桂林某多層住宅工程模板膠合板竹膠板施工方案

**·**工程一期A區(qū)I段模板施工方案**工程有限公司**·**項目部2007年8月15日施工組織設(shè)計、施工方案會簽表責(zé)任部門或崗位簽名日期編制（項目經(jīng)理主持）項目經(jīng)理審核（技術(shù)負責(zé)人主持持）技術(shù)負責(zé)人審批（法人單位總工或或授權(quán)委托人）總工或委托人項目名稱：**·**工程一期A區(qū)I段方案名稱：模板施工方案目錄TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK\l"_Toc170265799"第一章工程概況4HYPERLINK\l"_Toc170265800"1.1工程概況4HYPERLINK\l"_Toc170265801"1.2總體策劃4HYPERLINK\l"_Toc170265802"第二章施工部署6HYPERLINK\l"_Toc170265803"2.1施工準備6HYPERLINK\l"_Toc170265804"2.2流水段劃分8HYPERLINK\l"_Toc170265805"2.3施工縫位置8HYPERLINK\l"_Toc170265806"第三章模板設(shè)計8HYPERLINK\l"_Toc170265807"3.1模板設(shè)計依據(jù)8HYPERLINK\l"_Toc170265808"3.2模板設(shè)計原則8HYPERLINK\l"_Toc170265809"3.3模板配置計劃9HYPERLINK\l"_Toc170265810"3.4模板驗算15HYPERLINK\l"_Toc170265811"墻體模板驗算15HYPERLINK\l"_Toc170265812"板模板驗算18HYPERLINK\l"_Toc170265813"第四章模板施工21HYPERLINK\l"_Toc170265814"4.1模板加工21HYPERLINK\l"_Toc170265815"4.2模板吊運21HYPERLINK\l"_Toc170265816"4.3模板的安裝21HYPERLINK\l"_Toc170265817"4.4模板的拆除23HYPERLINK\l"_Toc170265818"第五章技術(shù)質(zhì)量保證措施23HYPERLINK\l"_Toc170265819"5.1材料質(zhì)量標準23HYPERLINK\l"_Toc170265820"5.2施工質(zhì)量要求24HYPERLINK\l"_Toc170265821"第六章節(jié)約材料措施和成品保護26HYPERLINK\l"_Toc170265822"第七章安全、文明、環(huán)保施工措施27第一章工程概況1.1工程概況**·**工程一期A區(qū)I段工程位于廣西桂林市**路*號，由廣西**房地產(chǎn)有限責(zé)任公司投資開發(fā)，北京**建設(shè)規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計，建筑面積為47290m2，地下室8208m2、±0.00以上39082m2，異型柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程由A-1#、A-2#、A-3#、A-8#、A-9#五部分組成，地下一層，A-1#、A-3#、A-8#、A-9#地上11層+躍層，A-2#地上10層+躍層，房屋高度36m。梁截面有：300×700、250×300、300×600等。墻厚：250mm、300mm、350mm、400mm等。地下車庫柱尺寸有：500×500?，F(xiàn)澆板厚有：250mm、180mm、150mm、120mm、100mm。1.2總體策劃根據(jù)本工程特點，本模板方案主要滿足適用、先進、合理等要求。模板采用1830㎜×915㎜×18㎜厚的膠合板、2440㎜×1220㎜×10㎜厚的竹膠板，背楞采用50×100×2000、木方配合￠48×3.5鋼管，用對拉螺栓（型號M12、M14分別用于墻和柱）拉接，支撐材料為￠48×3.5鋼管。模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，在施工質(zhì)量中起著關(guān)鍵性的作用，對施工工期、成本投入、質(zhì)量控制（尤其砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量）有著重要影響。結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)合理劃分施工流水段，增大模板材料的周轉(zhuǎn)頻率，達到高質(zhì)量、高速度、低成本的最終目的。1.3模板工藝流程圖《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》前期工作施工圖紙前期工作施工圖紙模板設(shè)計模板設(shè)計模板加工階段材料準備模板加工階段材料準備作業(yè)條件作業(yè)條件模板模板模板支撐體系模板施工模板安裝支撐體系模板施工模板安裝 支撐體系預(yù)留、預(yù)埋預(yù)留、預(yù)埋 預(yù)留、預(yù)埋模板拆除模板拆除驗收模板預(yù)檢資料驗收模板預(yù)檢資料向監(jiān)理報驗向監(jiān)理報驗資料歸檔資料歸檔下道工序下道工序第二章施工部署2.1施工準備2.1.1技術(shù)準備1）審圖施工前認真查看圖紙（包括結(jié)構(gòu)與建筑、專業(yè)圖紙的對應(yīng)情況），做好圖紙審查記錄，包括圖紙會審記錄、設(shè)計交底記錄及設(shè)計答疑文件等。并根據(jù)相關(guān)規(guī)范及圖紙找出模板施工中的難點，做到重點突出。2）管理人員及勞務(wù)人員研討及交底會項目技術(shù)部除按規(guī)定對項目相關(guān)部門及配屬隊伍進行方案措施研討、交底（包括書面和口頭）外，由配屬隊伍管理層向其模板操作層進行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目工程部和質(zhì)量總監(jiān)參加。2.1.2加工場地準備1．結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置木模加工棚及模板堆放區(qū)。2．模板堆放區(qū)必須滿足相關(guān)消防要求。電源從臨近配電箱引出。3．木模堆放區(qū)維護：四周設(shè)2米高防護架。堆放區(qū)欄桿鋼管均刷紅、白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)；每個堆放區(qū)位置設(shè)2個出入口，左、右兩側(cè)各設(shè)一標識牌，標明模板適用范圍、吊運保養(yǎng)方法、使用注意事項等。4．設(shè)專人負責(zé)模板堆放和標識，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。模板下部墊通長50×80mm木方，（下雨天氣應(yīng)用塑料布遮蓋）；模板用紅漆在背面標注其編號。模板堆放區(qū)見總平面布置圖。標識牌形式如下：模板材材標識牌示意圖成品模板標識牌示意圖名稱名稱生產(chǎn)廠家規(guī)格進場日期使用部位2.1.3材料準備根據(jù)流水段的劃分，項目技術(shù)部按照施工總進度計劃編制了模板用量計劃。主樓:墻柱模以一層計算;梁、板模以三層計算。模板材料計劃用量表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注膠合板18mm平方米44800不包括后補模板木方50×80mmm立方米805不包括后補木方鋼管Ф48米1766002.1.4勞動力準備勞動力計劃表模板加工組現(xiàn)場施工組組長1人組長2人班長2人班長4人自檢員1人自檢員1人木工35人木工150人共計39人共計157人2.1.5機械準備木工加工機械一覽表序號機械名稱數(shù)量規(guī)格1平刨2MB504B2壓刨2MB104A3圓鋸6MT5004無齒鋸6JG4005手電鋸82.1.6測量準備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在基礎(chǔ)墊層上放出底板控制軸線和獨立柱基礎(chǔ)控制軸線。板（包括底板）砼澆筑完成支設(shè)豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。2.2流水段劃分施工流水段：計劃整體分為三部分（A2#、A1#A3#、A8#A9#）等步距流水施工，先開工A2#、A1#A3#、A8#A9#，五棟主體結(jié)構(gòu)封頂后開始開挖中間地下車庫，利用主體下來的人員突擊中間地下車庫。在三大部分（A8#A9#、A1#A3#、A2#）等步距流水施工時，以A8#A9#、A1#A3#為主，作為流水施工的主導(dǎo)部分，利用兩部分多余人員對A2#進行人力補充和支援，以確?；镜炔骄嗍┕さ恼w要求。這樣既可以充分利用中間的場地，又可以做到人員的合理組合和分流。2.3施工縫位置2.3.1底板不設(shè)置施工縫。2.3.2導(dǎo)墻：地下室外墻350mm。2.3.3頂板：留置于頂板上表面處。2.3.4柱、短肢墻：留置于樓層表面（短肢墻、現(xiàn)澆板一起澆筑）。第三章模板設(shè)計3.1模板設(shè)計依據(jù)3.1.1結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖；3.1.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；3.1.3《施工手冊》；3.1.4設(shè)計交底、答疑文件；3.1.5《建筑施工手冊》縮印本第二版；3.1.6施工組織設(shè)計及質(zhì)量目標計劃；3.1.7廣西及桂林地方有關(guān)文件規(guī)定和強制要求；3.1.8建設(shè)工程施工合同；3.1.9建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）3.2模板設(shè)計原則為確保該工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量在設(shè)計過程中，需做到以下幾點：3.2.1接縫要嚴密，不漏漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確，模板構(gòu)造合理，便于支拆。3.2.2在施工過程中，不變形、不破壞、不倒塌。3.2.3合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，實施文明施工。3.3模板配置計劃3.3.1模板總配制量:序號結(jié)構(gòu)部位模板選型模板數(shù)量㎡1墻模18mm膠合板165002框架柱18mm膠合板10003梁、板18mm膠合板10mm竹膠板320004樓梯18mm膠合板合計48000注：上表為暫估量，具體以預(yù)算為準。3.3.2對拉螺栓配置數(shù)量：項目螺栓形式單位規(guī)格螺栓數(shù)量備注短肢墻帶止水環(huán)根M1213000獨立柱不帶止水環(huán)根M1216003.3.3筏板、基礎(chǔ)梁筏板周邊：采用240mm厚磚胎模，MU7.5燒結(jié)多孔磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)用1:2.5水泥砂漿抹面?；A(chǔ)梁：基礎(chǔ)反梁（上反250mm）采用吊模。3.3.4導(dǎo)墻模板:基礎(chǔ)導(dǎo)墻采用采用18mm厚膠合板，導(dǎo)墻支撐形式詳見圖。導(dǎo)墻背楞及支撐：項目內(nèi)背楞外背楞支撐導(dǎo)墻橫向50×80木方,,間距300mmm堅向Φ48×3.5≤5500㎜Φ48×3.5管m2.背楞明細表：序號規(guī)格及規(guī)格用量(延長米)1木方(50×80㎜)20002Φ48×3.5鋼管管15003.支撐：采用Φ48×3.5鋼管，使用鋼管量為600延長米。3.3.5獨立柱模板（中間地下車庫）:獨立柱面板采用18㎜厚九合板，支承與滿堂腳手架拉接三道，以保證模板的垂直度和控制水平位移。獨立柱模板:項目內(nèi)背楞外背楞對拉螺栓支撐獨立柱500×500豎向，50×800木方，間距距小于250mmm橫向,雙鋼管，柱箍間距距≤500mm，下方1/3柱箍間距≤400mm。/Φ48×3.5鋼管管支撐,每邊3道，支撐與與滿堂架連接接2.框架柱背楞支撐明細表：序號規(guī)格使用方法用量(米)1木方內(nèi)背楞2Φ48×3.5鋼管管外背楞、支撐3.3.6墻體模板:墻體模板配至板底，采用18mm厚膠合板，內(nèi)背楞為50×80木方外背楞為雙鋼管，頭一道雙鋼管距地230mm，地下室外墻墻體對拉螺栓焊接止水鋼板。采用先安裝模板，后安裝陰角模的施工順序。在支設(shè)內(nèi)墻模板時，為防止底口漏漿，采用在模板下口塞海綿條，或者在模板下部用1：2.5水泥砂漿堵塞。為了保證上部墻體模板的平直，將墻底部施工縫處砼鑿毛，直到見到石子為止。在支設(shè)墻模板時，在墻兩側(cè)彈出模板位置線，定位準確，保證模板支設(shè)好后剛好與兩側(cè)線齊，并且澆筑砼，拆除模板后，墻上下施工縫處水平成一條線。1.背楞及支撐：項目內(nèi)背楞外背楞對拉螺栓支撐地下室墻體豎向：50×800木方,間距300mmm橫向：Φ48×33.5雙鋼管通長長布置，間距距460mmmΦ12，橫向間距4660mmΦ48×3.5鋼管管支撐,內(nèi)側(cè)縱向各3道，間距1500㎜2.室墻體背楞、支撐明細表：序號規(guī)格用量(延長米)1木方220002Φ48×3.5鋼管管300003.3.7梁板模板梁板模板采用18㎜厚膠合板面板，50×80＠200木方做主龍骨。支撐體系為滿堂腳手架體系。拆模時，先拆梁側(cè)模板，后拆梁底模板，在梁與梁的交叉點處均拼制單塊梁底模板，保留延期支撐。背楞及支撐：項目內(nèi)背楞外背楞對拉螺栓支撐頂板80mm×50mmm木方,間距300mmmΦ48×3.5×33.5鋼管m鋼管支撐,縱橫立立桿間距≤1500mmm，水平桿間間距為1800㎜梁梁底模沿長向設(shè)550×80木方間距小小于250mm；梁側(cè)模50×80木方，間距距小于300mmm.側(cè)模用豎向鋼管固固定，間距500mmm。梁高≥800mmm加斜撐。當(dāng)梁高超過7000mm設(shè)一道Φ12對拉螺栓Φ48×3.5鋼管管，縱橫間距距1000mmm；縱橫梁交交點下設(shè)一根根Φ48×3..5鋼管支撐（超超過700mm的梁）背楞明細表：序號規(guī)格用量(延長米)150×80木方1050003．現(xiàn)澆板支撐采用鋼管扣件式滿堂腳手架，使用鋼管量為140000延長米。4．滿堂腳手架間距≤1500mm。3.3.8樓梯模板樓梯模板梁板模板采用18mm膠合板做面板，50×80木方做次龍骨，支撐體系為滿堂紅腳手架體系，Φ48×3.5鋼管做主龍骨。具體形式見附圖。3.4模板驗算3.4.1墻體模板驗算墻體模板內(nèi)背楞為@300，外背楞為@460，對拉螺栓為@460。根據(jù)《建筑施工手冊》縮印本第二版“模板工程”P1292頁“現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計”的有關(guān)公式和原理進行驗算。3.4.1.1墻模板側(cè)壓力計算:墻厚取B=0.40m，墻高取H=4.1m。1、新澆筑砼對模板的側(cè)壓力：a.側(cè)壓力標準值按F1=γcH和F2=0.22γc.t0.β1.β2.ν1/2計算，取其較小值。其中γc為砼重力密度，普通砼取24KN/M3；新澆砼初凝時間t0=200/（T+15），T為砼溫度取250C；施工中砼分層澆筑，澆筑速度為V=2m/h；t0=5hβ1=1.2(摻具有有緩凝作用的的外加劑)β2=1.15(坍落落度取150mmm)H=4.2mF1=24×4.2==100.88kN/m22F2=0.22γγc.t0.β1.β2.ν1/2=0..22×244×5×1..2×1.115×21//2=51.5kkN/m2側(cè)壓力標準值取FF0=51.55kN/m22。b.側(cè)壓力設(shè)計值F=F2×分項系系數(shù)×折減系數(shù)=51.55×1.2××0.9=555.6kNN/m22、傾倒砼時產(chǎn)生水水平荷載查表水平荷載標準準值為2KN/mm2水平荷載設(shè)計值為為：2×1.44×0.9==2.5KNN/m2根據(jù)上述計算，荷荷載組合，墻墻體砼澆筑時時對模板產(chǎn)生生的側(cè)壓力為為：F’=55.6+2..5=58..1kN/mm2=0.0558N/mmm23.4.1.2對對模板各部位位的驗算1、面板（18mmm膠合板）驗驗算按四等跨梁計算，跨跨長=300mmm，取其100mm板條作為計計算單元，作作用力為均布布荷載，則:q1=0.058N//mm2×100mmm=5.88N/mmm;（用于計算算承載力）q2=0.056NN/mm×1100mm=5.6N/mm..（用于計計算撓度）a.強度驗算M=0.105q1l2=0.1007×5.88×(3000)2=54810NN.mm截面抵抗矩：W==bh2/6=1000×(188)2/6=54400mm33式中b=100mm，h=18mmm面板最大內(nèi)力為：：δ=M/W=548810/54400=100.15N//mm218mm厚膠合板板強度設(shè)計值值：f木膠=20N/mm22÷1.555=12.990N/mmm2δ=10.15N//mm2＜f木膠=12..90N/mmm2結(jié)論：面板強度滿滿足要求。b.撓度驗算撓度w=(0.6444q2l4)/(1000EI)其中E=5200××0.9=44680N//mm2I=bh3/122=100××183/12=448600mmm4w=(0.6322×5.6××3004)/(1000×46880×486600)=11.28mmm<2mm（砼表面平平整度要求）結(jié)論：滿足混凝土土平整度允許許偏差要求。2、內(nèi)背楞（50××80木方）驗算算：按五等跨梁計算，跨跨長l=4600mm,作用力為均均布荷載，則q1=0.058×3300=177.4N/mmm；q2=0.0056×3000=16..8N/mmm。a.強度驗算：彎矩M=0.1055q1l2=0.1005×17..4×(4660)2截面抵抗矩：W==bh2/6=500×(80))2/6=533333mmm3；式中b=50mmm、h=80mmm；內(nèi)背楞最大內(nèi)力為為：δ=M/W==3855993.2/553333==7.23NN/mm2<f=177N/mm22結(jié)論：內(nèi)背楞強度度滿足要求。b.撓度驗算：撓度w=(0.6444q2l4)/(1000EI)；其中E=90000N/mmm2；I=bh3/12=550×8033/12=221333333mm4；W=（0.6444×16.88×46044）/(1000×90000×21333333)==0.25mmm<2mmm（砼表面平平整度要求）結(jié)論：內(nèi)背楞撓度度滿足要求。c.剪力驗算：V=0.06066×ql=0.06066×17.44×460==485N剪應(yīng)力：τ=3V/2bh其b=50mmm，h=80mmmτ=(3×485))/(2×550×80))=0.188N/mm22<fV=1.4NN/mm2結(jié)論：內(nèi)背楞抗剪剪能力滿足要要求。3、外背楞（兩根ΦΦ48×3..5鋼管）驗算算：按五等跨梁計算，跨跨長l=4600mm，作用力為為集中荷載，雙Ф48×3.5鋼管為外背楞。E=2.06×1105N/mm2I==10.788×104mm4W==4.49××103mm3則P1=17.4×4660=80004N；P2=16.88×460==7728NNa.強度計算：彎矩M=0.1711P1l=0.1171×80004×截面抵抗矩：W==2Wg=2×4..49×1003=89800mm3外背楞最大內(nèi)力為為：δ=M/W==6295994.64//8980==70.1NN/mm2<fm=205NN/mm2結(jié)論：外背楞強度度滿足要求。b.撓度驗算：撓度w=(1.0977P2l3)/(2××100EII)；w=(1.0977×77288×46033)/(2××100×22.06×1105×10.778×1044)=0.19mmm<2mm結(jié)論：外背楞撓度度滿足要求。4、對拉螺桿驗算對拉螺桿M12，截截面積為76mm2，允許拉力力為12.9KKN。N=460×4660×0.0058=122.27KNN<12.99KN<266KN(26型號3形扣扣件容許拉力力)結(jié)論：對拉螺桿的的設(shè)計符合要要求。3.4.2板模板板驗算根據(jù)《建筑施工手手冊》縮印本本第二版“模板工程”P1292頁“現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)模板的的設(shè)計”和《高層建建筑施工手冊冊》的有關(guān)公公式和原理進進行驗算。（按10厚竹膠板驗算）荷載計算：1.模板自重：查表取F1=5××0.0122=0.0336KN/mm22.新澆砼自重：取1m板帶計算，板厚取取0.25m。F2=24×0.255=6KN//m23.鋼筋自重：查表：樓板1.11KN/m33F3=1.1×0.225=0.2275KN//m24.施工人員及施工設(shè)設(shè)備荷載：查得：F4=2..5KN/mm3，F(xiàn)4′=2.5KKN1.當(dāng)均布荷載F3==2.5KNN/m3作用時，彎彎矩計算：按按5跨連續(xù)梁計計算：M1=0.105qll2=0.1005×2.55×0.2552=0.0116KN·mm2.當(dāng)集中力F3′==2.5KNN作用時，彎彎矩計算：M2=0.171FLL=0.1771×2.55×0.255=0.1007KN·mmM2＞M1取彎距較大者，故故取F4=2.5KKN荷載組合：計算承載力時荷載載組合：F=[（F1+F22+F3）×1.2++F4′×1.4]]×0.9計算剛度時，荷載載組合：F=（F1+F22+F3）×1.2××0.9（三）板模10厚厚竹膠板驗算：：1.恒載作用時產(chǎn)生的的彎矩：F=（F1+F2+F33）×1.2××0.9=（0.0366+6+0..275）×1.2××0.9=6.9KN//m2按5等跨連續(xù)梁計算：：M1=0.105qll2=0.1005×6.99×0.3002=0.0665KN·mm2.活載作用時產(chǎn)生的的彎矩：F=2.5×1..4×0.9=33.15KNN按5等跨連續(xù)梁計算：：M2=0.171×33.15×0.30==0.1622KN·mm3.強度驗算：彎矩：M=MM1+M2=0.0665+0.1162=0..227KNN·m=2227N·mmm截面抵抗矩：WW=1/6××b×h2=1/6××1000××122=240000mm3f木膠=20/1..55=122.9N/mmm2σ=M/W=2277×10000/240000=9.442N/mmm2＜f木膠=12..9N/mmm2符合要求。4.撓度驗算：W=W1=0.6644×qll4/100EEI式中：q=F恒=6.9KKN/m2×1=6..9KN/mml=0.30mE=5200×00.9=46680N/mmm2I=1/12×bb×h3=1/122×10000×123=1440000mm44w=0.644××6.9×33004/(1000×46800×1440000)=00.53mmm＜L×1/400==300×11/400==0.75mmm符合要求(四)板模板內(nèi)背楞驗算算：荷載計算q恒=6.9KN/mm2×0.3mm=2.400KN/mm=2.004N/mmmF活=3.15KN強度驗算：按四等跨連續(xù)梁計計算：L=1000mmmW=1/6bh22=1/6××50×8002=533333mm3M恒=0.107qll2=0.1007×2.007×100002=2214490N·mmmM活=0.169pll=0.1669×3.115×1033×10000=5323350N·mmmσ=M/W=（22214900+5512250）/533333=14..43N/mmm2＜f木=17N/mm223.撓度驗算：W=0.6322×ql4/100EEI式中：q=F恒×0.3==2.07NN/mml=1000mmmE=9000×00.9=81100N//mm2I=1/12×bb×h3=1/122×50×8803=21333333mmm4W=0.632××2.07××100044/(1000×21333333×88100)==0.75mmm＜1.5mm符合要求第四章模板施施工4.1模板加工模板自行加工，加加工模板的工工作面必須平平整和有足夠夠的強度。木木膠合板接縫縫采用對接拼拼縫，在接縫縫處必須附加加一根50mm××80mm木方。模板板堆放必須在在其下部墊50×80的木方，堆堆放高度≤1.5m，隨加工隨隨用。穿墻螺螺栓：地下外外墻采用對拉拉螺桿φ12加焊3mm厚50mm**50mm止水片；其其他墻體采用用對拉螺桿φ12加PVC套管。對拉拉螺栓水平間間距為460mm，豎向間距距為460mm。對拉螺桿桿距模板下口口2/3墻高以下采采用雙螺帽。4.2模板吊運塔吊運至安裝部位位，吊運前檢檢查模板的幾幾何尺寸、脫脫模劑涂刷等等情況，核對對規(guī)格與安裝裝部位是否吻吻合。4.3模板的安裝裝4.3.1模板安安裝前的準備備工作1.模板的基準定位工工作:首先引測建筑的邊邊柱或者墻軸軸線，并以該該軸線為起點點，引出每條條軸線，并根根據(jù)軸線與施施工圖用墨線線彈出模板的的內(nèi)線，邊線線以及外側(cè)控控制線，施工工前4線必須到位位，以便于模模板的安裝和和校正。立面面鋼筋綁扎完完成后，在每每層立面鋼筋筋上部放出標標高；立面拆拆模后，在每每層立面上放放出控制軸線線和標高。2.標高測量:利用水準儀將建筑筑物水平標高高根據(jù)實際要要求，直接引引測到模板的的安裝位置。3.已經(jīng)破損的模板，不不得投入使用用。4.已經(jīng)檢查合格的拼拼裝后模板塊塊，應(yīng)按照要要求堆碼放，重重疊放置時要要在層間放置置墊木，底層層模板離地保保證10cm以上距離。4.3.2模板的的支設(shè)1.柱模的支設(shè):彈柱外邊線→搭設(shè)設(shè)安裝架子→模板安裝就就位→檢查對角線線、垂直和位位置→安裝柱箍→全面檢查校校正→群體固定陰陽角及接縫處加加設(shè)海棉條。模模板安裝就位位前，須利用用同等級的砂砂漿在模板安安裝的砼表面面找平，以防防模板下口跑跑漿。對于跨樓層的獨立立柱，支設(shè)上上一層柱模時時，必須保證證柱模搭接下下層完成砼柱柱300mm以上，并并且最底一道道柱箍在已完完成柱面100—150mm以下，以確確保上下層柱柱面不出現(xiàn)錯錯臺。2.墻模的支設(shè)放線→墻、柱鋼筋綁扎→→鋼筋隱蔽→支一側(cè)模板→穿套管、螺螺桿→支另側(cè)模板→模板緊固校校正→模板驗收→澆砼→拆模養(yǎng)護砼→模板修復(fù)、保保養(yǎng)。3.梁板的支設(shè)梁、板模支設(shè)步驟驟：彈出梁軸線及水平平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支支架→安裝梁底卡卡具→安裝梁底模模板→(梁底起拱)→綁扎鋼筋→鋼筋驗收→安裝梁側(cè)?！惭b另一側(cè)側(cè)梁模(梁高超過1m安裝對拉螺螺栓)→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→與相鄰模板板連固梁、板跨度≥4mm時，模板必必須起拱，起起拱高度為全全跨長度的1/10000（在背楞上上起拱）。支設(shè)主、次梁的三三排架，并將將排架與滿堂堂架整體拉結(jié)結(jié)。支設(shè)主、次梁側(cè)模模、底模以及及支架。拼裝板底模板。獨立支撐配設(shè)可調(diào)調(diào)支撐，在主主次梁相交處處、次梁相交交處，梁底拼拼裝成獨立板板，并將可調(diào)調(diào)支撐朝上放放置，以便于于早拆后，所所有相交梁底底保留后續(xù)支支撐。4.4模板的拆除除4.4.1拆模之之前必須通知知監(jiān)理，在得得到監(jiān)理工程程師同意后方方可進行拆模模。4.4.2各構(gòu)件件拆模強度：：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度拆模強度拆模時間的確定導(dǎo)墻1.2Mpa同條件試塊試壓結(jié)結(jié)果墻、柱1.2Mpa同條件試塊試壓結(jié)結(jié)果樓梯支撐砼強度達到1000%同條件試塊試壓結(jié)結(jié)果懸臂構(gòu)件≤2砼強度達到75%%同條件試塊試壓結(jié)結(jié)果>2砼強度達到1000%同條件試塊試壓結(jié)結(jié)果板>2，≤8砼強度達到75%%同條件試塊試壓結(jié)結(jié)果>8砼強度達到1000%同條件試塊試壓結(jié)結(jié)果梁≤8砼強度達到75%%同條件試塊試壓結(jié)結(jié)果>8砼強度達到1000%同條件試塊試壓結(jié)結(jié)果注：根據(jù)以往的經(jīng)經(jīng)驗，豎向結(jié)結(jié)構(gòu)拆模時間間約1天左右；水水平結(jié)構(gòu)一般般為7～8天左右?，F(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)人員員可以此經(jīng)驗驗值組織試驗驗工送壓同條條件試塊。第五章技術(shù)質(zhì)量量保證措施5.1材料質(zhì)量標標準5.5.1鋼材技技術(shù)性能必須須符合《碳素素結(jié)構(gòu)鋼》（GB7000-88）的要求。5.5.2多層膠膠合板技術(shù)性性能必須符合合《混凝土模模板用膠合板板》（ZBB700006-888）要求。5.5.3木方必必須符合質(zhì)量量標準要求。5.2施工質(zhì)量要要求5.2.1嚴格控控制預(yù)拼模板板精度，其組組拼精度要求求符合下列要要求：序號項目檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標高±3水準儀或拉線尺量量3截面內(nèi)部尺寸偏差差基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預(yù)留中心線位移5拉線，尺量孔洞內(nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高±5對角線65.2.2質(zhì)量控控制1.每層主軸線和分部部軸線放線后后，規(guī)定負責(zé)責(zé)測量記錄人人員及時記錄錄平面尺寸測測量數(shù)據(jù)，并并要及時記錄錄墻、柱尺寸寸，目的是通通過數(shù)據(jù)分析析墻體和柱子子的垂直度誤誤差。并根據(jù)據(jù)數(shù)據(jù)分析原原因，將問題題及時反饋到到有關(guān)生產(chǎn)負負責(zé)人，及時時進行整改和和糾正。2.所有豎向結(jié)構(gòu)的陰陰、陽角均需需加設(shè)海綿條條于拼縫中，拼拼縫要牢固。3.模板的脫模劑使用用時要防止污污染鋼筋。4.澆筑砼前必須檢查查支撐是否可可靠、扣件是是否松動。澆澆筑砼時必須須由模板支設(shè)設(shè)班組設(shè)專人人看模，隨時時檢查支撐是是否變形、松松動，并組織織及時恢復(fù)。5.支模前仔細檢查脫脫模劑是否涂涂刷均勻。6.模板應(yīng)定期進行檢檢查與維修，保保證使用質(zhì)量量。7.對于跨度較大的梁梁、板，應(yīng)按按規(guī)范適當(dāng)考考慮起拱，以以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生生。起拱應(yīng)符符合下列規(guī)定定：當(dāng)