第八節(jié)-砌筑工程施工方案完整

第八節(jié)砌筑工程施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

HYPERLINK\l”_Toc6361333"第八節(jié)砌筑工程施工方案第八節(jié)砌筑工程施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）1。設(shè)計簡況本工程主樓原內(nèi)外墻填充墻拆除后，重新砌筑新的隔墻，主樓外墻砌體材料為200mm厚加氣砼砌塊,主樓、西區(qū)地下室、東區(qū)裙房內(nèi)墻材料為200mm厚加氣砼塊，160mm、140mm輕鋼龍骨石膏板隔墻.防火墻采用耐火極限不低于3小時的加氣砼塊墻。因輕鋼龍骨石膏板隔墻甲方劃分為精裝修施工范圍，我方只施工加氣砼塊隔墻。2.施工安排2。1施工進度安排根據(jù)總施工進度計劃部署，主樓砌體砌筑從2021年05月15日至2021年07月23日施工,西區(qū)地下室砌體砌筑從2021年07月16日至2021年08月20日施工，東區(qū)裙樓地下室砌體砌筑從2021年09月01日至2021年10月20日施工。詳見施工進度計劃.2。2材料運輸安排根據(jù)總施工進度計劃部署和總現(xiàn)場平面布置情況，地下室材料利用汽車坡道和樓梯間進行運輸，配合人力及小推車輔助運輸；地上材料采用室外電梯垂直運輸和人力加小推車水平運輸。3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，按設(shè)計要求準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程。施工驗收規(guī)范,施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及圖集等.3.1。2施工人員手續(xù)齊全,備齊相應(yīng)的上崗證及培訓(xùn)證書。3.1。3進行逐級技術(shù)交底.專業(yè)工長以書面形式向各班組進行交底。班組長向工人進行交底.交底要有重點，要有針對性,要針對班組和個人的技能特點，針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點,提出具體措施和要求。技術(shù)交底要有符合性和實用性。既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,又要符合施工現(xiàn)場實際情況，便于操作、貫徹執(zhí)行。砌體砌筑施工前，由技術(shù)部門召開各職能部門參加的技術(shù)交底會，檢查班組交底落實情況。各班組人員是否安排落實，任務(wù)是否明確，解決砌體拉結(jié)筋,構(gòu)造柱,支模等所有存在的問題。3。1.4備齊施工中所需要的方尺、靠尺、線墜等計量，測量器具。且保證檢測合格的器具在檢定有效期內(nèi)有合格證書。3。1.5電氣、給排水、暖通等管線安裝要密切配合.施工前認(rèn)真核對圖紙，有不符的事項提前落實,防止事后鑿墻。3.2材料準(zhǔn)備砌塊強度等級不低于MU5.0級，砌塊干容重≤8KN/m3，砂漿為M7。5預(yù)拌砂漿。防火分區(qū)墻體砌塊的耐火時限≥4小時，預(yù)拌砂漿、摻合料、拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等。在深化設(shè)計時，發(fā)現(xiàn)門窗位置線與砌塊模數(shù)不符的采用定做，加工異型砌體的方法。3.3機具準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場工程的實際情況，為保證工程質(zhì)量,便于施工操作，配置必要的簡易可行的使用工具，并鼓勵工人進行小改小革。施工中所需的斧子、鋸、電鉆、錘子、瓦刀等小型工具要準(zhǔn)備齊全.3。4勞動力安排本工程砌筑材料為加氣混凝土砌塊，主樓、西區(qū)地下室、東區(qū)裙房順序施工,前期主樓內(nèi)砌筑量較大，故在勞動力安排、材料機具的堆放供應(yīng)上做好協(xié)調(diào)工作，配備充足的人力，材料機具提前供應(yīng)，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要進行調(diào)整，并在混凝土結(jié)構(gòu)完成后,盡量提早插入此項施工，避免此項目對工程整體進度的影響。砌筑勞動力安排表工種人數(shù)工種人數(shù)瓦工200測量員8木工50專業(yè)工長6鋼筋工35班組長20砼工30電焊工154.主要項目施工方法4.1加氣砼砌塊施工方法4。1。1工藝流程砌筑施工按層進行流水施工，各層工藝流程如下所示:放線立皮數(shù)桿→基層處理→構(gòu)造柱連接件固定→隱檢驗收→砌筑坎臺,排磚撂底→機電穿墻管線施工→砌筑墻體→構(gòu)造柱、圈梁與結(jié)構(gòu)連接澆筑砼、振搗→隱檢驗收→砌筑墻體→砌塊墻體頂部與樓板、梁連接→自檢、檢驗評定→驗收→內(nèi)裝飾4.1。2配筋構(gòu)造1）現(xiàn)澆帶：根據(jù)本工程情況，填充墻高度均超過3.6米,在門窗頂或墻高中部或沿高度小于2米設(shè)現(xiàn)澆帶，寬度同墻厚、高度200mm，配筋為4φ10-φ6@200，鋼筋保護層厚度為15mm,端部鋼筋與主體結(jié)構(gòu)框架柱或剪力墻內(nèi)鋼筋進行連接,采取結(jié)構(gòu)膠植筋，植筋深度與設(shè)計協(xié)商后確定.植筋后24小時內(nèi)鋼筋嚴(yán)禁擾動.墻洞頂部的現(xiàn)澆帶按過梁設(shè)置.詳見下圖：2）過梁：過梁的長度＝門窗洞口寬度+2×300mm，植筋深度與設(shè)計協(xié)商后確定。門窗洞口過梁表見下表.部位梁高上鐵下鐵箍筋墻厚≤200200〈墻厚≤250L〈15001502Φ102Φ123Φ12Φ6@1001500<L≤20002002Φ122Φ143Φ14Φ8＠1502000〈L≤30003002Φ122Φ163Φ16Φ8＠1503000<L≤45004002Φ122Φ183Φ18Φ8＠1503)墻體與梁板的拉接：在梁板內(nèi)植筋插筋，用于墻體與結(jié)構(gòu)的拉接，填塞C20細(xì)石混凝土灌實。詳見下圖.4)墻身水平配筋：沿墻長全長設(shè)置墻身水平配筋2φ6,縱向間距600mm,端部鋼筋與主體結(jié)構(gòu)框架柱或剪力墻結(jié)構(gòu)連接，采取植筋，植筋深度經(jīng)與設(shè)計協(xié)商后確定。詳見下圖。墻身水平配筋示意圖5）構(gòu)造柱：在填充墻的墻端、拐角、交叉處、大于2米的洞口邊均設(shè)置構(gòu)造柱；一段直墻上構(gòu)造柱間距不大于3m。構(gòu)造柱截面為240×墻厚，配筋為4φ12—φ6＠200,鋼筋保護層厚度為15mm。構(gòu)造柱鋼筋與梁、樓板的連接，采取結(jié)構(gòu)膠植筋，植筋深度經(jīng)與設(shè)計協(xié)商后確定。鋼筋綁扎完成后必須進行隱檢，合格后支模澆筑混凝土，強度等級為C25.若門洞在應(yīng)設(shè)置的構(gòu)造柱附近，將靠近構(gòu)造柱一側(cè)的抱框貫通設(shè)置取代構(gòu)造柱.詳見下圖：6)門窗洞口抱框：在砌筑時門窗洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，截面為150×墻厚，內(nèi)配2φ10—φ6@250鋼筋，鋼筋上部錨入圈梁或洞口過梁內(nèi)連成整體；在抱框柱代替構(gòu)造柱時，門洞口寬度≥2100mm時，抱框通至樓頂。詳見下圖：門窗洞口抱框示意圖7)植筋做法:先定出植筋孔的位置，彈線標(biāo)識成孔，成孔后進行清理(植筋深度與設(shè)計協(xié)商后確定）,然后進行灌膠（灌膠深度為三分之二孔深），植筋時順時針旋轉(zhuǎn)插入，孔內(nèi)有少量膠溢出為準(zhǔn)。且24小時之內(nèi)不得碰撞后植筋，植筋要做拉拔試驗。施工要點1)測量放線控制軸線的測設(shè)：每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)控制點和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的激光洞,使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點和軸線位置校核合格后,進行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。樓層內(nèi)各位置線的引測：依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線（1000線）引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工，尤其是弧形隔墻的位置線。高程控制線引測：依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標(biāo)高控制點，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm.交圈利用水準(zhǔn)儀測放出建筑1m線，作為各樓層的標(biāo)高控制線。2)墻體放線砌體施工前,將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，并依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口位置線。在墻砌體與混凝土墻面或框架柱齊平時，墻砌體放線退后20mm，待抹灰施工時與混凝土墻或框架柱面找平。詳見下圖:砌筑墻體位置示意圖3）立皮數(shù)桿用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁過梁的尺寸標(biāo)高位置。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距小于15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。4)基層處理根據(jù)皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平.5）砌筑坎臺考慮防潮因素,有防水要求的房間內(nèi)隔墻下部做200mm高C20混凝土導(dǎo)墻，無水房間下部砌筑3皮頁巖磚作為防潮層.6）砂漿采用預(yù)拌砂漿，由攪拌站按設(shè)計要求提供砂漿的配合比單，試驗合格后方可進場使用，砂漿根據(jù)工程實際進度需要分批次進場,進場后的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。砌筑砂漿要求：砌筑砂漿要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和強度。砂漿稠度為70～90mm。7)墻體砌筑砌塊就位與較正：砌塊砌筑前兩天進行澆水濕潤，沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，從門洞邊處開始排塊；砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。使用全順砌筑形式，砌筑時應(yīng)錯縫砌筑，搭砌的長度不應(yīng)小于砌塊長度1/3。如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，則根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌φ4鋼筋網(wǎng)片的措施，但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。砌塊砌筑時，水平灰縫厚度為15mm，豎向灰縫厚度20mm。立縫填實。水平灰縫飽滿度≥90％,豎縫飽滿度≥80％，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。墻體的留槎：轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌筑，且將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。臨時間斷處須留設(shè)斜槎，斜槎長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。在接槎部位補砌時，首先對接槎處的塊材表面進行清理，鏟除殘留粘接劑并澆水濕潤砌塊再進行補砌，粘接劑應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)平直。每天砌筑高度不得超過1.8m，墻上不得留設(shè)腳手眼，搭設(shè)雙排腳手架。8)構(gòu)造柱留設(shè)墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎須先退后進，形成凹凸槎口,再澆筑構(gòu)造柱。清理構(gòu)造柱模板內(nèi)雜物并將模板澆水濕潤，然后注入與混凝土同配比的50mm厚水泥砂漿,再分段澆灌、振搗混凝土，直至完成。凹形槎口的腋部必須振搗密實。9)墻體上部收口當(dāng)填充墻砌至梁或板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑沉實后，頂部用細(xì)石砼填塞密實。4。2與機電的配合墻體砌筑時先預(yù)留出機電洞口位置后一次砌至梁或板底,或根據(jù)實際情況，墻體一次砌至過梁上皮位置后待機電設(shè)備專業(yè)安裝完畢后，再砌至梁或板底。管井圍護墻待機電管井打壓、保溫和驗收后再行砌筑，管井內(nèi)側(cè)墻體隨砌隨抹.4.2。2對于需固定設(shè)備或安裝設(shè)備支架的砌筑墻體，在砌筑時須在相應(yīng)位置砌塊內(nèi)滿灌C20混凝土，以保證安裝強度；如需預(yù)埋鋼件則應(yīng)在砌筑時埋入。4。2。3機電專業(yè)的水平管線宜預(yù)埋于切割好的砌塊凹槽內(nèi)。若遇機電管道后開，需在墻體強度達到要求后再使用切割機切割.開槽后用C20豆石混凝土進行封堵處理。未經(jīng)設(shè)計同意不得打鑿墻體和在墻體上開洞.4。2.4需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整時，應(yīng)清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑。4。2.5管道穿砌體墻的孔洞，均設(shè)鋼筋磚過梁，墻厚200或250設(shè)2Φ10，留洞大于600時，均按門窗洞口過梁做法，設(shè)置鋼筋混凝土過梁。5。質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。1.1砌塊的外觀質(zhì)量控制項目允許偏差尺寸允許偏差長度不大于（mm)±3寬度不大于（mm）±3高度不大于（mm）±3外觀質(zhì)量最小外壁厚（mm)30最小肋厚（mm）25彎曲不大于(mm）2缺棱掉角個數(shù)不大于2三個方向投影尺寸最小值不大于（mm）20裂紋延伸的投影尺寸累計不大于（mm）20砌筑允許偏差項次項目標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm）檢查方法1軸線位置偏移10用尺檢查2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查3垂直度每層5用2m托線板或吊線、尺檢查量檢查4門窗洞口高、寬度±5用10m拉線和尺量檢查上下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平縫平直7用10m拉線和尺量檢查5。2質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正砌筑墻體的裂縫5。2.1砌塊要提前定貨，砌塊必須在廠內(nèi)按要求養(yǎng)護足夠的天數(shù)，且強度達到設(shè)計要求后才能進場使用。5。2.2填充墻砌體施工時必須按設(shè)計或有關(guān)圖集的要求，設(shè)置構(gòu)造柱、混凝土抱框、混凝土加強帶等技術(shù)措施。5。2.3填充墻砌筑至頂部時，應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)圖集的要求，采用斜砌磚方法將砌體頂部與結(jié)構(gòu)板之間頂嚴(yán)塞實。5.2。4墻體砌筑完成后，應(yīng)做好成品保護措施，防止因其它工序的施工碰撞墻體而產(chǎn)生裂縫。5。2。5墻體砌筑完成后，要待其充分沉降收縮后再進行裝飾層的施工。5。2.6墻體裝飾層施工前，對不同材料的交界處采取加金屬網(wǎng)等防開裂的技術(shù)措施。填充墻補砌洞口所用的砂漿應(yīng)摻加微膨脹劑。填充墻補砌洞口或砌置梁板底時,留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，在將其補砌擠緊，并做成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3.5。2.8施工洞口應(yīng)留凹凸槎，預(yù)埋2?6拉結(jié)筋不少于2步。砌筑時接槎處表面必須清理干凈灑水濕潤，并填實微膨脹砂漿.接槎處砂漿邊砌邊壓,縫深6~8mm,待灰縫表面基本干燥后二次填壓接槎縫.及時采取噴水養(yǎng)護措施。5.3質(zhì)量保證措施在大面積砌筑之前應(yīng)提前做樣板，經(jīng)檢查確認(rèn)后再進行全面施工.砌筑質(zhì)量控制點設(shè)置工程項目班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（mm）實施措施檢查方法砌筑工程墻面橫平豎直,砂漿飽滿，灰縫均勻,上下砌塊錯縫垂直度（每層)審圖交底51、熟悉、審查圖紙，了解設(shè)計要求。2、進行書面交底，編寫工藝卡及質(zhì)量要求,雙方簽字。用2m靠尺板檢查放線1、放出砌筑位置的平立線。2、由質(zhì)檢部門一同驗線，辦理預(yù)檢手續(xù)。表面平整度5用2m靠尺板及楔形塞尺檢查原材料砂漿配比1、砌塊、水泥、砂符合設(shè)計要求,并有質(zhì)量證明或試驗報告。2、嚴(yán)格控制砂漿配比及稠度（60-90mm).排磚撂底1、砌筑前先行試擺,保證砌塊水平方向縫隙均勻,上下咬砌（洞口位置準(zhǔn)確。)2、不足整磚用半磚，不足半磚用頁巖磚補砌.水平縫平直7用10m線拉線，和尺量檢查墻面平整1、掛線砌筑,拉線、起線準(zhǔn)確無誤。2、隨時用靠尺板檢查，隨時糾正.門窗洞口寬度±5用尺量保證墻面剛度1、按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋砼圈梁、構(gòu)造柱及其拉接筋。2、墻體頂端用頁巖磚立砌封頂。作好技術(shù)交底，各層次管理人員和作業(yè)班組,認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹施工組織設(shè)計，施工方案，施工圖紙和國家，北京市的有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定，技術(shù)資料管理規(guī)定，實施標(biāo)準(zhǔn)化管理。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范要求進行施工。5.3。4制定每個班組管理質(zhì)量分解目標(biāo),不違規(guī)，不漏查漏驗，不出次品。確保分項工程合格.5。3.5嚴(yán)格執(zhí)行樣板制。由技術(shù),質(zhì)檢,專業(yè)工長反復(fù)檢查,經(jīng)驗收合格，通過樣板統(tǒng)一認(rèn)識，統(tǒng)一做法,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，以后施工不偏離樣板.砌筑材料、砌筑砂漿符合施工方案、設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范要求。每個樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣.5。3。7按照方案要求工序進行施工，對施工中不符合方案要求的要立刻進行整改.5。3.8設(shè)置專人負(fù)責(zé)砌筑的工程質(zhì)量,施工中做好自檢.嚴(yán)格實施跟蹤監(jiān)控檢查指導(dǎo)。專業(yè)工長嚴(yán)格監(jiān)控班組的三檢制，把一切質(zhì)量問題消滅在萌芽中，班組實行掛牌標(biāo)識制度，講評落后,表揚先進?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題及時指導(dǎo)整改，針對原因采取措施，派專人期限整改。5。3.9砌筑砂漿終凝前后的時間，應(yīng)將灰縫刮平。5。3.10對于預(yù)拌砂漿的質(zhì)量嚴(yán)格進行控制，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5。3.11對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查,校正偏差。6。成品保護措施6.1在和機電專業(yè)配合時,應(yīng)提前了解預(yù)留洞口的位置和大小以及管道安裝的時間，專業(yè)埋件切割必須待砌體墻面達到強度（施工7后)天方可進行.對隨意在已砌筑墻體上剔鑿開槽的現(xiàn)象項目部要進行經(jīng)濟處罰。6.2材料堆放必須平整，砌塊堆放需立放且碼放高度不得1。5米，砌體材料運輸裝卸過程中嚴(yán)禁拋和傾倒.進場后，要按品種，規(guī)格分別堆放整齊，做好標(biāo)識，各專業(yè)工種緊密配合,合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序施工。6。3其他工種操作時,應(yīng)避免碰撞已砌好墻體.6.4在構(gòu)造柱、圈梁、過梁、抱框的混凝土澆筑時周圍應(yīng)進行遮蓋，，保持墻面清潔。6。5砌塊在裝運過程中，應(yīng)輕裝輕放，算出各房間的用量，按用量分別碼放整齊。6.6嚴(yán)禁直接在地面上堆放砂漿,并及時清理落地砂漿，以免與地面黏結(jié),影響下道工序施工。6。7墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。6.8砂漿的稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿賤臟墻面，宜隨砌隨清掃灰縫和落地灰。6。9支模澆筑砼前宜在與砌體接觸面邊沿粘海面條等防漏漿措施，保證砼質(zhì)量和墻面清潔。6.10垂直運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋,保持墻面清潔.7。文明安全施工措施7.1現(xiàn)場環(huán)保措施7。1.1施工垃圾要集中堆放，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。7.1。2現(xiàn)場設(shè)置臨時庫房,現(xiàn)場易飛揚的細(xì)顆粒散體材料，要及時搬入庫房，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸車時輕拿輕放，以減少揚塵。7。1。3清理現(xiàn)場時，嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口、洞口等處采取拋撒運輸方式,以防止造成粉塵污染。7。1。4施工現(xiàn)場使用或維修機械時，有防滴漏措施,嚴(yán)禁將機油漏于地表,造成土壤污染，清修機械時，廢棄的棉絲等應(yīng)集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理.7.1。5在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識要創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染。7.1。6現(xiàn)場臨時道路進行硬化處理,每天灑水清掃,防止揚塵。出場車輛經(jīng)過清掃處理,防止沿途遺灑。7。1.7施工現(xiàn)場的廢棄砂漿和混凝土，以及運輸?shù)缆泛筒僮髅娴穆涞亓霞皶r清理。7。2安全措施施工作業(yè)之前各施工班組長要對工人進行詳細(xì)、有針對性的安全技術(shù)交底，并進行應(yīng)知應(yīng)會考核。各工種要持證上崗。7.2。1現(xiàn)場料具管理1）砌塊碼放成丁、成行,高度不得超過1.5m.2）材料堆放成堆，三面圍擋，界限清楚，不得混雜.3)材料應(yīng)隨用隨清，不留料底。作業(yè)面做到活完、料凈、腳下清.7.2。2安全防護管理1）1.5m×1.5m以下的孔洞,應(yīng)用堅實蓋板蓋住,并有防止挪動、位移的措施。1。5m×1。5m以上的孔洞，四周設(shè)兩道防護欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng)。2)因施工中需要臨時拆除洞口防護的，必須有專人監(jiān)護。3）砌筑墻體時應(yīng)搭設(shè)操作平臺，橫向水平桿間距0。9m,滿鋪腳手板,并設(shè)置登高扶梯。4）超過1。2m以上，作業(yè)時必須搭設(shè)操作平臺，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手架面上墊高作業(yè)。平臺上滿鋪50mm厚的腳手板,操作平臺四周必須設(shè)置防護欄桿,在欄桿下邊設(shè)置180mm高的擋腳板，擋腳板緊貼腳手板設(shè)置。架子上磚的碼放高度不大于3皮磚，切磚時面向墻體，把磚從下往上扔高處操作時，要掛好安全帶，安全帶掛點要牢固可靠。5）在砌塊砌體上不得吊掛重物,也不作為其它臨時施工設(shè)施、支撐的支承點。6）砌墻進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)位置必須處于可能墜落范圍半徑之外,防止物體墜落傷人。7)在樓層周邊加設(shè)防護欄桿,防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1。2m,下桿離地高度為0.6m。每隔2m橫桿長度加設(shè)欄桿柱，在欄桿下邊設(shè)置180mm高的擋腳板,擋腳板距離樓層地面的空隙不大于10mm。8)樓梯踏步邊應(yīng)設(shè)兩道防護欄桿，休息平臺的臨邊應(yīng)設(shè)兩道防護欄桿并立掛安全網(wǎng)。9）施工用電梯和腳手架與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)防護欄桿并立掛安全網(wǎng)，平臺進出口應(yīng)設(shè)置安全防護門。10)操作人員必須正確佩戴安全帽，系緊帽帶。高空作業(yè)時（在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上)必須系好安全帶，使用時高掛低用。廈門華廈職業(yè)學(xué)院圖書館、辦公樓砌筑工程施工方案編制單位：廈門市第二民用房屋建筑工程公司華廈學(xué)院項目部2003年8月26日一、工程概況本工程五～六層鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，為一幢集辦公、圖書館、報告廳功能的公共建筑，總用地面積5237。686m2，建筑占地面積2570.82m2，總建筑面積為9908。10m2，工程造價為1188。70萬元.二、砌筑材料本工程外墻為190×190×90，240×180×90多孔磚墻，內(nèi)墻為190×190×190空心磚墻,基礎(chǔ)、電梯井四周、內(nèi)隔墻根部三皮及頂部斜砌采用240×180×53，240×115×53實心磚,基礎(chǔ)砌體為水泥砂漿，主體砌體為混合砂漿。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備砌筑前應(yīng)仔細(xì)審閱建筑、結(jié)構(gòu)圖紙和設(shè)計說明，對墻體平面布置、軸線、標(biāo)高、門窗洞口尺寸、門窗固定方式、預(yù)留洞、預(yù)埋件（箱、盒)等均應(yīng)熟悉明了，同時應(yīng)與設(shè)備、電氣、等各專業(yè)密切配合,正確并無遺漏地按設(shè)計規(guī)定留出洞口、管道、溝槽和應(yīng)設(shè)置的各種預(yù)埋件等。2、材料準(zhǔn)備2。1砌筑工程所采用的磚應(yīng)質(zhì)地堅硬，表面平整，色澤均勻，棱角方正，無彎曲、裂紋、皺皮。應(yīng)有出廠合格證書，無出廠合格證書的磚不得使用，進場后應(yīng)進行外觀檢查并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批量抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。2.2結(jié)構(gòu)填充墻選用的多孔磚強度等級、外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求；原材料進場后進行見證取樣復(fù)試,檢測合格后方可投入使用。2.3水泥進場后按品種、等級、出廠日期分別堆放在水泥倉庫內(nèi)，下部墊起，保持干燥,進場后使用前應(yīng)分批對其強度、安定性等進行檢驗,同一生產(chǎn)廠家、同一批號為一批.水泥出廠期超過三個月，應(yīng)進行復(fù)查檢驗。不同品種、廠家的水泥不得混合使用。2。4砂漿用砂采用中砂，平均粒徑0.3～0.5mm，不得含有草根等雜物，含泥量不超過5％。2。5拌和砂漿用水為自來水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。2。6混合砂漿摻合料為粉煤灰，粉煤灰應(yīng)有出廠合格證。2。7砌筑砂漿的配合比采用重量比,由經(jīng)批準(zhǔn)的有資格的試驗室依據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)提出，當(dāng)砂漿的組成材料發(fā)生變化時，配合比應(yīng)重新配置，使用不同水泥品牌和標(biāo)號應(yīng)分別配置配合比，砂漿稠度控制在7~9cm.2.8砌體砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)過試驗確定，砂漿強度等級以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護、齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。砂漿試樣在攪拌機出料口隨機取樣，每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級（每一試驗配合比）的砂漿，每臺攪拌機至少制作二組試塊。2。9現(xiàn)場預(yù)制預(yù)埋防腐木磚的素混凝土塊及普通素混凝土塊。3、施工機具準(zhǔn)備砂漿攪拌機二臺、磅秤二臺、手推車、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、掃帚等.3.1彈好墻身線、軸線以及門窗洞口的位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。3.2磚、水泥、砂等砌筑材料有出廠合格證及復(fù)試報告，并符合要求.3.3作好上道工序交接記錄及安全技術(shù)交底工作。3.4砂漿由實驗室做好試配,準(zhǔn)備好試模。四、施工方法4。1工藝流程基層清理→測量放線→（構(gòu)造柱鋼筋綁扎）→廚房、衛(wèi)生間墻下混凝土帶澆筑→砌體砌筑→門窗過梁及圈梁鋼筋綁扎→梁支模、混凝土澆筑→拆?！鲶w砌筑→最上一皮斜砌（待墻體砂漿沉實后）→（構(gòu)造柱支?！鷺?gòu)造柱澆筑→拆模)→分項工程驗收。4.2拌制砂漿4.2。1砂漿采用機械拌合,手推車上料，磅稱計量.材料運輸主要采用外用井架作垂直運輸，人工手推車進行水平運輸。4.2。2砂漿攪拌機使用前，必須進行試運轉(zhuǎn),認(rèn)為無誤后，方可進行攪拌作業(yè).投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間自投料完算起不得少于2min。4。2.3現(xiàn)場拌和砌筑砂漿用量，應(yīng)按配合比換算每盤的投料量，投料以重量表示,并按砂子含水率隨時調(diào)整配合比。拌制砂漿材料每盤投入量必須計量準(zhǔn)確，其允許偏差：水泥±2％，砂子±5％，石灰粉±5％。4.2。4砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌制后3h和4h內(nèi)使用完畢，其砌筑結(jié)束前應(yīng)將灰桶中砂漿用盡，禁止使用隔夜砂漿。4.3組砌方法4.3。1磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌,灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為8～12mm。4。3.2砌體轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外交叉處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成踏步式斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3，斜槎高度宜控制在1.8m以內(nèi)，接槎時必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿,保持灰縫平直。4。3。3隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。4.4磚墻砌筑在砌筑之前，核對放線尺寸和各部位所用材料和種類，沿長度方向按門窗洞口等位置進行一次排砌，使墻體有合理的組砌，根據(jù)砌體的尺寸和灰縫厚度，預(yù)先計算皮數(shù)（砌層數(shù)），制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，使砌體的豎向尺寸符合設(shè)計要求，砌體應(yīng)上下錯縫,兩層砌體內(nèi)外應(yīng)有搭接。砌筑前應(yīng)先將柱或墻上預(yù)埋的貼模墻體拉結(jié)筋剔出，長度達不到設(shè)計要求的應(yīng)焊接接長.4。4。4排磚撂底:根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砌磚及排放的計劃。所砌的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛）旁或其他不明顯的部位。4。4。5選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚，并在砌筑前1～2d對磚提前澆水濕潤,禁止干磚砌筑，潤濕程度要求砂漿接觸面的吸水厚度一般為12～15mm。4。4。6盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整.盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4。4.7掛線：墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、吊線檢查垂直度。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。4。4.8磚砌體采用“三一"（先鋪一鏟灰，將一塊磚擠砌的方法)砌磚加刮漿的方法，要求做到灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚度均勻,磚塊上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢固,墻面垂直。砂漿飽滿度達80％以上，第一皮開始砌筑采用水泥砂漿,最上一皮采用丁磚斜砌筑.并按要求預(yù)埋木磚，拉結(jié)筋.防腐木磚不應(yīng)順紋安裝，埋設(shè)位置在門窗洞口最上、最低四皮磚處，中間間距80CM。當(dāng)砌筑磚厚大于90mm時，宜采用“掛、填、鋪砌法”?！皰臁⑻?、鋪砌法”是先鋪水平灰（長度不大于500mm）于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法.豎逢勾填操作可在砌筑完一皮后進行或砌數(shù)皮后進行。4.4。9砌筑操作過程中,應(yīng)分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除.4.4。10砌體的水平及豎向灰縫厚度為8～12mm，砂漿應(yīng)飽滿均應(yīng)，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其砂漿飽滿，不允許用水沖填，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,水平灰縫的砂漿飽滿程度不得小于80％（檢查時在已砌好的磚墻上任選三塊檢驗）.4.4。11在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平.4.4.12隔墻填充砌塊不得一次到頂,待墻體砂漿沉實后，采用側(cè)磚斜砌擠緊，或按圖紙要求與梁底拉結(jié).斜立頂砌前,在分皮時應(yīng)準(zhǔn)確留出斜立頂砌的高度，斜立頂砌的坡角為:60～75度.斜立頂砌時應(yīng)采用刮漿加填喂砂漿的方法，為保證頂砌緊密，可在上下頂縫間用楔（磚、石碎片）緊塞.斜立頂砌宜在墻體砌筑停歇2~3天后進行，斜立頂砌應(yīng)使用厚度不大于90mm的磚。4.4.12為保證外墻垂直度，首先砌筑內(nèi)隔墻，外墻砌筑待結(jié)構(gòu)封頂后由上至下吊垂直后砌筑。4。4.13對砌體的表面平整、垂直、灰縫砂漿飽滿程度等質(zhì)量要求，應(yīng)隨時檢查、校正。在砌筑每一層后應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高。4.5細(xì)部施工方法4.5。1施工中須留設(shè)的臨時過道口，應(yīng)選擇對結(jié)構(gòu)影響小的部位，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬不應(yīng)超過1m。過道口留置的馬牙槎應(yīng)作成直馬牙突出槎，沿高度不超過500mm配2根￠6拉接鋼筋(長度不少于500mm)。4。5。2鋼筋混凝土抗震構(gòu)造柱應(yīng)在墻體砌筑后施工，其施工順序如下：砌體砌筑留馬牙槎、放拉結(jié)筋→驗收拉結(jié)鋼筋→清理馬牙槎及樓面構(gòu)造柱處毛槎→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→隱蔽工程驗收→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護。4。5。3構(gòu)造柱支模及混凝土澆筑應(yīng)符合鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范的要求。4。5。4拉結(jié)筋與墻體內(nèi)的埋設(shè)長度應(yīng)符合設(shè)計要求，端頭應(yīng)有彎鉤。當(dāng)構(gòu)造柱鋼筋遺漏時,應(yīng)鑿開結(jié)構(gòu)鋼筋保護層，后將構(gòu)造柱鋼筋與主筋雙面焊接5d。4.5.5門窗洞口預(yù)埋:在木門窗洞口邊應(yīng)預(yù)砌安埋有經(jīng)防腐處理木磚的混凝土塊,金屬或塑鋼門窗洞口預(yù)砌預(yù)制素混凝土塊，混凝土預(yù)埋塊與墻同厚,高、長等于磚組合模數(shù)，使用C20細(xì)石混凝土。預(yù)埋塊數(shù)量按洞口高度確定：洞口高度在1.2m以內(nèi)時,每邊放2塊;高度＞1.2m時每邊放3塊.預(yù)埋塊的部位一般在洞口上下三皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。4。6構(gòu)造要求4.6。1填充墻與框架柱、構(gòu)造柱拉筋參97G329（六）第28頁節(jié)點1～4且拉結(jié)鋼筋伸入墻體長度不小于1/5墻長。4。6。2后砌隔墻高度＞4m時，在墻高中部或門頂設(shè)置與柱連接的通長鋼筋混凝土圈梁，梁寬同墻厚，梁高≥120mm，配筋為4Φ8，Φ6@250，混凝土強度等級為C20，兼做過梁時，應(yīng)另加鋼筋。4.6。3頂層墻體端開間外墻長度≥3500mm時設(shè)置構(gòu)造柱,間距≤3500mm。4.6。4構(gòu)造柱做法：未注明構(gòu)造柱截面為200mm×200mm（200mm厚墻體）和200mm×100mm（100mm厚墻體），構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋未注明者為4Φ12，Φ6@200，混凝土強度等級為C20.后砌墻門窗洞口處過梁選用圖集為閩G7506，其中100厚墻體過梁參見圖集中120墻矩形截面過梁，200厚墻體過梁參見180墻矩形截面過梁，過梁寬度同墻厚。廚房、衛(wèi)生間處隔墻砌筑前，除門洞口外在樓板上澆筑300mm高C15素混凝土帶，寬度同墻寬。質(zhì)量要求砌體中拉結(jié)筋和現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱中的鋼筋需經(jīng)隱蔽驗收；砌體和其它填充墻中的預(yù)埋件需經(jīng)檢查確認(rèn)數(shù)量、位置；水泥、砂、石灰等原材的檢驗報告證明合格;各部位偏差符合規(guī)范規(guī)定；組砌合理、接槎嚴(yán)密；灰縫橫平豎直，薄厚均勻，水平灰縫厚度控制在8～12mm；多余的砂漿清除干凈。砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移≤10mm用經(jīng)緯儀和尺量檢查2垂直度≤3m≤5mm用2m托線板檢查<3m≤10mm用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查3表面平整度≤8mm用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高寬度（后塞口）±5mm尺量檢查5外墻上下窗口偏移20mm以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀、吊線檢查6水平灰縫厚度≥80％與皮數(shù)桿比較用尺檢查安全技術(shù)措施認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針，對進場每一個施工人員必須進行入場安全教育，考試合格后方可上崗。建立安全生產(chǎn)保證體系，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，堅持安全生產(chǎn)、安全檢查，把好五關(guān)：教育關(guān)、交底關(guān)、檢查關(guān)、整改關(guān)、驗收關(guān)。完善安全設(shè)施，對各種施工洞口、設(shè)備留洞及外圍懸挑處均應(yīng)用安全網(wǎng)、腳手桿和木版做好圍擋和圍護工作.充分發(fā)揮安全“三件寶”的作用,進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，防止高空墜落事故的發(fā)生.墻體砌筑超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全要求，穩(wěn)定牢固，腳手架上鋪腳手板。加強臨電管理,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場使用各種電器和臨電設(shè)備。加強對電閘、電線的檢查工作，每星期檢查一次線路絕緣情況，防止漏電、觸電事故的發(fā)生。各種機電設(shè)備應(yīng)派專人看管。電機、電動工具要接地、接零，并設(shè)有漏電保護裝置。電閘箱要上鎖并派專人負(fù)責(zé)。合理安排施工進度,外墻砌筑時避免上下交叉作業(yè)，如不能避免時，應(yīng)加強安全防護力度，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，防止安全事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。施工升降機必須有醒目的安全標(biāo)志及安全操作規(guī)程，并掛牌標(biāo)明載重量，嚴(yán)禁超載。各層所有的樓、電梯洞口都必須按要求進行認(rèn)真防護,夜間施工必須有足夠的照明。樓層砌筑施工時,嚴(yán)禁將磚及砂漿放在外腳手架上，嚴(yán)格控制外腳手架的荷重在規(guī)定范圍內(nèi)。**萬科*****項目后期第*****組團干法砌筑工程施工方案編制單位：*******建筑工程總公司編制：審核：審批：日期：20目錄一、工程概況1二、加氣混凝土砌塊使用部位1三、施工總體計劃1四、作業(yè)條件3五、砌體質(zhì)量要求3六、材料現(xiàn)場堆放及加氣混凝土砌塊齡期要求4七、加氣混凝土砌塊操作工藝4（一）工藝流程4（二）、CL干法施工技術(shù)要點5（三）、細(xì)部做法8八、磚砌體質(zhì)量保證措施14九、墻體裂縫防滲措施15十、成品保護15十一、安全規(guī)定16一、工程概況萬科*************組團工程位于******************小區(qū)，建設(shè)單位為*****萬科房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，監(jiān)理單位為********監(jiān)理有限公司，設(shè)計單位為*******建筑設(shè)計院，承建單位為********建筑工程總公司本項目建筑面積為43390m2，為4棟9層砼框剪結(jié)構(gòu)住宅樓，包括第**組團1#樓、2#樓，第**組團1#樓、2#樓，沒有地下室，建筑物層高2.9米，建筑高度26.4米。本項目計劃施工工期：2012年5二、加氣混凝土砌塊使用部位加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（±0.00）以上的內(nèi)外墻和地面以下的內(nèi)隔墻（有特殊要求的墻體除外），但如不采取有效的防護措施，不得在以下部位使用：1、建筑物±0.00以下（地下室的非承重內(nèi)隔墻除外）部位。2、長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位。3、受化學(xué)侵蝕的環(huán)境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境。4、砌塊表面經(jīng)常處于80℃5、屋面女兒墻。本工程內(nèi)外墻體均采用加氣混凝土砌塊砌筑，其強度等級MU≥5.0；根據(jù)**萬科項目部要求，****項目所有加氣混凝土砌塊砌體工程采用CL干法施工。砌筑砂漿強度等級為M5。三、施工總體計劃按照工期節(jié)點，第*組團于*******開始砌筑墻體，*******完成，其中1#樓的C段的樣板間*********開工，********完工；第*組團砌筑墻于****開工，***完工。本工程砌體施工擬采取流水作業(yè)的施工方法。主樓部分砌體可在主體施工至第四層時，即穿插墻體施工。墻體采用逐層施工，每層砌體完成后，除留部分人員進行下一工序（內(nèi)外墻抹灰）外，其他人員轉(zhuǎn)入上一層墻體施工，以此類推，直至墻體工程完工。針對本工程場地狹窄的實際情況，擬采用如下措施，以確保依時完成業(yè)主要求的節(jié)點計劃：1、機械投入：計劃在東面設(shè)置1個砂漿攪拌站，投入兩部JZM750攪拌機用于攪拌砂漿（詳見總平面布置圖）。2、人員計劃：前期投入一個泥工班組（約20人左右）進行第***組團團1#樓C段樣板間的墻體砌筑，在大面積工作面出來后再相應(yīng)增加砌體班組。3、材料計劃：根據(jù)加氣混凝土砌塊操作規(guī)程中的要求，加氣混凝土砌塊進場堆放時間必須不少于15天，因此計劃在現(xiàn)場布置幾個堆場（具體位置見總平面布置圖），根據(jù)現(xiàn)場的砌塊用量調(diào)整相應(yīng)的儲備量。保證現(xiàn)場砌體能滿足一星期的用量。4、現(xiàn)場管理：公司將抽調(diào)有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗熟悉加氣混凝土性能及操作規(guī)程的施工員對砌體進行專項管理，直接向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，以確保砌體的砌筑質(zhì)量。項目經(jīng)理：***項目經(jīng)理：***項目副經(jīng)理：****現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：****主管施工員：****現(xiàn)場各作業(yè)班組組織管理框架圖四、作業(yè)條件1、跟據(jù)設(shè)計圖紙，在每個戶型大樣圖中標(biāo)明設(shè)計變更情況、構(gòu)造柱位置、砌體材料類型和砂漿強度等級；2、分層、分段報送監(jiān)理進行廚、衛(wèi)、露臺砼反坎、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁鋼筋及模板等隱蔽驗收；3、樓層垃圾和雜物清理干凈，砌筑部位用水清洗干凈；4、彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求；預(yù)留門窗洞口凈空尺寸必須考慮抹灰層厚度，洞口完成面凈空尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求。5、立好皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)桿分劃值標(biāo)示在砌體兩側(cè)的柱上；6、有砂漿實驗配合比報告，準(zhǔn)備好砂漿試模。7、各種原材料送檢合格。8、加氣混凝土砌塊達到齡期要求。9、先按戶型大樣圖分別砌筑樣板間，甲方對樣板間驗收合格后，方可展開大面積施工。10、對工人進行認(rèn)真的技術(shù)交底，使其熟知加氣混凝土砌塊砌筑的一般規(guī)定及本程的特殊要求。五、砌體質(zhì)量要求加氣混凝土砌塊的施工質(zhì)量要求應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1砌塊強度等級按設(shè)計要求MU52砂漿強度等級按設(shè)計要求M53砌筑留槎第條4水平灰縫砂漿飽滿度≥90%5豎向灰縫砂漿飽滿度≥80%6軸線位移≤10mm7垂直度（每層）≤5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?～12mm2基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高±15mm3表面平整度8mm4門窗洞口±5mm5窗口偏移20mm6水平灰縫平直度10mm注：上表與萬科技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)—加氣混凝土砌塊操作規(guī)程不符之處，以萬科統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。六、材料現(xiàn)場堆放及加氣混凝土砌塊齡期要求1、加氣混凝土砌塊應(yīng)墊高堆放，并作防雨覆蓋。為便于統(tǒng)一管理，現(xiàn)場加氣混凝土砌塊集中堆場設(shè)置于塔樓外地下室頂板上，并有充分的防雨防潮措施。3、不同品種、規(guī)格、等級、批次的砌塊應(yīng)分別堆放并做好標(biāo)識。根據(jù)砌塊進場時間，設(shè)置明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料進場時間、檢驗狀態(tài)、使用時間。4、加氣混凝土砌塊到達施工現(xiàn)場后，至少堆放15天以上，方可進行上墻砌筑。5、加氣混凝土砌塊運輸裝卸時，應(yīng)用專用機具，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗車自翻卸貨。應(yīng)輕裝、輕放、堆碼整齊，堆碼高度不宜超過1.6米，在卸車或二次轉(zhuǎn)運時應(yīng)采取措施防止砌塊斷裂、破損和泡水。七、加氣混凝土砌塊操作工藝（一）工藝流程清理基層→排列砌塊→定位放線→立皮數(shù)桿或?qū)⒎謩澲禈?biāo)示在墻體兩端的柱上→后植墻體拉結(jié)筋→導(dǎo)墻（20㎝×墻厚的C20現(xiàn)澆混凝土）施工→選砌塊→滿鋪砂漿→擺砌塊（第一天砌筑高度≤1.4米）→間隔3天，通長腰帶或通長窗下臥梁砼澆筑→繼續(xù)砌筑至梁底或板底下250mm或210mm（墻寬250mm取250，墻寬200、100取210mm）→安裝或澆筑門窗過梁→澆筑砼構(gòu)造柱或圈梁→頂磚600斜砌擠緊（二）、CL干法施工技術(shù)要點.CL專用砂漿添加劑的進場驗收：產(chǎn)品合格證及使用說明（同時附有1包1㎏裝的產(chǎn)品樣品）；產(chǎn)品每季度的委托抽檢報告；廣東省建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心的檢測報告。.CL干法施工Mb專用砂漿的調(diào)配與應(yīng)用1）調(diào)配CL專用砂漿膠液的配比標(biāo)準(zhǔn):水：CL專用砂漿添加劑=200：1說明：上述配比為重量比。每立方米CL專用砂漿，其膠液的用量約為220~250kg。2）砌筑與抹灰的CL專用砂漿其強度等級與灰砂比Mb5.0強度等級CL專用砂漿的灰砂配比為1：5~5.5說明：上述的砂漿灰砂配比為重量配比；其中砂是以工地的過篩河砂濕容重計算，一堆積立方米容重取值為1350kg。3）確定砂漿的灰砂比：干法施工砌筑用砂漿的重量配比宜為：4）按1kgCL干法施工Mb專用砂漿添加劑加200kg清水的比例調(diào)拌膠液，再用膠液代替清水配調(diào)專用砂漿。.原材料準(zhǔn)備：河砂(過篩級配中砂)、水泥、CL干法施工Mb專用砂漿添加劑；.拌合專用砂漿的械具配備：砂漿攪拌機、盛裝膠液容器、拌合膠液容器、電動攪拌器或拌合膠液用竹桿。.調(diào)配專用砂漿的操作要點：1）拌合調(diào)配專用砂漿膠液的方法：每1.0㎏CL干法施工Mb專用砂漿添加劑兌200㎏清水，攪拌成膠液；2）調(diào)配專用砂漿的方法與要求：（1）灰砂重量配比中的砂為過篩、級配中砂，其容重按1350kg/堆積立方米計算；現(xiàn)場砂漿攪拌站懸掛明確的砂漿配合比標(biāo)牌，并將配合比換算為“傻瓜”配合比，現(xiàn)場采用錐形反轉(zhuǎn)出料式攪拌機，每次（或每罐）攪拌“傻瓜”配合比為:100㎏水泥:4斗車砂（125kg/斗車）：17桶膠液（5kg/桶）。砌筑砂漿必須拌合均勻，隨拌隨用。（2）CL干法施工Mb專用砂漿添加劑忌與其它類型的添加劑、摻加料（如砂漿王、石灰膏等）混用；（3）CL干法施工Mb專用砂漿添加劑禁止直接與水泥、砂一同投入砂漿攪拌機中攪拌，也不得用膠液與清水摻半加入砂漿中使用，這樣將會大大降低添加劑的利用率，并且也將嚴(yán)重影響砂漿的均質(zhì)一致；（4）所調(diào)配的膠液應(yīng)在三天內(nèi)用完。（5）CL干法施工Mb專用砂漿添加劑兌水量的配比，其添加劑的正值與水的負(fù)值誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在2%以內(nèi)。3）干作業(yè)方法砌筑墻體的專用砂漿其保水性、粘連性及流動性要求，應(yīng)符合第9、10及11的要求。.砌塊墻體干法施工技術(shù)操作要求：1）砌筑工人的施工械具配備要求：1)灰刀或磚刀2)錘3)吊線4)毛掃5)卷尺6)手鋸2）砌體干法施工的操作要點：（1）砌體的豎向灰縫應(yīng)在砌塊的一端面上敷漿，再抬高砌塊40～60㎜，讓其自由墜落（或旁敲砌塊2～3下），確保漿料能充分滲入砌塊端面，避免砌塊端面的敷漿在上墻過程中掉落，確保砌體豎向灰縫飽滿。此舉同時亦有助降低砌塊表面的粉塵；（2）砌塊以擠漿方法砌筑上墻。砌塊上墻后，對準(zhǔn)皮數(shù)桿，以擠漿方式使豎向灰縫與水平灰縫達到飽漿粘結(jié)的要求，并同時把砌塊一次性校平擺正，并用錘敲實。（3）在砌筑墻體時砌體與立柱、梁底交接部位的基面，應(yīng)用鋼絲刷清理潔凈(見圖21)，并優(yōu)先保證這一部位豎向灰縫達到飽漿粘結(jié)的要求，以確保砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件有效粘結(jié)；.以目測方式檢查砌筑墻體的專用砂漿的保水性：符合干法施工要求的專用砂漿上墻30分鐘后，墻體灰縫周邊砌塊水印應(yīng)在3.0mm范圍內(nèi)。否則說明砂漿性能未符合干法施工要求。.檢驗專用砂漿粘連性的方法與要求：把砂漿敷抹在砌塊上，以砌塊上所敷的砂漿在倒立的情況下不掉落為準(zhǔn)說明：CL專用砂漿的粘連性主要受控于專用砂漿中添加劑的摻加量和調(diào)拌方法。較高粘連性的專用砂漿，不但可以改善砂漿的施工操作性能及降低砂漿的損耗率，更是保證較大規(guī)格的砌塊實現(xiàn)以擠漿法砌筑墻體的關(guān)鍵。.監(jiān)控專用砂漿流動性的方法與要求：在平放的砌塊上，均勻敷抹一道10~12mm厚砂漿，疊疊壓上另一砌塊，再揭移分開，以見砌塊的鋪漿面及另一砌塊的座漿面，其掛漿面積≥90%為準(zhǔn)（見圖25）。說明：砂漿的流動性（稠度）主要受控于砂漿的水灰比。砂漿的水灰比不但影響到砂漿的施工操作性能，更會影響砂漿與砌塊的粘結(jié)力。尤其在以干法施工砌筑墻體時，砌筑墻體的專用砂漿要與干燥、且有一定粉塵的砌塊有效粘結(jié)，則必須具有較佳的流動性，才能保證漿液容易滲透入砌塊表層的孔隙內(nèi)，這點相當(dāng)重要，不容忽視。否則，必將影響專用砂漿與砌塊之間的粘結(jié)。.檢驗砌體灰縫飽漿粘結(jié)質(zhì)量的方法與要求：把新砌筑上墻的砌塊揭移開，以砌塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積≥90%為準(zhǔn)。說明：砌體灰縫粘結(jié)面的掛漿率不但受控于所用砌筑砂漿的保水性、流動性及粘連性（初粘能力），更受控于施工時的操作質(zhì)量。前者是基礎(chǔ)，后者是關(guān)鍵。上述的各方面因素是相輔相成的，任何一方面存在問題，都將影響砌體工程的質(zhì)量。.砌塊墻體工程質(zhì)量的實體檢測方法與要求：施工是保證砌體工程質(zhì)量的關(guān)鍵。而目前行業(yè)中欠缺檢測砌體灰縫和抹灰層施工質(zhì)量的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可參照。為更好地保證工程施工質(zhì)量，我們企業(yè)自行采取一些相應(yīng)的措施對墻體原位檢測，效果相當(dāng)理想。砂漿與砌塊的粘結(jié)效果，其破壞形式應(yīng)為砌塊破壞或砂漿體破壞。.砌體灰縫施工質(zhì)量的實體檢測方法一：在砌體灰縫部位以抽芯取樣方式檢測，據(jù)此真實反映砂漿與砌塊之間粘結(jié)的破壞形式和飽漿程度，評定砌體施工質(zhì)量。a、以灰縫飽漿率≥90%且砂漿與砌塊之間粘結(jié)的破壞形式為砂漿體破壞或砌體破壞時，其施工質(zhì)量評定為合格。b、如砂漿與砌塊之間的破壞形式為砂漿粘結(jié)面破壞或砂漿飽漿率低于80%時，則評定為砌體施工質(zhì)量不合格。.現(xiàn)場CL干法施工Mb專用砂漿添加劑用量控制：現(xiàn)場在攪拌專用砌筑砂漿時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本方案配合比（詳見上述第4條），倉管人員專門負(fù)責(zé)收集Mb專用砂漿添加劑外包裝正面的綠色圓標(biāo)志，此標(biāo)志數(shù)量將作為衡量外加劑實際用量的標(biāo)準(zhǔn)之一。（三）、細(xì)部做法1、空調(diào)板、窗臺板（室外有板處的墻根處）、廚衛(wèi)下沉板處墻根、廚衛(wèi)間周邊墻根、陽臺、露臺、雨蓬墻根等部位，均須現(xiàn)澆200mm高、寬度同墻厚的（可根據(jù)墻高及砌塊模數(shù)，適當(dāng)調(diào)整）C20圖1廚衛(wèi)間墻坎2、砌塊墻與柱交接處，應(yīng)在砌體的水平灰縫內(nèi)設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每500mm左右（與砌塊模數(shù)相同）設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，拉結(jié)筋采取實際排磚位置鉆孔（深度100以上），灌專用植筋膠后插筋，拉結(jié)筋通長設(shè)置，并采用搭接連接，搭接部位須設(shè)置彎鉤，其搭接長度≥300mm。3、砌塊砌筑：本工程使用加氣混凝土砌塊規(guī)格為600×200（240、100）×250mm，其強度等級≥MU5.0。排列砌塊的方法和要求：砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施?？v橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬合，交錯搭砌（詳見圖2）。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留置臨時間斷時，應(yīng)按圖3留設(shè)斜槎。接槎時，應(yīng)先清理基面、清除浮漿，并澆適度的水濕潤，然后鋪漿接砌。加氣混凝土砌塊不宜澆水，當(dāng)天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水濕潤，為嚴(yán)格控制砌塊含水率＜15%，現(xiàn)場采用水槍或滾筒濕水的方法，并要求在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。施工時砌體要橫平豎直，水平拉線、垂直吊線。一次鋪砂漿的長度不宜超過800mm，鋪漿后立即放置砌塊，要求一次擺正找平?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫為8mm～12mm，最大不得超過15mm；豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度為20mm左右，不得大于25mm。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度均大于90%。隨砌隨用PVC管將灰縫鉤成4～5mm的凹縫。圖2加氣混凝土砌塊墻轉(zhuǎn)角及“T”形接頭砌法圖3臨時間斷處斜槎4、砌筑填充墻時，距梁底部約250mm或210mm高的砌體，至少須隔15日，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑。墻體采用600×250×200加氣混凝土砌塊砌筑，頂磚采用240×115×45蒸壓灰沙磚砌筑。砌體必須與梁、板底擠緊，最上一皮避免水平砌筑，本工程采用蒸壓灰沙磚600斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實。詳見下圖45、每天的砌筑高不超過1.4m。為防止在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時在最高一皮磚頂壓一皮浮磚，繼續(xù)砌筑時取走。6、不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底局部或梁底頂磚采用小塊實心磚或多孔磚砌筑不視為混砌。本工程頂磚采用灰砂磚砌筑。7、門窗洞口及臨時施工洞口上部須設(shè)置過梁，過梁截面尺寸及配筋按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明的相關(guān)要求選取，伸過洞口兩邊長度每邊不小于300mm，門窗洞口位于結(jié)構(gòu)柱一側(cè)或門窗垛尺寸不足300mm時，其過梁鋼筋須植筋入結(jié)構(gòu)柱10d。詳見圖4。8、加氣混凝土砌塊必須用專用工具切割，嚴(yán)禁用斧或瓦刀砍劈。9、加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。腳手架連接桿等構(gòu)件采用墻柱梁外側(cè)預(yù)埋鋼板或鋼筋并與之焊接固定。穿墻洞口應(yīng)采用機械開孔或預(yù)制構(gòu)件，孔洞里高外低，高差不小于20mm，本工程穿墻孔洞按圖5施工，穿墻管伸出外墻抹灰完成面50mm，內(nèi)墻待抹灰完成后，切平內(nèi)墻面。圖5穿墻管做法10、任何情況下嚴(yán)禁在加氣混凝土砌塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸或切割機切割，線管的埋設(shè)或線槽的切割須待墻體砌完三天后進行，暗埋安裝管打壓后隨即用砂漿填實抹平后表面掛釘鋼絲網(wǎng)。11、構(gòu)造柱的設(shè)置：構(gòu)造柱的位置：1）寬度大于2m的洞口的兩側(cè)。2）長度超過2.5m的獨立墻體的端部。3）當(dāng)墻體長度超過5米時，應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱。4）外墻的陽角應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。5）“T”、“L”型門垛（墻寬≥200的除外）須設(shè)置構(gòu)造柱。6）其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。構(gòu)造柱的構(gòu)造要求：1）構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚×200mm，混凝土強度等級不應(yīng)低于C20。2）構(gòu)造柱的縱向鋼筋不應(yīng)少于4Φ10，也不宜大于4Φ16；箍筋宜采用Φ6＠200。3）構(gòu)造柱應(yīng)與梁或板錨固。本工程構(gòu)造柱主筋上下與結(jié)構(gòu)梁或板植筋連接。4）構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，沿墻高度每隔500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋每邊伸入墻內(nèi)通長設(shè)置5）必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱。6）構(gòu)造柱的設(shè)置位置：A、寬度大于2m的洞口的兩側(cè)。B、長度超過2.5m的獨立墻體的端部。C、當(dāng)墻體長度超過5米時，應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱。D、外墻的陽角應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。E、其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。12、圈梁、配筋帶的設(shè)置：圈梁、配筋帶的位置：1）自由端的墻體頂面。2）高度超過3m3）沒有窗洞的外墻。4）其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置圈梁、配筋帶的部位。圈梁、配筋帶的構(gòu)造要求:1）圈梁或配筋帶宜連續(xù)地設(shè)置在同一水平面上，并形成封閉狀；當(dāng)圈梁或配筋帶被門窗洞口截斷時，應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應(yīng)小于2H（H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應(yīng)小于1m。2）圈梁或配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同；圈梁的截面高度不應(yīng)小于200mm，配筋帶的截面高度不應(yīng)小于100mm；圈梁的縱向配筋不宜少于4Φ10，箍筋不宜少于Φ6＠250，配筋帶的縱向配