石油行業(yè)檢查表

精品文檔序號(hào)井場(chǎng)安全標(biāo)志

鉆井作業(yè)檢查表檢實(shí)際 查評(píng)價(jià)單元及檢查內(nèi)容 檢查依據(jù)情況 結(jié)果《鉆井井場(chǎng)、設(shè)井場(chǎng)、鉆臺(tái)、油罐區(qū)、機(jī)房、泵房、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、凈化備、作業(yè)安全技系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備等處應(yīng)有明顯的安全標(biāo)術(shù)規(guī)程》志牌，并應(yīng)懸掛牢固。在井場(chǎng)入口、井架上、鉆臺(tái)、循（SY5974-200環(huán)系統(tǒng)等處設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。井場(chǎng)安全通道應(yīng)暢通7）1）井場(chǎng)布置應(yīng)考慮當(dāng)?shù)丶撅L(fēng)的風(fēng)頻、風(fēng)向2）井場(chǎng)設(shè)備應(yīng)根據(jù)地形條件和鉆機(jī)類型合理布置，利于防爆和操作與管理3）石油鉆井專用管材擺放在專用支架上，高度不得超過(guò)三層，各層邊緣用繩系牢，排列整齊，支架穩(wěn)固4）井場(chǎng)值班房、發(fā)電房、鍋爐房、材料房、消防器材房等設(shè)施應(yīng)擺放整齊，內(nèi)外清潔5）井場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整、干凈，無(wú)積水和油污。廢料分類堆放、道路暢通，行走方便井（6）安全間距①油氣井井口據(jù)高壓線及其他永久性設(shè)施應(yīng)不小于場(chǎng)布 75m；距民宅應(yīng)不小于 100m；距鐵路、高速公路應(yīng)不小于200m；距學(xué)校、醫(yī)院及大型油庫(kù)等人口密集、高置危場(chǎng)所應(yīng)不小于 500m②值班房、發(fā)電房、庫(kù)房、化驗(yàn)室等工作房及油罐區(qū)距井口不小于 30m；發(fā)電房與油罐區(qū)相距不小于 20m，鍋爐房在井口下風(fēng)向距井口不小于50m（7）大門繃?yán)K①繃?yán)K坑距井口30～35m，坑長(zhǎng)1.5m，坑深1.5m，坑木￠250mm×1m（或用鋼筋混凝土的地錨），并用石塊和土夯實(shí)②繃?yán)K應(yīng)用￠19mm 的鋼絲繩組成，長(zhǎng) 40～45m?？?/p>

《鉆井井場(chǎng)、設(shè)備、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》SY5974-2007）、、 、隨意編輯精品文檔繩應(yīng)固定牢固，死滑輪封口拴牢①井架底座的上平面水平偏差應(yīng)小于3mm②塔形井架底座組裝后四個(gè)柱角的頂板應(yīng)在同一平面內(nèi)，平面度公差為5mm，對(duì)角線尺寸差小于10mm③井架立柱組裝后的直線公差不大于05：1000《鉆井井場(chǎng)、設(shè)3.井④井口導(dǎo)管預(yù)埋時(shí)應(yīng)垂直，井架底座中心對(duì)井眼中心的備、作業(yè)安全技架及同軸度偏差應(yīng)小于10mm術(shù)規(guī)程》底座⑤轉(zhuǎn)盤(pán)中心與天車中心的同軸度偏差應(yīng)小于20mm（SY5974-200⑥轉(zhuǎn)盤(pán)平面對(duì)天車至井眼軸心線的垂直度偏差應(yīng)小于7）5.2.13mm⑦繃?yán)K抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于繃?yán)K載荷的2.5倍，錨固力不小于100kN游動(dòng)滑車的螺栓、銷子齊全堅(jiān)固，護(hù)罩完好無(wú)損大鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保險(xiǎn)銷完好吊環(huán)無(wú)變形、裂紋，定期探傷。應(yīng)采用￠12.7mm鋼《鉆井井場(chǎng)、設(shè)絲繩拴保險(xiǎn)繩，纏 3圈，用2只與繩徑相符的繩卡卡固4.游 備、作業(yè)安全技水龍頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)時(shí)，油和鉆井液無(wú)滲漏動(dòng)系 術(shù)規(guī)程》水龍帶應(yīng)采用￠12.7mm的鋼絲繩纏繞好作保險(xiǎn)統(tǒng) （SY5974-200繩，繩扣間距一般為 0.8m，兩端分別固定在水龍頭鵝頸7）管支架和立管變管上氣動(dòng)上扣器應(yīng)固定牢靠，加保險(xiǎn)繩。氣動(dòng)上扣器外殼采用￠12.7mm鋼絲繩與水龍頭外殼連接牢靠（1）小絞車四角緊固、平穩(wěn)、剎車可靠，且采用有防脫功能的吊鉤（如雙片反向式），并用繩卡卡牢，防爆電動(dòng)葫蘆應(yīng)有防水、防觸電措施《鉆井井場(chǎng)、設(shè)5.（2）起重鋼絲繩應(yīng)采用φ16mm的鋼絲繩，不打結(jié)、備、作業(yè)安全技小2無(wú)斷絲和銹蝕，50kN滑輪封口，應(yīng)采用鋼絲繩纏繞術(shù)規(guī)程》絞車（SY5974-200圈拴牢（3）電（液、氣）動(dòng)絞車的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、剎車可7）5.3.2靠，采用防脫功能的吊鉤（4）電動(dòng)絞車應(yīng)有防水和防觸電等措施(1)大鉗的鉗尾銷應(yīng)齊全牢固，大銷與小銷穿好后必須加《鉆井井場(chǎng)、設(shè)穿保險(xiǎn)銷備、作業(yè)安全技6.大（2）B型大鉗的吊繩用φ13mm鋼絲繩，懸掛大鉗的滑術(shù)規(guī)程》鉗車的公稱載荷應(yīng)不小于30kN?；嚬潭ㄓ忙?3mm的（SY5974-200鋼絲繩繞兩圈卡牢。大鉗尾繩用φ22mm的鋼絲繩固定7）5.3.3于尾繩樁上隨意編輯精品文檔（3）液氣大鉗的吊繩用φ16mm的鋼絲繩，兩端各卡3只繩卡（4）液氣大鉗移送氣缸固定牢固， 各連接銷應(yīng)穿開(kāi)口銷，高低調(diào)節(jié)靈敏，使用方便（5）懸掛液氣大鉗的滑車的公稱載荷應(yīng)不小于 50kN（1）氣動(dòng)防碰天車上的引繩采用φ6mm鋼絲繩，上端固定牢固，下端用開(kāi)口銷連接，松緊合適。不扭、不打《鉆井井場(chǎng)、設(shè)7防結(jié)，不與井架、電線磨擦；工作時(shí)總車、高低速同時(shí)放備、作業(yè)安全技碰天氣，1s內(nèi)將滾筒剎死術(shù)規(guī)程》車（2）機(jī)械防碰天車靈敏、制動(dòng)速度快，重砣用φ13mm（SY5974-200鋼絲繩懸吊于鉆臺(tái)下，距地面不應(yīng)小于2m7）5.3.4（3）防碰天車擋繩距天車滑輪的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求《鉆井井場(chǎng)、設(shè)(1)鉆臺(tái)清潔，設(shè)備、工具見(jiàn)本色，擺放整齊，花紋鋼板備、作業(yè)安全技8.鉆術(shù)規(guī)程》完好。若用鉆臺(tái)木板，木板之間排列要嚴(yán)密臺(tái)（SY5974-200鉆桿盒固定螺栓按規(guī)定上齊全，固定牢固7）、5.3.6.2(1)吊卡活門、彈簧、保險(xiǎn)銷靈活，手柄固定牢固，磁性《鉆井井場(chǎng)、設(shè)9.井銷子拴繩牢靠備、作業(yè)安全技口工(2)卡瓦固定螺栓、卡瓦壓板、銷子齊全緊固，靈活好用術(shù)規(guī)程》具(3)安全卡瓦固定螺栓、開(kāi)口銷、卡瓦牙、彈簧銷子齊全，（SY5974-200銷子拴保險(xiǎn)鏈7）5.3.6.310.《鉆井井場(chǎng)、設(shè)備、作業(yè)安全技指重(1)指重表、記錄儀讀數(shù)準(zhǔn)確、靈敏，工作正常術(shù)規(guī)程》表裝(2)傳壓器及其傳壓管線不滲漏（SY5974-200置7）5.3.6.41）鉆井泵就位時(shí)應(yīng)用兩根等長(zhǎng)的抗拉強(qiáng)度合適的鋼絲繩吊裝2）鉆井泵找平、找正后，泵與聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂好《鉆井井場(chǎng)、設(shè)并鎖緊，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)采用全封閉護(hù)罩，固定牢固無(wú)破損11. 備、作業(yè)安全技（3）鉆井泵的彈簧式安全閥應(yīng)垂直安裝，并戴好護(hù)帽。鉆井 術(shù)規(guī)程》定期檢查安全閥，不應(yīng)將安全閥堵死或拆掉泵 （SY5974-200（4）鉆井泵安全閥桿靈活無(wú)阻卡。 剪銷式安全閥銷釘應(yīng)7）按鉆井泵缸套額定壓力選用并穿在規(guī)定的位置上；彈簧式安全閥應(yīng)將其開(kāi)啟壓力調(diào)至鉆井泵缸套額定壓力的105%~110% 范圍內(nèi)隨意編輯精品文檔5）鉆井泵安全閥泄壓管宜采用φ75mm的無(wú)縫鋼管制作，其出口應(yīng)通往鉆井液池或鉆井液罐，出口彎管角度應(yīng)大于120°，兩端應(yīng)采取保險(xiǎn)措施6）預(yù)壓式空氣包應(yīng)配壓力表，空氣包應(yīng)充裝氮?dú)饣蚩諝?，不?yīng)充裝氧氣或可燃?xì)怏w，充裝壓力為鉆井泵工作壓力的1/37）拉桿箱內(nèi)不得有阻礙物8）冬季應(yīng)將鉆井泵內(nèi)的吸入閥、排出閥取出，鉆井液應(yīng)放凈9）檢修鉆井泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉斷氣閥，后在鉆臺(tái)控制鉆井泵的氣開(kāi)關(guān)上掛“有人檢修”的警示牌10）泵壓力表清潔、讀數(shù)準(zhǔn)確；機(jī)房、泵房應(yīng)均能看到讀數(shù)12.《鉆井井場(chǎng)、設(shè)3個(gè)基礎(chǔ)，用地（1）高低壓管匯、閥組按施工標(biāo)準(zhǔn)打備、作業(yè)安全技高低腳螺栓卡牢，正常工作時(shí)不跳、不刺不漏術(shù)規(guī)程》壓管（SY5974-200（2）高壓、低壓閥門開(kāi)關(guān)靈活，齊全完好匯7）5.4.41）安裝（1）鉆井液罐的安裝應(yīng)以井口為基準(zhǔn)，或以2號(hào)鉆井泵為基準(zhǔn)，確保鉆井液罐、高架槽有1：100的坡度。鉆井液罐上應(yīng)鋪設(shè)用于巡回檢查的堅(jiān)固的網(wǎng)狀鋼板通道，通道內(nèi)無(wú)雜物，護(hù)欄齊全、緊固，不松動(dòng)2）高架槽宜有支架支撐，支架應(yīng)擺在穩(wěn)固平整的地面上3）振動(dòng)篩至鉆臺(tái)及鉆井液罐應(yīng)安裝0.8m寬的人行通道；靠鉆井液池兩側(cè)應(yīng)安裝1.05m~1.20m《鉆井井場(chǎng)、設(shè)高的護(hù)欄，13.備、作業(yè)安全技人行通道和護(hù)欄應(yīng)堅(jiān)固不搖晃凈化術(shù)規(guī)程》（4）鉆井液凈化設(shè)備的電器應(yīng)由持證電工安裝，電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)（SY5974-200的接線牢固、絕緣可靠7）5.55）安裝在鉆井液罐上的除泥器、除砂器、除氣器、離心機(jī)及混合漏斗應(yīng)與鉆井液罐可靠地固定，傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩齊全、完好。振動(dòng)篩找平、找正后，應(yīng)用壓板固定（6）上下鉆井液罐組的梯子不少于3個(gè)7）振動(dòng)篩安裝牢固，傳動(dòng)部分護(hù)罩齊全、完好8）除砂器砂泵底座固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶齊全，松緊合適，護(hù)罩完好、固定牢靠。儀表靈敏準(zhǔn)確。連接隨意編輯精品文檔管線、旋流器管線不泄漏，設(shè)備清潔9）除泥器的電動(dòng)機(jī)接線牢靠，絕緣良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備清潔10）除氣器固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備清潔11）攪拌器內(nèi)加隔板，機(jī)座固定牢靠，外殼無(wú)腐蝕，靠背輪連接可靠，設(shè)備清潔2）拆卸1）鉆井液罐吊裝應(yīng)使用不小于φ22mm的鋼絲繩2）鉆井液罐的過(guò)道、支撐應(yīng)綁扎牢固3）鉆井液罐上的振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、除氣器、離心機(jī)、混合漏斗、配藥罐及照明燈具等均應(yīng)拆除，罐內(nèi)的殘液、殘?jiān)鼞?yīng)清除1）井場(chǎng)電氣線路井場(chǎng)距井口 30m 以內(nèi)的電氣系統(tǒng)的所有電氣設(shè)備 （如電機(jī)、開(kāi)關(guān)、照明燈具、儀器儀表、電器線路以及接插件、各種電動(dòng)工具等）應(yīng)符合防爆要求1）鉆臺(tái)、機(jī)房、凈化系統(tǒng)、井控裝置的電器設(shè)備、照明燈具應(yīng)分設(shè)開(kāi)關(guān)控制。遠(yuǎn)程控制臺(tái)、探照燈應(yīng)設(shè)專線2）井場(chǎng)至水源處的電源線路應(yīng)架設(shè)在專用電桿上，高度不低于3m，并設(shè)漏電斷路器控制；電纜線應(yīng)有防止與金屬摩擦的措施3）配電房輸出的主電路電纜應(yīng)由井場(chǎng)后部繞過(guò)，敷設(shè)在距地面200mm高的金屬電纜橋架內(nèi)；過(guò)路地段應(yīng)套有電纜保護(hù)鋼管；鉆井液罐及振動(dòng)篩內(nèi)側(cè)應(yīng)焊接電纜橋SY5974-200714.架和電纜穿線鋼管《鉆井井場(chǎng)、設(shè)電氣（4）電纜敷設(shè)位置應(yīng)考慮避免電纜受到腐蝕和機(jī)械損傷備、作業(yè)安全技系統(tǒng)術(shù)規(guī)程》5.6，5.7（5）電氣設(shè)備均應(yīng)保護(hù)接地（接零），其接地電阻不超過(guò)4Ω6）鉆臺(tái)、井架、機(jī)泵房、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的電氣設(shè)備及照明器具應(yīng)符合防爆要求2）野營(yíng)房電氣線路1）進(jìn)戶線應(yīng)加絕緣護(hù)套管2）在電源總閘、各分閘后和每棟野營(yíng)房應(yīng)分別安裝漏電保護(hù)設(shè)備3）移動(dòng)照明燈應(yīng)采用安全電壓工作燈3）配電柜（1）配電柜金屬架應(yīng)接地，接地電阻不宜超過(guò)10Ω（2）配電柜前地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊，面積不小于1m2隨意編輯精品文檔4）電動(dòng)機(jī)1）露天使用電動(dòng)機(jī)，要有防雨水措施2）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)加護(hù)罩，且完好，安裝牢固3）電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)接地，接地電阻不宜大于4Ω4）電動(dòng)測(cè)斜絞車固定可靠電氣焊設(shè)備及安全使用1）電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)由專人保管、使用。2）電焊機(jī)完好，使用前接好地線，電焊線完整。（3）氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分庫(kù)存放在專用支架上， 陰涼通風(fēng)，不應(yīng)暴曬。氧氣瓶上不應(yīng)有油污。4）使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)，兩瓶相距應(yīng)大于5m,距明火處大于10m，乙炔氣瓶應(yīng)直立使用，應(yīng)加裝回火保護(hù)裝置。氧氣瓶應(yīng)有安全帽和防振圈。5）電焊面罩、電焊鉗和絕緣手套應(yīng)符合要求。1）照明電源1）照明線路應(yīng)裝符合技術(shù)要求的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)2）井控系統(tǒng)照明電源、探照燈電源應(yīng)從配電室控制屏處設(shè)置專線2）照明線路1）井場(chǎng)照明電路應(yīng)采用橡套電纜2）照明支路應(yīng)使用安全電源3）鉆臺(tái)和井架二層平臺(tái)以上應(yīng)分路供電，電纜與井架摩擦處應(yīng)有防磨措施4）電纜入室過(guò)墻處應(yīng)設(shè)防水彎頭，室內(nèi)過(guò)墻應(yīng)穿絕緣管《鉆井井場(chǎng)、設(shè)15.備、作業(yè)安全技（5）機(jī)房、鉆井液循環(huán)罐照明電路應(yīng)采用耐油橡套電纜井場(chǎng)術(shù)規(guī)程》敷設(shè)，應(yīng)有電纜槽或電纜穿線管，電纜槽或電纜穿線管照明(SY5974-2007)應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，可敷設(shè)在罐頂或外側(cè)、機(jī)房底座5.8內(nèi)側(cè)。專用接線箱或防爆接插件要有防水措施（6）各照明電纜分支應(yīng)經(jīng)防爆接線盒或防爆接線箱壓接，支路與分支做線路搭接時(shí)應(yīng)做結(jié)扣繞接和高壓絕緣處理3）燈具（1）距離井口半徑30m內(nèi)的照明應(yīng)采用防爆燈具和防爆開(kāi)關(guān)。井場(chǎng)用照明配備防爆燈具型號(hào)和數(shù)量見(jiàn)表 42）機(jī)房、泵房、鉆井液循環(huán)罐上的照明燈具應(yīng)高于工作面（罐頂）1.8m以上；其他部位燈具安裝應(yīng)高于地面2.5m以上隨意編輯精品文檔（3）燈具固定位置應(yīng)符合施工要求，固定牢靠1）鉆井井口裝置1）具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動(dòng)操作桿，考手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30°。掛牌標(biāo)明開(kāi)、關(guān)方向和到底的圈數(shù)2）防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)安裝要求：a.安裝在面對(duì)井架大門左側(cè)、 距井口不少于 25m的專用活動(dòng)房?jī)?nèi)，距防噴管線或壓井管線應(yīng)有 1m以上距離，并在周圍留有寬度不少于2m的人行通道，周圍10m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品b.管排架與防噴管線及放噴管線的距離不少于1m，車輛跨越處應(yīng)裝過(guò)橋蓋板；不允許在管排架上堆放雜物和以其作為電焊接地線或在其上進(jìn)行焊割作業(yè)c.總氣源應(yīng)與司鉆控制臺(tái)氣源分開(kāi)連接，并配置氣源排水分離器；不應(yīng)強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束d.電源應(yīng)從配電板總開(kāi)關(guān)處直接引出，并用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制e.蓄能器完好，壓力達(dá)到規(guī)定值，并始終處于工作壓力《鉆井井場(chǎng)、設(shè)16.狀態(tài)備、作業(yè)安全技井控2）井控管匯術(shù)規(guī)程》裝置（1）鉆井液回收管線、防噴管線和放噴管線應(yīng)使用經(jīng)探(SY5974-2007)傷合格的管材。防噴管線應(yīng)采用螺紋與標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，7.2不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接（2）鉆井液回收管線出口應(yīng)接至鉆井液罐并固定牢靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120°的鑄（鍛）鋼彎頭，其通徑不小于78mm（3）放噴管線安裝要求a.放噴管線至少應(yīng)有兩條，其通徑不小于 78mmb.放噴管線不允許在現(xiàn)場(chǎng)焊接c.布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施等情況d.兩條管線走向一致時(shí)，應(yīng)保持大于 0.3m的距離，并分別固定e.管線盡量平直引出，如因地形限制需要轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于 120°的鑄（鍛）鋼彎頭f.管線出口應(yīng)接至距井口 75m 以上的安全地帶，距各種設(shè)施不小于 50mg.管線每隔 10m~15m 、轉(zhuǎn)彎處、出口處用水泥基墩固隨意編輯精品文檔定牢靠，懸空處要支撐牢固；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過(guò)橋支撐h.水泥基墩的預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于 20mm，長(zhǎng)度大于0.5m4）防噴器四通兩翼應(yīng)各裝兩個(gè)閘閥，緊靠四通的閘閥應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)3）鉆具內(nèi)防噴工具1）鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力2）應(yīng)使用方鉆桿旋塞閥，并定期活動(dòng)；鉆臺(tái)上配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥或旋塞閥3）鉆臺(tái)準(zhǔn)備防噴鉆桿（帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和鉆具止回閥）4）井控監(jiān)測(cè)儀器及鉆井液凈化、加重和灌注裝置（1）應(yīng)配備鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測(cè)與報(bào)警裝置（2）按設(shè)計(jì)要求配齊鉆井液凈化裝置， 探井、氣井、及氣油比高的油井還應(yīng)配備鉆井液氣體分離器和除氣器，并將液氣分離器排氣管線 （按設(shè)計(jì)通徑） 接出井口50m以上1）鉆井井口裝置1）具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動(dòng)操作桿，考手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30°。掛牌標(biāo)明開(kāi)、關(guān)方向和到底的圈數(shù)2）防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)安裝要求：a.安裝在面對(duì)井架大門左側(cè)、 距井口不少于 25m的專用活動(dòng)房?jī)?nèi)，距防噴管線或壓井管線應(yīng)有 1m以上距離，并在周圍留有寬度不少于 2m的人行通道，周圍10m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品b.管排架與防噴管線及放噴管線的距離不少于 1m，車輛跨越處應(yīng)裝過(guò)橋蓋板；不允許在管排架上堆放雜物和以其作為電焊接地線或在其上進(jìn)行焊割作業(yè)c.總氣源應(yīng)與司鉆控制臺(tái)氣源分開(kāi)連接，并配置氣源排水分離器；不應(yīng)強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束d.電源應(yīng)從配電板總開(kāi)關(guān)處直接引出，并用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制e.蓄能器完好，壓力達(dá)到規(guī)定值，并始終處于工作壓力狀態(tài)2）井控管匯（1）鉆井液回收管線、防噴管線和放噴管線應(yīng)使用經(jīng)探隨意編輯精品文檔傷合格的管材。防噴管線應(yīng)采用螺紋與標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接2）鉆井液回收管線出口應(yīng)接至鉆井液罐并固定牢靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120°的鑄（鍛）鋼彎頭，其通徑不小于78mm3）放噴管線安裝要求a.放噴管線至少應(yīng)有兩條，其通徑不小于 78mmb.放噴管線不允許在現(xiàn)場(chǎng)焊接c.布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施等情況d.兩條管線走向一致時(shí)，應(yīng)保持大于 0.3m的距離，并分別固定e.管線盡量平直引出，如因地形限制需要轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于 120°的鑄（鍛）鋼彎頭f.管線出口應(yīng)接至距井口 75m 以上的安全地帶，距各種設(shè)施不小于 50mg.管線每隔 10m~15m 、轉(zhuǎn)彎處、出口處用水泥基墩固定牢靠，懸空處要支撐牢固；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過(guò)橋支撐h.水泥基墩的預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于 20mm，長(zhǎng)度大于0.5m4）防噴器四通兩翼應(yīng)各裝兩個(gè)閘閥，緊靠四通的閘閥應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)3）鉆具內(nèi)防噴工具1）鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力2）應(yīng)使用方鉆桿旋塞閥，并定期活動(dòng)；鉆臺(tái)上配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥或旋塞閥3）鉆臺(tái)準(zhǔn)備防噴鉆桿（帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和鉆具止回閥）4）井控監(jiān)測(cè)儀器及鉆井液凈化、加重和灌注裝置（1）應(yīng)配備鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測(cè)與報(bào)警裝置（2）按設(shè)計(jì)要求配齊鉆井液凈化裝置， 探井、氣井、及氣油比高的油井還應(yīng)配備鉆井液氣體分離器和除氣器，并將液氣分離器排氣管線 （按設(shè)計(jì)通徑） 接出井口50m以上隨意編輯精品文檔試油作業(yè)安全檢查表序號(hào)檢察項(xiàng)目檢查記錄結(jié)論檢查依據(jù)1穩(wěn)定試井的方法，根據(jù)流動(dòng)達(dá)到穩(wěn)定的時(shí)間《油井試（ts）進(jìn)行選擇：①當(dāng)ts≤10h時(shí)，采用系統(tǒng)井技術(shù)要試井法；②當(dāng)ts＞10h時(shí)，采用等時(shí)試井或修求》3.4.1正等時(shí)試井法2不穩(wěn)定試井方法，根據(jù)下列情況進(jìn)行選擇：①《油井試一般情況下采用壓力恢復(fù)測(cè)試；②井底壓力穩(wěn)井技術(shù)要定的關(guān)閉井，采用壓力降落測(cè)試；③在不具備求》3.4.2關(guān)井條件的情況下，采用變流量測(cè)試3測(cè)試前應(yīng)先通油管，然后下入壓力計(jì)，并測(cè)取《油井試不同的壓力、溫度及其梯度數(shù)據(jù)，最后將壓力井技術(shù)要計(jì)下至預(yù)定位置（一般下至油層中部）求》3.5.14根據(jù)測(cè)試目的和要求，測(cè)取穩(wěn)定試井或不穩(wěn)定《油井試試井?dāng)?shù)據(jù)井技術(shù)要求》3.5.25測(cè)試完畢后，起壓力計(jì)，并測(cè)取不同井深的壓《油井試力、溫度及其梯度數(shù)據(jù)，最后起出壓力計(jì)，結(jié)井技術(shù)要束本次測(cè)試求》3.5.36測(cè)試設(shè)備：根據(jù)試井要求，選擇流量計(jì)、壓力《油井試計(jì)的類型，配備相應(yīng)的試井設(shè)備；高壓油井應(yīng)井技術(shù)要配備專用防噴及安全裝置求》3.6隨意編輯精品文檔穩(wěn)定試井測(cè)試對(duì)錄取資料的要求：①選擇4～《油井試5個(gè)工作制度進(jìn)行測(cè)試，測(cè)點(diǎn)產(chǎn)量由小到大，井技術(shù)要7逐步遞增；②在每一個(gè)工作制度下均應(yīng)保持產(chǎn)求》3.8.1量穩(wěn)定，其波動(dòng)范圍不超過(guò)本井產(chǎn)量的10%，并使流壓達(dá)到穩(wěn)定；③在每一個(gè)工作制度下測(cè)量井底壓力、井溫、油壓、套壓，油、氣、水產(chǎn)量和含砂量；④各測(cè)試點(diǎn)的流壓下降值應(yīng)保持相對(duì)均衡；⑤等時(shí)試井要求測(cè)試4～6個(gè)工作制度，最后一個(gè)工作制度應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)測(cè)試時(shí)間，使其達(dá)到穩(wěn)定流狀態(tài)不穩(wěn)定試井測(cè)試對(duì)錄取資料的要求：①測(cè)試期《油井試8間測(cè)試井和鄰井的工作制度應(yīng)保持穩(wěn)定，測(cè)試井技術(shù)要井產(chǎn)量的波動(dòng)不超過(guò)本井產(chǎn)量的10%；②探求》3.8.2邊測(cè)試應(yīng)開(kāi)井較長(zhǎng)的時(shí)間，待壓力波及到邊界之后再關(guān)井；③應(yīng)做到瞬時(shí)關(guān)井，從關(guān)閘門到完全關(guān)閉，時(shí)間不要超過(guò)1min9提出本次測(cè)試中應(yīng)注意的具體的安全事項(xiàng)《油井試井技術(shù)要求》3.9隨意編輯精品文檔修井作業(yè)安全檢查表序號(hào) 檢查內(nèi)容1）卸井口裝置前，首先將油套管閥門緩慢開(kāi)啟，無(wú)大的噴溢趨勢(shì)時(shí)方可拆卸采油樹(shù)。將采油樹(shù)的鋼圈、螺栓和鋼圈槽清洗干凈，涂抹黃油，擺放在固定位置備用。2）試提前檢查油管頭的頂絲退出情況，試提時(shí)應(yīng)緩慢提升。如果井內(nèi)遇卡，在設(shè)備提升能力安全范圍內(nèi)上下活動(dòng)管柱，直至懸重正常無(wú)卡阻現(xiàn)象，再繼續(xù)緩慢提升管柱。油管掛提出井口后，停止提升，卸下油管掛并清洗干凈，擺放在固定位置。3）安裝封井器，并試壓調(diào)試合格。4）起、下油管。5）起油管。（6溢能力的井。井筒內(nèi)修井液應(yīng)保持常滿狀態(tài)， 每起10根～根油管灌注一次修井起下液。油管作（7）根據(jù)動(dòng)力提升能力、井深和井下管柱結(jié)構(gòu)的要求．管柱業(yè)程序從緩慢提升開(kāi)始，隨著懸熏的減與質(zhì)量少，逐步加快至規(guī)定提升速度?？刂?（8）氣動(dòng)卡瓦起油管時(shí)，待剎車后再卡卡瓦，卡瓦卡好后再開(kāi)吊卡。嚴(yán)禁猛剎剎車。應(yīng)使用液壓鉗卸油管螺紋，待螺紋全部松開(kāi)后，才能提升油管。起井TT具和最后幾根油管時(shí)，提升速度要小于或等于5m／rain，防止碰壞井口、拉斷拉彎油管或井下工具。(11)起出油管應(yīng)按先后順序排列整齊， 每10根一組擺放在牢固的油管橋上，擺放整齊并按順序丈量準(zhǔn)確，做好記錄。油管滑道應(yīng)順直、平穩(wěn)、牢固，起出油管單根時(shí)，應(yīng)放在小滑車上順道推下。起油管過(guò)程中，隨時(shí)觀察并記錄油管和井下工具有無(wú)異常，有無(wú)砂、蠟堵、腐蝕及偏磨等情況。

實(shí)際 檢查檢查依據(jù)情況 結(jié)果《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第5部分：井下作業(yè)井筒 準(zhǔn) 備 》SY/T5987.5-2004）4.1隨意編輯精品文檔應(yīng)對(duì)起出的油管或工具進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離或更換。起立柱時(shí)，起完管柱或中途暫停作業(yè)，井架工應(yīng)從二層平臺(tái)上將管柱固定。下油管。下井油管螺紋應(yīng)清潔，連接前應(yīng)均勻涂密封脂。密封脂應(yīng)涂抹在油管外螺紋上，不應(yīng)涂抹在內(nèi)螺紋處?！凸芡饴菁y應(yīng)放在小滑車上或戴上護(hù)絲拉送。拉送油管的人員應(yīng)站在油管側(cè)面，兩腿不應(yīng)騎跨油管。用液壓鉗上油管螺紋。下井油管螺紋不應(yīng)上斜，應(yīng)上滿扣、旋緊，同時(shí)觀察扭矩儀顯示數(shù)據(jù)，其扭矩可參見(jiàn)附錄A的規(guī)定。SY／T5587．5一2004油管下放速度應(yīng)控翩，當(dāng)下到接近設(shè)計(jì)井深的最后幾根時(shí)，下放速度不應(yīng)超過(guò) 5m／rain。(21)下人井內(nèi)的大直徑工具在通過(guò)射孔井段時(shí)， 下放速度應(yīng)小于或等于 5m／rain。(22)油管未下到預(yù)定位置遇阻或上提受卡時(shí)， 應(yīng)及時(shí)分析井下情況，校對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，查明原因及時(shí)解決。油管下完后上接清洗干凈的油管掛(裝有密封圈)，對(duì)好井口下人并坐穩(wěn)，再頂上頂絲。(24)按設(shè)計(jì)要求安裝井口裝置，井 El閥門方向應(yīng)一致。1）起出原井管柱，下管柱探砂面。2）采用金屬繞絲篩管防砂的井，要下帶沖管的組合管柱探砂面。繞絲篩管與組合管柱規(guī)格的使用配合應(yīng)符合表 4規(guī)定。探砂（3）當(dāng)探砂管柱下至距油層上界30m時(shí)，下放速度小于或面作業(yè)等于5m／rain，以懸重下降lOkN～20kN時(shí)連探兩次，確程序和定砂面位置。2000m以內(nèi)的井深誤差小于或等于0.3m，大質(zhì)量控于2000m的井深誤差小于或等于0．5m，并記錄砂面位置。制（4）帶沖管的組合管柱探砂面，在沖管接近防砂鉛封頂或進(jìn)人繞絲篩管內(nèi)時(shí)，應(yīng)邊轉(zhuǎn)管柱邊下放，懸重下降5kN～10kN時(shí)連探兩次，確定砂面位置，誤差小于或等于0．5m，并記錄砂面的位沖砂（1）沖砂前應(yīng)裝封井器并試壓，調(diào)試合格。沖砂管柱可直接作業(yè)程用探砂面管柱。管柱下端可接筆尖尊序與質(zhì)水動(dòng)力渦輪鉆具等沖砂工具，沖砂工具應(yīng)根據(jù)井況、歷次沖

《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第5部分：井下作業(yè)井筒 準(zhǔn) 備 》SY/T5987.5-2004）4.2《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第5部隨意編輯精品文檔量控制 砂井史合理選擇。沖砂罐應(yīng)將進(jìn)口出口隔離，砂量多時(shí)應(yīng)及時(shí)清砂。2）沖砂尾管提至離砂面3m以上，開(kāi)泵循環(huán)正常后均勻緩慢下放管柱沖砂，沖砂時(shí)排量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）每次單根沖完必須充分循環(huán)，洗井時(shí)間不得少于15min，控制換單根時(shí)問(wèn)在3min以內(nèi)。（4）直徑#139．7ram(5Min) 以上套管，可采取正反沖砂的方式，并配以大排量 (排量大小視實(shí)際效果確定)。改反沖砂前正洗不少于 30min，再將管柱上提6m～8m，反循環(huán)正常后方可下放。5）絞車、開(kāi)口、泵車各崗位密切配合，根據(jù)泵壓、出口排量來(lái)控制下放速度。6）連續(xù)沖砂超過(guò)五個(gè)單根后，洗井循環(huán)一周后方可繼續(xù)下沖·7）泵發(fā)生故障須停泵處理時(shí)，應(yīng)上提管柱至原始砂面lOm以上，并反復(fù)活動(dòng)。8）提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須保持正常循環(huán)。9）沖砂施工中發(fā)現(xiàn)地層嚴(yán)重漏失，修井液不能返出地面時(shí)，應(yīng)立即停止沖砂，將管柱提至原始砂面10。以上，并反復(fù)活動(dòng)?？刹捎脮憾?、蠟球封堵、大排量聯(lián)泵沖砂、氣化液沖砂或抽砂泵撈砂等方式繼續(xù)進(jìn)行。10）高壓自噴井沖砂要控制出i：3排量，應(yīng)保持與進(jìn)口排量平衡，防止井噴·（11）沖砂至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)保持 25m3／h以上的排量繼續(xù)循環(huán)，當(dāng)出口含量少于 0．2％為沖砂合格。然后上提管柱至原砂面 10m以上，沉降 4h后復(fù)探砂面，探砂面按 4．2要求進(jìn)行，記錄深度。（12）沖砂深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

分：井下作業(yè)井筒 準(zhǔn) 備 》SY/T5987.5-2004）4.31）按施工設(shè)計(jì)的管柱結(jié)構(gòu)要求，將洗井管柱下至預(yù)定深度。洗井（2）安裝采油樹(shù)或作業(yè)井口。作業(yè)程（3）連接進(jìn)出口流程管線，試壓至設(shè)計(jì)施工泵壓的1．5倍，序和質(zhì)量控制不刺、不漏為合格?！冻Ｒ?guī)修井作（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用正洗井、反洗井或正、反洗井交替業(yè)規(guī)程第5部隨意編輯精品文檔方式進(jìn)行。 分：井下作業(yè)井（5）洗井開(kāi)泵時(shí)應(yīng)注意觀察泵注壓力變化，控制排量由小至 筒 準(zhǔn) 備 》大，同時(shí)注意出口返出液情況。若正 （SY/T5987.5-常洗井，對(duì)外徑 139．7ram 套管井揶量一般控制在 400L／ 2004）4.4rain～500L／min，注水井洗并排量可增至 580L／min，高壓油氣井的出口噴量控制在 50L／rain以內(nèi)。對(duì)卵77．8mm以上套管井排量大于或等于 700L／min。6）洗井過(guò)程中，隨時(shí)觀察并記錄泵壓、排量、出口量及漏失量等數(shù)據(jù)。泵壓升高，洗井不通時(shí)，應(yīng)停泵及時(shí)分析原因進(jìn)行處理，不應(yīng)強(qiáng)行憋泵．7）嚴(yán)重漏失井采取有效堵漏措施后，再進(jìn)行洗井施工。8）出砂井優(yōu)先采用反循環(huán)洗井法，保持不噴不漏、平衡洗井。若正循環(huán)洗井時(shí)，應(yīng)正?；顒?dòng)管柱，防止砂卡。9）洗井施工中加深或上提管柱前，罄井液循環(huán)一周以上方可動(dòng)管柱。10）洗井深度和作業(yè)效果應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求。11）最大限度減少修井液向地層漏失，以減少對(duì)地層的污染和傷害。12）儲(chǔ)液罐形狀規(guī)則、擺放平整，保證進(jìn)出口液量計(jì)量準(zhǔn)確隨意編輯精品文檔通井。管柱結(jié)構(gòu)自下而上依次為通井規(guī)、油管(鉆桿)。下通井管柱應(yīng)符合4．I的規(guī)定。通井時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作，管柱下放速度控制為小于或等于20re／rain。下到距離設(shè)計(jì)位置 lOOm時(shí)，下放速度小于或等于 10m／mln。當(dāng)遇到人工井底懸重下降10kN～20kN時(shí)．重復(fù)兩次。使探得人工井底深度誤差小于或等于0．5m。(4)通井時(shí)，若中途遇阻，懸重下降控制不超過(guò)30kN，并平《常規(guī)修井作5.通穩(wěn)活動(dòng)管柱、循環(huán)沖洗。業(yè)規(guī)程第5部井、刮削(5)對(duì)遇阻井段應(yīng)分析情況或?qū)崪y(cè)打印證實(shí)遇阻原因，并經(jīng)修套管作分：井下作業(yè)井業(yè)程序整后再進(jìn)行通井作業(yè)。筒準(zhǔn)備》與質(zhì)量控制B套管刮削。（SY/T5987.5-(1)管柱結(jié)構(gòu)自下而上依次為套管刮削器、油管(或鉆桿)。2004）4.5下套管刮削管柱應(yīng)符合4．1的規(guī)定。下管柱時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操?。路潘俣瓤刂茷樾∮诨虻扔?0re／rain，下到距離設(shè)計(jì)要求刮削井段前50m左右，下放速度控制為小于或等于 lOre／rain。接近刮削井段并開(kāi)泵循環(huán)正常后，邊緩慢順螺紋緊扣方向旋轉(zhuǎn)管柱邊緩慢下放至設(shè)計(jì)刮削深度，然后再上提管柱廈復(fù)多次刮削，直到下放懸重恢復(fù)正常為止。(4)若中途遇阻，當(dāng)懸重下降 20kN～30kN 時(shí)，應(yīng)停止下管柱，隨意編輯精品文檔接洗井管匯開(kāi)泵循環(huán)，邊順螺紋緊扣方向旋轉(zhuǎn)邊下放管柱，反復(fù)刮削直到管柱懸重恢復(fù)正常為止，再繼續(xù)下管柱。通井、刮削套管作業(yè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，井下套管內(nèi)通徑暢通無(wú)阻。，通井、刮削完畢按4，4要求進(jìn)行洗井，將刮削下來(lái)的臟物應(yīng)充分洗出地面。隨意編輯精品文檔安全管理檢查表實(shí)際 檢查序號(hào) 檢查內(nèi)容 檢查依據(jù)情況 結(jié)果《非煤礦礦山企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)企業(yè)應(yīng)依法達(dá)到安全生產(chǎn)條件， 取得安全安全管施辦法》第五條生產(chǎn)許可證；建立、健全、落實(shí)安全生產(chǎn)理機(jī)構(gòu)及《石油天然氣安全責(zé)任制，建立、健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，安全管理規(guī)程》（AQ2012-2設(shè)置專、兼職安全生產(chǎn)管理人員人員007）第、4.1.3條1）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制2）制定安全檢查制度3）制定職業(yè)危害預(yù)防制度4）制定安全教育培訓(xùn)制度5）制定生產(chǎn)安全事故管理制度《非煤礦礦山企業(yè)安全管（6）制定重大危險(xiǎn)源監(jiān)控和重大隱患整安全生產(chǎn)許可證實(shí)理制度 改制度施辦法》第五條7）制定設(shè)備安全管理制度8）制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度9）制定安全生產(chǎn)檔案管理制度10）制定作業(yè)安全規(guī)程和各工種操作規(guī)程隨意編輯精品文檔（11）制定火工品購(gòu)買、儲(chǔ)運(yùn)、領(lǐng)用、報(bào)廢處理管理制度（1）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)恪盡職守，依法履行職責(zé)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位作出涉及安全生產(chǎn)的《中華人民共和國(guó)經(jīng)營(yíng)決策，應(yīng)當(dāng)聽(tīng)取安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以安全生產(chǎn)法》第二及安全生產(chǎn)管理人員的意見(jiàn)。十三條（2）特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管監(jiān)督《非煤礦礦山企業(yè)3.從業(yè)人部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證安全生產(chǎn)許可證實(shí)員資格書(shū)施辦法》第五條（3）特種作業(yè)人員、高危險(xiǎn)崗位、重要《石油天然氣安全設(shè)備和設(shè)施的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門安全規(guī)程》生產(chǎn)教育和技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方（AQ2012-2007）準(zhǔn)上崗。人員培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審工第4.1.4、4.1.5條作應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。（4）其他作業(yè)人員按規(guī)定接受培訓(xùn)，考核合格，取得上崗資格，持證上崗（1）應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育《石油井下作業(yè)隊(duì)4.安全教和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生安全生產(chǎn)檢查規(guī)育培訓(xùn)產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和定》第3.3.1條、第安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技3.3.2條、第3.3.3隨意編輯精品文檔能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)條人員，不得上崗作業(yè)《石油天然氣安全（2）采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者規(guī)程》使用新設(shè)備，必須了解、掌握其安全技術(shù)（AQ2012-2007）特性，采取有效的安全防護(hù)措施，并對(duì)從第4.1.4條業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)（3）新工人必須經(jīng)過(guò)處（公司）、隊(duì)、生產(chǎn)班組三級(jí)安全教育，考試合格后才能上崗操作（4）進(jìn)行全員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，普及安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)知識(shí)。進(jìn)行專業(yè)技術(shù)、技能培訓(xùn)和應(yīng)急培訓(xùn)；特種作業(yè)人員、高危險(xiǎn)崗位、重要設(shè)備和設(shè)施的作業(yè)人