某變電所隔離開關(guān)施工作業(yè)指導(dǎo)書

單位：編制：審核：批準(zhǔn)：監(jiān)理：日期：目錄HYPERLINK\l"_Toc286684341"1適用范圍：1HYPERLINK\l"_Toc286684342"2作業(yè)準(zhǔn)備：1HYPERLINK\l"_Toc286684343"3技術(shù)要求：1HYPERLINK\l"_Toc286684344"4施工程序與工藝流程：2HYPERLINK\l"_Toc286684345"5施工要求：2HYPERLINK\l"_Toc286684346"6勞動組織：4HYPERLINK\l"_Toc286684347"7材料要求6HYPERLINK\l"_Toc286684348"8設(shè)備機(jī)具配置6HYPERLINK\l"_Toc286684349"9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)：7HYPERLINK\l"_Toc286684350"10安全及環(huán)保要求：7某變電所隔離開關(guān)施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于電壓在10kv—220kv，隔離開關(guān)的相間距離誤差在5-22mm之間變電所的隔離開關(guān)施工作業(yè)。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審查施工圖紙和相關(guān)設(shè)計資料，澄清有關(guān)技術(shù)問題，并由項(xiàng)目部總工向項(xiàng)目部各部室及技術(shù)人員、技術(shù)主管向作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員、作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員向班組長及全體作業(yè)人員進(jìn)行三級技術(shù)交底。2.2人員配備：施工現(xiàn)場應(yīng)配備作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員、班組長、質(zhì)檢員、安全員及滿足施工需求的作業(yè)人員。參加施工人員應(yīng)進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，電焊工、電工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。2.3施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙的要求及現(xiàn)場布置。2.4施工人員掌握GB50169-92《電氣裝置安裝工程隔離開關(guān)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定及其安全措施的要求。

2.5施工人員熟悉施工工藝及程序。2.6機(jī)械設(shè)備及工器具配備：施工前應(yīng)配備滿足施工需求的機(jī)械設(shè)備及工器具。所有測量、計量儀器、儀表應(yīng)按要求定期或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，并報驗(yàn)后方能使用。2.7材料：物資材料已到貨。3技術(shù)要求3.1施工前按設(shè)計技術(shù)要求派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員進(jìn)行首件示范，確定施工工藝能達(dá)到設(shè)計要求。3.2在大范圍開展施工作業(yè)前，根據(jù)首件示范確定工藝參數(shù)，并報監(jiān)理單位確認(rèn)。4施工程序與工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備吊裝就位本體調(diào)整主刀閘裝配調(diào)整主刀傳動調(diào)整接地刀閘裝配調(diào)整接地刀傳動調(diào)整補(bǔ)漆收尾圖1220kV以下GW4系列隔離開關(guān)安裝調(diào)整工序流程傳動桿裝配傳動調(diào)整除銹補(bǔ)漆開關(guān)安裝施工準(zhǔn)備傳動桿裝配傳動調(diào)整除銹補(bǔ)漆開關(guān)安裝施工準(zhǔn)備圖255kV以下GN2系列隔離開關(guān)安裝調(diào)整工序流程5施工要求5.1技術(shù)要求隔離開關(guān)運(yùn)到現(xiàn)場后的檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：.1設(shè)備的型號及規(guī)格符合設(shè)計要求；.2所有部件及零、配件齊全，無損傷、變形或銹蝕現(xiàn)象；.3絕緣子等瓷件無裂紋、破損等缺陷，瓷、鐵粘合牢固；.4隔離開關(guān)及其操動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動部分靈活，所有固定連接部位牢靠；.5戶內(nèi)型熔斷管的密封良好，瓷件無裂紋；戶外型熔斷管的絕緣體無裂紋或變形，其轉(zhuǎn)動部位靈活。隔離開關(guān)的安裝與調(diào)整，應(yīng)符合下列規(guī)定：.1隔離開關(guān)的相間距離誤差：110kV及以下不應(yīng)大干10mm，220kV及以上不應(yīng)大于20mlm；相間連桿應(yīng)在同一水平線上。.2支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面(V形隔離開關(guān)除外)，且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子以及同一相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。.3傳動裝置的拉桿應(yīng)校直，其內(nèi)徑與操動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸直徑應(yīng)相配合，兩者間的縫隙不應(yīng)大于1mm，連接部分的銷子不應(yīng)松動。4延長軸、軸承、拐臂等傳動部件的安裝位置正確，固定牢靠。.5接地刀轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定：其垂直連桿上應(yīng)涂以黑色油漆。.6分、合閘止釘?shù)拈g隙符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，且固定牢靠。.7操動機(jī)構(gòu)的安裝牢固，動作平穩(wěn)，無卡阻或沖擊現(xiàn)象。.8電動操作的隔離開關(guān)，應(yīng)先手動進(jìn)行分、合閘調(diào)整，合格后再進(jìn)行電動操作檢查。.9隔離開關(guān)、隔離負(fù)荷開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置以及分閘后觸頭間的凈距或拉開角度，符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。10兩相或三相聯(lián)動的隔離開關(guān)在分合閘時觸頭應(yīng)同時接觸，觸頭接觸時的不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合表1的要求。.11隔離負(fù)荷開關(guān)合閘后，主觸頭可靠地與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧刀片應(yīng)同時跳離固定滅弧觸頭。.12隔離開關(guān)、隔離負(fù)荷開關(guān)的導(dǎo)電部分，應(yīng)符合下列要求：1)用0.05mm×10mm的塞尺檢查觸頭的接觸情況，對于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；對于面接觸，接觸寬度為50mm及以下時，塞人深度不應(yīng)超過4mm；寬度為60mm及以上時，不應(yīng)超過6mm；2)觸頭間的接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力均勻；3)觸頭表面平整、清潔，并涂以中性凡士林防腐；可撓連接部分不應(yīng)有折損，連接牢固，接觸良好；.13隔離開關(guān)的閉鎖裝置動作靈活、正確、可靠；帶有接地刀的隔離開關(guān)，主觸頭與接地刀間的機(jī)械或電氣閉鎖正確可靠；.14隔離開關(guān)的輔助開關(guān)安裝牢固，動作正確，接觸良好。高壓熔斷器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：.1帶鉗口的熔斷器，其熔斷管應(yīng)緊密地插入鉗口內(nèi)；.2裝有動作指示器的熔斷器，應(yīng)便于檢查指示器的動作情況；.3熔斷管或熔絲的規(guī)格符合設(shè)計要求，熔絲的連接固定符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。5.2隔離開關(guān)的安裝5.2.1基礎(chǔ)復(fù)核：用經(jīng)緯儀、鋼尺復(fù)測隔離開關(guān)構(gòu)架基礎(chǔ)中心距離及高程是否與設(shè)計一致，并填寫技術(shù)復(fù)核記錄表。由質(zhì)檢員對基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

5.2.2開箱檢查

在廠方、業(yè)主、監(jiān)理及施工單位四方人員同時在場時，對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，主要檢查如下項(xiàng)目：

.1首先清點(diǎn)包裝件數(shù)與到貨清單是否相符，產(chǎn)品包裝是否完整無損，隔離開關(guān)所有部件、附件、備件齊全，無損傷變形及銹蝕；

.2瓷件無裂紋及破損；

.3技術(shù)資料、圖紙以及專用工具是否齊全；

.4填寫設(shè)備開箱檢查記錄表格。

5.3吊裝

將隔離開關(guān)底座吊到基礎(chǔ)上，調(diào)整其橫向與縱向誤差，使之控制在5mm以內(nèi)。然后采用底座上墊金屬墊片來校正底座的水平度和垂直度。墊片間及與構(gòu)架間點(diǎn)焊，防止受力后位移，調(diào)整完畢用電焊焊牢。將隔離開關(guān)各相基座分別吊裝到底座上組裝，并用螺栓緊固，調(diào)整其水平與垂直度。

5.4水平拉桿的配制

聯(lián)動水平拉桿用鋼管制成。鋼管在地面上校直，連接頭的一端插入鋼管焊接，注意留出的螺栓長度要有足夠長，以供開關(guān)調(diào)節(jié)需要。

5.5操作機(jī)構(gòu)安裝

根據(jù)設(shè)計將操作機(jī)構(gòu)裝入開關(guān)的中間極或邊極下部，首先將開關(guān)和操作機(jī)構(gòu)都置于合閘位置，移動操作機(jī)構(gòu)，使機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸與開關(guān)轉(zhuǎn)軸成一直線，中心對準(zhǔn)后，將操作機(jī)構(gòu)固定。配制開關(guān)與機(jī)構(gòu)之間的連桿，并在軸連接處鉆孔，打入F8～10的圓錐銷固定。操作機(jī)構(gòu)安裝后，應(yīng)操動數(shù)次，檢查開關(guān)的分合情況，并使操作機(jī)構(gòu)的極限閉鎖位置與開關(guān)的時間位置相符，動作靈活可靠。

5.6開關(guān)調(diào)試

5.6.1合閘同期性調(diào)整

三相聯(lián)動開關(guān)應(yīng)調(diào)整同期性，方法是調(diào)節(jié)相間連桿來達(dá)到。首先使開關(guān)各相主閘刀上的觸頭接觸，觸頭接觸時，觸頭水平方向之間應(yīng)有一定的間隙，但導(dǎo)電的接觸部分應(yīng)良好。

5.6.2接地刀的調(diào)整

接地刀的調(diào)整應(yīng)在主閘刀調(diào)好后進(jìn)行。合上主閘刀，檢查各相接地刀閘的轉(zhuǎn)軸應(yīng)在同一直線上，否則必須校正。配制三相轉(zhuǎn)軸之間的連桿，連桿用稍大于轉(zhuǎn)軸的鋼管，并在連接處鉆孔，打入F8～10的圓錐銷固定。注意不許焊接，調(diào)節(jié)刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧，使之操作力矩最小。6勞動組織（以單組作業(yè)為例，見下表）表1序號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1負(fù)責(zé)人人12安裝工人33輔助工人24電焊工人15技術(shù)員人16質(zhì)量員人17安全員人17材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計要求。8設(shè)備機(jī)具配置（以小組作業(yè)為例配備）工機(jī)具表3序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀S3臺1代三角架2經(jīng)緯儀TDJ2臺1代三角架4鋼卷尺50m個15線墜0.25kg個1帶絲線6電焊機(jī)380/220臺17切割機(jī)臺18水平尺把19扳手250/200把210力矩扳手把111塞尺把112黃油筒113油漆色相漆、銀粉、黑黑Kg各29質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1各緊固連接應(yīng)無松動現(xiàn)象。9.2所有的連動部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡塞現(xiàn)象，垂直連桿焊接牢固。9.3三相的分、合閘不同期值應(yīng)在允許規(guī)定值在內(nèi)。9.4三相刀閘的瓷瓶應(yīng)在一條水平線上，無傾斜現(xiàn)象。9.5操動機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。9.6相序相色標(biāo)示正確。9.7防腐良好。9.8接地可靠，并有明顯標(biāo)示。10安全及環(huán)保要求10.1安全要求：隔離開關(guān)、閘刀型開關(guān)的刀閘處在斷開位置，不得搬運(yùn)，防止設(shè)備損壞，造成事故。10.1.2在調(diào)整開關(guān)設(shè)備或傳動裝置時，必須有防止開關(guān)意外脫扣傷人的可靠措施。工作人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。在調(diào)整隔離開關(guān)及安裝引線時，嚴(yán)禁攀登套管絕緣子。隔離開關(guān)安裝時，在隔離刀刃及動作觸頭橫梁范圍內(nèi)不得有人工作。防止刀刃傷人。切割機(jī)、電焊機(jī)、電源線絕緣良好并可靠接地，雨雪天氣嚴(yán)禁使用，使用時帶好防護(hù)用具。

起吊工器具應(yīng)良好，吊臂下嚴(yán)禁站人，設(shè)備