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**快速公交系統(tǒng)(BRT)**樞紐站基坑支護(hù)施工分析摘要**樞紐站基坑開挖深度為3.8~8.0m,為保證基坑的穩(wěn)定,以確保施工及運(yùn)營(yíng)階段人員、設(shè)備與結(jié)構(gòu)的安全,必須對(duì)此深基坑進(jìn)行安全支護(hù),支護(hù)結(jié)構(gòu)采用放坡+土釘掛網(wǎng)噴射砼的支護(hù)形式。關(guān)鍵詞BRT**樞紐站深基坑開挖土釘掛網(wǎng)噴射砼支護(hù)1工程概況**快速公交系統(tǒng)(BRT)**樞紐站位于**中巴終點(diǎn)站及**市市政綠化工程處綠化種植臨時(shí)用地?;诱嫉孛娣e約18000m2。擬建建筑物地上為2棟25層的住宅樓及其裙樓,設(shè)地下室1層。地下室底板面相對(duì)標(biāo)高-4.75~-3.1m,底板厚度0.5m,場(chǎng)地現(xiàn)狀地面標(biāo)高10.8~16.5m,建筑±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高12.0m,基坑開挖深度為3.8~8.0m。支護(hù)結(jié)構(gòu)采用放坡+土釘掛網(wǎng)噴射砼的支護(hù)形式。基坑坑頂除南側(cè)按10KPa外,其他側(cè)附加地面荷載均考慮為15KPa。施工中基坑周邊地面堆載不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),重要系數(shù)r0=1.0,基坑有效使用期限為1年。本基坑根據(jù)地質(zhì)條件以及周邊環(huán)境的不同分為9個(gè)區(qū)段進(jìn)行施工,均采用土釘墻支護(hù)。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,基坑開挖范圍內(nèi)下覆巖土層分別為:(1)素填土:本場(chǎng)地大部分有分布,灰褐色。松散~稍密,稍濕--濕,主要由粘性土組成。層厚為0.30~6.80m。(2)粉質(zhì)粘土:沖洪積成因。場(chǎng)地小部分分布,其頂板埋深1.10~1.30m,頂板標(biāo)高10.17~10.67m,揭露厚度為2.90~4.60m。灰黃、灰白等色,以硬塑為主,局部可塑,成分主要由粘、粉粒及砂粒組成。無(wú)搖震反應(yīng)、切面稍有光澤、韌性中等、干強(qiáng)度較高。(3)粉質(zhì)粘土:坡積成因。大部分場(chǎng)地分布,其頂板埋深0.00~5.80m,頂板標(biāo)高9.99~16.69m,揭露厚度為0.50~8.10m。棕紅、褐紅色,以硬塑為主,成分主要由粘、粉粒組成,一般粘性較好,砂、礫含量約6~23%,為石英質(zhì),呈棱~次棱角狀,無(wú)搖震反應(yīng)、切面稍有光澤、干強(qiáng)度及韌性中等,屬中等壓縮性土。(4)輝綠巖殘積粘性土:場(chǎng)地局部分布,灰褐色,可~硬塑,成分主要由粘粒、粉粒組成,其中粒徑>2mm顆粒含量一般為<5%,屬中等壓縮性土。厚度為1.20~15.80m,該土層的含水、透水性能較差,水量不大。(5)殘積礫質(zhì)粘性土④:本場(chǎng)地鉆孔均有分布,其頂板埋深1.80~11.30m,頂板標(biāo)高為3.95~16.31m,揭露厚度為2.30~26.80m。呈紫紅、灰黃等花斑色,可~硬塑,成份主要由長(zhǎng)石風(fēng)化粘土礦物、石英及少量云母碎屑構(gòu)成,母巖結(jié)構(gòu)特征可辨,土中粒徑>2mm顆粒含量一般為>20%。該層一般有深度遞增風(fēng)化程度逐漸減弱、強(qiáng)度逐漸提高的變化趨勢(shì)。該層屬中等壓縮性土,具有泡水易軟化、崩解特點(diǎn)。該土層的含水、透水性能較差,水量不大。根據(jù)地勘報(bào)告,場(chǎng)地各巖土層與支護(hù)相關(guān)的力學(xué)參數(shù)見下表:指標(biāo)名稱巖土名稱層號(hào)天然重度(Kn//m3)抗剪強(qiáng)度巖土體與錨固體極極限摩阻力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值qsik(Kpa)內(nèi)摩擦角Φ(0))粘聚力C(kpa)素填土117.5121525粉質(zhì)粘土219.0144045粉質(zhì)粘土319.1163450輝綠巖殘積粘性土4a17.6163345殘積礫質(zhì)粘性土4b18.2313155地下水主要賦存和運(yùn)移于上部素土的孔隙,以及下部殘積土、全~強(qiáng)風(fēng)化巖的孔隙、網(wǎng)狀裂隙和微風(fēng)化巖的裂隙中。地下水類型以潛水為主,下部全~強(qiáng)風(fēng)化和微風(fēng)化受上覆弱透水層作用,局部具微承壓性質(zhì)。地下水主要接受大氣降水的下滲及外圍地下水的側(cè)向補(bǔ)給,并總體隨原地形傾向向東北方向滲流排泄。地地上部素填土為中等~弱透水層,水位及水量受季節(jié)影響變化較大;下部碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化巖裂隙的導(dǎo)水性和富水性主要受構(gòu)造裂隙特征所控制,差異較大且具各向異性;其余各巖土層屬弱~微透水、弱含水層,富水性差。地下水位變化較大,混合穩(wěn)定水位埋深為2.0~6.10m,絕對(duì)標(biāo)高為8.17~13.88m?;娱_挖后,基坑地下水位控制在基底面1.0m以下,即絕對(duì)標(biāo)高為6.8~4.30m。本場(chǎng)地?zé)o含水砂土分布,雖地下水位埋深較淺,但地下水量總體不大。土方開挖過(guò)程中采用降水井及明排的方法,把水位降至合理的高度。在基坑周圍設(shè)置排水溝及集水井隨時(shí)將地下水排出坑外,保證坑內(nèi)不積水。場(chǎng)地周邊環(huán)境較復(fù)雜,四周約10~20m外為道路,路面之下埋設(shè)有給、排水、電力、通信、煤氣等多種地下管道。場(chǎng)地北側(cè)為蓮前東路,西側(cè)為**南路,南側(cè)為**南區(qū)小區(qū)道路,與道路相隔為**南區(qū)住宅樓(6-7層),距離基坑邊約25m,東側(cè)為何前路。現(xiàn)用地紅線范圍內(nèi)場(chǎng)地已進(jìn)行整平和壓實(shí)處理,適宜各種施工機(jī)械的運(yùn)輸、安裝、移位和作業(yè)。2基坑開挖及支護(hù)2.1施工主要工序流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣坡頂排水溝測(cè)量放樣坡頂排水溝防護(hù)欄防護(hù)欄降水井基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)降水井基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)土方開挖土方開挖放坡噴砼護(hù)面土釘墻放坡噴砼護(hù)面土釘墻基底排水溝基底排水溝下一道工序基坑驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)下一道工序基坑驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)2.2坡頂排水溝及防護(hù)欄施工(1)坡頂排水溝施工:據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中提供的數(shù)據(jù),每10米及各個(gè)剖面的轉(zhuǎn)點(diǎn)測(cè)放出剖面坡頂排水溝中心軸線的平面位置(坡頂線往外1.15米處為排水溝中心位置),打竹片樁做記號(hào),再用水準(zhǔn)儀測(cè)出該點(diǎn)的高程,結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙中提供的高程及尺寸計(jì)算出該點(diǎn)的開挖深度及寬度,用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖施工,人工配合基底及坡頂整平。排水溝側(cè)墻采用12墻機(jī)磚砌筑,溝底采用5㎝厚的C15細(xì)石砼抹平。排水溝高度及寬度按設(shè)計(jì)圖紙中尺寸(300mm×400mm)進(jìn)行砌筑施工。坡頂排水溝兩側(cè)2m范圍內(nèi)用5㎝厚的C15細(xì)石砼護(hù)面。北側(cè)縱向排水溝溝底按0.74%的坡度從西側(cè)向東側(cè)排水,南側(cè)靠東側(cè)縱向排水溝溝底按0.74%的坡度從中間向東側(cè)排水、靠西側(cè)縱向排水溝溝底按0.3%的坡度從中間向西側(cè)排水,橫向排水溝溝底按0.3%的坡度從中間向兩邊排水??v向排水溝每間隔50米設(shè)置1個(gè)集水井(600mm×600mm,深1000mm),在四個(gè)角點(diǎn)位置各設(shè)置一組沉淀池對(duì)坡頂?shù)牡乇硭?、外界流水及基坑?nèi)抽出的積水進(jìn)行三級(jí)沉淀處理后再排入市政管道網(wǎng)。(2)防護(hù)欄施工:防護(hù)欄采用Φ48壁厚3mm的鋼管組裝而成。欄桿立柱采用鋼管立柱,每3米設(shè)置1根,埋深1米,露地面高度為2米;欄桿橫向利用鋼扣件固定鋼管,每0.5米設(shè)置一道。防護(hù)欄桿設(shè)置在排水溝與坡頂邊線中間,即坡頂邊線往水溝方向0.5米。在東側(cè)、西側(cè)及北側(cè)人員活動(dòng)密集區(qū)域的坑頂防護(hù)欄加掛安全網(wǎng)。2.3降水井施工為防止地表水滲入,軟化坡頂土質(zhì),影響基坑的穩(wěn)定及施工的安全,在坡頂沿線依設(shè)計(jì)圖紙中提供的平面位置,并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的狀況布置8~10個(gè)口徑25cm、深度超過(guò)基底面2米的濾水管(外包過(guò)濾網(wǎng))進(jìn)行降水,確保施工時(shí)水位低于基底面不小于1米。降水井派專人每天兩次進(jìn)行巡視,水位超過(guò)過(guò)警戒水位時(shí),立即用抽水泵進(jìn)行抽水作業(yè),以確保水位滿足施工規(guī)定的要求。降水點(diǎn)布置詳見監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面對(duì)面布置圖。2.4土方施工(1)對(duì)土方開挖施工參加人員進(jìn)行職業(yè)道德、安全及法規(guī)教育,并進(jìn)行安全技術(shù)交底,以確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、如期完成。(2)設(shè)備能力分析:如整夜作業(yè),平均每車每夜出土200方,30臺(tái)車共計(jì)6000方。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及擾民,民擾處理情況,夜間施工可能性估測(cè),平均每天完成土方量計(jì)5000方??筛鶕?jù)實(shí)際情況可調(diào)整機(jī)械力量以便確保工期。
開工前,對(duì)工程所需的機(jī)械設(shè)備,運(yùn)輸車輛等由專門維修人員進(jìn)行全面整修保養(yǎng),確保施工過(guò)程中的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:作沖洗池和沉淀池準(zhǔn)備,沖洗池上要有鐵篦子,道路作地面硬化。平整場(chǎng)地,清除障礙,若遇到大的障礙用沖擊炮將其破碎再裝車運(yùn)走。
準(zhǔn)備8個(gè)太陽(yáng)燈,做好夜間照明準(zhǔn)備。加強(qiáng)與當(dāng)?shù)鼐游瘯?huì)的聯(lián)系,作好開工前的民擾工作。(4)施工測(cè)量:結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙中提供的尺寸,計(jì)算出每層基坑坡頂及坡底線的坐標(biāo),用全站儀測(cè)出每層基坑坡頂及坡底的平面位置線,打竹片樁做好標(biāo)志;用水準(zhǔn)儀測(cè)定高程,并做出標(biāo)志,以便施工中控制。(5)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況制定確實(shí)可行的開挖方法。土方分層分段均衡、由外圍向中間、先外圍再里邊沿基坑邊環(huán)形開挖,而后集中力量挖排中間部分土方,這樣可以為支護(hù)施工的提前插入創(chuàng)造條件。分區(qū)分片開挖、開挖順序、開挖行走線路見基坑工程土方開挖平面布置圖。(6)現(xiàn)場(chǎng)地相對(duì)標(biāo)高為0.5~1.8m,基底開挖至相對(duì)標(biāo)高為-3.7~-5.9m,深度為4.5~6.4m,土方施工準(zhǔn)備分四層開挖。第一層~第三層前三層每層開挖深度為1.5m,第四層挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高(為防止基底土被水泡軟,降低強(qiáng)度,預(yù)留50cm厚原狀土等地下室施工時(shí)再挖除)。土方分段開挖長(zhǎng)度第一層為14米、第二層為12米、第三層為10米,第四層為8米,每層開挖寬度不少于為10~16米。開挖出工作面后,應(yīng)立即進(jìn)行噴錨支護(hù)。開挖標(biāo)高為土釘以下0.3m左右。詳見基坑土方開挖剖面圖。(7)第一層先挖去面層渣土至現(xiàn)場(chǎng)地地坪下1.5m,開挖邊坡時(shí)預(yù)留200mm人工清理。第一層開挖結(jié)束,創(chuàng)造出噴錨支護(hù)工作面,立即進(jìn)行噴錨支護(hù)施工,待該層噴錨施工結(jié)束及土體注漿體和混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后,再進(jìn)行下一層土方開挖。(8)第二層開挖結(jié)束,待土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度后開始第三層開挖,開挖順序同第二層。第三層開挖順序同第二層。(9)第四層在開挖至距離坑底500mm時(shí),測(cè)量人員抄出500mm水平線,在槽幫上釘水平標(biāo)高小木楔,在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),拉通線找平。(10)土方開挖過(guò)程中,對(duì)各工種機(jī)械操作手進(jìn)行全面的技術(shù)交底,使他們能夠清晰認(rèn)識(shí)到各工序的施工順序及各樁位的平面位置,以便于在機(jī)械行走及操作時(shí)避開支護(hù)結(jié)構(gòu)及工程樁,防止土方開挖設(shè)備碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)及樁基;開挖至基底時(shí),派專人在基坑底下指揮挖掘機(jī)械進(jìn)行開挖施工,避免擾動(dòng)基底原狀土,避免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停止挖土,并應(yīng)立即查清原因和采取措施,方能繼續(xù)挖土。挖出的土方應(yīng)及時(shí)當(dāng)班運(yùn)走,嚴(yán)禁將土方堆于基坑四周。(11)基坑挖完后,測(cè)量人員隨即放出基底邊線,進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。(12)施工中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測(cè)點(diǎn)、管網(wǎng)加以保護(hù),發(fā)現(xiàn)文物及時(shí)申請(qǐng)有關(guān)部門處理。(13)電梯井坑及深承臺(tái)基坑的二級(jí)支護(hù),經(jīng)與業(yè)主協(xié)商,留待與房建施工時(shí)一起施工。(14)基坑土方開挖施工后剖面示意圖如下所示:2.5土釘墻施工為保證基坑的穩(wěn)定,以確保施工及運(yùn)營(yíng)階段人員、設(shè)備與結(jié)構(gòu)的安全。土釘墻噴錨網(wǎng)需采取信息化施工,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)變化情況,土釘?shù)拈L(zhǎng)度與密度應(yīng)根據(jù)具體情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(1)土釘墻支護(hù)自上而下進(jìn)行,挖一層錨一層噴一層。噴錨支護(hù)施工與土方開挖穿插進(jìn)行,為保證噴錨施工與土方開挖形成連續(xù)、平衡流水作業(yè)的局面,保證工程質(zhì)量。①對(duì)基坑支護(hù)施工參加人員進(jìn)行職業(yè)道德、安全及法規(guī)教育,并進(jìn)行安全技術(shù)交底,以確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、如期完成。②開工前,對(duì)工程所需的機(jī)械設(shè)備,運(yùn)輸車輛等由專門維修人員進(jìn)行全面整修保養(yǎng),確保施工過(guò)程中的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。③最后一層土釘施工完成應(yīng)立即施工地下室墊層及底板。(2)土釘墻施工的工藝流程為:測(cè)量放樣、挖土——人工修坡——埋設(shè)厚度控制標(biāo)志——素噴3~5cmC20砼——錨孔成孔——安裝土釘——錨孔注漿——工藝試驗(yàn)——鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)——焊連結(jié)筋、安裝錨頭——噴射砼(再重復(fù)上一道施工程序)①測(cè)量放樣結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙中提供的尺寸,計(jì)算出基坑坡頂及坡底線的坐標(biāo),用全站儀測(cè)出基坑坡頂及坡底的平面位置線,打竹片樁做好標(biāo)志;用水準(zhǔn)儀測(cè)定高程,并做出標(biāo)志,以便施工中控制。②人工修坡機(jī)械開挖坡面時(shí)預(yù)留200mm原狀土,人工利用鐵鏟及鋤頭加以修整,并把坡面上虛土清除干凈。用坡度尺靠坡面進(jìn)行檢驗(yàn),坡面平整度的偏差控制在±20mm之內(nèi)。③埋設(shè)混凝土噴射厚度控制標(biāo)志用全站儀及水準(zhǔn)儀測(cè)放出每層土釘墻的坡頂及坡腳線的平面位置及混凝土噴射高程,上下拉基線,中間用Φ18鋼筋打入坡壁做加密厚度控制點(diǎn)。④噴射第一層砼第一層為素噴3~5cmC20砼。噴砼采用PZ-5B型噴射機(jī)噴射砼,噴砼料按設(shè)計(jì)配合比要求進(jìn)行機(jī)械拌制。⑤鉆孔成孔采用電動(dòng)螺旋鉆機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)成孔。鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位,鉆孔直徑為110mm,傾斜度為15°,成孔深度比設(shè)計(jì)深度長(zhǎng)0.3~0.5m,在鉆孔過(guò)程中,合理掌握鉆進(jìn)速度,保證成孔質(zhì)量。⑥主筋制作與安裝a按設(shè)計(jì)要求加工土釘、設(shè)定位裝置,土釘安裝前應(yīng)進(jìn)行清孔,以確保安裝質(zhì)量。土釘在加工場(chǎng)地加工和錨桿主筋,土釘主筋采用Φ20鋼筋。土釘安裝時(shí),將一次注漿管固定在土釘上,同時(shí)送入錨孔。為保證桿體置于鉆孔中心,防止入孔時(shí)攪動(dòng)孔壁,在土釘桿體每2米設(shè)一對(duì)中支架。b安裝桿體前,先認(rèn)真檢查錨桿質(zhì)量,確保主筋制作符合要求。安裝時(shí)防止桿體扭曲,桿體安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行注漿。⑦注漿土釘一次注漿采用常壓注漿,采用底部進(jìn)漿、孔口補(bǔ)漿的方案,即將注漿管送入孔底,進(jìn)行注漿,待漿液回到孔口時(shí),再進(jìn)行孔口補(bǔ)漿。采用P.O32.5R水泥,水泥漿水灰比為0.50,注漿壓力不小于0.6Mpa,注漿體設(shè)計(jì)強(qiáng)度20Mpa。⑧工藝試驗(yàn)為了避免出現(xiàn)土釘墻在檢測(cè)時(shí)不合格,第一次土釘成孔后,砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)即對(duì)其進(jìn)行工藝試驗(yàn),作好記錄,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以指導(dǎo)以后的施工。⑨鋼筋網(wǎng)布設(shè)按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋網(wǎng),要使鋼筋網(wǎng)具有足夠的保護(hù)層。雙向鋼筋網(wǎng)采用φ8﹫250×250,鋼筋之間的搭接采用綁扎,搭接長(zhǎng)度>35d。鋼筋網(wǎng)應(yīng)壓在錨頭鎖緊裝置下面,并與桿體焊接鎖定。⑩連結(jié)筋設(shè)置土釘采用2Φ20鋼筋做為壓筋,L56×5角鋼壓緊與土釘側(cè)焊,沿橫向布設(shè),土釘端頭用與錨桿主筋相同規(guī)格的鋼筋短節(jié)將壓筋與主筋及鋼筋網(wǎng)焊接連成一體。⑾噴射砼噴砼采用PZ-5B型噴射機(jī)噴射砼,噴砼料配合比按設(shè)計(jì)要求,砼料采用機(jī)械拌制,配合比為水泥:砂:石子:早凝劑=1:2:2:0.03(重量比);砼料宜隨拌隨用,噴砼厚度為100mm、80mm。噴射作業(yè)前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路及電線等進(jìn)行全面檢查,受噴面有水時(shí),應(yīng)做好導(dǎo)排工作。施工中可根據(jù)具體情況添加速凝劑和早強(qiáng)劑。作業(yè)開始時(shí),先送風(fēng)后開機(jī),再給料。結(jié)束時(shí),待砼料噴完后,再關(guān)風(fēng)。噴射時(shí),噴頭處應(yīng)與受噴面盡量保持垂直且相距0.8m~1.0m的距離。噴射應(yīng)自下而上進(jìn)行,噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動(dòng)。若坡面不穩(wěn)定進(jìn)行初噴,以穩(wěn)定坡面,防止松散土塌落;在坡面不會(huì)塌落的情況下,可一次噴射。噴射砼后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為3~7天。2.6放坡、噴砼護(hù)面施工施工工藝流程為:測(cè)量放樣、挖土——人工修坡——埋設(shè)厚度控制標(biāo)志——素噴3~5cmC20砼——安裝插筋——鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)——噴射砼(再重復(fù)上一道施工程序)(1)測(cè)量放樣結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙中提供的尺寸,計(jì)算出基坑坡頂及坡底線的坐標(biāo),用全站儀測(cè)出基坑坡頂及坡底的平面位置線,打竹片樁做好標(biāo)志;用水準(zhǔn)儀測(cè)定高程,并做出標(biāo)志,以便施工中控制。(2)人工修坡機(jī)械開挖坡面時(shí)預(yù)留200mm原狀土,人工利用鐵鏟及鋤頭加以修整,并把坡面上虛土清除干凈。用坡度尺靠坡面進(jìn)行檢驗(yàn),坡面平整度的偏差控制在±20mm之內(nèi)。(3)埋設(shè)混凝土噴射厚度控制標(biāo)志用全站儀及水準(zhǔn)儀測(cè)放出每層土釘墻的坡頂及坡腳線的平面位置及混凝土噴射高程,上下拉基線,中間用Φ18鋼筋打入坡壁做加密厚度控制點(diǎn)。(4)噴射第一層砼第一層為素噴3~5cmC20砼。噴砼采用PZ-5B型噴射機(jī)噴射砼,噴砼料按設(shè)計(jì)配合比要求進(jìn)行機(jī)械拌制。(5)安裝插筋插筋采用Φ12鋼筋,長(zhǎng)度為1000mm,按@1000×1000mm布置。(6)鋼筋網(wǎng)布設(shè)按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋網(wǎng),要使鋼筋網(wǎng)具有足夠的保護(hù)層。雙向鋼筋網(wǎng)采用φ8﹫250×250,鋼筋之間的搭接采用綁扎,搭接長(zhǎng)度>35d。2.7噴射砼噴砼采用PZ-5B型噴射機(jī)噴射砼,噴砼料配合比按設(shè)計(jì)要求,砼料采用機(jī)械拌制,配合比為水泥:砂:石子:早凝劑=1:2:2:0.03(重量比);砼料宜隨拌隨用,噴砼厚度為100mm、80mm。噴射作業(yè)前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路及電線等進(jìn)行全面檢查,受噴面有水時(shí),應(yīng)做好導(dǎo)排工作。施工中可根據(jù)具體情況添加速凝劑和早強(qiáng)劑。作業(yè)開始時(shí),先送風(fēng)后開機(jī),再給料。結(jié)束時(shí),待砼料噴完后,再關(guān)風(fēng)。噴射時(shí),噴頭處應(yīng)與受噴面盡量保持垂直且相距0.8m~1.0m的距離。噴射應(yīng)自下而上進(jìn)行,噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動(dòng)。若坡面不穩(wěn)定進(jìn)行初噴,以穩(wěn)定坡面,防止松散土塌落;在坡面不會(huì)塌落的情況下,可一次噴射。噴射砼后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為3~7天。2.8基底排水溝施工據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中提供的數(shù)據(jù),每10米及各個(gè)剖面的轉(zhuǎn)點(diǎn)測(cè)放出剖面坡底排水溝中心軸線的平面位置(坡底線往內(nèi)0.65米處為排水溝中心位置),打竹片樁做記號(hào),再用水準(zhǔn)儀測(cè)出該點(diǎn)的高程,結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙中提供的高程及尺寸計(jì)算出該點(diǎn)的開挖深度及寬度,用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖施工,人工配合基底及坡頂整平。排水溝采用12墻機(jī)磚砌筑,溝底用M10砂漿抹平。排水溝高度及寬度按設(shè)計(jì)圖紙中尺寸(300mm×400mm)進(jìn)行砌筑施工。縱向排水溝溝底按0.74%的坡度從西側(cè)向東側(cè)排水,橫向排水溝溝底按0.3%的坡度從中間向兩邊排水??v向排水溝每間隔50米設(shè)置1個(gè)集水井(600mm×600mm,深1000mm),在四個(gè)角點(diǎn)位置各設(shè)置一個(gè)蓄水池對(duì)基底的積水進(jìn)行初步凈化處理后,用水泵抽到坡頂?shù)呐潘疁现?,匯集到沉淀池中進(jìn)行三級(jí)沉淀處理后再排入市政管道網(wǎng)。3基坑安全預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案(1)由于局部承壓水的存在,錨孔注漿后,地下水仍從錨孔內(nèi)流出,流水影響注漿體的質(zhì)量,使土釘承載力滿足不了設(shè)計(jì)要求。此時(shí)注漿時(shí)應(yīng)放入兩根注漿管,第二根注漿管采用耐高壓鍍鋅管,采用二次高壓注漿的辦法封住裂隙水,從而解決承載力不夠的問(wèn)題。(2)土方開挖過(guò)程中,派專人對(duì)可能發(fā)生坍塌的地方進(jìn)行跟班觀測(cè),一有情況,立即通知土方開挖人員注意,必要時(shí),組織人員撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)發(fā)生土方坍塌時(shí),立即停止施工,組織人員撤離事故現(xiàn)場(chǎng),觀察是否還有再發(fā)生坍塌可能,若沒有,再組織人員及機(jī)械對(duì)坍塌處進(jìn)行處理。(3)開挖過(guò)程中,若局部存水,可以采用明排集中,用潛水泵抽到地面排水系統(tǒng);當(dāng)發(fā)生坑側(cè)涌水時(shí),先找到水源,把水源堵住,再把水源點(diǎn)3米范圍內(nèi)的地方用C15素砼封面,厚度為5~10cm。(4)土方開挖過(guò)程中,若基坑變形突然加大,應(yīng)立即停止開挖,并及時(shí)回填,也可以在其背后進(jìn)行挖土卸荷,以保證基坑的穩(wěn)定。(5)土釘墻施工前,對(duì)各種機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和調(diào)試,對(duì)可能發(fā)生故障的部位進(jìn)行更放,并有備用,確保施工過(guò)程安全、有效;若發(fā)生爆管時(shí),立即停止施工,關(guān)掉機(jī)械電源,拿出備用管,立即進(jìn)行更放,再繼續(xù)施工。(6)在基坑工程施工前,應(yīng)對(duì)周邊的建筑物布點(diǎn)進(jìn)行位移和沉降觀測(cè),對(duì)建筑物原有的裂縫、傾斜等進(jìn)行布點(diǎn)觀測(cè)和拍照,并記錄在案,施工過(guò)程中派專人每天兩次進(jìn)行跟蹤觀測(cè)。施工過(guò)程中,若發(fā)生建筑物沉陷或傾斜超過(guò)允許值或有可能加大時(shí),立即停止施工,再對(duì)基坑繼續(xù)施工的可行性進(jìn)行評(píng)估。(7)在基坑工程施工前,派人對(duì)周邊的地下管道網(wǎng)進(jìn)行查找和觀測(cè),標(biāo)示在基坑施工的平面圖上?;又ёo(hù)施工時(shí),派專人每天兩次進(jìn)行觀測(cè),掌握各種管道的在開挖施工期間的位移及沉降變化情況。當(dāng)發(fā)生地下管道斷裂時(shí),立即停止開挖施工,通知管道的所屬單位,并組織人員和機(jī)械配合管道所屬單位對(duì)斷裂的管道進(jìn)行修復(fù)和加固。4支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)(1)深基坑支護(hù)系統(tǒng)受到許多難以確定的因素的影響,在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工與使用過(guò)程中,應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)和已有建筑物(
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