廊坊某住宅樓工程鋼筋專項(xiàng)施工方案

:161825暗柱：箍筋HPB235φ10間距HRB4001618100；縱筋121416182022梁地下二層頂板HRBHRB22BHRBHRB202223體A.項(xiàng)目部工程師劉明負(fù)責(zé)鋼筋工程施工方案的編制,分公司技術(shù)科科長顧明華負(fù)責(zé)方案的審核，分公司生產(chǎn)經(jīng)理李波負(fù)責(zé)方案的審批；基礎(chǔ)底板放線：根據(jù)平面控制網(wǎng),在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位；底板上層鋼筋綁扎完成后由測量員測放墻、柱插筋位置線。1)鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)2)限位擋板：對鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同.3)螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用工具。4)力矩扳手:力矩扳手的精度位±5％.5)輔助機(jī)具：砂輪切割機(jī)：用于切斷鋼筋，保證鋼筋端面平整.2、電渣壓力焊連接機(jī)具:焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等.現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證，電渣壓力焊操作人員必須有焊工操作證(在使用期內(nèi)).參加鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可認(rèn)真觀察每層墻體、暗柱配筋情況的變化及時(shí)考慮如何插筋；對于尺寸形式復(fù)雜、結(jié)點(diǎn)鋼筋項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對項(xiàng)目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底(包括書面和口頭)；每周一下午利用簡短時(shí)間，由分包管理層向其鋼筋操作層進(jìn)行方案、混凝土強(qiáng)度等級(jí)與抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)與抗震等級(jí)接頭要求。保護(hù)層厚度(mm)受拉鋼筋抗震錨固長度LaE級(jí)鋼筋種類與直徑0ζLE連接.用直螺紋連接.LL，主體鋼筋搭接長度不小于1。2LaE。LE(4)鋼筋接頭位置:率不m占專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、現(xiàn)場總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工(1)鋼筋調(diào)直筋伸長標(biāo)志(地面畫線+設(shè)立標(biāo)志桿)以便于準(zhǔn)確控制伸長長度。為保證工程進(jìn)度，現(xiàn)階段鋼(2)鋼筋彎曲成型 (3)鋼筋正式加工前各種規(guī)格、各種型號(hào)、各種類型鋼筋先制作樣板經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)員驗(yàn)收合格才允許正式加工.(1)套筒量證明文件等資料齊全。進(jìn)場時(shí)由質(zhì)檢員檢查外觀質(zhì)量、外型尺寸、螺紋尺寸等符合要求后才允許進(jìn)場.(2)鋼筋絲頭加工A．施工準(zhǔn)備參加滾壓直螺紋接頭施工的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證B工藝流程鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→戴帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢鋼筋端面平頭：采用無齒鋸下料(嚴(yán)禁氣割)，保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直.按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；按鋼筋規(guī)格調(diào)整更換漲刀環(huán),調(diào)整好直徑尺寸;調(diào)整擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證滾壓直螺紋的123經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，合格率仍小于95%時(shí)，對全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重d．絲頭保護(hù)：檢驗(yàn)合格的絲頭要加以保護(hù),在端部加戴保護(hù)帽按規(guī)格分類堆放整齊。 增補(bǔ).基礎(chǔ)底板下鐵下層鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊；樓板下鐵下層鋼筋采用塑料墊塊;地下室兩側(cè)保護(hù)層采用預(yù)制水泥砂漿塊.—8818—2029031033035038022310350370400并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后,在其上(用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí))放出柱、墻、門洞位置線(控制插筋)。基礎(chǔ)梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。4.4。2.2墻體、暗柱鋼筋位置線:墻體鋼筋位置依據(jù)墻體邊線進(jìn)行控制，保護(hù)層不符合要求mmA。施工工藝：底板放線→集水坑鋼筋綁扎→底板底筋綁扎→暗梁鋼筋綁扎→墊塊、馬凳安裝→底板內(nèi)暗配管→底板上筋綁扎→墻柱插筋→墻、柱定位措施安裝→班組自檢→交接檢→質(zhì)檢員驗(yàn)收→監(jiān)理驗(yàn)收線,并彈出底板下層下鐵鋼筋位置線.D、集水坑、底板邊坡鋼筋綁扎:按照鋼筋下料單將鋼筋就位，檢查鋼筋下料尺寸、保護(hù)層厚E、底板鋼筋連接采用直螺紋連接,接頭位置可設(shè)在任意部位.間距不大600mm，上鐵綁扎前先放置馬凳，保證上鐵位置及保護(hù)層厚度，馬凳放置在下層鋼I、底板內(nèi)暗配管：底筋及梁筋綁扎完畢電氣專業(yè)進(jìn)行管道埋設(shè),埋設(shè)完畢驗(yàn)收合格方可進(jìn)行層鋼筋綁扎J、底板上層鋼筋綁扎：先綁扎南北向鋼筋，然后綁扎東西向鋼筋,上下層鋼筋綁扎位置要保K定牢固，止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋位移，插筋錨固長度要符合設(shè)計(jì)及圖集要求.L、墻柱定位措施安裝:墻體插筋定位采用墻體水平筋按照墻筋位置放置，然后與底板上部鋼B、施工縫處理及鋼筋清理:頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工要求后，先對施工縫進(jìn)行剔鑿、清理，同時(shí)應(yīng)對鋼筋表面殘余灰漿、混凝土進(jìn)行清理。施工縫處理完畢完由質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收(辦預(yù)D、依據(jù)平面放線檢查外露墻體、暗柱鋼筋的位置、保護(hù)層厚度、間距，不符合要求進(jìn)行調(diào)綁扎，bI(3)頂板、樓梯鋼筋mD、上鐵鋼筋綁扎：綁扎前根據(jù)扣鐵下料長度,在靠近扣鐵彎鉤處放置馬凳保證鋼筋保護(hù)層厚F。(1)工藝流程鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽→接頭擰緊→做標(biāo)記→施工檢驗(yàn)A、鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋(絲扣干凈、完好無損)搬運(yùn)至待連接處。B擰緊:接頭的連接用扳手進(jìn)行施工。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間相互頂緊.(3)作標(biāo)記:擰緊并檢查合格后滾壓直螺紋接頭用紅漆作出標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開.單(4)施工檢驗(yàn):鋼筋接頭連接完畢,經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后才允許進(jìn)行鋼筋綁扎。加入焊劑—引弧-對焊-驗(yàn)收B加滿焊劑。(1)進(jìn)場熱扎光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱扎圓盤條》(GB701)和《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》(GB13013)的規(guī)定;進(jìn)場熱扎帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》 (GB1499)的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)。(2)原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣熟必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30％。批由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批(3)外觀檢驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸各配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目寸允許偏差(mm)J頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定.及檢查方法項(xiàng)項(xiàng)目綁扎骨架受力主筋箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片保護(hù)層厚度長距彎起點(diǎn)位置基礎(chǔ)柱、梁板、墻、殼電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面梁板受力鋼筋搭入支座、節(jié)點(diǎn)搭接接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)錨固檢查法量尺量距尺量量尺量允許偏差(mm)//1234565。3.1。鋼筋機(jī)械連接用的直螺紋套筒，由生產(chǎn)廠家提供型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證、連接套筒母材質(zhì)量證明文件。進(jìn)場時(shí)進(jìn)行外觀檢查，表面無銹蝕，絲扣完整清晰，尺寸規(guī)格正確5。3。2鋼筋連接作業(yè)開始前，對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要(1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于三根；(2)接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；(3)三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不 (1)用力矩扳手按規(guī)定的接擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量.抽檢數(shù)量為：梁柱構(gòu)件按接頭頭，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊. (2)滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行.同一施工條件下采用同一批材料的(3)對每一驗(yàn)收批均按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)收批判定為合格.如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢.復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)(1)鋼筋堆放A、鋼筋原材堆放a、項(xiàng)目預(yù)算與工程部經(jīng)常協(xié)商,根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)劃，進(jìn)可能做到進(jìn)b、鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆,B、鋼筋半成品堆放識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。(2)定位鋼筋的安裝與綁扎A、底板部分定位筋底板鋼筋支撐采用焊接馬凳，以保證上鐵保護(hù)層厚度，馬凳放置在基礎(chǔ)底板下層上鐵與上層墻體鋼筋綁扎時(shí)，先放置豎向梯子筋，梯子筋規(guī)格比墻體鋼筋規(guī)格提高一個(gè)等級(jí)，梯子筋代a、基礎(chǔ)底板、樓板混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,塑料墊塊間向鋼筋定位梯子筋墻體保護(hù)層厚度墻體保護(hù)層厚度定，梯子筋上中下位置設(shè)成頂模筋(1)加工操作工人(包括套絲的工人)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。(2)制定合理的套筒進(jìn)場計(jì)劃,套筒進(jìn)場后放置在倉庫或干燥的環(huán)境中,避免被水淋濕.(3)制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被碰傷或被污物污染。連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致,以減少偏心和彎折.(2)所用的焊劑要保持干燥、清潔,避免受潮。(3)電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降5%時(shí)，不能進(jìn)行焊接。