硬化施工方案

新疆準(zhǔn)東煤田奇臺縣紅沙泉北露天煤礦-西工業(yè)

場地廠區(qū)道路及硬化廠區(qū)硬化施工方案編制： 審核： 審批： 河南國龍礦業(yè)建設(shè)有限公司年月日廠區(qū)硬化施工方案一、工程概況本項(xiàng)目位于新疆準(zhǔn)東煤田奇臺縣紅沙泉北露天煤礦廠區(qū)內(nèi)。場地平面呈長方形布置，硬化面積86.3mX83m。見附圖三。二、 施工準(zhǔn)備廠區(qū)臨時施工道路及水電已鋪設(shè)及安裝完成。主要機(jī)具設(shè)備：精密水準(zhǔn)儀、履帶式反鏟挖掘機(jī)、履帶式攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、推土機(jī)、運(yùn)輸車、灑水車、蛙式夯機(jī)、切割機(jī)、人貨車、自卸車、拖式鏟運(yùn)機(jī)。人員配備:現(xiàn)場施工員1人、測量人員2人、機(jī)械工8人、砼工15人。具體設(shè)備附后。三、 工藝流程施工準(zhǔn)備場地平整土方挖運(yùn)平整砂礫墊層鋪設(shè)水穩(wěn)層鋪設(shè)混凝土面層

四、操作工藝1、測量放線開工前對業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測點(diǎn)交接T測點(diǎn)復(fù)測T建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)本標(biāo)段的放線控制主要項(xiàng)目包括以下幾方面：線路中線、高程控制；施工流程：根據(jù)導(dǎo)線、高程控制點(diǎn)放出道路的中線，縱向每隔10米設(shè)置一中樁和一對邊樁，用水準(zhǔn)儀在中樁和邊樁上分別標(biāo)記填挖高度，在路床平整后，根據(jù)縱坡和路拱縱向每隔離10米設(shè)置高程控制點(diǎn)控制基層面的標(biāo)高。2、路基土方施工A?土方開挖1、具體的施工方法是：采用履帶式挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車運(yùn)輸，土石方運(yùn)輸?shù)浇ㄔO(shè)單位指定地點(diǎn)（排土場）運(yùn)輸距離1.2公里，并且預(yù)留10%人工清理修邊。2、 整平硬化場地基面時，宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合作業(yè)，遇地下水時應(yīng)及時挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨水沖刷。3、 根據(jù)土壤試驗(yàn)對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。4、 路基土方工程施工安全執(zhí)行最新規(guī)范規(guī)程。B、結(jié)構(gòu)層本工程硬化面結(jié)構(gòu)層：路面采用15cm天然沙礫墊層、20cm厚5%水泥穩(wěn)定層（一） 用料組成及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)1、 用料組成水泥、天然砂礫、水2、 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)路基基底天然沙礫，采用15T壓路機(jī)碾壓至設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度。（二） 施工準(zhǔn)備1、 提前做好天然沙礫儲料準(zhǔn)備工作，保證儲量滿足配比要求。2、 檢驗(yàn)、檢測所需施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具、測量試驗(yàn)儀器的性能,確保施工時運(yùn)行正常。3、 施工機(jī)械準(zhǔn)備：為了加快工程進(jìn)度我公司準(zhǔn)備兩套施工機(jī)械，分別為廠區(qū)道路配備一套施工機(jī)械和運(yùn)煤道路一套機(jī)械設(shè)備，兩個道路同時施工互不影響，具體施工機(jī)械見附圖二：（三）路拌法施工水泥穩(wěn)定沙礫施工工藝流程圖1、 墊層天然沙礫施工：墊層天然沙礫壓實(shí)施工整平完畢后，應(yīng)確保符合上層水泥穩(wěn)定沙礫施工要求。2、 施工放樣：以現(xiàn)有場地訂立水準(zhǔn)點(diǎn)，制作標(biāo)高圖，控制灰土高程。3、 攤鋪水泥穩(wěn)定沙礫整平后，便可按要求攤鋪水泥穩(wěn)定沙礫。4、 水泥穩(wěn)定沙礫的拌和⑴、天然沙礫攤鋪完成后，便可進(jìn)行天然沙礫和水泥的拌和，拌和采用路拌法，拌和機(jī)必須保持勻速前進(jìn)，禁止忽快忽慢。⑵、拌和機(jī)前進(jìn)時，鏵犁要完全插入土層底部，保證土料能夠完全翻起，拌合機(jī)至少翻犁2遍，從而保證天然沙礫和水泥拌和均勻。5、 整形:⑴、水泥穩(wěn)定沙礫和均勻后，應(yīng)立即用平地機(jī)初步整形。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時，再返回刮一遍。⑵、對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找平。⑶、如需再用平地機(jī)整形一次。應(yīng)將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。⑷、每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。⑸、在整形過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。6、碾壓：⑴、碾壓時，水泥穩(wěn)定沙礫表面要潮濕，碾壓遵循：先兩側(cè)后中間，先靜壓后振動再靜壓的操作程序壓實(shí)，壓路機(jī)行駛速度控制在2km/h以內(nèi)，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。⑵、初壓（即靜壓）采用15t壓路機(jī)，關(guān)閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。⑶、復(fù)壓時打開振動裝置，當(dāng)壓實(shí)密度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時復(fù)壓停止。⑷、終壓時壓路機(jī)靜壓1~2遍。⑸）、碾壓時，區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實(shí)，縱向搭接長度不得小于3m，縱向行與行之間的輪跡重疊壓實(shí)不小于0.3m。（6）必在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水;如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開換水泥穩(wěn)定沙礫等措施進(jìn)行處理。凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，必須根據(jù)具體情況，采取措施，使之達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)7、 接縫和調(diào)頭處的處理：⑴、同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后，留5~8cm不進(jìn)行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應(yīng)再加部分灰土，并與后一段一起碾壓。8、 養(yǎng)護(hù)水泥穩(wěn)定沙礫壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行每天進(jìn)行灑水車灑水養(yǎng)護(hù)。（四）技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施1、 技術(shù)要求⑴、基底天然沙礫壓實(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵、配料正確，拌合均勻，碾壓夯實(shí)，表面無松散、翹皮。⑶、分層留接茬方法正確，接茬密實(shí)、平整。2、 質(zhì)量保證措施⑴、按設(shè)計(jì)標(biāo)高尺寸挖除原地面軟質(zhì)土后，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，合格后報(bào)方可進(jìn)行水泥穩(wěn)定沙礫施工。⑵、配料、拌合由試驗(yàn)員現(xiàn)場盯班，嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定沙礫的比例不超出約定標(biāo)準(zhǔn)。（五）檢測驗(yàn)收檢驗(yàn)方法按環(huán)刀取樣的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。（六）施工注意事項(xiàng)1、 找平驗(yàn)收：水泥穩(wěn)定沙礫最上一層完成后，應(yīng)拉線檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處應(yīng)及時補(bǔ)打水泥穩(wěn)定沙礫。2、 雨天不準(zhǔn)施工。3、 水泥穩(wěn)定沙礫地基完工后，應(yīng)及時進(jìn)行下道工序的施工，否則應(yīng)臨時遮蓋防日曬雨淋。4、 分段鋪設(shè)水泥穩(wěn)定沙礫時，要嚴(yán)格執(zhí)行留置接茬的規(guī)定，接茬的茬子應(yīng)垂直切齊，切成臺階形式，臺階高度不大于0.3m，寬度不大于1.0m。5、 當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨訒r，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右，3d內(nèi)不得受水浸泡。6、 水泥的包裝、運(yùn)輸和儲存應(yīng)保證不受潮變質(zhì)。C、水泥混凝土路面施工（一）、施工放樣（1）、在路面基層驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工放樣工作，直線每段20米一樁，曲線段每4米一樁（與模板長度同）。同時要設(shè)脹縫，縮縫，錐坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一邊樁。2） 、根據(jù)放好的中心線及邊樁，在現(xiàn)場核對施工圖的砼分塊線。對于曲線段，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。3） 、測量放樣必須經(jīng)常復(fù)核，做到勤測，勤核、勤糾偏。（二）、路面基層處理1） 、所有擠碎、隆起、空鼓的基層應(yīng)清除，并使用素砼重鋪,同時設(shè)脹縫板橫向隔開，脹縫板應(yīng)與路面脹縫和縮縫上下對齊。2） 、當(dāng)基層產(chǎn)生非擴(kuò)展性溫縮，干縮裂縫時，應(yīng)進(jìn)行密封防水。3） 、基層產(chǎn)生較大縱向擴(kuò)展裂縫時，應(yīng)分析原因，采用有效的路基穩(wěn)固措施進(jìn)行處理。4） 、對部分地段的基層需要進(jìn)行大面積填補(bǔ)時，應(yīng)以水泥穩(wěn)定碎石作為基層。（三）、安裝模板（1）、本工程模板采用鋼制模板，模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，（模板的高度與砼路面等厚）對于變形的模板須糾正后在進(jìn)行使用。2） 、模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有漏漿，前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。模板應(yīng)能保證攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊和振動是不發(fā)生移位。3） 、平曲線路段采用短模板。4） 、內(nèi)側(cè)固定鋼釬和外側(cè)受力鋼釬均不得高于模板，以利振動梁能通過。5） 、模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員的檢查。合格后才能澆筑砼。（四）、混凝土的拌和和運(yùn)輸（1）、混凝土A、混凝土采用商品混凝土澆筑。（2）運(yùn)輸A、 運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)送砼的車輛在裝料前，應(yīng)清潔車廂，灑水潤壁，排干積水，并在運(yùn)輸過程中采取措施防止水分損失和離析。B、 混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的時間不得超過允許最長時間。C、 大風(fēng)、雨雪低溫天氣較遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時，運(yùn)輸車要用保溫棉布遮蓋，并增加保溫措施。D、 運(yùn)輸車輛在模板或?qū)Ь€區(qū)調(diào)頭或者錯車時，嚴(yán)禁碰撞模板或基線，一旦碰撞，應(yīng)及時告知重新測量糾偏。（五）、混凝土澆筑（1）模板的要求和安裝模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。A、 立模的平面位置和高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸均不得漏漿、模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。B、 混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定和基層的憑證、濕潤情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進(jìn)行全面檢查。隊(duì)拆模：在20h后拆除，拆除不應(yīng)損壞混凝土面板。（2）混凝土拌合物的攤鋪、攤鋪厚度要考慮預(yù)留高度。拌合物的松鋪系數(shù)控制在K=1.1-1.25之間，料偏干，取較高值；反之，取

較低值。采用人工攤鋪，嚴(yán)禁拋擲和摟耙。（3）振搗本次澆筑混凝土硬化地面面層采用混凝土激光找平機(jī)。（六）接縫施工（1）縱縫縱縫采用平縫加拉桿型平縫施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距，預(yù)先在模板上制作拉桿位置放孔、并在縫壁一側(cè)涂刷瀝青。拉桿的長度為70cm，間距為60cm。中間涂10cm瀝青。如下圖：￡?■7-?;/￡?■7-?;/縱向施工縫示意圖（2）橫縫縮縫混凝土結(jié)硬后，應(yīng)適時切縫，間距為6m。當(dāng)為減少早期裂縫，切縫可采用“跳倉法”，即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊鋸。切縫深度為混凝土面板厚的1/4-1/5。如下圖所示：橫向縮縫示意圖橫向縮縫示意圖（七）養(yǎng)護(hù)施工結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。A、 用土工布覆蓋，并加混凝土養(yǎng)護(hù)液保濕，應(yīng)特別注重前7天的保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)總?cè)掌跒?8天。B、 混凝土面板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，禁止車輛通行。（八）、填縫混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)及時灌縫。A、 在灌封前應(yīng)保持縫內(nèi)清潔，防止雜物掉入縫內(nèi)。B、 灌注填縫料必須在縫槽干燥情況下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫隙壁粘附緊密不滲水。C、填縫料的灌注高度，宜于版面平或略低于板面。六、質(zhì)量保證措施1、 按公司要求施工前對關(guān)鍵過程、特殊過程進(jìn)行識別，別分析人、機(jī)、料、法、環(huán)個因素。2、 認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，按高標(biāo)準(zhǔn)施工3、 每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達(dá)標(biāo)后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。4、 對混凝土澆筑需進(jìn)行責(zé)任到人制度，對路面外觀質(zhì)量較好予獎勵。5、 施工單位必須按照工程設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定，對建筑材料、和商品混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)有書面記錄和專人簽字；未經(jīng)檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的，不得使用。6、 施工人員對涉及的有關(guān)材料，應(yīng)當(dāng)在建設(shè)單位或者工程監(jiān)理單位監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，并送具有有相應(yīng)資質(zhì)等級的質(zhì)量檢測單位進(jìn)行檢測。

附表一：勞動力計(jì)劃表蘭7S：人工神按二程施二階殷投入勞劫力情配現(xiàn)場清理土方場平開挖水穗層鋪設(shè)機(jī)械壓實(shí)找平混凝主面層澆筑收尾番注測置人員01222/機(jī)械二036?2/施工人員70742附表二：機(jī)械設(shè)備表履帶式反鏟挖掘機(jī)（1m）1臺租賃硬化及道路履帶式攤鋪機(jī)1臺租賃硬化及道路膠輪壓路機(jī)（15T）1