【施工方案】人工護岸擋墻混凝土施工方案

目錄TOC\o”1-3"\h\z\u2。 施工依據(jù)及引用標準 33。 施工布置 43.1. 施工用電 4HYPERLINK\l”_Toc305158112"3.2。 施工用水 4HYPERLINK\l”_Toc305158113"3。3。 施工道路 4HYPERLINK\l”_Toc305158114”4. 人工護岸施工 44.1。 基底清理 64。2. 鋼筋制安 6HYPERLINK\l”_Toc305158119”4.3. 模板架設 6HYPERLINK\l”_Toc305158123”4.4。 擋墻混凝土澆筑 7HYPERLINK\l”_Toc305158129”5. 質量檢查 9_Toc305158131”6. 施工進度計劃及主要資源投入計劃 106.1. 施工進度計劃 10HYPERLINK\l”_Toc305158132"6。2。 設備投入計劃 10HYPERLINK\l”_Toc305158133”6。3. 人力資源投入計劃 10_Toc305158136”7。2。 施工過程中的質量控制措施 88. 施工安全保證措施 12_Toc305158140"8.2. 臨時用電安全措施 128。3。 機械施工措施 12HYPERLINK\l”_Toc305158144"9。 環(huán)境保護及水土保持 12_Toc305158147”9。3。 臨時設施的拆除 13HYPERLINK\l”_Toc305158148”10。 資料整理 13人工護岸施工方案工程概述**＊工程位于＊＊*城區(qū)的東北部-＊*。本標施工區(qū)域位于**位置，合同工程項目為防滲工程、池體開挖及周邊回填；合同內新增工程項目為防滲墻墻帽施工、地下生活垃圾清運和人工護岸。目前湖岸形式分為兩大類,自然湖岸和垂直湖岸兩種類型.依據(jù)施工設計圖紙《***》修改范圍為A1~A66。根據(jù)規(guī)劃要求，其中A1~A7、A65~A66為自然護岸區(qū)，A7~A65、A59～A62~A64為直立人工護岸區(qū)。本標人工護岸施工范圍為湖周邊外A0+000～外A0+743。2，人工護岸軸線長743m。根據(jù)設計技術施工圖紙《施工圖修改圖冊》（第一分冊、第二分冊）要求，人工護岸C20擋墻結構，抗凍等級F100,抗?jié)B等級W4。擋墻每10m分縫，縫寬20mm。采用C10混凝土墊層，墊層厚度為100mm。設計工程量（不含損耗）:砼澆筑2130m3，鋼筋綁扎48。7t，擋墻迎水面蘑菇石貼面1300m2，每10m分縫，縫寬20mm,用閉孔泡沫塑料板填充200m2，上部30mm處用密封膠(密封膠參數(shù)：密度0。1g/cm3，下垂度≤3mm，表干時間≤24h，適用期≥2h，粘結拉伸伸長率≥400%，低溫予柔性—40C，彈性恢復率≥80%）密封。施工依據(jù)及引用標準本施工方案主要依據(jù)源于鄭州引黃灌溉龍湖調蓄工程招投標文件。引用標準如下:設計技術施工圖《施工圖修改圖冊》（第一分冊、第二分冊）;《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007);《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119-2003）;《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2002)；《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)；《工程建設標準強制性條文》；《混凝土用水標準》(JGJ63—2006)；施工布置本工程施工布置采用臨時施工設施及混凝土澆筑作業(yè)面布置在施工圖修改圖冊中新變更湖岸線軸線范圍內，特殊情況進行調整。施工用電根據(jù)我標段的軸線較短且人工護岸工程用電量較少的情況,我標計劃采用15KW發(fā)電機作為人工護岸施工的移動電源。主要為鋼筋制安、人工護岸擋墻的混凝土澆筑及照明等提供電源。施工用水由于人工護岸軸線較長，且單位軸線長度用水量較小，我標計劃利用防滲墻供水井作為人工護岸施工的水源點，用10t灑水車運輸至施工現(xiàn)場儲存。施工道路人工護岸工程的施工道路結合土方開挖施工道路進行布置，各運輸車輛均從土方開挖施工道路行駛至施工現(xiàn)場。根據(jù)目前道路情況，金橋路已斷路，由于鄭州市政總公司目前在我項目部周圍施工，拌合站運輸至現(xiàn)場道路須途經(jīng)跑馬場道路，運輸距離約為2公里.人工護岸施工人工護岸混凝土擋墻施工，按設計分段采用跳倉法施工，先施工單元A—1、A—3、A—5……,后施工雙序號A-2、A—4、A—6……，按設計分段內采用分層施工，施工順序：①C10墊層混凝土→②C20擋墻底板混凝土→③C20擋墻混凝土，混凝土澆筑分層,詳見附圖一.附圖一人工護岸混凝土擋墻施工,分為C10墊層混凝土和C20擋墻混凝土施工，施工工藝流程分別詳見附圖二、三。附圖二C10墊層混凝土施工工藝流程圖混凝土水平運輸模板安裝基面清理、夯實混凝土水平運輸模板安裝基面清理、夯實C10墊層混凝土澆筑倉面檢查、驗收混凝土拌和站混凝土養(yǎng)護（28d）測量放線附圖三C20擋墻混凝土施工工藝流程圖混凝土水平運輸混凝土水平運輸模板安裝測量放線C20擋墻混凝土澆筑倉面檢查、驗收混凝土拌合站混凝土養(yǎng)護（28d）鋼筋制安蘑菇石貼面基底清理根據(jù)設計要求，人工護岸采用100mmC10砼墊層。在澆筑混凝土墊層前，應清除基層的淤積和雜物，基層表面平整，然后采用機械或人工對基底進行夯實。鋼筋制安鋼筋應符合下列要求根據(jù)人工護岸圖紙對鋼筋準確下料，鋼筋要求表面清潔,使用前將表面油漬漆皮、鱗銹等清除干凈.鋼筋應順直，無局部彎折。鋼筋綁扎一定要牢固，杜絕脫扣松扣現(xiàn)象；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線,確保鋼筋位置準確。鋼筋綁扎應注意的問題施工中保證鋼筋保護層厚度準確,保證上下兩排鋼筋的距離；鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率符合設計要求及施工驗收規(guī)范要求;鋼筋布設位置準確，鋼筋綁扎要牢固。模板架設隔離層設置根據(jù)設計要求,擋墻每10m分縫,縫寬20mm,縫內填充閉孔泡沫塑料板并在上端30mm處采用密封膠密封。模板架設本工程計劃采用人工架模的方法，模板主要采用高度100mm、300mm、600mm、900mm鋼模板。模板架設前由測量員測量軸線并打點，模板架設時，模板間采用拼接的方式連接。架模工人根據(jù)軸線進行架模，架模完成后再由測量員對模板進行校核,校核完成后申請監(jiān)理工程師對模板驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行下一步工序。根據(jù)本工程的實際情況，擋墻混凝土倉號設計原則為易施工、加快施工進度、保證施工質量.因此計劃每倉混凝土澆筑長度為10m，具體每倉長度根據(jù)現(xiàn)場實際地形確定。模板架設應注意的問題安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污混凝土接槎處。模板的接縫不應漏漿；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；擋墻混凝土澆筑設計混凝土指標擋墻混凝土28天設計強度等級為C20；墊層混凝土28天設計強度等級C10；混凝土28天抗凍等級為F100；滲透系數(shù)為W4；混凝土配合比人工護岸混凝土配合比，根據(jù)設計要求委托“河南黃河工程質量檢測有限公司”試驗，試驗結果另報監(jiān)理部審批?；炷涟柚萍斑\輸采用強制式混凝土拌制的方式，混凝土拌制嚴格按照相關規(guī)范及設計要求進行?；炷吝\輸采用運輸能力不小于8m3混凝土罐車運輸，混凝土運輸需要注意如下事項：澆筑前對罐車進行常規(guī)檢修，保證澆筑過程順利.裝料前檢查攪拌罐中有無沖洗后的積水,防止污染混凝土.澆筑前對罐車經(jīng)過的道路進行整修，保證罐車平穩(wěn)運輸，防止因道路崎嶇過渡顛簸導致混凝土離析.混凝土運至槽口后，設專人指揮倒車、放料，保證混凝土順利入倉.澆筑結束后，對攪拌罐進行沖洗維護，保證設備的連續(xù)使用?；炷翝仓鶕?jù)本工程的實際情況,混凝土倉號設計原則為便于施工、保證施工進度和質量，人工護岸擋墻10m一個單元，因此計劃每倉墊層澆筑不少于100m(混凝土方量25。5m3），澆筑擋墻時不少于2個單元（混凝土方量28。72m3)?；炷翝仓鞘┕さ年P鍵工序，對混凝土施工質量至關重要，混凝土澆筑采用混凝土罐車直接入倉的方式，入倉分層厚度不大于50cm，混凝土振搗采用Φ50型插入式混凝土振搗器，混凝土澆筑過程嚴格按如下要點控制:混凝土自下料口下落的自由傾落的高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時必須采取措施用串桶或溜管等。澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點等綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1。25倍。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動,順序進行,不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300～400mm).振搗上一層時應插入下層5~10cm，以使兩層混凝土結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及模板。澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定?；炷琉B(yǎng)護在混凝土強度增長期，為避免表面蒸發(fā)和其他原因造成的水分損失，使混凝土水化作用得到充分的進行,保證混凝土的強度、耐久性等技術指標，同時為防止由于干燥而產(chǎn)生裂縫，必須對其進行養(yǎng)護.根據(jù)本工程特點混凝土養(yǎng)護方法采用自然養(yǎng)護，達到養(yǎng)護的目的。在砼初凝后立即進行養(yǎng)護；優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。在砼澆筑后的1～2天，保證砼處于充分濕潤狀態(tài)；連續(xù)澆水養(yǎng)護不少于14d.質量檢查人工護岸驗收采用“三檢制”進行驗收，即：槽段施工完畢后施工班組首先進行“自檢”，然后由技術人員進行“復檢”，復檢合格后，由終檢人員檢查合格后再會同監(jiān)理工程師進行質量驗收.混凝土澆筑質量檢查混凝土原材料質量的抽樣檢查；混凝土終澆高程；混凝土出機口和現(xiàn)場取樣的物理力學性能檢驗;混凝土外觀質量檢查；相應技術規(guī)范和設計規(guī)定等。質量驗收標準基底驗收基面表層雜物全部清除；基面平整壓實,無明顯凹凸；人工護岸基面清理邊界超過設計要求0.3m。模板工序質量驗收標準模板平整度：相鄰兩板面允許偏差2mm。局部不平（用2m直尺檢查)：允許偏差2mm。模板板面縫隙：允許偏差1mm。鋼筋工序質量驗收標準鋼筋根據(jù)設計的3種型式，順直長度允許誤差±10mm，彎起長度允許誤差±20mm；鋼筋無缺扣、松扣；鋼筋的搭接長度40d，允許偏差-0。05mm設計值；鋼筋保護層厚度的局部偏差±12。5mm；同一排受力鋼筋間距的偏差0。1間距。施工進度計劃及主要資源投入計劃施工進度計劃本工程計劃于2012年7月25日開工，2012年9月25日完成，直線工期62天.其中7月25日至8月25日完成土方已開挖區(qū)域1+462.70～1+705.93段人工護岸工程;8月20日～9月25日完成0+962.70～1+462。70段人工護岸工程。設備投入計劃根據(jù)生產(chǎn)實際需要,本次人工護岸主要設備擬投入如下表：表1人工護岸主要設備配置表序號設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注裝載機ZL50G臺1蛙式夯機HW60臺1液壓反鏟320臺2電焊機BX1-315臺1振搗器Φ50臺2水箱1*2＊1個2發(fā)電機15KW臺2鋼筋切斷機/臺1鋼筋調直機/臺1鋼筋彎曲機/臺1灑水車/輛1人力資源投入計劃根據(jù)高峰期施工進度要求，總計需要投入施工人員41人。表2計劃投入施工人員情況表工程項目管理人員技術人員設備操作手模板工鋼筋工輔助合計人工護岸10261010240施工質量保證措施施工準備階段的質量控制熟悉施工圖紙、掌握施工技術和工程質量的關鍵控制點。對所有用于本工程的儀器進行檢修,防止因儀器、設備誤差影響施工質量。選定原材料,并進行相應的試驗，報監(jiān)理工程師審批。建立嚴格的管理質量制度，項目經(jīng)理控制質量總目標的實現(xiàn)，并將質量目標分解到各級質檢機構，落實責任和權限。開工前對有關人員和操作人員進行專門培訓,不合格者不得上崗。施工過程中的質量控制措施為確保工程質量，符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定，實行過程控制為主,工后檢測為輔的方法，從人員、設備、材料、工程施工過程等方面對工程質量進行監(jiān)控。人員實行崗位責任制，做到定機、定人、定崗、定責。每臺設備確定一名機長，制定詳細的操作手、機長、自檢人員崗位責任制。對現(xiàn)場施工和質檢人員進行培訓，從干部到職工都強化質量意識，凡參加施工的人員上崗前首先要了解、掌握和熟悉有關施工技術規(guī)范,明確崗位責任，做到未經(jīng)培訓合格不得上崗。加大質檢人員對施工過程的監(jiān)控力度,對基底測量放線清理至混凝土澆筑完成實行全過程監(jiān)控。設備設備是保證施工質量的前提,進場的施工設備必須達到以下要求：性能良好；維修力量強，充分保證現(xiàn)場施工設備的正常連續(xù)運行；輔助設備配置齊全.材料只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全的材料管理臺帳,施工中使用的混凝土等經(jīng)過自檢合格后方可進場并見證取樣,報請監(jiān)理工程師驗收合格后方可投入使用.通過配合比試驗選擇符合要求的配合比，對拌制的混凝土現(xiàn)場進行取樣，對不滿足要求的嚴禁用于施工.施工安全保證措施安全管理措施夜間施工現(xiàn)場要配備足夠的照明設施,遇到五級以上大風不施工；參加施工作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，服從指揮,集中精力，認真操作；施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽和統(tǒng)一著裝；嚴禁酒后作業(yè).臨時用電安全措施施工生活用電須由有專職電工進行操作，無證人員不得上崗;施工生活區(qū)架設線路及照明設備符合有關規(guī)定，不許亂拉亂扯；配電箱、開關箱位置合理，內部設施符合要求，箱體整潔、牢固、加鎖;電力施工機具做到可靠接零接地;配電箱、開關箱設兩級漏電保護。機械施