單側模板支設施工方案

一編制依據(jù)1二工程大要1三單側支架的組成1四支架安裝14.1埋件部分安裝24.2模板及單側支架安裝.........................................................................................2五模板及支架拆掉35.1拆模準備35.2拆模流程4六單側支架安裝安全要求4七、計算書4編制依據(jù)序號內容專業(yè)施工圖1《建筑施工咼空作業(yè)安全技術規(guī)程》(JGJ33-91)23《鋼結構設計手冊》（機械工業(yè)部）4《建筑施工荷載規(guī)范》(GB50009-2001)5《建筑施工計算手冊》（中國建筑-業(yè)第一版社）《混凝土結構工程施工及查收規(guī)范》(GB50204-20026二工程大要1、本工程地下車庫施工，側墻墻高有5.6米，對應支撐系統(tǒng)為3600+1600+500單側支架。三單側支架的組成單側支架由埋件系統(tǒng)部分和架體兩部分組成，此中：埋件系統(tǒng)包含：地腳螺栓、連接螺母、外連桿、外螺母和橫梁。按貴方要求本工程選擇架體高度有以下規(guī)格：H=3600標準節(jié)、H=500加高節(jié)和H=1600加高節(jié)。四支架安裝14.1埋件部分安裝1、地腳螺栓出地面處與砼墻面距離：距離砼面為130mm出地面為120mm（詳盡尺寸見圖紙）；各埋件桿互相之間的距離為300mm在湊近一段墻體的起點與終點處宜各部署一個埋件，詳盡尺寸依據(jù)實質狀況而定。詳情見圖紙。2、埋件系統(tǒng)及架體表示圖見方案圖，埋件與地面成45度的角度，現(xiàn)場埋件預埋時要求拉通線，保證埋件在同一條直線上，同時，埋件角度一定按45度預埋。3、地腳螺栓在預埋前應付螺紋采納保護舉措，用塑料布包裹并綁牢，省得施工時砼粘附在絲扣上影響上連接螺母。4、因地腳螺栓不能夠直接與結構主筋點焊，為保證砼澆筑時埋件不跑位或偏移，要求在相應部位增添附帶鋼筋，地腳螺栓點焊在附帶鋼筋上，點焊時，請注意不要損壞埋件的有效直徑。4.2模板及單側支架安裝1、單側支架互相之間的距離為800mm支架中部用施工常用的48鋼?管架起詳盡現(xiàn)場制作。2、安裝流程：鋼筋綁扎并查收后一彈外墻邊線一合外墻模板一單側支架吊裝到位一安裝單側支架一安裝增強鋼管（單側支架斜撐部位的附帶鋼管，現(xiàn)場自備）-安裝壓梁槽鋼-安裝埋件系統(tǒng)-調治支架垂直度一安裝上操作平臺-再緊固檢查一次埋件系一致查收合格后砼澆筑w￥z/xww/wwZX/■/■卜/?卜.九j/X..—4L/1t/.■■L■23、合墻體模板時，模板下口與早先彈好的墻邊線對齊，爾后安裝鋼管背楞，暫時用鋼管將墻體模板撐住。4、吊裝單側支架，將單側支架由堆放場所吊至現(xiàn)場，單側支架在吊裝時，應輕放輕起，多榀支架堆放在一起時，應在平展場所上互相疊放整齊，省得支架變形。5、需由標準節(jié)和加高節(jié)組裝的單側支架，應早先在資料堆放場所裝拼好，爾后由塔吊吊至現(xiàn)場。在直面墻體段，每安裝五至六榀單側支架后，穿插埋件系統(tǒng)的壓梁槽鋼。7、支架安裝完后，安裝埋件系統(tǒng)。8、用主背楞連接件將模板背楞與單側支架部分連成一個整體。9、調治單側支架后支座，直至模板面板上口向墻內側傾斜約5mn由于單側支架受力后，模板將略向后傾。10、最后再緊固并檢查一次埋件受力系統(tǒng)，保證砼澆筑時，模板下口不會漏漿。五模板及支架拆掉5.1拆模準備施工工具：撬棍、扳手、錘子、圖紙?，F(xiàn)場設備：塔吊或吊車1.外墻砼澆筑完24小時后（砼強度達到設計強度的50%以上），先松動支架后支座，后松動埋件部分。完全拆掉埋件部分，并分類碼放保存好。吊走單側支架，模板持續(xù)貼靠在墻面上，暫時用鋼管撐上。砼澆筑完48小時后，拆模板5.用撬棍在模板下面的一端將模板松動，爾后沿墻上口將模板推開，確保墻體砼不粘模后，將模板吊離。拆完的模板立靠在堆放架上。6.當一段墻體上有角模與直體模板存在時，應先拆直模，后拆角模7.砼拆模后應增強保溫舉措。模板拆掉有關事項。5.2拆模流程松支架f用橇棍在模板下部的一端，將模板松動f將模板吊離墻面。3六單側支架安裝安全要求單側支架質量大，為保證安全，工人在立支架時應由多人同時進行。2.在保證單側支架立穩(wěn)后，工人材可安裝操作平臺，操作平臺上的跳板須滿鋪，操作平臺的護攔最少設三道。按規(guī)范要求控制砼澆筑速度，分層澆筑。七、計算書單側支架計算書一、側壓力計算混凝土作用于模板的側壓力，依據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增添，當澆筑高度達到某一臨界時，側壓力就不再增添，此時的側壓力即位新澆筑混凝土的最大側壓力。側壓力達到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。經(jīng)過理論和實踐，可按以下二式計算，并取其最小值：F-0.22ct0-/:2V1/2二cH式中F-------新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（KN/m2）Y——混凝土的重力密度（kN/m3）取25kN/m3to------新澆混凝土的初凝時間（h）,可按實測確立。當缺少實驗資料時，可采納t=200/（T+15）計算；t=200/（20+15）=5.71T------混凝土的溫度（°取20°V------混凝土的澆灌速度（m/h）;取2m/h4H------混凝土側壓力計算地址處至新澆混凝土頂面的總高度（m）;取6mB------外加劑影響修正系數(shù)，摻外加劑時取1.0;B-----混凝土塌落度影響系數(shù)，當塌落度小于30mm時，取0.85;50—90mm時，取1;110—150mm時，取1.15。取1.15F=0.22ct0'-1-2V1/21/2=0.22>25x5.71X1.0X1.15>22=51.07kN/m2F=cH2=25x6=150kN/m取兩者中的較小值，F(xiàn)=51.07kN/m2作為模板側壓力的標準值，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標準值4kN/m2,分別取荷載分項系數(shù)1.2和1.4,則作用于模板的總荷載設計值為：（折減系數(shù)為0.85）2q=51.07X1.2?.85+4X1.4=0.0577N/mm二、單側支架主要承受混凝土側壓力，取混凝土最大澆筑高度為6m,側壓力取為F=57.69KN/m2，有效壓頭高度h=2.3m。（見以下列圖）5三、支架受力計算單側支架按間距800mn部署1、解析支架受力狀況：按q=57.69x0.8=46.15kN/m計算用sap2000對單側支架進行受力解析：6單側支架計算簡圖7單側支架彎矩表示圖計算結果以下:桿

桿件編號彎矩件1234567891

軸內力(kN)150.89-174.29199.04-60.31-74.9771.00-202.13-43.00-69.8085.71

剪力(KN.m42.6476.438.530000000

(KN.m7.8910.592.160000000

規(guī)格][10][10][10[10[10[10][10][10[10[1080驗算此中受壓桿的牢固:桿軸內截面面長細穩(wěn)應規(guī)格件力(kN)積mm比入定系數(shù)力-174.0.9712][102549.6355229.81-60.348.10.9514[101274.85.36121-74.90.9615[101274.821.658.397-202.0.8907][102549.632.279.1913-43.00.9188][102549.644.5028.17-69.80.6789[101274.892.595.790由表中所得，壓桿牢固性均知足要求(牢固系數(shù)按3號鋼b類截面查表)驗算桿件強度以下:1、2、3、7、8桿件最大剪應力：T=57320/2549.6=29.97(N/mm2)4、5、6、9、10桿件最大剪應力：T=0(N/mm)9各桿件剪應力均小于強度設計值f=125N/mm故知足要求。1、2、3、7、8桿件受彎最大應力：c=M/W=10590000/79400=133.38(N/mm4、5、6、9、10桿件受彎最大應力：c=M/W=0(N/mm各桿件應力均小于強度設計值f=215N/mm故知足要求。1237、8[(125)2+(o/215)]1/2=0.666V1、、、T4、5、6、9、10[(T21/2=0V1125)+(力215)]T2]V1吻合要求.全部的均知足[(125)+((r/215)經(jīng)計算所的，最大變形點為最極點，變形量1.5mm2、支架埋件的驗算埋件反力為(見反力求)：支點1:Rx=250.2