建筑施工方案-頂管施工方案

（污水管道施工）頂管施工方案編制人：審核人：日期：一編制依據(jù)施工圖紙1、排水平面設(shè)計(jì)圖s7-1-42、污水管道縱斷面圖s7—1-7主要規(guī)范、規(guī)程1、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50268-2008)2、《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002)3、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號(hào)文）二工程概況本工程采用生活污水與雨水分流制管道系統(tǒng)，與城市排水系統(tǒng)相一致.污水流向：k0+000～k3+780排至k3+780相交道路下污水管道后再排向規(guī)劃污水處理廠，管徑d1200、d1350、d1500。建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位:0監(jiān)理單位：0施工單位：0勘測單位:0三工期目標(biāo)及質(zhì)量控制工期目標(biāo)：330日歷天.質(zhì)量管理目標(biāo)：合格。安全管理目標(biāo)：避免輕傷,杜絕重大傷亡事故發(fā)生。工期保證措施：公司選派技術(shù)優(yōu)秀的技術(shù)人員及專業(yè)施工班組施工，確保在工期內(nèi)完工力爭提前完成。四施工部署1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1)施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模組建精明強(qiáng)干的項(xiàng)目經(jīng)理部班子，實(shí)施項(xiàng)目施工管理。選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)選派一名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程師出任項(xiàng)目總工。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理施工員試驗(yàn)員材料員安全員吳德強(qiáng)資料員測量員質(zhì)量員施工員試驗(yàn)員材料員安全員吳德強(qiáng)資料員測量員質(zhì)量員施工作業(yè)隊(duì)施工作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖2）項(xiàng)目部各職能部門主要職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目從開工到竣工的全過程管理工作，全面履行項(xiàng)目合同,對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制全面負(fù)責(zé)。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓全面工作，包括安全生產(chǎn)、文明施工、生產(chǎn)進(jìn)度、資源配置和隊(duì)伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位的接口界面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核。（3)項(xiàng)目總工程師主抓技術(shù)和質(zhì)量管理，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主等單位在技術(shù)和質(zhì)量方面的協(xié)調(diào)工作。（4）施工員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的進(jìn)度、安全、消防、文明施工和過程控制.過程控制包括日常技術(shù)管理（包括施工技術(shù)、試驗(yàn)、測量）、技術(shù)資料和技術(shù)檔案的管理工作,組織編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，檢查指導(dǎo)工區(qū)的技術(shù)工作，掌握各生產(chǎn)單位的施工進(jìn)度情況并提出改進(jìn)措施,對(duì)安全、消防和文明施工進(jìn)行檢查、指導(dǎo)和提出改進(jìn)措施（5)材料員負(fù)責(zé)材料供應(yīng)、施工機(jī)械調(diào)配及租賃和相關(guān)現(xiàn)場管理工作。（6)質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)量控制和工程技術(shù)資料的收集整理,參與竣工驗(yàn)收和售后服務(wù)。主要有施工全過程技術(shù)方案的制定、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督檢查、質(zhì)量管理,負(fù)責(zé)施工測量、監(jiān)控量測和工程試驗(yàn)、竣工資料整理等工作。（7）安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全，落實(shí)各項(xiàng)安全制度，定時(shí)檢查現(xiàn)場施工安全情況；負(fù)責(zé)職工的安全教育及特殊工種的安全培訓(xùn)，持證上崗;負(fù)責(zé)制定實(shí)施機(jī)械安全措施，臨時(shí)用電安全措施；負(fù)責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)工作,制定保衛(wèi)制度；協(xié)助交通導(dǎo)流保障組抓好交通安全，確保我方施工人員與社會(huì)行人、車輛的安全.2施工主要材料計(jì)劃按照工程需要，編制材料供應(yīng)計(jì)劃，并通過調(diào)查優(yōu)選落實(shí)供貨廠家,對(duì)于水泥、鋼筋、管材、紅磚等主要材料，提前做好原材料的檢驗(yàn)工作；周轉(zhuǎn)材料，根據(jù)工程的工藝、質(zhì)量要求提前加工、購置。工程主要材料一覽表序號(hào)材料名稱單位計(jì)劃數(shù)量進(jìn)場計(jì)劃1F型鋼承口鋼筋砼管d1000米約1300跟蹤上料2Mu15磚塊240000跟蹤上料3水泥噸117跟蹤上料4碎石立方500跟蹤上料5黃砂立方300跟蹤上料3施工主要機(jī)械落實(shí)工程各階段所需要的各種類型機(jī)械，提前進(jìn)場，結(jié)構(gòu)施工開始前，應(yīng)落實(shí)起重設(shè)備和材料運(yùn)輸車輛，根據(jù)條件分批到位。機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)）自有或租用起吊設(shè)備5t10自有頂管設(shè)備10自有振搗器CDL-503自有潛水泵3寸12自有卷揚(yáng)機(jī)JM210自有蛙式夯2自有電焊機(jī)1自有經(jīng)緯儀2自有水準(zhǔn)儀2自有4施工人員配備情況在對(duì)所有施工相關(guān)人員進(jìn)行了針對(duì)性的培訓(xùn)、施工交底后，必須全部做到持證上崗,并進(jìn)行安全教育,才可進(jìn)入施工現(xiàn)場,進(jìn)行作業(yè)。序號(hào)工種90天1—30天30—60天60—90天1安裝電工1112起重工6663電焊工1114測工1225管道工012126壯工252424總計(jì)344646五施工方案1測量放線工作坑開挖前必須測設(shè)中線和設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。工作坑的中心線與頂進(jìn)管道中心線一致，設(shè)置的方法在工作坑兩側(cè)釘基樁，樁距槽邊應(yīng)不小于1。5m，以防開挖基坑時(shí)丟樁，必要時(shí)可多設(shè)基樁,以防基樁丟失后便于恢復(fù)。工作坑附近應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢后，在坑內(nèi)兩端設(shè)1~2個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù).2工作坑1）工作坑直徑的設(shè)計(jì)工作坑直徑D≥B1+B2+L1+L2+L3D：工作坑直徑b1：后背墻厚度,取B1=400mm：b2:剛性頂鐵厚度，取B2=200mm：L1:管材長度，取L1=2100mm：L2:主油缸長度，取L2=1000mm：L3：操作空間，取L3=200mm，則D=3900mm。本工程取D=4000mm(坑底凈距離）。2)工作坑制作(1）工作坑的工作面尺寸與頂管管徑、長度、方法和選用的施工機(jī)具與土質(zhì)、頂管機(jī)具、操作空間、垂直運(yùn)輸?shù)雀鞣矫嬉蛩赜嘘P(guān)，根據(jù)以前了解和掌握的有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合土層特點(diǎn)等情況，本工程工作坑上部四米采用機(jī)械開挖，下部采用人工下掛法施工(由于此段土層多為強(qiáng)風(fēng)化需采用風(fēng)鎬松土人工下挖)，工作坑設(shè)計(jì)為內(nèi)徑4.0m的圓井，上部6米處墻體采用240mm厚磚砌倒掛井，大于6米的深度時(shí)采用370mm厚磚砌倒掛井，同時(shí)在粘土土層和強(qiáng)風(fēng)化土層分界線位置加設(shè)一道鋼筋混凝土圈梁(圈梁的鋼筋配置為4根Φ16螺紋鋼,箍筋為Φ8的圓鋼，間距為20cm).工作坑每次人工開挖深度為0。8~1m，磚砌填充，砌筑工作坑所用磚(Mu10）、砂漿（M10)均需滿足施工要求，砂漿飽滿達(dá)到80％以上，保證安全,一直填充到底板的基礎(chǔ)為止.坑底地下水大的情況下設(shè)置集水坑，正常情況設(shè)置1個(gè)φ500×1m集水坑。井口做成斜坡，防止雨水進(jìn)入坑內(nèi)，保證坑內(nèi)無積水施工,工作坑基礎(chǔ)用碎石或混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚≥200mm，以防止工作坑下沉，造成頂進(jìn)位置偏差（工作坑示意圖如下)（2)工作坑支護(hù)結(jié)構(gòu)力學(xué)驗(yàn)算受力計(jì)算簡圖磚砌井外側(cè)土主動(dòng)壓力驗(yàn)算根據(jù)地質(zhì)勘探資料反映,地面2米以下常有地下水，考慮擋土墻的安全驗(yàn)算,取土的內(nèi)聚力C=0（計(jì)算的理論土壓力比實(shí)際土壓力大)。土的容重γ=19。7KN/m3,γw=15。6KN/m3，Ф=13。2度，C=0;由于工作井四周不間斷施工,沿工作坑井四周取一均勻應(yīng)力γ=30KN/m3。接受力最大處，即井底部驗(yàn)算，最大深度H=7。5米，h0=2米。磚砌井外側(cè)所受土壓力：K=tg2(45o-13.2o/2)=0.629P=30K+γh0k+(γ—γw）（H-h0）K+(H-h0）γw=30×0.629+19。7×2×0。629+(19.7—15.6）×(7。5-2)×0.629+（7。5-2)×15.6=143。6KN/m2=0。146MPa(根據(jù)土壓力計(jì)算公式)磚砌井所受環(huán)向應(yīng)力：δ=P（D+2t）/2t=0.146×4480/（2×240)=1.363N/mm2<f=1.89N/mm2（且能滿足要求）由以上驗(yàn)算知，環(huán)向應(yīng)力δ小于允許應(yīng)力f，故滿足要求.（3)工作坑內(nèi)基礎(chǔ)、導(dǎo)軌工作坑基礎(chǔ)采取10cm碎石墊層（有地下水情況)，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度為C25，厚度為10cm，混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼板，高程與設(shè)計(jì)管道坡度一致。導(dǎo)軌安裝平行、等高，與混凝土基礎(chǔ)中預(yù)埋鋼板焊接.（4）工作坑后背后背是整個(gè)頂管工程的關(guān)鍵工序,在后背墻澆筑施工中,應(yīng)確保后背墻的水平方向和垂直方向與管軸線90°，確保頂進(jìn)質(zhì)量符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn).由于該段頂管的頂距較短，經(jīng)過頂力計(jì)算,后背墻的結(jié)構(gòu)采用40cmC30砼及一塊2000×2000×50mm的鋼板。（5）工作坑施工注意事項(xiàng)a、工作坑施工時(shí)應(yīng)采用間隔開掛方法，對(duì)稱下掛以減少地下水的滲透和防止土體滑坡。b、扒桿吊運(yùn)時(shí)坑底人員不得停留在重物下方。c、扒桿操作人員要佩帶安全帶。d、挖坑作業(yè)，堆土距坑邊10米以外.e、上下工作坑應(yīng)走扶梯，扶梯采用竹扒梯，扒梯中部采用鋼筋固定在墻體上，上下扶梯處配置合適長度的安全繩以供井下作業(yè)人員使用，井上操作人員協(xié)助向上拉安全繩,防止上下人員發(fā)生墜落事故。f、在開挖基坑的位置上標(biāo)出地下物的位置、埋深及種類，并對(duì)工人進(jìn)行安全交底.g、為避免工作坑四周土體的側(cè)壓力及水土的流失對(duì)工作坑支護(hù)及周邊建筑物的影響，每天對(duì)工作坑的變形及周邊建筑物都要進(jìn)行觀測.（6)坑口平臺(tái)防護(hù)先將4根20＃重型槽鋼“井”字型擺放于坑口，中部尺寸為3m×3m,將四根槽鋼焊接為一體，在“井”字型四角焊上連接件（扒桿角），坑口平臺(tái)用不小于5cm厚腳手板蓋嚴(yán)綁牢，洞口三周采用防護(hù)欄桿高度不低于1.5m,立掛安全網(wǎng)封嚴(yán)。洞口一側(cè)放置頂管處，設(shè)置不小于30cm的平臺(tái)，防止頂管滾落工作坑中，頂管放置時(shí),管道底部墊方料，防止管道滾動(dòng)。（7)扒桿的架設(shè)a、在架設(shè)前，工長必須寫好書面安全交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和技術(shù)安全交底施工。b、架設(shè)材料規(guī)格必須符合要求，材料不得有變形、腐蝕，槽鋼采用20＃重型槽鋼，長度為5m，扒稈采用無縫鋼管型號(hào)為Φ108×5.6mm,連接件采用18mm厚鋼板焊接而成。c、扒桿地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，采用重型槽鋼做為扒桿的承重平臺(tái),槽鋼兩側(cè)入地基長度為50cm。d、大風(fēng)、雨天過后，應(yīng)對(duì)扒桿進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)立桿連接點(diǎn)松動(dòng)等情況應(yīng)及時(shí)處理。e、在搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置拉繩或吊索，避免在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾斜。f、在扒桿的四角設(shè)置避雷措施，接地電阻不大于4Ω,經(jīng)過架子的電線要嚴(yán)格檢查，不得有裸露。g、卷揚(yáng)機(jī)型號(hào)為建筑卷揚(yáng)機(jī)JM2型，抗拉強(qiáng)度為1670KN，鋼絲繩型號(hào)為Φ12。5mm。（8）卷揚(yáng)機(jī)錨固在卷揚(yáng)機(jī)后部距離卷揚(yáng)機(jī)1m處挖一槽溝，深度為1。5m，在槽溝內(nèi)放入枕木或混凝土塊，尺寸為1m×0。4m×0.4m，用鋼絲繩卡上連接到卷揚(yáng)機(jī)上，卷揚(yáng)機(jī)前部及兩側(cè)用鋼管打上迎頭樁及側(cè)樁。3管道頂進(jìn)（1）頂進(jìn)力的計(jì)算本工程的頂管土質(zhì)按粘土層考慮，Φ1000mm管外徑DH＝0.96m,頂進(jìn)長度＝80m。A＝л×DH×80＝241m2取f＝8～12KN/m2最大頂進(jìn)阻力F＝A×f＝1928～2892KN、工作坑配備2臺(tái)200t千斤頂.（2）管道吊裝本工程采用卷揚(yáng)機(jī)下管，下每節(jié)管子要檢查管節(jié)的高程和導(dǎo)向，看其是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查管節(jié)是否完全貼臥于導(dǎo)軌上.頂管采用“F”型接口，承插式橡膠圈柔性接口。承口為鋼套管與鋼管節(jié)一端連成一體，形成承口；管節(jié)的一端制成插頭，插頭上有密封圈凹槽，相鄰管段連接時(shí)，先在插頭上安裝好密封圈，在承口內(nèi)安裝好墊片，然后將插頭插入插口即可。管道頂進(jìn)時(shí)，承口始終朝后，頂管的頂鐵做成插頭式，以便與插口能均勻牢固的接觸.接頭墊片的作用是傳遞頂力，使頂力傳遞均勻，墊片的寬度要比管壁小，安裝時(shí)至少要留出20cm，以防止管道的邊緣開裂。(3)挖土由于此段的管道處于強(qiáng)風(fēng)化層需要采用風(fēng)鎬松土人工挖土，挖土?xí)r使用短把小平鎬、短把小鐵鍬等小型工具.施工中做好管道內(nèi)的通風(fēng)、照明等工作，確保人員安全.頂進(jìn)的方向、高度控制，主要取決勤測勤量及管道工的熟練性，從管頭挖下的土，通過管道用小車人工推出至工作坑內(nèi)后采用卷揚(yáng)機(jī)提升到地面及時(shí)外運(yùn)。(4）管道頂進(jìn)頂進(jìn)時(shí)要堅(jiān)持“先頂后挖,隨頂隨挖”的原則。事先應(yīng)檢查頂鐵安裝是否平直,以防頂進(jìn)時(shí)產(chǎn)生偏心荷載。頂鐵著力點(diǎn)在管高的1/4~1/5間，在管子的下方。頂進(jìn)程序如下:安裝頂鐵→開油泵→頂前伸→關(guān)油泵→開截油門回油→加頂鐵→擰緊閥門→開油泵每頂進(jìn)一節(jié)，測量一次，工具管起導(dǎo)向作用，因此，頂進(jìn)時(shí)要隨時(shí)檢查,一般不超過50cm就必須測量一次。工作坑內(nèi)設(shè)兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，觀測尺必須用小于80cm的短尺。（5）糾偏校正頂管偏差校正要以預(yù)防為主，不能等產(chǎn)生明顯超差時(shí)再進(jìn)行校正。必須逐步由誤差調(diào)整到正確，預(yù)防誤差積累，糾偏應(yīng)在頂進(jìn)中采用小角度逐漸進(jìn)行校正，其校正方法有：挖掘校正法:采用在不同部位調(diào)整挖土量的辦法，以達(dá)到糾偏的目的，這種方法校正誤差范圍一般不大于10—20mm。施工中要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),調(diào)整挖掘范圍，保證順利頂進(jìn)，決不能盲目掏挖造成偏差，也不可盲目糾偏以產(chǎn)生隱患.強(qiáng)制校正法:偏差范圍大于20mm時(shí)，采取糾偏千斤頂糾偏法.襯墊校正法:當(dāng)局部地基軟弱、地基承載力不足而使管頭底沉，這時(shí)應(yīng)結(jié)合頂木校正法同時(shí)在管底下襯墊，換填砂石加木板等以增加地基強(qiáng)度.(6）糾正、預(yù)防措施a、管道軸線偏差防治頂管施工前應(yīng)對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查.工程部設(shè)專職測量員負(fù)責(zé)全過程的測量工作，按照測量、糾偏的原則認(rèn)真操作，頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，采用同種規(guī)格油壓千斤頂，保持頂力與管道中心線重合。加強(qiáng)施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整,以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度.b、處理方法重新調(diào)整千斤頂行程，頂力,頂速或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。對(duì)頂管后背進(jìn)行加固,預(yù)防位移繼續(xù)發(fā)展，并確保后背平整,糾偏前應(yīng)認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢，采取適當(dāng)?shù)募m偏量，循序漸進(jìn)。（7）管道頂進(jìn)安全措施a、人工開挖土方時(shí),嚴(yán)禁超挖，掏洞，頂管操作嚴(yán)格按市政施工規(guī)范執(zhí)行.嚴(yán)禁管前超挖.管前挖土應(yīng)在管內(nèi)操作,遇異常情況時(shí)停止操作.經(jīng)處理后才能繼續(xù)施工。在頂進(jìn)過程中，頂鐵上方及側(cè)面均不得站人，并隨時(shí)注意觀察頂鐵有無扭曲跡象，及時(shí)采取措施,防止崩離。當(dāng)出現(xiàn)頂力過大或出現(xiàn)異常時(shí),立即停止施工.頂管過程中，因開挖正面土體松馳、糾偏對(duì)管道周圍空隙填充不足、管道與土層摩擦等原因均會(huì)引起地面沉降，因此，施工時(shí)必須設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，加強(qiáng)沉降觀測.b、設(shè)專門電工進(jìn)行電器設(shè)備維修、管理,管內(nèi)照明用36V低壓照明。吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮,統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故.吊管下工作井時(shí)，注意安全。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng).機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。開挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施。c、管道長度一般小于或等于80米時(shí)可采用自然通風(fēng),在80～100米時(shí)采用小型鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行人工通風(fēng)。利用鼓風(fēng)機(jī)并購買48米長的軟管，用于輸送空氣進(jìn)入管道，加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動(dòng)和循環(huán)。d、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，此頂管地段為紅砂巖，不存在大量地下水及突然來水現(xiàn)象，若遇來水，可利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水，保持井內(nèi)無積水，抽水時(shí)，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi).4檢查井檢查井砌筑灰漿飽滿磚縫均勻，井室、井筒先計(jì)算后施工利用井徑模具控制井壁圓弧及同心圓，嚴(yán)控井底高程及流水槽型式（流槽須帶尺條粉刷）,減少井基接茬井基與平基同步澆筑砼，計(jì)算好排管長度及井內(nèi)預(yù)留管頭尺寸，保證井壁與管口壁弦切.5閉水試驗(yàn)管道安裝完畢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)，采用閉水試驗(yàn)法。將管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂或石屑回填密實(shí)后進(jìn)行。以相鄰兩檢查井的管道為一分段，向管道內(nèi)充水，并保持上游管頂以上2m水頭的壓力。外觀檢測不得有漏水現(xiàn)象，管道24小時(shí)的滲水量不大于允許滲水量。6土方回填回填前應(yīng)排除坑內(nèi)積水，不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)及凍土.檢查井砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)方可回填，回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其它雜硬帶有棱角的大塊物體。回填夯實(shí)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道及檢查井;管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí),管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過30cm?；靥顣r(shí)應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移?；靥钔恋暮?，應(yīng)按回填材料和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近.六安全措施1針對(duì)各分項(xiàng)工程特點(diǎn)，編寫相應(yīng)的安全技術(shù)交底。2工地掛醒目的安全標(biāo)語牌與警示牌，施工機(jī)械要有安全操作規(guī)程牌.井口安派專人指揮，加強(qiáng)管理.3施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽.4交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專職安全巡視人員協(xié)調(diào)作業(yè)，出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，立即通過人員采取緊急措施或離開作業(yè)面。5各種施工機(jī)械設(shè)備在使用前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用,施工中使用的模板及其支撐系統(tǒng)需進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，安裝完畢后進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。6現(xiàn)場臨時(shí)用電，必須按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》安裝與管理。7工作的照明燈、各種閘刀板，電壓應(yīng)為安全電壓，任何人不能以濕手