舊樓加固施工組織設(shè)計

省什邡市廠房維修加固案融海建筑工程**二零一四年六月四日〔一〕工程概況1.1工程名稱：什邡廠房加固工程1.2工程地點：德陽什邡市1.3建立單位：******1.4工程規(guī)模：建筑層數(shù)為地上二層，局部三層。因廠房使用功能變化，撤除原有裝飾后，經(jīng)受力驗算，局部梁需粘貼碳纖維加固、梁底加大截面、懸挑樓梯加固、升降機井外墻鋼筋網(wǎng)片加固等?！捕程祭w維梁加固施工1.施工準備1〕.主要的材料準備碳纖維布及其配套用膠的進場檢驗；2〕.輔助工具及材料的準備專用滾筒、刮板、磨光機、剪刀、鑿子、毛刷等。3〕.搭設(shè)腳手架按平安規(guī)程搭設(shè)腳手架，高度以便施工為前提。2.碳纖維加固圍1〕.補強部位為一層二層大梁。2〕.粘貼式格按照規(guī)及設(shè)計圖紙，具體做法為：梁底通長粘貼一層碳纖維布，寬為300mm；梁側(cè)面設(shè)置U型箍寬200mm，間距200mm，同時設(shè)置100mm寬壓帶一道。3.碳纖維加固施工工藝1〕.工藝流程混凝土外表處理→粘貼面修補找平(假設(shè)平整，此步驟可省去)→配置底膠→涂底膠→配置面膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→固化→檢驗→維護

2〕.混凝土外表處理3〕.混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機磨去1-2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)進展倒角處理，磨出〔陽角〕或補出〔陰角〕半徑不小于20mm的光滑圓弧，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布蘸丙酮拭凈外表，保持枯燥備用。4〕.所用主要器具:角磨機、金剛磨片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。5〕.粘貼面修補找平6〕.混凝土面蜂窩、麻面、凹凸部位用混凝土修補構(gòu)造膠填平，修補膠固化后〔以手指觸感枯燥為宜，約5小時〕，可進展下一道工序。7〕.所用主要器具:攪拌器、衡器、膩刀。8〕.配置底膠①粘纖維底膠為A、B兩組份，配膠可按照配比要求采用人工攪拌，宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。②取干凈容器〔塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)〕和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌5∽10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一向攪拌,盡量防止混入空氣形成氣泡。③膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于2公斤。④所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。9〕.涂底膠①用毛刷、滾筒或塑料刮板將底膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件外表，注意不要漏刷，并防止氣泡，等膠固化至手指觸感枯燥后，進展下一道工序的施工②所用主要器具:毛刷、滾筒或塑料刮板、手套。③配置面膠和裁剪碳纖維布④粘纖維面膠為A、B兩組份，可機械攪拌。少量也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。⑤每次配置量以小于3公斤為宜，現(xiàn)配現(xiàn)用。⑥按設(shè)計要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布，注意整齊劃一，防止毛刺。宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的干凈。⑦所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、剪刀、手套10〕.粘貼碳纖維布①將粘纖維面膠均勻涂抹于混凝土粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當多涂抹一些。(75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面，當粘貼后，剩余的25%面膠涂抹于碳纖維布外外表。)②將涂好膠的碳纖維布，拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒(用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可)，沿同一向反復(fù)滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外外表也均勻涂抹面膠，并反復(fù)滾壓，使構(gòu)造膠雙向充分浸潤碳纖維布。③碳纖維布假設(shè)需搭接，搭接長度不宜小于0.2米。④所用主要器具:滾筒、刮板、手套。11〕.固化

①假設(shè)固化溫度25℃左右，3天即可負載使用。假設(shè)固化溫度5℃左右，5天可負載使用。12〕.檢驗①檢驗時可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%，如出現(xiàn)輕微空鼓〔面積小于100cm2〕可采取針管注膠的法進展補救。假設(shè)空鼓面積大于100cm2，宜將空鼓處的碳纖維布切除，補粘四搭接長度大于0.2米的碳纖維布塊。13〕.考前須知①粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠是否將碳布完全浸透決定了粘貼效果的好壞。②粘碳纖維布構(gòu)造措施尚宜滿足"混凝土構(gòu)造加固設(shè)計規(guī)GB50367-2006"的有關(guān)規(guī)定。③冬季氣溫低時，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50℃左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。④施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫式對膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。⑤構(gòu)造膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易去除，所以施工人員應(yīng)注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備平安帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。〔三〕梁增大截面加固施工〔1〕工作原理增大截面加固法是一種傳統(tǒng)的加固法，通過增大原構(gòu)造構(gòu)件的截面尺寸并增配計算所需的鋼筋與原構(gòu)造共同受力，提高構(gòu)件的強度和剛度，適用于梁、板、墻、柱構(gòu)件的加固；〔2〕施工特點與要求增大截面加固法為傳統(tǒng)的加固施工工法，主要此法適用于梁的剛度、抗彎或抗剪承載力缺乏且相差較大的情況或原柱的強度或剛度缺乏的加固。其主要特點和相關(guān)要求有：=1\*GB3①加固用鋼材加工及外表處理工序繁多，工程量大。=2\*GB3②現(xiàn)場運輸量大，濕作業(yè)工作量大，工人勞動強度高。=3\*GB3③能充分發(fā)揮鋼材和混凝土整體工作性能，加固效果好。=5\*GB3⑤混凝土硬化時間長，需長期養(yǎng)護。=6\*GB3⑥本法不適用于素混凝土構(gòu)件，原構(gòu)件混凝土強度等級不應(yīng)低于C10?！?〕.增大截面加固施工工藝混凝土構(gòu)件增大截面加固施工工藝流程如下列圖所示?；娣啪€基面放線鋼筋下料、除銹混凝土基面剔鑿、清理植筋鉆孔、清理植筋鋼筋連接、綁扎支設(shè)模板澆注混凝土養(yǎng)護增大截面加固施工流程圖〔4〕.增大截面加固施工工序〔1〕測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙要求，施測混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置線?！?〕鋼筋外表處理對鋼筋進展打磨除銹處理，然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈?！?〕混凝土基層外表處理對原混凝土構(gòu)件的新舊結(jié)合面進展剔鑿，然后用無油壓縮空氣除去粉塵，或清水沖洗干凈，根據(jù)圖紙要求，本工程外表剔鑿需要將保護層剔除。梁增大截面加固梁、鋼筋綁扎如下列圖框架梁增大截面加固施工本工程梁增大截面做法節(jié)點詳圖施工要點=1\*GB3①鋼筋綁扎時必須注意保護層的控制，植筋前根據(jù)成的情況對鋼筋進展調(diào)整。=2\*GB3②植筋時鋼筋下料準確，鋼筋接頭按照要求進展錯開。=3\*GB3③梁模板面板木模板，梁側(cè)模水平向龍骨采用50×100木枋間距250mm，梁底模水平向龍骨均采用50×100木枋間距250mm，。木枋及模板均應(yīng)提前進展加工，保證邊沿平直。模板制作成側(cè)模包底模的形式。側(cè)模與側(cè)模接縫的位置做成企口形式，并貼1×5mm密封條。梁底模板在拼縫處模板應(yīng)長出木枋10cm，在模板拼接時增設(shè)兩根長度不小于1000mm的短木枋。詳見下列圖。采用“U型箍〞的加固形式，“U型箍〞用100×100木枋制作，間距為600mm。=4\*GB3④針對梁僅增加高度而寬度沒有增加的梁，梁模板側(cè)模一側(cè)留設(shè)下料坡口，具體要求如下：=5\*GB3⑤針對梁截面高度和寬度均增加的梁，在梁上部樓板位置開動，混凝土從上部進展?jié)仓?，具體支模如下：〔四〕網(wǎng)片植筋工程施工案定位：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，用墨斗在原框架梁上彈放墨線，確定新增構(gòu)件位置。用鋼筋掃描儀探測原構(gòu)造鋼筋，假設(shè)原構(gòu)造鋼筋與新增鋼筋位置重合，則應(yīng)調(diào)整鉆位置，調(diào)整圍+3cm以，調(diào)整圍+3cm以外時應(yīng)由**現(xiàn)場確定施工案。鉆：本工程鉆全部采用進口鉆頭，以減少震動和噪音。鉆徑以鋼筋能夠插入為原則，盡量減少小鉆徑。鉆時假設(shè)遇到原構(gòu)造鋼筋，應(yīng)停頓鉆，防止損傷原構(gòu)造鋼筋。清：鉆后應(yīng)用鋼刷去除疏松層，然后用空氣壓縮機吹凈灰塵，確保洞清潔無灰塵，清時應(yīng)將干凈的用棉紗封住，防止造成二次污染，從而提高工程效率。鋼筋除銹用專用除銹機打磨鋼筋外表，除去銹蝕層，除銹后的鋼筋應(yīng)保持光亮，并搬運至現(xiàn)場，防止雨水再次銹蝕鋼筋。植筋：將A100植筋膠按規(guī)定量的藥劑注入〔約2/3深〕，再將鋼筋緩慢地旋入洞中,鋼筋插入后應(yīng)有少藥劑滲出,確保藥劑密實。成品保護：在藥劑的固化期〔在目前溫度5度下，固化期約120分鐘〕，必須防止攪動鋼筋，否則，鋼筋的承載力難以保證。此外，應(yīng)派專人進展成品監(jiān)護。同時加強對各工種進展特別安排和管理，盡量防止過多的穿插作業(yè)，加強成品保護?，F(xiàn)場檢測檢測單位：省建筑質(zhì)量檢測中心檢測容：粘鋼拉拔檢測植筋24小時后進展現(xiàn)場檢測，檢測為隨機抽檢，由監(jiān)理指定位置。每種鋼筋規(guī)格檢測不少于1組，檢測比例為1%，檢測過程中鋼筋應(yīng)無明顯松動、滑移。有任一根不滿足要求，應(yīng)將每臺檢測比例擴大到2%，同時對不合格的返工處理。工序圖1.依技術(shù)資料鉆2.以鋼刷去除灰屑3.再以壓縮空氣將清潔干凈4.將藥劑注入中5.再將配用鋼筋緩緩旋入中。在膠凝時間后至硬化時間止，切勿移動6.待硬化完成后，即可進展負載或施工〔五〕橫向拉預(yù)應(yīng)力技術(shù)加固混凝土懸挑樓梯一、橫向拉預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)預(yù)應(yīng)力技術(shù)在加固工程中的應(yīng)用具有諸多先天的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在：1.能夠重新調(diào)整原構(gòu)造力狀態(tài)和應(yīng)力水平，實現(xiàn)對原構(gòu)造受拉鋼筋的卸荷，恢復(fù)構(gòu)件的變形，提高構(gòu)件剛度；2.減少補強材料的應(yīng)力滯后現(xiàn)象，充分發(fā)揮補強材料的補強效果，提高加固效率；3.加固手段靈活，能夠更好地適應(yīng)工程現(xiàn)場加固的特殊要求；4.構(gòu)造設(shè)計概念明確，從預(yù)應(yīng)力施加的情況即可便評估加固的效果。因此構(gòu)件或構(gòu)造的加固，應(yīng)優(yōu)先選擇預(yù)應(yīng)力加固案。每個加固工程均有其特殊性，靈活地應(yīng)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)可以取得良好的加固效果。預(yù)應(yīng)力技術(shù)在加固工程中應(yīng)用的關(guān)鍵就是拉工藝，傳統(tǒng)的縱向預(yù)應(yīng)力拉技術(shù)對設(shè)備要求高，技術(shù)難度大，實施本錢高，同時由于現(xiàn)場條件的限制，對于大量的中小型構(gòu)件，難以適用，極大地限制了預(yù)應(yīng)力技術(shù)在加固改造工程中的推廣應(yīng)用。橫向預(yù)應(yīng)力拉技術(shù)與縱向預(yù)應(yīng)力拉技術(shù)不同，可采用先錨固后拉的式，以構(gòu)件自身作為反力裝置，其拉向與材料的受力向垂直，拉力小，預(yù)應(yīng)力損失小〔主要為材料的應(yīng)力松弛〕，本錢低；橫向預(yù)應(yīng)力拉技術(shù)無需復(fù)雜的機械設(shè)備，只需簡易的輔助工具即可完成；所需空間小，操作簡便，特別適合中小構(gòu)件的現(xiàn)場加固，且本錢低廉。二、橫向拉預(yù)應(yīng)力加理采用橫向預(yù)應(yīng)力拉時，拉向與補強材料的受力向根本垂直，通過橫向拉使補強材料產(chǎn)生變形，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力[2]，從而實現(xiàn)主動加固；通過施加預(yù)應(yīng)力，可人為地控制和調(diào)整構(gòu)造的受力，使得加固式更加靈活。一般情況下，梁板在豎向荷載作用下，使得支座局部上部受拉，跨中下部受拉；而通過施加預(yù)應(yīng)力，可使構(gòu)件受力狀態(tài)與荷載作用下恰好相反，減輕構(gòu)件負荷，以到達加固的效果。圖1橫向*拉幾何關(guān)系示意圖Fig1.Schematicdiagramofverticaltensiongeometry橫向拉式實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力的原理如圖1所示，鋼筋原長為，橫向拉距離為，拉后鋼筋長為，此時鋼筋伸長量；因此鋼筋的應(yīng)變，拉預(yù)應(yīng)力，拉力；加固設(shè)計時，只需調(diào)整與的比例關(guān)系，即可得到設(shè)計需要的拉應(yīng)力。圖1橫向*拉幾何關(guān)系示意圖Fig1.Schematicdiagramofverticaltensiongeometry三、工程應(yīng)用實例工程現(xiàn)狀及評定*住宅為七十年代建造的砌體構(gòu)造房屋，墻體局部采用實心粘土磚與混合砂漿砌筑。該工程樓梯為埋墻式懸挑樓梯，無維護構(gòu)造，樓梯平臺局部的主要承重構(gòu)件為懸挑梁以及現(xiàn)澆平臺板，走道局部采用預(yù)制空心板，擱置于挑梁之上；樓梯踏步局部采用L形預(yù)制踏步板，一端埋入墻，另一端懸挑。該工程懸挑樓梯主要存在以下幾個面的問題：混凝土挑梁以及踏步板混凝土材料老化，構(gòu)件局部破損重，局部鋼筋外露；鋼筋出現(xiàn)明顯的銹蝕現(xiàn)象，局部銹蝕重，造成鋼筋有效截面明顯減少；樓梯護欄根部連接損壞重，局部已脫落，護欄晃動，影響平安。該房屋是上世紀70年代末的建筑，設(shè)計標準偏低，且無法找到相關(guān)的設(shè)計資料，外觀判斷混凝土強度等級偏低，構(gòu)件的尺寸偏小，承載力儲藏較少；同時構(gòu)件的破損及老化會進一步削弱構(gòu)件的承載力；另外，由于懸挑構(gòu)件為靜定構(gòu)造，無多余約束，一旦出現(xiàn)超載現(xiàn)象極有可能發(fā)生樓梯坍塌事故，危害極大。針對上述情況，對該樓梯進展了必要的檢測，經(jīng)測定混凝土的剩余強度約為15，鋼筋的銹蝕程度較為重，通過對局部鋼筋進展取樣分析，斷面銹蝕率到達15%，挑梁的根本參數(shù)如圖2所示，估算挑梁的剩余承載力約為22。經(jīng)過對負載最大的挑梁進展驗算，僅恒載局部在挑梁根部產(chǎn)生的彎矩就達20，考慮1.2的荷載分項系數(shù)后已達24，如再計入2的活載，計算所需承載力高達31[3]，該構(gòu)件已處于極度危險的狀態(tài)，其余的挑梁也存在著不同程度的承載力缺乏現(xiàn)象，急需進展加固處理。圖2挑梁根本參數(shù)加固設(shè)計由于該廠房情況較為復(fù)雜，工程加固的案設(shè)計必須防止產(chǎn)生新的矛盾，同時要盡可能減少對邊群眾的影響，加固設(shè)計以提高挑梁和挑板的承載力為主要目的，同時對破損的混凝土進展修復(fù)，以滿足現(xiàn)階段的承載力以及耐久性的要求。1、樓梯懸挑梁加固挑梁加固采用角鋼焊接的三角形支架〔詳見圖3〕，采用Q345鍍鋅角鋼，支架節(jié)點設(shè)計承載力28，可增加挑梁抗彎承載能力16，可充分滿足承載力要求。支架通過3φ10膨脹螺栓與墻體連接〔螺栓抗剪承載力38〕，考慮到墻體質(zhì)量較差，所有膨脹螺栓及角鋼與墻體、角鋼與梁底相連處均用構(gòu)造膠粘結(jié)。通過調(diào)節(jié)螺，可使支架與挑梁底接觸嚴密，并使支架初步受力，同時在支架與挑梁之間楔入鋼片〔4厚〕，迫使支架產(chǎn)生變形，可產(chǎn)生約8的預(yù)壓力，使得附加構(gòu)造主動參與構(gòu)造受力，提高加固效率。為滿足樓梯下通行的凈空要求，支架高度控制在250以，采用鍍鋅角鋼以滿足耐久性要求。圖3三角支架詳圖2、樓梯踏步板加固加固案：采用在踏步板埋墻端設(shè)置φ12加長螺栓〔埋墻約12〕與墻體連接〔因墻體質(zhì)量較差，為改善螺栓的受力狀態(tài)，洞可略向下傾斜，清后，先期灌注構(gòu)造膠〕。為防止受力集中，螺栓間距應(yīng)控制在7—8之間；懸挑端設(shè)置角鋼與原有的預(yù)埋件連接，兩根φ8〔HRB400〕鋼筋一端焊在膨脹螺栓上，另一端焊在角鋼上〔角鋼與原樓梯護欄的預(yù)埋鐵件焊接〕，間距設(shè)計為5，兩根鋼筋不等距以便于調(diào)整受力〔具體形式見圖4〕，設(shè)計承載能力3.完成后對鋼筋采用橫向拉技術(shù)施加預(yù)應(yīng)力，設(shè)計預(yù)應(yīng)力150，單根鋼筋拉力為7.5；施工時，因考慮預(yù)應(yīng)力損失，實際的橫向控制位移可取2.5。固定后澆筑高粘性的早強自密實細混凝土(C25)，同時增強了樓梯的整體性，確保構(gòu)造的受力性能和耐久性。圖圖4踏步板加固詳圖4、破損混凝土修復(fù)對構(gòu)件外表進展清理，刷界面劑，用聚合物砂漿〔摻早強減水劑〕對破損重的混凝土進展修復(fù)，恢復(fù)構(gòu)件的外觀，提高構(gòu)件的耐久性；5、樓梯護欄加固在護欄根部焊角鋼，灌注構(gòu)造膠，并進展飾面處理，對護欄進展加固、對欄桿及扶手進展防銹處理，提高護欄的平安性和耐久性。加固案的主要特點1、因地制宜，充分結(jié)合工程現(xiàn)有的情況制定加固案，如利用樓梯挑板端頭的預(yù)埋件制定挑板的加固案，將護欄的加固與樓梯挑板的加固結(jié)合起來。2、靈活利用預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)，突破傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力加固法，根據(jù)工程實際條件選擇不同的加固材料和拉形式，法簡便可行，原理清晰。3、充分利用橫向拉的優(yōu)點，操作簡便，無需復(fù)雜的錨夾具和機械設(shè)備，經(jīng)濟高效。施工工藝及技術(shù)細節(jié)圖5鋼片楔入加固施工中，施工工藝和質(zhì)量將直接關(guān)系到加固的效果。先進合理的施工工藝和可靠的施工質(zhì)量是取得良好加固效果的前提，其施工工藝如下：圖5鋼片楔入挑梁局部：1.構(gòu)件外表清理，剔除破損及松動的混凝土，尤其是挑梁底部。2.刷界面劑，用聚合物砂漿對破損重的混凝土進展修復(fù)；3.在挑梁下的墻體上按設(shè)計要求打，用壓縮空氣清后灌注構(gòu)造膠，并植入膨脹螺栓；4.將按設(shè)計要求加工好的角鋼支架用螺栓初步安裝在一起；5.將桿件=3\*GB3③按設(shè)計要求安裝與膨脹螺栓上，注意角鋼反面抹構(gòu)造膠，向上敲擊桿件=3\*GB3③，將其與梁底頂緊，然后將螺栓擰緊；6.將桿=1\*GB3①反面抹構(gòu)造膠，并分別將連接桿件=1\*GB3①=2\*GB3②=3\*GB3③的安裝螺栓初步擰緊，向上敲擊桿=2\*GB3②，將桿=1\*GB3①向上與梁底頂緊，并將所有螺栓擰緊，然后按設(shè)計要求將各桿件之間焊接結(jié)實；因挑梁底部有一定的傾角，所以三桿之間均需設(shè)置安裝螺栓，以便將桿=1\*GB3①向上頂緊；7.將鋼片打入桿=1\*GB3①的端部，如圖5所示，注意鋼片的中心要靠近角鋼的肢背。8.對構(gòu)件外表進展飾面處理，滿足構(gòu)件的耐久性和觀感要求。踏步板局部：1.構(gòu)件外表清理，剔除破損及松動的混凝土。2.刷界面劑，用聚合物砂漿對破損重的混凝土進展修復(fù)；圖6鋼筋*拉完成圖3.在踏步板根部的墻體上按設(shè)計要求打，用壓縮空氣清后灌注構(gòu)造膠，并植入螺栓；圖6鋼筋*拉完成圖4.將按設(shè)計要求加工好的角鋼用螺栓安裝在踏步板根部；5.將角鋼在踏步板端部焊牢在原預(yù)埋鐵件上；6.將鋼筋按設(shè)計要求焊在兩端的角鋼之上，并進展橫向拉、用粗鐵絲固定擰緊，；7.綁扎橫向鋼筋，澆筑細混凝土面層。8.對構(gòu)件進展飾面處理，滿足構(gòu)件的耐久性和觀感要求。結(jié)語本工程的加固根據(jù)業(yè)主要求，本著防止增加新的矛盾，少干擾居民的正常生活的原則進展，其主要特點有：1．構(gòu)造加固設(shè)計中靈活地應(yīng)用預(yù)應(yīng)力加固的思想，使加固局部主動參與整體構(gòu)造受力，實現(xiàn)對原構(gòu)造的卸載，提高了加固效率，到達了加固補強、提高承載性能、增強耐久性等目標；2．構(gòu)造加固中所用鍍鋅角鋼和聚合物細混凝土面層加固技術(shù)，具有高強、聚合力強、防腐、無污染等特點，且錨固和節(jié)點處理簡單、運輸便，施工法簡單可行，經(jīng)預(yù)應(yīng)力拉檢驗，質(zhì)量控制直觀明了；3．采用預(yù)應(yīng)力鋼架加固，角鋼自重非常小，細混凝土面層厚度僅為20~25，構(gòu)造自重增加有限?！擦抄h(huán)境保護措施1.1保護環(huán)境是我國的一項根本國策，保護環(huán)境、美化環(huán)境，施工中格保證遵守和地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法令、法規(guī)，防止施工時工程圍生態(tài)的破壞對大氣、河水的污染，到達投產(chǎn)要求文明施工。1.2制定保障環(huán)境的管理規(guī)章制度及獎行懲方法，將保護環(huán)境、文明施工的目標分解落實到個人。1.3污染控制措施：任料溢漏必須進展清理，并作好記錄。沖洗用的污水排放和處理按照業(yè)主的規(guī)定執(zhí)行。危害材料、物質(zhì)使用或存放，以及有危險狀況存在的區(qū)域應(yīng)進展確認并采用封閉物或屏蔽物適當隔離。工地使用或存放化學(xué)品和其他危害物的平安數(shù)據(jù)表應(yīng)提前提交給安、環(huán)監(jiān)理部門。生活和生產(chǎn)污水、廢液禁未經(jīng)處理，隨意排放。生活垃圾，民用廢水、廢液要分類堆放或處理。所有不必要的東西、如余土、垃圾和廢料外運處理前，應(yīng)獲得建立單位或土地所有者的準。任情況下廢物都不允在現(xiàn)場埋地和回填，禁傾倒在未經(jīng)批準的地或燃燒。〔七〕施工現(xiàn)場平安施工管理1、各項平安技術(shù)措施①按"省建立工程平安文明施工考評方法〔試行〕"的要求，格執(zhí)行建立部公布的“一標準三規(guī)〞〔"建筑平安檢查評分標準"、"施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)"、"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)"及、省、市有關(guān)生產(chǎn)法令、規(guī)章制度，努力搞好平安生產(chǎn)。②與各施工班組簽訂“工程承包協(xié)議書〞，甲乙雙均應(yīng)受到平安質(zhì)量及文明施工的獎懲約束。③認真做好平安教育、宣傳工作。a、各級管理人員自覺承受平安教育，學(xué)習(xí)平安法規(guī)、平安操作規(guī)程，提高平安意識和平安管理工作水平。b、對新工人進展三級平安教育，多形式開展經(jīng)常性平安教育。c、通過宣傳欄、印發(fā)宣傳資料等形式開展各種平安宣傳工作。④對施工用電、外腳手架、砼現(xiàn)場攪拌、“三寶〞及“四口〞防護、高速吊安裝等制訂專項措