尾水系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)方案

第七章尾水系統(tǒng)工程施工方案7.1概述7.1.1施施工特性尾水系統(tǒng)由9條條尾水支洞、3個(gè)長廊阻抗抗式調(diào)壓井、2個(gè)“三合一”的“卜”形岔洞、3條圓形尾水水隧洞和尾水水出口等建筑筑物組成。1、樞紐布置(1)尾水支支(岔)洞尾水支洞共計(jì)99條，總長13324.5332m(含含岔洞段)，斷面型式式為底園角城城門洞型，尾尾水支洞典型型斷面襯砌后后尺寸為12.00mm×20.000m，岔洞襯襯砌后斷面尺尺寸從12.00mm×20.000m漸變至18.00mm×21.000m。(2)調(diào)壓井井調(diào)壓井采用“三三機(jī)一井”方案，共設(shè)3個(gè)長廊阻抗抗式調(diào)壓井，井井底高程188.550m，頂拱跨度24.85mm，井體高度84.21m，井體平面面尺寸（寬×長）分別為為：19.300m×68.330m（①井）；22.7225m×75.660m（②井）；22.7225m×96.000m（③井）。(3)尾水隧隧洞尾水隧洞共計(jì)33條，總長13391.9991m(含漸漸變段)，其中①尾水隧洞長352.7751m，②尾水隧洞長466.6554m，③尾水隧洞長572.5886m。斷面面型式為圓形形，典型斷面面開挖直徑為為22.60mm，最大斷面面開挖直徑為為25.00mm，襯砌后隧隧洞直徑為21.00mm。（4）尾水出口口尾水出口由尾水水閘及尾水渠渠等建筑物組組成，尾水閘閘設(shè)6扇閘門，最最大閘高66.000m，閘頂高程260.000m，閘頂寬度196.000m。尾水渠由由開挖形成，底底坡i=1::5,邊坡噴錨支支護(hù)。尾水系統(tǒng)工程建建筑物布置詳詳見附圖一《尾尾水系統(tǒng)工程程施工布置圖圖》。2、地形地質(zhì)條條件廠區(qū)地形整齊，山山體雄厚，底底寬約1000m，山頂高程650m。廠區(qū)的地地層全為三疊疊系中統(tǒng)板納納組（T2b）。廠區(qū)巖巖層產(chǎn)狀345°～355°//NE∠57～60°。左岸山體體內(nèi)的地應(yīng)力力為壓應(yīng)力場場，最大主應(yīng)應(yīng)力方向約280°～330°，傾角一般般小于20°，最大主應(yīng)應(yīng)力平均量值值12～13Mpa，屬中等等量級，側(cè)壓壓力系數(shù)λ=1.2～1.9。在地下洞洞室群布置區(qū)區(qū)，圍巖新鮮鮮或微風(fēng)化，透透水性小，地地下水活動(dòng)微微弱。地震波波速在5000m//s以上，圍圍巖屬質(zhì)量中中等或較好的的層狀結(jié)構(gòu)巖巖體，洞室所所在區(qū)域絕大大部分為III類，小部分分為II類圍巖，極極少部分屬IV、V類圍巖，具具有較好的成成洞條件。調(diào)壓井地質(zhì)條件件調(diào)壓井井位于主變室室下游側(cè)，兩兩洞間巖柱厚厚29.700m，布置區(qū)主主要巖性為板板納組T2b28～T2b40～41層砂巖、砂砂巖泥板巖互互層，巖體以以新鮮為主，圍圍巖97%以上為較好好或中等質(zhì)量量的層狀結(jié)構(gòu)構(gòu)II～I(xiàn)II類巖體。調(diào)調(diào)壓井布置區(qū)區(qū)有F12、F18、F13等層間錯(cuò)錯(cuò)動(dòng)（斷層）切切割，調(diào)壓井井已基本避開開F63斷層的直直接影響，但但布置區(qū)仍有有陡傾角小斷斷層發(fā)育，與與層間錯(cuò)動(dòng)及及隨機(jī)節(jié)理組組合構(gòu)成的楔楔體。調(diào)壓井井與主變室之之間的巖墻厚厚度27～30m，調(diào)壓井與主主變室之間有有近15m厚的層狀巖巖體被切腳而而臨空傾向調(diào)調(diào)壓井，該巖巖柱有可能向向調(diào)壓井方向向發(fā)生危害性性剪切位移變變形，調(diào)壓井井下游側(cè)墻可可能向上游產(chǎn)產(chǎn)生傾倒蠕變變位移。（2）尾水洞及及支洞地質(zhì)條條件尾水洞洞平行布置，洞洞室圍巖為T2b38～T2b48層砂巖和和砂巖泥板巖巖互層，巖體體夾少量泥質(zhì)質(zhì)硅質(zhì)灰?guī)r，洞洞室走向除出出口段與巖層層走向夾角較較小外，其它它洞段均大于于或等于40°，沿線主要要斷層有F1、F533、F213、F363、F536、F18、F22以及層間錯(cuò)錯(cuò)動(dòng)和層間擠擠壓破碎帶等等，此外還發(fā)發(fā)育有一些陡陡傾角裂隙性性小斷層。洞洞室除出口及及F1、F75等斷層切切割段屬IV類圍巖外，其其它大部分屬屬較好或中等等質(zhì)量的層狀狀結(jié)構(gòu)II～I(xiàn)II類巖體。尾尾水支洞布置置區(qū)圍巖多為為新鮮砂巖和和砂巖泥板巖巖互層巖體，圍圍巖類別屬II～I(xiàn)II類，圍巖整整體穩(wěn)定性較較好，但由于于洞室間距小小，尾水支洞洞間巖墻穩(wěn)定定性差，尾水水支洞與洞室室交叉口段存存在不同類型型的切割塊體體。（3）尾水出口口地質(zhì)條件尾水出口開挖邊邊坡區(qū)地層有有T2b44～T2b49層砂巖和和砂巖泥板巖巖互層巖體，表表層覆蓋層厚厚一般為1～2m，上游側(cè)坡坡觸及⑨號沖溝出口口厚約5～8m的沖洪積層層，邊坡巖體體多呈強(qiáng)風(fēng)化化和弱風(fēng)化，局局部伸入微風(fēng)風(fēng)化內(nèi)，邊坡坡布置區(qū)有陡陡傾角斷層F1、F30、F533、F213、F536、F369、F206、F153、以及及層間擠壓破破碎帶F75、F78等，其中F533、F536與洞臉臉邊坡近于平平行。7.1.2工工程項(xiàng)目及工工程量1、工程項(xiàng)目尾水系統(tǒng)工程主主要工程項(xiàng)目目：（1）尾水支（岔岔）洞及尾水水洞洞身開挖挖、支護(hù)及混混凝土襯砌；；（2）尾水調(diào)壓壓井開挖、支支護(hù)、混凝土土襯砌及一期期閘門槽預(yù)埋埋件制安；（3）尾水調(diào)壓壓井井間連接接洞的開挖、支支護(hù)、混凝土土襯砌及灌漿漿；（4）各洞室固固結(jié)灌漿、回回填灌漿及排排水孔施工；；（5）調(diào)壓井預(yù)預(yù)應(yīng)力錨索和和尾水出口邊邊坡錨索；（6）尾水出口口高程260.000m以下明挖及及坡面處理(含坡面排水)；（7）尾水出口口混凝土澆筑筑及閘門槽一一期預(yù)埋件制制安；（8）尾水施工工支洞封堵及及灌漿；（9）尾尾水系統(tǒng)其它它施工支洞的的設(shè)計(jì)、施工工（含支洞封封堵及灌漿）；；（10）尾尾水洞預(yù)留巖巖塞及尾水出出口圍堰（巖巖坎）的設(shè)計(jì)計(jì)、施工及拆拆除。2、工程量尾水系統(tǒng)工程主主要工程量：：土石方明挖挖7551111m3,石方洞挖挖（含井挖）14633391m3,混凝土澆筑3409112m3,噴混凝土244399m3,預(yù)應(yīng)力錨索1365根，錨桿1041998根，回填灌灌漿556611m2,固結(jié)灌漿1838999m,鋼筋制安259533t。分部位工工程量見表1。尾水系統(tǒng)工程主主要工程量表表表1部位工程項(xiàng)目尾水調(diào)壓井尾水支洞及尾水水隧洞尾水出口合計(jì)分類統(tǒng)計(jì)土方開挖（m33）7529175291755111石方明挖（m33）679820679820石方洞挖（含井井挖）（m3）5030979602941463391114633911掛網(wǎng)噴聚丙烯微微纖維網(wǎng)砼（m3）7337733724439噴聚丙烯微纖維維網(wǎng)砼（m3）144920883537噴鋼纖維網(wǎng)砼（m3）14251425噴砼（m3）9565257512140預(yù)應(yīng)力錨索（根根）80056513651365預(yù)應(yīng)力錨桿（根根）30093009104198錨桿（根根）2557665574695198101底板錨筋（根）150015883088回填灌漿（m22）2055613285566155661固結(jié)灌漿（mm）30001778993000183899183899接觸灌漿（mm2）350350350排水孔（mm）204320432043混凝土澆筑（mm3）6139118009799424340912340912鋼筋制安（t）62091628434602595325953預(yù)埋件（tt）2355鋼結(jié)構(gòu)制作與安安裝（t）7152222備注：表中工程程量暫按投標(biāo)標(biāo)設(shè)計(jì)階段的的工程量清單單統(tǒng)計(jì)。7.1.3工程程特點(diǎn)本標(biāo)尾水系統(tǒng)工工程是一個(gè)由由多種斷面、體體型變化頻繁繁的平洞及豎豎井縱橫交錯(cuò)錯(cuò)布置而成的的龐大的地下下洞室群。其其主要施工特特點(diǎn)如下：1、工程量大（其其中石方洞挖挖146萬m3、砼34萬m3），工期緊緊，施工強(qiáng)度度高（石方洞洞挖高峰強(qiáng)度度6.1萬m3/月，砼澆筑筑高峰強(qiáng)度2.6萬m3/月）；2、地下洞室多多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜，相互間施施工干擾大；；3、洞室斷面大大，開挖需分分層進(jìn)行，且且一次支護(hù)工工程量大，要要求及時(shí)，施施工通道的安安排和施工組組織協(xié)調(diào)較為為困難；4、地下洞室及及施工支洞戰(zhàn)戰(zhàn)線長，又有有彎道，且通通風(fēng)口少，通通風(fēng)散煙困難難；5、在洞室進(jìn)出出口、交叉口口及斷層破碎碎帶IV、V類圍巖不良良地質(zhì)洞段施施工難度大，施施工安全問題題突出；6、洞室間巖墻墻厚度較小，若若施工不當(dāng)，易易發(fā)生安全問問題；7、調(diào)壓井砼澆澆筑及228.5mm高程以下開開挖支護(hù)所需需設(shè)備、材料料（鋼筋、模模板等）的吊吊運(yùn)，數(shù)量大大，吊運(yùn)設(shè)備備布置困難；；8、尾水出口建建筑物施工只只能在枯期進(jìn)進(jìn)行，工期緊緊，強(qiáng)度高，且且與尾水洞出口洞段施工干干擾大；尾水水洞出口洞段段地質(zhì)條件較較差，多為IV、V類圍巖。針對上述施工特特點(diǎn)，為保證證工程質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度，在本標(biāo)標(biāo)尾水系統(tǒng)工工程中擬采取取如下主要施施工措施：1、在滿足總工工期前提下，采采取切實(shí)可行行的施工程序序，優(yōu)化施工工方案，合理理布置施工通通道，配備足足夠的、高性性能的施工設(shè)設(shè)備，精心組組織，減少施施工干擾，保保質(zhì)保量按時(shí)時(shí)完成施工任任務(wù)；2、增設(shè)施工支支洞，解決調(diào)調(diào)壓井與尾水水支洞施工干干擾，變調(diào)壓壓井中上部的的井挖為洞挖挖，有利于提提高工程質(zhì)量量，加快工程程進(jìn)度，確保保工程安全；；（1）增設(shè)3##、8#、9#施工支洞作作為調(diào)壓井228.5mm高程以上開開挖施工通道道，變井挖為為洞挖；（2）增設(shè)122#施工支洞作作為尾水洞、尾尾水支洞及調(diào)調(diào)壓井下部施施工通道，解解決尾水洞、尾尾水支洞及調(diào)調(diào)壓井下部施施工與廠房下下部施工的干干擾。3、尾調(diào)交通洞洞與7#施工支洞交交匯處①尾水隧洞上上部增設(shè)一通通風(fēng)豎井，在在7#公路內(nèi)側(cè)①、②、③尾水隧洞上上部增設(shè)三條條通風(fēng)斜井，以以改善尾水系系統(tǒng)工程地下下洞室群施工工的通風(fēng)散煙煙狀況；4、在洞（井）室室開挖過程中中，要及時(shí)支支護(hù)，并加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)測，尤其其在洞室進(jìn)出出口、交叉口口及不良地質(zhì)質(zhì)洞段更應(yīng)加加強(qiáng)監(jiān)測，及及時(shí)支護(hù)、砼砼襯砌，必要要時(shí)，進(jìn)行超超前支護(hù)、超超前固結(jié)灌漿漿及弱爆破，以以確保施工安安全；5、為解決調(diào)壓壓井砼澆筑及及228.55m高程以下開開挖支護(hù)所需需設(shè)備、材料料（鋼筋、模模板