《超薄絕緣硬鋼紙板》

IICS25.100.70CCSY32團(tuán)體標(biāo)T/CIXXX-202X超薄絕緣硬鋼紙板rd(征求意見稿)在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。中國(guó)國(guó)際科技促進(jìn)會(huì)發(fā)布前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)國(guó)際科技促進(jìn)會(huì)提出并歸口。本文件由杭州特種紙業(yè)有限公司牽頭組織制定。本文件主要起草單位：杭州特種紙業(yè)有限公司。本文件參與起草單位：杭州試三科技有限公司、杭州富陽(yáng)北木漿紙有限公司。本文件主要起草人：王建業(yè)、吳安波。本文件由杭州特種紙業(yè)有限公司負(fù)責(zé)解釋。1超薄絕緣硬鋼紙板1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超薄絕緣硬鋼紙板的產(chǎn)品的分類、要求、試驗(yàn)方法、抽樣、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為0.20mm~0.45mm，紡織、鐵路、電氣設(shè)備及其他機(jī)械部件用電器、電機(jī)、開關(guān)等的絕緣消弧材料。與普通絕緣鋼紙主要區(qū)別在于強(qiáng)度和厚度性能不同。本文件適用于加工機(jī)械、航空、電器儀表、鐵路、紡織設(shè)備、電氣、新能源電池等部件用超薄絕緣硬鋼紙板的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T2408—2021塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T450—2008紙和紙板試樣的采取及試樣縱橫向、正反面的測(cè)定GB/T451.1—2002紙和紙板尺寸及偏斜度的測(cè)定GB/T451.2—2002紙和紙板定量的測(cè)定GB/T451.3—2002紙和紙板厚度的測(cè)定GB/T461.3—2005紙和紙板吸收性的測(cè)定(浸水法)GB/T462—2008紙、紙板和紙漿分析試樣水分的測(cè)定GB/T1408.1—2006絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分:工頻下試驗(yàn)GB/T1410—2006固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法GB/T2828.1—2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T10342—2002紙張的包裝和標(biāo)志GB/T10739—2002紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件GB/T12914—2008紙和紙板抗張強(qiáng)度的測(cè)定GB/T12656-1990電容器紙工頻擊穿電壓測(cè)定法3術(shù)語和定義本文件沒有需要定義的術(shù)語和定義。4產(chǎn)品分類4.1產(chǎn)品類型超薄絕緣硬鋼紙板可分為平板紙板和卷筒紙。4.2尺寸及偏差超薄絕緣硬鋼紙板規(guī)格按訂貨合同規(guī)定，尺寸偏差不超過±10mm，偏斜度不超過8mm。24.3色澤超薄絕緣硬鋼紙板的色澤按訂貨合同規(guī)定。5要求5.1技術(shù)指標(biāo)超薄絕緣硬鋼紙板的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1技術(shù)指標(biāo)mm0.20mm~0.45mm≥體積電阻率(23℃±1℃)，≥mm度，≥縱04層間剝離強(qiáng)度≥N/m%≤%5.2外觀5.2.1超薄絕緣硬鋼紙板表面光滑，平整，潔凈，無分層、起泡、透明、破皮等紙病。平板紙暫不切邊，卷筒紙應(yīng)將紙邊切割平整。5.2.2超薄絕緣硬鋼紙板分別在100℃~105℃加熱24h和水溫10℃~30℃浸泡24h后，均不應(yīng)有龜裂、起泡、分層現(xiàn)象。5.2.3超薄絕緣硬鋼紙板彎曲時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生裂紋和斷裂現(xiàn)象。5.2.4超薄絕緣硬鋼紙板在機(jī)械冷加工時(shí)不應(yīng)引起分層剝落。準(zhǔn)備加工的鋼紙板在相對(duì)濕度50%±2%，溫度23℃±1℃的條件下處理不少于2周，使其水分保持在8%±2%的范圍內(nèi)。5.2.5每批色調(diào)應(yīng)基本一致。6試驗(yàn)方法6.1試樣的采取和處理按GB/T450—2008的規(guī)定進(jìn)行。6.2尺寸及偏差按GB/T451.1—2002的規(guī)定進(jìn)行。6.3厚度、緊度測(cè)試方法3按GB/T451.3—2002的規(guī)定進(jìn)行。6.4體積電阻率測(cè)試方法按GB/T1410—2006的規(guī)定進(jìn)行。6.5吸水率測(cè)試方法按GB/T461.3—2005的規(guī)定進(jìn)行。6.6水分測(cè)試方法按GB/T462—2008的規(guī)定進(jìn)行。6.7擊穿電壓強(qiáng)度測(cè)試方法按GB/T1408.1—2006的規(guī)定進(jìn)行。6.8抗張強(qiáng)度測(cè)試方法按GB/T12914—2008規(guī)定進(jìn)行，并做如下補(bǔ)充。6.8.1試樣的尺寸及形狀6.8.1.1超薄絕緣硬鋼紙板如圖1所示。圖1抗張強(qiáng)度試樣的尺寸及形狀6.8.2試驗(yàn)步驟6.8.2.1測(cè)量試樣的各部厚度，精確至0.05mm，取5點(diǎn)的平均值為測(cè)量結(jié)果。6.8.2.2將準(zhǔn)備好的試樣置于萬能材料試驗(yàn)機(jī)的兩夾具之間夾牢，以(125~150)kg/min的負(fù)荷速度施加張力，直至試樣破裂為止，記錄所施加的張力之讀數(shù)，以三次測(cè)定值的算數(shù)平均值表示測(cè)定結(jié)果。46.8.3單位橫切面的抗張力的計(jì)算6.8.3.1厚度15mm及15mm以下的硬鋼紙板按式(1)計(jì)算：Qt=................................(1)P抗張力，kN；F——檢驗(yàn)前試樣的橫切面積，m2；Qt——單位橫截面的抗張強(qiáng)度，kN／m2。6.8.3.2厚度15mm以上的硬鋼紙板按式(2)計(jì)算： 4p 4pP的抗張力，kN；d檢驗(yàn)前試樣的直徑，m；T——單位橫截面的抗張強(qiáng)度，kN／m2。6.9層面剝離強(qiáng)度的測(cè)定距鋼紙板的邊部不少于50mm起，沿紙板的縱向截取長(zhǎng)100mm，寬30mm的試樣3起，置于20℃±2℃的蒸餾水中浸泡24h后取出，將試樣一端的中間部位用刀尖剝離，然后用手撕開約30mm，將撕開的兩端分別夾緊在300N的拉力試驗(yàn)機(jī)的上下兩個(gè)夾頭上，兩夾頭間的距離為30mm，然后開動(dòng)拉力機(jī)，使下夾均勻下降，直至指針不再移動(dòng)為止。三次測(cè)定值的算術(shù)平均值表示測(cè)定結(jié)果，層間剝離強(qiáng)度(N∕m)按下式 (3)計(jì)算：K=..................................(3)D——試樣寬度，m。6.10氯化鋅含量的測(cè)定首先將超薄絕緣硬鋼紙板試樣切成2mm×2mm的小塊，稱取2.5g兩份，一份置于100℃~105℃烘箱中烘干至恒重，另一份置于250ml錐形瓶中，然后加入蒸餾水約150ml容量瓶中，再加入3%的過氧化氯溶液2ml~4ml，放在電爐上煮沸約150min，將其抽出液傾入250mm容量瓶中，再將150ml蒸餾水注入裝有試樣的錐形瓶中(此次不加入過氧化氫)經(jīng)第二次煮沸后將抽出液混合并于250ml容量瓶中，冷卻至20℃，稀釋至刻線。然后吸取釋液50ml移入150ml錐形瓶中，再加入5%鉻酸鉀指示劑0.4ml，用0.01N硝酸銀滴定至桔紅色為止，按式(4)計(jì)算結(jié)果：氯化鋅含量%=100...........................(4)lc——硝酸銀的摩爾濃度，mol∕L；Ag；0.0682——與1.00ml硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)滴定濃液[c(AgNO2)=1.00mol∕L]相當(dāng)以克表示的氯化鋅的質(zhì)量。57抽樣7.1批以一次交貨為一批，但不應(yīng)多于10t。7.2合格證產(chǎn)品需經(jīng)公司質(zhì)檢部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后方可出廠。每件或每卷紙交貨時(shí)應(yīng)附有一份合格證。7.3型式試驗(yàn)型式試驗(yàn)為首件檢驗(yàn)，每年應(yīng)至少檢驗(yàn)一次，當(dāng)原料、配方、工藝改變時(shí)亦需進(jìn)行型式試驗(yàn)。首件檢驗(yàn)時(shí)，若全部項(xiàng)目均合格，則判為首件檢驗(yàn)合格。7.4出廠檢驗(yàn)7.4.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表1中所有項(xiàng)目、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。7.4.2計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序按GB/T2828.1—2003規(guī)定進(jìn)行，樣本單位為件(卷)，抽樣方案及不合格分類按表2規(guī)定。7.5約定需方有權(quán)按本部分的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)先檢查外部包裝，然后從中取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，如果檢驗(yàn)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)不符，需方應(yīng)在到貨后兩個(gè)月內(nèi)(或按訂貨合同規(guī)定)通知供方共同取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍不合格，則判為批不合格，由供方負(fù)責(zé)處理；如合格，則判為批合格，由需方負(fù)責(zé)處理。表2抽樣方案及判定規(guī)則)B類不合格AQL=6.5AcReC合格AQL=10AcReB類不合格C合格201——3————0122151~350005012203348標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志、包裝8.1.1按照GB/T10342—2002的規(guī)定進(jìn)行包裝和標(biāo)志，并做如下補(bǔ)充。亦可按訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行包裝和標(biāo)志。8.1.2每件或每卷紙應(yīng)至少標(biāo)明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、商標(biāo)、企業(yè)名稱、地址、規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、厚度、顏色、凈重、生產(chǎn)日期等內(nèi)容。68.1.3產(chǎn)品卷筒紙采用牛皮紙、瓦楞紙、厚質(zhì)塑料紙包裝，用打包帶