某工程大體積混凝土施工方案筏板米厚

目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、大體積混凝土施工采取的防裂措施四、混凝土的水化熱溫升與應(yīng)力的計(jì)算五、施工部署六、施工方法七、應(yīng)急措施八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)九、安全環(huán)保措施十、附圖編制依據(jù)**************工程施工圖紙《建筑工程施工手冊(cè)》第四版（中國建筑工業(yè)出版社）《高層建筑施工手冊(cè)》《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《鋼筋混凝土工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-002-2003）工程概況工程概況表工程名稱****************工程施工單位**建設(shè)工程有限限公司地基基礎(chǔ)CFG樁復(fù)合地基基基礎(chǔ)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土土梁板基礎(chǔ)基礎(chǔ)混凝土量1950m3基礎(chǔ)梁截面尺寸（㎜㎜）1000×18000、1000××1550、1000××2500、1000××1400基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)C40P6抗?jié)B筏板厚度（㎜）1000本工程大體積混凝土施工正值炎熱盛夏，這給施工帶來了一定的難度。大體積混凝土施工采取的防裂措施3.1降低水泥水化熱，確定合理的配合比本工程基礎(chǔ)為C40P6抗?jié)B混凝土，如此高標(biāo)號(hào)的混凝土，水泥用量一定很大，這樣混凝土在凝固過程中釋放的水化熱勢(shì)必很高。同時(shí)影響混凝土抵抗溫度應(yīng)力能力的因素還有骨料的粒徑、骨料的級(jí)配、水泥的品種、粉煤灰及外加劑的摻量等。因此，本工程大體積混凝土對(duì)原材料的選用以及配合比作出如下明確的規(guī)定（見下表）：各項(xiàng)指標(biāo)水泥砂子石子粉煤灰水灰比坍落度（㎜）砂率砼初凝時(shí)間具體要求P．O42.5中、粗砂12-30㎜級(jí)配配連續(xù)I級(jí)0.45—0.55≤0.55基礎(chǔ)筏板80梁鋼筋密集區(qū)14400.35—0.4453—5小時(shí)各種材料應(yīng)做嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.2降低混凝土入模溫度為有效控制水泥水化熱的產(chǎn)生必須嚴(yán)格控制混凝土的出機(jī)溫度，當(dāng)氣溫高于30℃必須采用冷卻降溫法拌制混凝土，保證混凝土的出機(jī)溫度在25℃以內(nèi)。我項(xiàng)目部在施工過程中必須每車都測(cè)量混凝土的出機(jī)溫度，如溫度高于25℃，馬上通知混凝土供應(yīng)單位立即采取降溫措施，保證混凝土的出機(jī)溫度控制在20℃左右。3.3加強(qiáng)施工中的溫度控制在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫與保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，降低溫度應(yīng)力。1）本工程基礎(chǔ)筏板混凝土采用磚側(cè)模，澆筑混凝土前應(yīng)覆土至磚模頂；2）本工程基礎(chǔ)混凝土采用蓄水養(yǎng)護(hù)，混凝土表面初凝后覆蓋塑料薄膜，終凝后注水，蓄水深度不少于80㎜，當(dāng)混凝土表面溫度與養(yǎng)護(hù)水溫差超過20℃時(shí)應(yīng)注入熱水令溫差降到10℃左右。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在20℃以內(nèi)。3.4改善約束條件，削減溫度應(yīng)力本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)共留了兩道后澆帶，eq\o\ac(○,5)軸東２.０m處有一道８０㎝的伸縮后澆帶，eq\o\ac(○,Ｆ)軸北２.５m處設(shè)置了沉降后澆帶。利用這兩道后澆帶可以將整個(gè)基礎(chǔ)分為三段進(jìn)行流水作業(yè)澆筑混凝土。eq\o\ac(○,5)—eq\o\ac(○,10)軸第一段澆筑，eq\o\ac(○,1)—eq\o\ac(○,5)/eq\o\ac(○,A)—eq\o\ac(○,F)軸第二段澆筑，eq\o\ac(○,F)—eq\o\ac(○,H)軸第三段澆筑。這樣可以將整個(gè)基礎(chǔ)分三塊施工，大大改善了混凝土的約束條件，降低了溫度應(yīng)力對(duì)大體積混凝土的破壞，有效降低了由于溫度變化而產(chǎn)生的裂縫。四、混凝土的水化熱溫升與應(yīng)力的計(jì)算經(jīng)驗(yàn)數(shù)值表明混凝土的水化熱在凝固后的3—5天中水化熱最高，現(xiàn)計(jì)算混凝土凝固后3天后的水化熱溫升值以及由此產(chǎn)生的應(yīng)力。3天后混凝土的水化熱絕熱溫升值T（t）T（t）=C*Q*(1－e-mt)/c*ρ=395×314×（1－2.718-0.3×3）/（0.96×2400）=31.95℃注：根據(jù)混凝土公司出具的混凝土臨時(shí)配合比，C40混凝土用普通硅酸鹽水泥，用量約395千克（2）3天后混凝土的彈性模量E(t)E(t)=E0×(1－e-0.09t)=3.25×104×(1－2.718-0.09×3)=0.77×104N/mm2（3）混凝土的溫度收縮應(yīng)力αα=E(t)×?×ΔT×S（t）×R/(1－υ)=0.77×104×1.0×10-5×(31.95+28-12.2)×0.5×0.5÷(1-0.2)=1.15N/mm2C40混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為2.45N/mm2，大于混凝土的溫度收縮應(yīng)力，所以所采取的抗裂措施能夠有效控制、預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。注：以上計(jì)算公式及相關(guān)數(shù)據(jù)的確定均參見《建筑施工手冊(cè)》19-5-8五、施工部署5.1施工準(zhǔn)備混凝土的供應(yīng)本工程大體積混凝土全部采用商品混凝土，本工程所用商品混凝土由具有一級(jí)資質(zhì)的**混凝土有限公司供應(yīng)，保證大體積混凝土的連續(xù)澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及輸送設(shè)備的確定為保證大體積混凝土能連續(xù)不斷的澆筑完畢且做到節(jié)約成本，我項(xiàng)目部在基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑時(shí)選用360回轉(zhuǎn)四級(jí)重型汽車泵（臂長(zhǎng)為42米）一臺(tái)，選用DCA800B臥式固定地泵一臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)塔吊配合澆筑零星混凝土。所選汽車泵的額定最大泵送量為９０m3／h，固定地泵的額定最大泵送量為５０m3／h。商品混凝土罐車額定容量為７m3?；炷吝\(yùn)輸車量及每小時(shí)澆注方量的計(jì)算： n＝（Ｑm/60V）×(60L/S＋T)Ｑm=?ＱmdsＱm——泵車每小時(shí)泵送量V——罐車額定容量L——罐車的運(yùn)輸往返距離，實(shí)際為２０千米S——罐車的速度，按３０千米／小時(shí)T——所有罐車運(yùn)輸混凝土的間歇時(shí)間Ｑmds——兩臺(tái)泵的額定最大泵送量之和 ?——泵車輸送混凝土的效率系數(shù)，按０.４３計(jì)泵車每小時(shí)泵送量Ｑm＝0.43×140＝60.2m3所需混凝土運(yùn)輸車量 n＝（Ｑm/60V）×(60L/S＋T)＝（60.2/60×７）×（60×20/30+20）＝8.6實(shí)際所需車輛為９輛。5.2基礎(chǔ)混凝土流水作業(yè)本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)共留了兩道后澆帶，利用這兩道后澆帶可以將整個(gè)基礎(chǔ)分為三個(gè)流水段進(jìn)行流水作業(yè)澆筑混凝土。eq\o\ac(○,5)—eq\o\ac(○,10)軸第一段澆筑，澆筑方量為800m3。eq\o\ac(○,1)—eq\o\ac(○,5)/eq\o\ac(○,A)—eq\o\ac(○,F)軸第二段澆筑，澆筑方量為800m3，eq\o\ac(○,F)—eq\o\ac(○,H)軸第三段澆筑,澆筑方量為350m3。分段圖見附圖一。在各個(gè)流水段施工時(shí)，將各施工段再進(jìn)行分斜層澆筑，從離泵車最遠(yuǎn)點(diǎn)開始，逐漸往近處推移，直至澆筑完畢。分層厚度控制在每層50㎝。每層的方量及澆筑時(shí)間見附圖二。5.3人員部署本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)汽車泵與固定地泵及塔吊同時(shí)配合施工，這就要求在施工時(shí)必須配備足夠的施工作業(yè)人員，而且配備必須合理。我項(xiàng)目部在施工過程中的人員安排見下表：序號(hào)操作項(xiàng)目人數(shù)安排具體工作安排1塔吊指揮2地上與基坑內(nèi)各一一名2罐車指揮操作2現(xiàn)場(chǎng)指揮罐車運(yùn)輸輸?shù)胶侠砦恢弥?汽車泵操作手2操作布料管準(zhǔn)確澆澆筑到澆筑點(diǎn)點(diǎn)4車泵放料手2給汽車泵內(nèi)放料5固定地泵操作手3現(xiàn)場(chǎng)密切監(jiān)視地泵泵工作情況兼兼放料6地泵裝、拆管操作作手6負(fù)責(zé)地泵的拆管與與接管7振搗棒手6車泵澆筑點(diǎn)3名；；地泵處2名；塔吊澆澆筑點(diǎn)一名8找平人員12負(fù)責(zé)混凝土的找平平與養(yǎng)護(hù)9后勤服務(wù)及清理人人員3負(fù)責(zé)后勤服務(wù)工作作及現(xiàn)場(chǎng)管理理六、施工方法6.1汽車泵、固定地泵、塔吊的現(xiàn)場(chǎng)配合安排eq\o\ac(○,1)從澆筑開始之后的2小時(shí)內(nèi)車泵與地泵同時(shí)澆筑地板混凝土；eq\o\ac(○,2)兩小時(shí)后地泵繼續(xù)澆筑筏板混凝土逐步向前推進(jìn)，此時(shí)充分利用汽車泵靈活的特性回頭澆筑基礎(chǔ)梁混凝土。eq\o\ac(○,3)當(dāng)梁混凝土澆筑到一定部位后，汽車泵又與地泵共同澆筑筏板混凝土，如此類推，直止混凝土澆筑完畢。eq\o\ac(○,4)因地下室混凝土剪力墻、柱的混凝土標(biāo)號(hào)為C50，所以澆筑基礎(chǔ)時(shí)的外圈防水導(dǎo)墻的混凝土方量又很小，故外圈導(dǎo)墻混凝土在基礎(chǔ)梁混凝土澆筑2小時(shí)后用塔吊澆筑導(dǎo)墻混凝土。6.2泵送混凝土施工方法地泵的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料（地泵布置圖見附圖四）eq\o\ac(○,1)受料斗必須配備孔徑為50㎜×50㎜的振動(dòng)篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口控制在200㎜左右防止泵入空氣。eq\o\ac(○,2)泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管中泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入1：2砂漿以潤滑管道，再泵送混凝土。eq\o\ac(○,3)開始?jí)喝牖炷習(xí)r速度不宜過快，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。如遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)可放慢速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。eq\o\ac(○,4)泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。eq\o\ac(○,5)本工程泵管傾斜與上水平線傾斜度大于7度，所以應(yīng)在斜管上端設(shè)置排氣活塞。eq\o\ac(○,6)基礎(chǔ)梁上水平布置泵管時(shí)，每節(jié)管兩端墊50㎜×100㎜方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時(shí)，搭設(shè)寬度不小于1米的斜道，上鋪腳手板，兩端墊方木支撐，泵管不得鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。eq\o\ac(○,7)泵送結(jié)束時(shí)，計(jì)算混凝土需要量，并及時(shí)通知攪拌站，避免剩余混凝土過多，造成浪費(fèi)。eq\o\ac(○,8)混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道采用壓縮空氣推動(dòng)清洗球清洗，壓力不超過0.7Mpa。方法是先安好專用清洗管，在啟動(dòng)空壓機(jī)，漸漸加壓。清洗過程中隨時(shí)敲擊輸送管判斷混凝土是否接近排空。eq\o\ac(○,9)泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多余60分鐘，如超過則應(yīng)清洗管道。eq\o\ac(○,10)泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500㎜。eq\o\ac(○,11)只允許使用軟管布料，不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土。`澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異?；虮霉芴鴦?dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障。汽車泵布料eq\o\ac(○,1)汽車泵行走及作業(yè)應(yīng)有足夠的場(chǎng)地，汽車泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺(tái)罐車能同時(shí)就位卸混凝土的條件。eq\o\ac(○,2)汽車泵就位后應(yīng)按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準(zhǔn)開始工作。eq\o\ac(○,3)汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護(hù)坡情況，現(xiàn)場(chǎng)觀察后確定。6.3混凝土的振搗振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振搗棒插點(diǎn)間距為1.5倍的振搗棒作用半徑，防止漏振，斜面推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡腳與坡頂處振插。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)均勻的插拔，上層混凝土振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土50㎜左右，保證上下層混凝土的緊密結(jié)合，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間10~15S以混凝土泛漿而不再有氣泡溢出為準(zhǔn)，不可過振?；炷翝仓K了以后3~4h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按照標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕模壓。6.4混凝土的溫控測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)置每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位由不少于三根間距各為100㎜呈三角形布置，分別埋于板底200㎜，板中間500㎜及距混凝土表面100㎜處的測(cè)溫管構(gòu)成。測(cè)溫點(diǎn)間距不大于6米，測(cè)溫管使用鐵管，下端用膠帶封閉，上端開口，管口距保溫層50~100㎜。測(cè)溫點(diǎn)在平面圖上編號(hào)并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)識(shí)。測(cè)溫孔剖面圖見附圖三，混凝土測(cè)溫孔布置圖見附圖五。測(cè)溫連續(xù)時(shí)間間隔，混凝土澆筑后為2h，4~7d為4h，其后為8h。測(cè)溫要做詳細(xì)的記錄，并繪制溫度曲線圖。.溫度計(jì)選用測(cè)溫溫度計(jì)選用普通玻璃溫度計(jì)，測(cè)溫管端應(yīng)用軟木塞封堵，至允許在放置或取出溫度計(jì)時(shí)打開，溫度計(jì)應(yīng)系線繩吊到管底，停留不少于3℃min后迅速取出查看溫度。測(cè)溫人員安排表混凝土澆筑完畢天數(shù)（d）12345678-28測(cè)溫員張三里斯張三里斯張三里斯張三里斯七、應(yīng)急措施7.1混凝土供應(yīng)及輸送設(shè)備故障出現(xiàn)后的應(yīng)急因基礎(chǔ)混凝土的方量較大，澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，造成機(jī)具的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣，機(jī)具難免會(huì)出現(xiàn)故障，因此我項(xiàng)目部在確定**混凝土公司供應(yīng)混凝土的同時(shí)又與北方混凝土公司聯(lián)系好了兩輛罐車與一臺(tái)車泵，一旦出現(xiàn)故障就立刻與北方混凝土公司供應(yīng)選用相同材料的同標(biāo)號(hào)同配比的混凝土，保證基礎(chǔ)混凝土的連續(xù)澆注。7.2施工用電的應(yīng)急措施在混凝土澆筑以前，通過業(yè)主與供電局聯(lián)系，盡量選擇能連續(xù)供電能滿足我施工需求的時(shí)候開盤澆注混凝土。如有臨時(shí)停電應(yīng)及早通知我項(xiàng)目部，我項(xiàng)目部將根據(jù)停電時(shí)間做出相應(yīng)的決定。7.3施工縫的留設(shè)俗語講“天有不測(cè)風(fēng)云”，如遇到雨天應(yīng)立刻將澆筑抹面完成的混凝土用塑料薄膜覆蓋，沒有抹面完成的應(yīng)立刻進(jìn)行充分振搗。在混凝土澆筑過程中如果遇到不可抗拒力影響混凝土澆筑的正常進(jìn)行時(shí)，不得不留設(shè)施工縫。施工縫留設(shè)的位置應(yīng)立刻請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)親臨現(xiàn)場(chǎng)共同協(xié)商后確定。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目大體積防水混凝土的原材料、配合比以及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。（3）大體積防水混凝土的后澆帶的設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（4）大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查各種原材料試驗(yàn)報(bào)告，配合比及總含堿量計(jì)算書。8.2一般項(xiàng)目（1）大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有露筋、蜂窩的缺陷；預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2㎜，并不得貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，允許偏差為+10㎜、-5㎜；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不得小于50㎜，其允許偏差為±5㎜。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（4）底板結(jié)構(gòu)允許偏差（㎜）軸線10標(biāo)高±8電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心+20，0表面平整5/2米檢查方法：尺量檢查（5）對(duì)于混凝土的坍落度應(yīng)用坍落度筒進(jìn)行嚴(yán)格檢查，每車的混凝土坍落度都應(yīng)有詳細(xì)的記錄。8.3檢查數(shù)量（1）防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作。（2）用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。同條件試塊應(yīng)放置在焊制的鐵籠里，放在結(jié)構(gòu)混凝土之上，與結(jié)構(gòu)混凝土一起養(yǎng)護(hù)。底板混凝土外觀質(zhì)量檢查數(shù)量，應(yīng)根據(jù)混凝土外露面積每100㎡抽查一次，每處10㎡，且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造按全數(shù)檢查。分段第一段第二段第三段抗?jié)B試塊2組2組1組抗壓試塊8組8組4組同條件試塊4組4組2組九、安全環(huán)保措施9.1安全措施一般規(guī)定（1）所有機(jī)械設(shè)備均均需設(shè)漏電保保護(hù)。（2）所有機(jī)電設(shè)備均均需按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)行，正正常后投入使使用。（3）基坑周圍設(shè)圍護(hù)護(hù)欄桿。（4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的的照明，動(dòng)力力、照明線需需埋地。（5）馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)穩(wěn)定具有足夠夠的承載力。（6）振動(dòng)器操作人員員應(yīng)著絕緣鞋鞋和手套。使用泵車澆筑混凝凝土注意事項(xiàng)項(xiàng)泵車外伸支腿底部部應(yīng)設(shè)150×1150×10000的枕木支墊墊。泵車布料桿采取側(cè)側(cè)向伸出布料料時(shí)應(yīng)由商砼砼供應(yīng)公司進(jìn)進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算，使傾覆