壽縣壽濱安置小區(qū)二期配套工程施工組織設(shè)計

壽縣壽濱安置小區(qū)二期配套工程施工組織設(shè)計安徽兩淮建設(shè)有限責(zé)任公司目錄第一章施工程序 1第二章各施工段的劃分 7第三章施工進度方案和各階段進度的保障措施及違約責(zé)任承諾 8第四章勞動力和材料投入方案及保證措施 11第五章機械設(shè)備投入方案及檢測設(shè)備 13第六章施工平面布置和臨時設(shè)施布置 14第七章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程工程 15第八章質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé) 80第九章工期保證措施 93第十章平安保證措施 95第十一章文明施工的保證組織措施 101第十二章冬、雨季施工安排 105第十三章地下管線及其他地上、地下設(shè)施的加固措施 109第十四章工程保修措施 110第十五章文件資料的管理措施 110第十六章交叉施工方案 111第十七章新技術(shù)應(yīng)用與違約責(zé)任承諾 112第十八章施工組織設(shè)計附表 114第一章施工程序一、編制依據(jù)及原那么〔一〕、編制依據(jù)1.1?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50300-2001〕1.2?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50026-2007〕；1.3?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50202-2002〕；1.4?砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50203-2002〕1.5?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50204-2002〕1.6?城市綠化工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔CJJ/T82-99〕；1.7?給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50268—2021〕；1.8?園林綠化施工標(biāo)準(zhǔn)?〔2004.5.8發(fā)布〕；1.9?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50242-2002〕1.10?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50303-2002〕1.11?建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50411-2007〕1.12?建設(shè)工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50319-2000〕1.13?建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)?〔GB/T50328-2001〕1.14?建設(shè)工程工程管理標(biāo)準(zhǔn)?〔GB/T50326-2006〕1.15?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ59-99〕1.16壽縣壽濱安置小區(qū)二期配套工程施工招標(biāo)文件及答疑。1.17壽縣壽濱安置小區(qū)二期配套工程圖紙1.18我單位對施工現(xiàn)場踏勘和調(diào)查的情況1.19?城市管網(wǎng)綜合規(guī)劃設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50289-98〕1.20根據(jù)國家、地方有關(guān)施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及施工管理制度。1.21?城市道路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?〔CJJ37-90〕1.22我單位的人員和機械設(shè)備等綜合實力及以往類似工程的施工經(jīng)驗?！捕场⒕幹圃敲?、認真研究工程設(shè)計說明，進行詳細的圖紙查閱取得第一手資料。2、本著“百年大計，質(zhì)量第一〞和原那么。嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系對工程進行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，把好各施工工序的施工質(zhì)量關(guān)，以高標(biāo)準(zhǔn)的工序質(zhì)量來確保全部工程的施工質(zhì)量。堅持“高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求〞的原那么。3、貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)部門以及公司的各種制度、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。4、堅持以設(shè)備保工藝，以工藝保質(zhì)量的原那么。以先進施工設(shè)備保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質(zhì)量，從根本上保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。保證重點、統(tǒng)籌安排、合理組織，按施工方案完成施工任務(wù)。5、確保本合同段按期完工的原那么。優(yōu)化資源、設(shè)備、人員的配置以滿足施工工期和施工質(zhì)量的要求；科學(xué)組織施工，合理安排施工進度，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)合理安排各項工程的施工，搞好工序銜接，采用平行作業(yè)、流水作業(yè)和交叉作業(yè)組織施工，突出重點，確保工期，均衡生產(chǎn)，留有余地。6、搞好環(huán)境保護，實行平安生產(chǎn)，文明施工。7、優(yōu)化施工方案，采取技術(shù)組織和管理措施降低工程造價。二、總體概述〔一〕、工程概況一、工程地點：工程位于壽縣城南新區(qū)壽春路與時苗路交叉口西南處；二、建設(shè)規(guī)模：該工程主要內(nèi)容為小區(qū)內(nèi)道路、雨污管網(wǎng)、圍墻、垃圾中轉(zhuǎn)站等建設(shè)內(nèi)容；三、招標(biāo)范圍：小區(qū)內(nèi)道路、雨污管網(wǎng)、圍墻、垃圾中轉(zhuǎn)站等；四、方案工期：90日歷天；五、標(biāo)段劃分：本工程為一個標(biāo)段；六、質(zhì)量要求：合格；(二)工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：全部施工工程符合招標(biāo)圖紙技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，到達合格工程標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良。2、工期工期要求：本工程工期為90天。我公司保證在90個日歷天竣工，各分項工程的施工進度滿足業(yè)主的要求。3、平安目標(biāo)本工程中的平安目標(biāo)是：杜絕死亡、重傷事故；輕傷率在0.5‰以內(nèi)。確保被評為“平安文明示范工地〞。并做到“四無一杜絕〞和“一創(chuàng)立〞?！八臒o〞即：無輕重傷事故、無交通事故、無火災(zāi)洪災(zāi)事故、無行車事故；“一杜絕〞即：杜絕死亡事故。施工貫徹“平安第一，預(yù)防為主〞的方針，并創(chuàng)立平安文明標(biāo)準(zhǔn)工地?！耙粍?chuàng)立〞即：創(chuàng)立平安標(biāo)準(zhǔn)工地。4、環(huán)境保護目標(biāo)；“兩不破壞〞即：不破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染〞即：不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染。5、主要重、難點工程本工程施工正處于冬季，不利于水泥混凝土路面的施工，施工時一定要嚴(yán)格按照冬季混凝土路面施工標(biāo)準(zhǔn)進行施工，確保路面施工質(zhì)量。本工程施工時，現(xiàn)場各工種正處于施工高潮〔如圍墻、垃圾轉(zhuǎn)運站與化糞池等〕，干擾因素較多，而施工現(xiàn)場狹窄，各工種施工時一定配合好，防止互相干擾，合理穿插進行施工。三、施工程序總體概述〔一〕、各科室職能分工為保證本工程的順利實施，根據(jù)本工程的特點，我單位將按照職能明確、精干實效、運轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原那么組建工程管理組織機構(gòu)，成立工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟師和施工技術(shù)科〔含測量隊〕、質(zhì)量檢查科、方案統(tǒng)計科、平安監(jiān)察科、財務(wù)科、物資設(shè)備保障科、中心試驗室、工程辦公室等科室。工程經(jīng)理的主要責(zé)任和權(quán)利如下：1、工程經(jīng)理部要履行保證工期目標(biāo)、平安目標(biāo)和文明施工等目標(biāo)實現(xiàn)的責(zé)任。2、工程經(jīng)理部有服從甲方和監(jiān)理的指示及地方有關(guān)交通、環(huán)保、防火、防汛等部門的管理，確保工程正常進行的責(zé)任。3、工程經(jīng)理部按照工程法全面負責(zé)本工程的組織實施、調(diào)度指揮、施工管理、進度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、平安管理、對外協(xié)調(diào)等組織指揮工作。4、工程經(jīng)理負責(zé)本合同段的全面管理，總工程師負責(zé)技術(shù)、質(zhì)量和方案的管理，副經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場工程進度方案的落實和對外協(xié)調(diào)工作，總經(jīng)濟師負責(zé)合同管理和經(jīng)濟核算，各科室的工作職能見下表：部門職能施工技術(shù)科施工技術(shù)方案編制、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、測量控制、分析處理質(zhì)量問題質(zhì)量檢查科質(zhì)量檢查、質(zhì)量監(jiān)督、分析處理質(zhì)量問題平安監(jiān)察科平安管理制度的檢查和落實、設(shè)備和人員的調(diào)度方案統(tǒng)計科制定施工方案、統(tǒng)計報表、計量、合同管理、經(jīng)濟核算物資設(shè)備科材料、物資、施工機械設(shè)備的供給及管理財務(wù)科財務(wù)管理、經(jīng)濟核算、費用控制、資金籌集和控制中心試驗室各種試驗、檢測及計量管理工作工程辦公室外部協(xié)調(diào)、秘書、勞資、公務(wù)、后勤、治安、政工備注各科室在履行各自職責(zé)的同時，加強科室之間的協(xié)作〔二〕、施工平面布置圖1、施工平面總體布置原那么針對本工程工期短，施工現(xiàn)場全部在小區(qū)內(nèi)施工，可以租用別的施工隊伍的臨時彩板房，也可以自己搭建臨時彩板房，現(xiàn)場臨設(shè)布置盡量采用集中、高效的原那么，在施工現(xiàn)場的中間，便于管理，盡量減少施工現(xiàn)場的占地。〔三〕、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備〔1〕確定工地施工范圍，征用施工場地，撤除現(xiàn)場障礙，清理地表?！?〕做好現(xiàn)場規(guī)劃。安裝供水管線、架設(shè)供電線路；修建臨時道路、排水設(shè)計等?！?〕調(diào)查現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)物與設(shè)計是否相符，不符的及時上報處理?！?〕施工前做好與地方各部門的協(xié)調(diào)工作，主動與有關(guān)部門聯(lián)系，做到既方便施工又不影響地方利益。2、施工機械和儀器設(shè)備的準(zhǔn)備對進場的施工機械設(shè)備進行全面檢修，掌握各種機械設(shè)備的現(xiàn)時狀況，并進行標(biāo)識。所有測量、試驗、檢驗儀器和設(shè)備，以及施工機械上的各種儀表，要在使用前進行重新標(biāo)定。3、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工方案、材料用量，各種原材料在施工中要提前做好材料方案，保證材料的供給能滿足施工要求，防止因施工用的材料短缺而影響施工。4、技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕接樁、復(fù)測。施工前應(yīng)實測道路及管道高程，如與設(shè)計不符，應(yīng)通知設(shè)計人員進行相應(yīng)變更。接樁后用水準(zhǔn)儀、全站儀對水準(zhǔn)點、導(dǎo)控點進行復(fù)測，報監(jiān)理工程師審批后，進行施工前的定位測量，對控制樁施設(shè)護樁予以保護，同時加密施工用臨時水準(zhǔn)點?！?〕熟悉、自審設(shè)計文件，會審圖紙，如有疑點或發(fā)現(xiàn)過失，及時提交監(jiān)理工程師和設(shè)計部門予以解答。對會審圖紙的情況形成記錄，以便于正確指導(dǎo)施工?！?〕進行施工調(diào)查，進一步了解現(xiàn)場施工條件，提出和優(yōu)化施工方案，編制實施性施工組織設(shè)計和質(zhì)量方案，報監(jiān)理工程師審批。〔4〕進行逐級的技術(shù)交底，使施工人員在施工前明確施工設(shè)計意圖、采取的施工技術(shù)措施、施工方法以及平安技術(shù)要求等?！?〕建立試驗室，配備各種試驗所需的試驗儀器設(shè)備，并對儀器設(shè)備進行標(biāo)定，試件的試驗及原材料檢驗和各種配合比選定等，為施工質(zhì)量的控制提供可靠的數(shù)據(jù)。5、施工人員崗前培訓(xùn)和教育對所有施工人員都要進行崗前培訓(xùn)，根據(jù)各自業(yè)務(wù)和工種的側(cè)重點不同分期進行。所有職工都必須接受完整的質(zhì)量意識教育、平安意識教育、文明施工及企業(yè)形象教育。6、施工發(fā)動〔1〕介紹本工程的概況和建設(shè)的重大意義；〔2〕發(fā)動施工人員以飽滿的熱情參加工程的施工，充分展現(xiàn)我公司強大的施工能力；〔3〕講述工程施工特點，施工總體進度和工序安排原那么；〔4〕明確質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和平安管理目標(biāo)，強化質(zhì)量和平安意識；〔5〕強調(diào)工程施工高起點、高速度、高標(biāo)準(zhǔn)的具體要求；〔6〕迅速做好設(shè)備、人員上場的準(zhǔn)備工作。第二章各施工段的劃分根據(jù)本工程的施工特點和我公司以往的施工經(jīng)驗，為了確保工程工期，合理安排施工順序和流水作業(yè)，科學(xué)合理的組織穿插交叉施工，防止相互制約，本著均衡勞動力，最大限度的利用機械設(shè)備的原那么，將工程劃分為九個施工段：第一施工段：管溝土石方施工管溝土石方施工隊由一個機械化施工隊來完成，負責(zé)全線的管網(wǎng)開挖及管溝回填。第二施工段：管道根底施工隊負責(zé)圍墻、化糞池、管線全線雨、污水管的砼根底及砂石根底。垃圾中轉(zhuǎn)站、門亭的根底施工。第三施工段：管道施工隊負責(zé)雨、污水管線的敷設(shè)工作。第四施工段：砌筑施工隊負責(zé)圍墻、化糞池、管線全線檢查井砌筑工作。垃圾中轉(zhuǎn)站、門亭的主體工程施工。第五施工段：路面路基機械化施工隊負責(zé)道路的基層填筑與碾壓第六施工段：路面灰土墊層施工隊負責(zé)道路的灰土墊層施工第七施工段：路面漿砌片石墊層施工隊負責(zé)道路的漿砌片石墊層施工第八施工段：路面面層施工隊負責(zé)化糞池、管線道路的混凝土面層施工第九施工隊：垃圾中轉(zhuǎn)站、門亭的裝飾裝修工程施工。第十施工隊：綜合施工隊負責(zé)圍墻、化糞池、管網(wǎng)的閉水試驗及其它零星工程。十個施工段施工中充分利用時間、空間、平面，組織立體交叉作業(yè)。使所有工序有條不紊的進行，以到達土建、安裝及內(nèi)部各工程之間互創(chuàng)施工條件，確保工程進度。第三章施工進度方案和各階段進度的保障措施及違約責(zé)任承諾〔一〕、施工進度方案及各階段進度的保障措施1、施工進度方案根據(jù)招標(biāo)文件要求本工程工期為90天，方案開工日期為2013年11月7日為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，工程經(jīng)理部根據(jù)方案及早進行施工準(zhǔn)備，認真組織管網(wǎng)土石方開挖，加快管道工程，為道路施工創(chuàng)造有利條件。在施工網(wǎng)絡(luò)方案的指導(dǎo)下，保證各專業(yè)施工在控制工期內(nèi)完成任務(wù)。1.2分階段施工進度方案具體施工進度方案詳見施工進度表〔詳見附后施工進度表〕。2、施工進度方案保證措施2.1施工管理措施強化工程管理，推行工程法施工，實行工程經(jīng)理負責(zé)制，做到全面方案，統(tǒng)一組織，協(xié)調(diào)勞動力、物資、設(shè)備的調(diào)配。認真做好施工前的準(zhǔn)備工作，及時組織人員、材料、機具進場，搞好各項臨建設(shè)施，保證工程順利進行。根據(jù)天氣情況編制切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，最大限度減少因氣候因素造成的停止。加強施工調(diào)度，合理組織。分段組織流水施工，立體交叉作業(yè)，充分利用作業(yè)面，切實安排好工序之間的穿插施工。使用先進的機具，加快施工進度。同時加強施工機具的管理，保證機具運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。協(xié)調(diào)好管理層與作業(yè)層的關(guān)系，制訂嚴(yán)明的獎罰措施，充分調(diào)動各方面的積極性，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率。定期召開管理層與勞務(wù)人員會議，及時了解勞務(wù)人員思想動向，解決其困難，使其全身心地投入工作，加快施工進度。協(xié)調(diào)好各種外部關(guān)系，特別要密切搞好與建設(shè)單位、監(jiān)理公司的關(guān)系，在工作中互相理解、互相支持，為工程按期完成共同努力。2.2技術(shù)保證措施現(xiàn)場技術(shù)施工人員充分了解設(shè)計文件，與設(shè)計部門緊密聯(lián)系，及時解決設(shè)計文件出現(xiàn)的各項技術(shù)問題，保證設(shè)計文件的正確和施工連續(xù)?，F(xiàn)場成立技術(shù)QC攻關(guān)小組，及時解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題。杜絕因采用技術(shù)措施不當(dāng)，發(fā)生技術(shù)事故而影響工程工期。2.3進度控制措施控制措施(1)勞動力靈活安排，采取先進的施工工藝，選擇技術(shù)水平高，并有豐富施工經(jīng)驗的施工隊進行施工。(2)采取逐級簽定工期合同的方式，落實目標(biāo)獎罰制度。進度方案的實施方法.1簽發(fā)施工任務(wù)書：根據(jù)本周或每天的作業(yè)方案，將各項具體施工任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書的方式進一步落實到各施工班組。施工班組必須按照施工任務(wù)書的要求按時完成，以此來保證施工進度方案的正常完成。.2施工進度方案的實施：在施工工程進度方案的正常過程中，為了真實的記錄施工全過程，有效的控制施工實際進度，確保按預(yù)定工期保質(zhì)保量、平安的完成施工任務(wù)，各級施工的組織者要作好以下工作：〔1〕認真做好施工記錄，填寫好施工進度統(tǒng)計表。在施工方案完成過程中，各級進度方案應(yīng)跟蹤做好各項施工記錄，真實的記載施工進度方案中的每一項工作的開始時間、工作進度情況和完成日期，并填寫好有關(guān)的統(tǒng)計圖表，為施工工程進度檢查分析提供準(zhǔn)確的信息?！?〕提供充足的機械機具設(shè)備，確保工程施工正常進行，機械機具設(shè)備詳見機械設(shè)備表?！捕?、進度違約責(zé)任承諾為了確?？偣て谀繕?biāo)的順利實現(xiàn)，我公司承諾：1、在具備開條件的情況下，嚴(yán)格執(zhí)照雙方合同約定的開工日期開工，如因我公司的原因不能及時組織開工，我公司愿意承當(dāng)每拖延一天1000元的賠償。2、根據(jù)我公司所安排的施工進度方案安排，整個工程應(yīng)在31天內(nèi)全部竣工，如因我公司組織、管理等不到位造成工程不能按時竣工，我公司愿意承當(dāng)每延誤一天1000元的經(jīng)濟賠償，但最大賠償費限額不超過合同價款的5%。3、如因我公司原因未能在31個有效工作日內(nèi)如期竣工，招標(biāo)單位有權(quán)沒收我公司的投標(biāo)保證金并按合同法違約罰款。第四章勞動力和材料投入方案及保證措施〔一〕、勞動力組織安排及保證措施1、勞動力組織安排如果我單位中標(biāo)，工程經(jīng)理部主要人員〔包括工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、總工程師、各科室負責(zé)人、施工隊負責(zé)人、測量小組成員等〕10人在中標(biāo)后的當(dāng)天趕赴現(xiàn)場，進行設(shè)營及交接樁工作，工程部設(shè)在施工現(xiàn)場的中部，搭設(shè)簡易帳篷，與業(yè)主、監(jiān)理工程師、地方政府和群眾聯(lián)系，安家設(shè)營，然后組織設(shè)備和人員進場。根據(jù)施工進度方案，人員分期、分批進入現(xiàn)場，進場方案及勞動力安排詳見勞動力方案表。2、勞動力安排保障措施我公司能確保各類施工人員和專業(yè)工種，一旦我公司中標(biāo)，我公司將優(yōu)先安排勞動力，保證該工程有充足的勞動力。我公司技術(shù)力量雄厚，專業(yè)施工隊伍齊全，具有多方面的施工經(jīng)驗，為優(yōu)質(zhì)高效地完成該工程奠定了良好的根底。2.1雨季勞動力保障措施上班時間如遇大風(fēng)大雨無法進行施工，風(fēng)雨過后應(yīng)及時到施工現(xiàn)場工作，加班加點將工作時間補回。制定切實可行的獎罰措施，對下雨天氣堅持正常施工的職工予以獎勵，對不能堅持上班的職工給予處分，保證雨天工作的順利進行。2.2節(jié)假日勞動力保障措施為保證工程工期，順利實現(xiàn)工期目標(biāo)，我們將采取節(jié)假日不放假的措施，以保證工程的正常施工。3、加強施工作業(yè)隊伍的管理為了便于施工現(xiàn)場管理，確保工程質(zhì)量、工期和平安目標(biāo)的順利實現(xiàn)，應(yīng)加強對施工作業(yè)隊伍的管理，科學(xué)合理組織工程全過程的施工：3.1總原那么對工程施工作業(yè)隊伍的管理,我們本著“五不放松〞的原那么，即技術(shù)管理不放松，質(zhì)量管理不放松，進度管理不放松、平安文明施工不放松、協(xié)調(diào)度不放松，同時應(yīng)提供好用水、用電、機械使用、根本生活條件、施工條件等方面的效勞。組織好材料和機械設(shè)備等的及時供給，確保施工的正常運轉(zhuǎn)。3.2管理措施技術(shù)管理：做好施工前的技術(shù)交底，明確操作重點、要點、施工工藝、施工順序，對新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)等的應(yīng)用應(yīng)重點組織進行培訓(xùn)、觀摩學(xué)習(xí)，指導(dǎo)，召開班前交底會。施工過程中按照標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求進行指導(dǎo)，出現(xiàn)技術(shù)上的問題時予以及時解決。進度管理：在總進度方案的要求下，搞好各項施工的進度，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定工作方案，由于人員、材料、設(shè)備及不可抗拒因素而造成進度方案滯后時，制定切實可行的搶工方案，確保總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量管理：該工程的質(zhì)量目標(biāo)是確?！皟?yōu)良〞，搞好質(zhì)量過程控制，做到上道工序不合格不進行下道工序施工，施工過程中實行嚴(yán)格的“自檢、互檢、交接檢〞，做好樣板引路。專業(yè)工程師、質(zhì)檢員將根據(jù)施工方案，技術(shù)交底等對分項工程進行驗收，發(fā)現(xiàn)不合格或現(xiàn)場實際與資料不符，將責(zé)令限期整改，驗收合格后，再向監(jiān)理及業(yè)主報驗。平安及文明施工：做好平安管理和文明施工工作，搞好平安教育和平安檢查。工程部建立以工程經(jīng)理為首的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展平安生產(chǎn)活動；根據(jù)工程法施工的要求，工程部經(jīng)理與施工作業(yè)隊伍簽定平安生產(chǎn)協(xié)議，確定平安生產(chǎn)中的責(zé)任和獎罰指標(biāo)?！捕场⒉牧贤度敕桨讣氨ＷC措施根據(jù)工程施工進度方案，按資源供給能力和需求，做到超前方案，按時供給，強調(diào)保障，防止過多儲存和供不應(yīng)求，材料分批進場，短期儲存，略有充裕。材料的供給廠家的選擇和確定，均在進料前對材料進行質(zhì)量檢驗，并得到業(yè)主和監(jiān)理工程師確實認合格后，方可簽訂供貨合同。所有材料進場后，均再次經(jīng)過工地檢驗，經(jīng)檢驗合格并經(jīng)標(biāo)識后，方可投入使用。所有材料的進場和發(fā)放必須進行計量和點驗，嚴(yán)格材料管理。第五章機械設(shè)備投入方案及檢測設(shè)備為保證工程總體施工組織順利進行，確保工期按方案實現(xiàn)，我單位將抽調(diào)精良的機械設(shè)備投入到本工程，施工機械設(shè)備的投入做到配套、組合合理，數(shù)量以滿足工程進度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求為原那么，并考慮設(shè)備的完好率和其他不可預(yù)見的不利因素，增加的足夠的備用量。所需機械設(shè)備數(shù)量的計算方法如下：機械數(shù)量=需要機械臺班總量/〔施工天數(shù)×日工作班數(shù)×出勤率〕其中：〔1〕需要機械臺班總量=施工的總工程量×單位工程量的臺班用量〔2〕施工天數(shù)按施工方案安排的天數(shù)計〔3〕日工作班數(shù)按1.2工作班/日計〔4〕出勤率按80%計。根據(jù)上面計算方法、本標(biāo)準(zhǔn)工程量、施工方案安排和有關(guān)定額計算以及其它不利施工因素的影響所增加的備用量，本工程需要的各種機械設(shè)備及狀況見“主要施工機械設(shè)備表〞。第六章施工平面布置和臨時設(shè)施布置1、施工平面總體布置原那么〔1〕針對本工程處于小區(qū)內(nèi)施工，現(xiàn)場臨設(shè)盡量遵守少占地的原那么，集中高效的原那么，可以在現(xiàn)場搭設(shè)臨時彩板房或者租用其他施工隊伍的彩板房〔由于其他隊伍已處于竣工〕。〔2〕合理使用現(xiàn)場場地，保證現(xiàn)場道路、水、電、排水系統(tǒng)暢通，便道與現(xiàn)場的各工點、倉庫位置綜合布置，并與場外道路連接。〔3〕總平面布置，以充分保障階段性施工重點，保證施工進度方案的順利實施為目的，在工程施工前，制定詳細的機具使用、進退場方案、主材周轉(zhuǎn)材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運輸方案、各工種施工隊伍進退場調(diào)整方案，制定以上方案的具體實施方案，具體措施，以指令性、指導(dǎo)性相結(jié)合的方法，嚴(yán)格依照執(zhí)行，實施施工平面的科學(xué)、文明管理。2、施工現(xiàn)場平面布置在施工總平面的布置上，力求科學(xué)合理的利用一切可利用的空間，以滿足各階段的施工要求，并使場容按“市級平安文明施工示范工地〞和“省級平安文明示范工地〞的標(biāo)準(zhǔn)實施，為此施工總平面布置應(yīng)從根底設(shè)施，機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理等幾個方面來進行規(guī)劃。詳見各施工階段施工現(xiàn)場平面布置圖。3、施工現(xiàn)場總平面管理施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃與使用，嚴(yán)格執(zhí)行總包統(tǒng)一管理的原那么，根據(jù)進度方案安排的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理，并設(shè)置專人進行規(guī)劃、協(xié)調(diào)，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組進行催促。各作業(yè)小組進場后的場地使用，均應(yīng)遵守現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定。第七章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程工程實施的重點、難點和解決方案施工測量根據(jù)甲方給出的圖紙，以及施工現(xiàn)場的建筑物，業(yè)主給定的控制點，嚴(yán)格進行管溝開挖前的測量。1、施工測量前準(zhǔn)備1.1校對測量儀器，本工程使用電子經(jīng)緯儀、自動安平水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位檢驗校準(zhǔn)，保證測量儀器的準(zhǔn)確性。1.2對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進行處理。1.3對施測用輔助材料：如標(biāo)高控制樁油漆、麻線等提前準(zhǔn)備到位。1.4定位依據(jù)總平面定出本工程的橫豎軸控制線，并依此分別定出其余軸線，并將總控制軸線作出永久性標(biāo)識，做好保護，便于以后使用。軸線控制網(wǎng)布設(shè)，根據(jù)當(dāng)?shù)氐匦蔚膶嶋H情況，依據(jù)?工程測量規(guī)程?進行控制網(wǎng)布設(shè)，布設(shè)原那么以施工測量方便、容易核驗為原那么?？刂戚S線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認無誤后報監(jiān)理驗線，并申請規(guī)劃勘測部門驗線。1.5施工軸線測量控制網(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)?工程測量規(guī)程?執(zhí)行。本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差不超過12”1.6施工高程測量水準(zhǔn)點引測：根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準(zhǔn)點引測現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點，采用高精度水準(zhǔn)儀進行數(shù)次往返閉合，誤差符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點。現(xiàn)場水準(zhǔn)點布置數(shù)量不少于個〔根據(jù)現(xiàn)場總平面圖實際確定水準(zhǔn)點個數(shù)〕，以便于相互校核和滿足分段施工的需要?，F(xiàn)場水準(zhǔn)點精度及測量方法根據(jù)?工程測量規(guī)程?高程控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測量方法測定。結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差序號項目允許偏差國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線控制網(wǎng)測角誤差±12±12邊長相對中誤差1/150001/150002根底墊層標(biāo)高±15mm±153軸線豎向投測3mm2mm5mm3mm第二節(jié)土石方工程根據(jù)本工程的實際情況，現(xiàn)場踏察所掌握的情況，由于本工程工期緊，任務(wù)重，管道工程必須先完成，才能早日掀起路面施工的高潮。為此必須加強管溝開挖的進度，為管道安裝提前竣工創(chuàng)造有利條件。從而為整個工程的路面施工到達協(xié)調(diào)統(tǒng)一。一、施工準(zhǔn)備1、土、石方工程所使用機具一定要提前準(zhǔn)備到位〔水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水泵、挖掘機、翻斗車、裝載機、手推車、鋼卷尺、鎬、鍬、撬棍、大錘、手錘、釬子、木板、木樁、小白線、水桶〕，確保施工中的連續(xù)性。2、工作條件施工人員要認真熟悉圖紙，了解各種管道分布情況，掌握設(shè)計要求，去除管道施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物。摸清地下是否有高、低壓電線、電纜、水道、及其他管道，并明確位置，認真妥善處理好。管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進行清理。雜物、垃圾棄出場外。二、施工工藝測量→確定線路→釘住中心柱→放線定位→溝槽開挖1、管道線路測量、定位測量之前先找好固定水準(zhǔn)點，其精確度不應(yīng)低于III級。〔2〕在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點，并與固定水準(zhǔn)點相連?！?〕測定出管道線路的中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度，使其與當(dāng)?shù)毓潭ǖ慕ㄖ铩卜课?、樹木、?gòu)筑物等〕相連?！?〕假設(shè)管道線路與地下原有構(gòu)筑物的交叉，必須在地面上用特別標(biāo)志說明其位置。〔5〕定線測量過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并記明全部水準(zhǔn)點和連接線?！?〕管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合表中規(guī)定。從測量定位起，就應(yīng)控制偏差值。管道坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差項目允許偏差〔mm〕坐標(biāo)埋地50標(biāo)高埋地±30敷設(shè)在溝槽內(nèi)±202、放線2.1根據(jù)導(dǎo)線樁測定管道中心線、在管線的起點、終點和轉(zhuǎn)角處，釘一較長的大木樁作中心控制樁。用兩個固定點控制此樁，將窨井位置相繼用短木樁釘出。2.2根據(jù)設(shè)計坡度計算挖槽深度，放出上開口挖槽線。2.3測定管井等附屬構(gòu)筑物的位置。2.4在中心樁上釘個小釘，用鋼尺量出間距，在窨井中心牢固埋設(shè)水平板，不高出地面。將平板測為水平。板上釘出管道中心標(biāo)志作掛線用，在每塊水平板上注明井號、溝寬、坡度和立板至各控制點的常數(shù)。2.5用水準(zhǔn)儀測出水平板頂標(biāo)高，以便確定坡度。在中心釘—T形板，使下緣水平。且和溝底標(biāo)高為一常數(shù)，在另一窨井的水平板同樣設(shè)置，其常數(shù)不變。2.6挖溝過程中，對控制坡度的水平板要注意保護和復(fù)測。2.7挖至溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標(biāo)高，防止多挖而破壞自然土層?？闪舫?00mm3、機械開挖本工程由于工程緊，任務(wù)重，進行開挖的管溝較多，為了提高工作效率，實行機械化、標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化的施工。3.1機械開挖前的準(zhǔn)備工作機械化挖土應(yīng)繪制詳細的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線，順序、范圍、底部各層標(biāo)高，邊坡坡高，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，防止混亂，造成超挖，亂挖、應(yīng)盡可能的使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。為加快施工進度，能用機械開挖盡量用機械開挖，不能用機械開挖的，一定要配合人工開挖，采用機械與人工相結(jié)合的方式。因本工程工期短，任務(wù)重，必須采用機械開挖，開挖時應(yīng)根據(jù)地下水位上下、施工設(shè)備條件，合理選用挖土機械，以充分發(fā)揮機工效率，節(jié)省費用，加速工程進度。對長底和寬度均較大的大面積土方一次開挖，可用鏟運機鏟土，如操作面狹窄，且有地下水，土的溫度大，可采用液壓反鏟挖掘，在地下水位以下不排水挖土，可采用拉鏟或抓鏟掘，效果較高。3.2挖土機械生產(chǎn)效率的作業(yè)方法：推土機應(yīng)以切土和推運作業(yè)為主要內(nèi)容。切土?xí)r應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，宜采取最大切土深度并在最短距離〔6-10米〕內(nèi)完成，要采用下坡推土法，借助于機械自重推力向下坡方向切土和推運，推土坡度控制在15度以內(nèi)。反鏟挖掘機作業(yè)采用溝端開挖和溝側(cè)開挖。當(dāng)開挖深度超過最大挖深時，可采取分層開挖。運土汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，加快工程進度，對于較大面積的基坑開挖，反鏟之字形移動。自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機械生產(chǎn)率和工期要求配備，能保證挖掘或裝載機械連續(xù)作業(yè)。汽車載重量為挖掘機的3至5倍。挖土機、運土汽車進出基坑運輸?shù)缆?，盡量利用根底一側(cè)或兩側(cè)相鄰的根底以后需開挖部位，使它互相貫穿作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作業(yè)相鄰的幾個基坑開挖地下運輸通道，以減少挖土量。機械施工區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入場內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。土石方爆破時，人員及機械設(shè)備應(yīng)撤離危險區(qū)域，挖掘機、裝載機卸土，應(yīng)待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過，裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車上。挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。挖掘機行走和自卸車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作，如在架空輸電線一側(cè)工作時，垂直與水平距離分別不得小于2.5米夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護欄。冬、雨期施工時，設(shè)備應(yīng)搞好接地處理；運輸機械行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車平安。基坑開挖完成后，應(yīng)盡快進行下道工序施工，如不能及時施工，應(yīng)預(yù)留一層200-300mm以上土層，在進行下道工序前挖去，以防止基底土受擾動，降低承載力。第三節(jié)挖溝、排水、管基施工本工程管道深度不是很深，但為了施工方便，所以采取措施，排除管溝內(nèi)的積水，具體措施如下：一、工藝流程挖溝排除溝內(nèi)積水→管子根底施工→下管→接口→回填土1、排水與挖溝對低于地下水的管溝或有大量地面水、雨水灌入溝入或因不慎折斷溝內(nèi)原有給排水管道造成溝內(nèi)積水，均需組織排除積水。挖土應(yīng)從溝底標(biāo)高最低端開始。〔1〕掌握地下原有各類管道的分布狀況及介質(zhì)〔2〕掌握水文地質(zhì)資料，分別采用井點法、溝底排水溝集水井等措施，進行排水。〔3〕可將排水溝設(shè)在中段，挖至近溝底時再設(shè)在一側(cè)或兩側(cè)排水?！?〕溝底深度低于地下水位不超過400mm〔5〕布置集水井按下表設(shè)置。將積水引進集水井后，用水泵抽走。一般情況下，集水井進口寬為1~1.2m。溝幫用較密的支撐或板樁進行加固。集水井內(nèi)側(cè)與槽底邊的距離，即進水口的長度規(guī)定如下：粘土1m，粉質(zhì)粘土±2m，粗砂4m，細砂6集水井間距土質(zhì)類別地下水距溝底高度2m2~4m4m以上粘土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土160~180140~160120~140粉砂、細砂130~150100~12080~100中砂、粗砂、礫砂100~12060~8030~40二、根底施工1、挖溝時溝底的自然土層被擾動，必須換以碎石或砂墊層。被擾動土為砂性或砂礫土?xí)r，鋪設(shè)墊層前先夯實；粘性土那么須換土后再鋪碎石砂墊層。事先須將積水或泥漿去除出去。2、根底在施工前，去除浮土層、碎石鋪填后夯實至設(shè)計標(biāo)高。3、本工程根底采用砼根底、砂根底兩種。第四節(jié)帶形根底模板管溝清理完畢后，即可進行混凝土的模板工程，具體施工方法如下：一、作業(yè)條件1、檢查混凝土墊層外表平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格。四周有足夠的支?？臻g。2、校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。二、施工操作工藝帶形根底模板由側(cè)板、平撐、斜撐等組成。側(cè)板用長條木板加釘豎向木檔，平撐和斜撐釘在木樁與木檔之間。安裝時先在基槽底彈出根底邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。根底過長，應(yīng)先安裝根底兩端的端模板，校正后，再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證根底寬度的準(zhǔn)確，在側(cè)板上口每隔一定距離釘上搭頭木。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承局部必須有足夠的支承面積。安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。模板接縫寬度不得大于1.5mm；四、產(chǎn)品保護1、與混凝土接觸的模板外表應(yīng)認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補刷脫模劑。2、撤除模板時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土外表，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土?！?〕撤除下的模板應(yīng)及時清理干凈，涂刷脫模劑。第五節(jié)管道混凝土根底工程模板安裝完畢后，即可進行管道混凝土根底澆注工作。一、材料的質(zhì)量要求1、水泥采用425號硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。并有出廠檢驗報告及出廠合格證。2、砂中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3、石子卵石或碎石，粒徑5-40mm4、大卵石或塊石粒徑不大于150mm二、主要機具設(shè)備1、機具設(shè)備混凝土攪拌機、機動翻斗車、插入式振動器等。三、作業(yè)條件檢查復(fù)核根底軸線、標(biāo)高，在槽幫或模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高；大面積澆筑的根底，每隔3m四、施工操作工藝1、混凝土拌制應(yīng)認真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石子→水泥→砂子→水。嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。2、混凝土攪拌完后，應(yīng)及時用手推車、機動翻斗車或吊斗運至澆筑地點。運送時應(yīng)防止離析或水泥漿流失；如有離析，應(yīng)進行二次拌合，拌好的砼超過2小時仍未使用的，不得使用。3、澆筑時如高度超過2m4、澆筑條形根底應(yīng)分段分層連續(xù)進行，一般不留施工縫。各段各層間應(yīng)互相銜接，每段長2-35、混凝土搗固一般采用插入式振動器，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。6、混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和頂留孔洞有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。7、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，一般接縫不應(yīng)超過2b，如間歇時間超過水泥初凝時間，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留置施工縫。8、混凝土澆筑完后外表應(yīng)用木抹子壓實搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于7天。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、?混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗試塊，并評定混凝土強度等級，應(yīng)符合設(shè)計要求和評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、混凝土應(yīng)振搗密實，每個檢查件蜂窩面積不大于400cm2，孔洞面積不大于100cm4、允許偏差工程混凝土根底尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法見表項次工程允許偏差〔mm〕檢驗方法1軸線獨立根底10尺量檢查位移其他根底152標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3基礎(chǔ)+15尺量檢查截面尺寸-104外表平整度8用2m5預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查六、平安措施根底混凝土澆筑應(yīng)檢查基坑、槽幫土質(zhì)邊坡變化，如有裂縫、滑移等情況，應(yīng)及時加固；堆放材料和停放機具設(shè)備應(yīng)離開坑邊1m第六節(jié)雨、污水管道安裝管道混凝土鋪設(shè)完畢后，即可進行雨、污水管道安裝工作。具體施工方法如下：一、雨、污水管道安裝〔一〕、下管前的準(zhǔn)備工作1、檢查管材、接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。2、檢查管子內(nèi)、外外表應(yīng)光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。3、鋼筋混凝土管外外表不允許有裂縫；管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過0.05mm4、檢查根底的標(biāo)高和中心線。砼管待根底混凝土強度須到達設(shè)計強度等級的50%和不小于5Mpa時方準(zhǔn)下管。5、校正測量及復(fù)核坡度板，是否被挪動過?！捕?、下管由于本工程所用管材為Φ500以下的鋼筋混凝土管，完全可以采用人工下管。下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到根底上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進入溝槽內(nèi)后，能上能下進行校正找直。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈。下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土根底上，待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口?！踩?、管子對中方法管子對中方法可采用兩種方法〔中心線法、邊線法〕〔1〕對中心線法沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊水平的木板；按溝槽前測定管道中心線所預(yù)留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個龍門板上釘一個中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面的直線，對中時，在下到溝內(nèi)的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準(zhǔn)泡居中。此時，假設(shè)由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點，即說明等子中心線與溝槽中心線在同一個垂直平面內(nèi)?！?〕邊線法將邊線兩端栓在槽壁的邊樁上；對中時控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，那么說明管道處于中心位置?！菜摹?、承插水泥接口帶有承插頭的雨、污水管道連接時，采用水泥砂漿填塞承口，一般用1：2水泥砂漿，施工時應(yīng)將插口外壁及承口內(nèi)壁刷凈，然后將和好的水泥漿由下往上分層填入搗實，外表抹光后覆蓋溫草袋養(yǎng)護?！参濉?、四合一施工方法〔1〕等根底混凝土到達設(shè)計強度50%和不得小于5Mpa后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。本工程根底為900〔2〕不可分隔間斷作業(yè)。〔3〕洗刷干凈管口并保持濕潤。落管時徐徐放下，輕落在根底底下，立即找直找正撥正，滾壓至規(guī)定標(biāo)高。〔4〕管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。但必須使根底，八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體?！?〕打八字前，用水將接觸的根底混凝土及管皮洗刷干凈，八字及包接頭混凝土，可分開澆筑，但兩者必須合成一體，包接頭模板的的規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)符合要求，支搭應(yīng)牢固，在澆筑混凝土前應(yīng)將模板用水濕潤?！?〕混凝土澆筑完畢后，應(yīng)切實做好保養(yǎng)工作，嚴(yán)防管道受震而使混凝土開裂脫落。二、化糞池、檢查井施工化糞池、檢查井必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)：化糞池、檢查井施工質(zhì)量驗收嚴(yán)格按?砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?〔GB50203-2002〕、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50202-2002〕、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50204-2002〕執(zhí)行。〔1〕操作工藝A、磚砌體材料宜采用燒結(jié)普通磚。B、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。C、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。D、混凝土應(yīng)采用普通混凝土或防水混凝土。E、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。F、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土外加劑?GB8076、?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?在管道軸線的轉(zhuǎn)折處，介質(zhì)流動對管道作用有較大的不平衡合力，所以要設(shè)置鎮(zhèn)墩將彎管段包在混凝土內(nèi)，鎮(zhèn)墩的尺寸要通過設(shè)計確定，如果鎮(zhèn)墩設(shè)在軟基上，必須對地基承載力及穩(wěn)定進行校核，而且還要核算其沉陷量。凡管道與混凝土構(gòu)件接觸的地方，都要在伸出口用一塊厚度約13mm的氯丁橡膠板包住管子，橡膠板邊緣與混凝土外沿對齊，橡膠消氏硬度為40-70。檢查井的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為±20mm磚砌井室，地下水位較低，內(nèi)外井壁可用水泥砂漿勾縫，水位較高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200-300mm排水檢查井內(nèi)需作流槽，應(yīng)用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為±10mm。流槽下部斷面為斗圓形，其直徑同引入管道徑相等。流槽上部應(yīng)作垂直墻，其頂面應(yīng)有0.05的坡度。排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個不同直徑作成漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有0.5倍直徑的直線局部，彎曲局部為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)外表齊平。管徑大于500在高級和一般路面上，井蓋上外表同路面相平，允許偏差為±5mm。無路面時，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計標(biāo)高50三、閉水試驗雨、污水管道安裝完畢后，將進行閉水試驗，閉水試驗程序如下：1、將被試驗的管段起點及終點檢查井〔又稱為上游井及下游井〕的管子兩端用管膽堵好。2、在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，如管道設(shè)在枯燥型土層內(nèi)，要求試驗水位高度應(yīng)當(dāng)高出上游井管頂4m3、將進水管接至堵板的下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，一般應(yīng)浸泡1-2晝夜再進行試驗。4、量好水位，觀察管口接頭處是否嚴(yán)密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時返修，作閉水試驗，觀察時間不應(yīng)少于30min，水滲入和滲出量應(yīng)不大于表的規(guī)定。1000m的管道在一晝夜內(nèi)允許的滲出或滲入水理〔t管徑DN〔mm〕200300400500鋼筋混凝土管25354550測量滲水量時，可根據(jù)表計算出30mm5、閉水試驗完畢應(yīng)及時將水排出。四、管溝回填1、管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過驗收合格后，方可進行回填。2、在閉水試驗完成，并辦理“隱蔽工程驗收記錄〞后，即可進行回填。原那么上，管溝以上30cm采用沙回填，但本工程未采用，全部用土填，用土過篩并每填20cm夯實，待管溝填平后結(jié)束。即可進行回填土，管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100m機械夯實不大于300mm人工夯實不大于2003、管道回填時，以兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻地攤鋪，用木棍搗實。填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯夯實，直填到管頂0.5m4、雨后填土要測定土壤含水量，如超過規(guī)定不可回填。槽內(nèi)有水那么須排除后，符合規(guī)定方可回填。第七節(jié)道路的施工方法在進行管網(wǎng)安裝的同時，穿插進行道路的路基填筑工作施工。待管網(wǎng)施工完畢后，進行道路路面基層及面層的施工，確保施工工期完成，立足于大平行、合理穿插。本工程施工工藝流程如下：工程測量路基土石方填筑碎石層水泥混凝土路面1、工程測量1.1、交接樁及線路復(fù)測中標(biāo)后，測量技術(shù)人員應(yīng)與業(yè)主設(shè)計單位聯(lián)系，在設(shè)計人員帶著下交接導(dǎo)線控制點，水準(zhǔn)控制點，辦理交接手續(xù)。而后根據(jù)設(shè)計文件和交接樁資料，采用全站儀、水準(zhǔn)儀進行復(fù)測。先根據(jù)設(shè)計文件，按相同的導(dǎo)線形式和同等精度進行外業(yè)實復(fù)測〔如原有導(dǎo)線點被破壞，那么相應(yīng)增設(shè)〕。經(jīng)微機內(nèi)水平差計算后，提交相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導(dǎo)線點的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。使用全站儀和微機內(nèi)道路施工放樣軟件，依據(jù)首級導(dǎo)線點和設(shè)計里程中樁坐標(biāo)，用極坐標(biāo)法恢復(fù)各里程樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準(zhǔn)儀測橫斷面，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定工作量。1.2、測量標(biāo)志保護及建立測量控制網(wǎng)所有測量標(biāo)志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復(fù)驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。線路的測量以首級導(dǎo)線點控制，遇特殊地段或施工要求，那么布設(shè)次級導(dǎo)線加密，以滿足放樣區(qū)域100M內(nèi)能有效控制。1.3、施工放樣放樣原那么為根據(jù)施工順序控制，放樣方法：主要里程樁位采用全站儀極坐標(biāo)法放樣與校核，一般里程樁位采用普通經(jīng)緯儀，直線路段用穿線法，曲線路段用偏角法放樣校核；高程用水準(zhǔn)儀測設(shè)校核。路基放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙各樁號橫斷面中土路肩的設(shè)計標(biāo)高與設(shè)計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標(biāo)，用全站儀極坐標(biāo)法，測放路邊線。2、路基土石方施工方案、施工方法2.1路基土石方工程總體施工方案對填土料的各種土樣，按標(biāo)準(zhǔn)要求，分別進行各種土工試驗，確保填料質(zhì)量符合要求，保證工程質(zhì)量，在做試驗段的根底上，取得相關(guān)參數(shù)后，方可大規(guī)模展開施工。在開工前，制定詳細的實施性施工組織設(shè)計，組織調(diào)查土源，確定土石方調(diào)配方案。報請監(jiān)理工程師審批后實施，以確保路基優(yōu)質(zhì)、如期完工。采用推土機、鏟運機進行移挖作填；合理確定土場的位置后，組織大批車輛進行運輸填筑，快速施工。采用“三階段、四區(qū)段、八流程〞的施工工藝組織施工?！叭A段〞為準(zhǔn)備階段；施工階段、整修驗收階段；“四區(qū)段〞為填土、平整、碾壓、檢測；“八流程〞為施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水或晾曬、碾壓密實、檢測簽證、路基整修。施工全部采用化挖、裝、運、攤、平、壓一條龍作業(yè)。采用縱向全寬開挖，由上而下逐層開挖，采用挖掘機取土，自卸車運輸?shù)姆椒?；對土、軟石及強風(fēng)化巖石采用推土機、裂土器配合挖掘機直接進行開挖。2.2路基填方施工方法①做路基填筑試驗段在處理好的基底上，按不同填料和壓實機具，分別取長度不小于200米的試驗路段，確定到達規(guī)定壓實度所需要的碾壓遍數(shù)、壓路機走行速度、松鋪厚度、壓實系數(shù)、工序、機械最正確組合方式等參數(shù)，并將試驗結(jié)果匯總分析，報監(jiān)理工程師審批。②測量放線根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場交樁情況，準(zhǔn)確定出路基坡腳線和排水溝位置，同時檢查征地界位置。挖好地界溝，為土方全面展開施工做好準(zhǔn)備工作。③基底處理將路基用地范圍內(nèi)原地面至少100—300mm內(nèi)的草皮、樹根、垃圾和農(nóng)作物根系等不適宜材料予以去除，堆放在棄土場內(nèi)。并將坑穴填平夯實。排除積水，進行填前碾壓；路基填土高度小于80cm時，經(jīng)清理基底后，將外表翻松30cm，然后整平壓實，壓實度到達標(biāo)準(zhǔn)要求。按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實方法施工，逐層向上進行，如原地面不平，從最低處開始分層填筑，每填一層經(jīng)過壓實，符合規(guī)范要求后，再填筑上一層；填土路基分幾個作業(yè)段施工時，兩相鄰交接處不在同一時間填筑時，那么先填段按1：1留好臺階，以確保搭接部位的施工質(zhì)量。④填土采用挖掘機或裝載機裝土，自卸車運輸至填筑地點。根據(jù)松鋪厚度和自卸車的斗容量提前劃好方格，卸料時嚴(yán)格按方格倒土，保證松鋪厚度滿足要求。每層填料鋪設(shè)的寬度，超過路基設(shè)計寬度不小于30cm兩個相鄰段作業(yè)段交接處不在同一時間填筑時，先填段按1：1坡度預(yù)留臺階，如兩段同時施工，那么分層相互交迭銜，搭接長度大于2米。⑤攤鋪整平使用推土機粗平，然后壓路機靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，然后平地機進行細平。對于非滲水性填料，平整面時，做成坡面向兩側(cè)4%的橫向排水坡。為有效控制每層填筑厚度，初平時應(yīng)用水平儀控制每層的虛鋪厚度。⑥碾壓采用重型振動式壓路機碾壓，碾壓遍數(shù)按試驗路段所確定的參數(shù)進行并及時檢驗壓實度。碾壓時經(jīng)常檢驗壓實度。碾壓時經(jīng)常檢測土料的含水量，填料含水量控制在最正確含水量±2%范圍內(nèi)。當(dāng)填料含水量較低時，及時采用灑水潤濕。灑水采用在取土場內(nèi)提前灑水悶濕或在攤鋪后的土料上灑水。當(dāng)填料含水量過大時，可采用挖溝拉槽降低水位或用推土機松土器拉松晾曬相結(jié)合的方法。碾壓原那么：先兩邊，后中間；先靜壓，后振壓，再靜壓。行間橫向重迭0.3~0.5m，碾壓區(qū)段間縱向重迭1.0米⑦檢測驗收路基壓實后，按標(biāo)準(zhǔn)要求用灌砂法或核子密度儀進行自檢，將檢查結(jié)果匯總分析，并將評價結(jié)果及時反響給現(xiàn)場工作人員，及時調(diào)整，確保路基壓實質(zhì)量。當(dāng)各項指標(biāo)經(jīng)檢驗均滿足要求后，報監(jiān)理工程師驗收，轉(zhuǎn)入下道工序。直至填筑到路基頂層。⑧路基頂層填筑本工程路基頂層采用2：8灰土墊層?；彝僚浜媳葢?yīng)符合設(shè)計規(guī)定，用2：8(石灰：土，體積比)。翻拌不少于三遍，使到達均勻，顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即散為宜，一般最優(yōu)含水量為14%-18%；如含水分過多或過少時，應(yīng)稍晾干或灑水濕潤，如有球團應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。鋪灰應(yīng)分段分層夯筑，每層虛鋪厚度為200~250mm。灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，夯實后的灰土3d冬季施工，必須在基層不凍的狀態(tài)下進行，土料應(yīng)覆蓋保濕，凍土及夾有凍塊的土料不得使用，已熟化的石灰應(yīng)在次日用完，以充分利用石灰熟化時的熱量，當(dāng)日拌合灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯完，外表應(yīng)用塑料布及草袋覆蓋保溫，以防灰土墊層早期受凍降低強度。按照試驗松鋪厚度，設(shè)計的路基外表橫坡和高程掛線攤鋪填料，用平地機整平，灑水車灑水，振動壓力路機碾壓。碾壓時先靜壓一遍，以暴露潛在的凹凸面，再用平地機細平，最后進行振動碾壓，碾壓時由外向內(nèi)，先兩側(cè)后中間，先靜壓后振壓，再靜壓，先慢后快，直到滿足設(shè)計要求的密實度，最后由輪胎式壓路機碾壓兩遍予以收光。最后一層的壓實厚度不得小于10cm⑨路基整修按設(shè)計要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)標(biāo)高，編制整修方案，并將檢查結(jié)果和整修方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在路基工程陸續(xù)施工完畢后，整修路段的排水結(jié)構(gòu)物已完成并在回填之后即可進行路基整修。路基邊坡用機械或人工刮土、補土方法修整成型。邊溝整修采用掛線進行，對各種水溝的縱坡均用儀器檢測，修整到滿足設(shè)計要求；填土路基兩側(cè)超填的寬度予以切除，如遇邊坡缺土?xí)r，必須挖成臺階，分層填補夯實。去除堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料，運往指定棄土場。2.330厘米M7.5漿砌片石本工程屬于小區(qū)道路，采用M7.5漿砌片石，砌筑所使用的石料必須強韌，密實，緊固和耐久，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，施工用的砂漿的拌制必須嚴(yán)格按照選定的配合比進行，確保黏結(jié)質(zhì)量和強度，在砌筑前每一石塊必須干凈，工作面應(yīng)干凈并濕潤，所有石料均應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固之前，所有縫隙尖砂漿飽滿，石料穩(wěn)固，分層砌筑。為保證表層不受破壞，宜在施工完后開始進行養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，時刻保持含水量，防止產(chǎn)生干縮裂縫。養(yǎng)生七天后，還必須堅持每天撒水，保持外表濕潤，直至上層施工。2.4水泥混凝土面層施工方案、施工方法本工程水泥混凝土根據(jù)招標(biāo)要求的全部采用商品混凝土，因此本工程我公司沒有必要投入強制式拌合站和自卸車運輸，采用縱向連續(xù)人工攤鋪的施工工藝，覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生。水泥混凝土墊層施工工藝流程基層驗收模板支立與驗收基層驗收模板支立與驗收商品混凝土商品混凝土攤鋪混凝土攤鋪混凝土混凝土震搗混凝土震搗木抹子搓平木抹子搓平拆模驗收養(yǎng)生拆模驗收養(yǎng)生1、施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備：根據(jù)混凝土所開工作面的個數(shù)，確定上場人數(shù)。并進行詳細的分工，召開技術(shù)交底會和崗前培訓(xùn)。機具準(zhǔn)備：3毫米厚鋼板沖壓成模板，采用蝴蝶結(jié)與支撐桿加固模板。對其他的機具進行檢修，主要機具要有備用。測量試驗：根據(jù)復(fù)測資料，在基層之上按照設(shè)計圖的板塊尺寸測放點位，作為支立模板和切縫的控制點，并將業(yè)主所交水準(zhǔn)點引至施工區(qū)內(nèi)不易被破壞的地方。及時提交混凝土配合比報請監(jiān)理批準(zhǔn)。對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、抗折試驗機等儀器進行校核。2、攤鋪灑水濕潤找平層，不得積水。檢查井等是否按設(shè)計安裝完畢，填寫隱蔽工程檢查證。自卸車卸料后，人工用鐵鍬反扣攤鋪，上下兩層間隔時間，以混凝土的初凝時間為準(zhǔn)，一般錯開3~5米。攤銷填倉混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止將砼撒到相鄰的砼板上，拉毛后立即清掃，用鋼絲刷剔沖。在攤澆筑過程中，如遇下雨，及時將防雨棚罩住工作面。3、震搗采用插入式震搗器和平板震搗器進行混凝土的震搗。平板震搗器在每一板的位置上滯留時間，一段為30~45秒，每次移位需重疊10厘米。插入式震搗器應(yīng)快撤慢提，震搗棒每一棒位的震搗時間為20~30秒，以混凝土上停止下沉、不冒氣泡、外表泛漿為宜，特別加強對企口位置的震搗。灑水濕潤找平層，不得積水。檢查給水井等是否按設(shè)計安裝完畢，填寫隱蔽工程檢查證。自卸車卸料后，人工用鐵鍬反扣攤鋪，上下兩層間隔時間，以混凝土的初凝時間為準(zhǔn)，一般錯開3~5米。攤銷填倉混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止將砼撒到相鄰的砼板上，拉毛后立即清掃，用鋼絲刷剔沖。在攤澆筑過程中，如遇下雨，及時將防雨棚罩住工作面，壓紋等工作可在里面進行。4、整平提漿混凝土振搗密實后，人工仔細找平去高補低，使其略高于模板。震動梁前面要有積結(jié)的混凝土，梁底出現(xiàn)空隙時，人工往梁前補料，再用震動梁來回往返整平提漿，而后用3米直尺按縱、橫、對角線幾個方向檢查平整度，對不平處及時修補使之完全平整。5、揉漿做面先將鐵滾上面黏結(jié)的水泥漿塊除掉，清洗干凈外表。然后滾筒來回滾動揉漿使前面工序所獲得的外表更加平整均勻。采用兩道木抹一道鐵抹的做面工藝。做面后的砼面應(yīng)平坦，無露砂、外痕、砂眼、氣泡等現(xiàn)象。6、壓紋采用壓紋法使混凝土外表粗糙。混凝土外表收漿壓光后，即可進行壓紋。每壓完一道，用軟毛刷蘸水清洗機具。水槽放置要牢固，可用40cm長的200鋼管的端焊接力型鋼板，居中切割一分為二。烈日暴曬時在防曬棚中做面壓紋，以防砼面砂漿層枯燥過快，無法到達技術(shù)要求的紋視深度。7、拆模拆模時間以不損壞混凝土面層的邊角為準(zhǔn)，拆模時應(yīng)保證不缺邊捧角，模板邊口完整。拆模后，根據(jù)控制點，重新用經(jīng)緯儀測放道面板邊線，用切割機取直。去除雜物、垃圾,為下一工作面作準(zhǔn)備。拆下的模板進行修整，以備下次使用。3、路側(cè)石及人行道平石的施工路緣石及人行道平石的安裝必須穩(wěn)固，線形順直，填縫密實，無拆角。頂面應(yīng)平整，無錯牙，外表無蜂窩等。石塊鋪砌按設(shè)計圖案進行。嚴(yán)格控制砂漿配料精確度和攪拌時間。應(yīng)隨拌隨用且必須在3h～4h內(nèi)使用完畢。第八節(jié)圍墻工程1、圍墻根底人工平整夯實，在澆筑300×800mmC20混凝土墊層。澆筑后做好混凝土墊層養(yǎng)護工作。2、砌筑砂漿的制備2.1、砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的種類和標(biāo)號由試驗室作好調(diào)配，其稠度必須適應(yīng)操作需要，并且有良好的保水性和合易性。2.2、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿或水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時至4小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃2.3、砌筑砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足以下要求：對水泥砂漿和強度等價不小于M5的混合砂漿，不應(yīng)超過5%。3、磚砌體的砌筑本工程圍墻采用240厚MU10煤矸石磚，M7.5水泥砂漿砌筑。3.1、磚在砌筑前澆水濕潤，濕潤程度應(yīng)根據(jù)砂漿，磚塊的性質(zhì)和氣候條件而定，要求能到達砍斷后磚心還有15-20mm干心為宜，防止?jié)駶櫜痪蜻^度濕潤，潤磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結(jié)和水泥正常水化。3.2、開始砌筑前應(yīng)先進行擺磚，排出灰縫寬度，統(tǒng)一組砌方式。3.3、根底在放腳必須用一順一丁法砌筑，大放腳最下一皮及每個臺階的上面一皮應(yīng)以丁磚為主。3.4、水平灰縫的砂漿飽滿度就不小于80%，鋪灰時嚴(yán)禁采用“滿刀灰〞。3.5、砌體應(yīng)上下錯縫、豎縫至少錯1/4磚長，磚體每日砌筑高度不應(yīng)超過1.8米。3.6、磚砌體的質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠。4、抹灰飾面工程抹灰飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位認可前方可正式施工。4.1、抹灰工程施工，必須在結(jié)構(gòu)或基體質(zhì)量檢驗合格并進行工序交接后進行。對其他配合工種工程也必須進行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量和生產(chǎn)進度的關(guān)鍵。4.2、外表處理抹灰前應(yīng)根據(jù)具體情況對基體外表進行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應(yīng)用1：3水泥砂漿填嵌密實或堵砌好。基體外表的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結(jié)砂漿等均應(yīng)去除干凈，并且水噴灑濕潤。澆水潤墻：為了確保抹灰砂漿與基體外表牢固地粘結(jié)，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量通病，在抹灰前，除必須對抹灰基體外表進行處理外，還應(yīng)對墻體澆水濕潤。4.3、一般抹灰由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底層主要起著與基體粘結(jié)的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種類不同而選用相應(yīng)的配合比。中層起到找平的作用，砂漿的種類根本與底層相同，只是稠度要稍小。而層起到裝飾的作用，要求涂抹平整光滑、潔凈。4.4、抹灰抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋做好后即可進行，這道工序也叫裝擋或刮糙。方法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，底層要低于標(biāo)筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋。中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標(biāo)筋刮平。使用木杠時，人站成騎馬式，雙后緊握木杠，均勻用力，由下往上移動，并使木杠前進方向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍，使外表平整密實光潔。5、石面5.1、施工程序基層抹灰驗收→基層清掃→刮素水泥漿→鋪砂漿→石面→灌漿擦縫→養(yǎng)生保護打蠟。5.2、施工工藝5.2.1、基層驗收：基層粘結(jié)牢固，不空鼓，不起砂起皮，無裂紋，外表平整，基層強度達12N/mm25.2.25.2.35.2.4、墻面粘貼深灰色石面，在石反面先抹上5-10mm白水泥漿，然后將四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕輕敲擊木墊〔木錘不得直接敲擊磚、石面粘貼后１～２晝夜進行灌漿和擦縫，用漿壺徐徐壓入縫內(nèi)，灌漿１～２小時后，用棉紗擦凈擦亮。、砂漿強度到達７０％以上時，進行清洗打蠟。6、涂料6.1、施工工藝6.1.1、基層外表應(yīng)平整、枯燥、無浮灰、無油脂，含水率≤10%，PH≤6.1.26.1.6.1.4、主涂層：用專用噴槍噴涂施工，氣泵壓力0.5-0.7Mpa，如少層厚度超過2、罩面層：待主涂層完全枯燥后，用噴槍噴涂或滾涂外表涂層。、施工溫度≥5℃，相對濕度≤80%，陰雨及強風(fēng)天氣防止施工。、同一墻面施工時間間隔不宜過久，以免產(chǎn)生色差。、墻面假設(shè)有勾縫膠帶，應(yīng)在主涂層剛噴涂完畢，枯燥0.5-2小時后，將其揭除。、施工工具使用后，直接用水沖洗干凈。6.2、技術(shù)檢測指標(biāo)：序號指標(biāo)名稱指標(biāo)要求1容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀2施工性滾涂兩道障礙3涂膜外觀涂膜外觀正常4枯燥時間表干，小時≤1實干，天≤25耐堿性，〔浸堿48小時〕無異常6耐水性，96小時無異常7耐水性，次，≥50008凍融穩(wěn)定性，三個循環(huán)，〔冷至-5℃不變質(zhì)7、圍墻欄桿工藝流程：成品安裝聚酯彩色涂層電泳固化陰極電泳涂層純水清洗二次清洗一次清洗水壓檢測水壓檢測上成品安裝聚酯彩色涂層電泳固化陰極電泳涂層純水清洗二次清洗一次清洗水壓檢測水壓檢測上料高頻焊接成型定徑渦流探傷矯直金加工外表精整脫脂表調(diào)富鋅磷化純水清洗純水清洗純水噴洗純水清洗固化成品下料運輸一、不銹鋼欄桿制作1.不銹鋼鋼管：①直縫焊管，規(guī)格：75×75×2.5，品種:Q195。②直縫焊管，規(guī)格：45×45×1.5，品種:Q195。③直縫焊管，規(guī)格：25×25×1.2，品種:Q195。均有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品的化學(xué)成分、物理性能、外觀等均符合GB/T6727-92標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。2.不銹鋼焊條，根據(jù)設(shè)計要求選用相應(yīng)型號，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書；3.主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等；4.作業(yè)條件：①熟悉圖紙，做好不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。②施工前應(yīng)檢查電焊工上崗證及有效期，確保電焊工有能力完成焊接工作。③所使用的設(shè)備應(yīng)確保平安正常使用，供電應(yīng)能確保焊接施工要求。④施工環(huán)境能滿足不銹鋼欄桿施工需要。5.工序流程：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接→打磨→焊縫檢查→拋光施工前應(yīng)先進行現(xiàn)場放樣，并精確進行計算出各種桿件的長度。按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。選擇適宜的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否那么應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬外表后再進行焊接。焊接時應(yīng)選用較細的不銹鋼焊條〔焊絲〕和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬外表的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫那么應(yīng)用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否那么必須矯直。焊接時構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫外表的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格前方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，防止用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。外表氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。二、外表涂層工藝1.電泳涂料成膜原理電泳涂裝最根本的物理原理為帶電荷的涂料粒子與它所帶電荷相反的電極相吸。采用直流電源，金屬工件浸于電泳漆液中。通電后，陽離子涂料粒子向陰極工件移動，陰離子涂料粒子向陽極工件移動，繼而沉積在工件上，在工件外表形成均勻、連續(xù)的涂膜。當(dāng)涂膜到達一定厚度〔漆膜電阻大到一定程度〕，工件外表形成絕緣層，“異極相吸〞停止，電泳涂裝過程結(jié)束。整個電泳涂裝過程可以概括為以下四個步驟：電解：水的電解；電泳：帶電的聚合物分別向陰極或陽極泳動的過程；電沉積：帶電的聚合物分別在陰極或陽極沉積的過程；電滲：沉積的電泳涂膜收縮、脫去溶劑和水，形成均勻致密的濕膜。陰極電泳涂裝，金屬工件為陰極，吸引漆液中帶正電荷的涂料粒子，由于被涂工件是陰極而非陽極，進入涂膜的金屬離子大大減少，從而提高了漆膜性能。涂膜優(yōu)良，具有優(yōu)異的耐蝕性能。2.涂裝過程整個電泳涂裝過程可分為四個局部：前處理→電泳→后沖洗→烘干工件脫脂后，經(jīng)過表調(diào)、磷化，使外表形成一層均勻致密的磷化膜為進入電泳槽作準(zhǔn)備。進入槽液，在工件和對應(yīng)電極間通直流電。在電場作用下，涂料粒子被吸附到工件上并在外表沉積。漆膜到達一定厚度，電泳停止。此時把工件從槽中取出，經(jīng)后沖洗沖洗掉浮漆，最后送入烘箱固化。前處理金屬工件經(jīng)脫脂，酸洗除銹〔假設(shè)必要〕，表調(diào)，磷化處理為下一步電泳做準(zhǔn)備的過程稱為前處理。為了獲得良好的電泳涂膜，清洗和磷化都是非常重要的環(huán)節(jié)。磷化通常采用鐵系和鋅系磷化液，處理工藝包括噴淋和浸漬。前處理簡單步驟可表示如下：預(yù)脫脂→脫脂→水洗→去離子水洗→表調(diào)→磷化→去離子水洗電泳工件經(jīng)前處理后進入電泳槽液，工件入槽前狀態(tài)必須保證工件外表無油無銹，磷化膜均勻，工件外表溫度應(yīng)在40℃電泳槽系統(tǒng)各部件及其作用：直流電源〔整流器〕—提供直流電，使電沉積得以進行。主循環(huán)系統(tǒng)—包括循環(huán)泵、噴射管以及過濾器，保證槽液混合均勻，同時去除槽液中顆粒污染物及雜質(zhì)。超濾系統(tǒng)—控制槽液電導(dǎo)率，提供后清洗工件的超濾液，并回收浮漆。熱交換器—控制槽液溫度。后沖洗工件從超濾液出來后，利用超濾液沖洗掉黏附在漆膜外表的浮漆，浮漆可以回收到槽液中，使漆液利用率提高，同時保證了漆膜光滑、美觀。通過循環(huán)系統(tǒng)，清洗液也回收到槽液中，從而使涂裝效率到達95%以上。采用封閉式循環(huán)清洗，可以有效去除和回收浮漆，使漆液利用率最大。通過超濾得到的超濾液〔含有去離子水、溶劑等低分子量物質(zhì)〕是構(gòu)成清洗液的最重要的組成局部。清洗區(qū)包括一系列單獨的噴淋清洗間或浸漬清洗間。前幾道采用超濾液清洗，最后一道采用新鮮去離子水清洗。每道清洗之間都有足夠的排液時間。經(jīng)過最后一道沖洗后，可回收幾乎所有的被洗出物。大局部電泳涂裝線在工件進入烘房前，利用自動空氣吹干機除去漆膜外表的水分，防止水跡產(chǎn)生。烘干固化清洗吹干后，工件進入烘房，漆膜通過交聯(lián)固化到達最正確性能。不同的電泳涂料所用的烘烤溫度不同，在指定工藝溫度下，通常至少需要20min的烘烤時間。大局部烘房設(shè)有不同的溫度區(qū)。這種設(shè)計有利于工件通過不同溫度區(qū)，逐步去除揮發(fā)性物質(zhì)，防止溶劑斑和水跡產(chǎn)生，使漆膜到達最正確流平，得到外觀優(yōu)良的漆膜。檢查與缺陷處理檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。三、運輸與安裝1.安裝控制進入工地的產(chǎn)品，經(jīng)工程施工質(zhì)檢員檢驗合格前方能進場；成品在現(xiàn)場卸車時必須小心輕放，防止噴塑外表劃傷；嚴(yán)格按照設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的要求進行安裝施工；固定方法：立柱插入式澆注混凝土進行固定；2、質(zhì)量及平安平安措施：堅持“平安第一、預(yù)防為主“和堅持管生產(chǎn)必須管平安的原那么，加強平安生產(chǎn)教育，增強全員的平安意識，建立健全各項平安生產(chǎn)的管理制度和機構(gòu)，配備專職平安員。質(zhì)量目標(biāo)：確保一次性安裝合格率100％；質(zhì)量保證措施：樹立質(zhì)量第一、預(yù)防為主的方針，建立嚴(yán)格自檢互檢制度，質(zhì)檢員對工程質(zhì)量有返工決定權(quán)，并實行質(zhì)量與獎勵掛鉤制度，優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬。第九節(jié)垃圾中轉(zhuǎn)站工程1、總體施工順序本標(biāo)段總體施工按現(xiàn)場安排。2、各分局部項工程的主要施工方法及施工工藝2.1模板工程1)施工工序施工準(zhǔn)備→模板的選擇→拼裝→安裝→校核→澆砼→拆?！謇怼僦苻D(zhuǎn)使用。2)準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供材料需用量方案表按施工進度要求確定模板、材料進場時間。3)模板的選擇本工程所使用的模板：墻和板模板以木膠合板為主。2.2砌體工程1〕原材料質(zhì)量控制采購材料〔磚砌體〕時應(yīng)對產(chǎn)品進行檢測，擇優(yōu)使用。同時，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂漿、石灰等材料使用前必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢查合格。2〕操作技術(shù)培訓(xùn)為保證磚砌體工程的質(zhì)量，須對施工隊伍進行施工技術(shù)培訓(xùn)。2.3裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各裝飾分項工程應(yīng)首先做好樣板塊，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗收合格后，方可大面積分班組施工，其它各分項工程嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進行施工。1〕外墻面磚飾面：外墻面抹灰前先進行墻角、墻面垂直度測量，貼餅沖筋。墻面不平處進行處理，安裝門框。抹灰前，墻面沖洗干凈，進