夏季混凝土施工技術(shù)交底正式版

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K19+185。5沮河特大橋混凝土熱期施工技術(shù)交底書夏季混凝土施工技術(shù)交底正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）技術(shù)交底書表格編號1315項目名稱210國道川口至耀州改擴建工程LJ—7合同段第1頁共5頁交底編號CYGLLJ7-ZTSJ-QMXSGJSJD—15工程名稱K19+185。5沮河特大橋設(shè)計文件圖號兩階段施工圖設(shè)計施工部位K19+185。5沮河特大橋12#墩～37＃臺、梁場預(yù)制交底日期2015年07月01日技術(shù)交底內(nèi)容:1、技術(shù)交底范圍：210國道川口至耀州改擴建工程LJ—7標沮河特大橋混凝土熱期施工。2、線路設(shè)計情況:210國道川口至耀州公路改擴建工程采用雙向四車道、路幅寬度24。5m,設(shè)計時速80km/h。橋涵設(shè)計荷載為公路—Ⅰ級。表1—主要技術(shù)指標表序號項目主線技術(shù)指標1公路等級雙向四車道一級公路2設(shè)計速度80km/h3路基寬度24。5m4橋面寬度凈2×（11m+2×0。5m）護欄5橋涵設(shè)計車輛荷載公路—Ⅰ級6地震動峰值加速度≤0.10g7最小平曲線半徑251m8最大縱坡4.055％9最小坡長200m10凸形豎曲線最小半徑4500m11凹形豎曲線最小半徑3000m12路面面層類型瀝青混凝土3、沮河特大橋設(shè)計概況:我標段承建的沮河特大橋13＃墩～37#臺，起點里程K18+894，終點里程K20+292,橋梁長度為1398m,本橋上部跨徑組合為（62.5+4×115+62。5）m連續(xù)剛構(gòu)+4×（3×50mT梁）+4×30m箱梁+3×30m箱梁，主橋為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu),引橋為先簡支后連續(xù)50mT梁及30m箱梁。4、熱期混凝土施工工藝：由于夏季氣溫高，水的蒸發(fā)量大，干燥快，混凝土的坍落度損失快,新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強度降低等現(xiàn)象,并會產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象，從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量，為此必須采取以下措施。4。1、混凝土的拌制和運輸為了控制混凝土的出倉溫度，混凝土拌制時應(yīng)采取措施控制混凝土的升溫，減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在混凝土拌制、運輸過程中采取以下措施。

a、本標段混凝土拌合物的運輸距離較長，因此用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時間，但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理.

b、坍落度控制，可考慮使用高效減水劑。通過摻入高效減水劑使得混凝土拌合物坍落度維持時間更長，同時高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。c、向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度，并經(jīng)常檢測含水量.

d、在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時，可以用冷水來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應(yīng)進行監(jiān)測，至少每2h應(yīng)測一次。混凝土泵管上可覆蓋土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升；對高強度混凝土選擇在夜間或陰天施工,如時間上無法安排，可采取以下措施：①在現(xiàn)場搭設(shè)混凝土輸送車使用的遮陽棚；②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋濕水麻袋。e、對于現(xiàn)階段高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土的情況，延遲攪拌車的攪拌時間,使混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。

f、合理安排混凝土澆筑時間，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。銅川地區(qū)白天高溫干燥，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。

g、混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制①在進行混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對用于混凝土生產(chǎn)的原材料進行常規(guī)檢驗外，還需對各種原材料進行溫度測試，詳細測出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。②在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進行計算，初步確定拌合物的岀機溫度T1。③根據(jù)混凝土岀機后經(jīng)過輸送（或運輸)環(huán)節(jié)過程產(chǎn)升的溫升（經(jīng)經(jīng)驗統(tǒng)計值)，計算混凝土的入模溫度Ｔ２。

④將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過30℃，進行比較。當T2＞30℃時必須采取措施進行控制；當T2＜30℃時無需采取措施，可直接進行試拌。

⑤當T2＞30℃時，必須采取冷卻水進行混凝土的試拌。在試拌前同樣按②、③、④的步驟進行拌合物的溫度計算和比較。

⑥當計算的T2＜30℃時,即可進行首盤混凝土的試拌，并對首盤混凝土的溫度進行測試，當測試溫度及其他試驗指標合格后方可進行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注.

⑦在施工過程中及時對計算的拌合物岀機、入模溫度、實測的拌合物岀機、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進行對比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。

4.2、混凝土澆筑和修整在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r，要采取措施降低混凝土溫度，并要求配備足夠的人力、設(shè)備和機具,以便及時應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。

a、降低砼入模溫度高溫季節(jié)施工時，對骨料搭設(shè)遮陽棚并灑水,必要時在拌和水中加冰塊降低水溫,確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過30℃.

b、選擇合適的砼澆注時間，高溫季節(jié)澆注砼時，砼澆注時間宜選擇在晚上氣溫較低的時間進行澆注,砼澆注之前灑水,以降低模板溫度.

c、檢測運到工地上的混凝土的溫度，必要時可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。

d、夏季混凝土施工時，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準備好備用振動器。

e、與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬,必要時應(yīng)灑水冷卻。

f、夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計劃，混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑?；炷帘砻嫒缬忻谒畷r，要及時進行修整。

g、當根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)采取措施（如噴灑養(yǎng)護劑等），以控制混凝土表面的水分蒸發(fā).混凝土表面水分蒸發(fā)速度如超過0。5kg/（m2/h）時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當超過1.0kg/（m2/h）就需要采取適當措施，如冷卻混凝土，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。

4.3、混凝土的養(yǎng)護

夏季澆筑的混凝土,如養(yǎng)護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此,必須加強對混凝土的養(yǎng)護。

a、在修整作業(yè)完成后待混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護.

b、采用灑水車養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護.在混凝土澆筑后的1~2天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤狀態(tài)，并應(yīng)嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護7天。

c、拆模后，在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層，進行潮濕養(yǎng)生5、質(zhì)量標準：混凝土養(yǎng)護質(zhì)量標準序號項目允許偏差1灑水養(yǎng)生不小于7天2橋面鋪裝不允許裂縫出現(xiàn)6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施：6。1、文明施工保證措施a、工地建立以項目經(jīng)理為責(zé)任人的文明施工組織管理機構(gòu)，做到文明施工制度完善、目標明確、責(zé)任到人。b、按照安全標準工地建設(shè)要求，搞好文明施工，爭創(chuàng)文明工地,嚴格組織施工管理，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前應(yīng)做到全員教育,全面規(guī)劃，合理布局.c、施工現(xiàn)場要掛起文明施工標牌、條幅，使施工現(xiàn)場安排做到布局合理，材料定位堆置，機具進出場有序，主材與地材等分別堆碼標識。危險物品實行專人專項保管。d、臨時工程布置嚴格按業(yè)主批準的施工平面布置圖安排，不亂搭亂建。做到因地制宜、布局合理、整齊有序、排水暢通、文明衛(wèi)生。e、輔助生產(chǎn)設(shè)施必須貫徹節(jié)約用地原則。機具及材料堆碼有序,井井有條，做到工完料凈。工程完工后，積極配合當?shù)卣腿嗣褡龊没謴?fù)工作。f、尊重當?shù)厝嗣竦娘L(fēng)俗習(xí)慣，遵守當?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定，加強對職工的管理教育。7、成品保護措施：7。1、拆模時應(yīng)避免重撬,硬砸,以免損傷混凝土。7.2、混凝土澆筑完畢后應(yīng)根據(jù)混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模,土工布覆蓋灑水養(yǎng)生時間不少于7天.7。3、澆筑完混凝土后嚴禁人員、車輛通行。8、其他應(yīng)注意的問題請施工隊認真閱讀交底，并嚴格按交底進行施工，若有疑惑之處,及時與技術(shù)組聯(lián)系。若不按技術(shù)交底施工，視情節(jié)嚴重，項目部將對你施工隊處以罰款或清理退場?，F(xiàn)場施工人員必須聽從項目部管理人員統(tǒng)一安排，確保工程質(zhì)量。夏季攪拌站混凝土施工技術(shù)措施方案目前已進入夏期施工，氣溫持續(xù)升高，為防止混凝土入模溫度超高，保證混凝土拌合物性能符合規(guī)范要求。必須從攪拌站控制混凝土溫度、拌合物性能等措施。根據(jù)相關(guān)規(guī)定,結(jié)合有關(guān)規(guī)范標準中心試驗室編寫了混凝土拌和站夏季混凝土施工技術(shù)措施方案。1一般規(guī)定1.1當晝夜平均氣溫高于30℃時,混凝土工程的施工應(yīng)采取有效措施按夏期混凝土施工要求執(zhí)行.1。2混凝土拌和站、試驗室應(yīng)做好溫度的檢測記錄工作.1.3在夏期混凝土施工中，混凝土的出機溫度不宜高于35℃,入模溫度不宜高于30℃。2原材料儲存，降溫的措施要求2.1進入夏期氣溫升高，應(yīng)對膠凝材料、細骨料、粗骨料的儲存?zhèn)}、料堆等進行遮陽防曬處理,或在細骨料、粗骨料料堆上噴水降溫，以降低原材料進入攪拌機的溫度。2.2采用冷卻裝置冷卻拌和水,并對水管及水箱加蓋遮陽和隔熱設(shè)施，也可在拌和水中加碎冰作為拌和水的一部分。碎冰應(yīng)作為拌和水進行質(zhì)量控制和計量。2。3水泥進場后須存放一定時間降溫。經(jīng)檢測后使用,水泥進入攪拌機的溫度不宜大于40℃。3混凝土配合比設(shè)計3。1混凝土配合比設(shè)計時應(yīng)考慮到夏季環(huán)境溫度高而影響坍落度的損失。應(yīng)選用減水率大、保坍性能好、能有一定增強效果的減水劑。3.2混凝土宜選用水化熱較低的水泥，并摻入一定比例的粉煤灰取代部分水泥，以減少水泥用量，減緩水泥的水化熱反應(yīng)而降低混凝土的溫度.3。3當摻入緩凝型減水劑時，可根據(jù)氣溫適當調(diào)整減水劑摻量，但不能超過原配合比摻量的±0.1%,混凝土的坍落度不能超過原配合比的±10mm范圍，混凝土含氣量不應(yīng)超過原配合比含氣量之差的±0.5%。4混凝土的拌和過程控制4。1混凝土攪拌站料斗、儲水器、皮帶運輸機、攪拌樓等整個拌和生產(chǎn)線都要盡可能采取遮陽措施。4.2夏期溫度高，根據(jù)混凝土拌合物性能要求，可盡量縮短混凝土攪拌時間，經(jīng)過試驗選定合適的攪拌時間.4.3在混凝土拌制過程中,應(yīng)經(jīng)常測定混凝土的坍落度。調(diào)整混凝土的施工配合比，滿足施工所必須的坍落度要求。4。4夏期混凝土施工宜盡量安排在夜間或溫度較低的時間段攪拌和澆筑混凝土,保證混凝土的入模溫度滿足設(shè)計要求.當設(shè)計無要求時，混凝土的入模溫度不宜超過30℃.5混凝土運輸5。1混凝土宜采用混凝土運輸攪拌車運輸混凝土,混凝土運輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)施,盡量縮短運輸時間。5.2運輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土。不得在運輸過程中加水攪拌。6混凝土的澆筑6。1夏期混凝土澆筑前，應(yīng)做好充分準備，備足施工設(shè)備，保證混凝土連續(xù)進行澆筑。6.2混凝土澆筑宜選在一天溫度較低的時間內(nèi)進行.6。3澆筑場地應(yīng)遮蔭，以降低模板，鋼筋的溫度；以可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫。但澆筑時不能有附著水。6.4混凝土澆筑后應(yīng)加快表面平整或抹面,抹面時可用噴霧器噴少量水防止表面裂紋,但不得直接往混凝土表面灑水,7混凝土養(yǎng)護7.1混凝土澆筑完后，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料薄膜,初凝后撤去塑料薄膜,用浸濕的土工布覆蓋，在加蓋一層塑料薄膜.保證潮濕狀態(tài)7d.7。2也可在混凝土表面噴霧降溫，濕潤空氣等養(yǎng)護措施。7。3在條件許可時,在模板底部采取預(yù)先冷卻的技術(shù)措施等.7。4混凝土保濕保養(yǎng)期間，應(yīng)采取遮陽和擋風(fēng)措施，應(yīng)控制溫度和干熱風(fēng)對混凝土用的影響。7.5混凝土拆模后的灑水養(yǎng)護宜用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器。濕養(yǎng)護應(yīng)不間斷，不得形成干濕循環(huán)。7。6大體積混凝土應(yīng)提前養(yǎng)護,且養(yǎng)護時間不宜少于28d。奧特龍砂漿/混凝土緩凝劑一、產(chǎn)品簡介以有機和無機化合物復(fù)合的高溫高效混凝土緩凝劑，對各種砂漿、混凝土具有較強的緩凝效果.大幅度延長砂漿/混凝土的凝結(jié)硬化時間，對砂漿/混凝土有超強的保塑功能，顯著延長砂漿可操作時間；降低溫度應(yīng)力，減少砂漿/混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。二、產(chǎn)品特性1、超強的保塑功能，砂漿可操作時間達到6小時至24小時；2、本產(chǎn)品具有較強的緩凝性能,可根據(jù)用戶可改善砼的和易性，減小混凝土塌落度損失；3、本產(chǎn)品和聚羧酸系、萘系高效減水劑具有較好的復(fù)合效果；4、延緩砼的水化熱放熱高峰，降低砼溫度應(yīng)力造成的混凝土開裂；三、適用范圍適用正溫條件養(yǎng)護下的砌筑、抹灰砂漿和混凝土工程。四、參考用量濕拌砂漿0.6—0。9公斤/立方，干粉砂漿0。1—0。2公斤/噸，混凝土膠凝材料的3—6/萬。五、包裝、存儲本品采用紙塑復(fù)合袋密封包裝，25公斤/袋。本產(chǎn)品應(yīng)儲存在通風(fēng)，干燥的倉庫內(nèi)。有效期一年。奧特龍濕拌砂漿穩(wěn)塑劑一、產(chǎn)品簡介由多種有機、無機保水增稠材料及緩凝劑等經(jīng)高新技術(shù)制成的濕拌砂漿專用粉狀復(fù)合添加劑。緩凝劑通過吸附和絡(luò)合作用，使水泥凝結(jié)時間大大延長，保證砂漿可操作時間達到12小時至24小時的特殊功能。二、產(chǎn)品特性1、超強的保塑功能，砂漿可操作時間達到12小時至24小時。充分滿足濕拌砂漿需在工地長時間貯存的需求，有效保證在操作時間內(nèi)抹灰、噴涂的施工要求。2、砂漿與墻面粘接力好，明顯降低砂漿的收縮變形，避免砂漿空鼓和開裂現(xiàn)象;3、砂漿施工上墻后砂漿正常凝固硬化;4、和易性優(yōu)、抗流掛性好，大幅度提高抹灰效率；三、適用范圍適用人工砌筑、抹灰和機械噴涂的各強度等級濕拌砂漿。四、參考用量砂漿0.6‰—0.9‰(不含水）。五、包裝、貯存本品采用紙塑復(fù)合袋密封包裝,25公斤/袋。本產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)，干燥的倉庫內(nèi)。有效期一年。技術(shù)服務(wù)：安全技術(shù)交底工程名稱上海紅星美凱龍全球家居廣場交底時間年月日交底內(nèi)容夏季施工安全技術(shù)交底施工單位交底內(nèi)容:一、高溫干燥天氣

1、高溫干燥天氣最易發(fā)生火災(zāi),所以施工現(xiàn)場的消防設(shè)施要經(jīng)常檢查.施工現(xiàn)場各處尤其是重點防火區(qū)域、暫存的易燃爆物品要及時清理并落實到人.

2、對現(xiàn)場施工人員和監(jiān)護人員加強消防知識培訓(xùn)教育,牢記預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，一旦有火情及時采取措施撲滅或通報。

3、生產(chǎn)施工現(xiàn)場配足、配全消防器具，并定期查驗貼好檢驗期限，有過期或失效的及時更換.對消防器具加強監(jiān)管不得擅自亂挪用或移動。

4、加強電焊火花的控制。在高層電焊時電焊火花著落下層時易擴散飛濺發(fā)生火災(zāi),所以在下層火花著落處要設(shè)有圍板攔住防止擴散，同時監(jiān)督現(xiàn)場游煙者,有教育不改者堅決處罰。

5、氧氣乙炔瓶在使用過程中應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，做好防曝曬工作.

6、做好防高處墜落物體工作,對腳手架上的雜物、鐵件每天要人收集巡查。

二、雷雨季節(jié)施工措施

1、雨季到來前應(yīng)將各種電器設(shè)備做好防雨工作、配電屏箱盡量安裝在室內(nèi)，室外必要時搭防雨棚。

2、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、固定設(shè)備應(yīng)有可靠的防雷接地保護裝置、平時要認真查驗。〈吸收塔和塔吊接地電阻為1.5歐姆〉。

3、每天下班有電器管理人員拉斷電源,并對施工現(xiàn)場巡查一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時整改