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火力發(fā)電廠自動(dòng)控制講座一引言1.1電廠控制對(duì)象·鍋爐汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)·燃燒過(guò)程水汽過(guò)程發(fā)電過(guò)程·燃料(源)汽水(媒)電(果)1.2電廠目標(biāo)·保質(zhì)高產(chǎn)安全增效1.3電廠自控內(nèi)容·自動(dòng)監(jiān)測(cè)自動(dòng)監(jiān)測(cè)反映生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行情況的各種參數(shù)及生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài),以監(jiān)視生產(chǎn)進(jìn)行情況和趨勢(shì)·順序控制根據(jù)預(yù)先擬定的程序和條件,自動(dòng)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列操作。電廠中主要針對(duì)主機(jī)和輔機(jī)的啟動(dòng)和停止過(guò)程自動(dòng)保護(hù)發(fā)生事故時(shí),自動(dòng)采取保護(hù)措施,以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大或保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備不受?chē)?yán)重破壞自動(dòng)調(diào)節(jié)自動(dòng)維持生產(chǎn)過(guò)程按工藝規(guī)定的要求運(yùn)行1.4電廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)模擬儀表控制系統(tǒng)上世紀(jì)六、七十年代占主導(dǎo)地位,電動(dòng)單元組合儀表DDZ-Ⅱ等集中數(shù)字控制系統(tǒng)上世紀(jì)七、八十年代DDC(DirectDigitalControl)它采用單片機(jī)、PLC和順序邏輯控制器SLC(SequenceLogicalControl)或微機(jī)做控制器,控制器內(nèi)傳遞數(shù)字信號(hào),一般為單回路,用PID算法,采用集中控制,用一臺(tái)微機(jī)集中監(jiān)控和管理過(guò)程,系統(tǒng)可靠性差,目前在底層應(yīng)用集散控制系統(tǒng)DCS(DistributedControlSystem)上世紀(jì)八、九十年代占主導(dǎo)地位,其核心思想是集中管理,分散控制。上位機(jī)用于集中監(jiān)視管理,若干臺(tái)下位機(jī)用預(yù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)分布式控制,上下位機(jī)間用控制網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)以實(shí)現(xiàn)信息傳輸。優(yōu)點(diǎn)是可靠性高于DDC,處理能力高于DDC,但不同廠家的DCS產(chǎn)品協(xié)議不開(kāi)放,不能互操作。DCS產(chǎn)品造價(jià)高,目前電廠廣泛應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)FCS(FieldbusControlSystem)用現(xiàn)場(chǎng)總線這一開(kāi)放、具有互連性的網(wǎng)絡(luò)將現(xiàn)場(chǎng)各控制器和儀表設(shè)備互連,將控制功能徹底下放底層,降低成本和安裝維護(hù)費(fèi)用。是開(kāi)放、互操作、全分布、全數(shù)字化的控制系統(tǒng),將成21世紀(jì)控制系統(tǒng)的主流產(chǎn)品,將來(lái)也在電廠推廣應(yīng)用1.5電廠控制所采用的控制理論經(jīng)典反饋控制理論上世紀(jì)40~50年代現(xiàn)代控制理論上世紀(jì)60~70年代智能控制理論上世紀(jì)80年代~至今二、DDC(經(jīng)典反饋控制理論為基礎(chǔ))2.1單回路控制系統(tǒng)2.1.1單回路反饋系統(tǒng)構(gòu)成單回路系統(tǒng)是復(fù)雜控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)g-給定f-反饋e-偏差c-控制B-被控其中控制器單回路一般采用PID,執(zhí)行器一般為調(diào)節(jié)閥,對(duì)象是被控制備或過(guò)程2.1.2熱工過(guò)程對(duì)象特點(diǎn)電廠過(guò)程屬熱工過(guò)程,如被控量溫度、壓力、液位、流量等有自衡對(duì)象階躍響應(yīng)曲線傳遞函數(shù)N和T可根據(jù)有關(guān)圖表求取

無(wú)自衡對(duì)象傳遞函數(shù)(n>6)n值根據(jù)比值查表定,而T0即可取2.1.3自動(dòng)調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)作用比例(P作用)比例作用加快動(dòng)態(tài)作用,增大P減少穩(wěn)態(tài)誤差,但震蕩加快,甚至不穩(wěn)定,當(dāng)偏差為0,比例不起作用積分(I作用)對(duì)穩(wěn)態(tài)可消除靜差,偏差為零時(shí),仍然有輸出,對(duì)動(dòng)態(tài)有不利影響,甚至不穩(wěn)定微分(D作用)有預(yù)見(jiàn)作用,提前作用,加快動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)作用,改善動(dòng)態(tài),不能單獨(dú)使用PI、PD、PID混合使用,各發(fā)揮長(zhǎng)處2.1.4整定調(diào)節(jié)系統(tǒng)的指標(biāo)指標(biāo)、對(duì)象、控制器是系統(tǒng)整定三要素,即被控對(duì)象,控制器,和指標(biāo)要求,求一般叫系統(tǒng)綜合,對(duì)過(guò)程控制求PID的參數(shù)叫整定一般要求它的階躍響應(yīng)被調(diào)量偏差較小,調(diào)節(jié)時(shí)間短和調(diào)節(jié)量超調(diào)量不大。但這些指標(biāo)不適于作調(diào)節(jié)器參數(shù)的整定,整定中的指標(biāo)有兩類積分準(zhǔn)則式中y(t)為被調(diào)量,此時(shí)y(∞)=0e(t)=y(t)-y(∞)=y(t)I1中y(t)不發(fā)生波動(dòng)時(shí)應(yīng)用,否則振蕩I2中避免I1缺點(diǎn),是較好的指標(biāo),但計(jì)算難I3中比I2計(jì)算方便,但有調(diào)節(jié)量超調(diào),調(diào)節(jié)時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)還有其他復(fù)合積分準(zhǔn)則

穩(wěn)定性裕量系統(tǒng)必須穩(wěn)定,穩(wěn)定裕量適當(dāng),則調(diào)節(jié)系統(tǒng)有好的品質(zhì)衰減率Ψ:Ψ=0震蕩,Ψ<0發(fā)散,0<Ψ<1衰減震蕩,Ψ=1衰減,Ψ=0.75~0.9為整定用指標(biāo)其應(yīng)用可按主導(dǎo)極點(diǎn)概念,按Ψ和tgβ對(duì)應(yīng)關(guān)系,Ψ=0.75,m=0.221Ψ=0.9,m=0.368諧振比Mω:對(duì)二階系統(tǒng)Mω與ξ有一定關(guān)系,ξ與Ψ有關(guān),(對(duì)于)增益裕量和相位裕量:分貝以上三種相對(duì)穩(wěn)定裕量指標(biāo)均與一定整定方法對(duì)應(yīng)

2.2單回路反饋控制系統(tǒng)整定法2.2.1按特征方程主導(dǎo)根的整定特征方程特征方程主導(dǎo)根 帶入特征方程,得如下關(guān)系:或解出調(diào)節(jié)器參數(shù)和,但獨(dú)立解有2個(gè),需多于2個(gè),例如PID加有4個(gè),再引入兩個(gè)條件可求得2.2.2按根軌跡法的整定根據(jù)繪制根軌跡條件,即式中Wk(s)為開(kāi)環(huán),W0(s)為對(duì)象,Wc(s)為調(diào)節(jié)器用根軌跡整定:W0(s)已知,Wc(s)的形式(結(jié)構(gòu))已知,閉環(huán)零極點(diǎn)(按ψ或ω)已定 根據(jù)繪制根軌跡的條件,并結(jié)合熱工對(duì)象或的特點(diǎn),通過(guò)做圖可求出待定PID的參數(shù)2.2.3頻率法整定2.2.4調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工程特性根據(jù)開(kāi)環(huán)階躍響應(yīng)曲線的近似計(jì)算法臨界比例帶法使調(diào)節(jié)僅有比例作用施于廣義對(duì)象,比例由小到大,直至出現(xiàn)不衰減振蕩為止,記下臨界比例K1和振蕩周期T1,則調(diào)節(jié)參數(shù)可按下面經(jīng)驗(yàn)公式比例調(diào)節(jié)器;

比例積分

比例積分微分2.3數(shù)字PID的控制算法2.3.1基本PID算法2.3.2改進(jìn)PID積分分離PID不完全微分PID算法微分先行PID控制微分先行PID控制,僅對(duì)輸出微分,而對(duì)給定值不微分,而當(dāng)給定值變化時(shí),控制量不變。而被控量的變化總是比較緩和,這種方案適于給定值頻繁變化的情況。帶死區(qū)的PID控制算法為了消除頻繁動(dòng)作引起的震蕩,可采用待死區(qū)的PID控制算法2.3.3常用的數(shù)字PID控制系統(tǒng)

單回路控制系統(tǒng)系統(tǒng)中只有一個(gè)PID控制器c(n)串級(jí)控制系統(tǒng)系統(tǒng)中有兩個(gè)PID控制器串級(jí)回路整定是先主后副前饋反饋控制(復(fù)合控制)擾動(dòng)通過(guò)前饋補(bǔ)償,跟蹤通過(guò)反饋補(bǔ)償校正純滯后補(bǔ)償控制系統(tǒng)2.3.4數(shù)字PID參數(shù)整定采樣周期的確定理論:采樣(香濃)定理fs>2fmax,信號(hào)可不失真恢復(fù),fs是采樣頻率,fmax

被采樣信號(hào)頻譜帶寬。實(shí)際經(jīng)驗(yàn):流量1-5s,壓力6-8s,液位6-8s,溫度15-20s,成分15-20s擴(kuò)充臨界比例度法1)選擇足夠小的采樣周期,如取純滯后時(shí)間的1/102)求臨界比例和振蕩周期3)4)由整定參數(shù)表查表求PID參數(shù)控制度控制規(guī)律擴(kuò)充響應(yīng)曲線法1)給一階躍響應(yīng)曲線2)求和及3)由,,及控制度表查表確定PID參數(shù)簡(jiǎn)化擴(kuò)充臨界比例帶法2.3.5控制算法的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)2.4先進(jìn)的控制算法基于現(xiàn)代控制理論,智能控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)2.4.1最優(yōu)控制 基于狀態(tài)空間模型,二次型性能指標(biāo),變分法,最大值原理,動(dòng)態(tài)規(guī)劃法設(shè)計(jì)控制系統(tǒng),使某種性能達(dá)到最優(yōu)。也可通過(guò)自尋最優(yōu),如鍋爐燃燒節(jié)能控制。2.4.2自適應(yīng)控制 通過(guò)辨識(shí)和最優(yōu)控制結(jié)合。如自校正控制、模型參自適應(yīng)控制。鍋爐燃燒可應(yīng)用自校正控制。2.4.3預(yù)測(cè)控制 通過(guò)預(yù)測(cè)模型,滾動(dòng)優(yōu)化和誤差校正,給出一個(gè)計(jì)算機(jī)控制算法,適應(yīng)時(shí)滯時(shí)變隨機(jī)對(duì)象,以提高系統(tǒng)跟蹤抗擾及保證魯棒性。2.4.4解耦控制對(duì)于多變量系統(tǒng),如果系統(tǒng)有強(qiáng)耦合,可通過(guò)解耦設(shè)計(jì)法變成多個(gè)獨(dú)立的單變量系

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