大學生金工實習報告優(yōu)秀范文

第78頁共78頁大學生金工實習報告優(yōu)秀范文大學生金工實習報告優(yōu)秀范文。金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。光陰匆匆，歲月流梭！轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習完畢了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手才能。我們實習的第一天看了有關(guān)金工實習的知識和金工實習過程中的本卷須知的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不沖動萬分呢？一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說，也是特別的珍貴。因為這是一次理論與理論相結(jié)合的絕好時機，又將全面地檢驗我們的知識程度。金工實習是培養(yǎng)學生理論才能的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的時機，分開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、消費效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開場了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的本卷須知，我按老師所說的，略微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究竅門的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件外表，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件外表垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開場和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡單了?！疽韵聻橘浰拖嚓P(guān)文檔】實習報告延伸閱讀大學生優(yōu)秀金工實習報告大學生優(yōu)秀金工〔一〕我們在學校校工廠進展了為期9天的金工。期間，我們接觸了車、鉗、銑、三個工種。每一天，大家都要學習一項新的技能。三天內(nèi)完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，根本到達了預期的實習要求，圓滿地完成了金工實習。"金工實習"是一門理論性的技術(shù)根底課，是高等院校工科學生學習機械制造的根本工藝方法和技術(shù)，完成工程根本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的根底知識，理解了機械制造的一般操作，進步了自己的操作技能和動手才能，而且加強了理論聯(lián)絡(luò)實際的鍛煉，進步了工程理論才能，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，鍛煉的好時機！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。轉(zhuǎn)眼間，為期兩周的金工實習已經(jīng)完畢，回想兩周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學到了很多有用的知識，我也深深地到工人們的辛苦和偉大，雖然實訓期只有短短的兩周，在我們大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。從平安教育，動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作，這無疑是一個理論與實際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去探究的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從開場的打磨平面，就讓我學到了要想做好一件事并不是那么的簡單，要用實際去證實它。眼見的不一定真實，這讓我想到了學校為什么要我們來這里實習，是要我們懂得學習的可貴，學習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗，發(fā)現(xiàn)不了自己的動手才能，這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。鉗工在鉗工實訓中，我理解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。理解了銼刀的構(gòu)造；分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。在搓削上，老師重點講解了搓削姿勢，搓削方法和質(zhì)量檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。老師在生動的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸，之后在指定的各自位置后，開場了我們的任務(wù)——完成一個小錘子。在制作這個工件時，首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時，要右手握穩(wěn)手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時，起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否那么便會鋸歪，鋸切速度不宜過快，約20—40次每分，在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm.接下來的工作我們需要按照老師要求把這個長方體外表按照尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡單但是做起來就不是那么簡單了，比方，用銼刀搓外表時很是枯燥可能半天總是機械的重復著一個工作，一開場我們需要用大搓進展打磨，之后便是中搓，最后用小搓來把它搓平搓細。一直重復著搓的過程，最后終于把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。根據(jù)圖形，把它鋸割下來一個三角形的鐵塊，這樣，就完成了錘子的根本形狀，在進一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼，鉆孔時先鉆一個淺坑，以判斷是否對中。當孔快要鉆通時，進刀量就要減小了，防止鉆頭在鉆穿時發(fā)生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心，緩慢轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中，每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周，以便斷屑、排屑，而且要參加機油光滑。一個工件做完了雖然不是特別的標準，但那確實用我們的汗水換來的，那其中凝滿了我們的用心與期望，看著自己的第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。接下來的兩天我們學習了車工，車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作才能。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進展操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪.老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開場加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開場我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的外表壓花，最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。隨即，我們每組都領(lǐng)到了一個毛柸圓柱棒，這就是我們要加工的。加緊時夾得不得太長，一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速〔一般在140-180r/min〕，翻開開關(guān)，將刀架移到適宜的位置，在翻開開合螺母，搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開場車手柄。先車手柄的外圓，再往下車手柄的弧度，最后用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷，一個手柄就根本成型了。經(jīng)過了半天的練習，一個成品終于出來了，這使我們更有信心了，我們開場輪流操作，經(jīng)過我們六個齊心協(xié)力的工作，終于車好了六個手柄。身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與理論是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有時機來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的時機，分開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導老師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手才能重要性，只憑著腦子的考慮、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，純熟掌握實際才能，包括機械的操作和經(jīng)歷的不斷積累，才能把知識靈敏、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手理論才能比擬薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承當了培養(yǎng)學生理論才能的任務(wù)。金工實習就是培養(yǎng)學生理論才能的有效途徑?；诖?，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的進步一下自己的動手才能。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進展補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際消費方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些根本知識可以在理論中得到了應用。實習期間，通過學習車工，銑工，鉗工。我們作出了自己的工藝品，銑工和車工的實習每人都能按照老師的要求學到銑床的最根本的知識；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領(lǐng)，所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精巧的螺母。幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我對自己的本次實習了兩部分，實習部分和感想部分。實習部分：1.通過這次實習我們理解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的消費方式和工藝過程。熟悉工程主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。理解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用。2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。3.在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、進步和加強了我們的工程理論才能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新才能。4.工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于進步我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守平安技術(shù)規(guī)那么和保護國家財產(chǎn)的自覺性，進步了我們的整體綜合素質(zhì)。6.在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守那么，同時加強對填寫實習、清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。7.同學之間的互相幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！大學生優(yōu)秀金工實習報告〔二〕實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親手去理論，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習時機。平安第一！這是我們實習前及整個過程老師一直強調(diào)的，平時總有些吊兒郎當?shù)奈覀冞@時也懂得了小心慎重。首先進入理論中心時一定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要注意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先認真看平安、操作等規(guī)那么，認真聽師傅的講解和要求。鉗工——師兄師姐們傳說中最累的活，理論證明確實夠累人的。做好手起泡的思想準備，這是他們的經(jīng)歷之談。實習的第一天就是鉗工，真有點緊張但又有點期待。設(shè)備工具比擬簡單，工事看起來似乎簡單，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能鍛煉我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的"平、穩(wěn)"運動起銼刀，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一程度面上運動。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿勢，漸漸挫，找平衡的感覺和姿勢。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀〔力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀，不然銼刀只在外表打滑過，徒勞〕，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣，中間略凸起來了?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己漸漸的琢磨，發(fā)現(xiàn)銼刀前進量減小點就容易保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明根本上平了。其實不一定都完全按老師說的做的進展，根本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實是起步難，熟悉后保持著那個姿勢和力度，不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設(shè)備和技術(shù)的原因，誤差還是比擬大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊，在圓柱那么面挫出兩個平行的面，寬為15MM.平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，注意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應該是先劃六邊行再挫六個面，〔可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排〕這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，一直站著保持那個挫的姿勢，腰酸手痛。第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，漸漸把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率比照，更深體味機械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最后用砂紙把挫痕磨平磨光，〔實習中心負責人也太節(jié)約了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好〕，磨到最后快磨光我們的耐心了，不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品，檢驗結(jié)果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡單的工件，動手加工可不簡單啊。鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最后才用力擰緊。在實習過程中幫助我的朋友、我的同學致以衷心的感謝！大學生金工優(yōu)秀實習報告實習是大學進入社會前理論與實際結(jié)合的的鍛煉時機，也是大學生到從業(yè)者一個非常好的過度階段，更是大學生培養(yǎng)自身工作才能的磨刀石，作為一名剛剛從學校畢業(yè)的大學生，能否在實習過程中掌握好實習內(nèi)容，培養(yǎng)好工作才能，顯的尤為重要。通過在鑄造訓練部的實習，作為一名大學生，第一感覺就是非常好奇，之前在書本上學的東西終于在現(xiàn)實中見到了?？吹街笇Ю蠋熒衿姘愕挠檬种械墓ぞ咦龀銎恋哪Ｐ停怯志囱鲇中募?。等到自己做的時候，才知道這東西不是簡簡單單就能做出來的，不是太松就是太實，起模也總是起不好，還累得腰酸背痛。不過累歸累，心中仍然感慨頗多。生平第一次有時機“學以致用”，很有成就感，也真切的體會到真理必需要用理論去檢驗，不親自去動手試驗一下，你學的再好也白搭。有很多東西是書上沒寫的，只有在理論中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，理論才是永遠的老師。在鑄造部，老師們教的非常認真，不停地在人群中穿梭，隨時指正我們在操作中的錯誤，糾正手型，耐心的一遍遍的分析^p我們做的砂型的的優(yōu)缺點。雖然時間只有短短的兩天半，但是師傅們卻是盡其的努力，在如此有限的時間里多教給我們一點東西，希望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。對此我們確實有些愧疚，因為我們的心理多少有一點借此時機好好放松一下的想法，并不是的投入。但是我們一定會擺正自己的心態(tài)，把更多的心思用在實習上，在這短短的一個月里真正學到有用的知識。金工實習是一門理論根底課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造根底等課程必不可少的先修課，是非機類有關(guān)專業(yè)教學方案中重要的理論教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手才能有很大的意義。而且可以使我們理解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手理論才能比擬薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承當了培養(yǎng)學生理論才能的任務(wù)。金工實習就是培養(yǎng)學生理論才能的有效途徑?；诖耍瑢W們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的進步一下自己的動手才能。我校的工程訓練中心雖然存在諸如：設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷，但是學校通過有效的組織，化短為長，使同學們分期分批的實習，到達了理想的效果。經(jīng)過親身體驗和與同學們的交流，我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學還是對此課感興趣的。我們認真聽取老師的講解，同時在師傅的指導下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧，起初，對于火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物，同學們?nèi)匀挥行┖ε?。但是，通過師傅的耐心講解和幫助，這種心理漸漸的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓練中。當看著自己親手做出的工件時，我們心中無比喜悅。但是，也有極少數(shù)同學對此表現(xiàn)出了煩躁心理，不想?yún)⒓泳毩暬驊读耸?。這些同學應該認真考慮一下學校安排這門課的用意，盡快的投入到這一次難得的理論活動中。機械制造消費過程本質(zhì)上是一個資向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程，是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的消費系統(tǒng)。一個月的時間不可能使我們完全的掌握這門技術(shù)。但是最起碼我們應該理解一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選擇加工方法、進展加工分析^p和制定工藝規(guī)程的才能。這樣可以為后續(xù)課程打下堅實的根底。另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于到達我們的目的。差距與動力金工實習實際上是一個理解現(xiàn)代先進的工業(yè)技術(shù)的過程。在實習的過程中有一些自己的想法和建議。我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個進工廠實習的時機，讓我們提早體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是如今所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習工程中，應多分配點時間，讓我們可以真正體驗到高科技帶來的樂趣。在焊接方面我覺得應該引進一些比擬先進的技術(shù)，雖然不一定就買來這些設(shè)備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進程度的差距。金工實習的時間是有限的，但是收獲卻是很大的，我們會把金工實習過程中所看到的我們與世界先進技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學習的動力，為我國技術(shù)革新、科技進步奉獻出自己的一份力量。金工實習感受從小到大第一次深化工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。實習車間里，一臺臺機床運轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著我的汗水，每一刀都刻著我心情。而當我把自己親手加工的工件交到老師手里時，那種自豪感是必須親身體驗才能感受到的。不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)根底;更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構(gòu)成了理論和理論的結(jié)合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現(xiàn)代化建立的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。實習僅僅是一個月，但是我們能學到的卻很多，尤其是數(shù)控機床更是需要我們深化理解，純熟操作，它雖不是最先進的，但是那是一種方向，一種現(xiàn)代化的方向。對于一名大學生，特別是一名工科的大學生，理論和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會開展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建立中。理論與理論身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與理論是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有時機來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的時機，分開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導老師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手才能重要性，只憑著腦子的考慮、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，純熟掌握實際才能，包括機械的操作和經(jīng)歷的不斷積累，才能把知識靈敏、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手理論才能比擬薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承當了培養(yǎng)學生理論才能的任務(wù)。金工實習就是培養(yǎng)學生理論才能的有效途徑?；诖?，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的進步一下自己的動手才能。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進展補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際消費方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些根本知識可以在理論中得到了應用實訓體驗金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了如今的____時，對車床的那些恐懼在親自理論了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和平安教育卻毫不模糊，認認真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問，還好，大多數(shù)同學課聽得都很認真，輕松過關(guān)。觀摩課時，覺得挺簡單的，一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好，每個小組都配有指導老師，如有疑難盡可隨時發(fā)問，老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處，有時候不小心進展了“非法操作”，老師會突然出現(xiàn)指出錯誤，特有平安感。實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個本卷須知，時時精力集中，一不小心就可能發(fā)惹事故。工作環(huán)境又差，有車床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的，讓我深深感知到肩負的責任。體會了一把規(guī)律的工作制，我想說，金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識，還讓我對自己，對學習有了重新的考慮和認識。金工實習，真棒!大學生優(yōu)秀的金工實習報告范文實習目的：1、增加實際認識，進步理論才能;2、通過此次的認識實習使學生認識鋼鐵消費企業(yè)的概貌，理解鋼鐵企業(yè)的主要消費工藝，增加對平安工程專業(yè)學科的感性認識，理解平安工程專業(yè)在國民經(jīng)濟建立中地位、作用和開展趨勢;3、熟悉平安工程技術(shù)人員的工作職責和工作程序，獲得組織和管理消費的初步知識;4、虛心向工人和技術(shù)人員學習，培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動、熱愛工農(nóng)的品德。實習任務(wù)：1、聽平安報告。主要內(nèi)容有：工廠平安管理的體制、平安管理機構(gòu)的設(shè)置及人員的裝備、平安消費責任制、平安教育及培訓、平安消費投入及平安技術(shù)措施方案、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調(diào)查處理與統(tǒng)計分析^p等。2、聽消費工藝報告，并參觀理解工廠的主要消費工藝流程(包括燒結(jié)工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。實習要求：1、參觀中必須聽從引導人員的指揮，嚴格遵守工廠的平安規(guī)章制度，牢樹平安第一的思想，實在注意平安。一旦發(fā)現(xiàn)有違犯紀律者，實習成績一不及格處理。2、實習時必須認真聽報告、做好筆記。實習參觀過程中主動向工程技術(shù)人員請教有關(guān)消費和平安管理方面的問題。二、實習內(nèi)容作為平安工程二年級的學生,根據(jù)學校的安排，我們以7月3日至7月13日在武鋼進展了為期近兩周的認識實習。與上學期金工實習不同的是這次實習以聽報告和參觀為主，在老師的帶著下，我們從7月3日開場先后參觀了武鋼焦化廠,燒結(jié)廠,煉鐵廠,煉鋼廠和熱軋廠五個廠。.武鋼是____成立后興建的第一個特大型鋼鐵結(jié)合企業(yè)，于1955年開場建立，1958年9月13日正式投產(chǎn)。它是中央和國務(wù)院國資委直管的國有重要骨干企業(yè)，與鄂鋼、柳鋼結(jié)合重組后，集團公司已成為年產(chǎn)鋼2000萬噸規(guī)模的大型企業(yè)集團，在中國排名第3位，世界排名第16位。武鋼本部廠區(qū)坐落在“____”的湖北省武漢市東郊，長江南岸，占地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材消費基地，武鋼擁有礦山采掘、煉焦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進的鋼鐵消費工藝設(shè)備。在近50年的建立與開展過程中，為中國國民經(jīng)濟和現(xiàn)代化建立作出了重要奉獻。第一站——武鋼焦化廠焦化廠由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學精制、化驗和修理等車間組成。其中化驗和修理車間為輔助消費車間。備煤車間的任務(wù)是為煉焦車間及時供給符合質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的消費流程是：裝煤車從貯煤塔取煤后，運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室，煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭，并放出荒煤氣由管道輸往回收車間;用推焦機將焦炭從碳化室推出，經(jīng)過攔焦車后落入熄焦車內(nèi)送往熄焦塔熄焦;之后，從熄焦車卸入涼焦臺，蒸發(fā)掉多余的水分和進一步降溫，再經(jīng)輸送帶送往篩焦爐分成各級焦炭?；厥哲囬g負責抽吸、冷卻及吸收回收煉焦爐發(fā)生的荒煤氣中的各種初級產(chǎn)品。焦化主產(chǎn)過程中存在的主要危險有：粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質(zhì)流傷害、火災爆炸傷害、高溫和噪聲危害等。事故的類別為：火災、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等.根據(jù)冶金行業(yè)焦化廠事故原因分析^p可知，導致事故發(fā)生的王要原因分別是：違章作業(yè)和操作失誤，平安技術(shù)知識缺乏和平安操作技術(shù)不純熟，技術(shù)和設(shè)計缺陷，設(shè)備設(shè)施和工具缺陷?；谶@些危險因素，焦化廠在平安方面有很嚴格的管理體系。概括起來有以下幾點根本要求：1焦化設(shè)施的設(shè)計應保證平安可靠，對于危險作業(yè)、惡劣勞動條件作業(yè)及笨重體力勞動作業(yè)，應優(yōu)先采取機械化、自動化措施。2散發(fā)有害物質(zhì)的設(shè)備應進展密閉，防止直接操作。3焦化主體設(shè)施的設(shè)計和制造應有完好的技術(shù)文件，設(shè)計審查應有使用單位的平安部門參加。4施工必須按設(shè)計進展，如有修改應經(jīng)設(shè)計單位書面同意。隱蔽工程，應經(jīng)使用單位與施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制開工說明書及開工圖，交付使用單位存檔。5新建、擴建、改造和大修的焦化設(shè)計，必須經(jīng)過檢查驗收合格，并有完好的平安操作規(guī)程，才能投入運行。焦化設(shè)施的驗收，應有使用單位的平安部門參加。6對焦化作業(yè)人員必須進展平安技術(shù)教育和操作培訓，經(jīng)考試合格，方可獨立工作。7存在危險物質(zhì)的場地，應設(shè)醒目的平安標志。8可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方，應設(shè)自動監(jiān)測報警裝置。9較高的通行、操作和檢修場所，應設(shè)平臺或防護欄桿。10在易燃、易爆場所，制止使用易產(chǎn)生火花的工具。第二站——燒結(jié)廠武鋼股份燒結(jié)廠，系專門為高爐消費人造富礦的主體消費廠?，F(xiàn)有4個燒結(jié)車間，占地面積82.93萬平方米，設(shè)計年產(chǎn)燒結(jié)礦1303萬噸。燒結(jié)廠投產(chǎn)46年來共消費入爐燒結(jié)礦2.17億噸，球團礦430.9萬噸。燒結(jié)廠于1959年8月29日投產(chǎn)，建有4臺75平方米燒結(jié)機。20世紀60年代末期興建了二燒車間，70年代興建了三燒車間，在80年代進展了二燒改造，90年代興建了現(xiàn)代化的四燒車間，又先后于2023年、2023年和2023年對一燒、三燒、二燒進展了技術(shù)改造，新建了新三燒、新二燒。燒結(jié)廠通過開發(fā)新工藝、新技術(shù)，引進與消化移植當今世界燒結(jié)行業(yè)先進工藝設(shè)備，模糊控制技術(shù)，從而使燒結(jié)工藝、技術(shù)裝備程度、產(chǎn)品質(zhì)量、能消耗程度、環(huán)保質(zhì)量等得到不斷完善與進步，躍居全國同行業(yè)程度，成為全國的現(xiàn)代化燒結(jié)廠。燒結(jié)是把含鐵廢棄物與精礦粉燒結(jié)成塊用作煉鐵的原料。其工藝過程是按煉鐵的要求，將細粒含鐵原料與熔劑和燃料進展配料，經(jīng)造球、點火、燃燒，所得成品在經(jīng)過破碎、篩分、冷卻、整粒后運往煉鐵廠。通過聽報告我們理解到燒結(jié)消費在平安環(huán)保方面主要要注意以下幾點：1鐵精礦運輸。鐵精礦是燒結(jié)消費的主要原料，在選礦廠消費過程中，常夾雜著大塊和其他雜物，在膠帶運輸中經(jīng)常發(fā)生堵塞、撕裂皮帶，甚至進入配料圓盤使排料口堵塞事故。處理時易發(fā)生人身傷害事故。為防止以上事故，膠帶機的各種平安設(shè)施要齊全，保證靈敏、可靠，并應實現(xiàn)自動化控制。2主體設(shè)備存在的不平安因素。例如帶式燒結(jié)機。其存在的不平安因素是燒結(jié)機的機體又大、又長，消費與檢修工人會因聯(lián)絡(luò)失誤而造成事故。隨著燒結(jié)機長度的增加，臺車跑偏現(xiàn)象也很嚴重;受高溫的變化，易產(chǎn)生過熱“塌腰”現(xiàn)象。所以應當為燒結(jié)機的開、停，設(shè)置必要的聯(lián)絡(luò)信號，并設(shè)立一定的保護裝置。3要注意除塵與噪聲防治。一是燒結(jié)廠防塵：燒結(jié)過程中，產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣、廢水，含有硫、鋁、鋅、氟、釩、鈦、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，嚴重地污染了環(huán)境。因此應抽風除塵。燒結(jié)機抽風一般采用兩級除塵：第一級集塵管集塵和第二級除塵器除塵。大型燒結(jié)廠多用多管式，而中小型燒結(jié)廠除了用多管式外還常用旋風式除塵器。二是燒結(jié)廠的噪聲防治：燒結(jié)廠的噪聲主要來于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備。這些設(shè)備主要有主風機、冷風機、通風除塵機、振動篩、錘式破碎機、四輥破碎機等。對噪聲的防治，應當采用改善和控制設(shè)備本身產(chǎn)生噪聲的做法，即采用符合聲學要求的吸、隔聲與抗震構(gòu)造的設(shè)備設(shè)計，選用優(yōu)質(zhì)的材料，進步制造質(zhì)量，對于超過單機噪聲允許標準的設(shè)備那么需要進展綜合治理。第三站——煉鐵廠武鋼股份煉鐵廠現(xiàn)有六座現(xiàn)代化大型高爐，是我國生鐵的重要消費基地之一。煉鐵廠1958年9月13日建成投產(chǎn)。經(jīng)過47年的建立、改造和開展，年消費規(guī)模到達1000萬噸。具有精良的消費裝備和先進的技術(shù)優(yōu)勢，1958年9月13日煉出第一爐鐵水至今，已累計消費生鐵16648萬噸。40多年來，煉鐵廠依靠科學管理和技術(shù)進步，不斷加大技術(shù)投入。尤其是以1991年10月五號高爐建成投產(chǎn)為標志，煉鐵消費以科技進步為特征進入加速開展時期，并堅持“優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、長壽、創(chuàng)新”的高爐技術(shù)操作方針，走引進、消化、移植與自主開發(fā)之路，無料鐘爐頂、軟水密閉循環(huán)、INBA爐渣處理系統(tǒng)、高爐專家系統(tǒng)等一大批當代先進的煉鐵工藝廣泛應用于高爐消費之中。2023年7月16日，六號高爐投產(chǎn)，使煉鐵廠各項經(jīng)濟技術(shù)指標日新月異，焦比、煤比、風溫、工序能耗、高爐利用系數(shù)、全員勞動消費率均居國內(nèi)同行業(yè)前茅。煉鐵是將鐵礦石或燒結(jié)球團礦、錳礦石、石灰石和焦炭按一定比例予以混勻送至料倉，然后再送至高爐，從高爐下部吹入1000℃左右的熱風，使焦炭燃燒產(chǎn)生大量的高溫復原氣體煤氣，從而加熱爐料并使其發(fā)生化學反響。在1100℃左右鐵礦石開場軟化，1400℃熔化形成鐵水與液體渣，分層存于爐缸。之后，進展出鐵、出渣作業(yè)。煉鐵消費所需的原料、燃料，消費的產(chǎn)品與副產(chǎn)品的性質(zhì)，以及消費的環(huán)境條件，給煉鐵人員帶來了一系列潛在的職業(yè)危害。例如，在礦石與焦炭運輸、裝卸，破碎與篩分，燒結(jié)礦整粒與篩分過程中，都會產(chǎn)生大量的粉塵;在高爐爐前出鐵場，設(shè)備、設(shè)施、管道布置密集，作業(yè)種類多，人員較集中，危險有害因素最為集中，如爐前作業(yè)的高溫輻射，出鐵、出渣會產(chǎn)生大量的煙塵，鐵水、熔渣遇水會發(fā)生爆炸;開鐵口機、起重機造成的傷害等;煉鐵廠煤氣泄漏可致人中毒，高爐煤氣與空氣混合可發(fā)生爆炸，其爆炸威力很大;噴吹煙煤粉可發(fā)生粉塵爆炸;另外，還有煉鐵區(qū)的噪聲，以及機具、車輛的傷害等。如此眾多的危險因素，威脅著消費人員的生命平安和身體安康。因此理解并牢記平安消費技術(shù)相當重要。針對高爐危險的特點,煉鐵廠采取管理控制、人行為控制與技術(shù)控制相結(jié)合的控制管理方法。1對電氣設(shè)備及作業(yè)人員的管理：電氣作業(yè)一般由電工執(zhí)行,發(fā)生電氣事故造成的人身傷害事故中多是電氣作業(yè)人員。發(fā)生電氣事故的原因主要表如今未經(jīng)過電氣知識培訓不懂電氣平安技術(shù)、對作業(yè)現(xiàn)場不熟悉、責任心差、違犯規(guī)章制度、電氣設(shè)備隱患等幾個方面。因此,在平安管理方面的控制方法為:(1)電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過電氣知識培訓合格,有平安部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)上崗證,持證上崗;(2)各上下壓配電室配電柜設(shè)置電器原理圖;(3)定期對電工工具、電氣線路、設(shè)備進展點檢巡查,確保絕緣良好。對電氣工具、設(shè)備等查出的隱患及時整改;(4)嚴守電氣作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行“兩票三制度”,經(jīng)常性的平安教育與提示、互保,明確職責,杜絕違章作業(yè)等。2對預防皮帶絞碾的管理：皮帶絞碾事故均發(fā)生在皮帶機頭、機尾、拉緊裝置(如包角滾筒)等處,預防皮帶事故,要做到:(1)皮帶事故開關(guān)、拉線開關(guān)、啟動警鈴保持靈敏可靠,皮帶機機頭、機尾、拉緊裝置處的防護罩、防護網(wǎng)符合平安標準完好,每班檢查實行嚴格的交接班;(2)作業(yè)人員勞保用品穿戴整齊,要將袖口扎住、防止袖口卷入滾筒,女工制止留長發(fā),頭發(fā)應挽入工作帽內(nèi),聽到開機信號分開皮帶,巡檢和清掃地面衛(wèi)生應距皮帶0.5m;清理皮帶滾筒粘料、處理皮帶故障均應停機進展;(3)檢修皮帶嚴格“停電掛牌”制度,設(shè)專人負責,檢修完畢,確認皮帶機上下無人方可試車等。3煤氣事故的預防與管理：煉鐵高爐分廠作為高爐煤氣的消費單位,也是高爐煤氣與焦爐煤氣的使用單位,煤氣區(qū)域點多、面廣,煤氣區(qū)域作業(yè)頻繁,根據(jù)消費現(xiàn)場的實際情況制定煤氣區(qū)域作業(yè)的平安規(guī)章制度與防范措施并嚴格執(zhí)行,是杜絕發(fā)生煤氣事故的保證。(1)煤氣系統(tǒng)實行專人負責,專業(yè)管理。高爐的平安、煤氣工程師主管,負責整個煉鐵煤氣系統(tǒng)的處理、管理。下設(shè)煤氣防護站,煤氣防護站人員經(jīng)過煤氣專業(yè)知識培訓,具有相當?shù)默F(xiàn)場煤氣防護處理人員擔任,負責煤氣防護設(shè)施的維護、保養(yǎng)、使用;(2)煤氣系統(tǒng)動火執(zhí)行動火申報制度,動火單位須提早報動火方案申請,制訂處理措施方案,報平安工程師處審核批準,由煤氣防護人員負責監(jiān)視動火措施的落實與檢測監(jiān)護,并開具動火證。(3)進入煤氣區(qū)域作業(yè),執(zhí)行“翻牌”制度,要求至少兩人同行,帶上煤氣報警儀,看好風向,一人監(jiān)護,一人工作,到有煤氣泄露的地方必須叫煤氣防護人員監(jiān)護。(4)煤氣系統(tǒng)設(shè)施每日點檢,保證無煤氣泄露。與煤氣系統(tǒng)相連的燃燒爐嚴格執(zhí)行先點火后送氣的規(guī)章制度。(5)工業(yè)用蒸汽與取暖用蒸汽徹底分開,各蒸汽管路的變更均要通過平安管理人員批準。(6)每年定期進展煤氣知識培訓與講座,不斷增強職工對煤氣知識的認知和處理才能等。4噴煤事故的預防與管理：噴煤由于其消費原料為煤炭的特殊性,極易發(fā)生著火、爆炸事故。因此在處理中要嚴格控制:(1)系統(tǒng)內(nèi)的含氧量、溫度不超標;(2)氮氣壓力穩(wěn)定,事故充氮裝置靈敏可靠;(3)各儀表定期校驗,測量準確;(4)各處煤粉儲存不超過規(guī)定時間;(5)煤粉揮發(fā)份不超過25%,原煤無著火,無明火進入噴煤消費系統(tǒng);(6)在停煤、停風狀態(tài)下,噴吹與高爐的連接可靠切斷等。5高爐出渣、出鐵或鑄鐵事故的控制管理：高爐出渣、出鐵或鑄鐵,易發(fā)生燒傷、爆炸事故。主要控制鐵口、渣口、小坑事故。(1)淺鐵口、潮鐵口造成鐵口失常出鐵時跑大流,或褪泥炮時渣鐵跟出均有可能造成人員燒傷或發(fā)生爆炸事故。在淺鐵口的情況下,工作人員在開鐵口時不能開穿,用釬子翻開,鐵口眼要小,鐵水要平穩(wěn)流出,必要時高爐應減風減壓處理;潮鐵口應將鐵口烘干后出鐵;所有鐵口問題均應作好小坑、沙壩等預防措施以預防鐵水跑大流可能造成的事故。(2)渣口放渣鐵水不能超過平安容鐵量,出渣前應檢查渣口是否漏水,防止渣口過鐵發(fā)生爆炸。(3)小坑應勤檢查,每班認真測量小坑水溫,防止小坑內(nèi)冷卻水管燒漏;按工藝要求壘沙閘時其高度應根據(jù)鐵口的工作情況決定,摳凈殘渣殘鐵、作牢烤干、出鐵時通暢等。第四站——煉鋼廠武鋼股份第二煉鋼廠1971年1月開場籌建,1977年11月25日，1#轉(zhuǎn)爐正式投產(chǎn)，1978年10月27日1#連鑄機熱負荷試車一次成功。1984年，二煉鋼廠在全國首批開發(fā)應用了轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖秃洗禑捈夹g(shù)。同年，第一個在世界上實現(xiàn)了硅鋼連鑄消費。1985年3月，率先在全國實現(xiàn)全連鑄。1999年，第一個在世界上實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐濺渣與復吹爐齡同步，超過了15000爐爐齡，并持續(xù)保持爐齡世界紀錄。2023年3月，1#轉(zhuǎn)爐成功到達了30368爐，第五次刷新了復吹轉(zhuǎn)爐爐齡的世界紀錄。二煉鋼廠通過不斷地引進、消化吸收國內(nèi)外先進技術(shù)，持續(xù)開展技術(shù)進步和技術(shù)創(chuàng)新，形成了以純潔鋼冶煉控制、復吹轉(zhuǎn)爐濺渣護爐、RH真空精煉工藝、連鑄機動態(tài)輕壓下系統(tǒng)應用、結(jié)晶器液壓非正弦振動系統(tǒng)應用等為代表的一批二煉鋼廠的專有實用技術(shù)，優(yōu)質(zhì)鋼比達100%，其中80%以上是品種鋼，成為武鋼和全國優(yōu)質(zhì)品種鋼的冶煉消費基地?，F(xiàn)有鋼種產(chǎn)品構(gòu)造涵蓋了國內(nèi)17大系列430個牌號鋼種，大部分屬于國家產(chǎn)品。其中，冷軋取向硅鋼和高牌號無取向硅鋼冶煉程度國內(nèi)始終保持;高強度中厚板專用鋼系列率先在國內(nèi)采用“轉(zhuǎn)爐——連鑄”消費獲得成功;以橋梁鋼為代表的板材鋼系列在國內(nèi)重點工程建立中發(fā)揮了重要作用;以彩板鋼為代表的冷軋薄板鋼系列替代了進口，振興了民族工業(yè);耐火耐候鋼系列的消費，充分滿足了社會和公眾平安對鋼鐵產(chǎn)品的嚴格要求，并獲得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鐵水中含有C、S、p等雜質(zhì)，影響鐵的強度和脆性等，需要對鐵水進展再冶煉，以去除上述雜質(zhì)，并參加Si、Mn等，調(diào)整其成分。對鐵水進展重新冶煉以調(diào)整其成分的過程叫作煉鋼。煉鋼的主要原料是含炭較高的鐵水或生鐵以及廢鋼鐵。為了去除鐵水中的雜質(zhì)，還需要向鐵水中參加氧化劑、脫氧劑和造渣材料，以及鐵合金等材料，以調(diào)整鋼的成分。含炭較高的鐵水或生鐵參加煉鋼爐以后，經(jīng)過供氧吹煉、加礦石、脫炭等工序，將鐵水中的雜質(zhì)氧化除去，最后參加合金，進展合金化，便得到鋼水。煉鋼爐有平爐、轉(zhuǎn)爐和電爐3種，平爐煉鋼法因能耗高、作業(yè)環(huán)境差已逐步淘汰。轉(zhuǎn)爐和平爐煉鋼是先將鐵水裝入混鐵爐預熱，將廢鋼參加轉(zhuǎn)爐或平爐內(nèi)，然后將混鐵爐內(nèi)的高溫鐵水用混鐵車兌入轉(zhuǎn)爐或平爐，進展融化與提溫，當溫度適宜后，進入氧化期。電爐煉鋼是在電爐爐鋼內(nèi)全部參加冷廢鋼，經(jīng)過長時間的熔化與提溫，再進入氧化期。煉鋼消費的主要平安技術(shù)包括以下幾個方面：1氧槍系統(tǒng)平安技術(shù)：轉(zhuǎn)爐和平爐通過氧槍向熔池供氧來強化冶煉。氧槍系統(tǒng)是鋼廠用氧的平安工作重點。(1)彎頭或變徑管燃爆事故的預防。氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，部分阻力損失大，如管內(nèi)有渣或脫脂不干凈時，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。應通過改善設(shè)計、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過濾器、完善脫脂等手段來防止事故的發(fā)生。(2)回火燃爆事故的防治。低壓用氧導致氧管負壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產(chǎn)生的燃氣倒罐回火，發(fā)生燃爆事故。因此，應嚴密監(jiān)視氧壓。多個爐子用氧時，不要搶著用氧，以免造成管道回火。(3)汽阻爆炸事故的預防。因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進入。當氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強度極變發(fā)生爆炸。2鋼、鐵、渣灼傷防護技術(shù)：鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強，又易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高，極易發(fā)生灼傷事故。(1)灼傷及其發(fā)生的原因：設(shè)備遺漏，如煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等滿溢;鐵、鋼、渣液遇水發(fā)生的物理化學爆炸及二次爆炸;過熱蒸汽管線穿漏或裸露;改變平爐爐膛的火焰和廢氣方向時噴出熱氣或火焰;違犯操作規(guī)程。(2)平安對策：定期檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備;改善平安技術(shù)規(guī)程，并嚴格執(zhí)行;搞好個人防護;容易漏氣的法蘭、閥門要定期更換。3煉鋼廠起重運輸作業(yè)平安技術(shù)：煉鋼過程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設(shè)備和機車進展運輸，運輸過程中有很多危險因素。(1)存在的危險：起吊物墜落傷人;起吊物互相碰撞;鐵水和鋼水傾翻傷人;車輛撞人。(2)平安對策：廠房設(shè)計時考慮足夠的空間;革新設(shè)備，加強維護;進步工人的操作程度;嚴格遵守平安消費規(guī)程。武鋼熱軋廠是*____和*總理生前批準引進的。以高速化、大型化、連續(xù)化、自動化的消費裝備和規(guī)格齊全、質(zhì)量上乘的鋼鐵產(chǎn)品知名遐邇，被人們稱為鑲嵌在長江之濱的鋼鐵明珠。一熱軋投產(chǎn)27年來，堅持把“為中國工人階級爭氣、為社會祖國爭光、各項工作爭一流”的“三爭”精神作為建立和開展熱軋廠的強大精神支柱，獲得了產(chǎn)品創(chuàng)“十大”、質(zhì)量攻“六大高地”、產(chǎn)量破設(shè)計程度、熱軋板卷銷往____、韓國、東南亞、歐洲的可喜成績。到2023年10月31日為止，熱軋廠已累計為國家經(jīng)濟建立提供優(yōu)質(zhì)板材8965萬多噸，產(chǎn)品總長度可以繞地球58圈，成為全國的板材基地之一。一熱軋在投產(chǎn)時僅有8個品種的根底上，大膽創(chuàng)新開發(fā)出20余系列的100多個品種的產(chǎn)品，瓶鋼、耐候鋼、汽車用鋼、集裝箱用鋼、2C、3C船板、高強度石油管線鋼等十大品種均由熱軋廠填補國內(nèi)消費空白。其中4項產(chǎn)品獲全國金銀獎，7項產(chǎn)品獲實物質(zhì)量金杯獎，40余項產(chǎn)品榮獲部、省、市優(yōu)產(chǎn)品稱號，92%產(chǎn)品的實物質(zhì)量達國際先進程度。二熱軋2250mm熱連軋于1994年底開場籌建，其消費才能及規(guī)模在國際上屬于程度。二熱軋瞄準國家的大工程、大工程及一些國內(nèi)空白產(chǎn)品品種，積極開展新產(chǎn)品的試制工作，成功開發(fā)了炮管用鋼、杭橋鋼、汽車專用鋼、高強度耐侯鋼、高強度X70、X80鋼等新產(chǎn)品。軋鋼是將煉鋼廠消費的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的消費過程，用軋制方法消費的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。熱軋，是以板坯(主要為連鑄坯)為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品，它的強度不是很高，但是塑性、可焊性較好，外觀顏色不亮。軋鋼主要有以下幾項平安技術(shù)1原料準備的平安技術(shù)：要設(shè)有足夠的原料倉庫、中間倉庫、成品倉庫和露天堆放地，平安堆放金屬材料。鋼坯通常用磁盤吊和單鉤吊卸車。掛吊人員在使用磁盤吊時，要檢查磁盤是否結(jié)實，以防脫落砸人。使用單鉤卸車前要檢查鋼坯在車上的放置狀況。鋼繩和車上的平安柱是否齊全、結(jié)實，使用是否正常。卸車時要將鋼繩穿在中間位置上，兩根鋼繩間的跨距應保持1m以上，使鋼坯吊起后兩端保持平衡，再上垛堆放。400℃以上的熱鋼坯不能用鋼絲繩卸吊，以免燒斷鋼繩，造成鋼坯掉落砸、燙傷。鋼坯堆垛要放置平穩(wěn)、整齊，垛與垛之間保持一定的間隔，便于工作人員行走，防止吊放鋼坯時互相碰撞。垛的高度以不影響吊車正常作業(yè)為標準，吊卸鋼坯作業(yè)線附近的垛高應不影響司機的視線。工作人員不得在鋼坯垛間休息或逗留。掛吊人員在上下垛時要仔細觀察垛上鋼坯是否處于平衡狀態(tài)，防止在吊車起落時受到震動而滾動或登攀時踏翻，造成壓傷或擠傷事故。2加熱與加熱爐的平安技術(shù)：燃料與燃燒的平安。工業(yè)爐用的燃料分為固體、液體和氣體。燃料與燃燒的種類不同，其平安要求也不同。氣體燃料有運輸方便、點火容易、易到達完全燃燒，但某些氣體燃料有毒，具有爆炸危險，使用時要嚴格遵守平安操作規(guī)程。使用液體燃料時，應注意燃油的預熱溫度不宜過高，點火時進入噴嘴的重油量不得多于空氣量。為防止油管的破裂、爆炸，要定期檢驗油罐和管路的腐蝕情況，儲油罐和油管回路附近制止煙火，應配有滅火裝置。工業(yè)爐發(fā)惹事故，大部分是由于維護、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統(tǒng)是否完好，加強維護保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)隱患部位，迅速整改，防止事故發(fā)生。為了預防軋鋼消費事故，檢修前組織好檢修人員和平安管理人員做好平安準備工作，并在檢修過程中加強平安監(jiān)護。重視不平安因素，除有平安防范措施外，檢修現(xiàn)場要設(shè)置圍檢、安、屏障和平安標志牌。高空作業(yè)必須戴平安帶。三、實習體會通過這次認識實習，我對我們的專業(yè)有了更加深化的理解,熟悉了平安工程技術(shù)人員的工作職責和工作程序，獲得了組織和管理消費的初步知識;也更加明確了將來工作的方向和工作任務(wù)。這樣也便于我在以后的學習中更容易抓住重點,學好專業(yè)知識。平安為天，警鐘長鳴!作為平安專業(yè)的學生，我們的任務(wù)是艱巨的。雖然如今科技開展快，各行各業(yè)都引進了一些高科技的機械設(shè)備，但平安隱患并未隨之減少，相反且很有可能帶來新的問題。這就需要我們努力學好科學文化知識，刻苦鉆研，爭取研究出更加平安環(huán)保的設(shè)備或者是科學的平安環(huán)保措施!最后感謝學校給我們安排了這次實習，也感謝武鋼各廠給我們提供了這樣的時機以及各廠相關(guān)人員對我們的指導，更感謝兩位專業(yè)老師兩周以來，頂著炎熱的的太陽帶著我們參觀，并耐心的幫我們解決各種疑難困惑。以后我會努力學好平安專業(yè)的相關(guān)知識，將這次實習的收獲表到達我的行動中去。優(yōu)秀的大學生金工實習報告范文實習目的：1、增加實際認識，進步理論才能;2、通過此次的認識實習使學生認識鋼鐵消費企業(yè)的概貌，理解鋼鐵企業(yè)的主要消費工藝，增加對平安工程專業(yè)學科的感性認識，理解平安工程專業(yè)在國民經(jīng)濟建立中地位、作用和開展趨勢;3、熟悉平安工程技術(shù)人員的工作職責和工作程序，獲得組織和管理消費的初步知識;4、虛心向工人和技術(shù)人員學習，培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動、熱愛工農(nóng)的品德。實習任務(wù)：1、聽平安報告。主要內(nèi)容有：工廠平安管理的體制、平安管理機構(gòu)的設(shè)置及人員的裝備、平安消費責任制、平安教育及培訓、平安消費投入及平安技術(shù)措施方案、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調(diào)查處理與統(tǒng)計分析^p等。2、聽消費工藝報告，并參觀理解工廠的主要消費工藝流程(包括燒結(jié)工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。實習要求：1、參觀中必須聽從引導人員的指揮，嚴格遵守工廠的平安規(guī)章制度，牢樹平安第一的思想，實在注意平安。一旦發(fā)現(xiàn)有違犯紀律者，實習成績一不及格處理。2、實習時必須認真聽報告、做好筆記。實習參觀過程中主動向工程技術(shù)人員請教有關(guān)消費和平安管理方面的問題。實習內(nèi)容作為平安工程二年級的學生,根據(jù)學校的安排，我們以7月3日至7月13日在武鋼進展了為期近兩周的認識實習。與上學期金工實習不同的是這次實習以聽報告和參觀為主，在老師的帶著下，我們從7月3日開場先后參觀了武鋼焦化廠,燒結(jié)廠,煉鐵廠,煉鋼廠和熱軋廠五個廠。.武鋼是____成立后興建的第一個特大型鋼鐵結(jié)合企業(yè)，于1955年開場建立，1958年9月13日正式投產(chǎn)。它是中央和國務(wù)院國資委直管的國有重要骨干企業(yè)，與鄂鋼、柳鋼結(jié)合重組后，集團公司已成為年產(chǎn)鋼XX萬噸規(guī)模的大型企業(yè)集團，在中國排名第3位，世界排名第16位。武鋼本部廠區(qū)坐落在“____”的湖北省武漢市東郊，長江南岸，占地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材消費基地，武鋼擁有礦山采掘、煉焦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進的鋼鐵消費工藝設(shè)備。在近50年的建立與開展過程中，為中國國民經(jīng)濟和現(xiàn)代化建立作出了重要奉獻。第一站——武鋼焦化廠焦化廠由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學精制、化驗和修理等車間組成。其中化驗和修理車間為輔助消費車間。備煤車間的任務(wù)是為煉焦車間及時供給符合質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的消費流程是：裝煤車從貯煤塔取煤后，運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室，煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭，并放出荒煤氣由管道輸往回收車間;用推焦機將焦炭從碳化室推出，經(jīng)過攔焦車后落入熄焦車內(nèi)送往熄焦塔熄焦;之后，從熄焦車卸入涼焦臺，蒸發(fā)掉多余的水分和進一步降溫，再經(jīng)輸送帶送往篩焦爐分成各級焦炭。回收車間負責抽吸、冷卻及吸收回收煉焦爐發(fā)生的荒煤氣中的各種初級產(chǎn)品。焦化主產(chǎn)過程中存在的主要危險有：粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質(zhì)流傷害、火災爆炸傷害、高溫和噪聲危害等。事故的類別為：火災、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等.根據(jù)冶金行業(yè)焦化廠事故原因分析^p可知，導致事故發(fā)生的王要原因分別是：違章作業(yè)和操作失誤，平安技術(shù)知識缺乏和平安操作技術(shù)不純熟，技術(shù)和設(shè)計缺陷，設(shè)備設(shè)施和工具缺陷?；谶@些危險因素，焦化廠在平安方面有很嚴格的管理體系。概括起來有以下幾點根本要求：1焦化設(shè)施的設(shè)計應保證平安可靠，對于危險作業(yè)、惡劣勞動條件作業(yè)及笨重體力勞動作業(yè)，應優(yōu)先采取機械化、自動化措施。2散發(fā)有害物質(zhì)的設(shè)備應進展密閉，防止直接操作。3焦化主體設(shè)施的設(shè)計和制造應有完好的技術(shù)文件，設(shè)計審查應有使用單位的平安部門參加。4施工必須按設(shè)計進展，如有修改應經(jīng)設(shè)計單位書面同意。隱蔽工程，應經(jīng)使用單位與施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制開工說明書及開工圖，交付使用單位存檔。5新建、擴建、改造和大修的焦化設(shè)計，必須經(jīng)過檢查驗收合格，并有完好的平安操作規(guī)程，才能投入運行。焦化設(shè)施的驗收，應有使用單位的平安部門參加。6對焦化作業(yè)人員必須進展平安技術(shù)教育和操作培訓，經(jīng)考試合格，方可獨立工作。7存在危險物質(zhì)的場地，應設(shè)醒目的平安標志。8可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方，應設(shè)自動監(jiān)測報警裝置。9較高的通行、操作和檢修場所，應設(shè)平臺或防護欄桿。10在易燃、易爆場所，制止使用易產(chǎn)生火花的工具。第二站——燒結(jié)廠武鋼股份燒結(jié)廠，系專門為高爐消費人造富礦的主體消費廠?，F(xiàn)有4個燒結(jié)車間，占地面積82.93萬平方米，設(shè)計年產(chǎn)燒結(jié)礦1303萬噸。燒結(jié)廠投產(chǎn)46年來共消費入爐燒結(jié)礦2.17億噸，球團礦430.9萬噸。燒結(jié)廠于1959年8月29日投產(chǎn)，建有4臺75平方米燒結(jié)機。20世紀60年代末期興建了二燒車間，70年代興建了三燒車間，在80年代進展了二燒改造，90年代興建了現(xiàn)代化的四燒車間，又先后于XX年、XX年和XX年對一燒、三燒、二燒進展了技術(shù)改造，新建了新三燒、新二燒。燒結(jié)廠通過開發(fā)新工藝、新技術(shù)，引進與消化移植當今世界燒結(jié)行業(yè)先進工藝設(shè)備，模糊控制技術(shù)，從而使燒結(jié)工藝、技術(shù)裝備程度、產(chǎn)品質(zhì)量、能消耗程度、環(huán)保質(zhì)量等得到不斷完善與進步，躍居全國同行業(yè)程度，成為全國的現(xiàn)代化燒結(jié)廠。燒結(jié)是把含鐵廢棄物與精礦粉燒結(jié)成塊用作煉鐵的原料。其工藝過程是按煉鐵的要求，將細粒含鐵原料與熔劑和燃料進展配料，經(jīng)造球、點火、燃燒，所得成品在經(jīng)過破碎、篩分、冷卻、整粒后運往煉鐵廠。通過聽報告我們理解到燒結(jié)消費在平安環(huán)保方面主要要注意以下幾點：1鐵精礦運輸。鐵精礦是燒結(jié)消費的主要原料，在選礦廠消費過程中，常夾雜著大塊和其他雜物，在膠帶運輸中經(jīng)常發(fā)生堵塞、撕裂皮帶，甚至進入配料圓盤使排料口堵塞事故。處理時易發(fā)生人身傷害事故。為防止以上事故，膠帶機的各種平安設(shè)施要齊全，保證靈敏、可靠，并應實現(xiàn)自動化控制。2主體設(shè)備存在的不平安因素。例如帶式燒結(jié)機。其存在的不平安因素是燒結(jié)機的機體又大、又長，消費與檢修工人會因聯(lián)絡(luò)失誤而造成事故。隨著燒結(jié)機長度的增加，臺車跑偏現(xiàn)象也很嚴重;受高溫的變化，易產(chǎn)生過熱“塌腰”現(xiàn)象。所以應當為燒結(jié)機的開、停，設(shè)置必要的聯(lián)絡(luò)信號，并設(shè)立一定的保護裝置。3要注意除塵與噪聲防治。一是燒結(jié)廠防塵：燒結(jié)過程中，產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣、廢水，含有硫、鋁、鋅、氟、釩、鈦、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，嚴重地污染了環(huán)境。因此應抽風除塵。燒結(jié)機抽風一般采用兩級除塵：第一級集塵管集塵和第二級除塵器除塵。大型燒結(jié)廠多用多管式，而中小型燒結(jié)廠除了用多管式外還常用旋風式除塵器。二是燒結(jié)廠的噪聲防治：燒結(jié)廠的噪聲主要來于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備。這些設(shè)備主要有主風機、冷風機、通風除塵機、振動篩、錘式破碎機、四輥破碎機等。對噪聲的防治，應當采用改善和控制設(shè)備本身產(chǎn)生噪聲的做法，即采用符合聲學要求的吸、隔聲與抗震構(gòu)造的設(shè)備設(shè)計，選用優(yōu)質(zhì)的材料，進步制造質(zhì)量，對于超過單機噪聲允許標準的設(shè)備那么需要進展綜合治理。第三站——煉鐵廠武鋼股份煉鐵廠現(xiàn)有六座現(xiàn)代化大型高爐，是我國生鐵的重要消費基地之一。煉鐵廠1958年9月13日建成投產(chǎn)。經(jīng)過47年的建立、改造和開展，年消費規(guī)模到達1000萬噸。具有精良的消費裝備和先進的技術(shù)優(yōu)勢，1958年9月13日煉出第一爐鐵水至今，已累計消費生鐵16648萬噸。40多年來，煉鐵廠依靠科學管理和技術(shù)進步，不斷加大技術(shù)投入。尤其是以1991年10月五號高爐建成投產(chǎn)為標志，煉鐵消費以科技進步為特征進入加速開展時期，并堅持“優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、長壽、創(chuàng)新”的高爐技術(shù)操作方針，走引進、消化、移植與自主開發(fā)之路，無料鐘爐頂、軟水密閉循環(huán)、inba爐渣處理系統(tǒng)、高爐專家系統(tǒng)等一大批當代先進的煉鐵工藝廣泛應用于高爐消費之中。XX年7月16日，六號高爐投產(chǎn)，使煉鐵廠各項經(jīng)濟技術(shù)指標日新月異，焦比、煤比、風溫、工序能耗、高爐利用系數(shù)、全員勞動消費率均居國內(nèi)同行業(yè)前茅。煉鐵是將鐵礦石或燒結(jié)球團礦、錳礦石、石灰石和焦炭按一定比例予以混勻送至料倉，然后再送至高爐，從高爐下部吹入1000℃左右的熱風，使焦炭燃燒產(chǎn)生大量的高溫復原氣體煤氣，從而加熱爐料并使其發(fā)生化學反響。在1100℃左右鐵礦石開場軟化，1400℃熔化形成鐵水與液體渣，分層存于爐缸。之后，進展出鐵、出渣作業(yè)。煉鐵消費所需的原料、燃料，消費的產(chǎn)品與副產(chǎn)品的性質(zhì)，以及消費的環(huán)境條件，給煉鐵人員帶來了一系列潛在的職業(yè)危害。例如，在礦石與焦炭運輸、裝卸，破碎與篩分，燒結(jié)礦整粒與篩分過程中，都會產(chǎn)生大量的粉塵;在高爐爐前出鐵場，設(shè)備、設(shè)施、管道布置密集，作業(yè)種類多，人員較集中，危險有害因素最為集中，如爐前作業(yè)的高溫輻射，出鐵、出渣會產(chǎn)生大量的煙塵，鐵水、熔渣遇水會發(fā)生爆炸;開鐵口機、起重機造成的傷害等;煉鐵廠煤氣泄漏可致人中毒，高爐煤氣與空氣混合可發(fā)生爆炸，其爆炸威力很大;噴吹煙煤粉可發(fā)生粉塵爆炸;另外，還有煉鐵區(qū)的噪聲，以及機具、車輛的傷害等。如此眾多的危險因素，威脅著消費人員的生命平安和身體安康。因此理解并牢記平安消費技術(shù)相當重要。針對高爐危險的特點,煉鐵廠采取管理控制、人行為控制與技術(shù)控制相結(jié)合的控制管理方法。1對電氣設(shè)備及作業(yè)人員的管理：電氣作業(yè)一般由電工執(zhí)行,發(fā)生電氣事故造成的人身傷害事故中多是電氣作業(yè)人員。發(fā)生電氣事故的原因主要表如今未經(jīng)過電氣知識培訓不懂電氣平安技術(shù)、對作業(yè)現(xiàn)場不熟悉、責任心差、違犯規(guī)章制度、電氣設(shè)備隱患等幾個方面。因此,在平安管理方面的控制方法為:(1)電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過電氣知識培訓合格,有平安部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)上崗證,持證上崗;(2)各上下壓配電室配電柜設(shè)置電器原理圖;(3)定期對電工工具、電氣線路、設(shè)備進展點檢巡查,確保絕緣良好。對電氣工具、設(shè)備等查出的隱患及時整改;(4)嚴守電氣作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行“兩票三制度”,經(jīng)常性的平安教育與提示、互保,明確職責,杜絕違章作業(yè)等。2對預防皮帶絞碾的管理：皮帶絞碾事故均發(fā)生在皮帶機頭、機尾、拉緊裝置(如包角滾筒)等處,預防皮帶事故,要做到:(1)皮帶事故開關(guān)、拉線開關(guān)、啟動警鈴保持靈敏可靠,皮帶機機頭、機尾、拉緊裝置處的防護罩、防護網(wǎng)符合平安標準完好,每班檢查實行嚴格的交接班;(2)作業(yè)人員勞保用品穿戴整齊,要將袖口扎住、防止袖口卷入滾筒,女工制止留長發(fā),頭發(fā)應挽入工作帽內(nèi),聽到開機信號分開皮帶,巡檢和清掃地面衛(wèi)生應距皮帶0.5m;清理皮帶滾筒粘料、處理皮帶故障均應停機進展;(3)檢修皮帶嚴格“停電掛牌”制度,設(shè)專人負責,檢修完畢,確認皮帶機上下無人方可試車等。3煤氣事故的預防與管理：煉鐵高爐分廠作為高爐煤氣的消費單位,也是高爐煤氣與焦爐煤氣的使用單位,煤氣區(qū)域點多、面廣,煤氣區(qū)域作業(yè)頻繁,根據(jù)消費現(xiàn)場的實際情況制定煤氣區(qū)域作業(yè)的平安規(guī)章制度與防范措施并嚴格執(zhí)行,是杜絕發(fā)生煤氣事故的保證。(1)煤氣系統(tǒng)實行專人負責,專業(yè)管理。高爐的平安、煤氣工程師主管,負責整個煉鐵煤氣系統(tǒng)的處理、管理。下設(shè)煤氣防護站,煤氣防護站人員經(jīng)過煤氣專業(yè)知識培訓,具有相當?shù)默F(xiàn)場煤氣防護處理人員擔任,負責煤氣防護設(shè)施的維護、保養(yǎng)、使用;(2)煤氣系統(tǒng)動火執(zhí)行動火申報制度,動火單位須提早報動火方案申請,制訂處理措施方案,報平安工程師處審核批準,由煤氣防護人員負責監(jiān)視動火措施的落實與檢測監(jiān)護,并開具動火證。(3)進入煤氣區(qū)域作業(yè),執(zhí)行“翻牌”制度,要求至少兩人同行,帶上煤氣報警儀,看好風向,一人監(jiān)護,一人工作,到有煤氣泄露的地方必須叫煤氣防護人員監(jiān)護。(4)煤氣系統(tǒng)設(shè)施每日點檢,保證無煤氣泄露。與煤氣系統(tǒng)相連的燃燒爐嚴格執(zhí)行先點火后送氣的規(guī)章制度。(5)工業(yè)用蒸汽與取暖用蒸汽徹底分開,各蒸汽管路的變更均要通過平安管理人員批準。(6)每年定期進展煤氣知識培訓與講座,不斷增強職工對煤氣知識的認知和處理才能等。4噴煤事故的預防與管理：噴煤由于其消費原料為煤炭的特殊性,極易發(fā)生著火、爆炸事故。因此在處理中要嚴格控制:(1)系統(tǒng)內(nèi)的含氧量、溫度不超標;(2)氮氣壓力穩(wěn)定,事故充氮裝置靈敏可靠;(3)各儀表定期校驗,測量準確;(4)各處煤粉儲存不超過規(guī)定時間;(5)煤粉揮發(fā)份不超過25%,原煤無著火,無明火進入噴煤消費系統(tǒng);(6)在停煤、停風狀態(tài)下,噴吹與高爐的連接可靠切斷等。5高爐出渣、出鐵或鑄鐵事故的控制管理：高爐出渣、出鐵或鑄鐵,易發(fā)生燒傷、爆炸事故。主要控制鐵口、渣口、小坑事故。(1)淺鐵口、潮鐵口造成鐵口失常出鐵時跑大流,或褪泥炮時渣鐵跟出均有可能造成人員燒傷或發(fā)生爆炸事故。在淺鐵口的情況下,工作人員在開鐵口時不能開穿,用釬子翻開,鐵口眼要小,鐵水要平穩(wěn)流出,必要時高爐應減風減壓處理;潮鐵口應將鐵口烘干后出鐵;所有鐵口問題均應作好小坑、沙壩等預防措施以預防鐵水跑大流可能造成的事故。(2)渣口放渣鐵水不能超過平安容鐵量,出渣前應檢查渣口是否漏水,防止渣口過鐵發(fā)生爆炸。(3)小坑應勤檢查,每班認真測量小坑水溫,防止小坑內(nèi)冷卻水管燒漏;按工藝要求壘沙閘時其高度應根據(jù)鐵口的工作情況決定,摳凈殘渣殘鐵、作牢烤干、出鐵時通暢等。第四站——煉鋼廠武鋼股份第二煉鋼廠1971年1月開場籌建,1977年11月25日，1#轉(zhuǎn)爐正式投產(chǎn)，1978年10月27日1#連鑄機熱負荷試車一次成功。1984年，二煉鋼廠在全國首批開發(fā)應用了轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖秃洗禑捈夹g(shù)。同年，第一個在世界上實現(xiàn)了硅鋼連鑄消費。1985年3月，率先在全國實現(xiàn)全連鑄。1999年，第一個在世界上實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐濺渣與復吹爐齡同步，超過了15000爐爐齡，并持續(xù)保持爐齡世界紀錄。XX年3月，1#轉(zhuǎn)爐成功到達了30368爐，第五次刷新了復吹轉(zhuǎn)爐爐齡的世界紀錄。二煉鋼廠通過不斷地引進、消化吸收國內(nèi)外先進技術(shù)，持續(xù)開展技術(shù)進步和技術(shù)創(chuàng)新，形成了以純潔鋼冶煉控制、復吹轉(zhuǎn)爐濺渣護爐、rh真空精煉工藝、連鑄機動態(tài)輕壓下系統(tǒng)應用、結(jié)晶器液壓非正弦振動系統(tǒng)應用等為代表的一批二煉鋼廠的專有實用技術(shù)，優(yōu)質(zhì)鋼比達100%，其中80%以上是品種鋼，成為武鋼和全國優(yōu)質(zhì)品種鋼的冶煉消費基地。現(xiàn)有鋼種產(chǎn)品構(gòu)造涵蓋了國內(nèi)17大系列430個牌號鋼種，大部分屬于國家產(chǎn)品。其中，冷軋取向硅鋼和高牌號無取向硅鋼冶煉程度國內(nèi)始終保持;高強度中厚板專用鋼系列率先在國內(nèi)采用“轉(zhuǎn)爐——連鑄”消費獲得成功;以橋梁鋼為代表的板材鋼系列在國內(nèi)重點工程建立中發(fā)揮了重要作用;以彩板鋼為代表的冷軋薄板鋼系列替代了進口，振興了民族工業(yè);耐火耐候鋼系列的消費，充分滿足了社會和公眾平安對鋼鐵產(chǎn)品的嚴格要求，并獲得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鐵水中含有c、s、p等雜質(zhì)，影響鐵的強度和脆性等，需要對鐵水進展再冶煉，以去除上述雜質(zhì)，并參加si、mn等，調(diào)整其成分。對鐵水進展重新冶煉以調(diào)整其成分的過程叫作煉鋼。煉鋼的主要原料是含炭較高的鐵水或生鐵以及廢鋼鐵。為了去除鐵水中的雜質(zhì)，還需要向鐵水中參加氧化劑、脫氧劑和造渣材料，以及鐵合金等材料，以調(diào)整鋼的成分。含炭較高的鐵水或生鐵參加煉鋼爐以后，經(jīng)過供氧吹煉、加礦石、脫炭等工序，將鐵水中的雜質(zhì)氧化除去，最后參加合金，進展合金化，便得到鋼水。煉鋼爐有平爐、轉(zhuǎn)爐和電爐3種，平爐煉鋼法因能耗高、作業(yè)環(huán)境差已逐步淘汰。轉(zhuǎn)爐和平爐煉鋼是先將鐵水裝入混鐵爐預熱，將廢鋼參加轉(zhuǎn)爐或平爐內(nèi)，然后將混鐵爐內(nèi)的高溫鐵水用混鐵車兌入轉(zhuǎn)爐或平爐，進展融化與提溫，當溫度適宜后，進入氧化期。電爐煉鋼是在電爐爐鋼內(nèi)全部參加冷廢鋼，經(jīng)過長時間的熔化與提溫，再進入氧化期。2023優(yōu)秀大學生金工實習報告范文20xx優(yōu)秀大學生金工實習報告范文金工實習，又叫金屬加工工藝實習，是一門理論根底課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造根底等課程必不可少的先修課，是非機械類有關(guān)專業(yè)教學方案中重要的理論教學環(huán)節(jié)，范文之實習報告:大學生金工實習報告范文。它對于培養(yǎng)我們的動手才能有很大的意義。而且可以使我們理解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。實習的十天中，我們做了鍛壓，汽車，外表處理，cad快速成型，磨具設(shè)計，車工，鉗工，電火花，工業(yè)控制，線切割。十天的時間，每天都有新的課程，不可能讓我們快速掌握這門課程。但是，初步理解這門技術(shù)的應用，以及根本的使用方法，對于我們是有很大的用途的。尤其當今這個時代，大學生就業(yè)難已經(jīng)成為一個非常普遍的問題，招聘會上排上兩個小時投一份簡歷已經(jīng)不是稀奇事，于是，要在這么多應聘者中脫穎而出，就必須具備一定的才能，鋁板而我們大學生通常理論少，學理論多，如何把書本知識應用在理論之中呢?金工實習就給了我們一個很好的渠道。首先，金工實習聘請了專門在工廠工作的純熟工人，他們的經(jīng)歷豐富，可以給予我們很多書本上無法學到的知識，再次，大學生對于機械方面理論知識很豐富，但是理論方面卻是盲區(qū)，經(jīng)過老師們的詳細教誨，可以有效防止平安事故。同時，金工實習也給我們多方面的開展開拓了途徑，比方我們是學習通信與電子工程的，但是我們可以看到很多我們專業(yè)的人才出去卻不一定做這方面工作，有可能往程序設(shè)計、機械制造方面開展，而通過金工實習，你會對機械消費方面產(chǎn)生濃重的興趣，繼而向這方面開展。4F#E；`.B：jU1G3T9A6m$s6BL；V1G/c鋁板按照教學方案，我們學院進展了為期兩周的金工實習，雖然只用短短的十天實習時間，但是卻讓我們懂得了很多書本上無法學到的知識，豐富了我們的視野，鍛煉了我們的實際操作和動手才能。也許對于某些同學來說，金工實習很辛苦，但是對于我來說，我覺得金工實習充滿了樂趣，就算是非常辛苦的鉗工實習，當我磨出一個螺母的大概形狀時，感覺到的只是由衷的成就感，雖然做的很不好看，實習報告《大學生金工實習報告范文》(..)。#h+M"{7G$R)p6a&c2i+d|&a/f-x#F3ED.M我們第一天的工作是鍛壓，鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。因為我們的實習工作只有半天，所以我們的目的就是吧塊六棱柱敲打成長方體。對于師傅們來說這應該是家常便飯了，但是我們從未接觸過，看著重錘落下來總是擔憂鐵塊會不會飛出來，而且重錘落下來的時候地板會震動，而我的心也跟著震動。說是這樣說，做的時候還是不能害怕，夾著鐵塊要注意看看鐵塊是不是放正了，重錘每敲打一下都要擺正鐵塊的位置，先在正面敲打然后一次是側(cè)面和頂面，方法挺簡單但是挺耗時間的，每次敲打完畢都要把鐵塊放回爐子重新加熱三非常鐘,3jj4立體發(fā)光字的制作難度在哪里。然后總共要敲打四個回合。我們組雖然都很盡力，但是鐵塊的形狀卻不是我們希望的那樣。第三天做的是外表處理，外表處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我認為外表處理是金工實習里非常有趣的工作。我們的工作就是在一塊鋁板上面刻上我們設(shè)計好的圖案，感覺就是在設(shè)計一個藝術(shù)品。但是這個藝術(shù)品的誕生過程卻很繁瑣，首先是要對鋁板進展外表除油處理，把鋁板放進氫氧化鈉里面兩分鐘，然后拿出來清洗，然后把鋁板放進硝酸里面，再次取出清洗，接著放進硫酸里通電，叫做陽極氧化，再取出清洗，以后就可以對鋁板進展上色處理了，我給我的鋁板上了橙色，染色時間大概為五分鐘，再次清洗之后用電吹風吹干外表水分，然后上蠟，在鋁板外表涂上一層均勻的蠟后就可以作圖了，我給我的鋁板上畫了一把吉他，因為我比擬喜歡音樂，背后那么是黃家駒"真的愛你"的歌詞，作圖以后用竹簽挑去外表的蠟，就可以拿進氫氧化鈉里面腐蝕了，腐蝕的時間大約是五分鐘，要看詳細情況，觀察到鋁板的腐蝕痕跡凹陷下去就差不多了，然后取出清洗，接著再放進硝酸里面除掉外表的氫氧化鋁，鋁板上被腐蝕的地方就會呈現(xiàn)光亮的銀白色，而被蠟覆蓋的地方仍然保持原有顏色，將鋁板外表的蠟用電吹風去掉就完成大部分了，假設(shè)樂意的話還可以用有機玻璃對鋁板進展裝飾，雖然累了一天,鋁板，可鋁板是可以帶回自己制作的一件工藝品，感覺還是很不錯的。7IO.q5N3N2l5b很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，