濟(jì)南某商務(wù)樓水電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-6"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc183236773"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc183236774"（一）、建設(shè)項(xiàng)目概況：1HYPERLINK\l"_Toc183236775"（二）、建筑設(shè)計(jì)概況：1HYPERLINK\l"_Toc183236779"第二章編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc183236780"第三章施工部署4HYPERLINK\l"_Toc183236781"（一）、工程施工進(jìn)度計(jì)劃4HYPERLINK\l"_Toc183236783"（二）、工程目標(biāo)4HYPERLINK\l"_Toc183236784"第四章資源計(jì)劃5HYPERLINK\l"_Toc183236785"（一）、勞動(dòng)力需要量計(jì)劃5HYPERLINK\l"_Toc183236786"（二）、主要施工機(jī)械選擇與配置5HYPERLINK\l"_Toc183236789"（三）、主要材料供應(yīng)計(jì)劃6HYPERLINK\l"_Toc183236790"第五章現(xiàn)場(chǎng)施工組織與管理7HYPERLINK\l"_Toc183236791"（一）、施工組織7HYPERLINK\l"_Toc183236792"（二）、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖8HYPERLINK\l"_Toc183236792"（三）、管理措施9HYPERLINK\l"_Toc183236802"第六章施工準(zhǔn)備10HYPERLINK\l"_Toc183236803"（一）、技術(shù)準(zhǔn)備10HYPERLINK\l"_Toc183236805"（二）、料具準(zhǔn)備10HYPERLINK\l"_Toc183236806"（三）、人員準(zhǔn)備11HYPERLINK\l"_Toc183236852"第七章安裝工程施工方案12HYPERLINK\l"_Toc183236857"第八章工程質(zhì)量保證措施48HYPERLINK\l"_Toc183236858"（一）、工程質(zhì)量控制措施48HYPERLINK\l"_Toc183236859"（二）、工程質(zhì)量保證措施48HYPERLINK\l"_Toc183236859"（三）、質(zhì)量體系控制措施51HYPERLINK\l"_Toc183236920"第九章安全生產(chǎn)保證措施53HYPERLINK\l"_Toc183236921"（一）、保證體系53HYPERLINK\l"_Toc183236922"（二）、安全管理53HYPERLINK\l"_Toc183236923"（三）、“三寶”“四口”防護(hù)54HYPERLINK\l"_Toc183236924"（四）、施工用電安全措施55第一章工程概況(一)、建設(shè)項(xiàng)目概況：工程地址：工期：450日歷天(二)、建筑設(shè)計(jì)概況：總建筑面積為43516㎡，為一類高層公共建筑。辦公樓地上建筑面積為33385㎡，地上建筑東段為低區(qū)層，建筑層數(shù)為5層，框架結(jié)構(gòu)；西南段為主樓高層區(qū)，建筑層數(shù)為22層，框剪結(jié)構(gòu)；地下室建筑面積為10131㎡，地下室為2層，地下二層為人防地下室，平戰(zhàn)作為停車場(chǎng)使用，地下室一層為車庫(kù)與設(shè)備使用。地下室為框剪結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為三級(jí)。第二章編制依據(jù)1、法規(guī)1.1、國(guó)家《中華人民共和國(guó)建筑法》中華人民共和國(guó)主席令1997年第91號(hào)；《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第279號(hào)；《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》中華人民共和國(guó)主席令1989年第22號(hào)；《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2002年20號(hào)主席令；《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》2001年60號(hào)主席令；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2003年393號(hào)國(guó)務(wù)院令；《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》建設(shè)部部長(zhǎng)令76號(hào)1.2、行業(yè)《關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用10項(xiàng)新技術(shù)的通知》建〖1998〗200號(hào)；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》中華人民共和國(guó)建設(shè)部建標(biāo)〖200〗85號(hào)；1.3、地方1.3.1《濟(jì)南市智能建筑工程建設(shè)管理暫行辦法》1.3.2《關(guān)于加強(qiáng)建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督管理的通知》1.3.3《濟(jì)南市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站加強(qiáng)建筑節(jié)能監(jiān)督管理暫行規(guī)定》1.3.4《濟(jì)南市建筑工程施工圖審查監(jiān)督檢查實(shí)施方案》1.3.5《濟(jì)南市住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收管理暫行辦法》1.3.6《濟(jì)南市優(yōu)良建筑工程評(píng)審統(tǒng)一準(zhǔn)則》1.3.7濟(jì)南市其它地方性規(guī)定1.4、企業(yè)廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司《建筑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《安裝工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)。2、施工圖依據(jù)建設(shè)單位提供的經(jīng)主管部門審核合格后的施工圖紙。3、規(guī)范和規(guī)程3.1國(guó)家、《建筑給水排水及采暖工程驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20023.1.3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20023.1.4、《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ134-904、標(biāo)準(zhǔn)圖集4．1國(guó)家4．1．1、《人防工程防護(hù)設(shè)備圖集》RFJ01-20054．1．2、其它圖集編號(hào)：90RFJC-1(BCC/9)、02J101、HSFM02504．2地方4．2．1、《衛(wèi)生間配件和洗池》L96J0034.2.2、其它圖集編號(hào)：L05J105、95J331、L01J203、L92J606、L96J101、L92J601、L9641015、主要標(biāo)準(zhǔn)5．1國(guó)家5．1．1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20015．2行業(yè)5．2．1《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-19996、施工合同6．1濟(jì)合同XX-XXXX號(hào)第三章施工部署（一）、工程施工進(jìn)度計(jì)劃通過先進(jìn)、合理的施工方法和嚴(yán)格、有效的施工管理，優(yōu)化勞動(dòng)力、材料、機(jī)具等各項(xiàng)資源的配置，統(tǒng)籌安排、協(xié)調(diào)控制專業(yè)分包施工進(jìn)度，使工程施工總工期控制在450日歷天。（二）、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，質(zhì)量評(píng)定等級(jí)為“合格”，爭(zhēng)創(chuàng)“泉城杯”。2、工期目標(biāo)：450日歷天。3、安全文明施工目標(biāo)：貫徹GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)，杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大火災(zāi)事故、重大治安事故、重大交通事故。施工期間遵守安全法及法律、法規(guī)、及文件的管理規(guī)定，營(yíng)造一個(gè)安全的施工環(huán)境，和工程施工的正常進(jìn)行。4、現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境管理目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)濟(jì)南市文明標(biāo)化工地。貫徹GB/T24001標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造綠色生態(tài)環(huán)境、建設(shè)人文施工現(xiàn)場(chǎng)。5、服務(wù)目標(biāo)：主動(dòng)熱情、協(xié)調(diào)配合、協(xié)調(diào)共事，優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化采購(gòu)、優(yōu)化施工、優(yōu)化服務(wù)。做到工程質(zhì)量、工程管理、設(shè)備運(yùn)行、回訪保修等方面讓業(yè)主滿意。第四章資源計(jì)劃（一）、勞動(dòng)力需要量計(jì)劃施工勞動(dòng)的組織由不同層次組成，其中包括管理人員、技工、普工等組成。本公司對(duì)該工程所投入勞動(dòng)力的選擇原則是：素質(zhì)較好，安全意識(shí)較強(qiáng)，有較高技術(shù)等級(jí)，并有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人才。勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種級(jí)別按工程施工階段投投入勞動(dòng)力情情況基礎(chǔ)主體裝飾備注管理人員355電工61520管道工2415普工244合計(jì)132844（二）、主要施工機(jī)械選擇與配置本工程建筑的工程量較多，為了滿足工程施工要求，決定選擇功能先進(jìn)、使用性能較好的機(jī)械設(shè)備。主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1切割機(jī)TZU102威海家禾機(jī)械2006.11.5良好2套絲機(jī)DN1002上海2006.101良好3電焊機(jī)BX3154上海新世界2006.922良好4電錘8上海2007.60.5良好5電鉆6上海2007.60.3良好6氧氣瓶4山東2007.6良好7乙炔瓶2山東2007.6良好（三）、主要材料供應(yīng)計(jì)劃為了保證工程質(zhì)量，我公司對(duì)材料的采購(gòu)，在貫徹建設(shè)方要求的同時(shí)，將根據(jù)ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證及公司貫標(biāo)要求，對(duì)工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等進(jìn)行評(píng)估，以確保采購(gòu)材料的質(zhì)量。第五章現(xiàn)場(chǎng)施工組織與管理（一）、施工組織為了確保工程質(zhì)量達(dá)到合格,保證安全生產(chǎn)、文明施工；確保工程按期交付使用。本工程選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及管理能力的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并選派技術(shù)力量強(qiáng)的骨干人員在現(xiàn)場(chǎng)組成項(xiàng)目經(jīng)理部。1、組織一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理為主體的指揮機(jī)構(gòu)。切實(shí)做好該工程的調(diào)配和實(shí)施；指揮各部、各科及后勤等，全力以赴的開展工作，以確保工程按即定目標(biāo)順利進(jìn)行。2、在組織上實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的模式。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作，直接進(jìn)行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。3、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)辦公室、施工組、技術(shù)組、質(zhì)安組、材料組、工程核算組和后勤保衛(wèi)組七個(gè)職能部門，對(duì)施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行全方位、全過程的協(xié)調(diào)控制。4、抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練的施工班組承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工。（二）、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖施工員：安裝負(fù)責(zé)人：安裝班長(zhǎng)：質(zhì)量員：材料員：資料員：技術(shù)員：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：技術(shù)總負(fù)責(zé)：施工員：安裝負(fù)責(zé)人：安裝班長(zhǎng)：質(zhì)量員：材料員：資料員：技術(shù)員：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：技術(shù)總負(fù)責(zé)：（三）、管理措施1、建立健全項(xiàng)目部各科室各崗位職能人員的責(zé)任制，以責(zé)任制約束人的行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行TQC的全面質(zhì)量管理。2、項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位的工作，保障工程順利進(jìn)展，控制好工程質(zhì)量。3、項(xiàng)目作業(yè)層以各工種班組為主體，遵守生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，切實(shí)執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。4、將保證對(duì)該工程的資金、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、按期完成。5、在要求項(xiàng)目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安等部門日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對(duì)檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，積極協(xié)同有關(guān)工種、部門、上級(jí)主管及時(shí)協(xié)調(diào)、解決，確保工程施工順利進(jìn)行。6、認(rèn)真學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，組織科學(xué)施工，運(yùn)用系統(tǒng)工程和統(tǒng)籌法原理，實(shí)行計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)管理，同時(shí)加強(qiáng)各方協(xié)調(diào)，確保各個(gè)環(huán)節(jié)順利運(yùn)轉(zhuǎn)，提前做好一切準(zhǔn)備。7、進(jìn)一步深化和完善以工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)為主要指標(biāo)的內(nèi)部承包責(zé)任制，真正做到工程質(zhì)量和施工進(jìn)度同每個(gè)施工人員的利益相聯(lián)系，使每個(gè)施工人員真正認(rèn)識(shí)到質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是職工的生命。8、實(shí)行ISO9001:2000全面質(zhì)量管理體系，積極開展“QC”活動(dòng)，以保證質(zhì)量。9、專人負(fù)責(zé)把好原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。第六章施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項(xiàng)目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)、熟悉，詳細(xì)了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作。2、及時(shí)組織圖紙內(nèi)部專業(yè)會(huì)審，檢查施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙與各組成部分有無矛盾或不妥；建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面是否一致。內(nèi)部圖紙會(huì)審整理后參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審。3、施工前，進(jìn)行分區(qū)段和分項(xiàng)目地編排施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，對(duì)主要的質(zhì)量管理點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書。4、編制和落實(shí)施工材料、采供計(jì)劃，機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。并進(jìn)行對(duì)供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽(yù)評(píng)估。5、參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育，分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底要深化到每個(gè)人。（二）、料具準(zhǔn)備及時(shí)編制和落實(shí)施工材料采供計(jì)劃。采購(gòu)的材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價(jià)上把關(guān)，并接受建設(shè)方、監(jiān)理方的監(jiān)督和驗(yàn)收。機(jī)具設(shè)備將根據(jù)需要由公司組織調(diào)配，同時(shí)保證這些進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備在使用過程中的完好性。1、按照“主要施工機(jī)械設(shè)備選用計(jì)劃”和“主要周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃”落實(shí)各類建筑用材的資源和配備機(jī)械設(shè)備。2、精心挑選合格的物資分承包方，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的物資應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)證，嚴(yán)格按照ISO9001:2000的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行物資采購(gòu)。（三）、人員準(zhǔn)備1、派先遣人員進(jìn)場(chǎng)，做好場(chǎng)地交接與施工準(zhǔn)備工作，保證按時(shí)開工。2、委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及較強(qiáng)管理能力的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)參予管理。抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)精、施工力量強(qiáng)的操作班組進(jìn)場(chǎng)施工，并按施工進(jìn)度要求分批派足人員，安排好職工生活，并進(jìn)行質(zhì)量、安全、防火和文明施工等教育。第七章安裝工程施工方案本章詳細(xì)介紹各主要專業(yè)工程施工方案，下面將對(duì)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝工程、管道安裝工程、電氣安裝工程三個(gè)專業(yè)進(jìn)行詳細(xì)說明。部分弱電歸入電氣安裝工程方案中；人防工程中的給排水、通風(fēng)、電氣各自歸入相關(guān)專業(yè)方案中，不再另設(shè)章節(jié)。（一）、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝工程施工方案1、工程概述：本工程中的設(shè)備的類型主要有：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：各類風(fēng)機(jī)；空調(diào)機(jī)組。給排水系統(tǒng)：各類水泵。2、施工工藝：2.1設(shè)備安裝施工程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收吊裝就位設(shè)備驗(yàn)收檢查找平正（初平）基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土找平點(diǎn)固墊鐵二次灌漿清洗、吹掃設(shè)備壓力試驗(yàn)防腐保溫清洗、復(fù)漿調(diào)整單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車靜設(shè)備2.2設(shè)備安安裝前的準(zhǔn)備備工作：（1）安裝前各有關(guān)責(zé)責(zé)任人及施工工員應(yīng)先熟悉悉施工圖、規(guī)規(guī)范及有關(guān)技技術(shù)文件，在在此基礎(chǔ)上參參加圖紙會(huì)審審，消除將在在施工中造成成障礙的各項(xiàng)項(xiàng)因素，提出出設(shè)備安裝所所需要的滿足足項(xiàng)目，為以以后的順利安安裝創(chuàng)造條件件。會(huì)審后向向施工班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底。對(duì)大中型型、特殊、復(fù)復(fù)雜的設(shè)備應(yīng)應(yīng)編制施工組組織設(shè)計(jì)方案案。（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收：重點(diǎn)點(diǎn)檢查基礎(chǔ)標(biāo)標(biāo)高、坐標(biāo)中中心線、水平平及幾何尺寸寸的偏差是否否符合有關(guān)規(guī)規(guī)范并做好相相應(yīng)記錄，合合格后進(jìn)行基基礎(chǔ)放線。（3）設(shè)備安裝前，應(yīng)應(yīng)開箱檢查驗(yàn)驗(yàn)收，要對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行全面面外觀檢查并并清點(diǎn)零部件件，是否有碰碰損和缺件，核核實(shí)后并做記記錄，同時(shí)要要清點(diǎn)隨機(jī)文文件是否齊全全。設(shè)備開箱箱時(shí)有關(guān)各方方必須同時(shí)到到場(chǎng)，并在記記錄上簽字。開開箱后的設(shè)備備和零部件要要重點(diǎn)保護(hù)，妥妥善保管。凡定型設(shè)備或?qū)Ｓ糜迷O(shè)備應(yīng)具有有產(chǎn)品合格證證，產(chǎn)品材質(zhì)質(zhì)與設(shè)計(jì)選用用無誤，配件件齊全，規(guī)格格型號(hào)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；非非定型設(shè)備應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖圖紙技術(shù)要求求，交貨時(shí)應(yīng)應(yīng)提供試壓及及殼體焊縫檢檢驗(yàn)等原始記記錄、合格證證書等有關(guān)技技術(shù)資料。（4）設(shè)備安裝就位：：設(shè)備的拖運(yùn)用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)或叉車進(jìn)進(jìn)行；室內(nèi)設(shè)設(shè)備視其現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)吊裝條件，采采用人字桅桿桿、獨(dú)立扒桿桿、手拉葫蘆蘆或鋼絲走線線吊裝就位；；（5）設(shè)備的搬運(yùn)和吊吊裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）安裝前放置設(shè)備備，應(yīng)用襯墊墊將設(shè)備墊妥妥，防止設(shè)備備變形及受潮潮。2）搬運(yùn)和吊裝時(shí),,設(shè)備應(yīng)捆扎扎牢固,主要承力點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備備重心，以防防側(cè)傾。3）對(duì)于具有公共底底座機(jī)組的安安裝，其受力力點(diǎn)不得使機(jī)機(jī)組底座產(chǎn)生生扭曲和變形形。4）吊索的轉(zhuǎn)折處與與設(shè)備接觸部部位，應(yīng)以軟軟質(zhì)材料襯墊墊，以防設(shè)備備、機(jī)體、管管路、儀表附附近等受損和和擦傷油漆。（6）設(shè)備基礎(chǔ)施工必必須在設(shè)備到到貨后，核對(duì)對(duì)土建基礎(chǔ)圖圖和設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)，地腳螺栓栓尺寸無誤，方方可進(jìn)行。土土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)中有關(guān)預(yù)留留孔、預(yù)埋件件如與設(shè)備有有出入，應(yīng)按按實(shí)際情況進(jìn)進(jìn)行修正。設(shè)設(shè)備找平、找找正、初平后后，基礎(chǔ)螺栓栓孔澆灌混凝凝土，經(jīng)精平平，各部位尺尺寸符合規(guī)范范要求后，點(diǎn)點(diǎn)固墊鐵，二二次灌漿。（7）設(shè)備清洗整體設(shè)備主要清除除表面雜物、油油污，對(duì)傳動(dòng)動(dòng)部件進(jìn)行必必要的檢查調(diào)調(diào)整；靜止設(shè)設(shè)備可以進(jìn)行行吹掃，使其其達(dá)到清潔標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（8）各種機(jī)械設(shè)備必必須有效地做做好安全接地地和防雷裝置置才能啟動(dòng)使使用。（9）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前前，設(shè)備找正正找平、精平平、清洗等各各道安裝工序序均已完成，并并有齊全的安安裝記錄，二二次灌漿達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基基礎(chǔ)抹面工作作已結(jié)束，系系統(tǒng)管道和電電氣及相應(yīng)的的配套工程已已具備條件，試試車所需的水水、電、工具具、材料等能能保證供應(yīng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前的其它各各項(xiàng)準(zhǔn)備工作作，包括試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)方案的審審定，潤(rùn)滑劑劑的灌注、安安全罩的裝置置等工作已全全部就緒。（10）試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟由部件到組件，最最后到主機(jī)。先手動(dòng)、后自動(dòng)；；先點(diǎn)動(dòng)、后連續(xù)；；先無負(fù)荷、后有負(fù)負(fù)荷；上道不合格、下道道不試車。3、典型設(shè)備安裝工工藝：3.1靜置設(shè)備的的安裝（1）根據(jù)業(yè)主所提供供的設(shè)備清單單及相關(guān)資料料,并根據(jù)安裝裝計(jì)劃進(jìn)行設(shè)設(shè)備堆場(chǎng)的布布局,同時(shí)應(yīng)考慮慮到設(shè)備存放放的可靠和安安全性。（2）設(shè)備到場(chǎng)后應(yīng)及及時(shí)組織業(yè)主主、監(jiān)理、施施工單位進(jìn)行行開箱驗(yàn)收，檢檢查設(shè)備是否否有缺陷及隨隨機(jī)資料是否否齊全，如有有問題應(yīng)及時(shí)時(shí)返饋給廠家家，尋求解決決，以免耽誤誤工期。（3）設(shè)備吊裝前應(yīng)根根據(jù)設(shè)備重量量及尺寸并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工工情況，編制制相應(yīng)的吊裝裝方案，并報(bào)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理。（4）設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)對(duì)混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收：：1）混凝土質(zhì)量合格格，基礎(chǔ)的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%以上；2）基礎(chǔ)周圍的土方方已回填，夯夯實(shí)、整平；；3）基礎(chǔ)幾何尺寸允允許偏差為++20mm；4）平面位置允許偏偏差為20mm；5）標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求留出二次次灌漿層，允允許偏差為0～-20mm；6）預(yù)留地腳螺栓孔孔中心允許偏偏差為+5mm，預(yù)留孔孔的尺寸應(yīng)符符合圖紙要求求；（5）設(shè)備安裝后的允允許偏差為：：1）標(biāo)高允許偏差為為＋20mm～－10mm；2）位置允許偏差為為+10mm；3）垂直度允許偏差差為容器高度度的1/10000、但不大于于15mm；4）水平度允許偏差差為容器直徑徑的1/10000、但不大于于3mm。（6）設(shè)備找正后，地地腳螺栓應(yīng)垂垂直固定，螺螺母應(yīng)對(duì)稱均均勻擰緊，外外露螺紋3~5扣，墊鐵放放置應(yīng)正確，接接觸緊密，定定位焊焊牢。（7）設(shè)備上的閥門、配配件安裝前應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行檢驗(yàn)，安裝裝位置、方向向應(yīng)正確，連連接牢固、緊緊密，操作機(jī)機(jī)構(gòu)靈活，傳傳動(dòng)可靠，指指示準(zhǔn)確。3.2泵類設(shè)備安安裝工藝（1）應(yīng)檢查泵的安裝裝基礎(chǔ)的尺寸寸、位置和標(biāo)標(biāo)高并應(yīng)符合合工程設(shè)計(jì)要要求。（2）泵的開箱檢查應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1）應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文文件的規(guī)定清清點(diǎn)泵的零件件和部件，并并應(yīng)無缺件、損損壞和銹蝕等等；管口保護(hù)護(hù)物和堵蓋應(yīng)應(yīng)完好；2）應(yīng)核對(duì)泵的主要要安裝尺寸并并應(yīng)與工程設(shè)設(shè)計(jì)相符；3）應(yīng)核對(duì)輸送特殊殊介質(zhì)的泵的的主要零件、密密封件以及墊墊片的品種和和規(guī)格。（3）出廠已裝配、調(diào)調(diào)試完善的部部分不應(yīng)隨意意拆卸。確需需拆卸時(shí)，應(yīng)應(yīng)會(huì)同有關(guān)部部位研究后進(jìn)進(jìn)行，拆卸和和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定進(jìn)行行。（4）泵的找平應(yīng)符合合下列要求：：1）臥式和立式泵的的縱、橫向水水平度不應(yīng)超超過0.1//1000；；測(cè)量時(shí)，應(yīng)應(yīng)以加工面為為基準(zhǔn)；2）小型整體安裝的的泵，不應(yīng)有有明顯的偏斜斜。（5）管路安裝應(yīng)符合合下列要求：：1）管子內(nèi)部和管端端應(yīng)清洗干凈凈，清除雜物物；密封面和和螺紋不應(yīng)損損壞；2）相互連接的法蘭蘭端面或螺紋紋軸心線應(yīng)平平行、對(duì)中，不不應(yīng)借法蘭螺螺栓或管接頭頭強(qiáng)行連接；；3）管路與泵連接后后，不應(yīng)再在在其上進(jìn)行焊焊接和氣割；；如需焊接或或氣割時(shí)，應(yīng)應(yīng)拆下管路或或采取必要的的措施，防止止焊渣進(jìn)入泵泵內(nèi)和損壞泵泵的零件；4）管路的配置宜按按參考資料進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢。（6）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)應(yīng)作下列檢查查：1）驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向要求；2）各緊固連接部位位不應(yīng)松動(dòng)；；3）潤(rùn)滑油脂的規(guī)格格、質(zhì)量、數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定；有有預(yù)潤(rùn)滑要求求的部位應(yīng)按按設(shè)備技術(shù)文文件的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；；4）潤(rùn)滑、水封、軸軸封、密封沖沖洗、冷卻、加加熱、液壓、氣氣動(dòng)等附屬系系統(tǒng)的管路應(yīng)應(yīng)沖洗干凈，保保持通暢；5）安全、保護(hù)裝置置應(yīng)靈敏、可可靠；6）盤車應(yīng)靈活、正正常；7）泵起動(dòng)前，泵的的出入口閥門門應(yīng)處于下列列開啟位置：：入口閥門：全開；；出口閥門：離心泵泵全閉；其余余泵全開（混混流泵真空引引水時(shí)，出口口閥全閉）。（7）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在在各獨(dú)立的附附屬系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)進(jìn)行。（8）泵的起動(dòng)和停止止應(yīng)按設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定進(jìn)行。（9）泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不不應(yīng)少于2小時(shí)，并應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1）附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)正常，壓力力、流量、溫溫度和其他要要求應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定；2）運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不不正常的聲音音；3)各靜密封部位不應(yīng)應(yīng)泄漏；4)各緊固連接部位不不應(yīng)松動(dòng)；5)滾動(dòng)軸承的溫度不不應(yīng)高于800℃；滑動(dòng)軸承承的溫度不應(yīng)應(yīng)高于70℃；特殊軸承承的溫度應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定；6)填料的溫升應(yīng)正常常；在無特殊殊要求的情況況下，普通軟軟填料宜有少少量的泄漏（每每分鐘不超過過10～20滴）；機(jī)機(jī)械密封的泄泄漏量不宜大大于10mll/h（每分分鐘約3滴）；7)原動(dòng)機(jī)的功率或電電動(dòng)機(jī)的電流流不應(yīng)超過額額定值；8)泵的安全、保護(hù)裝裝置應(yīng)靈敏、可可靠；注：振動(dòng)應(yīng)用手提提式振動(dòng)儀在在軸承座或機(jī)機(jī)殼外表面測(cè)測(cè)量。（10）試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束束后，應(yīng)做好好下列工作：：1）關(guān)閉泵的出入口閥閥門和附屬系系統(tǒng)的閥門；；2）輸送易結(jié)晶、凝固固、沉淀等介介質(zhì)的泵，停停泵后，應(yīng)及及時(shí)用清水或或其它介質(zhì)沖沖洗泵和管路路，防止堵塞塞；放凈泵內(nèi)積存的液液體，防止銹銹蝕和凍裂；；如長(zhǎng)時(shí)間停泵放置置，應(yīng)采取必必要的措施，防防止設(shè)備玷污污、銹蝕和損損壞。3.3風(fēng)機(jī)設(shè)備的的安裝(1)通風(fēng)機(jī)的開箱箱檢查應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1）根據(jù)設(shè)備裝箱清單單，核對(duì)葉輪輪、機(jī)殼和其其它部位的主主要尺寸、進(jìn)進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)風(fēng)口的位置等等應(yīng)與設(shè)計(jì)相相符。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)應(yīng)有蓋板遮蓋蓋。各切削加加工面，機(jī)殼殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)應(yīng)有變形或銹銹蝕、碰損等等缺陷。(2)風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和和吊裝應(yīng)符合合下列要求：：1）整體出廠的風(fēng)機(jī)搬搬運(yùn)和吊裝時(shí)時(shí)，繩索不得得捆縛在轉(zhuǎn)子子和機(jī)殼上蓋蓋或軸承上蓋蓋的吊耳上；；當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和和機(jī)殼內(nèi)涂有有保護(hù)層時(shí)，應(yīng)應(yīng)妥善保護(hù)，不不得損傷；轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直直接放在地上上滾動(dòng)或移動(dòng)動(dòng)。(3)管道風(fēng)機(jī)的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）管道風(fēng)機(jī)在安裝前前應(yīng)檢查葉輪輪與機(jī)殼間的的間隙是否符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的要求求；2）管道風(fēng)機(jī)的支、吊吊、托架應(yīng)設(shè)設(shè)隔振裝置，并并安裝牢固。(4)隔振支、吊架架的安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）隔振支、吊架的結(jié)結(jié)構(gòu)形式和外外形尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求或設(shè)備技術(shù)術(shù)文件規(guī)定。2）鋼隔振支架焊接應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的有關(guān)關(guān)規(guī)定。焊接接后必須矯正正。3）隔振支架應(yīng)水平安安裝于隔振器器上，各組隔隔振器承受荷荷載的壓縮量量應(yīng)均勻，高高度誤差應(yīng)小小于2mm。使用隔振吊架不得得過其最大額額定載荷量。(5)軸流通風(fēng)機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符符合下列要求求：1）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確確；油位、葉葉片數(shù)量、葉葉片安裝角、葉葉頂間隙、葉葉片調(diào)節(jié)裝置置功能、調(diào)節(jié)節(jié)范圍均應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定；風(fēng)機(jī)管道道內(nèi)不得留有有任何污雜物物；2)葉片角度可調(diào)調(diào)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)應(yīng)將可調(diào)葉片片調(diào)節(jié)到設(shè)備備技術(shù)文件規(guī)規(guī)定的啟動(dòng)角角度；3)盤車應(yīng)無卡阻阻現(xiàn)象，并關(guān)關(guān)閉所有入孔孔門；4)應(yīng)啟動(dòng)供油裝裝置并運(yùn)轉(zhuǎn)22小時(shí)，其油油溫和油壓均均應(yīng)符合設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定5)檢查防爆軸流流風(fēng)機(jī)接地是是否良好。(6)軸流風(fēng)機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合合下列要求：：1）啟動(dòng)時(shí)，各部位應(yīng)應(yīng)無異?，F(xiàn)象象；當(dāng)有異常常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立立即停機(jī)檢查查，查明原因因并應(yīng)消除；；啟動(dòng)后調(diào)節(jié)葉片時(shí)時(shí)，其電流不不得大于電動(dòng)動(dòng)機(jī)的額定電電流值；運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁禁停留于喘振振工況內(nèi)；滾動(dòng)軸承正常工作作溫度不應(yīng)大大于70℃，瞬時(shí)最高高溫度不應(yīng)大大于95℃，溫升不應(yīng)應(yīng)超過55℃；滑動(dòng)軸承承的正常工作作溫度不應(yīng)大大于75℃；風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速速度有效值不不應(yīng)大于6..3mm/ss；軸承箱安安裝在機(jī)殼內(nèi)內(nèi)的風(fēng)機(jī)，其其振動(dòng)值可在在機(jī)殼上進(jìn)行行測(cè)量；主軸承溫升穩(wěn)定后后，連續(xù)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)少于6小時(shí)；停機(jī)機(jī)后應(yīng)檢查管管道的密封性性及葉頂間隙隙。(7)離心風(fēng)機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符符合下列要求求：1）軸承箱應(yīng)清洗并并應(yīng)檢查合格格后，方可按按規(guī)定加注潤(rùn)潤(rùn)滑油；2）電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向向相符；3）盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，不得得有碰刮現(xiàn)象象；4）各連接部位不得得松動(dòng)。(8)離心風(fēng)機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合合下列要求：：1）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部部位應(yīng)無異常?，F(xiàn)象和摩擦擦聲響，方可可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；；2）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)應(yīng)首先在調(diào)節(jié)節(jié)門開度為00°-5°之間的小負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待待達(dá)到軸承溫溫升穩(wěn)定后連連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間不應(yīng)小于220min；；3）高溫離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)當(dāng)進(jìn)行高溫試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其其升溫速率不不應(yīng)大于500℃/h；當(dāng)進(jìn)行行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，其電機(jī)機(jī)不得超負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)；4）試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)軸軸承溫升不得得超過環(huán)境溫溫度40℃；滑動(dòng)軸承承溫度不得超超過65℃；軸承部位位的振動(dòng)速度度有效值不應(yīng)應(yīng)大于6.33mm/s。（9）在安裝過程中，對(duì)對(duì)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)機(jī)組還應(yīng)做外外觀保護(hù)。4.設(shè)備安裝工程進(jìn)度度保證措施：：(1)工程進(jìn)度保證證措施：設(shè)備備安裝是整個(gè)個(gè)安裝工程的的先行部分，也也是重要一環(huán)環(huán)，設(shè)備安裝裝的進(jìn)度直接接影響到整個(gè)個(gè)安裝工期的的進(jìn)度，需要要編制設(shè)備安安裝的進(jìn)度保保證措施，以以確保設(shè)備安安裝工程如期期完工。(2)正式開工前，設(shè)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)全全部提交安裝裝，且圖紙交交底全部結(jié)束束。施工中設(shè)設(shè)計(jì)無大的修修改。(3)設(shè)備安裝前，土土建、裝修工工程基本具備備安裝條件。(4)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定的供貨日期期交貨。安裝裝前設(shè)備到貨貨應(yīng)達(dá)到80%，并要求直直接運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指定地點(diǎn)。(5)各種吊裝機(jī)械械及施工機(jī)具具提前配備，保保證完好，并并按安裝網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃要求提提前運(yùn)抵進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。(6)各工種勞動(dòng)力力提前落實(shí)，并并能保證施工工高峰時(shí)的總總?cè)藬?shù)。(7)精心挑選施工工員及施工班班組長(zhǎng)，施工工員必須有中中專以上文化化水平并有一一定的實(shí)際經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。主要工工種（鉗工、起起重工）人員員的身體條件件、技術(shù)素質(zhì)質(zhì)必須保證。(8)施工過程中要要確保關(guān)鍵設(shè)設(shè)備、關(guān)鍵部部位及關(guān)鍵工工序的進(jìn)度，按按旬考核進(jìn)度度指標(biāo)，設(shè)立立部位進(jìn)度獎(jiǎng)獎(jiǎng)，把經(jīng)濟(jì)效效益與進(jìn)度掛掛鉤，以調(diào)動(dòng)動(dòng)勞動(dòng)積極性性。(9)施工過程應(yīng)與與土建進(jìn)度相相配合，保證證安裝與土建建交叉作業(yè)的的協(xié)調(diào)性。(10)若設(shè)備不能能按期到貨，這這種情況下，一一方面要經(jīng)常常不斷與建設(shè)設(shè)單位協(xié)調(diào)，以以保證材料設(shè)設(shè)備的供貨時(shí)時(shí)間；另一方方面，施工班班組之間、施施工班組內(nèi)部部要相互協(xié)調(diào)調(diào)，繼續(xù)保證證施工連續(xù)性性。(11)施工中，各班組的的勞動(dòng)力與施施工機(jī)具要相相互協(xié)調(diào)，即即平行作業(yè)又又合理交叉的的連續(xù)作業(yè)。(12)施工過程中，相應(yīng)應(yīng)的交工資料料同步進(jìn)行，保保證工程按時(shí)時(shí)交工驗(yàn)收。5.工程質(zhì)量保證措施施：(1)參加施工的全全體人員應(yīng)熟熟悉相應(yīng)的施施工規(guī)范及施施工圖紙，切切實(shí)做好技術(shù)術(shù)交底工作。(2)加強(qiáng)施工人員的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，樹樹立“質(zhì)量是企業(yè)業(yè)的生命，質(zhì)質(zhì)量是企業(yè)信信譽(yù)”及“質(zhì)量第一、用用戶至上”的觀點(diǎn)。(3)對(duì)到貨的每臺(tái)設(shè)備備，在安裝前前必須嚴(yán)格按按技術(shù)文件進(jìn)進(jìn)行清點(diǎn)檢查查驗(yàn)收，對(duì)不不符合要求的的設(shè)備應(yīng)拒收收。(4)設(shè)備安裝必須在基基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的80%以上，并進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)交接接后才能進(jìn)行行。(5)應(yīng)切實(shí)保證主要工工種人員的技技術(shù)素質(zhì)和技技術(shù)水平。(6)各種吊裝機(jī)械和施施工機(jī)具提前前供應(yīng)調(diào)配，并并應(yīng)保證完好好。(7)施工過程應(yīng)嚴(yán)格按按規(guī)范、施工工圖及相應(yīng)的的施工方案執(zhí)執(zhí)行，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)與施工相矛矛盾時(shí)，應(yīng)取取得設(shè)計(jì)單位位同意后，才才能施工，任任何人不得擅擅自修改圖紙紙。(8)施工班組應(yīng)開展專專業(yè)性QC小組活動(dòng)，針針對(duì)冷凍機(jī)、大大型設(shè)備等安安裝難點(diǎn)大的的設(shè)備，制定定工作計(jì)劃，定定期活動(dòng)，以以達(dá)到提高素素質(zhì)、提高安安裝質(zhì)量的目目的。(9)施工過程嚴(yán)格按“三檢”制，關(guān)鍵部部位必須細(xì)致致檢驗(yàn)，隱蔽蔽工程必須有有詳細(xì)真實(shí)的的記錄。工程程質(zhì)量控制流流程中的停止止點(diǎn)必須有公公司責(zé)任工程程師及質(zhì)監(jiān)站站人員到場(chǎng)，并并邀請(qǐng)建設(shè)單單位派員參加加。(10)認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行“誰施工誰負(fù)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量量”的原則，施施工人員應(yīng)根根據(jù)要求進(jìn)行行自檢，認(rèn)真真填寫檢驗(yàn)記記錄，檢驗(yàn)記記錄必須準(zhǔn)確確，齊全，及及時(shí)與工程同同步，作為交交工和存檔資資料。(11)設(shè)備吊裝作作業(yè)時(shí)，禁止止隨意在容器器設(shè)備上焊接接吊耳或臨時(shí)時(shí)支撐等，如如必須焊接需需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人同意意。(12)對(duì)設(shè)備的備品件及及隨機(jī)文件和和合格證等進(jìn)進(jìn)行妥善保管管。待竣工后后統(tǒng)一歸還甲甲方。6.施工安全技術(shù)措施施：安全生產(chǎn)產(chǎn)是工程順利利進(jìn)行的重要要保證，所以以，在施工中中必須采取強(qiáng)強(qiáng)有力的措施施，確保安全全生產(chǎn)，促進(jìn)進(jìn)施工順利進(jìn)進(jìn)行。(1)參加施工的工工程技術(shù)人員員和工人應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家家頒發(fā)的及甲甲方提供的有有關(guān)安全法規(guī)規(guī)。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須須戴安全帽，2米以上工作必須系安全帶，禁止穿高跟鞋，禁止從上向下或從下往上拋工具材料。(3)設(shè)備運(yùn)輸前，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)道路要加固固，填平，夯夯實(shí)并鋪上道道木鋼板。(4)設(shè)備在裝卸車前后后，應(yīng)做防滑滑，防止傾斜斜的措施，且且不能卸放在在車輛過往的的道路上。(5)設(shè)備吊裝前，各構(gòu)構(gòu)筑物和基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到保養(yǎng)養(yǎng)期限，被吊吊物重要要核核對(duì)，無誤，并并檢查被吊設(shè)設(shè)備捆綁是否否牢固，是否否找準(zhǔn)重心。(6)設(shè)備離地10cmm后，檢查各各繩扣及支撐撐錨點(diǎn)是否牢牢固，檢查合合格后方可起起吊。(7)任何人不得隨同吊吊裝的設(shè)備或或吊裝機(jī)具升升降，在特殊殊情況下，必必須隨設(shè)備升升降，應(yīng)采取取可靠的安全全措施并經(jīng)有有關(guān)部門批準(zhǔn)準(zhǔn)。(8)吊裝作業(yè)，應(yīng)有統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)，專專人指揮。吊吊裝作業(yè)范圍圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒戒線并樹立明明顯警戒標(biāo)志志，嚴(yán)禁非工工作人員通行行，吊裝過程程中，施工人人員不得在設(shè)設(shè)備下面受力力索具附近停停留。(9)雨天、霧天和六級(jí)級(jí)以上大風(fēng)，不不得進(jìn)行露天天吊裝作業(yè)或或拆移桅桿，大大型設(shè)備的吊吊裝風(fēng)速超過過五級(jí)時(shí)不能能進(jìn)行。(10)在吊裝過程程中，如因故故中斷施工時(shí)時(shí)，必須采取取安全措施，不不得使設(shè)備懸懸空過夜。(11)吊裝預(yù)留口處，做做好標(biāo)記，并并做好防護(hù)。(12)進(jìn)行找平、找找正安裝，不不許拆卸，而而國(guó)內(nèi)設(shè)備按按有關(guān)規(guī)定和和隨機(jī)說明規(guī)規(guī)定解體、清清洗、試驗(yàn)、試試壓。(13)施工應(yīng)用336V安全燈。(14)腳手架搭設(shè)后，要要經(jīng)施工技術(shù)術(shù)人員檢查驗(yàn)驗(yàn)收后，方能能使用。（二）、管道安裝裝工程施工方方案1.系統(tǒng)概述管道安裝施工方案案包括生活給給排水管道、消消防管道、空空調(diào)冷媒管管管道。1.1生活給排水水：給水系統(tǒng)：低壓區(qū)區(qū)由城市管網(wǎng)網(wǎng)壓力直接供供水，最低水水壓0.35MPa。給水系統(tǒng)分三個(gè)區(qū)區(qū)：1～5層為低區(qū)，由市政管管網(wǎng)供給，6～14層為中區(qū)，供供水壓力為00.68Mpa，15～22層為高區(qū)，供供水壓力為00.95Mpa，其中6～8層、15～17層經(jīng)減壓后后供水。中高區(qū)供水水采用智能無無負(fù)壓增壓水水箱設(shè)備供給給，供水機(jī)組組設(shè)在地下一一層。1.2根據(jù)設(shè)計(jì)的的管材及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工情況而而采取的施工工工藝：序號(hào)名稱管材連接方式備注1室內(nèi)冷水管、熱水水管PP-R聚丙烯給給水管熱熔連接2給水干（立）管PSP鋼塑復(fù)合壓壓力管熱熔連接3室內(nèi)污水管UPVC螺旋靜音管管及排水管粘接4水平橫干管、透氣氣管柔性接口機(jī)制鑄鐵鐵管不銹鋼卡箍連接5雨水管高密度聚乙烯管（HDPE）膠水連接6潛污泵排水管鍍鋅鋼管絲扣連接7消防、噴淋管道PP―S內(nèi)外涂塑鋼管絲扣連接溝槽連接＜80≥80圖紙會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留圖紙會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留預(yù)制加工系統(tǒng)安裝配合裝飾安裝交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底2.1圖紙會(huì)審：：應(yīng)把管道碰頭問題題解決在圖紙紙會(huì)審階段，是是今后正常施施工的前提條條件。2.2施工準(zhǔn)備：：根據(jù)施工設(shè)計(jì)和圖圖紙會(huì)審并結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，進(jìn)行施工工準(zhǔn)備，如組組織施工機(jī)械械進(jìn)場(chǎng)，采購(gòu)購(gòu)預(yù)埋階段所所用的材料，并并合理地調(diào)度度勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，同時(shí)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)同同施工員進(jìn)行行施工方案和和作業(yè)指導(dǎo)書書的編制，并并針對(duì)工程中中的重點(diǎn)、難難點(diǎn)和通病進(jìn)進(jìn)行分析，并并采取相應(yīng)的的預(yù)防措施，同同時(shí)對(duì)作業(yè)人人員進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的技能培訓(xùn)訓(xùn)和技術(shù)交底底，從而為今今后的施工質(zhì)質(zhì)量打下扎實(shí)實(shí)的基礎(chǔ)。2.3現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留、預(yù)預(yù)埋：現(xiàn)場(chǎng)預(yù)預(yù)留、預(yù)埋是是管道正確安安裝的前提。施工前應(yīng)認(rèn)真分析析圖紙，畫出出管道系統(tǒng)的的單線圖，并并結(jié)合其他工工種進(jìn)行分析析，避免空間間交叉，以確確保今后的管管道施工的順順利進(jìn)行。要要積極配合土土建做好預(yù)留留、預(yù)埋工作作，且位置必必須準(zhǔn)確，不不得遺漏。套套管的制作應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行行。2.4預(yù)制加工、系系統(tǒng)安裝和系系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)本工程中的系系統(tǒng)及所用的的管材，我們們將對(duì)PP-R管道熔接、鍍鍍鋅鋼管絲接接、排水鑄鐵鐵管以及相應(yīng)應(yīng)的人防系統(tǒng)統(tǒng)和閥門的安安裝進(jìn)行有針針對(duì)性的闡述述，由于本工工程中所用的的新工藝比較較多，我們?cè)谠诰幹品桨笗r(shí)時(shí)，著重對(duì)國(guó)國(guó)家規(guī)范暫未未明確的工藝藝進(jìn)行闡述。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪施工準(zhǔn)備管道預(yù)制支吊架制作現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪施工準(zhǔn)備管道預(yù)制支吊架制作支吊架油漆鍍鋅（或防腐）管道安裝支吊架安裝設(shè)備安裝設(shè)備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)防腐、保溫系統(tǒng)吹掃單機(jī)試車系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)管道施工的一般規(guī)規(guī)定及設(shè)計(jì)要要求（1）水管成排明裝時(shí)時(shí)，直線部分分應(yīng)互相平行行。曲線部分分，當(dāng)管道水水平或垂直并并行時(shí)，應(yīng)與與直線部分保保持等距；管管道水平上下下并行時(shí)，曲曲率半徑應(yīng)相相等。（2）閥門應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行選用，閥閥門安裝前，應(yīng)應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)，試試驗(yàn)應(yīng)在同批批號(hào)（同牌號(hào)、同同型號(hào)、同規(guī)規(guī)格）數(shù)量中中抽查10%，且不少于1個(gè)。如有漏、裂裂不合格的應(yīng)應(yīng)再抽查20%，仍有有不合格的則則須逐個(gè)試驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)安裝在在主干管上起切切斷和閉路作作用的閥門應(yīng)應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度度和嚴(yán)密性試試驗(yàn)，試驗(yàn)壓壓力和時(shí)間應(yīng)應(yīng)符合GB502242要求。（3）管道支、吊、托托架的安裝，其其位置應(yīng)正確確，埋設(shè)應(yīng)平平整牢固，與與管道接觸應(yīng)應(yīng)緊密，固定定應(yīng)牢靠；滑滑動(dòng)支架應(yīng)靈靈活，滑托與與滑槽兩側(cè)間間應(yīng)留有35毫米的間隙，并并留有一定的的偏移量；無無熱伸長(zhǎng)管道道的吊架、吊吊桿應(yīng)垂直安安裝，有熱伸伸長(zhǎng)管道的吊吊桿，應(yīng)向膨膨脹的反方向向偏移，固定定在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上的管道支支、吊架不得得影響結(jié)構(gòu)的的安全。管道水平安安裝的支架間間距，不得大大于設(shè)計(jì)要求求或規(guī)范要求求，立管管卡卡安裝高度，距距地面1.51.8米，每層安裝裝數(shù)量視層高高根據(jù)規(guī)范要要求確定。（4）水平管道縱、橫橫方向彎曲，立立管垂直度，成成排管段和成成排閥門安裝裝允許偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。（5）所有管道穿過基礎(chǔ)礎(chǔ)，墻壁和樓樓板，應(yīng)配合合土建設(shè)置鋼鋼制套管，所所有管道穿過過陽臺(tái)、廚房房間、衛(wèi)生間間處樓板應(yīng)設(shè)設(shè)置剛性防水水套管。按設(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定決定定尺寸，穿過過沉降縫時(shí)應(yīng)應(yīng)采取防沉降降措施。（6）管道及設(shè)備安裝裝前，必須清清除內(nèi)部污垢垢和雜物，安安裝中斷或完完畢的敝口處處，應(yīng)臨時(shí)封封閉。（7）要合理安排施工工程序，一般般先裝地下，后后裝地上；先先裝大口徑管管道，后裝小小口徑管道，先先裝支、吊架架，后裝管道道系統(tǒng)。（8）各類管道在交叉叉安裝相碰時(shí)時(shí)，應(yīng)按下列列原則避讓：：小口徑管讓大口徑徑管；有壓力力管道讓無壓壓力管道；一一般管道讓低低溫、高溫管管道。（9）水管路系統(tǒng)中的的最低點(diǎn)處，應(yīng)應(yīng)配置DN25泄水管，并并配置相同管管徑的閘閥或或蝶閥，在最最高點(diǎn)處，應(yīng)應(yīng)配置DN15、ZP＝Ⅱ型自動(dòng)排氣氣閥?？照{(diào)機(jī)機(jī)及新風(fēng)空調(diào)調(diào)機(jī)排水口處處設(shè)置水封，并并將凝結(jié)水排排至機(jī)房地漏漏內(nèi)。（10）鋼管支吊架的最最大跨距，不不應(yīng)超過下表表給出的數(shù)值值：公稱直徑（mm）最大跨距（m）公稱直徑（mm）最大跨距（m）151.52007.020～252.02508.0322.53008.540～503.03509.070～804.04009.51004.545010.01255.050011.01506.060012.0（11）與水泵連接的進(jìn)進(jìn)出水管上必必須設(shè)置減振振柔性接頭。（12）室內(nèi)給水管管道的水壓試試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注注明時(shí)，各種種材質(zhì)的給水水管道系統(tǒng)試試驗(yàn)壓力均為為工作壓力的的1.5倍，但不得得小于0.6MPPa。檢驗(yàn)方法：金屬及及復(fù)合管給水水管道系統(tǒng)在在試驗(yàn)壓力下下觀測(cè)10min，壓力降不不應(yīng)大于0.02MMPa，然后降到到工作壓力進(jìn)進(jìn)行檢查，應(yīng)應(yīng)不滲不漏；；塑料管給水水系統(tǒng)應(yīng)在試試驗(yàn)壓力下穩(wěn)穩(wěn)壓1h，壓力降不不得超過0.05MMPa，然后在工工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)穩(wěn)壓2h，壓力降不不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查查各連接處不不得滲漏。（13）給水系統(tǒng)交交付使用前必必須進(jìn)行通水水試驗(yàn)并做好好記錄。（14）生活給水系統(tǒng)管管道在交付使使用前必須沖洗和消消毒，并經(jīng)有有關(guān)部門取樣樣檢驗(yàn)，符合合國(guó)家《生活活飲用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》方可使用用。2.4.3PPP-R管道熱熔連連接：1、一般規(guī)定：（1）管道在安裝施工工前，應(yīng)具備備下列條件：：施工圖紙及其它技技術(shù)文件齊全全，且已進(jìn)行行圖紙技術(shù)交交底，滿足施施工要求；施工方案、施工技技術(shù)、材料機(jī)機(jī)具供應(yīng)等能能保證正常施施工；施工人員應(yīng)經(jīng)過建建筑給水聚丁丁烯管道安裝裝的技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)。提供的管材管件應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，并附有有產(chǎn)品說明書書和質(zhì)量合格格證書。不得使用有損壞跡跡象的材料。如如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)質(zhì)量有異常，應(yīng)應(yīng)在使用前進(jìn)進(jìn)行技術(shù)鑒定定或復(fù)檢。管道系統(tǒng)安裝過程程中的開口處處應(yīng)及時(shí)封堵堵。施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核核冷、熱水管管壓力等級(jí)的的使用場(chǎng)合。管管道標(biāo)記應(yīng)面面向外側(cè)，處處于顯眼位置置。（2）貯運(yùn)：搬運(yùn)管材和管件時(shí)時(shí)，應(yīng)小心輕輕放，避免油油污，嚴(yán)禁劇劇烈撞擊、與與尖銳物品碰碰觸和拋、摔摔、滾、拖。管材和管件應(yīng)在存存放在通風(fēng)良良好的庫(kù)房或或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不不得露天存放放，防止陽光光直射，注意意防火安裝，距距離熱源不得得小于1m。管材應(yīng)水平堆放在在平整地面上上，應(yīng)避免彎彎曲管材，堆堆置高度不得得超過1.55m，管件應(yīng)應(yīng)逐層碼堆，不不宜疊得過高高。（3）管道敷設(shè)安裝：：管道嵌墻暗敷時(shí)，宜宜配合土建預(yù)預(yù)留凹槽，其其尺寸設(shè)計(jì)無無規(guī)定時(shí)，嵌嵌墻暗管墻槽槽尺寸的深度度為De+20mmm，寬度為為De+400～60mm。凹凹槽表面必須須平整，不得得有尖角等突突出物，管道道試壓合格后后，墻槽用MM7.5級(jí)水水泥砂漿填充充密實(shí)。管道暗敷在地坪面面層內(nèi)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)圖紙位位置進(jìn)行。如如現(xiàn)場(chǎng)施工有有更改，應(yīng)有有圖示記錄。管道安裝時(shí)，不得得有軸向扭曲曲，穿墻或穿穿樓板時(shí)不宜宜強(qiáng)制校正。給給水聚丁烯管管與其它金屬屬管道平行敷敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一一定的保護(hù)距距離，凈距離離不宜小于1100mm，且且聚丙烯管宜宜在金屬管道道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道，宜宜在土建粉刷刷飾完畢后進(jìn)進(jìn)行，安裝前前應(yīng)配合土建建正確預(yù)留孔孔洞或預(yù)埋套套管。管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置鋼套管管，套管高出出地面50mmm，并有防防水措施。管管道穿越屋面面時(shí)，應(yīng)采取取嚴(yán)格的防水水措施，穿越越前端應(yīng)設(shè)固固定支架。熱水管道穿墻壁時(shí)時(shí)，應(yīng)配合土土建設(shè)置鋼套套管，冷水管管穿墻時(shí)，可可預(yù)留洞，洞洞口尺寸較外外徑大50mmm。暗埋在地坪面層以以內(nèi)墻體內(nèi)的的管道，應(yīng)封封蔽前做好試試壓和隱蔽工工程的驗(yàn)收記記錄工作。建筑物埋地引入管管和室內(nèi)埋地地管敷設(shè)要求求：管道連接：1）同種材質(zhì)的給水水管及管配件件之間，應(yīng)采采用熱熔連接接，安裝應(yīng)使使用專用熱熔熔工具。暗敷敷墻體、地坪坪面層內(nèi)的管管道不得采用用絲扣或法蘭蘭連接。2）熱熔連接應(yīng)按下下列步驟進(jìn)行行。熱熔工具接通電源源，到達(dá)工作作溫度指示燈燈亮后方能開開始操作。切割管材，必須全全端面垂直于于管軸線。管管材切割一般般使用管子剪剪或管道切割割機(jī)，必要時(shí)時(shí)使用鋒利的的鋼鋸，但切切割后管材斷斷面應(yīng)去除毛毛邊和毛刺。管材與管件連接端端面必須清潔潔、干燥、無無油。用卡尺和合適的筆筆在管端測(cè)量量并標(biāo)繪出熱熱熔深度，熱熱熔深度應(yīng)符符合表A：公稱外徑(mm))熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(minn)2014543251674332201844402112645022.5186563242466熔接彎頭或三通時(shí)時(shí)，按設(shè)計(jì)圖圖紙要求，應(yīng)應(yīng)注意其方向向，在管件和和管材的線方方向上，用輔輔助標(biāo)志出其其位置。連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地地把管端導(dǎo)入入加熱管套內(nèi)內(nèi)，插入到所所標(biāo)志的深度度，同時(shí)，無無旋轉(zhuǎn)地把管管件堆到加熱熱頭上，達(dá)到到規(guī)定標(biāo)志處處。加熱時(shí)間間應(yīng)滿足表AA規(guī)定（也可可按熱熔工具具生產(chǎn)廠家的的規(guī)定）；達(dá)到加熱時(shí)間后，立立即把管材與與管件從加熱熱套加熱頭上上同時(shí)取下，迅迅速無旋轉(zhuǎn)地地直線均勻插插入到所標(biāo)深深度，使接頭頭處形成均勻勻凸緣。在表A規(guī)定的加工工時(shí)間內(nèi)，剛剛?cè)劢雍玫慕咏宇^還可校正正，但嚴(yán)禁旋旋轉(zhuǎn)。支吊架安裝：管道安裝時(shí)必須按按不同管徑和和要求設(shè)置管管卡或吊架，位位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊吊架時(shí)，金屬屬管卡與管道道之間應(yīng)采用用塑料帶或橡橡膠等軟物隔隔墊。在金屬屬管配件與給給水聚丁烯管管道連接部位位，管卡應(yīng)設(shè)設(shè)在金屬管配配件一端。立管和橫管支吊架架的間距不得得大于表B、C規(guī)定：冷水管支吊架最大大間距表B公稱外徑De（mmm）202532405063橫管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000熱水管支吊架最大大間距表C公稱外徑De（mmm）202532405063橫管（mm）5006007008006001000立管（mm）90010001200140016001700注：冷、熱水管共共用支、吊架架時(shí)應(yīng)根據(jù)熱熱水管支吊架架間距離確定定，暗敷直埋埋管道的支架架間距可采用用1000～1500mmm。管敷設(shè)的支吊架作作防膨脹的措措施時(shí)，應(yīng)按按固定點(diǎn)要求求施工。管道道的各配水點(diǎn)點(diǎn)、受力點(diǎn)以以及穿墻支管管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)應(yīng)采用可靠的的固定的措施施。（4）試壓：冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)應(yīng)為管道系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力的的1.5倍，但但不得小于11.0Mpaa。熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)應(yīng)為管道系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力的的2倍，但不得得小于1.55Mpa。管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符符合下列規(guī)定定：熱熔連接管道，水水壓試驗(yàn)時(shí)間間應(yīng)在連接完完成24h后進(jìn)行行。水壓試驗(yàn)之前，管管道應(yīng)固定，接接頭須明露。管道注滿水后，先先排出管道內(nèi)內(nèi)空氣，進(jìn)行行水密性檢查查。加壓宜用手動(dòng)泵，升升壓時(shí)間不小小于10miin，測(cè)定儀儀器的壓力精精度不得低于于0.01MMpa。升至至規(guī)定試驗(yàn)壓壓力時(shí)，穩(wěn)壓壓1h，測(cè)試壓壓力降不得超超過0.066Mpa。在工作壓力的1..5倍狀態(tài)下下，穩(wěn)壓2hh，壓力降不不得超過0..03Mpaa，同時(shí)檢查查各連接處不不得滲漏。直埋在地坪面層的的墻體內(nèi)的管管道，試壓工工作必須在成成層澆搗或封封堵前進(jìn)行，達(dá)達(dá)到試壓要求求后，土建方方能繼續(xù)施工工。（5）清洗、消毒：給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行通水沖洗洗。沖洗水流流速宜大于22m/s，沖洗時(shí)時(shí)，應(yīng)不留死死角，每個(gè)配配水點(diǎn)龍頭應(yīng)應(yīng)打開，系統(tǒng)統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)放水口，清清洗時(shí)間控制制在沖洗出口口處排水的水水質(zhì)與進(jìn)水相相當(dāng)為止。2.4.5鍍鋅管絲扣連接1、鍍鋅管表面鍍鋅鋅要均勻、光光滑，不得有有銹蝕現(xiàn)象。2、管件表面無裂紋紋、縮孔、夾夾渣和重皮，螺螺紋應(yīng)完整，無無偏扣、亂扣扣和毛刺等。3、鍍鋅管應(yīng)用機(jī)械械法切割，不不得有飛邊、毛毛刺，還應(yīng)內(nèi)內(nèi)倒角。4、鍍鋅管螺紋應(yīng)完完整，斷絲或或缺絲不得大大于螺紋全扣扣數(shù)的10%%。5、管道接口時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密堅(jiān)固，接接口時(shí)不得強(qiáng)強(qiáng)行對(duì)口。6、鍍鋅鋼管螺紋外外露2-3牙，且且螺紋露出部部分和鍍鋅層層破壞部分作作防腐處理，麻麻絲填料要飽飽滿，外露麻麻絲要清除干干凈。7、絲扣法蘭連接應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：對(duì)接平行、緊密，與與管子中心線線垂直，螺母母在同一側(cè)，螺螺桿露出螺母母，且露出部部分不大于螺螺桿直徑1//2，襯墊材材質(zhì)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及施工工規(guī)范規(guī)定，且且無雙層。2.4.6PVVC－U管道粘接安安裝1、接口檢查：接口口表面應(yīng)光滑滑、平整、無無凹陷、無異異常變形。2、切斷、倒角和打打毛：當(dāng)管材材需要切斷時(shí)時(shí)，先按需要要長(zhǎng)度劃線，用用細(xì)齒切割，注注意切斷面的的平整，并應(yīng)應(yīng)與管子的軸軸線相垂直，用用中號(hào)板銼均均勻加工倒角角，并用砂布布將粘接表面面打毛。3、清理粘接表面：：清除加工面面的碎屑，用用干凈的干布布擦拭粘接表表面，徹底清清除塵土和水水分。當(dāng)表面面有油污時(shí)，需需蘸丙酮擦拭拭，以除去油油污。4、劃線：根據(jù)不同同管徑和配件件承口的深度度，在管子插插入端用紅藍(lán)藍(lán)銅筆劃出插插入深度的標(biāo)標(biāo)記線。不同同管徑的插入入深度見下表表：公稱外徑（mm）DN5075100150插入深度(mm))314361785、涂刷粘接劑：用用毛刷蘸專用用粘接劑，先先涂刷承口內(nèi)內(nèi)壁，再涂刷刷插口外壁。涂涂刷時(shí)應(yīng)沿軸軸向均勻操作作，使粘接劑劑遍布結(jié)合面面，分布薄而而勻，不得漏漏涂，也不宜宜過多。6、粘接：粘接劑涂涂刷后應(yīng)立即即找正方向，將將管端插入承承口，用力擠擠壓（管徑大大時(shí)可用木槌槌、木方或緊緊線器等工具具加力），使使插入深度至至劃線位置，并并保持一定時(shí)時(shí)間以防接口口滑脫，當(dāng)管管徑為50mm時(shí)，壓力保持時(shí)時(shí)間不少于330s，管徑徑大于等于75mmm時(shí)，壓力保保持時(shí)間不應(yīng)應(yīng)少于60ss，插入后不不得扭轉(zhuǎn)管道道。7、養(yǎng)護(hù)：承插接口口粘接完畢后后，應(yīng)用干布布將縫隙內(nèi)擠擠出的多余粘粘接擦拭干凈凈，并在不受受外力的情況況下靜置固化化。8、灌水、通水試驗(yàn)驗(yàn)：管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢后后，土建封閉閉前應(yīng)做灌水水試驗(yàn)，竣工工前應(yīng)做通水水試驗(yàn)，操作作方法應(yīng)按規(guī)規(guī)范進(jìn)行。9、PVC-U硬聚氯氯乙稀管道支支承件的間距距，立管不得得大于1.22m；橫管管管徑小于DN40時(shí)，不得大大于0.4mm，大于等于DN40時(shí)，不得大大于10倍的管徑。10、埋地管道的管溝溝面應(yīng)平整，無無突出的尖物物，宜設(shè)厚度度為100-1550mm砂墊墊層，墊層寬寬度不應(yīng)小于于管外徑的22.5倍。管管道回填土應(yīng)應(yīng)采用細(xì)土回回填至管頂以以上至少2000mm處，壓壓實(shí)后再回填填至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。11、當(dāng)埋地管穿越基基礎(chǔ)做預(yù)留孔孔洞時(shí)，應(yīng)配配合土建按設(shè)設(shè)計(jì)的位置進(jìn)進(jìn)行施工。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求求時(shí)，管頂上上部?jī)艨詹灰艘诵∮?500mm。2.4.7人防管管道的施工1、當(dāng)管道穿越防護(hù)護(hù)密閉隔墻時(shí)時(shí)，必須預(yù)埋埋帶有密閉翼翼環(huán)和防護(hù)抗抗力片的密閉閉穿墻短管。當(dāng)當(dāng)管道穿越密密閉隔墻時(shí)，必必須預(yù)埋帶有有密閉翼環(huán)的的密閉穿墻短短管。2、給水管、壓力排排水管的密閉閉穿墻短管，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求制作當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用壁厚大大于3mm的鋼管管。3、密閉翼環(huán)應(yīng)采用用厚度大于33mm的鋼板板制作。鋼板板應(yīng)平整，其其翼高宜為330-50mmm。密閉翼翼環(huán)與密閉穿穿墻短管的結(jié)結(jié)合部位應(yīng)滿滿焊。4、密閉翼環(huán)應(yīng)位于于墻體厚度的的中間，并應(yīng)應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋焊牢。密密閉穿墻短管管的軸線應(yīng)與與所在墻面垂垂直，管端面面應(yīng)平整。5、密閉穿墻短管兩兩端伸出墻面面的長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無規(guī)定時(shí)，穿穿墻短管大于于40mm。6、密閉穿墻短管作作套管時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a、在套管與管道之之間應(yīng)用密封封材料填充密密實(shí)，并應(yīng)在在管口兩端進(jìn)進(jìn)行密閉處理理。填料長(zhǎng)度度應(yīng)為管徑的的3-5倍，且且不得小于110mm。b、管道在套管內(nèi)不不得有接口。c、套管內(nèi)徑應(yīng)比管管道外徑大330-40mmm。7、密閉穿墻短管應(yīng)應(yīng)在朝向核爆爆沖擊波端加加裝防護(hù)抗力力片?？沽ζ瞬捎煤穸榷却笥?mmm的鋼板制作作。抗力片上上槽口寬度應(yīng)應(yīng)與所穿越的的管線外徑相相同；兩塊抗抗力片的槽口口必須對(duì)插。8、當(dāng)同一處有多根根管線需作穿穿墻密閉處理理時(shí)，可在密密閉穿墻短管管兩端各焊上上一塊密閉翼翼環(huán)。兩塊密密閉翼環(huán)均應(yīng)應(yīng)與所在墻體體的鋼筋焊牢牢，且不得露露出墻面。2.4.8閥門安安裝閥門安裝前，應(yīng)做做耐壓強(qiáng)度試試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)以每批（同同牌號(hào)、同規(guī)規(guī)格、同型號(hào)號(hào)）數(shù)量中抽抽查10%，且不不少于1個(gè)，如有漏漏、裂不合格格的應(yīng)再查220%，仍有有不合格的則則須逐個(gè)試驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)于安裝裝在主干管上上起切斷作用用的閉路閥門門，應(yīng)逐個(gè)做做強(qiáng)度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)，強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)壓力應(yīng)應(yīng)為閥門出廠廠規(guī)定壓力。1、截止閥安裝時(shí)必必須注意流體體的流動(dòng)方向向，流體經(jīng)過過閥門時(shí)應(yīng)是是低進(jìn)高出。2、閘閥應(yīng)安裝在明明顯、便于維維修的位置；；在水平管段段上，閥桿應(yīng)應(yīng)朝上；法蘭蘭式閘閥應(yīng)使使兩法蘭面互互相平行和同同心；螺紋式式閘閥應(yīng)保證證螺紋完整無無缺，連接螺螺紋不宜過長(zhǎng)長(zhǎng)。衛(wèi)生器具的安裝：：1)衛(wèi)生器具的的安裝位置應(yīng)應(yīng)正確，允許許偏差：?jiǎn)为?dú)獨(dú)器具為10毫米，成排排器具為5毫米，垂直直度不得超過過3毫米。2)衛(wèi)生器具安安裝高度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，設(shè)計(jì)無規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按按規(guī)范規(guī)定確確定，允許偏偏差：?jiǎn)为?dú)器器具10毫米，成排排器具5毫米。3)衛(wèi)生器具支支、托架的安安裝須平整、牢牢固，與器具具接觸應(yīng)緊密密。4)連接衛(wèi)生器器具的排水管管管徑和最小小坡度，如設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。5)衛(wèi)生器具給給水配件的安安裝，如設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。6）衛(wèi)生潔具的冷、熱熱水連接管，管管道暗裝，施施工時(shí)要特別別摸清安裝尺尺寸，以保證證管道配裝的的正確性。2.4.10管道道系統(tǒng)灌水、通通水、試壓、沖沖冼試驗(yàn)1、管道系統(tǒng)安裝后后，保溫、油油漆前根據(jù)管管道性質(zhì)進(jìn)行行灌水、通水水、試壓、沖沖冼試驗(yàn)。2、管道灌水、通水水、試壓、沖沖冼試驗(yàn)前應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施施工規(guī)范及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工情況況編制施工方方案，并報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理審批。3、灌水試驗(yàn)時(shí)，灌灌水高度必須須到立管的最最上部，灌滿滿水15miin后，再灌灌滿持續(xù)5mmin，液面面不下降，不不滲漏為合格格。4、通水試驗(yàn)：在冷冷水系統(tǒng)的11/3配水點(diǎn)點(diǎn)同時(shí)用水，試試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿滿足排水通暢暢，系統(tǒng)及排排水點(diǎn)無滲漏漏現(xiàn)象。5、給水系統(tǒng)、消防防系統(tǒng)和空調(diào)調(diào)水系統(tǒng)安裝裝完后應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)和施工工規(guī)范進(jìn)行壓壓力和嚴(yán)密性性試驗(yàn)。室內(nèi)內(nèi)消火栓、噴噴淋系統(tǒng)、水水噴霧系統(tǒng)的的供水管按水水泵工作壓力力的1.5倍，但不小小于1.5Mppa試壓；變頻頻供水系統(tǒng)按按水泵工作壓壓力的1.5倍試壓，水水壓試驗(yàn)以30分鐘內(nèi)水壓壓不跌落為合合格。6、沖冼試驗(yàn)：給水水系統(tǒng)、消防防系統(tǒng)和空調(diào)調(diào)水系統(tǒng)安裝裝后應(yīng)進(jìn)行沖沖冼試驗(yàn)，管管網(wǎng)沖冼應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)出口處水的的顏色、透明明度與入口處處水的顏色基基本一致時(shí)，沖沖冼方可結(jié)束束。2.4.11管道涂漆1、涂漆前應(yīng)清除表表面的鐵銹、焊焊渣、毛刺、油油、水等污物物。2、涂漆的種類、顏顏色，涂敷的的層數(shù)和標(biāo)記記應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)文件及施工工規(guī)范的規(guī)定定。3、涂漆施工宜在115-30℃的環(huán)境下進(jìn)進(jìn)行，并應(yīng)有有相應(yīng)的防火火、防凍、防防雨措施。4、漆膜應(yīng)附著牢固固，無剝落、皺皺紋、氣泡、針針孔等缺陷。2.4.12管道道防腐和保溫溫1：工程概述：1）所有暴露室外的給給水管及設(shè)在在管井內(nèi)、吊吊頂內(nèi)和穿越越非采暖房間間的管道均應(yīng)應(yīng)加設(shè)橡塑材材料保溫，防防火等級(jí)為難難燃B1級(jí)，導(dǎo)熱系系數(shù)＜0.0355W/m.kk＞，保溫層層厚度為：管徑小于50其厚度為300mm，大于50其厚度為40mm。。2）衛(wèi)生間嵌墻安裝的的熱水管采用用PP-R熱水水管。3）所有管道穿越墻壁壁和樓板，應(yīng)應(yīng)設(shè)置鋼制套套管，有防水水要求的應(yīng)設(shè)設(shè)置剛性防水水套管。套管管內(nèi)徑應(yīng)大于于保溫層管道道外徑一檔或或兩檔，安裝裝在樓板內(nèi)的的套管，其頂頂部應(yīng)高出地地面50mmm，底部應(yīng)與與樓板底面相相平，安裝在在墻壁內(nèi)的套套管，其兩端端與飾面相平平，套管與管管道之間用非非燃性保溫材材料填實(shí)。2、管道和設(shè)備的防防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求選用防防腐材料和施施工方法：1）防腐施工，嚴(yán)禁在在雨天和大風(fēng)風(fēng)中露天作業(yè)業(yè)，氣溫低于于+50C，應(yīng)按冬期期施工采取措措施。2）涂刷油漆，應(yīng)厚度度均勻，不得得有脫皮、起起泡、流淌和和漏涂現(xiàn)象。在在刷底漆前，必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。3）管道、設(shè)備的保溫溫，應(yīng)在防腐腐和水壓試驗(yàn)驗(yàn)合格后進(jìn)行行。如需先保保溫或先做保保溫層，應(yīng)將將管道連接處處和環(huán)形焊縫縫留出，待水水壓試驗(yàn)合格格后，再將連連接處保溫。4）管道保溫時(shí)，保溫溫瓦塊的接縫縫應(yīng)錯(cuò)開，保保溫層應(yīng)粘貼貼緊密，表面面平整，接縫縫處應(yīng)用保溫溫材料填補(bǔ)。5）保溫層的厚度和材材料應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求確定，產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)有出廠廠合格證書。6）保溫層外面應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求做保保護(hù)層，其表表面應(yīng)平整、嚴(yán)嚴(yán)密、圓弧均均勻、無裂縫縫。管道焊接施工技術(shù)術(shù)措施1、焊前準(zhǔn)備1）工程中所使用的的母材及焊接接材料，使用用前必須進(jìn)行行查核，確認(rèn)認(rèn)實(shí)物與合格格證件相符合合方可使用。2）焊條（焊絲）必必須存放在干干燥、通風(fēng)良良好的地方，嚴(yán)嚴(yán)防受潮變質(zhì)質(zhì)。其中電弧弧焊用使用前前均應(yīng)烘干，加加熱到2500～350C，烘烤2小時(shí)以上，焊焊條經(jīng)烘干后后應(yīng)在1000～150C的烘干箱內(nèi)內(nèi)，隨用隨取取。3）焊縫的設(shè)置,應(yīng)應(yīng)避免應(yīng)力集集中區(qū)，并便便于焊接。2、管道對(duì)接焊口的的中心線距管管子彎曲起點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)小于管管子外徑，且且不小于1000mm，與與支吊架邊緣緣的距離不應(yīng)應(yīng)小于50mmm。3、管道兩相鄰對(duì)接接焊口中心線線間的距離應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a.公稱直徑小于于150mmm時(shí)，不應(yīng)小小于管子外徑徑。

b.公稱直徑徑大于或等于于150mmm時(shí)，不應(yīng)小小于150mmm。4、焊件的切割及坡坡口加工宜采采用機(jī)械方法法，坡口型式式采用V型。5、焊前應(yīng)將坡口表表面及坡口邊邊緣內(nèi)側(cè)不小小于10mmm范圍內(nèi)的油油、漆、垢、銹銹、毛刺及鍍鍍鋅層等清除除干凈，并不不得有裂紋、夾夾層等缺陷。6、焊件應(yīng)放置平穩(wěn)穩(wěn),以避免焊縫縫在焊接過程程中產(chǎn)生附加加應(yīng)力。7、除設(shè)計(jì)另有要求求外,為防止焊接接裂紋和減小小內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)應(yīng)避免強(qiáng)行組組對(duì)。8、管子或管件的對(duì)對(duì)口，應(yīng)做到到內(nèi)壁平齊，內(nèi)內(nèi)壁錯(cuò)量要求求不應(yīng)超過管管壁厚度的10％，且不大于于1mm。9、焊接工藝1）管道的焊接應(yīng)由由已取得所施施焊范圍合格格證的焊工擔(dān)擔(dān)任，并按焊焊接工藝指導(dǎo)導(dǎo)書的要求進(jìn)進(jìn)行施焊。2）焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)點(diǎn)固焊選用的的焊接材料及及工藝措施應(yīng)應(yīng)與正式焊接接要求相同，管管子對(duì)口的錯(cuò)錯(cuò)口偏差不超超過壁厚的220％，且不不超過2mmm，調(diào)整對(duì)口口間隙，不得得用加熱張拉拉和扭曲管道道的辦法，雙雙面焊接管道道法蘭，法蘭蘭內(nèi)側(cè)不得凸凸出法蘭密封封面。3）不得在焊件引弧弧和試驗(yàn)電流流，管道表面面不應(yīng)有電弧弧擦傷等缺陷陷。4）管道焊接時(shí)，管管內(nèi)應(yīng)防止有有穿堂風(fēng)。5）除工藝上有特殊殊要求外。每每條焊縫應(yīng)一一次焊完。6）焊接完畢后，應(yīng)應(yīng)將焊縫表面面熔渣及其兩兩側(cè)的飛濺清清理干凈。10、焊后檢查：：1）焊后必須對(duì)縫進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，檢查前，應(yīng)應(yīng)將妨礙檢查查的渣皮飛濺濺清理干凈。2）焊縫焊完后，應(yīng)應(yīng)在其附近打打上焊工鋼印印代號(hào)。3）對(duì)不合格的焊縫縫,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量分析,訂出措施后后返修，同一一部位的返修修次數(shù)不應(yīng)超超過三次。11、焊接安全措措施1)參加施工焊接接人員都必須須穿戴好規(guī)定定的防護(hù)用品品。2)用電線路,包包括焊機(jī)電源源線及電焊軟軟線,都必須絕緣緣良好。3)角向磨光機(jī)打打磨焊縫、焊焊疤時(shí)，必須須戴透明面罩罩，以防止砂砂輪飛濺和磨磨光機(jī)跳動(dòng)傷傷人。4)場(chǎng)地周圍應(yīng)清清除易爆易燃燃物品。5)應(yīng)停止露天焊焊接作業(yè).3.工程質(zhì)量保證措施施：質(zhì)量管理目標(biāo)：分分頂工程合格格率100%，其中優(yōu)良良品率90%以上，重要要及有特殊要要求的分部、分分項(xiàng)工程必須須優(yōu)良。做好圖紙會(huì)審工作作，充分了解解設(shè)計(jì)意圖和和技術(shù)上的難難度，編制質(zhì)質(zhì)量檢查方案案，確定質(zhì)量量管理點(diǎn)，做做好預(yù)測(cè)，預(yù)預(yù)控質(zhì)量管理理方面的技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備。對(duì)項(xiàng)目的重要和特特殊要求部位位，重要設(shè)備備的儀表，在在掌握技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、施工要要領(lǐng)的基礎(chǔ)上上，明確關(guān)鍵鍵部位，停滯滯檢查點(diǎn)，做做好檢測(cè)質(zhì)量量所需的工具具，儀器的準(zhǔn)準(zhǔn)備，制定檢檢驗(yàn)方法。結(jié)合工程特點(diǎn)，采采用“四新”技術(shù)，提高高質(zhì)量，加快快工期。對(duì)特殊工種進(jìn)行技技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)堅(jiān)持特殊工種種工人持證上上崗。做好技術(shù)交底工作作，做到不做做交底的工程程不準(zhǔn)施工。明確施工技術(shù)規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求，精精心組織施工工。熟悉土建、裝修和和其它相關(guān)專專業(yè)的施工工工藝，以便在在施工過程有有效的進(jìn)行交交叉施工配合合，做好預(yù)留留工作，避免免或減少安裝裝時(shí)打洞，打打槽數(shù)量，以以免對(duì)建筑結(jié)結(jié)構(gòu)和裝修造造成傷害。工程上所使用的各各種主要材料料（鋼材、管管材、配件、焊焊材、保溫材材料等）和設(shè)設(shè)備，必須具具有出廠合格格證。凡設(shè)備技術(shù)文件規(guī)規(guī)定整體安裝裝的設(shè)備，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行整體安安裝，未經(jīng)批批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任任意拆動(dòng)。在施工過程中對(duì)管管道和設(shè)備的的敝口應(yīng)及時(shí)時(shí)封堵，避免免建筑垃圾進(jìn)進(jìn)入，造成阻阻塞和損壞事事故。認(rèn)真消除質(zhì)量通病病，堅(jiān)持班組組自檢和工程程項(xiàng)目部及分分公司專業(yè)檢檢查相結(jié)合的的質(zhì)量監(jiān)督檢檢查制度，確確保質(zhì)量保證證體系在本工工地的正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.施工安全保證措施施：施工現(xiàn)場(chǎng)安全注意意事項(xiàng)：各工種進(jìn)場(chǎng)后，要要進(jìn)行安全教教育，每周召召開一次現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全會(huì)，施施工負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)本周工作、質(zhì)質(zhì)量、安全注注意事項(xiàng)進(jìn)行行交底。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安安全帽，高空空作業(yè)必須帶帶安全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁穿拖拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留洞洞口、樓梯口口等危險(xiǎn)洞口口，必須要有有防護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)臨用電、動(dòng)力力、照明一律律采用橡皮電電纜，并由維維修電工接線線，其他人員員嚴(yán)禁亂拉電電線，用電配配電箱一律采采用安全配電電箱，統(tǒng)一管管理，使用電電動(dòng)機(jī)具一定定要有漏電保保護(hù)裝置和良良好接地。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)采用用強(qiáng)光燈照明明時(shí)，必須固固定在3米以上的木架架或墻架上，如如必須拖在地地面上，要經(jīng)經(jīng)常移動(dòng)的強(qiáng)強(qiáng)光燈，必須須底腳穩(wěn)定，鐵鐵殼四周及提提把柄要有良良好的絕緣裝裝置，玻璃燈燈泡表面要裝裝鉛絲防護(hù)罩罩殼，并有良良好接地裝置置?，F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)高空作業(yè)業(yè)腳手架，必必須由架子工工統(tǒng)一安排，搭搭設(shè)有腳手架架必須牢固，在在二排以上要要裝安全扶手手欄桿，并裝裝設(shè)上下安全全小扶梯，禁禁止從腳手架架攀登，每層層腳手架一律律采用竹片扎扎牢鋪平。經(jīng)經(jīng)檢查符合要要求后方能使使用。使用“A”字扶梯，扶梯腳必必須用橡皮包包好，中間加加鐵鏈或繩子子拉牢，使用用時(shí)要擺穩(wěn)，上上下扶梯時(shí)防防止斷檔及滑滑下跌傷，仰仰角不得小于于60度。油漆倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸吸煙及明火，庫(kù)庫(kù)內(nèi)要設(shè)有消消防器材滅火火機(jī)，黃砂箱箱等。下班前必須拉掉電電源開關(guān)，使使各種機(jī)械處處在無電源狀狀態(tài)，凡是在在當(dāng)天動(dòng)火的的地區(qū)，班后后要檢查余火火，無問題方方可離開現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。5.施工進(jìn)度保證措施施建立明確的崗位責(zé)責(zé)任制，充分分發(fā)揮工程項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部的的指揮，保證證作用，把確確保工程進(jìn)度度的各項(xiàng)措施施落到實(shí)處。推行行之有效的經(jīng)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任任制，把工期期目標(biāo)按網(wǎng)絡(luò)絡(luò)控制節(jié)點(diǎn)分分解到各專業(yè)業(yè)工種和班組組，實(shí)行部位位承包，同工工資分配掛鉤鉤，調(diào)動(dòng)職工工積極性。及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)出現(xiàn)的矛盾盾，協(xié)調(diào)好各各單位，各工工種之間的工工作，定期出出席現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度度會(huì)，落實(shí)調(diào)調(diào)度會(huì)的決定定。提高機(jī)械化，預(yù)制制化程度，減減少現(xiàn)場(chǎng)施工工時(shí)間，提高高生產(chǎn)效率，加加快工程進(jìn)度度。及時(shí)掌握材料、設(shè)設(shè)備供貨動(dòng)態(tài)態(tài)及其它相關(guān)關(guān)施工單位和和專業(yè)工種的的施工進(jìn)度，及及早發(fā)現(xiàn)對(duì)本本專業(yè)工種帶帶來的影響，采采取措施，盡盡快整施工計(jì)計(jì)劃，保持施施工的連續(xù)性性。同參加施工的各有有關(guān)單位搞好好協(xié)作，密切切配合，做到到相關(guān)工序統(tǒng)統(tǒng)籌安排，合合理交叉，以以確保總工期期和施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)節(jié)點(diǎn)的準(zhǔn)點(diǎn)到到達(dá)。掌握本專業(yè)工種的的施工關(guān)鍵部部位的難點(diǎn)所所在，組織優(yōu)優(yōu)勢(shì)兵力、物物力進(jìn)行攻關(guān)關(guān)，掃清前進(jìn)進(jìn)道路上的障障礙，加快工工程進(jìn)度。配足施工所需的勞勞動(dòng)力，必要要時(shí)組織兩套套人馬，日、夜夜兩班進(jìn)行突突擊，以解決決施工面不足足和施工總工工期較短的矛矛盾。6、管道工程采用的的施工記錄表表序號(hào)表格名稱工程變更聯(lián)系單技術(shù)交底記錄主材質(zhì)保書產(chǎn)產(chǎn)品合格證主要材料使用記錄錄閥門清洗試驗(yàn)記錄錄壓力試驗(yàn)記錄隱蔽工程（系統(tǒng)封封閉）檢查記記錄管道清洗記錄管道通水試驗(yàn)記錄錄油漆、保溫記錄（三）、電氣安裝裝工程施工方方案1．系統(tǒng)概述本工程電氣安裝工工程包括動(dòng)力力(包括消防和和水暖設(shè)施的的配電及控制制系統(tǒng))、照明系統(tǒng)統(tǒng)、防雷接地地系統(tǒng)。該工程為二類防雷雷建筑設(shè)計(jì)。在屋面沿女兒墻敷設(shè)圓10鍍鋅圓鋼，并在屋面設(shè)置不大于10x10網(wǎng)格作避雷帶。利用建筑物柱內(nèi)主筋（大于16）兩跟做引下線。防雷及過電壓保護(hù)護(hù)：電氣管井井內(nèi)有設(shè)有扁扁鋼接地干線線。防雷擊電磁脈沖：：為減少電磁磁脈沖對(duì)電子子設(shè)備的破壞壞強(qiáng)度，應(yīng)在在電源系統(tǒng)（包包括變電所內(nèi)內(nèi)總配電柜，分分配電柜及重重要電子設(shè)備備末端）加裝裝三級(jí)SPD保護(hù)，天線線及饋電系統(tǒng)統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)統(tǒng)加裝電涌防防護(hù)器（SPD），電源系系統(tǒng)由強(qiáng)電負(fù)負(fù)責(zé)，其余由由弱電工種負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。2．主要施工程序圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留盤柜安裝、配管電纜敷設(shè)、穿線配合裝飾安裝交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試2.1圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審是工程順順利進(jìn)行的保保證，需要我我們施工單位位從施工的角角度對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行分析，找找出其中的不不足之處，并并提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院院考慮。2.2施工準(zhǔn)備、技技術(shù)交底根據(jù)施工圖要求及及現(xiàn)場(chǎng)施工情情況進(jìn)行勞動(dòng)動(dòng)力、機(jī)具及及相關(guān)預(yù)埋、預(yù)預(yù)留階段材料料的準(zhǔn)備，并并根據(jù)設(shè)計(jì)、國(guó)國(guó)家規(guī)范、公公司技術(shù)要求求進(jìn)行相關(guān)施施工方案的編編制和技術(shù)交交底工作，如如防雷接地、配配管、穿線、橋橋架和線槽安安裝、電纜敷敷設(shè)、燈具安安裝和系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。2.3現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)預(yù)留在做好施工準(zhǔn)備和和技術(shù)交底后后，需配合土土建進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，主要要有接地網(wǎng)的的焊接，電線線管的預(yù)埋和和橋架孔洞的的預(yù)留。2.4盤柜安裝、配配管、電纜敷敷設(shè)、穿線和和配合裝飾安安裝組成電氣氣安裝的主要要部分，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和和國(guó)家規(guī)范施施工，確保工工程質(zhì)量。2.5調(diào)試階段照明系統(tǒng)調(diào)試：測(cè)試各回路路絕緣電阻———照明配電箱箱送電——按設(shè)計(jì)圖分分回路送電——試燈動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試：測(cè)試各回路路絕緣電阻——控制部分本本體調(diào)試——帶設(shè)備無負(fù)負(fù)荷試車——聯(lián)動(dòng)試車3電氣安裝主要施工工工藝3.1成套配電柜柜（盤）安裝裝（1）工藝流程：設(shè)備開箱檢查—設(shè)設(shè)備搬運(yùn)—柜（盤）穩(wěn)穩(wěn)裝—柜（盤）二二次線配線—試驗(yàn)調(diào)整—送電運(yùn)行驗(yàn)驗(yàn)收（2）開箱檢查：按照設(shè)備清單、施施工圖及設(shè)備備技術(shù)資料，核核對(duì)設(shè)備本體體及附件的規(guī)規(guī)格型號(hào)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求；附件件、備件齊全全；產(chǎn)品合格格證件、技術(shù)術(shù)資料、說明明書齊全；外外觀無損傷及及變形，油漆漆完整；柜內(nèi)內(nèi)電器裝置及及元件、器件件齊全，無損損傷，做好檢檢查記錄。（3）基礎(chǔ)型鋼的安裝裝a.按圖紙要求求對(duì)型鋼進(jìn)行行預(yù)制，對(duì)其其矯平、矯直直，然后除銹銹防腐；b.與土建施工工人員配合，放放置預(yù)埋件，待待基礎(chǔ)強(qiáng)度符符合要求后，再再安放型鋼，同同時(shí)采用水平平尺找正、找找平，安裝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度＜1＜5不平度＜1＜5位置誤差及不平行行度＜5c.基礎(chǔ)型鋼頂頂部應(yīng)高出抹抹平地面100mm。d.埋設(shè)好后，再再用鍍鋅扁鋼鋼－40×4在基礎(chǔ)型鋼鋼兩端與接地地網(wǎng)焊接，焊焊接完畢，外外露部分應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防腐處理理。（4）盤柜安裝a.立柜工作需需待混凝土達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度度后進(jìn)行，立立柜找正需按按從左到右或或從右到左的的順序進(jìn)行，找找正可以采用用在柜與型鋼鋼間塞0.55mm鐵墊片片的方法，但但每處墊片不不能超過3片；b.找平找正后后，柜與柜之之間應(yīng)采用螺螺栓擰緊，柜柜與型鋼之間間，采用手槍槍鉆打孔，采采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)緊固件，螺螺栓連接，切切忌采用氣割割或電焊開孔孔；c.盤柜安裝，其其允許偏差必必須符合下表表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm))垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2d.安裝好的每每臺(tái)柜宜單獨(dú)獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼鋼作接地連接接，連接應(yīng)緊緊密、牢固；；柜體與柜體體、柜體與側(cè)側(cè)擋板均用鍍鍍鋅螺絲連接接，柜上裝有有電器且可開開啟的柜門，應(yīng)應(yīng)采用有足夠夠強(qiáng)度的裸銅銅軟線與已接接地的金屬框框架可靠連接接；（5）二次線連接按原理圖逐臺(tái)檢查查柜上全部電電氣元件是否否相符，其額額定電壓和控控制操作電源源電壓必須一一致。按圖敷敷設(shè)柜與柜之之間、柜與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕鈕之間的控制制連接線，控控制線校線后后，將每根芯芯線連接在端端子板上、一一般一個(gè)端子子壓一根線，最最多不能超過過兩根，多股股線應(yīng)涮錫，不得有有斷股。（6）試驗(yàn)調(diào)整將所有的接線端子子螺絲再緊一一次，用500V搖表在端子子處測(cè)試各回回路絕緣電阻阻，其值必須須大于0.55MΩ。然后分別別試驗(yàn)控制、連連鎖、操作、繼繼電保護(hù)和信信號(hào)動(dòng)作，正正確無誤，可可靠靈敏，則則試驗(yàn)合格。（7）送電運(yùn)行驗(yàn)收在安裝作業(yè)全部完完畢，質(zhì)量檢檢查部門檢查查全部合格后后，按程序送送電，辦理驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。（8）注意事項(xiàng)：a、柜（盤）的試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果必須符符合施工規(guī)范范規(guī)定，柜內(nèi)內(nèi)的電氣設(shè)備備與導(dǎo)線和母母線連接必須須接觸嚴(yán)密，應(yīng)應(yīng)用力矩扳手手緊固。b、設(shè)備在搬運(yùn)、保保管和施工過過程中嚴(yán)禁碰碰撞，使盤柜柜受損。c、雙路電源進(jìn)線的的配電柜壓電電纜時(shí)，注意意主回路和備備用回路的順順序。d、送電調(diào)試前，必必須將柜上、柜柜內(nèi)的雜物、塵塵屑清除干凈