碼頭大型組合鋼模板施工工藝

周口港區(qū)港口中作業(yè)區(qū)一期碼頭工程（4#,5#港池）鋼模板施工工藝編制：復(fù)核：安徽省中成建設(shè)工程有限公司周口港區(qū)碼頭中作業(yè)區(qū)建設(shè)指揮部二零一五年五月二十八日1適用范圍本施工工藝適用于周口港區(qū)4#、5#港池現(xiàn)澆混凝土工程使用的鋼模板。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1編制模板工程施工技術(shù)交底，并在施工前向參加施工的班組進(jìn)行交底；2.2模板的清理和現(xiàn)場的堆放2.2.1施工前對鋼模板及配件的種類、數(shù)量進(jìn)行清理整修。同時按施工程序和施工總平面圖的布置，分批運往現(xiàn)場并按規(guī)格品種定點堆放。2.2.2模板堆放場地應(yīng)平整夯實，并應(yīng)墊離地面10?15cm，防止模板不均勻下沉和受潮。堆放場地應(yīng)疏通溝渠，保持現(xiàn)場整潔，鋼模板和配件堆放后應(yīng)予覆蓋，防止銹蝕。2.3施工工具及輔助材料2.3.1機械設(shè)備：塔吊、汽車吊等垂直運輸機械；手電鉆、砂輪切割機、圓鋸機、平刨、壓刨以及電焊設(shè)備等。2.3.2主要工具：手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、全站儀、水平儀、塔尺等。2.3.3輔助材料2.3.3.1嵌縫材料:為防止板縫漏漿而采用的材料。如：雙面膠，橡皮條，不干膠帶，薄鐵皮，油灰刮膩子等。2.3.3.2脫模劑：為保護(hù)模板，便于脫模而在模板表面涂刷的一層脫模劑。2.4作業(yè)條件2.4.1地面已整平夯實，墊層混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)的強度已達(dá)到規(guī)定值，足夠承載模板重量。2.4.2模板、連接件及支承工具已經(jīng)備齊。2.4.3已根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。2.4.4鋼筋幫扎完畢，預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。2.4.5作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。2.4.6已根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。3操作方法3.1鋼模板安裝3.2.1安裝前檢查檢查模板安裝位置的定位基準(zhǔn)及標(biāo)高是否準(zhǔn)確，以及模板安裝位置是否找平。3.2.2鋼模板安裝原則3.2.2.1模板安裝前應(yīng)刷好脫模劑，以便于脫模。3.2.2.2鋼模安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，接縫齊平。相鄰模板安裝就位后用撬杠調(diào)平，再用螺栓進(jìn)行緊固。3.2.2.3安裝模板應(yīng)自下而上逐節(jié)進(jìn)行，對每節(jié)模板必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，認(rèn)真校正，支承牢固，方可安裝上節(jié)模板，以免積累偏差影響工程質(zhì)量。3.2.2.4模板安裝就位后，將①25PVC管穿過模板對拉孔，然后安裝對拉桿（拉桿一定要對拉在背楞槽鋼上，必須配置對拉墊片。）3.2.2.5根據(jù)工程特點，應(yīng)注意模板和支承系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，必須使用連接件緊固，必要時應(yīng)安設(shè)足夠的斜撐或纜繩，以防止灌注混凝土?xí)r，模板受不均勻外力，風(fēng)荷載和沖擊荷載等而引起歪扭變形。3.2.2.6在模板內(nèi)灌注混凝土之前，應(yīng)在所有的緊固件和預(yù)埋件的絲扣外露部分涂油。3.2.2.7模板安裝過程中，應(yīng)保證接縫嚴(yán)密，防止漏漿，必要時應(yīng)用嵌縫材料填嵌縫隙。3.2.2.8鋼模安裝完后，技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行檢查、驗收，并填寫工程檢查記錄。檢查內(nèi)容包括：a、檢查組合鋼模板的布局和施工順序是否符合施工設(shè)計和技術(shù)措施的規(guī)定。b、各種連接桿、支承件的規(guī)格，質(zhì)量和緊固情況。c、支承著力點和組合鋼模板的整體穩(wěn)定性。d、各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定情況。e、鋼模板的拼縫、內(nèi)輪廓尺寸、板面平整度、側(cè)向彎曲度及規(guī)定起拱的拱度。f、對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的組合鋼模板尚應(yīng)檢查其軸線位置、水平標(biāo)高及全高垂直度偏差。3.2.2.9模板安裝經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序。3.3鋼模板拆除3.3.1混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.1.1對不承重的側(cè)面模板，待混凝土強度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。3.3.2拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板。3.3.3在無特殊要求情況下，先拆非承重部分，后拆承重部分。3.3.4模板拆除順序，應(yīng)由上向下逐節(jié)逐塊拆除，當(dāng)需要由下向上分節(jié)拆除時，必須采取安全措施，防止上部模板傾倒塌落。3.3.5拆模時，應(yīng)注意不得損傷模板和混凝土面。3.3.6拆除模板時，不得影響混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3.3.7拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到100%的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。3.3.8拆下的模板應(yīng)及時清理干凈，并涂刷防銹油運到指定地點堆放整齊，墊平，防止滑下傷人。對有彎曲變形的模板，應(yīng)送交維修處校正。拆下的配件與連接件應(yīng)經(jīng)清理和涂油后，按種類和型號分別放到指定的地點或配件箱內(nèi)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求4.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差軸線位置5標(biāo)高士5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士10主體+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度55職業(yè)健康安全注意事項5.1組合鋼模板安裝、拆除時，必須嚴(yán)格遵守遵守國家發(fā)布的建筑安裝企業(yè)安全施工及安全操作規(guī)程。當(dāng)高度在3m及3m以上時，應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。5.2鋼模板施工時，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)避雷設(shè)施。5.3組合鋼模板不宜采用電熱法加熱混凝土。5.4施工用臨時照明及機電設(shè)備的電線，應(yīng)使用絕緣線，不得直接牽連在組合鋼模上。照明行燈及機電設(shè)備的移動線路，采用橡套電纜，對橡套電纜應(yīng)定期試驗檢查。5.5作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板上下。5.6高空作業(yè)裝拆模板時，鋼模板及配件不得亂堆亂放，腳手架或工作臺上臨時堆放的鋼模板不宜超過三層，同時堆放的模板及配件連同操作人員及機具等的總荷載，不應(yīng)超過腳手架或工作臺的設(shè)計控制荷載。5.8在腳手架或工作臺臨時堆放組合鋼模板時，必須放置平穩(wěn)，防止滑落。5.9拆除高空模板，應(yīng)設(shè)有紅色信號標(biāo)志和警示牌，作業(yè)區(qū)周圍及進(jìn)出口處,應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5.10從事鋼模板的施工人員，要經(jīng)常組織技術(shù)培訓(xùn)，提高專業(yè)技術(shù)和安全操作知識。從事高空作業(yè)的人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高空作業(yè)。5.1