滿(mǎn)堂腳手架模板施工方案

本工程上部為鋼筋混凝土框肢剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室外墻均為剪力墻。結(jié)構(gòu)用腳手架采用滿(mǎn)堂門(mén)式腳手架，腳手架支撐在結(jié)構(gòu)層上。外墻用腳手架采用落地式腳手架和懸挑式腳手架。落地式腳手架支撐在基礎(chǔ)地板混凝土上。落地式腳手架及懸挑式腳手架詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)，裙樓采用鋼管滿(mǎn)堂腳手架。本方案僅為結(jié)構(gòu)梁板、結(jié)構(gòu)墻柱的滿(mǎn)堂腳手架支設(shè)方案。二、模板支撐系統(tǒng)：根據(jù)工程實(shí)際情況搭設(shè)滿(mǎn)堂門(mén)式鋼管腳手架，組成空間結(jié)構(gòu)體系，以承受水平和豎向荷載，本工程除地下室4.800米及首層7.200米，以上結(jié)構(gòu)每層均為3.1米。滿(mǎn)堂腳手架容易保證整體性，且均布荷載結(jié)構(gòu)架為3.0KN/m2。1.梁板模板支架的組成：梁板支撐選用門(mén)式滿(mǎn)堂鋼管腳手架，它的基本受力單元是由鋼管焊接而成的門(mén)型剛架，通過(guò)剪刀撐將門(mén)架相互連接，逐層腳手架疊起組成整體腳手架。組成的的滿(mǎn)堂腳手架在每層用水平鋼管相連，形成整體穩(wěn)定的平面結(jié)構(gòu)，門(mén)架之間主要采用剪刀撐和拉桿連接成整體，門(mén)架底座采用可調(diào)節(jié)底座，門(mén)架頂固定主木龍骨，木龍骨上釘次木龍骨作為鋼筋混凝土底模支架。門(mén)式腳手架中門(mén)架之間的連接，在門(mén)架立柱垂直方向上下插接；在腳手架縱向垂直面使用剪刀撐，在架頂水平面使用鋼管，由此構(gòu)成門(mén)型腳手架基本組合單元?；窘M合單元相互連接，逐層疊起，并增加水平鋼管拉結(jié)和通長(zhǎng)剪力撐，詳見(jiàn)附圖。底座采用可調(diào)節(jié)底座，能調(diào)節(jié)高度為200～550㎜。門(mén)架跨距要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《門(mén)式鋼管腳手架》（JGJ76—91）規(guī)定，并與交叉支撐規(guī)格配合，門(mén)架立桿離墻凈距不應(yīng)大于200MM，否則應(yīng)用內(nèi)挑架。門(mén)架的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置交叉支撐。腳手架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓面、挑臺(tái)上時(shí)，立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板或墊塊，同時(shí)應(yīng)對(duì)樓面或挑臺(tái)等結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。2.墻柱模板支架：內(nèi)墻柱支撐選用門(mén)式滿(mǎn)堂鋼管腳手架，外墻柱模板采用斜桿懸挑結(jié)構(gòu)做支撐。3.門(mén)架材料的選用：門(mén)式腳手架選用1000×930、1000×1180、1000×1830、1000×2200、1000×2400共5種規(guī)格，主木龍骨采用100㎜×100㎜，次木龍骨采用100㎜×80㎜、80㎜×80㎜等規(guī)格；模板均采用815㎜×1830㎜×18的㎜膠合板。自一端開(kāi)始立門(mén)架，并同時(shí)裝剪刀撐4.自一端開(kāi)始立門(mén)架，并同時(shí)裝剪刀撐拉線(xiàn)放底座鋪放墊塊拉線(xiàn)放底座鋪放墊塊照上述步驟逐層向上安裝固定門(mén)架頂水平鋼管安裝并排的門(mén)架照上述步驟逐層向上安裝固定門(mén)架頂水平鋼管安裝并排的門(mén)架安裝頂撐安裝頂撐裝加強(qiáng)整體剛度的剪刀撐安裝頂撐安裝頂撐裝加強(qiáng)整體剛度的剪刀撐安裝次龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨安裝主龍骨梁按其所處部位相應(yīng)裝上。安裝門(mén)架時(shí)上下門(mén)架豎桿之間要對(duì)齊，對(duì)中偏差不應(yīng)大于3MM，并調(diào)整門(mén)架的垂直度和水平度。腳手架下部?jī)?nèi)外側(cè)要加設(shè)通長(zhǎng)的水平加固桿，腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)剪刀撐。三、模板的組配與施工：1、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。接縫寬度不得大于1.5mm。2、安裝與拆除要求eq\o\ac(○,1)、門(mén)式剛架組裝滿(mǎn)堂腳手架門(mén)架按縱排和橫排均勻排開(kāi)，門(mén)架的間距一個(gè)方向?yàn)?.83M，用剪刀撐連接，另一個(gè)方向?yàn)?.5米，用腳手架鋼管連接，其上滿(mǎn)鋪腳手架，其高度調(diào)節(jié)方法：盡量采用小門(mén)架連接，如果仍然不能滿(mǎn)足要求，則采用可調(diào)底座，當(dāng)層高大于5.2米時(shí)，可使用兩層以上的標(biāo)準(zhǔn)門(mén)架搭起。eq\o\ac(○,2)、模板安裝前，要做好模板的定位基本工作。首先按測(cè)量放線(xiàn)圖引測(cè)控制軸線(xiàn)，并據(jù)此引出所有柱的軸線(xiàn)，并根據(jù)軸線(xiàn)和施工圖，用墨線(xiàn)彈出模板的邊線(xiàn)和內(nèi)、外側(cè)控制線(xiàn)，以便于模板的安裝和校正。eq\o\ac(○,3)、做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀將樓層+1m標(biāo)高控制線(xiàn)引測(cè)到模板安裝位置，以便于進(jìn)行模板施工的標(biāo)高控制。eq\o\ac(○,4)、梁模板側(cè)面配置斜撐，施工時(shí)用來(lái)調(diào)整模板垂直度，拆模后作為模板堆放與支撐的支架。eq\o\ac(○,5)、搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架時(shí)，應(yīng)根據(jù)荷載、支撐高度、使用面積作出方案。門(mén)跨的凈距和間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際荷載經(jīng)設(shè)計(jì)確定，間距不宜大于1.2M，交叉支撐應(yīng)在每列門(mén)架兩側(cè)設(shè)置，水平加固桿應(yīng)在每層滿(mǎn)堂腳手架的頂層、通長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置，并用扣件與門(mén)架立桿扣牢。剪刀撐應(yīng)在滿(mǎn)堂腳手架外側(cè)設(shè)置，斜桿與地面傾角為45～60O。滿(mǎn)堂腳手架中間設(shè)置通道時(shí)，通道處底層門(mén)架可不設(shè)縱橫方向水平加固桿，但上部應(yīng)每步設(shè)置加固桿；通道兩側(cè)門(mén)架應(yīng)設(shè)置斜撐桿。門(mén)式腳手架荷載傳遞路線(xiàn)：施工荷載腳手板門(mén)架橫梁門(mén)架立柱腳手架地基3.采用門(mén)式鋼管腳手架作模板支撐時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)、支撐系統(tǒng)的搭設(shè)《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JCJ—l28)第9章及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。eq\o\ac(○,2)、應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JCJl28)第3.0.1節(jié)—3.0.5節(jié)及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，對(duì)所使用的構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁不合格的構(gòu)配件投入使用。eq\o\ac(○,3)、扣件安裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求外，并應(yīng)符合《建筑施工門(mén)架式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，連接扣件和防滑扣件應(yīng)檢查其螺栓扭力矩是否符合設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,4)、支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢，施工負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。4、電梯井剪力墻模板施工要點(diǎn)eq\o\ac(○,1)、剪力墻模板強(qiáng)度及剛度的控制木膠合板拼裝成大模板時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算。對(duì)于層高3m左右的電梯井剪力墻模板，其方木內(nèi)、外楞中距一般為400～500mm；截面尺寸60mm×80mm；水平外鋼楞3道，井筒外模的外鋼楞與樓面支撐系統(tǒng)的水平桿用扣件連接，為便于拆除外模，亦可在外鋼楞與樓面支撐系統(tǒng)間加水平短鋼管（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼頂管）用扣件連接；斜撐間距約1.5m；井筒內(nèi)格構(gòu)式井架采用48鋼管搭設(shè)，它由立桿、水平橫桿及剪刀撐組成，施工中一般保持4個(gè)自然層高即可，井筒內(nèi)模的外鋼楞與井內(nèi)格構(gòu)式井架間加鋼頂管用扣件連接。為保證模板的側(cè)向剛度，還同時(shí)采用穿墻螺栓加套管的方法。穿墻螺栓直徑為12～16mm。套管可采用鋼管或PVC管（用后埋在混凝土中不取出），其長(zhǎng)度等于剪力墻厚度，間距按計(jì)算確定；對(duì)于層高3m左右的剪力墻，可按雙向＠600布置。eq\o\ac(○,2)、剪力墻模板平面安裝位置的控制施工時(shí)先在樓面上準(zhǔn)確彈出電梯井四周剪力墻的軸線(xiàn)，再根據(jù)電梯井剪力墻截面與軸線(xiàn)間的幾何尺寸關(guān)系在樓面上彈出剪力墻的外邊線(xiàn)，即為模板的安裝位置線(xiàn)。井筒外模就位后用鋼管連成定位框固定模板根部，并與樓面支撐系統(tǒng)連成整體，以確保模板就位準(zhǔn)確。井筒內(nèi)模就位時(shí)，底部擱置在井內(nèi)預(yù)埋的穿墻鋼管上（圖1），或預(yù)埋的18～25鋼筋支腳上，其底部應(yīng)低于樓面50～100mm，并緊貼下層井壁，以防錯(cuò)位及漏漿。在井內(nèi)格構(gòu)式井架上安裝鋼頂管，一端頂住內(nèi)模，并與內(nèi)模上的鋼管外楞用扣件固定，另一端固定在格構(gòu)式井架上。內(nèi)模通過(guò)穿墻螺栓與外模連接牢固。(圖1)電梯井剪力墻支模板大樣圖1－竹（木）膠合板井筒外模；2－竹（木）膠合板井筒內(nèi)模；3－方木內(nèi)楞；4－方木外楞（或48鋼管）；5－48鋼管外楞；6－套筒；7－穿墻螺栓；8－48鋼管斜撐；9－外鋼頂管；10－水平橫桿（48鋼管）；11－立桿（48鋼管）；12－內(nèi)鋼頂管；13－井內(nèi)格構(gòu)式井架；14－預(yù)埋48鋼管或支腳；15－電梯井井壁；16－吊線(xiàn)墜；17－扣件eq\o\ac(○,3)、剪力墻模板垂直度的控制施工時(shí)，可在模板兩端同時(shí)吊線(xiàn)，并在模板頂端拉一條水平線(xiàn)，此時(shí)外?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整鋼管斜撐的傾斜度或通過(guò)調(diào)整鋼頂管9的外伸長(zhǎng)度來(lái)滿(mǎn)足垂直度要求。垂直度滿(mǎn)足要求后，立即用扣件連接斜撐及外模上的鋼管外楞與樓面支撐系統(tǒng)；內(nèi)模可通過(guò)調(diào)整鋼頂管12的外伸長(zhǎng)度來(lái)滿(mǎn)足垂直度要求。垂直度校核完畢，適當(dāng)擰緊穿墻螺栓。eq\o\ac(○,4)、剪力墻厚度的控制剪力墻厚度，可同時(shí)采用下述兩種方法進(jìn)行控制。（1）定型短鋼筋控制：定型短鋼筋直徑14～20mm，長(zhǎng)度等于剪力墻的厚度，施工時(shí)垂直焊接定型短鋼筋與剪力墻的兩排豎向鋼筋（注意避免燒傷豎向鋼筋斷面），也可用鐵絲扎牢。此定型短鋼筋兩端頂住模板，間距一般按雙向＠600布置。（2）穿墻螺栓加套管控制：安裝時(shí)盡可能使套管與模板面相垂直。eq\o\ac(○,5)、剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度的控制對(duì)于層高3m左右的剪力墻，可同時(shí)采用在豎向與水平分布鋼筋相交處綁扎預(yù)制的混凝土墊塊及利用第d節(jié)控制墻厚的短鋼筋來(lái)控制。另在模板上口處外露的豎向分布鋼筋上，加焊或綁扎一排定型短鋼筋，以防模板上口外露豎筋錯(cuò)位。四、計(jì)算書(shū)：木膠合板拼裝成大模板時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)值1）混凝土側(cè)壓力eq\o\ac(○,1)、混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.22Υctoβ1β2V1/2=0.22*24000*5.71*1*1*1.81/2=40.4KN/m2F2=ΥcH=24*4.5=108KN/m2取兩者中小值，即F1=40.4KN/m2eq\o\ac(○,2)、混側(cè)壓力值設(shè)計(jì)值F=F1*分項(xiàng)系數(shù)*拆減系數(shù)=40.4*1.2*0.9=43.632KN/m22)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載查表為6KN/m2荷載設(shè)計(jì)值為6*1.4*0.9=7.56KN/m23)荷載組合F’=43.632+7.56=51.192KN/m2(2)荷載驗(yàn)算1）木模板驗(yàn)算б=2.75mm截面特征Ixj=54.30*104Wxj=11.98*103eq\o\ac(○,1)、計(jì)算簡(jiǎn)圖化為線(xiàn)均布荷載：q1=F’*0.3/1000=51.192*0.3/1000=15.35N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F*0.3/1000=43.632*0.3/1000=13.09N/mm（用于驗(yàn)算撓度）eq\o\ac(○,2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=ql2/2=15.35*3752=107*104N.mm受彎構(gòu)件的抗彎承載能力公式為б=M/W=107*104/11.98*103=89.32N/mm2<fm=215N/mm2(可)eq\o\ac(○,3)撓度驗(yàn)算ω=q2m/24*EIxj(-l3+6m2l=13.09*375(-7503+6*3752*750+3*3753)/24*2.06*10554.30*104=1.34<[ω]=1.5mm(可)2）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算M12螺栓凈載面積A=76mm2eq\o\ac(○,1)對(duì)拉螺栓的拉力N=F’*內(nèi)楞間距*外楞間距=51.192*0.5*0.5=12.8KNeq\o\ac(○,2)對(duì)拉螺栓的應(yīng)力б=N/A=12.8*103/76=168.42N/mm2<170N/mm2（可）門(mén)架荷載計(jì)算書(shū)（一）荷載膠合板自重N1＝0.3KN/m2新澆砼自重N＝0.16×24=3.84KN/m2施工人員及設(shè)備活載2.5KN/m2振搗活載2.0KN/m2傾倒砼荷載2.0KN/m2木主龍骨自重9.8×0.6×0.1×0.1=0.06KN/m木次龍骨自重9.8×0.6×0.08×0.08=0.04KN/m（二）次龍骨間距按三等跨連續(xù)梁計(jì)算撓度＝（0.677×ql4）/100EI≤[ω]=L/400其中q為靜載q=1.2×(0.3+3.84)=4.14*103N/m2E為膠合板彈性模量：E＝1000（N／mm2）I為膠合板慣性矩：Ｉ＝Ｄh3/12=100×123/12=14400mm4設(shè)ω＝L／1000則677×4.14×L4/(100×1000×144000)=L/1000L=514mm取L＝強(qiáng)度計(jì)算：A：按均布荷載考慮：=1\*GB3①q靜＝3.1N/mm=2\*GB3②q活＝1.4×(2.5＋2.0+2.0)=9.1N/mm=3\*GB3③q1=q靜+q活=3.1+9.1=12.2N/mm=4\*GB3④M1=0.1QL2=0.1×12.2×3502=149450(N.mm)B:集中荷載：=1\*GB3①q靜＝3.1N/mm=2\*GB3②q活＝1.4×(2.0+2.0)=5.6N/mm=3\*GB3③q2=q靜+q活=3.1+5.6=8.7N/mm=4\*GB3④M21=0.1×Q2L2=0.1×8.7×3502=106575(N.mm)=5\*GB3⑤集中活荷載P＝1.4×2.5×103=3500N=6\*GB3⑥m22=0.175PL=0.175×3500×350=214375N.mm=7\*GB3⑦M(jìn)2=M21+M22=214375+106575=320950N.mmM2>M1用M2驗(yàn)算δ＝M／M1≤[δ]其中=1\*GB3①W1＝Δh2/6=1000×122/6=24000mm3[δ]=105.5N/mm2②δ=M2/W1=320950/24000=13.37δ=13.37<[δ]=105.5故次龍骨間距取350mm（三）主龍骨間距按大于等于三等跨連續(xù)計(jì)算撓度驗(yàn)算ω＝0.677qI4/100EI≤[ω]其中=1\*GB3①P為靜載q靜3.1×0.35=1.1KN/m=2\*GB3②E為落葉松彈性模量E＝10000（N／mm2）=3\*GB3③I為次龍骨慣性矩I＝Dh3/12=50×1003/12=4166666.6設(shè)ω＝L／1000則0.677×3.1×L4/100×1000×4166666.6=L/1000L=1256L取1200mm強(qiáng)度驗(yàn)算δ＝M／Wi{δ}由膠合板強(qiáng)度驗(yàn)算知次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算主要考慮活荷載的影響。=1\*GB3①q2=8.7×0.35=3.05=2\*GB3②M21=0.1ql2=0.1×3.05×12002=439200=3\*GB3③集中荷載P1＝3500×3.05＝1225=4\*GB3④M22＝0.175×L×PI=257250=5\*GB3⑤M=M21+M22=696450=6\*GB3⑥Wj=Dh2/6=50×1002/6=83333.33mm3=7\*GB3⑦δ＝M／Wj=8.36N/mm2δ<[δ]=17（四）支撐間距設(shè)間距為1.24米，主龍骨按三等跨度連續(xù)梁驗(yàn)算。撓度=1\*GB3①主龍骨自重q=1.24×0.06=0.06N/mm=2\*GB3②次龍骨自重P1=0.03×1.2×1200=36N/mm=3\*GB3③樓板及模板重P2=3.1×1000×0.35=1085=4\*GB3④P＝P1＋P2＝1121=5\*GB3⑤ω1=0.677×q×L4/100EI=0.677×0.01×10004/(100×1000×100×1003/12)=0.005=6\*GB3⑥ω2=1.883PI3/100EI=1.883×1121×12003/(1014/12)=0.438ω=0.438+0.005=0.443[ω]=L/1000=1.0mmω<[ω]強(qiáng)度=1\*GB3①主龍骨自重P靜＝0.072(N/mm)=2\*GB3②次龍骨傳給主龍骨集中荷重P靜＝1121次龍骨傳給主龍骨集中活荷重P活＝8.7×1.0×103=8700=3\*GB3③Mq靜＝0.1×ql2=0.1×0.072×10002=7200=4\*GB3④Mp靜＝0.176PL=0.1751121×1000=196175=5\*GB3⑤Mq活＝0.213P活L=0.213×8700×1000＝1853100=6\*GB3⑥M=Mq靜+Mq活=2056475=7\*GB3⑦Wj=Dh2/6=100×1002/6=6×106=8\*GB3⑧δ＝M／Wj=2056475/106=12.34=9\*GB3⑨δ<[δ]=17(N/mm)=10\*GB3⑩鋼支撐間距1000，滿(mǎn)足要求（五）門(mén)架支撐驗(yàn)算荷載=1\*GB3①P靜＝1.2×1×3.7=3.72KN=2\*GB3②P活＝8.7×1×1.2=10.44KN=3\*GB3③P次龍骨＝1.2×0.03×1×3=0.108=4\*GB3④P主龍骨＝1.2×1×0.06=0.072=5\*GB3⑤P總＝P靜+P活+P次龍骨+P主龍骨=3.72+10.44+0.108+0.072=14.34KN支撐最大跨度2.62mm容許荷載為[p]=22.6KNP鋼管=12.4×9.8=0.122KNP總=P管+P1=14.46KNP總<[P]門(mén)架穩(wěn)定性計(jì)算書(shū)采用MF1219門(mén)架，產(chǎn)品牌號(hào)為CKC1219（一）荷載膠合板自重N1＝0.3KN/m2新澆砼自重N＝0.16×24=3.84KN/m2施工人員及設(shè)備活載2.5KN/m2振搗活載2.0KN/m2傾倒砼荷載2.0KN/m2木主龍骨自重9.8×0.6×0.1×0.1=0.06KN/m木次龍骨自重9.8×0.6×0.08×0.08=0.04KN/m（二）次龍骨間距按三等跨連續(xù)梁計(jì)算撓度＝（0.677×ql4）/100EI≤[ω]=L/400其中q為靜載q=1.2×(0.3+3.84)=4.14*103N/m2E為膠合板彈性模量：E＝1000（N／mm2）I為膠合板慣性矩：Ｉ＝Ｄh3/12=100×123/12=14400mm4設(shè)ω＝L／1000則677×4.14×L4/(100×1000×144000)=L/1000L=514mm取L＝400mm則每㎡施工及恒荷載為0.3+3.84+2.5+2+2+（1000/400）*0.06+（1000/400）*0.04=7.9KN/㎡=7900N/㎡則每榀門(mén)架所承擔(dān)的施工及恒荷載為NQk=1.2*1.8*7900=17064N=17.064KN每榀門(mén)架所承擔(dān)的自重及配件荷載為Ngk=(gk1+gk2)Hd=[(0.224+0.04+0.165+0.184+0.006+0.075+0.01+0.035+0.045+0.133+0.122+0.209+0.272)/1.93]*6=1.52*1.93*6=4.7254N=1.2*Ngk+1.4*∑NQk=1.2*4.7254+1.4*17.064=29.56KN門(mén)架穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足N≤KфAfK=0.7252A=2A1=2*310=620查表得KфAf=37.96KN滿(mǎn)足N≤KфAf五、模板拆除1）模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：（1.1）側(cè)模：在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa。（1.2）底模：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列強(qiáng)度要求后，才能開(kāi)始拆模：結(jié)構(gòu)類(lèi)型跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板跨度≤2m≥50%2m＜跨度≤8m≥75%跨度＞8m≥100%梁、拱、殼跨度≤8m≥75%跨度＞8m≥100%懸臂構(gòu)件/≥100%2）模板拆除必須經(jīng)模板工長(zhǎng)核查，符合有關(guān)條件要求后方可進(jìn)行。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，只有在強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)使用荷載效應(yīng)比設(shè)計(jì)荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，并加設(shè)臨時(shí)支撐。3）模板的拆除順序和方法，應(yīng)按照配板的順序進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待片刻模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。5）拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。6）模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合75°-80°自穩(wěn)角的要求，然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。六、質(zhì)量保證要求：1)嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合表要求。模板精度要求表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1兩塊模板之間拼縫≤2.02相鄰模板之間高低差≤2.03模板平整度≤0.44模板平面尺寸偏差+2，-55對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差≤5.0(≤對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的1/1000)6模殼制作平面尺寸偏差≤1/500模板的安裝精度要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線(xiàn)位置32底模上口標(biāo)高+2,-53截面內(nèi)部尺寸偏差+2,-54層高垂直度35相鄰板的表面高低差26表面平整度52）嚴(yán)格執(zhí)行筒體電梯井門(mén)洞定位尺寸的控制，門(mén)洞邊墻上預(yù)留洞口的定位控制，達(dá)到上層和下層門(mén)洞兩側(cè)尺寸平面錯(cuò)位誤差不超5mm，因此，留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線(xiàn)留洞。3）每層主軸線(xiàn)和分部軸線(xiàn)放線(xiàn)后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、筒體的成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析內(nèi)筒、墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。4）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固，在