采面替棚安全技術(shù)措施詳細(xì)版

文件編號：GD/FS-4579（（解決方案范本系列）采面替棚安全技術(shù)措施詳細(xì)版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.編輯：_________________單位：_________________日期：_________________采面替棚安全技術(shù)措施詳細(xì)版提示語：本解決方案文件適合使用于對某一問題，或行業(yè)提出的一個解決問題的具體措施，過程包含確定問題對象和影響范圍，分析問題，提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分析，最后執(zhí)行。，文檔所展示內(nèi)容即為所得，可在下載完成后直接進(jìn)行編輯。一、概況

為了11061工作面安裝懸移支架，需要對工作面走向段切巷30米用3米坑木配合DW22單體柱提前進(jìn)行替棚。11061走向段切巷位于煤層中，下部為11061傾斜段工作面，目前是11061下部工作面回風(fēng)巷的一部分。煤層頂板為砂巖，較破碎，不易維護(hù)；底板為砂質(zhì)泥巖。原巷道支護(hù)形式為25U型鋼支護(hù)，巷道凈高2.3m，凈寬3.0m，斷面面積5.9m2。替棚點(diǎn)下方為11061傾斜段回采工作面，目前距一聯(lián)巷剩余60米。巷道坡度-18°，施工坡度-18°。為了保證施工安全，特制訂如下頂板管理專項(xiàng)安全措施。

二、支護(hù)形式、支架規(guī)格及質(zhì)量要求

1、本次替棚的支護(hù)形式、支架規(guī)格

本次替棚采用3.5米Φ16cm坑木配合DW22型單體柱對棚支護(hù)，竹笆護(hù)幫護(hù)頂，要求擴(kuò)修后凈寬不低于3.2m，凈高不低于2.0m,斷面為矩形斷面，面積6.4m2，工程量約30m。

2、質(zhì)量要求

①支護(hù)棚距不大于200mm,要求新棚迎山必須適中有力，不得出現(xiàn)“過山”或“退山”。

②中線偏差不大于±50mm，腰線偏差不大于±1°。

③施工中，必須經(jīng)常拉線檢查工程質(zhì)量，三角線符合要求。

三、擴(kuò)修施工工藝及施工方法

1、施工工藝：交接班→安全檢查→加固臨近支護(hù)→挑頂擴(kuò)幫架棚→回收老棚→裝運(yùn)煤→驗(yàn)收工程。

2、施工方法：

擴(kuò)修方向先從變向處向南（從上向下）施工，替到一聯(lián)巷十頭口時，將十頭口也替掉以便安裝下端頭支護(hù)。

技術(shù)要求：擴(kuò)修后的巷道工程質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

四、各部門分工安排

1、①地測防治水部必須經(jīng)常指派人員下井檢查該擴(kuò)修點(diǎn)的工程質(zhì)量和中、腰線，發(fā)現(xiàn)不合格工程，及時要求施工隊(duì)整改落實(shí)。

2、①通風(fēng)安全部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作，并監(jiān)督施工隊(duì)對本措施的落實(shí)情況，確保施工安全。②負(fù)責(zé)本擴(kuò)修點(diǎn)的通風(fēng)和瓦斯管理工作，杜絕瓦斯超限和無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。③負(fù)責(zé)11061工作面瓦斯治理工作，提前采取有效辦法，如開啟瓦斯抽放泵等措施，防止瓦斯超限。

3、調(diào)度室負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的各種問題。

4、①機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)本擴(kuò)修點(diǎn)機(jī)電設(shè)備的管理和維護(hù)，并落實(shí)該擴(kuò)修點(diǎn)所有監(jiān)控線、管路等的保護(hù)是否符合要求。②負(fù)責(zé)本擴(kuò)修點(diǎn)機(jī)電運(yùn)輸安全工作，保證替棚期間不能影響工作面運(yùn)料，杜絕機(jī)電運(yùn)輸事故發(fā)生。

5、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)日常工程質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，并落實(shí)本措施中有關(guān)頂板管理的各項(xiàng)措施的落實(shí)情況：超前支護(hù)的使用、煤層注水情況等。

6、“帶班領(lǐng)導(dǎo)”和“五職礦長”全面負(fù)責(zé)本擴(kuò)修點(diǎn)的安全管理、技術(shù)性指導(dǎo)及工程質(zhì)量管理工作。

五、擴(kuò)修前的準(zhǔn)備工作

1、擴(kuò)修前，維修隊(duì)將施工所用的各種材料準(zhǔn)備齊全，如：坑木、竹笆、鐵釬椽、木鞋等，并在擴(kuò)修點(diǎn)附近20米內(nèi)，備足防冒頂材料，要求備有木釬椽50根，竹笆100塊，坑木20根，碼放在巷道一側(cè)，以備急用。

2、必須堅持煤層注水。

⑴擴(kuò)修前，通修隊(duì)必須提前3天對擴(kuò)修點(diǎn)全段頂部煤層進(jìn)行煤體注水，注水孔坡度50-70度，注水孔間距1m，注水孔深度5ｍ，注水孔排距3ｍ。

⑵注水孔采用風(fēng)鉆施工，鉆頭直徑Φ42㎜；注水壓力2.5MPa～5MPa，注水量以保證巷修作業(yè)地點(diǎn)煤層煤體充分濕潤為原則，具體標(biāo)準(zhǔn)以棚子周圍頂部或兩幫大面積均勻滴水為限。

⑶封孔采用直徑Φ42㎜、長度1.0m的水力膨脹式封孔器，封孔深度不小于1m，確保封孔質(zhì)量。

⑷擴(kuò)修時，必須超前5ｍ進(jìn)行復(fù)注，增強(qiáng)頂幫煤體粘結(jié)性，確保擴(kuò)修時頂板穩(wěn)定，并嚴(yán)格按注水管理規(guī)定執(zhí)行。

3、擴(kuò)修前，必須搭設(shè)操作臺，操作臺要固定牢固，施工人員必須站在操作臺上作業(yè)。

4、擴(kuò)修前，機(jī)電運(yùn)輸部必須對擴(kuò)修期間的機(jī)電運(yùn)輸安全工作進(jìn)行評估，并找出安全隱患，采取有效措施保證施工安全。

5、施工前，維修隊(duì)負(fù)責(zé)將液壓管路敷設(shè)到施工地點(diǎn)，并提前準(zhǔn)備至少一把注液槍，保證施工時正常使用。

6、施工前，采煤隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)將該施工區(qū)域內(nèi)所有材料挪到施工地點(diǎn)以外，避免影響施工。

六、擴(kuò)修頂板管理安全措施

1、擴(kuò)修前，通修隊(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長先對擴(kuò)修點(diǎn)的安全狀況進(jìn)行一次全面徹底的排查，并嚴(yán)格按照本措施制定出科學(xué)合理的擴(kuò)修作業(yè)組織程序，主要內(nèi)容包括：施工先后順序、施工中需要特別注意的問題、電纜管路如何保護(hù)等情況，不得盲目施工。

2、擴(kuò)修前，先對擴(kuò)修點(diǎn)前5棚的老棚用單體柱配合自制U型鋼鉸接梁加固（與11101采面上、下付巷超前支護(hù)段加固方法相同），保證柱子初撐力不小于50KN。如果底板松軟，柱子出現(xiàn)鉆底、初撐力不夠等現(xiàn)象時，必須站柱鞋、木鞋或道木，保證初撐力達(dá)到要求。

3、擴(kuò)修前，通修隊(duì)負(fù)責(zé)對該擴(kuò)修點(diǎn)的設(shè)備、監(jiān)控電纜、管路等進(jìn)行保護(hù)，杜絕監(jiān)控中斷事故發(fā)生。監(jiān)控線等采用自制割開的4寸鋼管保護(hù)，管路、設(shè)備采用廢舊皮帶覆蓋保護(hù)，長度各不少于10m。

4、施工順序。①按照從上向下的順序逐棚擴(kuò)修，施工時先將掐口處原兩棚U型鋼之間剃頂刷幫到設(shè)計尺寸架上新坑木對棚，站上單體柱腿。然后在原U型鋼第二棚和第三棚之間用相同的方法擴(kuò)刷架上坑木對棚，回掉兩架木對棚之間的舊U型鋼棚，依此循環(huán)進(jìn)行替棚擴(kuò)修。

5、每班施工前，通修隊(duì)必須安排專人對施工范圍內(nèi)的巷道頂板、支護(hù)幫頂?shù)惹闆r詳細(xì)檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

6、擴(kuò)修時，堅持采用風(fēng)鎬刷幫、剃頂?？諑汀⒖枕敃r必須采用坑木和竹笆接頂，煤袋填幫，并填實(shí)、背嚴(yán)，嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)。

7、擴(kuò)修時要按照先架新棚，再拆老棚的擴(kuò)修原則。擴(kuò)修拆棚一次只準(zhǔn)拆一棚，嚴(yán)禁同時拆動多棚，所有新棚柱窩必須站實(shí)底。局部底軟或不在底地段站木鞋，防止支架下沉。新棚迎山要適中有力，柱梁搭接要嚴(yán)密，卡纜螺栓要上緊。

8、擴(kuò)修時要加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格控制好頂板。頂板破碎時，可采用撞楔法護(hù)幫頂擴(kuò)修。發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、發(fā)生聲響，要立即停止作業(yè)，撤出所有工作人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里加強(qiáng)支護(hù)后方可繼續(xù)施工。幫頂空時，必須用坑木填實(shí)背緊。

9、擴(kuò)修時，堅持先挑頂架梁，再刷幫站柱，柱子必須站在實(shí)地上，幫頂背嚴(yán)背實(shí)，擴(kuò)修后采高必須達(dá)到設(shè)計高度。

10、擴(kuò)修掉落的煤必須及時裝到小車上運(yùn)到11061一聯(lián)眼溜子上，嚴(yán)禁大量渣塊、煤堆積到巷道內(nèi)，影響通風(fēng)和施工安全。

11、此段施工時，兩個通向施工地點(diǎn)的出口必須設(shè)專人把口，未經(jīng)同意任何人不得隨意進(jìn)出施工地點(diǎn)以里，以免發(fā)生事故。

12、拆卸卡纜螺絲時，不得一次將一條螺絲卸下，必許先將一棚上的8條卡纜螺絲用扳手松一遍，等30分鐘，待壓力穩(wěn)定后再將卡纜螺絲全部卸下。

13、回收老棚柱梁時，必須嚴(yán)格按照《鄭煤集團(tuán)巷道維修、回收管理規(guī)定》第四十一條的規(guī)定：回收支架時，必須使用回柱絞車或液壓設(shè)備，嚴(yán)禁將支架作為承力點(diǎn)使用導(dǎo)鏈、拔柱器等拔柱。

14、架棚和拆除支架時，在一架未完工之前，不得終止作業(yè)，每班工作結(jié)束，必須封頂閉幫，嚴(yán)防造成巷道空頂漏幫，確保工作地點(diǎn)安全。

15、擴(kuò)修點(diǎn)頂梁必須懸掛瓦斯便攜儀，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，嚴(yán)禁作業(yè)。

16、擴(kuò)修最后一棚時，必須與原巷道棚子用網(wǎng)、椽子搭接嚴(yán)密，避免碴掉落。

17、擴(kuò)修所用的各種材料必須碼放在寬敞安全的地方，嚴(yán)禁亂扔亂放，影響行人和通風(fēng)安全。

18、擴(kuò)修替下的舊U型鋼支架及配件，必須搬運(yùn)到寬敞安全的地方放好，待一定數(shù)量后由運(yùn)料隊(duì)集中打運(yùn)。

七、組織措施

1、施工前，各生產(chǎn)業(yè)務(wù)部門管理人員和通修隊(duì)工人必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施，并有貫徹學(xué)習(xí)記錄。

2、施工中，跟班隊(duì)長現(xiàn)場跟班，當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)至少到作業(yè)地點(diǎn)巡查一次，發(fā)現(xiàn)問題，落實(shí)責(zé)任，及時處理。

3、施工時，安全監(jiān)察部每班指派一名責(zé)任心強(qiáng)的專職安全員到現(xiàn)場跟班，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即要求施工隊(duì)整改，確保施工安全。施工過程中，安全監(jiān)察部門的安全生產(chǎn)管理人員要經(jīng)常到擴(kuò)修點(diǎn)巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理。

4、施工時，通修隊(duì)必須安排經(jīng)驗(yàn)豐富的工人操作，并有專人“觀山”，隨時觀察頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)險情及時撤人處理。

5、其他人員要進(jìn)入擴(kuò)修場時，必須先與擴(kuò)修人員聯(lián)系，經(jīng)同意后方可通過。

6、落實(shí)隊(duì)長跟班制度，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。

7、施工中，調(diào)度室要及時協(xié)調(diào)處理施工中的環(huán)節(jié)問題，重大問題，必須及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報解決。

8、施工中，礦領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要到現(xiàn)場實(shí)地查看，發(fā)現(xiàn)安全隱患和工程質(zhì)量問題及時處理。

八、本措施如有未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

九、避災(zāi)路線

避水災(zāi)路線：事故點(diǎn)→11061上付巷→11061上付巷車場→11