江蘇省工程質(zhì)量控制與質(zhì)量通病防治預(yù)案

江蘇省工程質(zhì)量控制與質(zhì)量通病防治土方工程土方開挖工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目序號項目允許偏差或偏差值值(mm)檢驗方法柱基、坑基、基槽槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標(biāo)高高－50±30±50－50－50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度（由設(shè)設(shè)計中心線向向兩邊量）＋200－50+300-100＋500－150＋100——用經(jīng)緯儀和鋼尺檢檢查3邊坡坡度按設(shè)計要求觀察或坡度尺檢查查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形尺尺檢查2基本土性按設(shè)計要求觀察或分析土樣填方工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目序號項目允許偏差或偏差值值(mm)檢驗方法柱基、坑基、基槽槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標(biāo)高高－50±30±50－50－50用水準(zhǔn)儀檢查2分層壓實系數(shù)按設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形尺尺檢查2回填土料按設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒鑒別3分層厚度含水量按設(shè)計要求用水準(zhǔn)儀或抽樣檢檢查三、基礎(chǔ)土方開挖技術(shù)要求基坑（槽）和管溝開挖上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)，以防沖刷邊坡造成塌方和破壞基土。挖深5m之內(nèi)應(yīng)按規(guī)定放坡，為防止事故必要時應(yīng)設(shè)支撐。在已有建筑物側(cè)挖基坑（槽）應(yīng)分段進行，每段不超過2.5m，相鄰的槽段應(yīng)待已挖好槽段基礎(chǔ)回填夯實后進行。開挖基坑深于鄰近建筑物基礎(chǔ)時，開挖應(yīng)保持一定距離和邊坡，要滿足H/L≤0.5~1（H為相鄰基礎(chǔ)高差，L為相鄰兩基礎(chǔ)外邊緣水平距離。正確確定基礎(chǔ)護面措施，確保施工安全。基礎(chǔ)土方開挖質(zhì)量控制挖土過程中及時排除底表面積水。在挖土過程中若發(fā)現(xiàn)邊坡滑移、坑涌時，則必須立即暫停挖土，根據(jù)具體情況采取必要的措施?；訃?yán)禁超挖，在開挖進程中，應(yīng)用水準(zhǔn)儀跟蹤監(jiān)測標(biāo)高，機械挖土遺留200~300mm原余土，采用人工修土。基礎(chǔ)土方開挖、回填質(zhì)量驗收要求礎(chǔ)土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。填方的基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定?；靥畹耐亮媳仨毞显O(shè)計要求和施工規(guī)范要求。土方回填時必須按規(guī)定分層夯壓密實。土方工程的允許偏差和質(zhì)量要求必須符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。砌體工程砌體工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目磚的砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求，（以磚和砂漿試塊試驗報告）。采用百格網(wǎng)法，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防裂度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。磚砌體的位置及垂直度允許偏差必須符合下表規(guī)定：磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查查或其他測量量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板吊線檢檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和和尺檢查或其其他測量儀器器檢查＞10m20一般項目磚砌體的組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。磚砌體的灰縫就應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻。水平灰縫宜為10mm，但不小于8mm，也不大于10mm。磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：磚砌體的一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形尺檢查有代表性自然間110%，但不應(yīng)少少于3間，每間不不少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬±5用尺檢查檢查洞口的10%%不應(yīng)少于5處4外窗上下窗口偏移移20依底層窗口為準(zhǔn)，用用經(jīng)緯儀或吊吊線檢查檢驗批的10%，且且不少于5處5水平灰縫平整度清水墻7拉10m線和尺檢查查有代表性自然間110%，但不應(yīng)少少于3間，每間不不少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以以每層第一皮皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間110%，但不應(yīng)少少于3間，每間不不少于2處砌體的一般要求砌體除應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的原材料外，還必須有良好的砌筑質(zhì)量，以便砌體有良好的整體性、穩(wěn)定性和良好的受力性能，一般要求灰縫橫平堅直，砂漿飽滿，厚度均勻，砌塊應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，接搓牢固，墻面垂直，要預(yù)防不均勻沉降引起開裂，要注意施工中墻、柱的穩(wěn)定性，冬季施工時要采取相應(yīng)措施。砌體的質(zhì)量控制一般墻體⑴、砌筑前，應(yīng)將砌筑表面部位清理干凈，彈出墻身中心線和邊線，并澆水濕潤。⑵、在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。皮數(shù)桿應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)桿堅向構(gòu)造的變化部位。⑶、砌磚操作方法可采用“鋪漿法”或“三一砌筑法”，依各人習(xí)慣而定，采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；氣溫超過300時，鋪漿長度不得超過500mm?！叭黄鲋ā奔础耙荤P灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。⑷、磚墻水平灰縫和堅向灰縫寬度宜為10mm，控制在8~12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；堅向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)干縫，嚴(yán)禁用沖漿灌縫。⑸、磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌3/4頭磚。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時，3/4磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮砌通。當(dāng)采用一順一丁砌筑時，3/4磚丁面方向依次砌丁磚。磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)外角的堅縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是丁磚。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處，也應(yīng)是丁磚。寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部宜設(shè)過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚的辦法封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不起過1m。八度以上地震區(qū)的臨時施工洞位置，應(yīng)會同設(shè)計單位研究決定。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)處理干凈，并澆水濕潤，再用與原縫相同的材料補砌嚴(yán)密。磚墻工作段的分段設(shè)置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m，磚墻臨時間斷處高度差不超過一步腳手架的高度。伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材碎渣和余物等，穿過變形縫的管道應(yīng)有補償裝置。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。雨期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m，應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，收工時，應(yīng)采取防雨材料覆蓋新砌砌體表面。在下列部位不得設(shè)置腳手眼：半磚墻；過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成600角的三角形范圍內(nèi)的墻體；寬度小于1m的窗間墻；梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體；門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處500mm范圍內(nèi)的墻體。門窗洞口的預(yù)埋磚、鐵件等應(yīng)采用與橫面一致規(guī)格的預(yù)埋混凝土預(yù)制塊，木磚位置、數(shù)量正確，二塊預(yù)埋件間距不應(yīng)大于1.2m，門洞口每邊不宜少于3塊，窗洞口不宜少于2塊。擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，并應(yīng)在安裝時坐漿。2、屋面女兒墻女兒墻應(yīng)采用實心磚用混合砂漿砌筑。屋面女兒墻每隔2m設(shè)置一個構(gòu)造柱，其鋼筋必須伸入女兒墻壓頂內(nèi)，錨固長度滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求。女兒墻根據(jù)屋面構(gòu)造和防水層厚度，在離防水層高度不小于250mm處，留置一條1/4的磚槽，以便卷材防水收頭。3、防水要求房間的砌筑構(gòu)造要求有防水要求的房間砌筑宜采用燒結(jié)普通磚密實度較高的砌體材料，砌筑砂漿采用防水水泥砂漿，不得采用混合砂漿，拌制時加入適量的防水劑。墻體在砌筑時不應(yīng)留有腳手架孔，如確有需要，應(yīng)在腳手架拆除后立即用細石混凝土分兩次灌密實。廁所間、廚浴間等潮濕房間在砌體的底部澆筑寬度不小于120mm、高度不小于250mm的混凝土墻，等達到一定強度后再在上面砌筑墻體。砌體砂漿必須飽滿，不允許有透縫、瞎縫。外墻磚縫必須嵌實勾縫，防止出現(xiàn)沙眼。4、冬季砌體施工要求砌筑前應(yīng)清除塊材表面污物、冰霜等，遭水浸凍后的磚或砌塊不得使用。普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于00C條件下砌筑時，應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。在氣溫低于00C時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度。冬季施工中，砌筑應(yīng)按“三一”砌筑法施工，并應(yīng)采用一順一丁或梅花丁的組砌方法。冬季施工中，每日砌筑后應(yīng)及時在砌筑表在覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃除砌筑表面，然后再施工。質(zhì)量通病防止材料砌筑用砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁采用山砂和混合砂。2、墻體裂縫防治填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完間隔15天以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高強等級的水泥砂漿嵌填密實?？蚣苤g填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫，拉結(jié)筋可采用預(yù)埋法及后置法。通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶慶一次澆筑完成。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后60天再進行抹灰，并不應(yīng)少于30天。每天砌筑高度為不超過1.8m，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽，豎向槽須在砂交強度達到設(shè)計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并廉潔奉公伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。3、砌筑砂漿飽滿度不符合要求及砂漿強度不足防治⑴、磚砌體應(yīng)優(yōu)先采用“三一砌筑法”施工。⑵、嚴(yán)格控制砌筑時磚的含水率。應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，砌筑時磚塊表面不應(yīng)有浮水。磚的含水率應(yīng)控制在10~15%之間。⑶、施工洞、腳手眼等后補洞時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，，外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采取防水微臌砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3水泥砂漿粉刷，并應(yīng)有專人負責(zé)。一定要按試驗室提供的配合比配制。一定要正確計量，不能用體積比代替質(zhì)量比。要掌握好稠度，測定砂的含水率，不能忽稀忽稠。不能用細砂代替配合比中要求的中粗砂。砂漿試塊要專人制作。4、砂漿品種混淆防治加強技術(shù)交底，明確各部位砌體所用砂漿的不同要求。從理論上弄清石灰砂漿和水泥砂漿的不同性質(zhì)，水泥砂漿屬水硬性材料而石灰砂漿屬氣硬性材料。弄清純水泥砂漿磚砌體與混合砂漿砌體的砌體強度不同。5、砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸偏差防治砌筑時設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一層樓層后，應(yīng)有及時彈出標(biāo)高和軸線控制線，并做好測量記錄，及時報監(jiān)理驗收。飾施工前，應(yīng)認真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時，應(yīng)及時進行處理。室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：凈高度為±18mm。室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。樓板水平度：5mm/2m。加強審圖學(xué)習(xí)；從理論上弄清圖紙上的軸線和實際砌墻時的中心線的不同概念；加強施工放線工作和檢查驗收工作。6、標(biāo)高偏差防治加強基礎(chǔ)皮數(shù)桿的檢查，要使±0.000在同一水平面上；第一皮磚下墊層與皮數(shù)桿高度有誤差，應(yīng)先用細石混凝土找平，使第一皮磚起步時都在同一水平面上；控制操作的灰縫厚度，一定要對照皮數(shù)桿拉線砌筑。7、墻面游丁走縫防治砌墻之前應(yīng)統(tǒng)一擺磚，并對現(xiàn)場磚的尺寸進行實測，以便確定組砌方法和調(diào)整堅向縫寬度；擺磚時應(yīng)將窗口位置引出，使磚的堅和縫盡量與窗口邊線相齊；如安排不開，可適當(dāng)移動窗口。當(dāng)窗口寬度不符合磚的模數(shù)時，應(yīng)將3/4磚留在窗口下部中央，以保持窗間墻處上下堅縫不錯位；游丁走縫主要是由于丁磚游動引起，因此在砌筑時必須加強調(diào)丁磚的中線與下層的中線重合；端墻面每隔一定間距，在堅縫處彈墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線墜引測。當(dāng)砌到一定高度后，將墨線向上引測，作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。接槎不符合規(guī)定防治⑴、在安排施工時，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮，外墻大角、縱橫承重墻交接處，應(yīng)盡量做到同步砌筑不留槎，以加強墻體的整體穩(wěn)定性和剛度；⑵、不通通同步砌筑時應(yīng)按規(guī)定留踏步槎或斜槎，但不得留直槎；⑶、留直槎確有困難時在承重隔墻處可留鋸齒槎，但應(yīng)按規(guī)定，在縱橫灰縫中預(yù)留拉結(jié)筋，其數(shù)量每半磚不少于1φ6鋼筋，沿高度方向間距為500mm，埋入長度不小于1000mm，且末端應(yīng)設(shè)彎鉤。9、水平灰縫厚度不均勻、超厚度防治砌筑時必須按皮數(shù)桿盤角拉線砌筑；改進操作方法，不要攤鋪放磚的手法，要采用“三一”操作法中的一揉動作，使每皮磚的水平灰縫厚度一致；不要用粗細顆粒不一致的“混合砂”拌制砂漿，砂漿和易性要好，不能忽稀忽稠；勤檢查10皮磚的厚度，控制在皮數(shù)桿的規(guī)定值內(nèi)。10、柱墻體留槎不符合規(guī)定、抗震筋不按規(guī)范要求設(shè)置、馬牙槎應(yīng)先退后進，確保垂直度堅持按規(guī)定設(shè)置馬牙槎，馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm（即3皮多孔磚）；設(shè)抗震筋時應(yīng)按規(guī)定沿磚墻高度每隔500mm設(shè)2φ6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)不宜小于1000mm。鋼筋混凝土工程鋼筋工程質(zhì)量控制一般規(guī)定①、鋼筋進場驗收⑴、鋼筋采購時，混凝土所用的熱軋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；⑵、鋼筋進入施工現(xiàn)場倉庫時，應(yīng)按爐罐（批）號直徑分批驗收，驗收內(nèi)容包括對標(biāo)牌、外觀檢查之后，才可以按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗，檢查合格后方可使用；②、鋼筋的強度等級、種類和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)需要代換時，必須征得設(shè)計單位同意。并應(yīng)符合下列要求：⑴、不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行。⑵、當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度、撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)重新進行驗算。⑶、鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中有關(guān)間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。⑷、對重要受力結(jié)構(gòu)，不宜用光園鋼筋代換。⑸、梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進行代換。⑹、對有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋；當(dāng)必須代換時，尚應(yīng)符合以上第三條的規(guī)定。③、熱軋鋼筋取樣與試驗⑴、每批鋼筋由同一截面尺寸和同一爐罐號的鋼筋組成，數(shù)量不大于60t。在每批鋼筋中任意選三根鋼筋切取三個試樣供拉力試驗用，又任意選三根鋼筋切取三個試樣供冷彎試驗用。⑵、拉力試驗與彎曲試驗結(jié)果必須符合現(xiàn)行鋼筋機械性能要求，如有某一項試驗結(jié)果達不到要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)試，復(fù)試如有任一指標(biāo)達不到要求，則該批鋼筋就判斷為不合格。2、電渣壓力焊施工質(zhì)量控制為使鋼筋端部局部接觸，以利引弧，形成渣池，進行手工電渣壓力焊時，可采用直接引弧法；待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)數(shù)秒鐘，方可松開操作桿，以免接頭偏斜或接合不良；焊劑使用前，焊劑必須干燥，必要時須恒溫2500C烘焙1~2h；焊前應(yīng)檢查電路。觀察網(wǎng)路電壓波動情況，如電源電壓降大于5%，則不宜進行焊接；接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過0.1d，同時不得大于2mm。3、鋼筋綁扎質(zhì)量控制①、準(zhǔn)備工作⑴、熟悉施工圖；⑵、確定分部分項工程的綁扎進度和順序；⑶、了解運料線路、現(xiàn)現(xiàn)場堆料情況況、模板清掃掃和潤滑狀況況以及堅固程程度、管線的的配合條件等等；⑷、檢查鋼筋的外觀觀質(zhì)量，著重重檢查鋼筋的的銹蝕狀況，確確定有無需要要進行除銹；；⑸、在運料前要核對對鋼筋的直徑徑、形狀、尺尺寸以及鋼筋筋級別是否符符合設(shè)計要求求；⑹、準(zhǔn)備必須的商品品塑料墊塊及及足夠的綁扎扎鐵絲。②、操作要點鋼筋的交叉點都應(yīng)應(yīng)綁扎;板的鋼筋網(wǎng)，除靠靠近外圍兩行行鋼筋的相交交點全部扎牢牢外，中間部部份的相交點點可相隔交錯錯扎牢，但必必須保證受力力鋼筋不位移移；如采用一一面順扣綁扎扎，交錯綁扎扎扣應(yīng)變換方方向綁扎；對對于面積較大大的網(wǎng)片，可可適當(dāng)?shù)赜娩撲摻钭餍毕蚶Y(jié)加固雙向向受力的鋼筋筋，且須將所所有相交點全全部扎牢；梁和柱的鋼筋，除除設(shè)計有特殊殊要求外，應(yīng)應(yīng)與受力鋼筋筋保持垂直；；箍筋彎鉤疊疊合處應(yīng)與受受力鋼筋方向向錯開。此外外，梁的箍筋筋彎鉤應(yīng)盡量量放在受力處處；綁扎柱豎向鋼筋時時，角部鋼筋筋的彎鉤應(yīng)與與模板成450；中間鋼筋筋的彎鉤應(yīng)與與模板成900；當(dāng)采用插插入式振動器器澆筑小型截截面柱時，彎彎鉤平面與模模板面的夾角角不得小于150；綁扎基礎(chǔ)底板面鋼鋼筋時，要防防止彎鉤平放放，應(yīng)預(yù)先使使彎鉤朝上；；如鋼筋有帶帶彎起直段的的，綁扎前應(yīng)應(yīng)將直段立起起來，宜用細細鋼筋聯(lián)系上上，防止直段段倒斜；鋼筋的綁扎接頭應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：搭接長度的末端與與鋼筋彎曲處處的距離不得得小于鋼筋直直徑的10倍。接頭不不宜位于構(gòu)件件最大彎矩處處；鋼筋位于受拉區(qū)域域內(nèi)的，HPB2335級鋼筋和冷冷拔低碳鋼絲絲綁扎接頭的的末端應(yīng)做彎彎鉤，HRB3335級和HRB4000級鋼筋可不不做彎鉤；直徑不大于12mmm的受拉區(qū)HPB2335級鋼筋的末末端，以及軸軸心受壓構(gòu)件件中任意直徑徑的受力鋼筋筋末端，可不不做彎鉤，但但搭接長度不不得小于鋼筋筋直徑的35倍；在鋼筋搭接處，應(yīng)應(yīng)用扎絲扎牢牢它的中心和和兩端；受拉鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度應(yīng)符合現(xiàn)行行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定，受壓鋼鋼筋的搭接長長度相應(yīng)取受受拉鋼筋搭接接長度的0.7倍；各受力鋼筋之間的的綁扎接頭位位置應(yīng)相互錯錯開。從任一一綁扎接頭中中心至搭接長長度L1的1.3倍區(qū)域內(nèi)受受力鋼筋截面面面積占受力力鋼筋總截面面面積的百分分率應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定。且且綁扎接頭中中鋼筋的橫向向凈距不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑，還需滿足足不小于255mm；在綁扎骨架中非焊焊接接頭長度度范圍內(nèi)，當(dāng)當(dāng)搭接鋼筋受受拉時，其箍箍筋間距應(yīng)不不大于5d，且應(yīng)大于于100mmm；當(dāng)受壓時時，應(yīng)大于10d，且不大于于200mmm；⑺、其他：a、鋼筋的混凝土保保護層厚度必必須符合下表表規(guī)定：鋼筋的混凝土保護護層厚度（mm）環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)高濕度度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)35無墊層70b、當(dāng)梁中配有雙排排鋼筋時，為為了使上排鋼鋼筋保持正確確位置，要用用短鋼筋作為為墊筋墊在二二排鋼筋中間間c、墻體中配置雙層層鋼筋時，為為了使兩層鋼鋼筋網(wǎng)保持正正確位置，可可采用各種用用細鋼筋制作作的構(gòu)件加以以固定。d、對于柱的鋼筋，現(xiàn)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)礎(chǔ)連接面而設(shè)設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)插插筋，其箍筋筋應(yīng)比柱的箍箍筋縮小一個個直徑，以便便連接；插筋筋必須固定準(zhǔn)準(zhǔn)確牢固。下下層柱的鋼筋筋露出樓面部部分。宜用工工具式箍將其其收進一個柱柱筋直徑，以以利上層柱的的鋼筋搭接；；當(dāng)柱截面改改變時，其下下層柱鋼筋的的露出部分，必必須在綁扎上上部其他部位位鋼筋前，先先行收縮準(zhǔn)確確。e、安裝鋼筋時，配配置的鋼筋級級別、直徑、根根數(shù)和間距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計圖圖紙的要求。f、綁扎和焊接的鋼鋼筋網(wǎng)和鋼筋筋骨架，不得得有變形、松松脫和開焊。鋼鋼筋位置的允允許偏差應(yīng)符符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB500204—2002中規(guī)定。二、模板工程質(zhì)量量控制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝質(zhì)量驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上上下模板及其其支架時，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上、下層支架架的立柱應(yīng)對對準(zhǔn)，并鋪設(shè)設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑劑時，不得沾沾污鋼筋和混混凝土接槎處處。一般項目模板安裝應(yīng)滿足下下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漏漿；在混凝凝土澆筑前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤，但模模板不應(yīng)有積積水。模板與混凝土的接接觸面應(yīng)清理理干凈并刷隔隔離劑，但不不得采用影響響結(jié)構(gòu)性能或或妨礙裝飾工工程施工的隔隔離劑。澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈。對跨度不大于4mm的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求起拱；當(dāng)設(shè)設(shè)計無要求時時，起拱高度度宜為跨度的的1/10000~3/11000。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝必須符合下下表規(guī)定：項次項目（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝）允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線檢查查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線檢查查5相鄰兩板表面高底底差2鋼尺檢查6表面平整度52m直尺鋼尺檢查查2、模板安裝的一般般規(guī)定①、模板及其支架必必須符合下列列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)構(gòu)件各部分形形狀尺寸和相相互位置的正正確。這就要要求模板工程程的幾何尺寸寸、相互位置置及標(biāo)高滿足足設(shè)計圖紙要要求以及混凝凝土澆筑完畢畢后，在其允允許偏差范圍圍內(nèi)。要求模板工程具有有足夠的承載載力、剛度和和穩(wěn)定性，能能使它在靜荷荷載和動荷載載的作用下不不出現(xiàn)塑性變變形、傾覆和和失穩(wěn)。構(gòu)造簡單，拆裝方方便，便于鋼鋼筋的綁扎和和安裝以及混混凝土的澆筑筑和養(yǎng)護，做做到加工容易易，集中制造造，提高工效效，緊密結(jié)合合，綜合考慮慮。模板的拼縫不應(yīng)漏漏漿。對于反反復(fù)使用的模模板要不斷進進行整修，保保證其楞角順順直、平整。模板使用前應(yīng)涂刷刷隔離劑。不不宜采用油質(zhì)質(zhì)類隔離劑。嚴(yán)嚴(yán)禁隔離劑沾沾污鋼筋與混混凝土接槎處處，以免影響響鋼筋與混凝凝土的握裹力力以及混凝土土接槎處不能能有機結(jié)合。故故不得在模板板安裝后刷隔隔離劑。對模板及其支架應(yīng)應(yīng)定期維護。支支架應(yīng)防止銹銹蝕，從而延延長模板及其其支架的使用用壽命。3、模板安裝的質(zhì)量量控制豎向模板和支架的的支承部分必必須坐落在堅堅實的基土上上。并應(yīng)加設(shè)設(shè)墊板，使其其有足夠的支支承面積。一般情況下，模板板自下而上的的安裝。在安安裝過程中要要注意模板的的穩(wěn)定，可設(shè)設(shè)臨時支撐穩(wěn)穩(wěn)住模板，待待安裝完畢且且校正無誤后后方可固定牢牢固。模板安裝要考慮拆拆除方便，宜宜在不拆梁的的底模和支撐撐的情況下，先先拆除梁的側(cè)側(cè)模，以利周周轉(zhuǎn)使用。模板在安裝過程中中應(yīng)多檢查，注注意垂直度、中中心線、標(biāo)高高及各部位的的尺寸；保證證結(jié)構(gòu)部分的的幾何尺寸和和相鄰位置的的正確。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁梁、板，當(dāng)跨跨度大于或等等于4m時，模板板應(yīng)起拱；當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時，起拱高高度宜為全跨跨長的1/10000～3/10000。不準(zhǔn)許起起拱過小而造造成梁、板底底下垂?，F(xiàn)澆多層房屋和支支模時，采用用分段分層方方法，。下層層混凝土須達達到足夠的強強度以承受上上層作業(yè)荷載載傳來的力，且且上、下立桿桿應(yīng)對齊，并并鋪設(shè)墊塊。固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留洞口不得遺遺漏，安裝必必須牢固，位位置準(zhǔn)確，其其允許偏差應(yīng)應(yīng)符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB500204—2002中規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差，應(yīng)符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB500204—2002中規(guī)定。模板拆除的質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)、主控項目底模及其支架拆除除時的混凝土土強度應(yīng)符合合設(shè)計要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時，混凝土土強度必須符符合下表規(guī)定定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所所需混凝土強強度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強強度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率計（%）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強強度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率計（%）板≤2≥50梁、拱、殼≤8≥75＞2且＜8≥75＞8≥100≥8≥100懸臂構(gòu)件≤2≥100＞2≥100、一般項目側(cè)模拆除時的混凝凝土強度應(yīng)能能保證其表面面及棱角不受受損傷。模板拆除時，不應(yīng)應(yīng)對樓層形成成沖擊荷載。拆拆除時的模板板和支架宜分分散堆放和及及時清運。5、模板拆除的質(zhì)量量控制模板及其支架拆除除時的混凝土土強度，應(yīng)符符合設(shè)計要求求及規(guī)范規(guī)定定：側(cè)模在混凝土強度度能保證其表表面及棱角不不應(yīng)拆除模板板而受損壞后后，方可拆除除。底模在混凝土強度度符合下表的的規(guī)定后，方方可拆除?；炷两Y(jié)構(gòu)在模板板和支架拆除除后，需待混混凝土強度達達到設(shè)計混凝凝土等級后，方方可承受全部部使用荷載；；當(dāng)施工荷載載所產(chǎn)生的效效應(yīng)比使用荷荷載的效應(yīng)更更為不利時，必必須經(jīng)過核算算，加設(shè)臨時時支撐。6、其他注意事項拆模時不要用力過過猛過急，拆拆下來的模板板和支撐用料料要及時運走走、整理。拆模順序一般應(yīng)是是后支的先拆拆、先支的后后拆，先拆非非承重部分，后后拆承重部分分。重大復(fù)雜雜模板的拆除除，事先要制制定拆模方案案。多層樓板模板支柱柱的拆除，應(yīng)應(yīng)按下列要求求進行；上層層樓板正在澆澆灌混凝土?xí)r時，下一層樓樓板的模板支支柱不得拆除除，再下層樓樓板的支柱，僅僅可拆除一部部分；跨度44m及4m以上的梁梁上均應(yīng)保留留支柱，其間間距不得大于于3m。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)質(zhì)量控制澆結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量量驗收標(biāo)準(zhǔn)、主控項目⑴、水泥的質(zhì)量及復(fù)復(fù)檢必須符合合規(guī)范要求。⑵、混凝土中氯化物物和堿的總含含量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》GB500010和設(shè)計要求求。混凝土的配合比設(shè)設(shè)計應(yīng)符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求。結(jié)構(gòu)混凝土強度及及試件留置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計及及規(guī)范要求。混凝土原材料每盤盤稱量的偏差差應(yīng)符合如下下要求：水泥、摻合料±22%粗、細骨料±3%%水、外加劑±2%%混凝土的澆筑應(yīng)符符合施工質(zhì)量量要求。一般項目⑴、普通混凝土所用用的粗、細骨骨料的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土用用碎石卵石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗方法》JGJ53、《普通混混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。⑵、拌制混凝土宜采采用飲用水；；當(dāng)采用其他他水源時，水水質(zhì)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土拌拌合用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。⑶、首先使用的混凝凝土配合比應(yīng)應(yīng)進行開盤鑒鑒定，其工作作性應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計配合比的的要求。開始始生產(chǎn)時應(yīng)至至少留置地組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試試件，作為驗驗證配合比的的依據(jù)。⑷、混凝土拌制前，應(yīng)應(yīng)測定砂、石石含水率并根根據(jù)測試結(jié)果果調(diào)整材料用用量，提出施施工配合比。⑸、混凝土的養(yǎng)護應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。2、混凝土攪拌的質(zhì)質(zhì)量控制①、攪拌機的選用混凝土攪拌機按攪攪拌原理可分分為自落式和和強制式兩種種。流動性及及底流動性混混凝土選用自自落式，低流流動性選用強強制式。②、混凝土攪拌前材材料質(zhì)量檢查查在混凝土攪拌前，應(yīng)應(yīng)對原材料質(zhì)質(zhì)量進行檢查查，合格原材材料才能使用用。③、混凝土工程的施施工配料計量量在混凝土工程的施施工中，混凝凝土質(zhì)量與配配料計量控制制關(guān)系密切。但但在施工現(xiàn)場場有關(guān)人員為為圖方便，往往往是骨料按按體積比，加加水量由人工工憑經(jīng)驗控制制，這樣造成成拌制的混凝凝土離散性很很大，難以保保證混凝土的的質(zhì)量，故混混凝土的配料料計量須符合合下列規(guī)定：：⑴、水泥、砂、石頭頭、混合料等等干料的配合合比，應(yīng)采用用重量法計量量。⑵、水的計量必須在在攪拌機邊配配置水箱。⑶、外加劑中的粉劑劑可按水泥計計量的一定比比例先與水泥泥拌勻，在攪攪拌時加入；；溶液摻入先先按比例稀釋釋為溶液，按按用水量加入入。⑷、混凝土原材料每每盤稱量的偏偏差，不得超超過水泥及摻摻合料±2%。粗、細骨骨料±3%，水和外加加劑±2%。④、首拌混凝土的操操作要求上班第一盤混凝土土是整個操作作混凝土的基基礎(chǔ)，其操作作要求如下：：⑴、空車運轉(zhuǎn)的檢查查：旋轉(zhuǎn)方向向是否與機身身箭頭一致；；空車轉(zhuǎn)速約約比重車快2～3r/miin;檢查時間2～3min。⑵、上料前應(yīng)先啟動動，待正常運運轉(zhuǎn)后方可進進料。⑶、為補償粘附在機機內(nèi)的砂漿，第第一盤減少石石子約30%；或多加水水泥、砂各15%。⑤、攪拌時間的控制制攪拌混凝土的目的的是所有骨料料表面都涂滿滿水泥漿，從從而使混凝土土各種材料混混合成勻質(zhì)體體。因此，必必須的攪拌時時間與攪拌機機類型、容量量和配合比有有關(guān)。3、混凝土澆搗質(zhì)量量控制①、混凝土澆搗前的的準(zhǔn)備⑴、對模板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋螺螺栓、預(yù)埋鐵鐵的質(zhì)量、數(shù)數(shù)量、位置逐逐一檢查、并并作好記錄。⑵、與混凝土直接接接觸的模板，應(yīng)應(yīng)清除淤泥和和雜物，用水水濕潤。地基基基土應(yīng)有排排水和防水措措施。模板中中的縫隙和孔孔應(yīng)堵嚴(yán)。⑶、混凝土自由傾落落高度不宜超超過2m。根據(jù)工程需要和氣氣候特點，應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備好抽水水設(shè)備、防雨雨等物品。②、澆筑過程中的質(zhì)質(zhì)量控制：澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)當(dāng)必須間歇時時，其間歇時時間盡量縮短短，并應(yīng)在前前層混凝土初初凝前將次層層混凝土澆上上，前層混凝凝土凝結(jié)時間間，不得超過過相關(guān)規(guī)定，否否則應(yīng)留設(shè)施施工縫。采用振動機振實混混凝土?xí)r，每每一振點的振振搗時間，應(yīng)應(yīng)將混凝土振振實至呈現(xiàn)浮浮漿和不再沉沉落為止。在澆筑與柱連成整整體的梁與板板時，應(yīng)在柱柱澆搗完畢后后停歇1~15hh,再繼續(xù)澆筑,梁和板應(yīng)同同時澆筑。施工縫的位置設(shè)置置與處理：施工縫的位置設(shè)置置：混凝土施施工縫宜設(shè)在在剪力較小且且便于施工的的部位。柱應(yīng)應(yīng)留水平縫，梁梁、板應(yīng)留豎豎直縫，具體體要求如下：：柱子留置在基礎(chǔ)頂頂面、樓板頂頂面。單向板留置在平行行于板的短邊邊的任何位置置。有主、次梁的樓板板，宜順次梁梁方向澆筑，施施工縫應(yīng)設(shè)在在次梁跨度中中間1/3范圍內(nèi)。雙向受力板，應(yīng)按按設(shè)計要求留留置。施工縫應(yīng)與模板成成900。施工縫處繼續(xù)澆筑筑時，按如下下方式處理：：混凝土施工縫繼續(xù)續(xù)施工時的操操作要點及處處理方法項目操作要點及處理方方法已澆筑混凝土的最最低強度＞1.2Mpa已硬化混凝土的接接縫面1、將水泥漿膜、松動動石子、軟弱弱混凝土層以以及鋼筋上的的油污、浮漿漿、舊漿等徹徹底清除；用水沖刷干凈，但但不得積水；；先鋪與混凝土成份份相同的水泥泥砂漿，厚度度10~15mmm。新澆筑的混凝土不宜在施工縫處首首先下料，可可由遠及近地地接近施工縫縫；細致?lián)v實，使新舊舊混凝土成為為整體；加強保濕養(yǎng)護。4、現(xiàn)澆混凝土工程程質(zhì)量驗收①、基本規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量管理理應(yīng)有相應(yīng)的的施工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、健全的的質(zhì)量管理體體系、施工質(zhì)質(zhì)量控制和質(zhì)質(zhì)量檢查制度度。混凝土結(jié)構(gòu)施工項項目應(yīng)有施工工組織設(shè)計和和施工技術(shù)方方案，并經(jīng)審審查批準(zhǔn)?；炷两Y(jié)構(gòu)子分部部工程可分為為模板、鋼筋筋、混凝土、現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等分分項工程。各分項工程可根據(jù)據(jù)與施工方式式相一致且便便于控制施工工質(zhì)量的原則則，按樓層劃劃分為若干個個檢驗批。混凝土結(jié)構(gòu)子分部部工程的質(zhì)量量驗收，應(yīng)在在鋼筋、混凝凝土、現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)等相關(guān)分分項工程驗收收合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，進行質(zhì)質(zhì)量控制資料料檢查及觀感感質(zhì)量驗收，并并應(yīng)對涉及結(jié)結(jié)構(gòu)安全的材材料、試件、施施工工藝和結(jié)結(jié)構(gòu)重要部位位進行見證檢檢測或?qū)嶓w檢檢驗。分項工程的質(zhì)量驗驗收應(yīng)在所含含檢驗批驗收收合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，進行質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄檢查。檢驗批的質(zhì)量驗收收應(yīng)包含如下下內(nèi)容：a、實物檢查：對原原材料、構(gòu)配配件產(chǎn)品的進進場復(fù)檢，應(yīng)應(yīng)按進場批次次和產(chǎn)品的抽抽樣檢驗方案案執(zhí)行；對混混凝土強度預(yù)預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)構(gòu)性能等，應(yīng)應(yīng)按國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的本規(guī)范規(guī)定定的抽樣檢驗驗方案執(zhí)行；；對規(guī)范中采采用計數(shù)檢驗驗的項目，應(yīng)應(yīng)按抽查總點點數(shù)的合格率率進行檢查。b、資料檢查：包括括原材料、構(gòu)構(gòu)配件產(chǎn)品合合格證及進場場復(fù)驗報告，施施工過程中重重要工序的自自檢和交接檢檢記錄、抽樣樣檢驗報告、見見證檢測報告告、隱蔽工程程驗收記錄等等。⑻、檢驗批合格質(zhì)量量應(yīng)符合下列列要求：主控項目的質(zhì)量經(jīng)經(jīng)抽樣檢驗合合格。一般項目的質(zhì)量經(jīng)經(jīng)抽樣檢驗合合格；當(dāng)采用用計數(shù)檢驗時時，除有專門門要求外，一一般項目的合合格點率應(yīng)達達到80%以上，且不不得有嚴(yán)重缺缺陷。具有完整的施工操操作依據(jù)和質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄。⑼、檢驗批、分項工工程、混凝土土結(jié)構(gòu)子分部部工程質(zhì)量驗驗收記錄，質(zhì)質(zhì)量驗收程序序和組織應(yīng)符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑施工工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB503300—2001的規(guī)定。②、現(xiàn)澆混凝土鋼筋筋安裝①、主控項目鋼筋安裝時，受力力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：觀察，鋼鋼尺檢查。②、一般項目鋼筋安裝位置的偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定：鋼筋安裝位置的允允許偏差和檢檢驗方法項目目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間間一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查檢查數(shù)量：在同一一檢驗批內(nèi)，對對梁、柱和獨獨立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%，且不少于3間；板可按按縱、橫軸線線劃分檢查面面，抽查10%，且不少于3面。③、現(xiàn)澆混凝土工程程①、一般規(guī)定⑴、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)應(yīng)由監(jiān)理（建建設(shè)）單位、施施工單位等各各方根據(jù)其對對結(jié)構(gòu)性能的的使用功能影影響的嚴(yán)重程程度，按下表表確定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混混凝土包裹而而露筋縱向受力鋼筋有露露筋其他鋼筋有少量露露筋蜂窩混凝土表面缺少水水泥砂漿而形形成石子外露露構(gòu)件主要受力部位位有蜂窩其他部位有少量露露筋孔洞混凝土中孔穴深度度和長度均超超過保護層厚厚度構(gòu)件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夾渣混凝土中夾有雜物物且深度超過過保護層厚度度構(gòu)件主要受力部位位有夾渣其他部位有少量夾夾渣疏松混凝土中局部不密密實構(gòu)件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂縫縫隙從混凝土表面面延伸至混凝凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位位有受影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能或使使用功能的裂裂縫其他部位有少量不不影響結(jié)構(gòu)性性能或使用功功能的裂縫連續(xù)部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土土缺陷及連接接鋼筋松動連接部位有影響結(jié)結(jié)構(gòu)傳力性能能的缺陷連接部位有基本不不影響結(jié)構(gòu)傳傳力性能的缺缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱用不不直、翹曲不不平、飛邊凸凸肋等混凝土構(gòu)件有影響響使用功能或或裝飾效果的的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外形形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等具有重要裝飾效果果的混凝土構(gòu)構(gòu)件表面有外外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外表表缺陷⑵、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后后，應(yīng)由監(jiān)理理（建設(shè)）單單位、施工單單位結(jié)外觀質(zhì)質(zhì)量和尺寸偏偏差進行檢查查，作出記錄錄，并應(yīng)及時時按施工技術(shù)術(shù)方案對缺陷陷進行處理。②、外觀質(zhì)量⑴、主控項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重缺陷，對對已經(jīng)出現(xiàn)的的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)應(yīng)由施工單位位提出技術(shù)處處理方案，并并就緒監(jiān)理（建建設(shè)）單位認認可后進行處處理，對經(jīng)處處理的部位，應(yīng)應(yīng)重新檢查驗驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：觀察，檢檢查技術(shù)處理理方案。⑵、一般項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有一一般缺陷，對對已經(jīng)出現(xiàn)的的一般缺陷，應(yīng)應(yīng)由施工單位位按技術(shù)方案案進行處理，并并重新檢查驗驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：觀察，檢檢查技術(shù)處理理方案。③、尺寸偏差⑴、主控項目混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有有影響結(jié)構(gòu)性性能和使用功功能的尺寸偏偏差。對超過尺寸允許偏偏差且影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和使使用功能的部部位，應(yīng)由施施工單位提出出技術(shù)處理方方案，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理（建設(shè)）單單位認可后進進行處理。對對經(jīng)處理的部部位，應(yīng)重新新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：量測，檢檢查技術(shù)處理理方案。⑵、一般項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的的尺寸偏差應(yīng)應(yīng)符合下表：：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許許偏差和檢驗驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤330經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬定位中中心線＋25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤330經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查表面平整度82m靠尺和塞尺檢檢查預(yù)埋設(shè)施中心位置置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置置15鋼尺檢查檢查數(shù)量：按樓層層劃分檢驗批批，在同一檢檢驗批內(nèi)，對對梁、柱和獨獨立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%，且不少于3件；對板應(yīng)應(yīng)按有代表性性的自然間抽抽查10%，且不少于3間；板可按按縱、橫軸線線劃分檢查面面，抽查10%，且不少于3面。四、鋼筋混凝土工工程常見質(zhì)量量通病及防治治當(dāng)前現(xiàn)鋼筋澆混凝凝土工程雖然然在眾多工程程中采用，但但也有因施工工操作不當(dāng)、馬馬虎等形成一一些常見質(zhì)量量通病，具體體有以下幾種種：混凝土結(jié)構(gòu)裂縫防防治模板和支撐的先用用必須經(jīng)過計計算，除滿足足強度要求外外，還必須滿滿足有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性，邊支撐撐立桿與墻間間距不應(yīng)大于于300mmm，中間不宜宜大于8000mm。并根根據(jù)工期要求求，配備足夠夠數(shù)量的模板板；拆模時，混混凝土強度應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范要要求?，F(xiàn)場自拌混凝土，其其配合比應(yīng)根根據(jù)砂石的含含水率進行調(diào)調(diào)整，每盤材材料要進行計計量（按重量量比）。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的的厚度和澆板板中鋼筋保護護層的厚度。陽陽臺、雨逢等等懸挑現(xiàn)澆板板的負彎矩鋼鋼筋下面，設(shè)設(shè)置間距不大大于500mmm的鋼筋保保護層支架，在在澆筑混凝土土?xí)r，保證鋼鋼筋不位移?，F(xiàn)澆板中的線管必必須布置在鋼鋼筋網(wǎng)片上（雙雙層雙向配筋筋時，布置在在下層鋼筋之之上），交叉叉布線處采用用線盒，線管管的直徑應(yīng)小小于1/3樓板厚度，沿沿預(yù)埋管線方方向增設(shè)φ6＠150,寬度不小于于450mmm的鋼筋網(wǎng)帶帶。水管嚴(yán)禁禁水平埋設(shè)在在現(xiàn)澆板中。樓板、屋面板混凝凝土澆筑前，必必須搭設(shè)可靠靠的施工平臺臺、走道，施施工中派專人人護理鋼筋，確確保鋼筋位置置符合要求?，F(xiàn)澆板澆筑時，在在混凝土初凝凝前進行二次次振搗，在混混凝土終凝前前進行兩次壓壓抹。施工縫的位置和處處理和混凝土土澆筑嚴(yán)格按按設(shè)計要求和和施工技術(shù)方方案執(zhí)行。在混凝土澆筑后的的12h以內(nèi)，對混混凝土加以覆覆蓋和保濕養(yǎng)養(yǎng)護。硅酸鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥拌制的混凝凝土養(yǎng)護時間間不少于7天。現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)當(dāng)混凝土強度度小于1.2Mppa時，不得進進行后續(xù)施工工，當(dāng)混凝土土強度小于10Mpa時，不得在在現(xiàn)澆板上吊吊運、堆放重重物，吊運、堆堆放重物時，應(yīng)應(yīng)采取有效措措施，減少對對現(xiàn)澆板的沖沖擊影響。混凝土保護層偏差差防治⑴、嚴(yán)禁用碎石及短短鋼筋頭作梁梁、板基礎(chǔ)等等鋼筋保護層層的墊塊，梁梁、板柱、基基礎(chǔ)的鋼筋保保護層采用塑塑料商品砼保保護墊塊。⑵、梁、柱墊塊應(yīng)墊墊在主筋處。⑶、當(dāng)板面受力鋼筋筋和分布鋼筋筋的直徑小于于10mm時，采采用H型塑料墊塊塊支撐鋼筋，當(dāng)當(dāng)采用φ6分布筋時其其間距不大于于500mmm；當(dāng)采用φ8分布筋時其其間距不大于于800mmm。混凝土構(gòu)件的軸線線、標(biāo)高等幾幾何尺寸偏差差的防治⑴、施工過程中的測測量放線有專專人進行，各各種測量儀器器定期進行檢檢驗。⑵、主體混凝土施工工階段及時彈彈出標(biāo)高和軸軸線的控制線線，準(zhǔn)確測量量，認真記錄錄，并確?，F(xiàn)現(xiàn)場控制線標(biāo)標(biāo)識清楚。⑶、模板支撐完成后后，要測量、校校正模板的標(biāo)標(biāo)高和平整度度，若有偏差差及時調(diào)整。⑷、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆混混凝土厚度，在在混凝土澆筑筑前做好現(xiàn)澆澆板厚度的標(biāo)標(biāo)識，按不超超過每2延長米設(shè)置置一處。⑸、樓（地）面水平平結(jié)構(gòu)施工完完成后，在柱柱、墻上彈出出水平控制線線，以控制工工程的建筑標(biāo)標(biāo)高。⑹、模板的背楞使用用統(tǒng)一的木方方及鋼管，必必要時可增設(shè)設(shè)斜撐，以增增強模板的剛剛度和平整度度。⑺、模板、支撐安裝裝完成后，要要全面模板的的幾何尺寸，合合格后方可進進入下一道工工序施工。鋼筋的形狀不準(zhǔn)確確防治原因：鋼筋成型時時就不準(zhǔn)確，經(jīng)經(jīng)過搬運后變變形。防治：對其半成品品應(yīng)檢查外形形尺寸；搬移移時輕抬輕放放；嚴(yán)格控制制箍筋尺寸和和間距，綁扎扎牢固；對于于形狀不準(zhǔn)確確且校正不合合格的不使用用?；炷翉姸炔蛔惴婪乐微?、原因：配合比不不準(zhǔn)確，投料料量偏差過大大，澆搗不密密實。養(yǎng)護不不力，砂、石石含泥量過大大。⑵、防治：根據(jù)現(xiàn)場場砂、石含水水量確定施工工配合比，施施工前應(yīng)進行行試配。嚴(yán)格格控制砂、石石含泥量，每每盤拌制投料料量偏差應(yīng)在在允許范圍內(nèi)內(nèi)，采用合適適的澆搗機械械，精心澆筑筑確保密實度度，養(yǎng)護時間間足夠、方式式合理。柱、墻根部部分出出現(xiàn)“爛根”⑴、原因：接縫未認認真處理，澆澆筑時未鋪砂砂漿，分層澆澆筑一次過高高，底部漏漿漿，澆搗未到到底部。⑵、防治：接縫處清清理并鑿出浮浮漿，露出石石子水沖干凈凈，模板底部部與樓面接縫縫處密實，澆澆筑時鋪50~1000mm厚同混混凝土配合比比水泥砂漿，分分層澆筑，一一次不能過厚厚，混凝土傾傾落高度不超超過3m，避免漏漏漿，保證嚴(yán)嚴(yán)實。蜂窩、孔洞⑴、原因：配合比不不當(dāng)，嚴(yán)重漏漏振?；炷镣练謱与x析，澆澆搗不實。⑵、防治：合理確定定砂率，混凝凝土攪拌均勻勻，控制傾落落高度，模板板接縫嚴(yán)密，澆澆筑認真，避避免漏振。8、板底露筋⑴、原因：未支墊塊塊或漏墊，澆澆筑時墊塊移移動，操作人人員踩踏鋼筋筋，漏漿嚴(yán)重重。⑵、防治：采用塑料料商品砼墊塊塊，嚴(yán)禁采用用片石墊塊，澆澆筑時搭腳手手板，避免踩踩踏鋼筋，模模板接縫嚴(yán)密密避免漏漿，不不得漏振，保保證澆搗密實實。抹灰工程抹灰工程的質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)一般抹灰①、主控項目⑴、打灰前基層表面面的塵土、污污垢、油漬等等清除干凈，并并灑水濕潤。⑵、一般抹灰所用材材料的品種和和性能應(yīng)符合合設(shè)計要求，水水泥凝結(jié)時間間和安定性復(fù)復(fù)檢應(yīng)合格，砂砂漿配合比應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。⑶、抹灰工程應(yīng)分層層進行，當(dāng)抹抹灰總厚度大大于或等于335mm時，應(yīng)應(yīng)采取加強措措施，不同材材料基體交接接處表面的抹抹灰，應(yīng)采取取防止開裂的的加強措施，當(dāng)當(dāng)采用加強網(wǎng)網(wǎng)時，加強網(wǎng)網(wǎng)與各基體的的搭接寬度不不應(yīng)小于1000mm。⑷抹灰層與基層間及及各抹灰層之之間必須粘結(jié)結(jié)牢固，抹灰灰層應(yīng)無脫層層、空鼓，面面怯尖無爆灰灰和裂縫。一般項目普通抹灰表面應(yīng)光光滑、潔凈、接接槎平整，分分格縫清晰。護角、孔洞、槽、盒盒周圍的抹灰灰表面應(yīng)整齊齊、光滑，管管道后面的抹抹灰表面應(yīng)平平整。抹灰總厚度應(yīng)符合合設(shè)計要求；；水泥砂漿不不得抹在石灰灰砂漿上；罩罩面石灰膏不不得抹在水泥泥砂漿層上。抹灰分格縫的設(shè)置置應(yīng)符合設(shè)計計要求，寬度度和深度應(yīng)均均勻，表面應(yīng)應(yīng)光滑。棱角角應(yīng)整齊。有排水要求的部位位應(yīng)做滴水線線（槽）。滴滴水線（槽）應(yīng)應(yīng)整齊順直，滴滴水線應(yīng)內(nèi)高高外低，滴水水槽的寬度和和深度均不小小于10mmm。一般抹灰工程質(zhì)量量的允許偏差差和檢驗方法法應(yīng)符合下表表規(guī)定：一般抹灰的允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2㎜垂直檢測尺檢查查2表面平整度432㎜靠尺和塞尺檢查查3陰陽角方43用直角測尺檢查4分格條（縫）直線線度43拉5m線，不足拉通通線，用鋼直直尺檢查5墻裙、勒腳傷口直直線度43拉5m線，不足拉通通線，用鋼直直尺檢查二、抹灰工程施工工該概述抹灰是指將各種砂砂漿涂抹在建建筑物的墻面面、頂棚等部部位的表面上上。按使用材材料和裝飾數(shù)數(shù)量分為一般般抹灰和裝飾飾抹灰，其中中一般抹灰按按質(zhì)量分為普普通抹灰和高高級抹灰，另另外抹灰工程程按部位不同同，又分為墻墻面抹灰，頂頂棚抹灰和外外墻抹灰三類類。抹灰工程程一般分為三三個構(gòu)造層次次，即底層、中中層和面層，施施工工序一般般包括基層處處理、做灰餅餅、沖標(biāo)筋、做做陽角護角、抹抹底層灰、抹抹中層灰、抹抹面層灰等，后后一道工序必必須在前一道道工序驗收合合格后進行。三、抹灰工程施工工質(zhì)量控制抹灰工程必須在墻墻體檢查合格格后方可進行行。對抹灰工工程的質(zhì)量檢檢查，首先應(yīng)應(yīng)查閱設(shè)計圖圖紙，了解設(shè)設(shè)計對抹灰工工程的具體要要求。同時還還應(yīng)檢查原材材料質(zhì)保書和和復(fù)試報告，對對進入現(xiàn)場的的材料進行質(zhì)質(zhì)量把關(guān)。對抹灰工程還應(yīng)加加強施工過程程的檢查。底底層抹灰時，應(yīng)應(yīng)注意檢查墻墻體基層是否否清理干凈、澆澆水濕潤，門門、窗框與洞洞口的縫是否否嵌密實，室室內(nèi)抹灰前陽陽角線必須完完成。一般抹抹灰工程應(yīng)按按要求分層進進行，不得一一次完成，并并按規(guī)范要求求嚴(yán)格控制每每層抹灰的厚厚度，同時應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制抹抹灰層的總厚厚度，這樣可可避免抹灰的的空鼓與開裂裂。空鼓與開開裂是抹灰工工程的主要質(zhì)質(zhì)量通病，其其產(chǎn)生的主要要原因有：基層處理不當(dāng)，清清理不干凈；；抹灰前澆水水不透；墻面平整度差，一一次抹灰太厚厚或未分層抹抹灰或分層抹抹灰間隔時間間太近；水泥砂漿面層抹在在石灰砂漿底底層上；面層抹灰或裝飾抹抹灰的中層抹抹灰表面未劃劃毛太光滑；；裝飾抹灰前未按要要求在中層砂砂漿上刮水泥泥砂漿以增加加粘結(jié)度；夏季施工砂漿失水水過快。為了有效的防止抹抹灰層的空鼓鼓與開裂，在在監(jiān)督控制中中應(yīng)加強檢查查：抹灰前的基層處理理。抹灰前基基層是否處理理干凈，澆水水濕潤。對不不平整的墻面面須剔鑿干凈凈，凹陷處用用1：3水泥砂漿找找平，然后按按要求分層抹抹灰。當(dāng)由于于墻面不平整整，造成抹灰灰厚度超過規(guī)規(guī)范和設(shè)計要要求時，應(yīng)加加釘鋼絲網(wǎng)片片布加強措施施，并適當(dāng)增增加抹灰層數(shù)數(shù)，以防止抹抹灰的空鼓開開裂脫落。抹灰材料的選用。水水泥砂漿抹灰灰各層用料是是否一致，對對水泥砂漿抹抹灰各層必須須用相同的砂砂漿或是水泥泥用量偏大的的混合砂漿。中層抹灰的表面是是否平整毛糙糙。裝飾抹灰灰前是否按要要求刮水泥處處理。夏季抹灰應(yīng)避免在在日光暴曬下下進行。在抹灰工程的施工工中，應(yīng)注意意對預(yù)留洞、電電氣槽及管道道背后等處的的質(zhì)量，檢查查時應(yīng)特別注注意這些部位位。檢查抹灰工程的空空鼓，可用小小錘在抽查部部位任意輕擊擊，對空鼓而而不裂的，面面積小于200㎝2的可不計，對對空鼓大于200㎝2以上的或空空鼓又開裂的的，必須進行行整修。在檢檢查抹灰表面面時，可對所所檢查部位進進行觀察和手手摸，同時可可用2m托線板和和鍥形塞尺等等輔助工具檢檢查抹灰表面面的平整度和和垂直度。檢查數(shù)量：室外以以4m左右高為為一檢查層，每每隔20m長抽查查一處，但不不少于3處。室內(nèi)按按有代表性的的自然間抽查查10%，過道按10延長米。四、抹灰工程質(zhì)量量驗收抹灰工程驗收時應(yīng)應(yīng)對下列內(nèi)容容進行檢查：：抹灰工程的的施工圖、設(shè)設(shè)計說明及其其他設(shè)計文件件；材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測測報告、進場場驗收記錄和和復(fù)驗報告；；隱蔽工程驗驗收記錄；施施工記錄等文文件，同時要要對水泥的凝凝結(jié)時間和安安定性進行復(fù)復(fù)驗。抹灰工程隱蔽項目目包括：抹灰灰總厚度大于于或等于35㎜時的加強強措施；不同同材料基體交交接處的加強強措施。抹灰分項工程檢驗驗批的劃分規(guī)規(guī)定：相同材材料、工藝和和施工條件的的室外抹灰工工程每500～100㎡劃分為一一個檢驗批，不不足500㎡也應(yīng)劃分分為一個檢驗驗批。相同材材料、工藝和和施工條件的的室內(nèi)抹灰工工程每一層劃劃分為一個檢檢驗批。抹灰工程驗收檢查查數(shù)量的規(guī)定定：室內(nèi)每個個檢驗批應(yīng)至至少抽查10%，并不得少少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查；室外外每個檢驗批批每100㎡應(yīng)至少抽抽查一處，每每處不得少于于10㎡。驗收方法可通過檢檢查施工記錄錄、檢查產(chǎn)品品合格證、進進場驗收記錄錄、復(fù)驗報告告、觀察、尺尺量檢查等。五、抹灰工程質(zhì)量量通病防治外墻空鼓、開裂、滲滲漏防治基層處理混凝土面凸明顯部部位事先剔平平或用1：3聚合物水泥泥砂漿找平?；炷粱鶎硬捎萌巳斯よ徝蛩⑺⒄辰Y(jié)劑。所有孔洞分層填實實，并在洞口口外側(cè)先加刷刷一道防水增增強層。不同材料基體交接接處，鋪設(shè)抗抗裂鋼絲網(wǎng)或或玻纖網(wǎng)，與與各基體間的的搭接寬度不不小于1500mm。刮糙應(yīng)按二遍進行行，每遍厚度度為7~8mm。外墻抹灰用砂的含含泥量低于2%，細度模數(shù)數(shù)不小于2.5。禁止使用用混合砂?；炷?、燒結(jié)多孔孔磚基體上刮刮糙為1：3水泥砂漿。每一遍抹灰前，必必須對前一遍遍的抹灰質(zhì)量量進行檢查后后才進行。兩兩層間的間隔隔時間不少于于2~7天，達到冬冬季施工條件件時，盡量避避免外墻抹灰灰施工，各抹抹灰層的接縫縫要錯開，并并設(shè)置在混凝凝土梁、柱中中部。抹灰總厚度≥355mm且≤50mm時，必必須采用掛大大孔鋼絲網(wǎng)片片的措施，且且固定鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片的固定件件錨入混凝土土基體的深度度不小于255mm，其他他基體的深度度不小于500mm；抹灰灰層總厚度超超過50mmm時，應(yīng)由設(shè)設(shè)計單位提出出加強措施。外窗臺、腰線、外外挑板等部位位必須粉出不不小于2%的排水坡度度，且靠墻體體根部處應(yīng)粉粉成園角；滴滴水線寬度為為15~25mmm，厚度為為不小于122mm，且粉粉成嘴式。外墻面磚外墻面磚粘貼前，對對其基層的質(zhì)質(zhì)量進行檢查查修補，基層層應(yīng)無空鼓、裂裂縫，清理干干凈，澆水濕濕潤（面干內(nèi)內(nèi)濕）后才可可進行鋪貼。面磚鋪貼選擇專用用粘結(jié)砂漿，砂砂漿要飽滿，縫縫隙內(nèi)的粘結(jié)結(jié)砂漿及時清清除干凈。面磚嵌縫用1：11的水泥砂漿漿，嵌縫時用用抽縫條反復(fù)復(fù)抽壓密實、光光滑，嚴(yán)禁出出現(xiàn)砂眼和裂裂紋。外墻面磚按規(guī)定進進行粘結(jié)強度度檢測。樓、地面工程樓、地面工程的質(zhì)質(zhì)量通病防治治材料⑴、采用硅酸鹽水泥泥或普通硅酸酸鹽水泥。采用中、粗砂，含含泥量控制在在不大于3%范圍內(nèi)。面層細石混凝土的的細石粒徑不不大于15mmm，且不大大于面層厚度度的2/3；石子含泥泥量控制在不不大于1%范圍內(nèi)。施工要求⑴、澆筑面層混凝土土前，基層清清理干凈并濕濕潤，消除地地、樓面積水水；基層處于于內(nèi)潮時，均均勻涂刷水泥泥素漿，隨刷刷隨鋪細石混混凝土面層。⑵、嚴(yán)格控制水灰比比，面層的細細石混凝土坍坍落度為≤30mm。⑶、細石混凝土面層層澆筑時，采采用振動機或或滾筒滾壓，保保證面層的強強度和密實。⑷、掌握和控制好壓壓光時間，壓壓光次數(shù)為二二次，分遍壓壓實。⑸、地、樓面面層施施工后24h進行養(yǎng)護，并并加強對成品品的保護，連連續(xù)養(yǎng)護時間間不少于7h；當(dāng)環(huán)境溫溫度低于50C時，應(yīng)采取取防凍施工措措施。樓梯踏步陽角開裂裂或脫落、尺尺寸不一致的的防治樓梯踏步陽角開裂裂或脫落踏步抹面時前，將將基層清理干干凈，并充分分灑水濕潤。抹砂漿前先刷一層層素水泥漿或或界面劑隨刷刷隨抹。砂漿稠度控制在335mm左右右，抹面分次次進行，每次次砂漿抹面厚厚度控制在110mm內(nèi)。踏步粉刷時，應(yīng)先先粉立面再粉粉平面，使平平面的接縫在在水平面上，并并將接縫接槎槎壓緊密。抹面完成后應(yīng)加強強及時養(yǎng)護，連連續(xù)養(yǎng)護時間間不少于7~14h；養(yǎng)護期間間禁止行人上上、下，并采采取適當(dāng)措施施，防止碰撞撞損壞。樓梯踏步尺寸不一一致在結(jié)構(gòu)施工時，踏踏步的模板使使用木模板，做做到尺寸一致致。正確計算出樓梯平平臺處的結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高與建筑筑標(biāo)高差值，并并以此差值來來控制地、桉桉面面層的厚厚度。如平臺與踏步面層層做法不一樣樣時，在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時進行行調(diào)整。面層抹灰時，調(diào)整整面層厚度使使樓梯踏步尺尺寸一致。廚、衛(wèi)間樓、地面面滲漏水防治治施工要求水、電在施工時對對上下水管預(yù)預(yù)留洞口的標(biāo)標(biāo)高位置正確確設(shè)置，洞口口形狀就為上上大下小。在PVC管道穿過樓樓面時，必須須采用預(yù)接口口配件?，F(xiàn)澆板預(yù)留洞口填填補前，將洞洞口清理干凈凈，并作毛化化處理加刷加加膠水泥漿作作粘結(jié)層。洞洞口分二次填填補。管道安安裝后在管周周作24h蓄水試驗，不不滲不漏后再再作防水層。防水層施工前將樓樓板四周清理理干凈，并在在陰角處粉成成小園弧。防防水層的泛水水高度為3000mm。在地面找平時，地地面找平層朝朝地漏方向的的排水坡度為為1~1.55%，地漏口比比相鄰地面低低5mm。對有防不要求的地地面施工完成成后，進行24h的蓄水試驗驗，蓄水高度度為20~30mmm，要做到到不滲不漏。煙道根部向上3000mm范圍圍內(nèi)采用柔性性防水層。地面沉陷的防治施工要求地面基土回填時分分層夯實，分分層厚度符合合設(shè)計要求?；靥钔恋挠袡C質(zhì)含含量必須符合合設(shè)計要求?；靥钔恋膲簩嵪禂?shù)數(shù)必須符合設(shè)設(shè)計要求。屋面防水工程質(zhì)量量控制與驗收收屋面防水工程是房房屋建筑的一一項重要工程程。根據(jù)建筑筑物的性質(zhì)、重重要程度、使使用功能要求求及防水層耐耐用年限等，將將屋面方式分分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個等級，本本工程的防水水等級為Ⅱ級，其合理理使用年限為為15年，屋面的的熱傳導(dǎo)系數(shù)數(shù)設(shè)計控制指指標(biāo)值為0.65（W/m2k）熱惰性設(shè)設(shè)計控制指標(biāo)標(biāo)值為2.516（W/m2k）。1、具體做法：（參參見蘇J03—2006—W16/110）水泥砂漿面層或鋪鋪貼防滑地磚磚（由業(yè)主定定）20厚1:2.5水泥砂砂漿結(jié)合層加加建筑膠結(jié)合合層（鋪貼地地磚用）50厚C30細石防水混混凝土，內(nèi)配配φ4＠150雙向鋼筋20厚1:3水泥砂漿找找平層40厚擠塑保溫板合成高分子卷材20厚1:3水泥砂漿找找平層找坡層鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋屋面板找平層施工要求水泥砂漿應(yīng)用機械械攪拌，嚴(yán)格格控制水灰比比，攪拌時間間不應(yīng)少于1.5miin，隨拌隨用用。水泥砂漿攤鋪前，基基層應(yīng)清掃干干凈，用水充充分濕潤；攤攤鋪時，應(yīng)用用水泥凈漿涂涂刷并及時鋪鋪設(shè)水泥砂漿漿。水泥砂漿攤鋪和壓壓實時，應(yīng)用用靠尺刮平，木木抹子槎壓，并并在初凝收水水前用鐵抹子子分兩次壓實實和收光。施工后，應(yīng)及時用用塑料薄膜或或草簾覆蓋澆澆水養(yǎng)護，使使其表面保持持濕潤，養(yǎng)護護時間不少于于7d。屋面防水層施工要要求卷材防水層屋面施工前，應(yīng)編編制詳細施工工方案，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理確認后組組織施工?；鶎犹幚韯┩克⒕鶆?，對屋面面節(jié)點、周邊邊、轉(zhuǎn)角等用用毛刷先行涂涂刷，基層處處理劑、接縫縫膠粘劑、密密封材料等應(yīng)應(yīng)與鋪貼的卷卷材材料相容容。防水層施工前，應(yīng)應(yīng)將卷材表面面清刷干凈，熱熱鋪貼卷材時時，瑪締脂應(yīng)應(yīng)涂刷均勻、壓壓實、擠密。確確保卷材防水水層與基層的的粘結(jié)能力。不應(yīng)在雨天、大霧霧、雪天、大大風(fēng)天氣和環(huán)環(huán)境平均溫度度低于5℃時施工，并并應(yīng)防止基層層受潮。應(yīng)根據(jù)建筑物的使使用環(huán)境和氣氣候條件選用用合適的防水水卷材和鋪貼貼方法，上道道工序施工完完，應(yīng)檢查合合格，方可進進行下道工序序。卷材大面積鋪貼前前，應(yīng)先做好好節(jié)點密封處處理、附加層層和屋面排水水較集中部位位（如屋面與與水落口連接接處、檐口、天天溝、檐溝、屋屋面轉(zhuǎn)角處、板板端縫等）細細部構(gòu)造處理理、分格縫的的空鋪條處理理等，應(yīng)由屋屋面最低標(biāo)高高處向上施工工，貼鋪天溝溝、檐溝卷材材時，宜順天天溝、檐溝方方向鋪貼，從從水落口處向向分水線方向向鋪貼，盡量量減少搭接。上下卷材鋪貼方向向應(yīng)正確，不不應(yīng)相互垂直直鋪貼。相鄰兩端卷材的接接頭應(yīng)相互錯錯開300㎜以上。疊層鋪貼時，上下下層卷材間的的搭接縫應(yīng)錯錯開；疊層鋪鋪設(shè)的各層卷卷材，在天溝溝與屋面的連連接處應(yīng)采取取叉接法搭接接，搭接縫應(yīng)應(yīng)錯開；接縫縫宜留在屋面面或天溝側(cè)面面，不宜留在在溝底，搭接接無滑移，無無撓邊。高聚物改性瀝青防防水卷材和合合成高分子防防水卷材的搭搭接縫，宜用用材料性能相相容的密封材材料封嚴(yán)。屋面各道防水層或或隔氣層施工工時，伸出屋屋面各管道、井井道及高出屋屋面的結(jié)構(gòu)處處，均應(yīng)用柔柔性防水材料料做泛水，高高度不應(yīng)小于于250㎜。管道泛泛水不應(yīng)小于于300㎜，最后一一道泛水應(yīng)用用卷材，并用用管箍或壓條條將卷材上口口壓緊，再用用密封材料封封口。②、剛性防水屋面剛性防水層與山墻墻、女兒墻以以及突出屋面面結(jié)構(gòu)的交接接處應(yīng)留縫隙隙，并做柔性性密封處理。細石混凝土防水層層不應(yīng)直接攤攤鋪在砂漿基基層上，與基基層間應(yīng)設(shè)置置隔離層，隔隔離層可用紙紙?zhí)ビ蜌?、聚聚乙烯薄膜、紙紙筋灰?：3石灰砂漿。在出屋面的管道處處與防水層相相交的陰角處處，應(yīng)留設(shè)縫縫隙，用密封封材料嵌填，并并加設(shè)柔性防防水附加層；；收頭固定密密封，其泛水水宜做成圓弧弧形，并適當(dāng)當(dāng)加厚。在梯間墻與防水層層之間應(yīng)設(shè)置置分隔縫，縫縫寬15～20㎜，并嵌填填密封材料，上上部鋪貼防水水卷材，離縫縫邊每邊寬度度不小于100㎜。細石混凝土防水屋屋面施工除應(yīng)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)規(guī)范要求外，還還應(yīng)滿足以下下要求：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊焊接型網(wǎng)片。混凝土澆搗時，宜宜先鋪2/3厚度混凝土土，并攤平，再再放置鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，后鋪1/3的混凝土，振振搗并碾壓密密實，收水后后分兩次壓光光。分格縫應(yīng)上下貫通通，縫內(nèi)不得得有水泥砂漿漿等雜物。待待分格縫和周周邊縫隙干凈凈干燥后，用用與密封材料料相匹配的基基層處理劑涂涂刷，待其表表面干燥后立立即嵌填防水水油膏，密封封材料底層應(yīng)應(yīng)填背襯泡沫沫棒，分格縫縫上口粘貼不不小于200㎜寬的卷材材保護層?；炷琉B(yǎng)護不小于于14。③、屋面細部構(gòu)造⑴、天溝、檐溝天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)設(shè)附加層，采采用瀝青防水水卷材時，應(yīng)應(yīng)增鋪一層卷卷材；采用高高聚物改性瀝瀝青防水卷材材或合成高分分子防水卷材材時，宜采用用防水涂膜增增強層。天溝、檐溝與屋面面交接處的附附加層宜空鋪鋪，空鋪寬度度不應(yīng)小于200㎜；天溝、檐檐溝卷材收頭頭處應(yīng)密封固固定。斜屋面的檐溝應(yīng)增增設(shè)附加層，附附加層在屋面面檐口處要空空鋪200㎜，防水層層的收頭用水水泥釘釘在混混凝土斜板上上，并用密封封材料封口，檐檐溝下部做鷹鷹嘴和寬度、深深度10㎜的滴水槽槽。⑵、女兒墻泛水、壓壓頂防水處理理應(yīng)符合下列列要求：女兒墻為磚墻時卷卷材收頭可直直接鋪壓在女女兒墻的混凝凝土壓頂下，如如女兒墻較高高時，可在磚磚墻上留凹槽槽。卷材收頭頭應(yīng)壓入凹槽槽內(nèi)并用壓條條釘壓固定后后，嵌填密封封材料封閉。凹凹槽距屋面找找平層的最低低高度不應(yīng)小小于250㎜。女兒墻為混凝土?xí)r時，卷材的收收頭采用鍍鋼鋼板壓條或不不銹鋼壓條釘釘壓固定，釘釘距≤900㎜，并用密密封材料封閉閉嚴(yán)密；泛水水宜采用隔熱熱防曬措施，在在泛水卷材面面砌磚后抹水水泥砂漿或細細石混凝土保保護，或涂刷刷淺色涂料，或或粘貼鋁箔保保護層。⑶、水落口處防水處處理應(yīng)符合下下列要求：水落口杯埋設(shè)標(biāo)高高應(yīng)正確，應(yīng)應(yīng)考慮水落口口設(shè)防時增加加的附加層和和柔性密封層層的厚度及排排水坡度加大大的尺寸。水落口周圍5000㎜范圍內(nèi)坡坡度不應(yīng)小于于5%，并應(yīng)先用用防水涂料或或密封材料涂涂刷，其厚度度為2～5㎜，水落口口杯與基層接接觸處應(yīng)留寬寬度20㎜，深20㎜的凹槽，以以便嵌填密封封材料。⑷、變形縫的防水構(gòu)構(gòu)造處理應(yīng)符符合下列要求求：變形縫的泛水高度度不應(yīng)小于2250mm。防水層應(yīng)鋪貼到變變形縫兩側(cè)砌砌體上部。變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚聚苯乙烯泡沫沫塑料，上部部填放襯墊材材料，并用卷卷材封蓋。變形縫頂部應(yīng)加扣扣混凝土或金金屬蓋板，混混凝土蓋板的的接縫應(yīng)用密密封材料嵌填填。伸出屋面管道周圍圍的找平層應(yīng)應(yīng)做成圓椎臺臺，管道與找找平層間應(yīng)留留凹槽，并嵌嵌填密封材料料，防水層收收頭處，應(yīng)用用金屬箍箍緊緊，并用密封封材料封嚴(yán)，具具體構(gòu)造應(yīng)符符合下列要求求。管道根部500㎜㎜范圍內(nèi)，砂砂漿找平層應(yīng)應(yīng)抹出高30㎜坡向周圍圍的圓錐臺，以以防根部積水水。管道與基層交接處處預(yù)留200㎜×200㎜的凹槽，槽槽內(nèi)用密封材材料嵌填密實實。管道根部周圍做附附加增強層，寬寬度和高度不不小于300㎜。防水層貼在管道上上的高度不應(yīng)應(yīng)小于300㎜，附加層層卷材應(yīng)剪出出切口，上下下層切縫粘貼貼時錯開，嚴(yán)嚴(yán)密壓實。附加層及卷材防水水層收頭處用用金屬箍箍緊緊在管道上，并并用密封材料料封嚴(yán)。一、卷材屋面防水水工程施工質(zhì)質(zhì)量控制與驗驗收1、材料質(zhì)量檢查①、防水卷材現(xiàn)場抽抽樣復(fù)驗應(yīng)遵遵守下列規(guī)定定：⑴、同一品種、牌號號、規(guī)格的卷卷材，抽驗數(shù)數(shù)量為：大于于1000卷取