化工安全技術(shù)

安全技術(shù)授課人：聶曉桃二O一二年二月九日一、安全生產(chǎn)的基本任務(wù)二、安全技術(shù)的基本內(nèi)容三、安全技術(shù)發(fā)展動(dòng)向一、安全生產(chǎn)的基本任務(wù)安全生產(chǎn)的任務(wù)歸納起來(lái)兩條：1、在生產(chǎn)過(guò)程中保護(hù)職工的安全和健康，防止工傷事故和職業(yè)性危害；2、在生產(chǎn)過(guò)程中防止其它各類事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)裝置的連續(xù)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保護(hù)國(guó)家的財(cái)產(chǎn)不受損失。安全生產(chǎn)工作包括安全管理和安全技術(shù)兩個(gè)方面。安全管理的主要內(nèi)容是為貫徹執(zhí)行和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)和命令，確保安全而采取的一系列組織措施。如建立和健全安全組織機(jī)構(gòu)，制訂和完善安全管理制度編制和實(shí)施安全技術(shù)措施計(jì)劃，進(jìn)行安全宣傳教育，組織安全檢查，開(kāi)展安全競(jìng)賽以及評(píng)比總結(jié)，獎(jiǎng)勵(lì)處分等。屬于安全管理的內(nèi)容。二、安全技術(shù)的基本內(nèi)容所謂安全技術(shù)是形容和查明生產(chǎn)過(guò)程中各種事故和職業(yè)性傷害發(fā)生的原因及防止事故和職業(yè)病發(fā)生的系統(tǒng)的科學(xué)技術(shù)和理論。安全技術(shù)是一門涉及范圍很廣、內(nèi)容極為豐富的綜合性學(xué)科。它具有政策性強(qiáng)、群眾性廣、技術(shù)復(fù)雜的特點(diǎn)。安全技術(shù)涉及到數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)、生物、天文、地理等基礎(chǔ)科學(xué)和電工學(xué)、材料力學(xué)、勞動(dòng)衛(wèi)生學(xué)等應(yīng)用科學(xué)；安全技術(shù)還涉及到化工、機(jī)械、電氣、冶金、建筑、交通運(yùn)輸?shù)裙こ碳夹g(shù)知識(shí)。安全技術(shù)的基本內(nèi)容具體地說(shuō)包括以下三個(gè)方面。1．預(yù)防工傷事故和其他各類事故的安全技術(shù)。這方面的內(nèi)容包括防火防爆、化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)儲(chǔ)運(yùn)、鍋爐壓力容器、電氣設(shè)備、起重機(jī)械、機(jī)械加工、建筑安裝、礦山、人體防護(hù)等的安全技術(shù)，以及裝置安全評(píng)價(jià)、事故數(shù)理統(tǒng)計(jì)、安全系統(tǒng)工程等。2．預(yù)防職業(yè)性傷害的安全技術(shù)。這方面的內(nèi)容包括防塵、防毒、通風(fēng)采暖、照明采光、噪聲治理、振動(dòng)消除、高頻和射頻輻射防護(hù)、放射性防護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)急救等。3．制訂和完善安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、條例和標(biāo)準(zhǔn)。三、安全技術(shù)發(fā)展動(dòng)向安全技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向，可從以下兩方面來(lái)看：（一）、應(yīng)用技術(shù)方面，研制各種符合安全衛(wèi)生要求的機(jī)器、設(shè)備；為提高裝置安全可靠性而研制各種監(jiān)測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖、安全保護(hù)的裝置；為降低生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性而采取各種技術(shù)措施以及為迅速撲救事故的高效的設(shè)備裝置。主要有以下三類：1．消除危險(xiǎn)因素的新技術(shù)、新器材和新設(shè)備的研究，如：抗靜電添加劑，防振手動(dòng)機(jī)械，低壓觸電保護(hù)器，防觸電開(kāi)關(guān)等。2．測(cè)試、監(jiān)察和報(bào)警儀器裝置的研制，如個(gè)體采樣器，煙霧報(bào)警器，嗅敏儀、噪聲測(cè)定儀等。3．研制和使用高效能滅火劑、滅火器和自動(dòng)滅火系統(tǒng)。（二）、理論研究方面：安全技術(shù)理論方面的研究，近幾十年來(lái)除了火災(zāi)、爆炸、靜電、輻射、噪聲、職業(yè)病和職業(yè)性癌癥等方面進(jìn)一步深入研究外，還對(duì)人體本身進(jìn)行研究如人體工程學(xué)，勞動(dòng)心理學(xué)，火災(zāi)心理學(xué)，人體測(cè)量學(xué)等方面有較大的發(fā)展?；ぐ踩夹g(shù)必將隨著化學(xué)工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展，在防火防爆，培訓(xùn)教育，鍋爐壓力容器檢測(cè)，安全技術(shù)的科學(xué)研究和情報(bào)交流，安全儀器儀表與防護(hù)器具的研制，工業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)及化工職業(yè)病和職業(yè)性癌癥的防治研究等方面，各國(guó)將繼續(xù)加緊工作。同時(shí)安全技術(shù)科學(xué)研究和情報(bào)工作必將更為活躍。人機(jī)工程學(xué)，系統(tǒng)安全工程學(xué)，裝置安全分析與評(píng)價(jià)，勞動(dòng)心理學(xué)，人體測(cè)量學(xué)以及燃燒、爆炸、靜電、噪聲等機(jī)理方面的研究一定會(huì)取得新的成果?；瘜W(xué)物質(zhì)致癌、致畸變及急性、慢性中毒的毒理、病理和防冶等方面的研究必將有新的突破，安全技術(shù)的科研和情報(bào)機(jī)構(gòu)今后一定會(huì)有大的發(fā)展。

檢修安全技術(shù)現(xiàn)代化大生產(chǎn)由眾多的機(jī)器設(shè)備來(lái)完成，機(jī)器設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中。既是其生產(chǎn)產(chǎn)品、創(chuàng)造利潤(rùn)的過(guò)程，也是其自身消耗的過(guò)程。致使其各部分發(fā)生形態(tài)改變、精度降低等功能劣化現(xiàn)象失去原有效能，帶來(lái)消耗增加、產(chǎn)品質(zhì)量下降，更嚴(yán)重的是機(jī)器設(shè)備安全性能的降低，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備和人身傷亡事故。尤其對(duì)高溫、高壓、連續(xù)性要求高的化工機(jī)器設(shè)備，除必須加強(qiáng)運(yùn)行安全管理和維護(hù)保養(yǎng)外，按計(jì)劃進(jìn)行經(jīng)常適度的檢修，對(duì)保證機(jī)器設(shè)備安全穩(wěn)定性、預(yù)防各類故事，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義?；z修，特別是系統(tǒng)停車大檢修是一項(xiàng)危險(xiǎn)性大的復(fù)雜作業(yè)，比較容易發(fā)生事故，統(tǒng)計(jì)表明，化工檢修事故率高，對(duì)化工安全生產(chǎn)威脅極大，因此，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，降低檢修作業(yè)事故率，對(duì)實(shí)際化工安全生產(chǎn)有積極意義。一、化工檢修特點(diǎn)化工生產(chǎn)的特點(diǎn)決定了化工檢修具有頻繁、復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)。1．頻繁性化工生產(chǎn)具有高溫（低溫）、高壓（真空）、連續(xù)性強(qiáng)、腐蝕性介質(zhì)多等特點(diǎn)，運(yùn)行中突發(fā)的故障和事故的檢修和搶修也還是無(wú)法避免的，使得計(jì)劃外檢修作業(yè)也經(jīng)常出現(xiàn)。因此，化工生產(chǎn)檢修作業(yè)極為頻繁。2．復(fù)雜性化工企業(yè)所擁有的各種設(shè)備，不但數(shù)量多，而且種類繁多，結(jié)構(gòu)各異、規(guī)格不一、材質(zhì)也千差萬(wàn)別，尤其現(xiàn)代化化工生產(chǎn)日趨大型化、結(jié)構(gòu)更復(fù)雜、技術(shù)上更精密，因此檢修技術(shù)也要求更高，施工難度也更大，另外化工生產(chǎn)設(shè)備不少是露天半露天布置，檢修施工還受環(huán)境和氣候條件影響的制約。再加上化工檢修作業(yè)除去主要生產(chǎn)設(shè)備和儀表，還有縱橫交錯(cuò)的管路，型式、規(guī)格繁多的閥門，以及公用工程設(shè)施等，因而更增加了化工檢修的復(fù)雜程度。3．危險(xiǎn)性化工檢修大都在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，化工生產(chǎn)的高溫、高壓，介質(zhì)的易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)性，決定了化工檢修的危險(xiǎn)。同時(shí)檢修過(guò)程又離不開(kāi)動(dòng)火、動(dòng)土、進(jìn)塔入罐、高處作業(yè)、起重、防腐等危險(xiǎn)性作業(yè)，再加之檢修現(xiàn)場(chǎng)人員多，工種不一，技術(shù)水平不等，很多作業(yè)往往設(shè)備內(nèi)外、上下交叉進(jìn)行，同時(shí)還有很多臨時(shí)性人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，他們對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可能缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，接受安全教育不足，這些都更增加了現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)的危險(xiǎn)性。因此，化工檢修可稱得上是一次場(chǎng)面大、人員多、任務(wù)重、時(shí)間緊、要求高的復(fù)雜作業(yè)，對(duì)它的安全必須高度重視。第二節(jié)檢修前的安全要求一、制定檢修方案，進(jìn)行安全教育1．檢修方案無(wú)論是全廠性停車大檢修、系統(tǒng)或車間的檢修，還是單項(xiàng)工程或單個(gè)設(shè)備的檢修，在檢修前均須制訂檢修方案或檢修任務(wù)書，檢修方案或任務(wù)書中特別要包括安全規(guī)定和安全技術(shù)措施。檢修方案及檢修任務(wù)書必須得到審批；安全技術(shù)措施包括：全廠性停車大檢修，在臨時(shí)指揮機(jī)構(gòu)中須明確安全負(fù)責(zé)人，并組成臨時(shí)專職安全員、班組兼職安全員網(wǎng)絡(luò)；明確安全負(fù)責(zé)干部人和安全員的職責(zé)以及相互配合聯(lián)絡(luò)程序；二人以上參加的小修項(xiàng)目，也必須指定一人負(fù)責(zé)安全等。2．安全教育檢修安全教育主要是針對(duì)檢修作業(yè)進(jìn)行，主要應(yīng)包括下列內(nèi)容：⑴需檢修的生產(chǎn)車間的工藝生產(chǎn)特點(diǎn)、應(yīng)注意的安全事項(xiàng)以及檢修時(shí)的安全措施；⑵檢修規(guī)程、安全制度、化工生產(chǎn)（41條）禁令；⑶根據(jù)檢修實(shí)際情況，著重提出動(dòng)火、進(jìn)入容器設(shè)備、高處作業(yè)等特殊安全內(nèi)容；⑷檢修中以往發(fā)生的重大事故案例；⑸檢修各工種所使用的個(gè)體防護(hù)用具的正確使用和佩戴方法；⑹檢修人員必須遵守所在生產(chǎn)車間的安全規(guī)定，嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)車間不需檢修的生產(chǎn)設(shè)備、管道、閥門、儀表電氣等安全要求；⑺特種作業(yè)人員除學(xué)習(xí)上述安全內(nèi)容外，還需進(jìn)行本工種的專業(yè)安全教育內(nèi)容。對(duì)于重大項(xiàng)目、危險(xiǎn)項(xiàng)目的檢修，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行安全教育。二、落實(shí)安全措施，認(rèn)真進(jìn)行安全交接1．停車制訂停車方案及停車操作票，嚴(yán)格按停車操作票、停車程序和各項(xiàng)安全措施進(jìn)行。停車前須做好對(duì)外有關(guān)方面的聯(lián)系工作，并組織學(xué)習(xí)和落實(shí)各項(xiàng)安全措施；2．卸壓

系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓，應(yīng)注意壓力不能降至零，更不能造成負(fù)壓，一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微弱正壓。在未作好卸壓前，不得拆動(dòng)設(shè)備；3．降溫按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行降溫，須保證達(dá)到規(guī)定要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫，避免造成設(shè)備損傷，以切斷熱源后強(qiáng)制通風(fēng)或自然冷卻為宜，一般要求設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃。4．排凈排凈生產(chǎn)系統(tǒng)（設(shè)備、管道）內(nèi)貯存的氣、液、固體物料。如物料確實(shí)不能完全排凈，應(yīng)在“安全檢修交接書”中詳細(xì)記錄，并進(jìn)一步采取安全措施。排放殘留物必須嚴(yán)格按規(guī)定地點(diǎn)和方法不得隨意放空或排入下水道。5．安全隔絕檢修設(shè)備必須進(jìn)行可靠隔絕。由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、窒息和高溫介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備而造成重大事故，教訓(xùn)是極深刻的。

最安全可靠的隔絕辦法是拆除管線或抽插盲板。抽插盲板屬于危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)辦理“抽插盲板作業(yè)許可證”，并同時(shí)落實(shí)各項(xiàng)安全措施。（1）應(yīng)設(shè)計(jì)抽插盲板作業(yè)圖，按圖進(jìn)行抽插作業(yè)，并做好記錄和檢查，加入盲板的部位要有明顯的掛牌標(biāo)志。嚴(yán)防漏插漏抽。（2）盲板必須符合安全要求，并進(jìn)行編號(hào)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制作合適的盲板；盲板的尺寸應(yīng)符合閥門或管道的口徑；盲板的厚度需通過(guò)計(jì)算確定，必須保證能隨與管路相同的工作壓力并檢驗(yàn)合格；盲板及墊片的材質(zhì)，要根據(jù)介質(zhì)特性、溫度、壓力選定；盲板應(yīng)有大的突耳并涂上特別顏色，用于掛牌編號(hào)和識(shí)別。（3）抽插盲板現(xiàn)場(chǎng)安全措施：確認(rèn)系統(tǒng)物料排盡，壓力、溫度降至規(guī)定要求；要注意防火防爆，凡在禁火區(qū)或抽插易燃易爆介質(zhì)容器或管道盲板時(shí)，應(yīng)使用防爆工具和防爆監(jiān)護(hù)；在室內(nèi)抽插盲板時(shí)，必須打開(kāi)窗戶或用符合安全要求的通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)；抽插有毒介質(zhì)管路盲板時(shí)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品，防止中毒；在高處抽插盲板作業(yè)時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足高處作業(yè)安全要求，并佩戴安全帽、安全帶；危險(xiǎn)性特別大的作業(yè)，應(yīng)有搶救后備措施，氣防站和醫(yī)務(wù)人員、救護(hù)車應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)；抽插盲板連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)輪換休息。6．置換和中和為保證檢修動(dòng)火和進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體應(yīng)進(jìn)行置換，酸、堿等腐蝕性介質(zhì)應(yīng)給予以中和，并取樣分析符合安全檢修規(guī)定。易燃易爆、有毒有害氣體的置換，大多采用水、蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w作為置換介質(zhì)。設(shè)備經(jīng)置換后，若需要進(jìn)入其內(nèi)部工作，則必須再用空氣置換惰性氣體，以防發(fā)生窒息。置換作業(yè)安全注意事項(xiàng)：（1）可靠隔絕被置換的設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔絕，所以置換作業(yè)一般應(yīng)在抽插盲板之后進(jìn)行。（2）制訂方案置換前應(yīng)制訂置換方案，繪制置換流程圖。根據(jù)置換和被置換介質(zhì)比重不同，選擇置換介質(zhì)入口和被置換介質(zhì)排出口，確定取樣部位，防止出現(xiàn)死角。若置換介質(zhì)的比重大于被置換介質(zhì)的比重時(shí)，應(yīng)由設(shè)備或管道最低點(diǎn)送入置換介質(zhì)，由最高點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜在頂部位置及宜產(chǎn)生死角的部位；反之，置換介質(zhì)的比重比被置換介質(zhì)小時(shí)，從設(shè)備最高點(diǎn)送入置換介質(zhì)，由最低點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜放在設(shè)備的底部位置和可能成為死角的位置，保證轉(zhuǎn)換徹底。（3）置換要求用水作為置換介質(zhì)時(shí)，一定要保證設(shè)備內(nèi)注滿水，且在設(shè)備頂部最高處溢流口有水溢出，并持續(xù)一段時(shí)間，嚴(yán)禁注水未滿。用惰性氣體作置換介質(zhì)時(shí)，必須保證惰性氣體用量（一般為被置換介質(zhì)容積的三倍以上），但是，置換是否徹底，置換作業(yè)是否已符合安全要求，不能只根據(jù)置換時(shí)間的長(zhǎng)短或置換介質(zhì)的用量，而應(yīng)根據(jù)取樣分析是否合格為準(zhǔn)。置換作業(yè)排出的氣體應(yīng)引入安全場(chǎng)所。如需檢修動(dòng)火，置換用惰性氣體中氧含量一般小于1~2%（體積百分濃度）。（4）取樣分析按置換流程圖規(guī)定的取樣點(diǎn)取樣分析合格。7．清洗和鏟除有時(shí)用置換方法仍不能去除粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)壁的易燃、有毒物質(zhì)的沉積物、結(jié)垢等，還必須采用清洗和鏟除的辦法進(jìn)行處理。避免因?yàn)閯?dòng)火時(shí)遇高溫雜質(zhì)迅速分解或揮發(fā)，使空氣中可燃物質(zhì)或有毒有害物質(zhì)濃度大大增加而發(fā)生燃燒、爆炸或中毒事故。掃線掃線介質(zhì)通常用蒸汽8．清理檢修現(xiàn)場(chǎng)和通道檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)GB2894《安全標(biāo)志》的規(guī)定，設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志，并且檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，非檢修有關(guān)人員禁止入內(nèi)。檢修時(shí)使用的備品備件、材料機(jī)具，應(yīng)按指定地點(diǎn)妥善存放、堆放整齊，不得影響檢修和交通安全。在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設(shè)置臨時(shí)檢修辦公室、休息室、倉(cāng)庫(kù)、施工棚等建筑物。影響檢修安全的坑、井、洼、陡坡等均應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，或設(shè)置圍欄和危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)信號(hào)燈。9．切斷所有需要檢修設(shè)備的電源10．公用工程系統(tǒng)（水、電、汽、氣）按規(guī)定要求停止給送。11．安全交接檢修前生產(chǎn)單位（生產(chǎn)技術(shù)部門或生產(chǎn)車間、班組）與檢修單位（機(jī)動(dòng)設(shè)備部門或機(jī)修車間班組）應(yīng)嚴(yán)格辦理理檢修交接手續(xù)。交接雙方按上述要求進(jìn)行認(rèn)真檢查和確認(rèn)符合安全檢修交接條件后，雙方負(fù)責(zé)人在“安全交接書”上簽字認(rèn)可。生產(chǎn)車間在不停車情況下進(jìn)行檢修或抑修，也應(yīng)詳細(xì)填寫“安全交接書”。第三節(jié)檢修階段的安全要求一、動(dòng)火作業(yè)

檢修動(dòng)火作業(yè)具有很大的危險(xiǎn)性，由于檢修作業(yè)人員安全知識(shí)缺乏或違反動(dòng)火安全制度而發(fā)生的重大火災(zāi)、爆炸、中毒事故多有發(fā)生，損失是慘重的，教訓(xùn)是深刻的。如設(shè)備不進(jìn)行置換或雖進(jìn)行置換但未達(dá)到安全要求而動(dòng)火產(chǎn)生爆炸事故；由于動(dòng)火設(shè)備與運(yùn)行中的系統(tǒng)沒(méi)有可靠的安全隔絕，系統(tǒng)中的可燃易燃物質(zhì)泄漏而引起爆炸事故；檢修動(dòng)火設(shè)備已采取了可靠的安全措施，但附近的設(shè)備或可燃物未加防范，動(dòng)火中火花飛濺被引燃造成燃燒、爆炸事故；動(dòng)火中殘存的有毒物質(zhì)揮發(fā)造成中毒事故等等。因此，原化工部《化工企業(yè)安全管理制度》對(duì)動(dòng)火、用火及檢修焊接作業(yè)作出了明確規(guī)定，檢修過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行。1．動(dòng)火的含義把動(dòng)火僅僅理解為焊接或切割作業(yè)是不全面的，在化工企業(yè)中，凡是動(dòng)用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動(dòng)火管理范圍。例如，檢修過(guò)程中的電焊、氣焊、火焰切割、使用噴燈、熬瀝青、烘砂、焚燒殘?jiān)让骰鹱鳂I(yè)；鑿鍵槽、開(kāi)坡口等易產(chǎn)生火花（摩擦、撞擊、靜電、電火花）或高溫的作業(yè)。在禁火區(qū)內(nèi)從事上述作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，落實(shí)動(dòng)火安全措施。2．固定動(dòng)火區(qū)與禁火區(qū)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動(dòng)火區(qū)”，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。化工企業(yè)設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)的條件的要求：⑴固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。⑵距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井排水溝、水封井等，不應(yīng)小于30米。⑶室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其它部分隔開(kāi)，門窗向外開(kāi)，道路要暢通。⑷生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不會(huì)擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)。⑸固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。⑹固定動(dòng)火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實(shí)專人管理。3．動(dòng)火作業(yè)分級(jí)管理與終審權(quán)⑴特殊動(dòng)火指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。⑵一級(jí)動(dòng)火指易燃、易爆區(qū)域（即甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域）的動(dòng)火作業(yè)。⑶二級(jí)動(dòng)火指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。⑷凡全廠、一個(gè)車間或單獨(dú)廠房?jī)?nèi)全部停車、裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè)，可根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小，全部或局部降為二級(jí)動(dòng)火管理。⑸遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火，應(yīng)升級(jí)管理。⑹各類動(dòng)火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由廠明文規(guī)定，并在廠平面圖上標(biāo)明。動(dòng)火分級(jí)終審權(quán)有下列規(guī)定：一級(jí)動(dòng)火是動(dòng)火單位所屬車間主任復(fù)查后報(bào)廠安全（防火）部門終審批準(zhǔn)。二級(jí)動(dòng)火是由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管主任終審批準(zhǔn)。特殊動(dòng)火由廠安全（防火）部門復(fù)查后，報(bào)主管廠長(zhǎng)或總工程師終審批準(zhǔn)。動(dòng)火安全要點(diǎn)：1、審證禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證，嚴(yán)格履行申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù)。動(dòng)火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)、動(dòng)火有效日期、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容（含動(dòng)火手段）、安全防火措施以及動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、地點(diǎn)、結(jié)果，審批簽發(fā)動(dòng)火證負(fù)責(zé)人必須確認(rèn)無(wú)誤方可簽字。動(dòng)火作業(yè)人員在接到動(dòng)火證后，要詳細(xì)核對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容，如發(fā)現(xiàn)不符合動(dòng)火安全規(guī)定，有權(quán)拒絕動(dòng)火，并向單位防火部門報(bào)告。動(dòng)火人要隨身攜帶動(dòng)火證，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)及手續(xù)不全作業(yè)。動(dòng)火前，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)將動(dòng)火證交現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人呈驗(yàn)，確認(rèn)安全措施已落實(shí)無(wú)誤，方可按規(guī)定時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。未經(jīng)審批人簽字和呈驗(yàn)人簽字的動(dòng)火證無(wú)效。動(dòng)火地點(diǎn)或內(nèi)容變更時(shí)，應(yīng)重新辦理審證手續(xù)，否則也不得動(dòng)火。需進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，除辦理動(dòng)火證外，還必須同時(shí)辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。2.聯(lián)系化工班、組長(zhǎng)（值班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)）負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接工作。動(dòng)火前設(shè)備應(yīng)徹底清洗、置換，做好記錄，并須與鄰近車間、工段、部門作好聯(lián)系，同時(shí)提出動(dòng)火期間的要求，如動(dòng)火期間關(guān)閉門窗，不要進(jìn)行放料、進(jìn)料操作，不要放空等，以防逸出可燃性介質(zhì)。3.拆遷凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其它安全地方進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，不應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（禁火區(qū)）內(nèi)進(jìn)行，盡量避免禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火。4.隔離動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其它生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中動(dòng)火區(qū)與其它區(qū)域采取可靠措施隔離，防止火星飛濺而引起事故。5.移去可燃物檢修動(dòng)火周圍應(yīng)消除油污和可燃物，動(dòng)火地點(diǎn)周圍10米范圍以內(nèi)的一切可燃物如溶劑、潤(rùn)滑油、回絲、未清洗的盛放過(guò)易燃介質(zhì)的空桶、容器等應(yīng)移到安全場(chǎng)所。6.滅火措施動(dòng)火期間，動(dòng)火地點(diǎn)附近的水源要保證充足，不能中斷；動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具；危險(xiǎn)性大的重要?jiǎng)踊穑廊藛T和消防車應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。7.監(jiān)護(hù)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作。監(jiān)護(hù)人應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在動(dòng)火證上簽字認(rèn)可。8.動(dòng)火分析動(dòng)火前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行動(dòng)火分析。a.取樣要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結(jié)束。b.取樣時(shí)間與動(dòng)火作業(yè)的時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，如超過(guò)此間隔時(shí)間或動(dòng)火停歇超過(guò)30分鐘以上，必須重新取樣分析。c.使用測(cè)爆儀（或其它類似手段）進(jìn)行分析時(shí)，儀器必須經(jīng)被測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。動(dòng)火分析必須符合如下標(biāo)準(zhǔn)：a.若使用測(cè)爆儀時(shí)，被測(cè)對(duì)象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%（體積比，下同）；若使用其它化學(xué)分析手段時(shí)，當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于4%時(shí)，其濃度應(yīng)小于0.5%；當(dāng)爆炸下限濃度小于4%時(shí)，其濃度應(yīng)小于0.2%。若有兩種以上的混合可燃?xì)怏w，應(yīng)以爆炸下限低者為準(zhǔn)。b.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，同時(shí)還需分析測(cè)定空氣中有毒有害氣體和氧含量。有毒有害氣體含量不得超過(guò)TJ36《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的最高容許濃度，氧含量應(yīng)為18~22%9.動(dòng)火動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全考試合格，壓力容器的焊補(bǔ)等，應(yīng)由經(jīng)鍋爐壓力容器焊工考試合格的人員擔(dān)任。動(dòng)火時(shí)應(yīng)注意火星飛濺，需采用不燃或難燃材料做成的檔板控制，防止火星飛落危險(xiǎn)區(qū)域。如在動(dòng)火中遇生產(chǎn)裝置緊急排放或設(shè)備管道內(nèi)突然泄漏可燃物質(zhì)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)即令停止動(dòng)火，待恢復(fù)正常、重新分析合格后，經(jīng)批準(zhǔn)方可重新動(dòng)火。高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)戴安全帽、系安全帶，并遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定。遇5級(jí)以上大風(fēng)，即停止室外動(dòng)火作業(yè)。使用氧氣瓶與溶解乙炔氣瓶時(shí)嚴(yán)禁敲擊、碰撞、曝曬，氣瓶距離明火需10米以上。溶解乙炔氣瓶必段立放，禁止傾倒，檢修現(xiàn)場(chǎng)乙炔氣瓶的貯存量不得超過(guò)5瓶。電焊機(jī)應(yīng)放在指定地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)，并絕緣良好，有可靠的接地或接零保護(hù)。電焊機(jī)不得利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道等作為焊接回路的搭接線。嚴(yán)禁在帶料、帶壓（含負(fù)壓）的設(shè)備和管道上動(dòng)火。10.善后處理動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到不遺留任何火種。二、設(shè)備內(nèi)作業(yè)1.設(shè)備內(nèi)作業(yè)的含義及危險(xiǎn)性凡進(jìn)入設(shè)備（罐、塔、釜、槽車等）以及地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風(fēng)道等閉塞場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)稱為設(shè)備內(nèi)作業(yè)。設(shè)備內(nèi)作業(yè)具有不安全因素：機(jī)器設(shè)備、環(huán)境的不安全因素和人的不安全因素。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)地位狹小，進(jìn)出不便，通風(fēng)不良，照明不好。設(shè)備內(nèi)危險(xiǎn)性介質(zhì)可能潛在中毒、窒息、燃燒爆炸、腐蝕性等危險(xiǎn)，有些設(shè)備內(nèi)作業(yè)在系統(tǒng)不停車情況下進(jìn)行……造成了設(shè)備和環(huán)境的不安全因素，增加了設(shè)備內(nèi)作業(yè)的危險(xiǎn)性。由于危險(xiǎn)因素的存在，又會(huì)導(dǎo)致檢修作業(yè)人員的心理緊張，加之照明差、地位窄、操作不便更容易疲勞，同時(shí)，由于進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)需要佩帶個(gè)體防護(hù)用品，通風(fēng)不良溫度高易出汗，造成人體電阻下降，更增加了中毒、窒息、觸電等危險(xiǎn)性。因此，容器內(nèi)作業(yè)也是一項(xiàng)危險(xiǎn)性很大的作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守“41條禁令”的有關(guān)規(guī)定，安全作業(yè)。2.設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要點(diǎn)⑴設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須申請(qǐng)辦理“進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。⑵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備進(jìn)行安全隔離（加盲板或拆除一段管線，不允許采用其它方法代替），并清洗、置換干凈，保證良好的通風(fēng)（自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)）。⑶在進(jìn)入設(shè)備前30分鐘必須取樣分析，嚴(yán)格控制易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，不合格的，應(yīng)再進(jìn)行清洗、置換，直至分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至少每隔2小時(shí)各分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。⑷設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。⑸進(jìn)入有腐蝕、窒息、易燃易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定佩帶適用的個(gè)體防護(hù)用品、器具。⑹設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)采取必要的安全技術(shù)措施保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁用氧氣吹風(fēng)應(yīng)有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材大型設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)按照設(shè)備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺(tái)，并配有救護(hù)繩索等用具，確保應(yīng)急撤離需要。⑺在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出設(shè)備，若須繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。⑻在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，必須按規(guī)定同時(shí)辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定的手續(xù)。⑼作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)無(wú)誤，并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在“進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證”上簽字后，檢修人員方可封閉設(shè)備孔。三、高處作業(yè)根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)，化工企業(yè)高處墜落事故造成的傷亡人數(shù)僅次于火災(zāi)爆炸和中毒事故，而高處墜落事故又往往是化工檢修過(guò)程發(fā)生較多的事故，因此，預(yù)防高處墜落事故對(duì)大幅度減少化工重大傷亡事故有很大意義。發(fā)生高處墜落事故的主要原因有：地面或平臺(tái)的坑、洞無(wú)蓋板；平臺(tái)、扶梯無(wú)欄桿或欄桿不符合安全規(guī)定；檢修中臨時(shí)移去蓋板，拆除欄桿后不設(shè)警告標(biāo)志，沒(méi)有防護(hù)措施；高處作業(yè)不掛安全網(wǎng)，不戴安全帽，不系安全帶；梯子使用不當(dāng)或不符安全規(guī)定；腳手架有缺陷；違反規(guī)定不采取安全措施在石棉瓦之類不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上作業(yè)；高處作業(yè)用力不當(dāng)；發(fā)生中毒、窒息等事故后自高處墜落等。何謂高處作業(yè)凡在墜落高度基準(zhǔn)面（通過(guò)最低墜落著落點(diǎn)的水平面）2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。根據(jù)化工企業(yè)的特點(diǎn)，對(duì)于雖不足2米，但在作業(yè)地段坡度大于45°的斜坡下面或附近有可致傷害因素（坑、井、風(fēng)雪襲擊、有震動(dòng)、堆放物傷人等），亦視為高處作業(yè)。2.化工高處作業(yè)分級(jí)（1）高處作業(yè)的級(jí)別和種類以及特殊高處作業(yè)的類別，按GB3608《高處作業(yè)分級(jí)》執(zhí)行。高處作業(yè)高度在2~5米時(shí)，稱為一級(jí)高處作業(yè)，高處作業(yè)高度在5米以上至15米時(shí)，稱為二級(jí)高處作業(yè)，高處作業(yè)高度在15米以上至30米時(shí)，稱為三級(jí)高處作業(yè)，高處作業(yè)高度在30米以上時(shí)，稱為特級(jí)高處作業(yè)。高處作業(yè)種類：分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩種。特殊高處作業(yè)包括8個(gè)類別：強(qiáng)度高處作業(yè)，異溫高處作業(yè)，雪天高處作業(yè)，雨天高處作業(yè)，夜間高處作業(yè)，帶電高處作業(yè)，懸空高處作業(yè)，搶救高處作業(yè)（2）在化工企業(yè)內(nèi)，雖在2米以下但屬下列情況時(shí)，視為化工工況高處作業(yè)：a.凡是框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置，雖有護(hù)欄，但工作人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時(shí)有可能發(fā)生意外的。b.在無(wú)護(hù)欄、無(wú)平臺(tái)的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備以及架空管道、汽車、鐵路槽車、船、特種集裝箱上進(jìn)行作業(yè)時(shí)。c.在高大塔、釡、罐等化工容器設(shè)備內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)。d.作業(yè)地點(diǎn)下部或附近有可致傷的洞、升降（吊裝）口、坑、井、排液溝、排放管、液體貯池、熔融物，或有轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械，或在易燃易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)。3．化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定（1）高處作業(yè)必須辦理“高處作業(yè)許可證”，嚴(yán)格履行審批手續(xù)?；て髽I(yè)高處作業(yè)許可證的審批權(quán)限為：一級(jí)高處作業(yè)由施工單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員審批二、三級(jí)高處作業(yè)及化工工況高處作業(yè)a、b二項(xiàng)高處作業(yè)，由安全科審批，報(bào)主管廠長(zhǎng)（總工程師）備案。特級(jí)高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)及化工工況高處作業(yè)e、d二項(xiàng)高處作業(yè)；由主管安全廠長(zhǎng)（總工程師）審批，安全科監(jiān)督執(zhí)行。（2）高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不符合高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。（3）高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗(yàn)“高處作業(yè)許可證”，經(jīng)確認(rèn)安全措施可靠后，方可施工。（4）高處作業(yè)要有可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)。在檢修現(xiàn)場(chǎng)有高處墜落危險(xiǎn)的地方（如深溝、預(yù)留洞口、坑槽、電梯口、設(shè)備吊裝口等）應(yīng)設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)圍欄，并設(shè)明顯的安全標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。垂直運(yùn)輸接卸料的樓層平臺(tái)兩側(cè)必須設(shè)防護(hù)欄和掛安全網(wǎng)。（5）高處作業(yè)使用的腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)。使用材料必須堅(jiān)固、結(jié)構(gòu)必須牢固，不得超負(fù)荷使用。跳板應(yīng)有防滑措施。各種登高梯子要堅(jiān)固，放置平穩(wěn)。立梯坡度以60~70度為宜，應(yīng)設(shè)防滑裝置，人字梯拉繩須牢固，金屬梯不應(yīng)在電氣設(shè)備附近使用，大風(fēng)中使用梯子必須使用安全帶并有人監(jiān)護(hù)。吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人，使用吊籃作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先嚴(yán)格檢查，作業(yè)人員系好安全帶且有專人監(jiān)護(hù)。（6）高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行，高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須指定路線上、下，多層交叉要設(shè)安全網(wǎng)。因工序原因必須在同一垂直方向工作時(shí)，必須