公路橋涵工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則xf-11

南昌市幸福水系綜合整治工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則公路橋涵工程葛洲壩集團(tuán)項(xiàng)目管理公司南昌幸福水系綜合整治工程監(jiān)理部2016年6月批準(zhǔn)：凌云志審核：汪春平編制：汪春平目錄1．適用范圍 42．編制依據(jù) 63．專業(yè)工程特點(diǎn) 74．專業(yè)工程開(kāi)工條件檢查 345．現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作程序及內(nèi)容和控制要點(diǎn) 406．監(jiān)理工作質(zhì)量控制重點(diǎn)407．資料和質(zhì)量評(píng)定工作要求41公路橋涵工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1．適用范圍本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則適用于本景觀工程內(nèi)所有的公路橋涵工程。1.1工程概況本工程為江西省南昌市幸福渠水系景觀綠化工程一期寰宇萬(wàn)象區(qū)，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：寰宇萬(wàn)象區(qū)塊范圍內(nèi)的景觀環(huán)境設(shè)計(jì)，主要為建筑，硬小品，鋪裝，道路，水景和植物配置等。項(xiàng)目總用地面積約為79.9公頃，地上總建筑占地面積約為11120平方米，建筑總面積約為18190平方米。南昌屬亞熱帶濕潤(rùn)氣候，氣候溫暖，雨水充沛，四季分明。本場(chǎng)區(qū)多年平均氣溫17.8℃，7-9月為高溫期，極端最高氣溫為43.2℃（7月），12月～翌年2月氣溫最低，極端最低氣溫為-9.9℃（2月），多年平均降水量1645毫米。最大年降水量為2356毫米，最小年降水為1046毫米。最大日暴雨量為208.9毫米根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》，按其巖性及其工程特性，自上而下依次劃分為①-1雜填土、①-2素填土、②-1淤泥、②-2粘土、②-3粉砂、②-4細(xì)砂、②-5礫砂、③-1粉質(zhì)粘土、③-1-1粉土、③-2細(xì)砂、③-4粗砂、③-5礫砂、⑨圓礫、④泥質(zhì)粉砂巖夾泥巖。據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2011）及《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)劃》（GB50011-2001），本區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計(jì)特征周期為0.35s。景區(qū)道路跨越各景觀水系設(shè)置了22座橋，其中有普通橋13座、通車(chē)橋5座、通船橋4座；本次設(shè)計(jì)包括6座橋，分別為：1號(hào)通車(chē)橋、2號(hào)通車(chē)橋、3號(hào)通車(chē)橋、4號(hào)通車(chē)橋、2號(hào)通船橋、4號(hào)通船橋。荷載標(biāo)準(zhǔn)：城-B級(jí)人群：5KN/㎡。橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1號(hào)通車(chē)橋1）橫向布置橋橫斷面：0.35米（欄桿）+5.3米（車(chē)行道）+0.35（欄桿）=6米；2）橋梁結(jié)構(gòu)本橋?yàn)?6m+17.6m+16m三孔鋼筋砼圓弧拱橋，邊孔矢跨比為1/5.48，中孔矢跨比為1/6，主拱圈厚度為0.7m。橋梁縱向?yàn)殡p向坡，兩邊均為3.5%縱坡，處于豎曲線上。3）橋面鋪裝：4厘米AC-13C瀝青砼（SBS改性）+6厘米AC-200瀝青砼。4）欄桿：橋梁兩側(cè)采用鐵藝欄桿。2號(hào)通車(chē)橋1）橫向布置橋橫斷面：0.4米（欄桿）+2.1米（人行道）+3.1米（車(chē)行道）+0.4米（欄桿）=6米；2）橋梁結(jié)構(gòu)本橋?yàn)槿玟摻罨炷翢o(wú)鉸拱橋，跨徑組合為3+4+3米。4米、3米跨主拱圈截面厚度均為0.3米；下部拱座和基礎(chǔ)采用圬工結(jié)構(gòu)，拱座表面設(shè)防裂鋼筋網(wǎng)。橋梁縱向?yàn)殡p向坡，采用圓曲線相切的線型。3）橋面鋪裝：4厘米AC-13C瀝青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C瀝青砼。4）欄桿：人行道外側(cè)采用花崗巖欄桿。3號(hào)通車(chē)橋1）橫向布置橋橫斷面：0.5米（欄桿）+5米（車(chē)行道）+0.5（欄桿）=6米；2）橋梁結(jié)構(gòu)本橋?yàn)橐豢缱兘孛嫦浜瓨?，跨徑?4米。頂板下緣為橢圓曲線，跨中截面高0.65米，支點(diǎn)部位截面高2.1米；側(cè)墻與底板截面高均為1米。橋梁縱向?yàn)殡p向坡，兩邊均為5%縱坡。3）橋面鋪裝：4厘米AC-13C瀝青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C瀝青砼。4）欄桿：人行道外側(cè)采用花崗巖欄桿。4號(hào)通車(chē)橋1）橫向布置橋橫斷面：0.5米（欄桿）+5米（車(chē)行道）+0.5（欄桿）=6米；2）橋梁結(jié)構(gòu)本橋?yàn)橐豢缱兘孛嫦浜瓨颍鐝綖?.2+10+6.2米。頂板下緣為橢圓曲線，跨中截面高0.5米，支點(diǎn)部位截面高1.5米；側(cè)墻、隔墻與底板截面高均為0.8米。橋梁縱向?yàn)殡p向坡，兩邊均為5%縱坡。3）橋面鋪裝：4厘米AC-13C瀝青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C瀝青砼。4）欄桿：人行道外側(cè)采用鐵藝欄桿。2號(hào)通船橋1）橫向布置橋橫斷面：0.4米（欄桿）+2.1米（人行道）+3.1米（車(chē)行道）+0.4米（欄桿）=6米；2）橋梁結(jié)構(gòu)本橋?yàn)槲蹇玟摻罨炷翢o(wú)鉸拱橋，跨徑組合為3+4+6+4+3米。6米、4米、3米跨主拱圈截面厚度均為0.35米、0.3米、0.3米；下部拱座和基礎(chǔ)采用圬工結(jié)構(gòu)，拱座表面設(shè)防裂鋼筋網(wǎng)。橋梁縱向?yàn)殡p向坡，采用圓曲線相切的線型。3）橋面鋪裝：4厘米AC-13C瀝青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C瀝青砼。4號(hào)通船橋橋橫斷面：0.5米（欄桿）+2.1米（人行道）+3.1米（車(chē)行道）+0.5米（欄桿）=6.2米；2）橋梁結(jié)構(gòu)本橋?yàn)槲蹇玟摻罨炷翢o(wú)鉸拱橋，跨徑組合為3+4+6+4+3米。6米、4米、3米跨主拱圈截面厚度均為0.35米、0.3米、0.3米；下部拱座和基礎(chǔ)采用圬工結(jié)構(gòu)，拱座表面設(shè)防裂鋼筋網(wǎng)。橋梁縱向?yàn)殡p向坡，采用圓曲線相切的線型。3）橋面鋪裝：4厘米AC-13C瀝青砼（SBS改性）+6厘米AC-20C瀝青砼。4）欄桿：人行道外側(cè)采用花崗巖欄桿質(zhì)監(jiān)單位：南昌市水電工程質(zhì)量與安全監(jiān)督站建設(shè)單位：南昌市幸福水域治理有限公司設(shè)計(jì)單位：南昌市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院勘察單位：中水珠江規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：葛洲壩集團(tuán)項(xiàng)目管理有限公司施工單位：中國(guó)水電建設(shè)第八工程局2.編制依據(jù)1）施工承包合同和《施工組織設(shè)計(jì)》2）本工程《監(jiān)理規(guī)劃》3）經(jīng)會(huì)審確認(rèn)的本工程全套施工圖紙和設(shè)計(jì)變更文件4）《中華人民共和國(guó)建筑法》5）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》6）JTG／TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》7）建質(zhì)[2009]87號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》8）水利工程監(jiān)理規(guī)范及其他相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)等。9)業(yè)主、監(jiān)理工程師和施工承包人之間信函、指令與會(huì)議紀(jì)要。3.專業(yè)工程特點(diǎn)橋梁設(shè)計(jì)均采用整體支架就地澆筑工藝施工，對(duì)模板高度超過(guò)8米的，模板排架搭設(shè)和拆除方案需進(jìn)行專家論證并通過(guò)才予以實(shí)施，橋拱段澆筑混凝土前，支架需預(yù)壓，以消除支架下沉、扣件間隙等引起的變形。4.專業(yè)工程開(kāi)工條件檢查

1、

核對(duì)圖紙和補(bǔ)充調(diào)查

承包人在施工開(kāi)始前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查，并將調(diào)查結(jié)果提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

2、

復(fù)測(cè)

承包人應(yīng)在開(kāi)工前對(duì)橋梁中心位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁及其它測(cè)量資料進(jìn)行核對(duì)、復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

3、

編制施工方案

承包人根據(jù)圖紙資料和有關(guān)合同條款，編制施方案和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理工程師審批。

4、

圖紙審查

1）、開(kāi)工前必須仔細(xì)閱圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師提出。

2）、承包人必須按圖紙和有關(guān)說(shuō)明施工，其偏差應(yīng)在本細(xì)則規(guī)定的允許值范圍內(nèi)。

3）、當(dāng)圖紙內(nèi)有關(guān)施工說(shuō)明與本細(xì)則有矛盾時(shí)，應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)。當(dāng)圖紙和本細(xì)則均缺少有關(guān)的要求和規(guī)定時(shí)，由監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院、業(yè)主結(jié)合實(shí)際情況或規(guī)定。

5、

承包人必須按照國(guó)家有關(guān)的基本建設(shè)程序進(jìn)行施工，并建立完善的質(zhì)量保證體系，在施工過(guò)程中實(shí)行自檢，工程完成后配合監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。

6、

安全技術(shù)措施

1）、施工前，全面檢查現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備及防護(hù)措施。確認(rèn)符合安全要求后方可施工；

2）、手持式電動(dòng)工具應(yīng)按《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB3787—83）規(guī)定，加設(shè)漏電保護(hù)；

3）、高處露天作業(yè)、纜索吊裝及大型構(gòu)件，注意風(fēng)力影響。遇六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)時(shí)，禁止作業(yè)。

4）、單項(xiàng)工程開(kāi)工前，制定安全操作細(xì)則并向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交低。7、按照建質(zhì)[2009]87號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》要求，對(duì)高支模等分部分項(xiàng)工程進(jìn)行專家論證，通過(guò)后才予以實(shí)施。8、檢查所用材料是否滿足設(shè)計(jì)要求；（1）材料的品種和性能；（2）材料出廠合格證；（3）現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)成果和報(bào)告。9、檢查試驗(yàn)人員和設(shè)備能否滿足施工測(cè)試、控制和鑒定的需要。10、檢查測(cè)量人員和設(shè)備能否滿足施工需要，復(fù)核施工測(cè)量成果是否達(dá)到精度要求。11、檢查主要施工設(shè)備與機(jī)械、勞動(dòng)組織與技術(shù)水平是否滿足施工需求。5.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作程序及內(nèi)容和控制要點(diǎn)1、監(jiān)理質(zhì)量控制工作程序監(jiān)理工作流程：基樁的復(fù)測(cè)和接收→監(jiān)理施工測(cè)量控制網(wǎng)→施工定位測(cè)量→施工放樣→工程施工。2監(jiān)理工作內(nèi)容2.1交樁及復(fù)測(cè)工作控制1)承包人在接到監(jiān)理工程師發(fā)出的樁位圖及坐標(biāo)、標(biāo)高等數(shù)據(jù)并現(xiàn)場(chǎng)交樁后，應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)（一般為14d）進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)并交出自己的測(cè)量成果，如果沒(méi)有錯(cuò)誤且精度符合設(shè)計(jì)要求及施工的要求，應(yīng)書(shū)面表示正式接受樁志，并負(fù)責(zé)以后的維護(hù)和使用。2)如承包人對(duì)任一測(cè)量標(biāo)志及數(shù)據(jù)持有異議，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份表格列出認(rèn)為有誤的樁點(diǎn)位置和修正的數(shù)據(jù)；在監(jiān)理工程師確認(rèn)以前，不得觸動(dòng)原有地面。3)樁基移交后，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人做好樁志保護(hù)，基樁應(yīng)保護(hù)到竣工驗(yàn)收后，所有樁志應(yīng)設(shè)立護(hù)樁等參考標(biāo)志，使得基樁可以準(zhǔn)確地重新定位；監(jiān)理工程師應(yīng)定期對(duì)樁位作復(fù)核檢查，以保證施工放樣準(zhǔn)確無(wú)誤。2.2測(cè)量控制網(wǎng)的建立及其監(jiān)理在開(kāi)工之前承包人應(yīng)加密控制網(wǎng)點(diǎn)，建立施工用測(cè)量控制網(wǎng)，以保證構(gòu)造物各部位都能準(zhǔn)確定位，施工過(guò)程中若個(gè)別樁位丟失后也能有足夠的精度恢復(fù)樁位。1)橋梁控制網(wǎng)的圖形①中小橋的測(cè)量控制網(wǎng)由橋軸線的橋位樁及其護(hù)樁組成，其坐標(biāo)、樁號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定，橋位樁間的距離丈量要符合測(cè)量規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。②大橋、特大橋的測(cè)量控制網(wǎng)基本圖形是三角形和四邊形，以控制正橋部分為主，橋軸線是控制網(wǎng)的一條邊，橋軸線與控制網(wǎng)直接聯(lián)系，橋軸線的長(zhǎng)度由基線直接傳遞、校核。③控制網(wǎng)的各條邊和角都必須準(zhǔn)確測(cè)量，測(cè)量的閉合誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，各樁點(diǎn)的坐標(biāo)值應(yīng)經(jīng)平差計(jì)算最后得到。④曲線橋的測(cè)量控制用坐標(biāo)法放樣墩位，從多個(gè)方向和不同的樁位進(jìn)行放樣校核；在橋位建立起一個(gè)多點(diǎn)的三角連鎖網(wǎng)。2)測(cè)量控制網(wǎng)的精度控制跨河直線橋的平面測(cè)量控制主要是控制橋軸線，控制網(wǎng)要達(dá)到橋軸線長(zhǎng)度中誤差估算精度要求，并為施工時(shí)墩臺(tái)定位提供測(cè)量的基本控制點(diǎn)，并能達(dá)到要求的精度。按規(guī)范要求測(cè)量結(jié)束后，經(jīng)平差計(jì)算，若測(cè)角、測(cè)邊的閉合差、中誤差及相對(duì)誤差都能滿足規(guī)范的要求，控制網(wǎng)即被認(rèn)為是合格的。3)控制網(wǎng)測(cè)量的監(jiān)理工作程序①承包人接收了基點(diǎn)樁標(biāo)志后，應(yīng)立即開(kāi)始測(cè)量控制網(wǎng)的建立工作，并書(shū)面向監(jiān)理工程師提出報(bào)告和計(jì)算資料，監(jiān)理工程師接到報(bào)告后要獨(dú)立地組織復(fù)測(cè)檢查，認(rèn)為準(zhǔn)確無(wú)誤，精度符合要求后可以批準(zhǔn)使用。②經(jīng)批準(zhǔn)使用的樁位標(biāo)志，應(yīng)責(zé)令承包人妥善保護(hù)，保證施工中及竣工驗(yàn)收時(shí)使用。③測(cè)樁未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不得在施工中使用。④控制網(wǎng)在施工過(guò)程中應(yīng)定期復(fù)測(cè)，監(jiān)理工程師認(rèn)為控制網(wǎng)穩(wěn)定性有問(wèn)題時(shí)可指令承包人限期對(duì)控制網(wǎng)復(fù)測(cè)檢查，復(fù)測(cè)前停止使用有可能已被移動(dòng)的樁位。2.3施工定位測(cè)量的控制控制網(wǎng)建立并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，可以開(kāi)始具體工程部位的施工定位測(cè)量放樣。1)在測(cè)量放樣前，承包人應(yīng)提交一份測(cè)量放樣方案，內(nèi)容包括：①測(cè)設(shè)部位。②測(cè)設(shè)方法。具體使用的置鏡點(diǎn)，后視點(diǎn)的樁位編號(hào)。③測(cè)設(shè)計(jì)算書(shū)。根據(jù)測(cè)放點(diǎn)位，置鏡點(diǎn)、后視點(diǎn)計(jì)算出相應(yīng)的偏角與邊長(zhǎng)。④校核的方法。校核時(shí)的置鏡點(diǎn)，后視點(diǎn)樁位編號(hào)及相應(yīng)的計(jì)算書(shū)。2)由測(cè)量專業(yè)工程師對(duì)測(cè)量方案進(jìn)行審核。①測(cè)量放樣所用的所有置鏡點(diǎn)，后視點(diǎn)均必須是控制網(wǎng)的樁點(diǎn)，不能用臨時(shí)樁點(diǎn)或臨時(shí)測(cè)放的樁點(diǎn)作為放樣的置鏡點(diǎn)或后視點(diǎn)。②測(cè)量方案必須能保證有足夠的精度，在測(cè)量過(guò)程中應(yīng)不受施工的干擾。③所有定位放樣的測(cè)量都必須有可靠的校核方法，以保證測(cè)量沒(méi)有錯(cuò)誤，保證誤差在允許范圍之內(nèi)。④所有計(jì)算應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。3)承包人必須在得到監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量方案的書(shū)面批準(zhǔn)后方可進(jìn)行測(cè)量放樣；測(cè)量時(shí)必須使用經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)標(biāo)定的儀器，監(jiān)理人員應(yīng)旁站以保證測(cè)讀無(wú)誤。4)放樣測(cè)量的報(bào)驗(yàn)表和原始記錄應(yīng)在施工開(kāi)始前交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。2.4橋梁水準(zhǔn)測(cè)量的控制1)橋梁水準(zhǔn)測(cè)量的等級(jí)及其測(cè)量精度：橋梁水準(zhǔn)點(diǎn)的等級(jí)和精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。2)水準(zhǔn)基點(diǎn)的布設(shè)原則：①.特大橋施工水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)精度，應(yīng)不低于四等水準(zhǔn)測(cè)量的要求，橋頭兩岸應(yīng)至少設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。②.大橋、中橋、小橋和涵洞水準(zhǔn)測(cè)量按四等水準(zhǔn)要求設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。③.根據(jù)施工需要及地質(zhì)不良或易受破壞的地段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)輔助水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度應(yīng)符合四等水準(zhǔn)要求，并須符合下列要求：轉(zhuǎn)鏡不超過(guò)2次，高差不超過(guò)2ｍ和不在同一巖石或結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)上。2鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制1鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程（見(jiàn)圖）2監(jiān)理工作內(nèi)容3.3.2.1模板檢查1)模板制作的檢查：①橋梁工程模板必須采用大塊鋼模組合或高強(qiáng)度竹膠板，使用竹膠板模板表面光潔、無(wú)變形、無(wú)缺損。②模板制作允許偏差（見(jiàn)表3.3-2）。2)模板安裝的檢查①模板安裝、拼裝的允許偏差按設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的要求控制，設(shè)計(jì)無(wú)控制時(shí)，按交通部標(biāo)準(zhǔn)JTJ041－2000執(zhí)行（見(jiàn)表3.3-3）。②檢查模板及其支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。模板必須保證在灌注混凝土過(guò)程中不變形，不松動(dòng)，不沉降，施工用的腳手架不應(yīng)與模板相連，防止模板松動(dòng)變形。表3.3-2模板、拱架及支架制作時(shí)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）木模板制作（1）模板的長(zhǎng)度和寬度±5（2）不刨光模板相鄰兩板表面高低差3（3）刨光模板相鄰兩板表面高低差1（4）平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5（5）拼合板中木板間的縫隙寬度2（6）支架、拱架尺寸±5（7）榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作（1）外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高±5（2）面板端偏斜≤0.5（3）連接構(gòu)件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6（4）板面局部不平1.0（3）板面和板側(cè)撓度±1.0表3.3-3模板、拱架及支架安裝時(shí)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高（1）基礎(chǔ)±15（2）柱、墻和梁±10（3）墩臺(tái)±102模板內(nèi)部尺寸（1）上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0（2）基礎(chǔ)±30（3）墩臺(tái)±203軸線偏位（1）基礎(chǔ)±15（2）柱或墻±8（3）梁±10（4）墩臺(tái)±104裝配式構(gòu)件支撐面的標(biāo)高+2，-55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，07支架和拱架（1）縱軸的平面位置跨度的1／1000或30（2）曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10③所有模板的連接縫，空隙必須阻塞嚴(yán)實(shí)和平整，可以用膠紙貼縫等防止漏漿，以保證外觀平整。3.3.2.2鋼筋檢查1)鋼筋材料檢查①應(yīng)要求承包人按規(guī)定的頻率對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括：強(qiáng)度、延長(zhǎng)量（延伸率）、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認(rèn)為需要而定的試驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)合格后，方可加工用于工程上，監(jiān)理試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)抽查進(jìn)場(chǎng)鋼筋性能。②應(yīng)要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。2)各種鋼筋接頭的檢查①檢查接頭的搭接長(zhǎng)度。應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)綁扎接頭和各種焊接接頭進(jìn)行檢查驗(yàn)收，電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度（見(jiàn)表3.3-4）表3.3-4電弧焊接頭焊縫規(guī)格表項(xiàng)次項(xiàng)目Ⅰ級(jí)鋼筋HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋1幫條焊或搭接焊，每條焊縫長(zhǎng)度（L）幫條焊接，4縫（雙面焊）≥4d≥5d幫條焊接，2縫（單面焊）≥8d≥10d搭接焊接，2縫（雙面焊）≥4d≥5d搭接焊接，1縫（單面焊）≥8d≥10d2幫條鋼筋總面積＞A3焊縫總長(zhǎng)度幫條焊接≥16d≥20d搭接焊接≥8d≥10d4焊縫寬度≥0.7d5焊縫深度≥0.3d②檢驗(yàn)接頭位置，鋼筋位置的接頭應(yīng)在下料以前做好安排并滿足以下條件：ⅰ.接頭應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小的部位，并錯(cuò)開(kāi)布置，接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。ⅱ.配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，綁扎接頭的截面面積占總截面積的百分率：受拉區(qū)不得超過(guò)25％，受壓區(qū)不得超過(guò)50％（見(jiàn)表3.3-5）；閃光對(duì)焊焊接接頭的截面面積占總截面積的百分率：受拉區(qū)不大于50％，受壓區(qū)不限制；機(jī)械連接接頭的截面面積占總截面積的百分率：受拉區(qū)不得超過(guò)50％。表3.3-5受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型及牌號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25光圓鋼筋Ⅰ級(jí)35d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm；兩根不同直徑的鋼筋搭接長(zhǎng)度，按較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。ⅲ.接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，不得在構(gòu)件最大彎矩位置作接頭。③接頭焊接質(zhì)量檢查。ⅰ.鋼筋電弧焊所用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。ⅱ.操作電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，合格后方可上崗操作。ⅲ.施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪的措施；環(huán)境溫度低于5℃施焊時(shí)，鋼筋在焊接時(shí)應(yīng)預(yù)熱；溫度低于-20ⅳ.電弧焊接的焊縫表面平整，不允許有裂縫和焊瘤，用小錘錘擊時(shí)，聲音清晰。焊接的允許偏差（見(jiàn)表3.3-6）。表3.3-6鋼筋電弧焊接頭的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目接頭形式幫條焊搭接焊1幫條對(duì)焊接中心的縱向偏差（mm）0.5d2焊接處鋼筋軸線交角（°）443焊接處鋼筋軸線偏心（mm）0.1d0.1d334焊縫厚度（mm）+0.05d+0.05d5焊縫寬度（mm）+0.1d+0.1d6焊縫長(zhǎng)度（mm）-0.5d-0.5d7橫向咬邊深度（mm）0.50.58在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量（個(gè)）22面積（mm2）66ⅴ.閃光對(duì)焊應(yīng)滿足要求：鋼筋表面無(wú)橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無(wú)明顯燒傷；接頭處彎折，不得大于4°，被焊接鋼筋軸線偏差＜0.1d且≯2mm；每100～300個(gè)接頭為一批，取6個(gè)試件做試驗(yàn)，3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，規(guī)格按規(guī)范要求，試驗(yàn)合格后方可用于工程；閃光對(duì)焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50％。④雨季鋼筋加工保證措施Ⅰ、加工鋼筋在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，雨天施工時(shí)，正在進(jìn)行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準(zhǔn)備澆筑混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。Ⅱ、做好施工場(chǎng)地排水工作，確保管道正常排水能力。排水機(jī)具和設(shè)備要齊全，同時(shí)計(jì)劃好機(jī)械的停放和材料的堆放位置。Ⅲ、雨天施工時(shí)，電力線可靠接地，防止雷擊造成危險(xiǎn)。⑤鋼筋的成型加工和綁扎的檢查鋼筋的成形加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，其質(zhì)量控制匯總（見(jiàn)表3.3-7、3.3-8和表3.3-9）。表3.3-7加工鋼筋質(zhì)量控制表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)（mm）±10按受力鋼筋總數(shù)30％抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）±20抽查30％3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）±5每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3.3.3混凝土澆筑質(zhì)量檢查1)混凝土生產(chǎn)的檢查表3.3-8鋼筋安裝質(zhì)量控制表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)的30％抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽檢30％5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)±10板±3表3.3-9焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架質(zhì)量控制表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（mm）±10用尺量：全部2網(wǎng)眼的尺寸（mm）±10用尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼3對(duì)角線差（mm）15用尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線①．混凝土配合比檢查ⅰ檢查混凝土拌和前的配料數(shù)量；配合比應(yīng)在生產(chǎn)前28d報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能用于工程。ⅱ.混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)隨季節(jié)變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，每個(gè)合同段的所有構(gòu)造物的裸露混凝土所用水泥、外摻劑、脫模劑等宜采用同一生產(chǎn)廠家，以保持混凝土的外觀顏色盡量一致。ⅲ.施工中應(yīng)嚴(yán)格按所批準(zhǔn)的配合比拌和混凝土，在生產(chǎn)過(guò)程中監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)抽檢。②抽檢混凝土坍落度：承包人應(yīng)按規(guī)定頻率檢查混凝土拌和物的坍落度，發(fā)現(xiàn)不合要求的混凝土應(yīng)退回重拌或廢棄，監(jiān)理工程師可隨時(shí)要求承包人作坍落度試驗(yàn)，并檢查配料情況和拌和質(zhì)量，混凝土澆筑入模時(shí)坍落度滿足設(shè)計(jì)要求。③承包人必須用生產(chǎn)能力不小于50m3混凝土生產(chǎn)應(yīng)保證有足夠的拌和時(shí)間，最短拌和時(shí)間（見(jiàn)表3.3-9）。表3.3-9混凝土最短拌和時(shí)間表（min）攪拌機(jī)型拌和機(jī)容量（L）坍落度（mm）0～3030～70＞70強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5④承包人必須配備水泥混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，且要與其它施工機(jī)械和施工方法相匹配，若采用其它運(yùn)輸形式必須征得監(jiān)理工程師的認(rèn)可。⑤混凝土拌和后，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆注，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，開(kāi)始初凝的混凝土拌和料應(yīng)廢棄。⑥現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析，嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求等時(shí)，應(yīng)要求承包人退回作第二次攪拌；二次拌和時(shí)不得任意加水，注意保持水灰比不變；如二次拌和后仍不符合要求則應(yīng)廢棄。2)混凝土澆筑、振搗的檢查①在澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查模板內(nèi)基底或施工縫的處理情況，并要求對(duì)其進(jìn)行徹底清理，不留雜物、積水和污垢；施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，清理松動(dòng)的混凝土及浮皮并用水沖洗。②在澆筑混凝土前，施工縫的混凝土表面應(yīng)濕潤(rùn)，并應(yīng)鋪一層10-20mm的1：2水泥砂漿。③澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制振搗時(shí)間和鋪層厚度，防止漏振、過(guò)振，傾卸混凝土應(yīng)防止離析，澆筑鋪層厚度（見(jiàn)表3.3-10）。表3.3-10混凝土分層澆筑厚度表項(xiàng)次振搗方法澆筑層厚度（mm）1用插入式振動(dòng)器3002用附著式振動(dòng)器3003用表面振動(dòng)器無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)1504人工搗實(shí)無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150④監(jiān)理應(yīng)檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件在施工中不發(fā)生移動(dòng)和位移。3)雨季混凝土施工保證措施①在雨季之前，制訂必要的防雨、防洪措施，備足水泥、砂、碎石等主要材料，為施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，以期達(dá)到連續(xù)施工，不間斷生產(chǎn)。②進(jìn)行混凝土施工時(shí)，派人督促預(yù)拌混凝土廠家量測(cè)砂、石含水量并據(jù)此調(diào)整配合比，保證混凝土質(zhì)量。雨中灌注混凝土?xí)r，應(yīng)用防雨布（棚）覆蓋，防止雨水沖淋混凝土造成離析。如遇暴雨或大雨則應(yīng)停止施工。③雨天施工時(shí)，增加檢測(cè)次數(shù)?；炷翑嚢柽^(guò)程中應(yīng)始終注意坍落度，如與原定的不符，立即糾正。④混凝土施工要充分做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備，縮短澆筑、振搗等各道工序。若中間遇雨，應(yīng)蓋上蓬布繼續(xù)施工，必須完成一個(gè)節(jié)段的混凝土施工后再停止?jié)仓苊獍l(fā)生縱向冷縫。4)監(jiān)理人員應(yīng)詳細(xì)記錄和抽檢數(shù)據(jù)和施工情況，并旁站抽樣作混凝土試件。3.3.4混凝土構(gòu)造物成品檢驗(yàn)1)構(gòu)造物質(zhì)量允許偏差表3.3-11擴(kuò)大基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2平面尺寸（mm）±50用尺量，長(zhǎng)、寬各3處3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)±50用水準(zhǔn)儀測(cè)5～8點(diǎn)石質(zhì)+50，-2004基礎(chǔ)頂面高程（mm）±30用水準(zhǔn)儀測(cè)5～8點(diǎn)5軸線偏位（mm）25用全站儀和經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處表3.3-12承臺(tái)檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2尺寸（mm）±30用尺量，長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)3頂面高程（mm）±20用水準(zhǔn)儀檢查5處4軸線偏位（mm）15用全站儀或經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2點(diǎn)2)檢查結(jié)構(gòu)混凝土表面質(zhì)量①混凝土表面平整密實(shí)，施工縫整齊，外露部分無(wú)模板接頭痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象；梁、柱、蓋梁、主拱圈及基礎(chǔ)的混凝土蜂窩、麻面面積不超過(guò)被檢面積的0.5％，深度不超過(guò)10mm；小型構(gòu)件的外形輪廓清晰，線條直順，無(wú)翹曲現(xiàn)象，無(wú)蜂窩、麻面。表3.3-13墩、臺(tái)身檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20尺量:檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0.3％H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀:測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m28預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：10尺量：每件表3.3-14柱式墩或雙壁墩身檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2相鄰間距（mm）±20尺或全站儀測(cè)量：檢查頂、中、底3處3豎直度（mm）0.3％H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀:測(cè)量2點(diǎn)4柱（墩）頂高程（mm）±10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6斷面尺寸（mm）±15尺量:檢查3個(gè)斷面7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)檢查2～4處表3.3-15墩、臺(tái)帽或蓋梁檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個(gè)斷面3軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：檢查3～5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個(gè)②如有裂縫，應(yīng)分析其原因性質(zhì)；因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位采取補(bǔ)救措施，否則作為不合格工程。③樁頂、樁頭等重要部位不允許有掉邊或蜂窩。3)檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度。表3.3-16預(yù)制梁（板）檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2梁（板）長(zhǎng)度（mm）+5，-10尺量：每梁（板）3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）±10尺量：檢查3處濕接縫（梁翼緣、板）±20箱梁頂寬±30底寬±204高度（mm）梁、板±5尺量：檢查2個(gè)斷面箱梁+0，-55斷面尺寸（mm）頂板厚+5，-0尺量：檢查2個(gè)斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)1處7橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件表3.3-17就地澆筑梁（板）檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：測(cè)量3處3梁（板）頂面高程±10水準(zhǔn)儀：檢查3～5處4斷面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每跨檢查1～3個(gè)斷面頂寬±30箱梁底寬±20頂、底、腹板或梁肋厚+10，-05長(zhǎng)度（mm）+5，-10尺量：每梁（板）6橫坡（％）±0.15水準(zhǔn)儀：每跨檢查1～3處7平整度（mm）82m直尺：每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)1處抗壓強(qiáng)度應(yīng)按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，試塊強(qiáng)度不合格，可采取鉆取芯樣、無(wú)破損檢測(cè)等方法檢查構(gòu)造物的抗壓強(qiáng)度。4)檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)造物有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)通知業(yè)主，會(huì)同設(shè)計(jì)、施工有關(guān)方面研究處理。表3.3-18大體積構(gòu)件澆筑檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2軸線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：每個(gè)節(jié)段檢查2處3斷面尺寸（mm）±30尺量：檢查1～2個(gè)斷面4結(jié)構(gòu)高度±30尺量：檢查8～10處5頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：測(cè)量8～10處6大面積平整度（mm）82m直尺：檢查兩個(gè)垂直方向，每20m2 表3.3-19小型構(gòu)件檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）≤80±5尺量：2處按構(gòu)件總數(shù)的30％＞80±103長(zhǎng)度（mm）+5，-10尺量表3.3-20混凝土防撞護(hù)欄的檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2平面偏位（mm）4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處3斷面尺寸（mm）±5尺量：每100m每側(cè)檢查3處4豎直度（mm）4吊垂線：每100m每側(cè)檢查3處5預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件3.4基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制3.4.1明挖基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制3.4.1.1明挖基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程（見(jiàn)圖3.4-1）3.4.1.2明挖基礎(chǔ)監(jiān)理工作要點(diǎn)1)基礎(chǔ)工程在開(kāi)工前承包人應(yīng)提交開(kāi)工報(bào)告；分項(xiàng)基礎(chǔ)工程施工的開(kāi)工報(bào)告應(yīng)附有：基坑開(kāi)挖施工方案，混凝土施工方案等；分項(xiàng)工程報(bào)批的施工技術(shù)方案應(yīng)做到詳盡具體，可操作；應(yīng)附有開(kāi)挖剖面、支撐、模板和支架等施工圖紙；如所報(bào)的技術(shù)措施合理，人員設(shè)備到位，材料檢查合格，方可批準(zhǔn)開(kāi)工。2)監(jiān)理工作要點(diǎn)①明挖基礎(chǔ)的監(jiān)理工作中，最重要的就是要驗(yàn)證地基土有足夠的承載力。②在未風(fēng)化的巖石表層上砌筑基礎(chǔ)時(shí)，因承包人施工等原因基底以下松動(dòng)部分應(yīng)由承包人自費(fèi)清除干凈，并用與基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)相同的混凝土或圬工回填。③如果基礎(chǔ)在水下或地下水位以下，應(yīng)注意排水，防止基坑積水并保證地基土不被擾動(dòng)；基坑排水時(shí)盡量采取降水措施，當(dāng)基坑積水不能排干時(shí)，應(yīng)在基底上鋪一層200～300mm的碎石或片石再砌筑基礎(chǔ)，并且墊層厚度不包含在基礎(chǔ)厚度內(nèi)。3)基底檢查①檢查基底的標(biāo)高和平面位置允許偏差（見(jiàn)表3.4-2）。表3.4-2開(kāi)挖基坑檢查允許誤差項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平面軸線位置（mm）25全站儀或經(jīng)緯儀：測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)2基底標(biāo)高（mm）土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測(cè)量5～8點(diǎn)石質(zhì)+50，-2003基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸尺量②檢查基底土的地基承載力：由承包人試驗(yàn)室做土的物理性質(zhì)試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)觸探試驗(yàn)，試驗(yàn)監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)旁站，試驗(yàn)承載力應(yīng)大于設(shè)計(jì)。③檢查基底排水情況，滲水過(guò)多時(shí)，應(yīng)要求承包人采取相應(yīng)的措施排水。④基底土若被擾動(dòng)應(yīng)予以清除。4)監(jiān)理工程師應(yīng)按工序檢查頻率的30％進(jìn)行抽檢，抽檢由監(jiān)理工程師在各工序進(jìn)行時(shí)獨(dú)立進(jìn)行，在驗(yàn)收支付前，承包人應(yīng)匯總和評(píng)定工程質(zhì)量并由監(jiān)理工程師認(rèn)可。5)擴(kuò)大基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目表（見(jiàn)表3.4-3）。表3.4-3擴(kuò)大基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2平面尺寸（mm）±50用尺量，長(zhǎng)、寬各3處3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)±50用水準(zhǔn)儀測(cè)5～8點(diǎn)石質(zhì)+50，-2004基礎(chǔ)頂面高程（mm）±30用水準(zhǔn)儀測(cè)5～8點(diǎn)5軸線偏位（mm）25用全站儀和經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處6)基坑回填①未經(jīng)監(jiān)理工程師許可，不得對(duì)結(jié)構(gòu)物基坑回填；一般要到結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)拆模期終了3d之后才能進(jìn)行回填；橋臺(tái)和橋墩基礎(chǔ)等周?chē)幕靥?，?yīng)同時(shí)在兩側(cè)及基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，特別要求防止對(duì)結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)受土壓，必要時(shí)，挖方內(nèi)的邊坡應(yīng)修成臺(tái)階形。②基坑回填應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)要求的回填材料，并應(yīng)分層攤鋪，并用符合要求的設(shè)備壓實(shí)，達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。③需回填的基坑應(yīng)及時(shí)排水，如無(wú)法排除基坑積水時(shí)，應(yīng)采用砂礫材料回填，并分薄層鋪筑，直至積水被砂礫材料所淹蓋并能達(dá)到充分壓實(shí)的程度后，再進(jìn)行充分夯實(shí)。3.5橋臺(tái)、橋墩質(zhì)量控制3.5.1鋼筋混凝土承臺(tái)（系梁）、墩臺(tái)、墩柱、蓋梁（橋臺(tái)）監(jiān)理工作流程（見(jiàn)圖3.5-1）3.5.2圬工砌體墩臺(tái)監(jiān)理工作流程（見(jiàn)圖3.5-2）3.5.3監(jiān)理工作內(nèi)容1)系梁監(jiān)理工作要點(diǎn)；①驗(yàn)收樁頭砼。要求樁頭表面浮漿鑿除至均勻密實(shí)的砼面，大面平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，松散砼要清理干凈。②檢查砂漿墊層。要求平整，標(biāo)高符合要求，尺寸滿足支立系梁模板要求；砂漿墊層應(yīng)較樁頭砼頂面略低3-5cm。③初驗(yàn)墩柱鋼筋，驗(yàn)收樁柱鋼筋的焊接質(zhì)量；要求樁頂錨固筋要按設(shè)計(jì)角度調(diào)整好，并用螺旋筋綁扎好。④驗(yàn)收系梁鋼筋綁扎，將樁頭、墊層清理干凈后同意支立模板。⑤驗(yàn)收系梁模板：要求位置、幾何尺寸、保護(hù)層厚度等符合設(shè)計(jì)要求，大面平整，接縫嚴(yán)密，支撐牢靠。⑥檢查砼施工：砼開(kāi)盤(pán)前檢查原材料準(zhǔn)備情況，首批砼檢查各種原材料計(jì)量符合砼配合比通知單要求；澆筑砼前要用水潤(rùn)濕樁頭，施工過(guò)程中控制砼坍落度要求，砼和易性要好，分層澆筑，振搗密實(shí)，不漏振不過(guò)振；觀察模板定位情況；隨機(jī)制備砼試件；澆筑完成后接柱砼面要求拉毛，砼面密實(shí)平整。⑦檢查砼養(yǎng)生，防止砼面收縮開(kāi)裂。2)墩柱監(jiān)理工作要點(diǎn)①檢查柱中心施工放樣。②驗(yàn)收墩鋼筋籠。③支模前檢查接柱砼面。要求鑿除松散砼，如有雜物要沖洗干凈。④檢查立柱模板。要求接縫平整、拼接嚴(yán)密，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，脫模劑涂刷均勻。⑤驗(yàn)收立柱模板安裝。檢查定位精度、豎直度、鋼筋保護(hù)層厚度符合要求，鋼絲繩要拉緊。⑥檢查砼施工。基本要求同系梁施工，要求用串筒下料，串筒底部距已澆注砼面不超過(guò)2m，柱頂砼面要求鑿毛。⑦檢查砼養(yǎng)生，特別是柱頂。3)蓋梁監(jiān)理工作要點(diǎn)①底模、側(cè)模在安裝前驗(yàn)收：檢查尺寸、平整度、接縫處理等方面。②支立底模后，檢查底模標(biāo)高，橫坡是否滿足設(shè)計(jì)要求，要求大面平整，接縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)，拼接嚴(yán)密，特別是接柱處必須填塞密實(shí)、可靠，確保不漏漿。③檢查柱頂中心及蓋梁軸線、鋼筋骨架投影放樣。④蓋梁鋼筋骨架成型后驗(yàn)收。特別注意檢查焊縫質(zhì)量及彎起筋位置。⑤安裝蓋梁鋼筋后對(duì)骨架定位進(jìn)行檢查。柱子頂錨固筋按設(shè)計(jì)角度調(diào)整好，安裝蓋梁鋼筋后用箍筋綁扎好。⑥安裝蓋梁完畢后驗(yàn)收。檢查側(cè)模，要求接縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)，拼接嚴(yán)密；檢查鋼筋保護(hù)層厚度；檢查預(yù)埋件、預(yù)埋筋位置符合要求（±5mm）；端模要求同前述采取可靠措施加固牢靠。⑦檢查砼施工?；疽笸笆?。⑧檢查砼養(yǎng)生。4)砌筑物監(jiān)理工作要點(diǎn)①砌筑前檢查施工縫處理情況，施工縫應(yīng)沖洗干凈；②砂漿的類型和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，漿砌片石用砂的粒徑不宜超過(guò)5mm，漿砌塊石和粗料石用砂的粒徑不宜超過(guò)2.5mm，砂的含泥量不超過(guò)5％并符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)嚴(yán)格按照砂漿配合比拌和生產(chǎn)。③砂漿應(yīng)隨拌隨用，泌水的砂漿應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿應(yīng)廢棄。④砌體應(yīng)分層做漿砌筑，水平縫要對(duì)齊一致；各砌層應(yīng)先砌外，后砌內(nèi)，內(nèi)外交錯(cuò)連成一體；各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘接牢固，不得直接貼靠或脫空，并避免振動(dòng)上層。⑤砌筑時(shí)應(yīng)拉線對(duì)齊，準(zhǔn)確控制外形尺寸。⑥勾縫形式應(yīng)按照設(shè)計(jì)選用，勾縫應(yīng)嵌入砌縫深約2cm深，深度不夠時(shí)應(yīng)鑿夠深度再勾縫。⑦砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表3.5-3，3.5-4，3.5-5，3.5-6）表3.5-3基礎(chǔ)砌體質(zhì)量控制表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄F檢查2軸線偏位（mm）25經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)3平面尺寸（mm）±50尺量：長(zhǎng)、寬各3處4頂面高程（mm）±30水準(zhǔn)儀：測(cè)5～8點(diǎn)5基底高程（mm）土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測(cè)5～8點(diǎn)石質(zhì)+50，-200表3.5-4墩、臺(tái)身砌體質(zhì)量控制表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄F檢查2軸線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)3墩臺(tái)長(zhǎng)、寬（mm）料石+20，-10尺量：檢查3個(gè)斷面塊石+30，-10片石+40，-104豎直度或坡度（％）塊石、料石0.3垂線或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2處片石0.55墩、臺(tái)頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3點(diǎn)6大面積平整度（mm）料石102m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2塊石20片石30表3.5-5拱圈砌體質(zhì)量控制表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄F檢查2砌體外側(cè)平面偏位（mm）無(wú)鑲面+30，-10經(jīng)緯儀：檢查拱腳、拱頂、1/4跨共5處有鑲面+20，-103拱圈厚度（mm）+30，-0尺量：檢查拱腳、拱頂、1/4跨共5處4相鄰鑲面石砌塊表層錯(cuò)位（mm）料石、砼預(yù)制塊3拉線用尺量：檢查3～5處塊石55內(nèi)弧線偏離設(shè)計(jì)弧線（mm）跨徑≤30m±20水準(zhǔn)儀或尺量：檢查拱腳、拱頂、1/4跨共5處高程塊石＞30m±1/1500跨徑極值拱腹四分點(diǎn)：允許偏差的2倍且反向表3.5-6側(cè)墻砌體質(zhì)量控制表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄F檢查2外側(cè)平面偏位（mm）無(wú)鑲面+30，-10經(jīng)緯儀：抽查5處有鑲面+20，-103寬度（mm）+40，-10尺量：檢查5處4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：檢查5點(diǎn)5豎直度或坡度（％）片石砌體0.5吊垂線每側(cè)墻面檢查1～2處塊石、粗料石、混凝土塊鑲面0.33.7.3監(jiān)理工作內(nèi)容3.7.3.1現(xiàn)澆連續(xù)梁1)審批承包人申報(bào)的施工工藝、混凝土配合比，支架及支架的預(yù)壓方案。為防止地基下陷造成支架沉落，支架的柱子宜支承在橋墩臺(tái)基礎(chǔ)襟邊或現(xiàn)澆混凝土基座上。2)澆筑混凝土前必須對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓噸位及加載次數(shù)，應(yīng)在支架設(shè)計(jì)時(shí)考慮，預(yù)壓后根據(jù)沉落和反彈決定預(yù)留拱度。3)模板、鋼筋、混凝土施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。4)振搗時(shí)應(yīng)注意不使預(yù)埋管件位移或上浮，周邊和四角必須振搗密實(shí)，穿鋼鉸線或鋼絲束時(shí)，必須與波紋管順茬送進(jìn)。5)已澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)任何地方出現(xiàn)疵病在未征得監(jiān)理工程師同意的情況下不得私自修補(bǔ)涂抹，修補(bǔ)須有監(jiān)理在場(chǎng)。6)施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合常規(guī)規(guī)定。7)孔道壓漿的水泥漿水灰比一般為0.35，稠度控制在14～18ｓ，泌水率最大不超過(guò)4％，拌和后3ｈ內(nèi)泌水率不超過(guò)2％。孔道壓漿必須每一工作班至少做試件3組，每束孔道宜從兩端先后各壓漿一次，兩次壓漿時(shí)間一般為30～40min，壓漿時(shí)當(dāng)水泥漿自出口溢出后，立即封閉出口，然后持壓3～5min，壓力保持在0.5～0.7MPa，長(zhǎng)束保持在1MPa。8)連續(xù)梁澆筑前，必須觀測(cè)支架下沉量，在施工中應(yīng)不斷觀測(cè)，澆筑后應(yīng)在24h內(nèi)分三次觀測(cè)，并做好記錄。9)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能落架，落架程序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，卸落量宜先小后大。3.8橋面系工程質(zhì)量控制橋面系工程包括橋面鋪裝，橋面排水設(shè)施，橋面伸縮縫，人行道，欄桿（或防護(hù)欄）與燈柱等3.8.1橋面系監(jiān)理工作流程（見(jiàn)圖3.8-1）3.8.2監(jiān)理工作內(nèi)容3.8.2.1橋面鋪裝監(jiān)理工作要點(diǎn)1)澆筑橋面混凝土前，應(yīng)在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程，以確定澆筑后的鋪裝厚度。表3.8-2懸臂澆筑梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與允許誤差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2軸線偏位（mm）L≤100m10全站儀或經(jīng)緯儀：每個(gè)節(jié)段檢查2處L＞100mL/100003頂面高程（mm）L≤100m±20水準(zhǔn)儀：每個(gè)節(jié)段檢查2處L＞100m±L/5000相鄰節(jié)段高差10尺量：檢查3～5處4斷面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每個(gè)節(jié)段檢查1個(gè)斷面頂寬±30底寬±20頂?shù)赘拱搴?10，-05合龍后同跨對(duì)稱點(diǎn)高程差（mm）L≤100m20水準(zhǔn)儀：每跨檢查5～7處L＞100mL/50006橫坡（％）±0.15水準(zhǔn)儀：每個(gè)節(jié)段檢查1～2處7平整度（mm）82m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)1處2)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30-2003）要求，并應(yīng)采取措施保證其位置正確和保護(hù)層厚度，不得隨意踩踏鋼筋網(wǎng)。3)泄水管①泄水管頂部與蓋子必須密合，且不得有裂縫、砂眼和其他影響強(qiáng)度及使用的缺陷。②在澆筑橋面板時(shí)應(yīng)預(yù)留泄水管安裝孔，橋面鋪裝時(shí)應(yīng)避免泄水管預(yù)留孔堵塞。③泄水管泄水孔周?chē)辉试S漏水，進(jìn)水口應(yīng)位于瀝青混凝土橋面鋪裝下，并略低于水泥混凝土橋面鋪裝頂面高程，下端應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面100～150mm，或按圖紙所示將其引入地下排水設(shè)施。4)防水層①防水層所用材料及施工工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并征得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，水泥混凝土防水層的材料及配合比應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。②鋪設(shè)防水層的橋面板應(yīng)平整、干燥、干凈，防水層沿緣石或中間分隔帶的邊緣應(yīng)封閉，以免橋面水滲入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。③防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或制造商推薦的方案并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鋪設(shè)要求進(jìn)行施工。④防水層檢查項(xiàng)目（見(jiàn)表3.8-3）表3.8-3防水層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與允許誤差檢查方法1防水涂膜厚度（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，±0.1測(cè)厚儀：每200m22粘接強(qiáng)度（Mpa）不小于設(shè)計(jì)要求，且≥0.3（常溫），≥0.2（氣溫≥35℃拉拔儀：每200m2測(cè)4點(diǎn)（拉拔速度：10mm3抗剪強(qiáng)度（Mpa）不小于設(shè)計(jì)要求，且≥0.4（常溫），≥0.3（氣溫≥35℃剪切儀：1組3個(gè)（剪切速度：10mm/min）4剝離強(qiáng)度（N/mm）不小于設(shè)計(jì)要求，且≥0.3（常溫），≥0.2（氣溫≥35℃90°剝離儀：1組3個(gè)（剝離速度：100mm/min）5)水泥混凝土橋面的鋪裝①預(yù)制板或現(xiàn)澆橋面板與橋面鋪裝混凝土的齡期相差應(yīng)盡量縮短，以避免兩者之間產(chǎn)生過(guò)大的收縮差。②橋面鋪裝下面的混凝土鑿毛，并用高壓水沖洗干凈。③混凝土的鋪設(shè)要均勻，鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標(biāo)高，并壓實(shí)整平。④在修整前要清理所有的表面自由水，禁止用水泥、石粉或砂子來(lái)吸干表面水分。⑤在一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，盡快予以覆蓋和養(yǎng)生。⑥抗?jié)B混凝土按照要求的抗?jié)B等級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。⑦當(dāng)進(jìn)行混凝土橋面鋪裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留伸縮縫工作槽。橋面碎石排水盲溝橋面下層瀝青混凝土鋪裝施工時(shí)，應(yīng)在橋面邊緣處預(yù)留10cm不進(jìn)行瀝青混合料鋪筑，填充于該層鋪裝同厚的級(jí)配碎石作為橋面排水盲溝，以利于排除橋面鋪裝層間的滲透水。6)橋面鋪裝質(zhì)量指標(biāo)（見(jiàn)表3.8-4）。3.8.2.2橋梁接縫和伸縮裝置監(jiān)理要點(diǎn)1)一般要求①橋梁接縫和伸縮裝置類型，應(yīng)符合圖紙要求，伸縮裝置的安裝，應(yīng)在夾具控制下進(jìn)行，當(dāng)伸縮裝置的安裝溫度不同于圖紙規(guī)定時(shí)，各項(xiàng)安裝參數(shù)應(yīng)予以調(diào)整。表3.8-4橋面鋪裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1強(qiáng)度或壓實(shí)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄B或D檢查2厚度（mm）+10，-5以同梁體產(chǎn)生相同下?lián)献冃蔚狞c(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量橋面澆筑前后相對(duì)高差：每100m測(cè)5處3平整度瀝青混凝土水泥混凝土平整度儀，全橋每車(chē)道連續(xù)檢測(cè)，每100m計(jì)算IRI或σIRI（m/km）2.53.0σ（mm）1.51.84橫坡（％）水泥混凝土±0.15水準(zhǔn)儀：每100m檢查3個(gè)斷面瀝青面層±0.35抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求砂鋪法：每200m查3處②當(dāng)接縫處的溫度低于10℃③伸縮裝置下面或背面的混凝土應(yīng)密實(shí)，不留氣泡，預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝完成后的伸縮裝置應(yīng)與橋面鋪裝接合平整。2)橡膠伸縮裝置①按照?qǐng)D紙的要求選用伸縮裝置，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)氣溫的高低，對(duì)橡膠伸縮體進(jìn)行必要的預(yù)壓。②后嵌式橡膠伸縮體時(shí)，應(yīng)橋面混凝土干燥收縮完成且徐變大部分完成后再進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度高低予以施加必要的預(yù)壓力。3)模數(shù)式伸縮裝置①伸縮裝置的型號(hào)、長(zhǎng)度、密封橡膠件的類別以及安裝時(shí)的寬度等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。②伸縮裝置在出廠前，應(yīng)用夾具固定，伸縮裝置運(yùn)到工地存放時(shí)，應(yīng)墊離地面至少300mm，并不得露天存放。③應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留安裝伸縮裝置的凹槽，并按圖紙要求預(yù)埋鋼筋，且鋼筋頭應(yīng)伸進(jìn)凹槽內(nèi)。④安裝前，承包人應(yīng)對(duì)上部構(gòu)造端部間的空隙寬度和預(yù)埋鋼筋的位置進(jìn)行檢查，使其符合設(shè)計(jì)要求，并將預(yù)留凹槽內(nèi)混凝土打毛，清掃干凈；根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的安裝溫度范圍，查驗(yàn)實(shí)際氣溫與安裝溫度是否相符合；如果有出入，則應(yīng)調(diào)整伸縮裝置的安裝寬度。⑤在預(yù)留凹槽內(nèi)劃出伸縮裝置定位中心線（順縫向和垂直縫向）和標(biāo)高，使伸縮裝置準(zhǔn)確就位；將錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊連，使伸縮裝置固定；禁止在伸縮裝置邊梁上施焊，以免造成邊梁局部變形；伸縮裝置固定后即可松開(kāi)夾具，使伸縮裝置參與工作。⑥監(jiān)理工程師對(duì)安裝好的伸縮裝置進(jìn)行檢查認(rèn)可后，方可在槽口上立模板澆筑混凝土；禁止混凝土進(jìn)入控制箱內(nèi)和密封橡膠件上。混凝土要振搗密實(shí)，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。4)伸縮裝置必須錨固牢靠、不能松動(dòng)、伸縮性能必須有效，伸縮裝置質(zhì)量控制（見(jiàn)表3.8-5）。表3.8-5伸縮裝置安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1長(zhǎng)度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2縫寬（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2處3與橋面高差（mm）2尺量：每側(cè)3～7處4縱坡（%）一般±0.5水準(zhǔn)儀：測(cè)量縱向錨固混凝土端部3處大型±0.2水準(zhǔn)儀沿縱向測(cè)伸縮縫兩側(cè)3處5橫向平整度（mm）33m直尺：每道5)橋頭搭板控制要點(diǎn)①橋頭搭板下的地基及墊層或路面基層的強(qiáng)度和壓實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)要求；橋頭搭板混凝土不得出現(xiàn)漏漿和孔洞現(xiàn)象。②橋頭搭板實(shí)測(cè)項(xiàng)目（見(jiàn)表3.8-6）表3.8-6橋頭搭板實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2枕梁尺寸（mm）寬、高±20尺量：每梁檢查2個(gè)斷面長(zhǎng)±30尺量：檢查每梁3板尺寸（mm）長(zhǎng)、寬±30尺量：各檢查2～4處厚±10尺量：檢查4～8處4頂面高程（mm）±2水準(zhǔn)儀：測(cè)量5處5板頂縱坡（％）0.3水準(zhǔn)儀；測(cè)量3～5處3.8.3防水處理質(zhì)量控制1)在經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可作防水處理；混凝土應(yīng)平整、潔凈，并至少晾干10d。2)所有暴露的防水層用最小厚度為10mm的瀝青砂層進(jìn)行保護(hù)。3)瀝青涂刷層①在混凝土表面上徹底噴刷一道瀝青膠結(jié)材料底層及三道防水瀝青，每層均應(yīng)在完全吸收后才噴刷下一層，在凝結(jié)前不被水、土污染。②瀝青膠結(jié)材料防水層的施工氣溫滿足圖紙規(guī)定要求。4)瀝青油毛氈防水層①在混凝土表面上刷一層冷底子油徹底封閉，溶劑完全揮發(fā)后，連續(xù)灑布一層熱瀝青混合物，在熱瀝青層上鋪油氈。②油氈端頭應(yīng)搭接≥150mm，側(cè)向≥100mm，與混凝土表面或油氈之間不留空氣夾層，油氈防水層鋪貼時(shí)的氣溫不應(yīng)低于5℃4．施工過(guò)程監(jiān)理4.1開(kāi)工準(zhǔn)備4.1.1分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容按分項(xiàng)工程開(kāi)工要求；4.1.2承包人按上述分項(xiàng)劃分提交開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告；附件：1）已經(jīng)監(jiān)理審批的施工組織設(shè)計(jì)；2）已經(jīng)監(jiān)理審批的施工放樣報(bào)告；3）材料試驗(yàn)報(bào)告（包括原材料合格證，砂、石、水泥、鋼材等材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告資料，焊工上崗證等）；4）經(jīng)審批的砼、砂漿配合比報(bào)告單；5）機(jī)械設(shè)備、人員材料準(zhǔn)備情況。4.1.3監(jiān)理工程師審查開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告，提出審查意見(jiàn)；4.1.4總監(jiān)重點(diǎn)審查施工方案并簽發(fā)開(kāi)工令；4.1.5承包人按開(kāi)工令中提出的要求繼續(xù)做好開(kāi)工的準(zhǔn)備工作。4.1.2施工準(zhǔn)備與施工測(cè)量1)承包人提交單項(xiàng)工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)供監(jiān)理審批。實(shí)施性施工組織計(jì)劃應(yīng)包括下列內(nèi)容：工程特點(diǎn)、主要施工方法、技術(shù)措施、施工進(jìn)度、工程數(shù)量、完成工作量計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備及勞力計(jì)劃、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、施工安全和施工質(zhì)量保證措施、水土保持與環(huán)境保護(hù)措施、珍稀植物移栽措施、強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃及措施等。2)橋梁施工準(zhǔn)備階段及施工過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)量工作。①對(duì)建設(shè)單位交付的橋梁中線位置樁、三角基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等及其測(cè)量質(zhì)量進(jìn)行檢查、核對(duì)。②補(bǔ)充施工需要的橋涵中線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等。③測(cè)定墩、臺(tái)中線和基礎(chǔ)樁位置。④測(cè)定附屬工程位置標(biāo)高等。⑤測(cè)定施工部分的位置、標(biāo)高。4.1.3基礎(chǔ)工程1)明挖基礎(chǔ)①基坑檢驗(yàn)：基坑開(kāi)挖后，承包人自檢，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，大橋基坑由總監(jiān)組織驗(yàn)收，中橋基坑由總監(jiān)或副總監(jiān)組織驗(yàn)收，小橋基坑由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。檢查表包括以下資料：經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)的標(biāo)高記錄表及基坑簡(jiǎn)圖；基底地質(zhì)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，若地質(zhì)出現(xiàn)變化，提出變更方案報(bào)批?；讘?yīng)避免超挖，已經(jīng)超挖或松動(dòng)部分，應(yīng)清除干凈。土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡而削弱其承載力?；映叽鐟?yīng)按設(shè)計(jì)放坡?；壮兄孛鎽?yīng)修理平整，使承重面與重力線垂直。若出現(xiàn)巖石傾斜時(shí)，可鑿平或鑿成臺(tái)階。②基礎(chǔ)砼工程:a.模板安裝和鋼筋制安完成后，承包人自檢，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；b.砼澆筑前填澆筑申請(qǐng)報(bào)告單；c.砼施工過(guò)程，監(jiān)理旁站；d.進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。①實(shí)施砼質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：a通過(guò)對(duì)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，砼配合比的確定與控制，砼生產(chǎn)和施工過(guò)程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，以及合格性檢驗(yàn)控制，使砼的質(zhì)量符合規(guī)定要求。b在施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表，掌握動(dòng)態(tài)信息，控制整個(gè)生產(chǎn)和施工期間的砼質(zhì)量，制訂保證質(zhì)量的措施，完善質(zhì)量控制過(guò)程。c必須配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備，建立和健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。質(zhì)量檢驗(yàn)a各種材料，各工程項(xiàng)目和各工序，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，保證符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。b隱蔽工程檢查，分部工程檢查、工程變更設(shè)計(jì)、施工技術(shù)修改、施工方案變更，質(zhì)量事故的發(fā)生和處理事項(xiàng)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)通知有關(guān)人員。c對(duì)砼的強(qiáng)度，應(yīng)制取試件檢驗(yàn)其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期的抗壓極限強(qiáng)度，同時(shí)關(guān)健部位的砼還要制取試件檢驗(yàn)其在同條件養(yǎng)護(hù)（6000）下的抗壓極限強(qiáng)度，試件制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,A).不同強(qiáng)度及不同配合比的砼應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取。eq\o\ac(○,b).澆筑一般體積結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺(tái)等）時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組。eq\o\ac(○,c).連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物砼時(shí)，每80~200m3或每一工作班應(yīng)制取2組。eq\o\ac(○,d).每片梁長(zhǎng)16m以下應(yīng)制取1組，16~30m制取2組，31m~50m制取3組，50m以上不少于4組。eq\o\ac(○,e).同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣式數(shù)量,應(yīng)符合下列要求:同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理、建設(shè)、施工等各方共同選定；對(duì)砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a砼抗壓強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d齡期試件的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定，其合格條件如下：b應(yīng)以強(qiáng)度等級(jí)相同，齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比相同的砼組成同一驗(yàn)收批，同一驗(yàn)收批的砼強(qiáng)度應(yīng)以同批內(nèi)所有各組標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的強(qiáng)度測(cè)定值為代表值。c大橋等重要工程及中橋工程的試件大于或等于10組時(shí)，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行評(píng)定。d中小橋等工程，同批砼試件少于10組時(shí)，可用非統(tǒng)計(jì)方法按下述條件進(jìn)行評(píng)定：Rn≥1.15RRmm≥0.95R4)當(dāng)砼強(qiáng)度按試件強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定達(dá)不到合格條件時(shí)，可采用鉆取試樣或以無(wú)損檢測(cè)法查明結(jié)構(gòu)實(shí)際砼的抗壓強(qiáng)度和澆筑質(zhì)量，如仍有不合格，應(yīng)由有關(guān)單位共同研究處理。5)結(jié)構(gòu)砼應(yīng)符合下列規(guī)定：a.表面應(yīng)密實(shí)、平整。b.如有蜂窩、麻面，其面積不超過(guò)結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的0.5%。c.如有裂縫、其寬度不得大于設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。d.預(yù)制樁樁頂、樁尖等重要部位無(wú)掉邊或蜂窩、麻面。e.小型構(gòu)件無(wú)翹曲現(xiàn)象。f.對(duì)蜂窩、麻面、掉角等缺陷，應(yīng)鑿除松弱層，用鋼絲刷清理干凈，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)，再用較高強(qiáng)度的水泥砂漿或砼填塞搗實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)，用環(huán)氧樹(shù)脂等膠凝材料修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。6)砼和砼結(jié)構(gòu)的位置及外形尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.1.4墩、臺(tái)身施工1)承包人對(duì)墩、臺(tái)身進(jìn)行精確放樣后，報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢驗(yàn)；2)鋼筋制作安裝完成后，承包人報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；3)模板支架安裝完成后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；4)填報(bào)砼澆注申請(qǐng)報(bào)告；5)砼施工過(guò)程，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)旁站；6)墩、臺(tái)身砌體完成后，承包人自檢，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。4.1.5梁（蓋梁）施工1)鋼筋制作、安裝完成后，承包人報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；2)模板、支架安裝前其施工方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理審查同意，安裝完成后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；3)砼澆筑申請(qǐng)報(bào)告單；4)砼施工過(guò)程，監(jiān)理旁站；5)承包人對(duì)砼蓋梁及墩、臺(tái)帽進(jìn)行自檢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。4.1.6大梁安裝1)大梁吊裝前，由監(jiān)理組織橋梁下部構(gòu)造部分中間驗(yàn)收；2)承包人提供吊裝施工方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；3)支座安裝前必須經(jīng)監(jiān)理檢查，支座必須有廠方的合格證件，無(wú)證產(chǎn)品不得使用，同時(shí)，如果監(jiān)理認(rèn)為有必要，可將支座送有關(guān)專業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)；支座安裝前對(duì)安裝位置要進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)量控制，中橋支座位置及高程測(cè)量應(yīng)在測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行。4)大梁安裝完成后，承包人自檢，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。4.1.7橋面系工程施工1)橫向縫鋼筋制作安裝完成后，承包人自檢，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；2)澆筑申請(qǐng)報(bào)告；3)橋面砼施工過(guò)程監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)旁站，承包人填寫(xiě)砼澆注施工記錄；4)橋面鋪裝，承包人自檢，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；5)欄桿安裝，承包人自檢，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；6)伸縮縫安裝，承包人自檢，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。4.1.8橋梁附屬工程質(zhì)量檢驗(yàn)1)橋梁附屬工程包括錐坡、水墻、導(dǎo)流設(shè)施等，每項(xiàng)分別進(jìn)行檢查；2)橋頭搭板工程按就地澆筑板進(jìn)行檢查。4.1.9臺(tái)背回填橋梁臺(tái)背回填（包括錐坡體回填）應(yīng)在監(jiān)理的嚴(yán)格監(jiān)理下進(jìn)行。其控制程序及要求與涵洞臺(tái)背回填相同。4.1.10砌體4.1.10.1材料：1)石料：①抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。②石料均應(yīng)符合塊石、片石尺寸規(guī)格。2)砼預(yù)制塊、砂漿應(yīng)符合砼工程中相應(yīng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.1.10.2施工工藝1)石塊要用水洗干凈，墊層亦應(yīng)干凈濕潤(rùn)，所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿疑固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。2)所有石料均應(yīng)分層砌筑，當(dāng)砌體分段砌筑時(shí)，相鄰段高差不大于１.2m，段與段間設(shè)伸縮或沉降縫。3)先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石，石料間相互鎖合。4)如石塊松動(dòng)，應(yīng)重新鋪砌。5)砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好，勾縫深度不小于２cm，若不能按這樣將外露縫勾好，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于2cm為以后勾縫作準(zhǔn)備。6)勾好縫或砌體完工后，視氣溫，在７－１４天內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生。7)所有的砌體砌筑嚴(yán)禁灌漿施工。8)不同部位砌體，應(yīng)符合相應(yīng)部位工藝要求。4.1.10.3質(zhì)量：1)砂漿強(qiáng)度合格；2)砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求；3)砌體寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求；4)砌筑方法正確；5)砌體位置、尺寸不超過(guò)允許偏差。4.1.11施工現(xiàn)場(chǎng)1)材料場(chǎng)地須硬化，重要材料要搭設(shè)工棚。2)供電線路要安全、規(guī)范布設(shè)。3)施工現(xiàn)場(chǎng)須有標(biāo)志牌，管理人員要掛牌上崗。4)施工現(xiàn)場(chǎng)布置要安全、便于施工。6、監(jiān)理工作質(zhì)量控制重點(diǎn)公路橋涵工程監(jiān)理工作質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)工程名稱W點(diǎn)H點(diǎn)S點(diǎn)備注1橋梁開(kāi)工準(zhǔn)備1.1測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)√1.2原始斷面復(fù)測(cè)、抽檢√1.3人員、資質(zhì)審查√1.4開(kāi)工許可證√2基礎(chǔ)開(kāi)挖2.1保護(hù)層開(kāi)挖√2.2建基面檢查√2.3地基驗(yàn)收√3樁基礎(chǔ)工程3.1鉆孔前檢查√3.2鉆孔過(guò)程檢查√3.3入巖深度檢查√3.4成孔檢查√3.5鋼筋準(zhǔn)備檢查√3.6導(dǎo)管使用前檢查√3.7混凝土灌注√3.8樁基檢測(cè)√4墩、臺(tái)、梁澆筑及安裝4.1立模、扎鋼筋√4.2砼澆筑√4.3梁安裝√5橋面工程5.1橫向縫鋼筋制作安裝√5.2砼澆筑√5.3橋面鋪裝√5.4欄桿安裝√5.5伸縮縫安裝√6臺(tái)背回填6.1橋臺(tái)背回填碾壓√說(shuō)明：監(jiān)理作業(yè)明細(xì)表設(shè)置W、H、S點(diǎn)。1.W點(diǎn)表示監(jiān)理單位代表要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證的具體單元。施工單位至少提前三天通知各有關(guān)單位到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),如果規(guī)定日期已過(guò),可繼續(xù)施工,但施工單位必須有書(shū)面通知的證據(jù)。2.H點(diǎn)表示項(xiàng)目法人或監(jiān)理單位代表必須親臨現(xiàn)場(chǎng)對(duì)這一工序或單元進(jìn)行停工檢查。施工單位至少提前五天通知各有關(guān)單位到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),H點(diǎn)在滿足以上兩種情況之一才允許工序繼續(xù)活動(dòng)。已經(jīng)取得建設(shè)、監(jiān)理單位的許可證件。施工單位停工待檢時(shí)間超過(guò)48小時(shí)之后。3、S點(diǎn)表示監(jiān)理單位代表要在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)進(jìn)行旁站監(jiān)督的工序或單元。7.資料和質(zhì)量評(píng)定工作要求本工程按水利工程立項(xiàng)，由水利水電工程質(zhì)監(jiān)站負(fù)責(zé)監(jiān)督，資料按照《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》（SL176－2007）、參照《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008J820-2008進(jìn)行編寫(xiě)，按照SL223—2008《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》進(jìn)行驗(yàn)收。

附錄資料：不需要的可以自行刪除AK3+570通道施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì)。2、《公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）。3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG041—2000）。4、現(xiàn)場(chǎng)踏勘。工程概況分項(xiàng)工程名稱：⑴AK3+570通道總體（編號(hào)：DWD-2-1-34-001）⑵AK3+570通道基礎(chǔ)及下部構(gòu)造（編號(hào)：DWD-2-1-34-002⑶AK3+570通道上部構(gòu)造預(yù)制、安裝或澆筑（編號(hào)：DWD-2-1-34-003⑷AK3+570通道鋼筋加工及安裝（編號(hào)：DWD-2-1-34-004⑸AK3+570通道人行通道（編號(hào)：DWD-2-1-34-005）⑹AK3+570通道錐坡（編號(hào)：DWD-2-1-34-006）⑺AK3+570通道欄桿（編號(hào)：DWD-2-1-34-007）⑻AK3+570通道臺(tái)背回填（編號(hào)：DWD-2-1-34-008）2、AK3+570鋼筋砼通道斷面為9.0m×5.0m,原設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為33.20m，作為過(guò)人和交通用，頂最大填土高度1.693、主要工作內(nèi)容：挖基土方3611m3，C20混凝土涵身基礎(chǔ)64.9m3，C35混凝土框架涵身825.7m3，C30混凝土涵內(nèi)路面261.3m3，C30混凝土洞口翼墻46.5m3。4、涵洞所需水取工地附近地下水，砂來(lái)源于江東砂料場(chǎng)?；炷敛捎脴I(yè)主指定的商品混凝土。工地用電和照明用電采取了和灌南小學(xué)協(xié)商解決。三、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。2、清除雜物，整理場(chǎng)地；3、清查安裝主要的施工機(jī)具；4、安裝好施工現(xiàn)場(chǎng)水電供應(yīng)設(shè)施；5、合理組織施工，做到責(zé)任明確，分工合理；6、準(zhǔn)備足夠的施工所需用的材料。四、施工平面布置在現(xiàn)場(chǎng)搭建臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、變電房等臨時(shí)設(shè)施。平整場(chǎng)地改移縣道，接通施工用電、用水，具體施工場(chǎng)地平面布置見(jiàn)詳附圖1。五、施工方案及方法1、施工放樣。仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向，然后根據(jù)計(jì)算的具體位置進(jìn)行施工放樣，為便于開(kāi)挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線，申請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)查，得到確認(rèn)之后，方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。2、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用機(jī)械人工配合的方法進(jìn)行施工。開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求施工，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求，按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖，四邊分別放寬1米，按1:1放坡，先用挖掘機(jī)開(kāi)挖，待接近基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)預(yù)留20cm深度，利用人工清理基坑底部，確保不擾動(dòng)基底地質(zhì)層。人工修整完后，對(duì)基底軸線、高程、平面尺寸進(jìn)行自檢，然后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并由試驗(yàn)室對(duì)原地基承載力進(jìn)行動(dòng)力觸探試驗(yàn)（設(shè)計(jì)要求基底容許應(yīng)力不小于150KPa），若地基承載力不能滿足要求，報(bào)監(jiān)理工程師審核變更基底處理方案；若滿足設(shè)計(jì)要求，平整度達(dá)到規(guī)范要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。然后開(kāi)始鋪筑砂礫墊層，砂礫墊層為壓實(shí)的連續(xù)材料層，粒徑不大于40㎜，厚度為30㎝，砂礫墊層攤鋪后用夯機(jī)分層所開(kāi)挖的各種雜土清運(yùn)到棄土堆存放。開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)開(kāi)挖深度及土質(zhì)情況注意觀察坑壁的穩(wěn)定性，及時(shí)采取有效措施加強(qiáng)坑壁支擋，以保證施工安全?；娱_(kāi)挖過(guò)程中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水井并沿坑底周?chē)_(kāi)挖排水溝，使水流入坑內(nèi)，然后用潛水泵將水抽出排入附近溝渠中。基坑開(kāi)挖邊坡頂設(shè)置擋水圈。3、砼基礎(chǔ)澆筑：⑴重新恢復(fù)測(cè)量樁，按施工圖紙尺寸支架側(cè)面模板。模板采用竹節(jié)板木支架，此時(shí)應(yīng)注意水溝位置的模板安裝問(wèn)題。⑵按設(shè)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比使用C20商品砼。砼采用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并在現(xiàn)場(chǎng)安排專人控制原材料用量及砼坍落度。⑶砼振搗采用先用插入式振搗器振搗，再用平板式振搗器，振搗時(shí)間為15-20s，防止漏振或過(guò)振。待其初凝后，立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。⑷沉降縫要貫穿整個(gè)基礎(chǔ),且要順直.4、主通道底板砼澆筑：⑴施工放樣：待基礎(chǔ)砼達(dá)到70%以上強(qiáng)度后，即在墊層面上準(zhǔn)確測(cè)設(shè)出通道底板位置。⑵模板制作與安裝：底板與側(cè)墻的施工縫考慮設(shè)在距底板頂面45cm處。按施工圖紙支架底板模板，模板采用竹節(jié)板、鋼管支架。模板要求安裝穩(wěn)固，表面平整、緊密。沉降縫先采用全斷面固定聚笨乙烯泡沫板，內(nèi)側(cè)B/2處的沉降縫防水材料待砼具有一定強(qiáng)度后再安裝。⑶底板鋼筋制安：嚴(yán)格按施工圖紙尺寸下料，按圖示間距安放、綁扎，主筋下墊4cm砂漿塊以控制砼保護(hù)厚度。綁扎時(shí)注意在無(wú)彎起筋的骨架①中布置角隅加強(qiáng)筋箍筋，以及準(zhǔn)確預(yù)埋通道側(cè)墻鋼筋。底板與側(cè)墻施工縫處應(yīng)焊接定位鋼筋?yuàn)A固定2mm厚的鍍鋅鋼板以作為施工縫的防水措施。上述工作全部完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方能澆筑底板砼。⑷底板砼澆筑：砼采用商品混凝土，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，砼泵車(chē)澆筑。坍落度控制在10-30cm之間，并安排專人對(duì)坍落度等進(jìn)行自檢。砼澆筑時(shí)水平分層、斜向分段，每一單層厚度不超過(guò)30cm，且砼澆筑必須在前一段（層）砼初凝前完成，避免出現(xiàn)工作縫。砼振搗采用插入式振搗棒結(jié)合平板式振搗器，振搗時(shí)間為15-20s，防止漏振或過(guò)振，尤其是一些邊角部位。當(dāng)砼澆至頂面時(shí)，用水準(zhǔn)儀輔以尼龍繩控其高程，用泥鏝等工具把表面收平、壓光，上接側(cè)墻的施工縫做成企口式，以利施工縫位置銜接牢固。待⑸底板砼施工完成且具有一定強(qiáng)度，立即組織施工鋪裝人行道預(yù)制板。人行道板具體施工工藝同底板。鋪裝完成以后,采用現(xiàn)場(chǎng)焊接的方法制作安裝護(hù)欄。5、通道側(cè)墻、頂板施工：⑴施工放樣：待底板砼達(dá)到70%以上強(qiáng)度后，立即恢復(fù)通道側(cè)墻位置樁，以指導(dǎo)側(cè)墻及頂板模板制作與安裝。⑵側(cè)墻、頂板鋼筋制安：根據(jù)圖示尺寸，在預(yù)埋鋼筋上綁扎鋼筋骨架。鋼筋骨架沿通道縱向按①②③④①②③④的順序循環(huán)綁扎（每排中心間距為12.5cm），主筋綁扎時(shí)墊4cm砂漿墊塊以保證砼保護(hù)層的厚度。⑶模板連接安裝：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行放樣。模板采用大型組合模板、型鋼支撐。模板安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)要求順序進(jìn)行，澆筑混凝土前對(duì)支撐板面進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)污物，并在模板內(nèi)面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定，涵身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì)，拉桿外套塑料管，模板拆除后拔出重復(fù)利用。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑?；炷翝仓r(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。⑷側(cè)墻、頂板砼澆筑及養(yǎng)護(hù)：①涵洞混凝土采用商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，砼泵車(chē)。砼澆注時(shí)，必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。②澆注前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。③為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆注時(shí)，吊車(chē)傾卸高度不超過(guò)2米，通過(guò)串筒下落。④砼澆筑以設(shè)計(jì)沉降縫為單元格進(jìn)行，根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)寬度用塑料泡沫板加以隔開(kāi)。砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求控制澆注層厚度，以一定的順序和方向分層澆筑，并在下層砼初凝前澆筑完成上層砼，做到按計(jì)劃、分段分層連續(xù)完成。⑤砼振搗由專業(yè)振搗工用插入式振動(dòng)器進(jìn)行。使用時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50～100mm的距離，并插入下層砼50～100mm；每次振搗完后徐徐提出振動(dòng)棒。每一振動(dòng)部位以不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。⑥在澆筑過(guò)程中按照規(guī)范要求制作砼試件。⑦澆注后24h拆除模板，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7d。⑧混凝土澆筑過(guò)程中要按照設(shè)計(jì)要求摻加防裂纖維和減水劑。4、施工縫的處理：由于基礎(chǔ)、涵身分別澆注，施工縫應(yīng)認(rèn)真處理，施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完