn)行時(shí)，泵的流量平均偏小約7%，效率平均偏低約11.4個(gè)百分點(diǎn)。項(xiàng)目單位兩泵并聯(lián)單泵運(yùn)行運(yùn)行方式/泵標(biāo)號/設(shè)計(jì)AB設(shè)計(jì)AB出口流量m3/h306002428425784363603298734597揚(yáng)程m2323.923.9118.617.217.7效率%87.569.6471.3688.575.7978.4236四、實(shí)例分享2023/2/4（3）診斷結(jié)果及分析循環(huán)水系統(tǒng)阻力特性。按照現(xiàn)有的循環(huán)水系統(tǒng)阻力，現(xiàn)有的兩臺循環(huán)水泵的流量-揚(yáng)程特性明顯偏小。37四、實(shí)例分享2023/2/4（4）影響量定量分析廠用電在兩臺循環(huán)水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)影響輔機(jī)電耗約839.9kW；在單泵運(yùn)行時(shí)影響輔機(jī)電耗約255kW。對真空影響的定量分析結(jié)果工況MW600MW600MW600MW400MW400MW循泵運(yùn)行方式/ABABABABAB真空泵運(yùn)行方式/BBCABCBBC現(xiàn)有平均壓力kPa7.926.956.727.906.05空氣和臟污影響kPa2.441.671.493.271.70水量影響kPa0.760.610.570.750.4738四、實(shí)例分享2023/2/4（5）節(jié)能技術(shù)措施凝汽器冷卻管清洗和水室雜質(zhì)清理降低循環(huán)水系統(tǒng)阻力和循環(huán)水泵增容技術(shù)改造凝汽器抽空氣管路和真空泵連接方式改進(jìn)39四、實(shí)例分享2023/2/42.運(yùn)行優(yōu)化（1）概況某2×600MW超臨界機(jī)組(廠內(nèi)編號1、2號)，每臺機(jī)組配套雙殼體、單流程、雙背壓表面式凝汽器，凝汽器冷卻水系統(tǒng)采用循環(huán)供水冷卻方式；每臺機(jī)組配套2臺循環(huán)水泵，以滿足不同季節(jié)和不同負(fù)荷時(shí)凝汽器對冷卻水量的要求。1號機(jī)組和2號機(jī)組的循環(huán)水管道之間加設(shè)聯(lián)絡(luò)管，根據(jù)冷卻水進(jìn)口溫度及機(jī)組負(fù)荷的變化，循環(huán)水泵運(yùn)行方式有：一機(jī)一泵、兩機(jī)三泵和一機(jī)兩泵三種方式。40四、實(shí)例分享2023/2/441四、實(shí)例分享循環(huán)水泵定速循環(huán)水泵雙速四、實(shí)例分享2023/2/442循環(huán)水泵變頻機(jī)組負(fù)荷雙速與定速比較變頻與定速比較變頻與雙速比較600MW9974-25540MW151122-29480MW229202-27420MW31235846360MW321461140300MW367589223本表中的數(shù)據(jù)為機(jī)組凈出力變化，正為增加，負(fù)為降低，單位為kW三種最佳運(yùn)行方式的經(jīng)濟(jì)性對比結(jié)果五、TPRI冷端系統(tǒng)在線診斷和運(yùn)行優(yōu)化裝置2023/2/41.產(chǎn)品功能43汽輪機(jī)冷端系統(tǒng)性能監(jiān)測、診斷及運(yùn)行優(yōu)化裝置在線監(jiān)測在線診斷運(yùn)行優(yōu)化性能試驗(yàn)運(yùn)行監(jiān)督2023/2/42.裝置功能模塊（1）冷端性能監(jiān)測模塊（2）冷端性能診斷模塊（3）冷端運(yùn)行優(yōu)化模塊（4）冷端性能試驗(yàn)?zāi)K44五、TPRI冷端系統(tǒng)在線診斷和運(yùn)行優(yōu)化裝置2023/2/4（1）冷端性能監(jiān)測模塊①冷端系統(tǒng)實(shí)測參數(shù)監(jiān)測；②冷端系統(tǒng)計(jì)算性能監(jiān)測；③設(shè)備運(yùn)行特性監(jiān)督。45五、TPRI冷端系統(tǒng)在線診斷和運(yùn)行優(yōu)化裝置2023/2/4（2）冷端性能診斷模塊①明確冷端性能偏差值及各影響因素的影響量；②確定機(jī)組真空偏低的原因，并給出處理建議；③確定真空泵抽吸能力不足的原因，并給出處理建議；④確定凝結(jié)水過冷度偏大的原因，并給出處理建議；⑤確定循泵和凝泵電耗偏大的原因，并給出處理建議。46五、TPRI冷端系統(tǒng)在線診斷和運(yùn)行優(yōu)化裝置2023/2/447冷端系統(tǒng)影響因素定量分析五、TPRI冷端系統(tǒng)在線診斷和運(yùn)行優(yōu)化裝置診斷結(jié)果+處理建議耗差分析2023/2/4（3）冷端運(yùn)行優(yōu)化模塊①根據(jù)凝汽器運(yùn)行狀態(tài)、真空泵抽吸能力、機(jī)組負(fù)荷、循環(huán)水溫度、空氣積聚程度等條件，自動尋求機(jī)組最佳運(yùn)行背壓，確定循環(huán)水泵和真空泵的最佳運(yùn)行方式。②循環(huán)水泵偏離最佳運(yùn)行方式對供電煤耗的影響量計(jì)算。③真空泵偏離最佳運(yùn)行方式對供電煤耗的影響量計(jì)算。48五、TPRI冷端系統(tǒng)在線診斷和運(yùn)行優(yōu)化裝置指導(dǎo)運(yùn)行人員操作2023/2/4（4）冷端性能試驗(yàn)?zāi)K①在線性能試驗(yàn)；②離線性能試驗(yàn)；③試驗(yàn)結(jié)果生成；④試驗(yàn)結(jié)果查詢；⑤試驗(yàn)報(bào)告生成。49五、TPRI冷端系統(tǒng)在線診斷和運(yùn)行優(yōu)化裝置2023/2/43.技術(shù)創(chuàng)新及自主知識產(chǎn)權(quán)自主研發(fā)包含多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新的產(chǎn)品。在國內(nèi)首次建立并應(yīng)用了凝汽器汽側(cè)空氣量的監(jiān)測方法、凝汽器冷卻管水側(cè)臟污影響系數(shù)的計(jì)算方法。在國內(nèi)首次建立并應(yīng)用了考慮真空泵抽吸能力變化的冷端系統(tǒng)運(yùn)行方式的在線優(yōu)化模型。國內(nèi)首次全面實(shí)現(xiàn)了冷端系統(tǒng)性能在線監(jiān)測、實(shí)時(shí)診斷和運(yùn)行優(yōu)化指導(dǎo)等多項(xiàng)功能。50五、TPRI冷端系統(tǒng)在線診斷和運(yùn)行優(yōu)化裝置多項(xiàng)中國電力科技獎(jiǎng)、專利2023年2月4日51六、冷端系統(tǒng)綜合治理1.綜合治理的目的冷端改造效益最大化；綜合考慮設(shè)備性能相互影響；制定綜合的改造方案。凝汽器冷卻塔循環(huán)水泵真空泵2023年2月4日52噴淋區(qū)：噴頭優(yōu)化選型+噴頭優(yōu)化布置+噴頭數(shù)量增加填料區(qū)：填料優(yōu)化選型+非等高布置+非等間距布置+增容可行性+。。。六、冷端系統(tǒng)綜合治理2.冷卻塔改造（1）TPRI改造策略2023年2月4日53

由于傳熱區(qū)域外區(qū)空氣流速較大、內(nèi)區(qū)空氣流速較小，填料區(qū)溫度呈外低內(nèi)高分布，為強(qiáng)化塔內(nèi)換熱能力，根據(jù)外區(qū)、內(nèi)區(qū)溫度場具體分布狀況，合理增大外區(qū)填料厚度、減小內(nèi)區(qū)填料厚度，有效利用外區(qū)、內(nèi)區(qū)上升空氣的吸熱吸濕能力，使得外區(qū)、內(nèi)區(qū)循環(huán)水均能達(dá)到充分冷卻。水池水面水溫場填料非等高布置示意（2）TPRI關(guān)鍵技術(shù)1—填料非等高布置六、冷端系統(tǒng)綜合治理2023年2月4日54在一定通風(fēng)阻力情況下，考慮防止污染物堵塞等問題，依據(jù)冷卻塔溫度場和空氣動力場分布情況，合理調(diào)整填料波間距，更加均勻地分配循環(huán)水，使得填料中水氣熱質(zhì)交換更充分，提高了單位體積填料的冷卻效果。19mm片距斜折波32mm片距S波（2）TPRI關(guān)鍵技術(shù)2—填料非等間距布置六、冷端系統(tǒng)綜合治理2023年2月4日55根據(jù)現(xiàn)場測量噴濺裝置到淋水填料頂部的高度，在滿足噴濺裝置霧化效果的前提下，在考慮嚴(yán)寒地區(qū)冬季冰載和循環(huán)水水質(zhì)較差地區(qū)填料防堵等問題基礎(chǔ)上，依據(jù)冷卻塔溫度場和空氣動力場分布情況，合理增加填料組裝高度，滿足對冷卻塔冷卻能力的進(jìn)一步要求。

通過冷卻塔全面節(jié)能提效改造，填料面積增容8～15%左右。（2）TPRI關(guān)鍵技術(shù)3—淋水填料增容六、冷端系統(tǒng)綜合治理2023年2月4日562023年2月4日

部分冷卻塔存在內(nèi)區(qū)噴淋水量大、外區(qū)噴淋水量較小的問題，基于此，冷卻塔改造時(shí)依據(jù)冷卻塔溫度場和空氣動力場分布情況，對內(nèi)、外區(qū)噴濺裝置重新進(jìn)行優(yōu)化布置，調(diào)整冷