生產(chǎn)線(xiàn)平衡法應(yīng)用培訓(xùn)

生產(chǎn)效率改善之一

生產(chǎn)線(xiàn)平衡法的應(yīng)用企業(yè)管理顧問(wèn)師

2015年4月23日

管理是平衡的藝術(shù)！生產(chǎn)線(xiàn)平衡法

平衡產(chǎn)生美！平衡產(chǎn)生效益！

品質(zhì)、交期、成本、安全、士氣管理者就是在這五個(gè)層面尋求最大的平衡！生產(chǎn)工時(shí)損失說(shuō)明LineBalancing的定義是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法促成一個(gè)流生產(chǎn)及“cellproduction”作業(yè)25時(shí)20間

10秒2018292519工序12345作業(yè)25時(shí)20間

10秒2525202219工序12345改善前改善后LineBalancingLinebalancing圖示作29業(yè)25時(shí)20間

10秒工序123455人數(shù)111115作業(yè)時(shí)間2018292519111作業(yè)時(shí)間人數(shù)201829251922.2損失時(shí)間作業(yè)時(shí)間平衡損失率平衡效率Cycletime生產(chǎn)線(xiàn)平衡率計(jì)算平衡率=*100=*100各工序時(shí)間總和人數(shù)*CT∑HT人數(shù)*CT上例：平衡率=*100=*100=76%∑HT人數(shù)*CT1115*29生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率計(jì)算平衡損失率=1-平衡率上例：平衡損失率=1-76%=24%【一般來(lái)說(shuō)，平衡損失率在5%以?xún)?nèi)是可以接受的，否則就要進(jìn)行改善】1、物流快速，縮短生產(chǎn)周期;2、減少或消除物料/半成品周轉(zhuǎn)場(chǎng)所;3、消除工程瓶頸，提高作業(yè)效率;4、穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì);5、提升工作士氣，改善作業(yè)秩序。為什么要進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)平衡Linebalancing的改善原則方法首先改善瓶頸工序?qū)⑵款i工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序增加各作業(yè)員，提高平衡率合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序中去平衡分析與瓶頸改善線(xiàn)不平衡造成中間在庫(kù)，降低整體效率項(xiàng)目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H達(dá)成率100%125%80%80%獎(jiǎng)金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金125%獎(jiǎng)金00效率個(gè)別效率合格個(gè)別效率高個(gè)別效率低個(gè)別效率低能力需求：100件/H例生產(chǎn)線(xiàn)平衡的管理原理木桶原理：一個(gè)木桶能裝多少水，不是取決于最長(zhǎng)的那塊木板，而是取決于最短的那塊木板。木桶原理的延伸之一：一條流水線(xiàn)能有多大產(chǎn)能，不是取決于最快的那道工序，而是取決最慢的那道工序。木桶原理的延伸之二：一個(gè)公司能有多大的發(fā)展，不是取決于最強(qiáng)的那個(gè)部門(mén)，而是取決于最弱的那個(gè)部門(mén)。生產(chǎn)線(xiàn)平衡要點(diǎn)只要有一道工序產(chǎn)生堆積，下面的工序勢(shì)必產(chǎn)生等待！讓所有的作業(yè)員不要離開(kāi)生產(chǎn)線(xiàn)，讓所有的作業(yè)范圍都不要超過(guò)員工的雙臂，是生產(chǎn)線(xiàn)平衡的基本保障?。?！“不要做不到，也不要過(guò)了頭”---這就是平衡、這就是中庸之道！現(xiàn)狀生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析步驟

將生產(chǎn)線(xiàn)的各工序（作業(yè)單位）按順序列出來(lái)填入生產(chǎn)流動(dòng)平衡表內(nèi)測(cè)算各工序?qū)嵸|(zhì)作業(yè)時(shí)間,以秒為單位記入平衡表

“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”欄內(nèi)清點(diǎn)各工序作業(yè)人數(shù)，記入“配置人員”欄標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)÷人數(shù)=平衡工時(shí)，記入“平衡工時(shí)”欄此“平衡工時(shí)”繪出柱狀圖或曲線(xiàn)圖生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析方法瓶頸改善的方法作業(yè)方法改善作業(yè)拆解分割改進(jìn)工具夾具提高設(shè)備效率提高作業(yè)技能調(diào)整作業(yè)人員增加作業(yè)人員瓶頸改善合并微小動(dòng)作取消不必要?jiǎng)幼髦嘏抛鳂I(yè)工序簡(jiǎn)化復(fù)雜動(dòng)作生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析方法ECRS法：取消、合并、重排、簡(jiǎn)化

1.取消

(1)取消所有可能的作業(yè),步驟或動(dòng)作(包括身體,足,手臂或眼)。 (2)取消工作中的不規(guī)律性,使動(dòng)作成為自發(fā)性,并使各種物品置放於固定地點(diǎn)。 (3)取消以手作為持物工具的工作。 (4)取消不方便或不正常的動(dòng)作。 (5)取消必須使用肌力才維持的姿勢(shì)。 (6)取消必須使用肌力的工作,而以動(dòng)力工具取代之。 (7)取消必須克服動(dòng)量的工作。 (8)取消危險(xiǎn)的工作。 (9)取消所有不必要的閑置時(shí)間。（Eliminate)（Combine)（Rearrange)（Simplify)2.合并

(1)把必須突然改變方向的各個(gè)小動(dòng)作結(jié)合成一個(gè)連續(xù)的曲線(xiàn)動(dòng)作。

(2)合并各種工具,使成為多用途。

(3)

合并可能的作業(yè)。

(4)合并可能同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作。3.重排(1)使工作平均分配于兩手,兩手之同時(shí)動(dòng)作最好呈對(duì)稱(chēng)性。(2)組裝作業(yè)時(shí),應(yīng)把工作平均分配于各成員。(3)把工作安排成清晰的直線(xiàn)順序。生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析方法4.簡(jiǎn)化(1)使用最低級(jí)次的動(dòng)作。(2)減少視覺(jué)動(dòng)作并降低必須注視的次數(shù)。(3)保持在正常動(dòng)作范圍內(nèi)工作。(4)縮短動(dòng)作距離。(5)使手柄,操作桿,足踏板,按鈕均在手足可及之處。(6)在須要運(yùn)用肌力時(shí),應(yīng)盡量利用工具或工作物的動(dòng)量。(7)使用最簡(jiǎn)單的動(dòng)動(dòng)素組合來(lái)完成工作,(8)減少每一動(dòng)作的復(fù)雜性。生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析方法總體而言：A、對(duì)時(shí)間長(zhǎng)的工序的改善方法；

a、分割作業(yè)，把一部分作業(yè)分配到時(shí)間短的工序中去；

b、作業(yè)改善，縮短作業(yè)時(shí)間，如制作夾具、靈活運(yùn)用工具等；

c、作業(yè)機(jī)械化，提高機(jī)械的能力；

d、替換技能水平更高的作業(yè)人員；

e、增加作業(yè)員。B、對(duì)時(shí)間短的工序的改善方法；a、分割作業(yè)，把這一工程的作業(yè)分配到其它工程，省去這一工程；

b、從作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的工程拿一部作業(yè)過(guò)來(lái)；

c、與其它時(shí)間短的工程結(jié)合，省去一工程；

d、分配兩個(gè)人以上的工程，盡量讓一個(gè)人做。生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析方法生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率與改進(jìn)方法（一）問(wèn)題：

Q：依生產(chǎn)流動(dòng)平衡表（柱狀圖）中的數(shù)據(jù)，若每一工序安排一名作業(yè)員，其生產(chǎn)線(xiàn)平衡率是多少？平衡損失率是多少？以每天8小時(shí)計(jì)算，每小時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能有多少，人均產(chǎn)量有多少？工序123456789101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)151834601426421617451617320秒

解答：

T（LOSE）=∑（T1-T12）定義：不平衡損失總和等于從第一道工序至第十二道工序

中每道工序不平衡損失之和。生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率與改進(jìn)方法（二）工序123456789101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)151834601426421617451617320秒生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率與改進(jìn)方法（三）工序123456789101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)151834601426421617451617320秒

各工序?qū)嶋H時(shí)間之和（1人）320計(jì)算：①生產(chǎn)線(xiàn)平衡率=─────────────＝───最長(zhǎng)工序工時(shí)×生產(chǎn)線(xiàn)人數(shù)720

=44.44%②生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率=1-生產(chǎn)線(xiàn)平衡率=1-44.44%=55.56%

每天實(shí)際開(kāi)線(xiàn)時(shí)間③生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能=────────

最長(zhǎng)工序工時(shí)

8小時(shí)×60分鐘×60秒

生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能=──────────────=480件

60秒生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率與改進(jìn)方法（四）工序123456789101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)151834601426421617451617320秒

生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能480件④生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)能=──────=─────

開(kāi)線(xiàn)工時(shí)8小時(shí)

=60件/小時(shí)

生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)能60⑤每小時(shí)人均產(chǎn)量=──────────=──

生產(chǎn)線(xiàn)人數(shù)12

=5件/每人/每小時(shí)

生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率與改進(jìn)方法（五）工序123456789101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)151834601426421617451617320秒分配人數(shù)11241231131121平衡時(shí)間151817151413141617151617最長(zhǎng)18秒

從以上計(jì)算中可知,每個(gè)工位安排一個(gè)人,其平衡損失率明顯過(guò)高,如果由你來(lái)安排,怎樣排工位才能達(dá)到最佳平衡,使平衡損失最小，從而到提升產(chǎn)能,提升效率之目的;

解決方案A:

比較工序第1、2、5、8、9、11、12均接近可配1人；工序第4大約可配4人，工序第3和6配2人,工序第7和10可配3人；重新安排后其分配時(shí)間如下：生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率與改進(jìn)方法（六）

各工序?qū)嶋H時(shí)間之和（1人）320計(jì)算：①生產(chǎn)線(xiàn)平衡率=─────────────＝───最長(zhǎng)工序工時(shí)×生產(chǎn)線(xiàn)人數(shù)378

=84.65%②生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率=1-生產(chǎn)線(xiàn)平衡率=1-84.65%=15.35%

每天實(shí)際開(kāi)線(xiàn)時(shí)間③生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能=────────

最長(zhǎng)工序工時(shí)

8小時(shí)×60分鐘×60秒

生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能=───────────=1600件

18秒工序123456789101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)151834601426421617451617320秒分配人數(shù)11241231131121平衡時(shí)間151817151413141617151617最長(zhǎng)18秒生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率與改進(jìn)方法（七）工序123456789101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)151834601426421617451617320秒分配人數(shù)11241231131121平衡時(shí)間151817151413141617151617最長(zhǎng)18秒

生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能1600件④生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)能=──────=─────

開(kāi)線(xiàn)工時(shí)8小時(shí)

=200件/小時(shí)

生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)能200⑤每小時(shí)人均產(chǎn)量=──────────=──

生產(chǎn)線(xiàn)人數(shù)21

≈9.5件/每人/每小時(shí)

生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率與改進(jìn)方法（八）工序123458679101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)151834601416264217451617320秒分配人數(shù)112122110平衡時(shí)間33343030343133最長(zhǎng)34秒

從以上計(jì)算中可知,通過(guò)合理調(diào)配人員,其平衡損失率得到大幅度降低,但大部分工廠的人員有限，在短期內(nèi)無(wú)法通過(guò)大幅度增加人員的方式來(lái)提升效率，我們是否可以通過(guò)工作分析的方法，合并某些工序，用同樣甚至更少的人員來(lái)達(dá)到提升效率的目的呢？解決方案B:

比較工序第1、2可合并由1人完成；工序第3可由1人完成，工序第4由2人完成；工序第5和第8可合并由1人完成，工序第6和7可合并由2人完成,工序第9和10可合并由2人完成，工序第11和第12合并由1人完成；請(qǐng)注意此種排法需要調(diào)整生產(chǎn)的排布方法，如由直線(xiàn)型變成非字型或O型/U型等。生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率與改進(jìn)方法（九）

各工序?qū)嶋H時(shí)間之和（1人）320計(jì)算：①生產(chǎn)線(xiàn)平衡率=─────────────＝───最長(zhǎng)工序工時(shí)×生產(chǎn)線(xiàn)人數(shù)340

=94.12%②生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率=1-生產(chǎn)線(xiàn)平衡率=1-94.12%=5.88%

每天實(shí)際開(kāi)線(xiàn)時(shí)間③生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能=─────────

最長(zhǎng)工序工時(shí)

8小時(shí)×60分鐘×60秒

生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能=───────────≈847件

34秒

工序123458679101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)151834601416264217451617320秒分配人數(shù)112122110平衡時(shí)間33343030343133最長(zhǎng)34秒生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率與改進(jìn)方法（十）工序123458679101112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)151834601416264217451617320秒分配人數(shù)112122110平衡時(shí)間33343030343133最長(zhǎng)34秒

生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能847件④生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)能=──────=─────

開(kāi)線(xiàn)工時(shí)8小時(shí)

≈106件/小時(shí)

生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)能106⑤每小時(shí)人均產(chǎn)量=──────────=──

生產(chǎn)線(xiàn)人數(shù)10

≈10.6件/每人/每小時(shí)

通過(guò)合并工序,生產(chǎn)效率提升1倍有余,其效果是顯而易見(jiàn)的。但目前市場(chǎng)環(huán)境與以前大不相同，消費(fèi)者的個(gè)性化需求使得多批小量訂單成為主流，如何應(yīng)對(duì)此種情況已經(jīng)成為工廠研究的重要課題，是否可以通過(guò)減少生產(chǎn)線(xiàn)的人員，將大組分成多個(gè)小組來(lái)進(jìn)行訂單生產(chǎn)呢？解決方案C:

比較工序第1、2、3可合并由1人完成；工序第4和第5可合并由1人完成，工序第6和第7可合并由1人完成；工序第10可分拆為兩個(gè)工序，前面一個(gè)工序與工序第8和第9合并由1人完成，后面一個(gè)工序與第11和第12合并由1人完成請(qǐng)注意此種排法需要調(diào)整生產(chǎn)的排布方法，如由直線(xiàn)型變成非字型或O型/U型等。生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率與改進(jìn)方法（十一）工序12345678910a10b1112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)15183460142642161722231617320秒分配人數(shù)111115平衡時(shí)間6774685556最長(zhǎng)74秒生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率與改進(jìn)方法（十二）

各工序?qū)嶋H時(shí)間之和（1人）320計(jì)算：①生產(chǎn)線(xiàn)平衡率=─────────────＝───最長(zhǎng)工序工時(shí)×生產(chǎn)線(xiàn)人數(shù)370

=86.49%②生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率=1-生產(chǎn)線(xiàn)平衡率=1-86.49%=13.51%

每天實(shí)際開(kāi)線(xiàn)時(shí)間③生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能=─────────

最長(zhǎng)工序工時(shí)

8小時(shí)×60分鐘×60秒

生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能=───────────≈389件

74秒

工序12345678910a10b1112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)15183460142642161722231617320秒分配人數(shù)111115平衡時(shí)間6774685556最長(zhǎng)74秒生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率與改進(jìn)方法（十三）

生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能389件④生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)能=──────=─────

開(kāi)線(xiàn)工時(shí)8小時(shí)