LENS加工技術(shù)簡介

LENS加工技術(shù)介紹華麗碩豐工程部2013.10.10目錄手機(jī)蓋板介紹玻璃原材料工藝流程開料

CNC化學(xué)鋼化超聲波清洗印刷鍍膜檢測設(shè)備手機(jī)蓋板簡介

蓋板玻璃即保護(hù)玻璃，通常叫做coverlens，蓋板玻璃作為觸控器件的一個重要組成部件，其主要任務(wù)是：保護(hù)LCD、透光性能好、裝飾觸控器件外觀等作用。其主要性能有：極好的表面光潔度；極高的表面硬度和超強的抗劃傷能力；較好的表面強度；精確的尺寸控制；具有極好的視覺效果。表面硬度高，耐劃傷，透光度良好原材料-規(guī)格與特點材質(zhì)厚度產(chǎn)地類型顏色制作方法Sodalime0.4/0.5/0.55/0.7/0.95/1.1AGC鈉鈣玻璃青/白浮法(錫面)Dragondrail0.55/0.7/1.1AGC硅鋁玻璃白(偏青)浮法(錫面)NEG0.4/0.55/0.7電氣硝子硅鋁玻璃白溢流下拉Schott0.55/0.7德國硼硅玻璃白(偏紫)浮法(錫面)Corning(2318)0.55/0.6/0.7美國康寧硅鋁玻璃白(偏黃)溢流下拉Corning(2319)0.55/0.6/0.7美國康寧硅鋁玻璃白(偏黃)溢流下拉原材料-浮法玻璃制程原材料-溢流下拉玻璃制程工藝流程開料超聲波清洗CNCFQC檢查CNC加硬平磨超聲波清洗白片F(xiàn)QC檢查絲印OQC檢驗抽空包裝出貨檢驗包裝開料工作原理：將原片玻璃由鉆石刀輪切割后，再經(jīng)掰片使其成為比成品長寬單邊大20-30c的矩形。鉆石刀輪開料尺寸開料設(shè)備CNC加工原理:依靠高速旋轉(zhuǎn)的高硬度的金剛砂輪棒,在良好的冷卻和潤滑的條件下,對玻璃基材進(jìn)行機(jī)械磨削加工,使其成為所需的結(jié)構(gòu)尺寸。單軸設(shè)備雙軸設(shè)備刀庫設(shè)備CNC組合刀具通過設(shè)計不同形狀和砂號的刀具滿足不同工藝要求目前可實現(xiàn)的各種成型加工的要求CNC項目控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法頻率產(chǎn)生原因改善措施尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)2.5D２pcs/每臺機(jī)/小時1.刀具磨損1.根據(jù)刀具壽命進(jìn)行定期更換,或根據(jù)情況進(jìn)行尺寸補償崩邊白片外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)（限度樣品）目視6pcs/每臺機(jī)/小時1.切削液濃度過低2.刀具磨損3.進(jìn)給速度過快1.點檢切削液濃度并調(diào)整2.根據(jù)使用壽命進(jìn)行更換3.調(diào)整進(jìn)給速度亮邊不允許目視6pcs/每臺機(jī)/每小時1.操作人員擺放產(chǎn)品不到位2.真空氣壓不足導(dǎo)致產(chǎn)品固定不牢3.設(shè)備坐標(biāo)偏移1.人員培訓(xùn)2.點檢真空設(shè)備3.確定坐標(biāo)邊位不均按圖紙標(biāo)準(zhǔn)2.5D2pcs/每臺機(jī)/每小時1.底座不平整2.來料厚度不一致3.底座上有雜物1.重新對底座進(jìn)行銑平面2.來料區(qū)分厚度加工3.用氣槍吹洗底座CTQ真空氣壓、切削液濃度點檢首件確認(rèn)時//主要不良及控制方法化學(xué)鋼化在高溫狀態(tài)下，玻璃中的和KNO3中的進(jìn)行了離子交換,填充到原離子位置,由于較原子半徑大,所以鋼化后玻璃表面表現(xiàn)壓應(yīng)力狀態(tài),當(dāng)玻璃受到外力作用時，這個壓力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃的碎裂，即此壓應(yīng)力增加了玻璃抗折彎和抗沖擊的能力.化學(xué)鋼化CSDOL旭硝子鋼化5HCS,DOL隨溫度變化趨勢康寧鋼化6HCS隨Na離子濃度變化趨勢旭硝子CS,DOL隨時間變化趨勢龍跡，NEG康寧旭硝子不同材質(zhì)應(yīng)力參數(shù)范圍CSDOL化學(xué)鋼化影響玻璃強度性能（落球，4PB）的因素:2.玻璃內(nèi)部和表面的缺陷(微裂紋和劃傷)3.CNC加工過稱中形成的崩邊暗傷4.玻璃原材料自身的缺陷--原材料的雜質(zhì)和內(nèi)部存在的不均勻區(qū)域,氣孔,結(jié)石(此為無法控制因素)1.玻璃鋼化的性能指標(biāo)(DOL,CS)800#砂粒放大效果1000#砂粒放大效果微裂紋拋光工作原理:在雙面研磨機(jī)上貼附拋光皮,在拋光粉的一起作用下對玻璃材質(zhì)進(jìn)行研磨拋光作用,消除其表面的雜質(zhì)和微裂紋層,提高玻璃表面的光潔度和粗糙度.拋光粉介紹:主要成分為氧化鈰,氧化鈰拋光粉顆粒呈多邊形，棱角明顯，平均直徑約2微米硬度為莫氏7-8,氧化鈰的顆粒度拋光粉的純凈度直接影響拋光的效果.主要不良項目:劃傷預(yù)防措施:機(jī)臺5S的保持,定期清洗;拋光粉的定期清潔過濾;取放產(chǎn)品的手法,避免相互碰撞工作原理：使用有彈性的將CNC成型圓弧倒邊的砂面掃亮成正常拋光的效果。裝夾地毯掃光加工完成拋光(2.5D)超聲波清洗當(dāng)高于音波（28～40khz）的高頻振動傳給清洗介質(zhì)后，液體介質(zhì)在高頻振動下產(chǎn)生近乎真空的空腔泡，空腔泡在相互間的碰撞、合并、消亡的過程中，可使液體局部瞬間產(chǎn)生幾千大氣壓的壓強，如此大的壓強使得周圍的物質(zhì)發(fā)生一系列物理、化學(xué)變化。這種作用稱為"空化作用",此作用可使物質(zhì)分子的化池鍵斷裂，引起各種物理變化（溶解、吸附、乳化、分散）和化學(xué)變化（氧化、還原、分解、化合）等,對產(chǎn)品進(jìn)行去污和清潔.印刷印刷的原理﹕利用感光材料制作成網(wǎng)板將油墨放入網(wǎng)框內(nèi)，在網(wǎng)版圖案內(nèi)用刮膠加壓刮動，油墨通過網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文印刷五要素：網(wǎng)板、油墨、刮刀、印刷臺、承印物網(wǎng)距承印物網(wǎng)框印刷圖案刮刀網(wǎng)紗印刷制版流程網(wǎng)前處理烘烤涂乳膠烘烤測定膜厚曝光顯影烘烤印刷油墨介紹主要成分色料：包括顏料和染料顏料以微粒態(tài)著，并不溶解，是油墨中最常用的色料。而染料在使用時配制成溶液，呈分子態(tài)著色，效果不如顏料。色料能給油墨以不同的顏色和色濃度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性連接劑：起分散色料和輔助料的媒介作用，是由少量天然樹脂、合成樹脂、纖維素、橡膠衍生物等溶于干性油或溶劑中制得。助劑：在油墨制造，以及在印刷使用中，為改善油墨本身的性能而附加的一些材料。印刷主要不良及預(yù)防措施不良項目發(fā)生原因改善措施不良圖示鋸齒/缺口1.印刷速度太快，壓力小，油墨沒有完全被轉(zhuǎn)移到板材上面2.油墨黏度大，流平性能差3.網(wǎng)版清洗不徹底，油墨幹燥產(chǎn)生堵版4.膠刮面不平整或刀鋒變鈍5.版距偏高使得網(wǎng)版拉長引起1.調(diào)節(jié)印刷速度和刮刀壓力2.添加適量稀釋劑或緩幹膏，增加流平性能3.用開油水浸泡，如果不行就更換網(wǎng)版4.裝機(jī)前檢查刮膠，不平或變鈍需要磨平後再使用5.調(diào)整版距為3.5~5.5mm

拉絲/起毛1.油墨黏度大或者溶劑揮發(fā)快2.印刷速度太快，網(wǎng)版回彈快3.印刷材料帶靜電引起1.適量添加稀釋劑或緩幹膏2.調(diào)整適當(dāng)?shù)挠∷⑺俣?.選用有防靜電裝置或離子風(fēng)槍消除靜電

IR不良（黑白點，顏色不均）1.油墨黏度大，流平性能差2.油墨攪拌不均勻，顆粒度大3.印刷材料表面有灰塵或雜質(zhì)1.適量添加適量流平劑2.油墨使用前過濾3.印刷前清洗干凈，保持機(jī)臺周圍環(huán)境

銀油不良1.油墨攪拌不均勻2.來料贓物3.超聲波清洗后擊穿1.使用前充分?jǐn)嚢?.來料需除塵3.調(diào)整超聲波功率鍍膜工作原理在真空狀態(tài)下（10-3pa），使用電子槍發(fā)出高速的電子束流對膜料進(jìn)行轟擊加熱，使其蒸發(fā)后沉積于基底表面而成膜。鍍膜設(shè)備主要構(gòu)成為：真空系統(tǒng)，蒸發(fā)系統(tǒng)，膜厚監(jiān)控系統(tǒng)通常薄膜有：功能膜-AF，AR，AG，高硬度膜裝飾膜-NCVM，炫彩膜noanti-fingercoating

θ角=300

anti-fingercoating

θ角=1100