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文檔簡(jiǎn)介
低壓閃蒸擴(kuò)容罐排汽回收
大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司公用工程車間QC小組演講人:2014.06小組簡(jiǎn)介小組名稱公用工程攻關(guān)組成立日期2013年04月25日課題名稱低壓閃蒸擴(kuò)容罐排汽回收小組組長(zhǎng)溫井紅小組人數(shù)4活動(dòng)時(shí)間2013.05.11——2013.12.25活動(dòng)次數(shù)8成員姓名職務(wù)姓名職務(wù)朱學(xué)剛設(shè)備副主任楊財(cái)工藝副主任王樹(shù)江主任工程師趙森設(shè)備點(diǎn)檢于立茂工藝專工劉洪彪運(yùn)行班長(zhǎng)高國(guó)立運(yùn)行班長(zhǎng)谷小林運(yùn)行班長(zhǎng)課題背景中壓凝液輸煤氣化凈化甲醇MTPPP空分火炬管廊閃蒸汽進(jìn)0.9MPa蒸汽管網(wǎng)低壓擴(kuò)容罐工藝換熱器混床低壓I低壓II新增乏汽排向大氣79-100t/h中壓擴(kuò)容罐疏水泵事故換熱器雨水管網(wǎng)40℃1400t/h閃蒸擴(kuò)容裝置簡(jiǎn)介選題理由一、自2012年起公司各裝置生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定,化工區(qū)蒸汽凝液日漸增多,相應(yīng)乏汽排放量增大,造成蒸汽大量排放。其后果有:工藝換熱器出水水溫過(guò)高導(dǎo)致混床使用效率的下降乏汽大量放空,影響全廠汽水平衡,增加一次水消耗量乏汽在冬季造成空冷器及電纜結(jié)霜,影響動(dòng)力分廠的正常生產(chǎn),對(duì)公司整體用電穩(wěn)定形成隱患乏汽排放口受冷凝結(jié)成水噴出,冬季積冰嚴(yán)重、排放口掛冰嚴(yán)重,影響了操作人員的安全及裝置的文明整潔選題理由二、閃蒸擴(kuò)容裝置原有事故換熱器一臺(tái),但因化工區(qū)正常運(yùn)行過(guò)程中水質(zhì)比較穩(wěn)定,導(dǎo)致?lián)Q熱器長(zhǎng)期閑置,造成事故換熱器損壞,無(wú)法正常投入使用。鑒于以上原因,QC小組決定將“低壓閃蒸擴(kuò)容罐排汽回收”作為本次活動(dòng)的課題。現(xiàn)狀調(diào)查工藝?yán)淠毫吭龃髮?dǎo)致工藝換熱器出水溫度增加,混床運(yùn)行周期降低冬季排氣管上部掛冰、底部地面積冰,造成很大的安全隱患。冬季乏汽導(dǎo)致空冷器運(yùn)行造成隱患大量乏汽外排,造成浪費(fèi),同時(shí)導(dǎo)致全廠水汽系統(tǒng)失衡。目標(biāo)設(shè)定減小或消除低壓擴(kuò)容罐乏汽排放降低冷凝液來(lái)水溫度,防止工藝換熱器超負(fù)荷運(yùn)行。原因分析低壓擴(kuò)容罐排氣量大新增裝置增加凝液回收壓力丙烯火炬甲醇罐區(qū)自然因素疏水老化氣溫過(guò)低擴(kuò)容罐未達(dá)到設(shè)計(jì)值未安裝空冷設(shè)施設(shè)計(jì)時(shí)未考慮安全隱患設(shè)計(jì)時(shí)未考慮浪費(fèi)問(wèn)題運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)人員技能水平工況技改設(shè)計(jì)調(diào)整上游工況異常要因確認(rèn)要因一:工況經(jīng)過(guò)小組對(duì)上游多種異常工況冷凝液排量及排氣量的觀察,確定工況對(duì)排氣量影響并不大。結(jié)論:非要因要因確認(rèn)要因二:技改自2012年至今,全廠進(jìn)行了多項(xiàng)技改,其中丙烯火炬、新增甲醇罐區(qū)、氣化凝液裝置技改等多項(xiàng)均涉及了凝液回收,這些項(xiàng)目的投入大大增加了凝液回收系統(tǒng)的壓力。經(jīng)過(guò)對(duì)近兩年凝液回收量數(shù)據(jù)比對(duì)發(fā)現(xiàn)2013年凝液回收量較2012年增加了12%,通過(guò)擴(kuò)容罐本體壓力表觀察,罐內(nèi)已形成微正壓0.03Mpa,無(wú)法完全使凝液擴(kuò)容。結(jié)論:是要因要因確認(rèn)要因三:設(shè)計(jì)閃蒸擴(kuò)容裝置原設(shè)計(jì)建有空冷回收裝置,用來(lái)回收低壓擴(kuò)容罐放空的乏汽,但目前未建造該設(shè)施,造成乏汽大量外排,導(dǎo)致浪費(fèi)。結(jié)論:是要因要因確認(rèn)要因四:調(diào)整小組在對(duì)運(yùn)行班組的檢查和考問(wèn)中了解到,操作人員能夠熟練的掌握裝置的流程和操作,能夠及時(shí)準(zhǔn)確的對(duì)各種工況做出調(diào)整。結(jié)論:非要因要因確認(rèn)1、技改項(xiàng)目如新增火炬裝置、新增甲醇罐區(qū)、氣化新增凝液回收技改等的增加和投入,凝液回收量增加,加之冬季氣溫較低,各單位加大防凍力度,耗汽較大。阿姆斯壯泵回收過(guò)程中汽水分析效果不理想,凝液中汽含量多,排氣量隨之增大。2、乏汽排放未設(shè)置回收裝置,原設(shè)計(jì)空冷設(shè)施未建設(shè)。對(duì)策計(jì)劃一增加空冷設(shè)施,完善原設(shè)計(jì)增加水冷設(shè)施二利用現(xiàn)有事故換熱器及管道進(jìn)行改造對(duì)策實(shí)施通過(guò)向設(shè)計(jì)院、設(shè)備部制造商咨詢?cè)黾涌绽淦鞯墓に嚄l件、要求及投資概算,核算投資較大,不能達(dá)到經(jīng)濟(jì)回收的目的通過(guò)增加水冷器換熱設(shè)施解決排汽回收問(wèn)題,經(jīng)考證需要消耗循環(huán)水6000m3/h,同時(shí)增加相應(yīng)設(shè)備及構(gòu)筑物,鑒于目前全場(chǎng)循環(huán)水處理能力不足,無(wú)法提供多余的循環(huán)水供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有多余布置場(chǎng)地,此方案不可行。利用現(xiàn)有事故換熱器及相應(yīng)管道進(jìn)行改造,將溫度較高的低壓II冷凝液、新增冷凝液中壓冷凝液經(jīng)事故換熱器降溫后送閃蒸擴(kuò)容罐進(jìn)行回收,從而徹底減小或消除乏汽的排放。對(duì)策實(shí)施中壓凝液輸煤氣化凈化甲醇MTPPP空分火炬管廊閃蒸汽進(jìn)0.9MPa蒸汽管網(wǎng)低壓擴(kuò)容罐工藝換熱器混床低壓I低壓II新增擴(kuò)容罐排氣被消除中壓擴(kuò)容罐疏水泵事故換熱器雨水管網(wǎng)凝液回收系統(tǒng)改造圖:實(shí)施效果實(shí)施前實(shí)施后實(shí)施效果
排氣量大、
冬季地面結(jié)冰、
汽水失衡、
出水溫度95℃低壓擴(kuò)容器工藝換熱器工藝水箱工藝混床
混床進(jìn)水溫度40-42℃
平均運(yùn)行周期273h
2臺(tái)運(yùn)行
滿負(fù)荷出水溫度42℃
水溫42℃改造前
排氣量大問(wèn)題得以解決、
冬季地面無(wú)結(jié)冰、
汽水失衡得到緩解、
出水溫度~70℃低壓擴(kuò)容器工藝換熱器工藝水箱工藝混床
混床進(jìn)水溫度小于40℃
平均運(yùn)行周期351h單臺(tái)運(yùn)行出水溫度小于40℃
水溫小于40℃改造后實(shí)施效果周期\混床1#2#3#4#5#1288276268249251229228929928929833142933143273184329295330365342534630633334935263543483463583557355357349347351改造后的混床運(yùn)行周期表,其中紅色為未進(jìn)行乏汽回收時(shí)混床平均運(yùn)行周期單位:h實(shí)施效果經(jīng)濟(jì)效益
乏汽得到回收乏汽的回收利用在很大程度上緩解了全場(chǎng)汽水不平衡的問(wèn)題,節(jié)約了一次水的消耗,為全廠節(jié)能降耗,效益最大化提供了可靠保障。消除安全隱患低壓擴(kuò)容罐排汽得到解決從根本上解決了空冷島掛冰這一重大安全隱患,未全廠安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
混床運(yùn)行周期增加混床運(yùn)行周期變長(zhǎng),不但為冷凝液精制裝置的長(zhǎng)期穩(wěn)定提供了保障,更減少了運(yùn)行人員的負(fù)擔(dān),增加了混床的抗沖擊能力。酸堿消耗降低
酸堿消耗的降低大大節(jié)約了運(yùn)行成本,可謂一舉兩得。謝謝大家THANKSPPT模板下載:/moban/行業(yè)PPT模板:/hangye/節(jié)日PPT模板:/jieri/PPT素材下載:/sucai/PPT背景圖片:/beijing/PPT圖表下載:/tubiao/優(yōu)秀PPT下載:/xiazai/PPT教程:/powerpoint/Word教程
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