WJ-8C扣件技術(shù)交底(09-4-29)

中國(guó)鐵道科學(xué)研究院CHINAACADEMYOFRAILWAYSCIENCES2009.4WJ-8C扣件技術(shù)交底WJ-8型扣件系統(tǒng)已應(yīng)用于多個(gè)地段，總體使用情況良好1）鐵科院環(huán)行試驗(yàn)基地?zé)o砟軌道試驗(yàn)段經(jīng)過兩年多的運(yùn)營(yíng)考驗(yàn)，進(jìn)行了監(jiān)控，試鋪表明，扣件系統(tǒng)能保持良好的軌道狀態(tài)，軌距在1435～1436mm之間。2）武廣客運(yùn)專線無砟軌道綜合試驗(yàn)段在雙塊式無砟軌道上鋪設(shè)，鋪設(shè)安裝和綜合試驗(yàn)表明，扣件與雙塊式無砟軌道匹配情況良好，達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)。3）鄭西客運(yùn)專線已鋪設(shè)結(jié)果表明，扣件與旭普林雙塊式無砟軌道接口完全一致。4）京津城際鐵路無砟軌道與有砟軌道過渡段采用了WJ-8型扣件，安裝軌距等狀態(tài)尚未發(fā)現(xiàn)異常。一設(shè)計(jì)背景WJ-8型扣件配套的承軌槽尺寸標(biāo)注與旭普林雙塊式軌枕承軌槽尺寸標(biāo)注完全一致，與CRTSII型軌道板承軌槽尺寸標(biāo)注略有差異主要差異：軌距控制尺寸標(biāo)注位置不同，扣件在標(biāo)準(zhǔn)安裝狀態(tài)鋼軌軌頂面到承軌臺(tái)表面的高度略有差異：

WJ-8型扣件：208mm，300型扣件：210mm為確認(rèn)WJ-8型扣件與CRTSII型軌道板的打磨程序的匹配情況，2008年7月，在工管中心組織下制板場(chǎng)進(jìn)行WJ-8型扣件與CRTSII型軌道板的匹配試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)在軌道板打磨過程中未對(duì)打磨機(jī)內(nèi)的任何程序和參數(shù)進(jìn)行改動(dòng)。試驗(yàn)結(jié)果：扣件與承軌槽匹配。WJ-8型扣件與軌枕或軌道板的配套情況

扣件與旭普林雙塊式軌枕接口

WJ-8型扣件與軌枕或軌道板的配套情況

扣件與CRTSII型軌道板接口

2008年12月，為進(jìn)一步確認(rèn)WJ-8型扣件與CRTSII型軌道板的打磨工藝的匹配，京滬公司組織鐵三院和鐵科院對(duì)此進(jìn)行了研討。提出修改建議：保持CRTSII型軌道板的打磨工藝和打磨參數(shù)不變；使WJ-8型扣件與CRTSII型軌道板接口的接口設(shè)計(jì)尺寸完全一致；將WJ-8型扣件與Vossloh300型扣件設(shè)計(jì)標(biāo)高一致；將鋼軌高低調(diào)整范圍由0～+30mm調(diào)整為-4～+26mm；鑒于京津城際鐵路軌道精調(diào)時(shí)，為滿足軌距±1mm的鋪設(shè)精度，需更換價(jià)格較高的軌距擋板，調(diào)整費(fèi)用較大，對(duì)扣件的軌距調(diào)整方式也進(jìn)行相應(yīng)優(yōu)化。為確保京滬高速鐵路軌道的鋪設(shè)精度，對(duì)WJ-8型扣件進(jìn)行修改設(shè)計(jì)1）依據(jù)部頒技術(shù)條件，滿足其相應(yīng)規(guī)定。

《客運(yùn)專線扣件系統(tǒng)暫行技術(shù)條件》（鐵科技函[2006]248號(hào)）2）保持原有結(jié)構(gòu)、大部分部件及其特征基本不變，針對(duì)京滬高速鐵路的運(yùn)營(yíng)條件和線路條件，在CRTSII型軌道板的承軌槽幾何形狀和尺寸及其打磨程序和工藝不作任何改變的情況下，進(jìn)行相應(yīng)的匹配修改設(shè)計(jì)。3）結(jié)合前期現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)和安裝經(jīng)驗(yàn)，作局部?jī)?yōu)化。修改設(shè)計(jì)原則1）扣件系統(tǒng)適用運(yùn)營(yíng)條件：

速度350km/h客運(yùn)專線，軸重170kN

（考慮軸重可能增加10%）。2）扣件系統(tǒng)適用線路條件：

CRTSII型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)。

適用范圍為與原WJ-8型（含WJ-8A、WJ-8B）扣件有所區(qū)分，避免混淆，將修改后的扣件系統(tǒng)命名為WJ-8C型扣件系統(tǒng)。主要修改方案：1）與CRTSII型軌道板接口完全統(tǒng)一。微調(diào)各接口尺寸，使扣件與CRTSII型軌道板接口完全一致，重點(diǎn)調(diào)整了兩承軌槽外側(cè)擋肩測(cè)定點(diǎn)間距的測(cè)定位置及對(duì)應(yīng)尺寸，并將鋼軌軌頂面到承軌臺(tái)表面的高度由208mm調(diào)整為210mm，消除對(duì)軌道板打磨參數(shù)調(diào)整的擔(dān)心。2）修改鋼軌高低位置調(diào)整方式。將鋼軌高低位置調(diào)整范圍由0～+30mm調(diào)整為-4～+26mm。3）修改鋼軌左右位置（軌距）調(diào)整方式。將原在鋼軌與鐵墊板擋肩間僅起絕緣和緩沖作用的絕緣塊增加不同厚度的規(guī)格以實(shí)現(xiàn)每股鋼軌左右位置±2mm（軌距±4mm）的微小調(diào)整，更大調(diào)整時(shí)再更換不同號(hào)碼的軌距擋板，減小鋼軌左右位置（軌距）調(diào)整時(shí)更換不同號(hào)碼的軌距擋板成本4）扣件阻力按常規(guī)阻力設(shè)置。取消本扣件中的軌下復(fù)合墊板的配置。扣件阻力按常規(guī)阻力設(shè)置。WJ-8型扣件適用范圍明確如下：WJ-8A型扣件采用A類彈性墊板（靜剛度為35±5kN/mm），適應(yīng)兼顧貨運(yùn)的速度為250km/h的客運(yùn)專線運(yùn)營(yíng)條件；WJ-8B型扣件采用B類彈性墊板（靜剛度為23±3kN/mm），適應(yīng)鋪設(shè)雙塊式無砟軌道，速度為350km/h的客運(yùn)專線運(yùn)營(yíng)條件；WJ-8C型扣件采用B類彈性墊板（靜剛度為23±3kN/mm），適應(yīng)鋪設(shè)CRTSII型軌道板，速度為350km/h的客運(yùn)專線運(yùn)營(yíng)條件。1、WJ-8C型扣件部件組成及說明

WJ-8C型扣件（以下簡(jiǎn)稱扣件）由螺旋道釘、平墊圈、彈條、絕緣軌距塊、軌距擋板、軌下墊板、鐵墊板、鐵墊板下彈性墊板和預(yù)埋套管組成。此外為了鋼軌高低位置調(diào)整的需要，還包括軌下微調(diào)墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板。二設(shè)計(jì)說明螺旋道釘平墊圈軌下微調(diào)墊板鐵墊板鐵墊板下調(diào)高墊板預(yù)埋套管鐵墊板下彈性墊板軌距擋板軌下墊板彈條絕緣軌距塊1.1軌距擋板

軌距擋板分一般地段用WJ8C軌距擋板和鋼軌接頭處用WJ8C接頭軌距擋板兩種。一般地段用WJ8C軌距擋板又分為4號(hào)、7號(hào)和10號(hào)三種規(guī)格，標(biāo)準(zhǔn)軌距時(shí)使用7號(hào)軌距擋板。nm產(chǎn)品標(biāo)識(shí)處不同距離mn對(duì)應(yīng)不同號(hào)數(shù)1.2絕緣軌距塊

絕緣軌距塊分I型和II型兩種，一般地段采用I型，鋼軌接頭處采用II型絕緣塊。

I型絕緣軌距塊又分為7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)、10號(hào)和11號(hào)五種規(guī)格，標(biāo)準(zhǔn)軌距時(shí)使用9號(hào)絕緣軌距塊。d不同厚度d對(duì)應(yīng)不同號(hào)數(shù)dS2型螺旋道釘S3型螺旋道釘101mm116mm1.3螺旋道釘

螺旋道釘分S2型和S3型兩種，在鋼軌調(diào)高量不大于15mm時(shí)用S2型，大于15mm時(shí)用S3型。1.4軌下墊板

軌下墊板分2mm、3mm、4mm、5mm和6mm五種，正常安裝時(shí)采用6mm厚軌下墊板。d2mm3mm5mm4mm6mm1.5調(diào)高墊板

調(diào)高墊板分軌下微調(diào)墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板兩種，分別放置于軌下墊板與鐵墊板之間和鐵墊板下彈性墊板與軌枕或軌道板承軌面之間。軌下微調(diào)墊板按厚度分為1mm、2mm和5mm三種規(guī)格；鐵墊板下調(diào)高墊板按厚度分為10mm和20mm兩種規(guī)格，鐵墊板下調(diào)高墊板由兩片組成，應(yīng)成副使用。

軌下調(diào)高墊板d10mm20mm鐵墊板下調(diào)高墊板d1mm2mm5mm2、WJ-8C型扣件修改部件說明預(yù)埋套管絕緣軌距塊軌距擋板鐵墊板軌下墊板鐵墊板下調(diào)高墊板軌下微調(diào)墊板

嚴(yán)格控制原材料，保證預(yù)埋套管的使用壽命。應(yīng)長(zhǎng)期跟蹤預(yù)埋套管的抗拔力。預(yù)埋套管的水煮工藝，保證排水率指標(biāo)。預(yù)埋套管光桿內(nèi)徑尺寸控制在：25~25.3mm。預(yù)埋套管頂面的平面度應(yīng)控制在0.2mm。預(yù)埋套管的中心距和頂面的垂直度應(yīng)控制在0.5mm。三零部件制造關(guān)鍵1、預(yù)埋套管嚴(yán)格控制墊板的靜剛度和動(dòng)靜剛度比，并控制墊板靜剛度的波動(dòng)范圍。嚴(yán)格控制墊板的疲勞性能。嚴(yán)格控制墊板的保存期限。三零部件制造關(guān)鍵2、彈性墊板墊板的機(jī)械性能指標(biāo)和球化率。墊板的長(zhǎng)度尺寸控制在289~290mm之間，并且應(yīng)保證長(zhǎng)邊和短邊的垂直度。墊板長(zhǎng)度方向的對(duì)稱度。墊板的擋肩和承軌面的角度控制在90°~90.5°。墊板的防銹能力。三零部件制造關(guān)鍵3、鐵墊板嚴(yán)格控制彈條的原材料質(zhì)量。彈條的疲勞性能。彈條的防銹能力。三零部件制造關(guān)鍵4、彈條螺紋精度。機(jī)械性能。防銹性能。三零部件制造關(guān)鍵5、螺旋道釘三零部件制造關(guān)鍵6、絕緣軌距塊嚴(yán)格控制原材料。軌距塊的水煮工藝，保證排水率指標(biāo)。保證尺寸精度。保證平面度要求。尺寸精度，且保證平面度。物理性能。三零部件制造關(guān)鍵7、軌下微調(diào)墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板四扣件集成關(guān)鍵1、預(yù)埋套管和螺旋道釘?shù)呐浜?。四扣件集成關(guān)鍵2、軌距擋板和承軌槽各面的配合，小于0.5mm。四扣件集成關(guān)鍵3、軌距擋板和鐵墊板的縱向間隙配合。四扣件集成關(guān)鍵4、絕緣軌距塊和鐵墊板擋肩的縱向間隙配合