焦爐調(diào)火、主控、測溫、交換崗位基本知識

/258%；5、高爐煤氣含塵量不得大于15mg/m3,溫度不得超過35℃；6、煤氣蓄熱室任何部位吸力不得低于5Pa；7、集氣管煤氣溫度80~100℃，噴灑荒煤氣壓力0.2?0.25MPa；高壓氨水不低于2.5MPa,氨水溫度75?80℃，集氣管壓力140?160Pa；8、測溫工應(yīng)按照規(guī)定得標準火道進行直行溫度得測量。9、直行溫度測量于交換五分鐘起由交換機端焦側(cè)開始測量，由機側(cè)返回；測量下降氣流火道，在相鄰兩個交換測量，每隔四小時測量一次。五.調(diào)火工生產(chǎn)操作技能一、技術(shù)指標1、全爐所有火道任一點溫度在交換20秒不得超過1450℃和低于1100℃，爐頭溫度不得低于950℃。2、長結(jié)焦時間標準溫度不得低于950℃。3、爐頭溫度與標準測溫火道溫度之差應(yīng)小于150℃，與其平均溫度比較不大于250℃。4、蓄熱室頂部不得超過1320℃，但不得低于900℃。5、爐頂空間溫度不應(yīng)超過850℃。6、焦餅中心溫度950?1050℃,使用高爐煤氣加熱上下兩點之差不得超過100℃，使用焦爐煤氣加熱上下兩點之差不得超過120℃。7、小煙道溫度不得超過450℃，不低于250℃。8、分煙道溫度不超過350℃。9、加熱用焦爐煤氣溫度40?45℃,高爐煤氣不高于35℃,高爐煤氣粉塵含量小于15mg/m3。10、集氣管溫度80?100℃,壓力140?160Pa。11、燃燒室立火道看火孔壓力應(yīng)保持0-5Pa。12、單個蓄熱室頂部吸力與全爐蓄熱室頂部平均吸力相比，上升氣流為±2Pa；下降氣流為±3Pa（邊爐除外）。13、立火道空氣過剩系數(shù)a規(guī)定為：高爐煤氣加熱時為1.15-1.25；焦爐煤氣加熱時為1.20-1.30。14、噴灑荒煤氣的氨水壓力為0.1-0.15Mpa,氨水溫度為75-80℃。15、廢氣盤至蓄熱室頂部嚴禁正壓。16、在同一個結(jié)焦時間內(nèi)蓄熱室上升氣流頂部吸力應(yīng)確定不變。17、地下室焦爐煤氣主管壓力不低于500Pa,高爐煤氣主管不低于300Pa。18、使用混合煤氣加熱時，焦爐煤氣主管壓力應(yīng)大于高爐煤氣主管壓力200Pa以上，體積混合比，焦爐煤氣為高爐煤氣的2-5%。六.煉焦主控工生產(chǎn)操作技能一、安全操作知識1、進入崗位必須穿戴好勞動保護用品；2、進入煤氣區(qū)域必須隨身攜帶CO報警器，報警后立即返回；3、禁止用濕手操作電腦；4、清掃衛(wèi)生時禁止用濕布擦拭電氣設(shè)備；5、非本崗位人員禁止操作電腦，進入本崗位的外來人員必須填寫要害崗位人員登記表；6、移動的電氣設(shè)備要保證絕緣性良好；7、本崗位禁止吸煙，禁止帶火種進入主控室，本崗位不許有易燃易爆物品。二、應(yīng)急處理知識（一）、停氨水后，集氣管溫度過高時應(yīng)急處理停氨水分有計劃和非計劃停氨水兩種，有計劃的停氨水較好處理，而突發(fā)性停氨水應(yīng)及時處理。1、停氨水后，集氣管溫度超過150℃，并延續(xù)半小時，要迅速加工業(yè)水，否則氨水管道和集氣管之間可能拉斷，造成爆炸。2、當(dāng)送入工業(yè)水到集氣管時，應(yīng)先關(guān)閉氨水管總開閉器，再送工業(yè)水，但應(yīng)緩慢給水，不能太快。3、當(dāng)氨水來時，應(yīng)先關(guān)工業(yè)水開閉器，然后再氨水開閉器送入氨水，送氨水也不能太快，要緩慢送入，防止集氣管突然冷卻而拉斷。4、恢復(fù)正常后，應(yīng)檢查氨水噴嘴是否暢通，不通的要處理好，另外，要及時處理好集氣管與橋管及承插口等部位的漏煙漏水。（二）、化產(chǎn)倒換鼓風(fēng)機或突然停機時的應(yīng)急處理1、組織安排上升管工、中控室、煤氣組長等崗位等待放散。2、停止出爐操作。3、當(dāng)集氣管壓力過高，超過250Pa時。1）煤氣組長可利用放散操作柜進行對上升管走臺兩個自動放散管的放散。2）壓力仍居高不下時，上升管工可對上升管走臺、兩個人工放散管進行放散。3）壓力仍居高不下時，上升管工需將新裝煤號的上升管蓋打開，進行補充放散。4、整個倒鼓風(fēng)機過程，中控室一直進行監(jiān)測集氣管壓力、煤氣主管壓力、末端壓力和鼓風(fēng)機的整個倒換進展情況，及時向相關(guān)崗位和領(lǐng)導(dǎo)報告集氣管壓力波動情況。5、當(dāng)集氣管壓力恢復(fù)正常時，及時通知相關(guān)崗位人員逐一蓋好上升管蓋，關(guān)閉手動、自動放散裝置。6、恢復(fù)出爐操作。7、中控室記錄從開始放散到恢復(fù)生產(chǎn)的時間，并及時向廠調(diào)度室報告。七.測溫工崗位操作技能一、技術(shù)標準1、直行溫度測量于交換后五分鐘起由交換機端的焦側(cè)開始測量至機側(cè)返回，測量下降氣流的標準火道，在相鄰兩個交換測完，每隔四小時測量一次。2、單排直行晝夜平均溫度與全爐晝夜平均溫度不應(yīng)超過±20℃，邊爐不超過±30℃3、直行溫度的均勻性用直行晝夜平均溫度的均勻系數(shù)K均來考核。K均二（M-A機）+（乂-人焦）/2M式中：M一焦爐燃燒室數(shù)。A機-機側(cè)測溫火道晝夜平均溫度超過全爐晝夜平均溫度±20℃（邊爐±30℃）的個數(shù)。A焦-焦側(cè)測溫火道晝夜平均溫度超過全爐晝夜平均溫度±20℃（邊爐±30℃）的個數(shù)。（計算時應(yīng)將修理爐和緩沖爐除外）4、直行溫度的穩(wěn)定性用安定系數(shù)K安考核K安二2N-（A機+人焦）/2N式中：N-在分析期間的直行溫度的測定次數(shù)。A機-機側(cè)平均溫度與加熱制度所規(guī)定的溫度標準偏差超過±7℃的次數(shù)。A焦-焦側(cè)平均溫度與加熱制度所規(guī)定的溫度標準偏差超過±7℃的次數(shù)。5、操作系數(shù)的計算本班計劃爐數(shù)-與規(guī)定結(jié)焦時間相差±5分鐘以上的爐數(shù)K1二本班計劃爐數(shù)本班實際出爐數(shù)-與超過計劃推焦時間±5分鐘的爐數(shù)K2=—————————————————————本班出爐數(shù)K3=K1XK26、排計劃時，結(jié)焦時間不得短于周轉(zhuǎn)時間15分鐘，燒空爐時間不得少于周轉(zhuǎn)時間25分鐘。7、推焦停歇后恢復(fù)推焦。可加速將煉熟的焦炭推出，但每小時不應(yīng)比正常推焦計劃多推2爐以上。8、亂箋的爐號應(yīng)在不超過4?5爐個周轉(zhuǎn)時間內(nèi)恢復(fù)正常，比原計劃拖后1小時以上時，應(yīng)采取延長結(jié)焦時間的辦法順箋。9、地下室煤氣主管壓力，燒焦爐煤氣時不得低于500Pa,燒高爐煤氣時，不得低于300Pa。10、用混合煤氣加熱時，地下室焦爐煤氣主管壓力應(yīng)大于高爐煤氣主管壓力200Pa。11、除邊爐蓄熱室外每個蓄熱室頂部的吸力與標準蓄熱室比較，上升氣流不應(yīng)超過±2Pa,下降氣流不應(yīng)超過±3Pa。二、崗位操作知識1、光學(xué)高溫計或紅外測溫計的使用和維護。2、測溫使用的光學(xué)高溫計，必須定期與標定的光學(xué)高溫計校正。記錄時加上校正溫度。3、發(fā)現(xiàn)光學(xué)高溫計雙光、跳針、卡針及其他不準確情況時，應(yīng)停止測量并及時報告工段。4、測量1400℃以上高溫時，應(yīng)使用濾光片，以減弱觀察物的輻射。禁止亂測其他發(fā)光的物品。5、紅外儀測溫時，應(yīng)首先根據(jù)測溫距離、測溫物將發(fā)射率調(diào)到合適值。6、測溫時，測溫計的皮帶應(yīng)掛在脖子上，使用前要檢查各點接觸是否良好。電池是否夠用，不使用測溫計時應(yīng)將其放在箱內(nèi)。7、使用或放存時，勿使其受潮或受震動，下大雨時不得使用。8、禁止用手或布擅自擦鏡片，注意儀表縫隙處掉入灰塵。9、旋轉(zhuǎn)滑動電阻時，要緩慢用力，以免燈絲受阻。10、測溫計由測溫人員負責(zé)保管，不容許擅自拆開修理。八.交換機工崗位操作技能一、交換機操作1、交換機每隔30分鐘（高爐煤氣加熱時20分鐘）交換一次，各焦爐交換時間要錯開，交換開始前1分鐘，聽到交換提示警報后，交換機工必須到達操作盤前等待交換。2、交換時注意事項：1）煤氣、廢氣行程指示是否合適；2）各個行程所需時間是否合乎規(guī)定；3）每次交換時油壓是否穩(wěn)定；。4）電機運轉(zhuǎn)情況是否正常；5）如發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告班長或有關(guān)部門進行處理并記錄。3、交換前5分鐘通知地下室及蓄熱室工作人員停止工作。4、交換完畢后，交換機工要立即由交換機端焦側(cè)開始到端臺轉(zhuǎn)向機側(cè)煙道并檢查下列各項：1）煤氣鉈、兩個廢氣鉈和兩個進風(fēng)門的起落程度，風(fēng)門小鐵板有無掉落，交換連接件有無斷脫，廢氣盤有無過熱或下火；2）各個行程是否對正；3）地下室和蓄熱室走廊是否有異常現(xiàn)象，走廊CO含量是否超標，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即報告班長，并協(xié)助處理。5、溜完煙道后，檢查煤氣壓力，流量及各處吸力是否恢復(fù)正常。6、按煤氣班長指示，調(diào)節(jié)并保持好加熱制度。增減煤氣流量要及時，準確。加煤氣流量要先加吸力后加煤氣。減煤氣流量時則相反。變動煤氣流量，壓力后必須在大帳中寫明其數(shù)量和變動時間，有操作人簽名，并寫明指示人的意見。7、當(dāng)煤氣管壓力低于4000Pa時，應(yīng)報告煤氣班長，并向廠調(diào)度匯報，焦爐煤氣管壓力低于500Pa或高爐煤氣管低于300Pa時，要立即將加減考克關(guān)閉，停止焦爐加熱報告班長。查明原因加以處理。8、當(dāng)煤氣流量不足時，應(yīng)及時查明原因報告班長，當(dāng)在兩個交換內(nèi)煤氣仍調(diào)不上去時，可根據(jù)具體情況將吸力減小，但必須報告煤氣班長，并記入大帳。9、每小時記錄一次下列數(shù)據(jù)1）煤氣總管和主管的壓力、溫度和煤氣流量；2）總煙道、機、焦側(cè)分煙道的吸力和溫度；3）標準蓄熱室頂部吸力；4）集氣管荒煤氣溫度、壓力；5）氨水主管的壓力和溫度。二、液壓交換機運轉(zhuǎn)操作1、自動交換操作：送上總電源，將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置，由時間繼電器控制時間，按時自動接通電路進行交換。2、半自動交換操作：在有電的情況下，因某種原因需要手動交換時，將選擇開關(guān)打到手動位置，先判斷清楚方向，然后按正向（或反向）按鈕，既可交換。3、手動交換操作:在停電或其它方面出現(xiàn)故障時，需要進行交換，就必須進行手動交換，先拉下電源開關(guān)，認定需要進行交換方向，將該方向電磁鐵按鈕按下固定，然后往復(fù)搖動手動泵操縱桿，交換完畢松開電磁鐵按鈕，再進行其它方向交換。4、停止加熱時液壓交換機操作1）在有電的情況下，如果有緊急事故或其它原因，需短時間停止加熱，將選擇形狀打到手動位置，在控制柜上按下電機起動按鈕，燒焦爐煤氣時，按下煤氣正向（或反向）按鈕，運轉(zhuǎn)到一半行程時，此時油缸停止工作，應(yīng)立即松開按鈕。當(dāng)燒高爐煤氣時，按下廢氣正向（或反向）按鈕，運轉(zhuǎn)到三分之一行程時，油缸停止工作，應(yīng)立即松開按鈕，此時可切斷煤氣通路，當(dāng)恢復(fù)正常加熱時，應(yīng)將上述操作過程進行完畢，一定要分清交換方向，如果停煤氣在一小時以上應(yīng)關(guān)閉調(diào)節(jié)旋塞，按停止加熱方法處理。2）在停電的情況下停止加熱時，必須按手動操作方法完成關(guān)煤氣操作，且派人查看交換考克或煤氣鉈具體運行的位置，然后根據(jù)停煤氣的長短再進一步處理。三、特殊操作知識1、使用混合煤氣時，焦爐煤氣主管壓力低于高爐煤氣主管壓力時，應(yīng)關(guān)閉焦爐煤氣摻燒管上的閥門，并報告組長和班長。2、交換機停電時，應(yīng)切斷交換電源，改為人工交換。3、焦爐有下列情況之一時，應(yīng)立即停止加熱1）地下室焦爐煤氣主管壓力低于500Pa,高爐煤氣主管低于300Pa。2）煤氣管道堵塞嚴重或破裂，而影響正常加熱時。3）煙道系統(tǒng)發(fā)生故障不能保證使用最低煤氣流量時所需吸力。4）交換設(shè)備發(fā)生故障，短期內(nèi)不能修復(fù)，而影響正常交換時。5）鼓風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時。4、停止加熱步驟1）立即用交換機將交換考克關(guān)閉（或煤氣鉈全部落下）且關(guān)閉機焦側(cè)焦爐煤氣摻燒閥門，如果停電用手搖交換到關(guān)閉狀態(tài)。2）關(guān)閉全部加減考克，將廢氣盤交換完畢，切斷自動交換電源，并將各自動調(diào)節(jié)儀表改為手動調(diào)節(jié)。3）關(guān)小機焦側(cè)煙道翻板，減小吸力、停止加熱在2小時以上時，應(yīng)將煙道吸力減到120-140Pa,若吸力減不下來，適當(dāng)打開該爐室外的煙道孔蓋，同時應(yīng)將廢氣盤進風(fēng)門用鐵板蓋住留5-10mm縫隙。4）每30分鐘照常進行廢氣交換，但禁止換向到中間位置，加減考克未關(guān)時，嚴禁將交換考克打開或煤氣鉈提起。5）停止煤氣后，通知三班停止出爐。6停止加熱2小時以上時，集氣管壓力保持比正常大20?30Pa.7）當(dāng)?shù)叵率医範t煤氣主管壓力為“0”時，應(yīng)通入少量蒸氣漸漸保持正壓，高爐煤氣主管壓力為“0”時，應(yīng)用焦爐煤氣充壓（但向爐內(nèi)放送煤氣時應(yīng)放掉這部分煤氣）。8）當(dāng)煤氣主管也停煤氣時，除完成上述（1）?（6）項工作外，還需關(guān)閉煤氣主管進氣閥門，用蒸氣將主管內(nèi)殘余煤氣全部清除。可根據(jù)需要決定是否繼續(xù)向主管內(nèi)輸送煤氣。如果停煤氣需要在主管上動火檢修，則必須在主管末端作爆炸試驗合格，并辦理動火證，方可動火。5、送煤氣恢復(fù)加熱步驟1）當(dāng)影響焦爐加熱的故障已經(jīng)排除，煤氣主管壓力恢復(fù)到4000Pa以上時，并與調(diào)度取得聯(lián)系后，方可向爐內(nèi)送煤氣。2）送煤氣操作，白天要有負責(zé)煤氣的車間生產(chǎn)主任統(tǒng)一指揮，白班輸送煤氣時，必須有調(diào)度室及防護站人員在場。3）不允許往兩座焦爐同時送煤氣。4）整個送煤氣期間，不準出焦，不準在爐組40米范圍四周進行修理操作。不準有焊接作業(yè)和明火及氧氣、乙炔瓶等。5）當(dāng)停止加熱后且煤氣管道已停過煤氣，首先應(yīng)打開蒸氣閥門向地下室煤氣主管送蒸氣，在末端放散管放散，將管道內(nèi)蒸汽趕凈，當(dāng)放散管放出大量蒸汽后，再打開煤氣主管閥門，逐漸關(guān)小蒸汽閥門，在末端連續(xù)做兩次以上爆炸試驗以合格以后，關(guān)閉放散管閥門。6）將煤氣管道內(nèi)積水放凈，打開連接水封槽閥門，水封槽保持滿流，各種儀表閥門開啟。7）向爐內(nèi)送煤氣時，首先拿掉廢氣盤進門擋板，分煙道恢復(fù)到原來吸力。8）向主管送煤氣前，必須再次逐個檢查所有考克是否處于關(guān)閉狀態(tài)。9）指定專人看管壓力，送煤氣過程中，當(dāng)煤氣總管壓力低于3000Pa時，應(yīng)停止送煤氣。10）檢查交換機是否處于正常工作狀態(tài)，然后從管道末端逐個打開加減旋塞，為防止壓力不足，可先將考克打開1/3，全部送完煤氣后，加熱煤氣壓力夠用時立即全部打開。11）向爐內(nèi)送煤氣過程中如果發(fā)現(xiàn)壓力迅速下降，應(yīng)立即停止送煤氣，必要時將以打開煤氣考克重新關(guān)閉，檢查原因，處理后再送。12）全爐送完煤氣后，各熱工儀表及自動調(diào)節(jié)裝置投入運行，恢復(fù)自動加熱制度。13）在大帳中注明停送煤氣時間、所發(fā)生的問題及處理方法等。6、交換系統(tǒng)事故處理交換機鏈條拉斷處理①切斷電源②如果靠交換機一端斷開，應(yīng)用手動向反方向交換，減少煤氣量；如果交換機另一端斷開，停止加熱，將斷處用松緊器松至適當(dāng)位置。負荷一端用拉鏈拉至行程處。③上好新鏈，將松緊器調(diào)至原來位置。④廢氣鉈大鏈短期不能修復(fù)時，立即停止加熱，然后用兩個倒鏈進行廢氣換向。⑤修復(fù)后用人工交換檢查無問題，改為正常交換，注意交換方向。煤氣油缸在中心位置停不住如果發(fā)生煤氣油缸在中心位置停不住，要立即停電，如果發(fā)現(xiàn)晚了廢氣盤沒有動作，這時會造成煤氣和廢氣方向錯，要立即用手動將煤氣缸搖到煤氣全關(guān)位置，然后請電工處理。行程位置未到位就停止工作發(fā)現(xiàn)煤氣缸或廢氣缸未移到預(yù)定位就停止動作，立即要進行檢查，如果壓住電磁換向閥能完成全部動作時，屬電氣問題找電工處理，如果手動也不能完成交換動作，屬于設(shè)備或油路問題立即找鉗工處理。油泵啟動后，油缸活塞不動首先檢查油壓是否達到預(yù)定壓力，然后檢查電磁換向閥是否有動作。7、焦爐煤氣換為高爐煤氣操作1）高爐煤氣總管壓力在4000Pa以上時才可更換。2）通知三班停止出爐。3）交換后切斷自動電源，并將各種儀表自動改為手動。4）將下降氣流煤氣進風(fēng)門放上石棉板，將進風(fēng)門蓋嚴，擰緊頂絲，將連接進風(fēng)門的小軸卸掉。5）將空氣進風(fēng)口面積改為燒高爐煤氣時所需面積。6）將煙道吸力改為使用高爐煤氣時吸力。7）將煤氣鉈小軸、小鏈連接好，打開機、焦側(cè)下降氣流煤氣加減考克（為防止壓力不足，可先開1/2）同時關(guān)閉下降氣流焦爐煤氣考克。上述工作完成后經(jīng)檢查無誤后，在手動進行交換，交換后如果壓力沒有問題，可將考克全開。下一個交換將其余號重復(fù)上述操作，全部工作在兩個交換送完。8）換完煤氣后，將焦爐煤氣交換考克搬把卸掉，并使除炭口封閉。9）全部換用高爐煤氣后，將煤氣儀表和自調(diào)系統(tǒng)投入運行，并迅速按加熱制度調(diào)節(jié)。10）換完煤氣后，檢查燃燒情況，并同時進行火把試驗，通知三班出爐。8、高爐煤氣換為焦爐煤氣操作1）焦爐煤氣總管壓力在4000Pa以上時可以進行更換。2）恢復(fù)焦爐煤氣加換考克搬把，關(guān)閉焦爐煤氣摻燒管煤氣閥門。3）通知三班停止出爐。4）將交換機改為手動操作。5）先關(guān)閉所有下降氣流高爐煤氣加減考克，經(jīng)檢查無誤后，將所有下降氣流煤氣進風(fēng)門打開，抽出石棉板，接上小軸和交換傳動裝置連接起來；同時打開下降氣流焦爐煤氣加減考克。以上工作經(jīng)檢查無誤后進行手動交換。6）下一個交換將重復(fù)上述操作，兩個交換完成。7）更換完畢，將風(fēng)口面積及煙道吸力調(diào)整到焦爐煤氣時加熱制度。通知三班出爐。8）更換完畢，到爐頂檢查火焰燃燒情況，同時做火把試驗。9）更換煤氣四小時后，開煤氣預(yù)熱器。10）高爐煤氣如果長時期不用，應(yīng)和防護站聯(lián)系堵盲板。四、嚴禁事項1、不按儀表指示數(shù)據(jù)紀錄。2、交換時，交換機工不在交換機前。3、交換后不溜煙道。4、擅自改變規(guī)定的流量、吸力、壓力等。九.調(diào)火常見故障及處理方法1、交換