安裝工程品質(zhì)管理(張海東)待審版

安裝工程項(xiàng)目管理及要求安裝工程施工企業(yè)應(yīng)有能滿足工程需要的管理人員班子，應(yīng)設(shè)置技術(shù)負(fù)責(zé)人崗；管道工長(zhǎng)崗；電氣工長(zhǎng)崗；安全員崗；資料員崗。所有的安裝工程都應(yīng)進(jìn)行樣板施工，經(jīng)甲方、監(jiān)理方及施工方三方進(jìn)行檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行大面積施工。施工總包方對(duì)安裝工程負(fù)責(zé)，對(duì)整個(gè)工程的管道、橋架、設(shè)備等進(jìn)行綜合管線進(jìn)行排布，并上報(bào)甲方及監(jiān)理，由甲方組織由施工、監(jiān)理進(jìn)行討論，達(dá)成一致意見后按照綜合管線圖進(jìn)行施工。所有的進(jìn)場(chǎng)的材料（含甲供）應(yīng)通知甲方及監(jiān)理方進(jìn)行檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)場(chǎng)施工。所有的設(shè)備采購(gòu)前應(yīng)提前兩周通報(bào)甲方，經(jīng)甲方同意后方可進(jìn)行采購(gòu)，并應(yīng)提供樣品以便比對(duì)。第二章給排水工程一、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括穿墻和梁的鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞主預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)機(jī)電安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水工程施工的順利進(jìn)行。為了保證給排水工程預(yù)埋工作的準(zhǔn)確性，在施工過程中應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：1、施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，以便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。2、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管比所穿管道管徑大2#。套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400防水套管（mm）ф114ф140-159ф180-219ф273-22.5二、套管安裝1）、剛性防水套管安裝：在預(yù)留、預(yù)埋時(shí)，位置正確，標(biāo)高準(zhǔn)確。穿墻、板套管規(guī)格應(yīng)比管道規(guī)格大兩個(gè)型號(hào)，且穿具有防水要求的擋土墻、板時(shí)必須埋設(shè)防水套管。防水套管02S404和01R409進(jìn)行制作。主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。（2）、穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用空心頁(yè)巖磚找平層后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。3）、穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并要用可靠的固定措施，防止其移動(dòng)。4）、土建進(jìn)行砼澆筑時(shí)安裝應(yīng)派出技術(shù)工人進(jìn)行巡視檢查，看套管是否被拔出，是否有位移。三、管道支架安裝1、管道支架的選型：A．管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集及本工程技術(shù)要求進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。B．本工程通過技術(shù)要求對(duì)支架樣式提出如下要求(減震降噪特殊要求除外)：（1）管徑小于等于80mm采用T字形支架:附圖l吊架材料DN50及以下采用L30*30*3角鋼制作;DN80以下采用L40*40*4角鋼制作。（2）管徑大于80mm的采用門字形支架:附固定吊架材料、尺寸表:（3）管徑小于等于80mm有保溫的吊架:吊架材料DN50及以下采用L30*30*3角鋼制作;DN80以下采用L40*40*4角鋼制作。（4）管徑大于80mm有保溫的采用門字形支架:附固定吊架材料、尺寸表:（5）在多管道時(shí)考慮、槽鋼共用支架。2、管道支架制作加工（1）管道支吊架制作按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402進(jìn)行。水平敷設(shè)管道單根時(shí)采用“L”型吊架，多根平行敷設(shè)時(shí)采用“門”字型吊架；垂直敷設(shè)管道單根時(shí)采用“┌”或“━”支架，多根平行敷設(shè)時(shí)采用“弓”字型支架。（2）、管道支固必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。（3）給水主管安裝管卡時(shí)，層高H≤5米每層設(shè)一個(gè)，層高H≥5米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架支墊橡膠圈以達(dá)到減震的目的。（5）排水立管采用管卡定位，管卡的距離不得超過3米，承插管每根直管均應(yīng)設(shè)管卡，立管底部應(yīng)設(shè)支座或吊卡。（6）公稱直徑DN1520253240507080100125150管支、吊架最大間距m保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544.55666.578管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60a）冷水管支承間距如下：外徑（mm）2025324050637590110橫管（mm）600800900100012001400160016001800立管（mm）80010001200140016001800200022002400b）熱水管支承間距如下：外徑（mm）2025324050637590110橫管（mm）4005006008009001000100012001400立管（mm）6008001000120014001600160018002000四、UPVC排水管道安裝1）、UPVC塑料排水管采用粘接，管材及管件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，顏色應(yīng)一致，內(nèi)外壁均應(yīng)光滑，按實(shí)際管長(zhǎng)度劃出斷口線，用細(xì)齒鋸或切割機(jī)進(jìn)行斷管。斷口要平齊，插口端面，先用板挫成坡度約15°～30°粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。試插合格后，用干凈棉紗將所安裝管材、管件、承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。在其插口處劃出插入深度線，用膠粘劑先涂承口，后涂插口，粘接劑應(yīng)分布均勻，涂后隨即將插口用力垂直插入承口到劃線處，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。安裝公共衛(wèi)生間管道時(shí)，先裝立管，后裝橫管，在水平管組裝時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)坡度。立管與排水管低部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。在連接2個(gè)及2個(gè)以上的大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。根據(jù)管材，管件排列情況按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，具體確定管道支、托、吊架的位置，為使安裝方便，應(yīng)將管段進(jìn)行預(yù)制，等管道支、吊、托架栽牢，管段預(yù)制好后，進(jìn)行正式安裝。按由下至上安裝的原則進(jìn)行安裝。2）、管道穿越地下室外墻、屋頂或有防水要求的剪力墻時(shí)，一律預(yù)埋剛性或柔性防水套管或止水環(huán)，套管比管道本身大兩個(gè)型號(hào)。在下沉式衛(wèi)生間安裝止水環(huán)。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm；廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，管道與套管間間隙采用阻燃密實(shí)材料添實(shí)，端面光滑。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。3)UPVC排水管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，具體詳見下表：項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）1502512275158311012641251055160744）、立管與橫管的檢查口、清掃口，均應(yīng)裝在便于檢修的位置；5）、立管應(yīng)垂直，橫管坡度應(yīng)順直，管道不得半明半暗；6）、支承件位置應(yīng)正確牢固；7）、必須按規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4米8）、UPVC排水管穿越樓層或防火分區(qū)及處應(yīng)加阻火圈。五、PPR管道的安裝1）、PPR給水管、熱水管在安裝前應(yīng)將冷熱水管區(qū)別開，且不能混淆。采用熱熔連接方式連接，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：2）、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。一般使用配套管子剪或管道切割機(jī)切割管材，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；3）、采用廠家配套熱熔工具接通電源預(yù)熱，達(dá)到工作溫度指示燈亮后方能開始操作；4）、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺測(cè)量并用符號(hào)筆在管端標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015105）、熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；6）、連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱頭，插到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定加熱時(shí)間后，立即把管子、管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地垂直均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可略作調(diào)校，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)；7）、冷卻過程中不得移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)已熔接的管件和管道，不得在管件和連接件上施加任何壓力；8）、熔接后的管道必須超過２４小時(shí)方可灌水進(jìn)行壓力試驗(yàn)。管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，按GB50242-2002規(guī)范要求進(jìn)行管道試驗(yàn)并做好記錄。9）、吹掃和清洗a.吹洗工作應(yīng)在管道全部或某一段管道強(qiáng)度試驗(yàn)后、嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行。b.對(duì)管道進(jìn)行吹洗的順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管的順序進(jìn)行，當(dāng)前段管道吹洗完畢后，即可連續(xù)下一管段繼續(xù)進(jìn)行。c.吹洗前，應(yīng)先將不允許吹洗的管道附件，如孔板、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、過濾器、儀表等暫時(shí)拆下來，并臨時(shí)用短管代替。d.吹出口一般應(yīng)設(shè)在閥門、法蘭或設(shè)備入口處，并應(yīng)用臨時(shí)管道接至室外安全處，防止污物進(jìn)入閥門或設(shè)備。e.吹掃中，排出口附近及正前方不得有人，并應(yīng)設(shè)置警告牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)。f.管道進(jìn)行沖洗時(shí)，其流速不應(yīng)小于1.5m/s;沖洗應(yīng)從管道的起端開始，每個(gè)沖洗段的長(zhǎng)度不宜超過500m。g.沖洗是否合格，應(yīng)以出口處的水色和透明度與入口處相一致為合格。第三章電氣工程安裝（一）配管安裝（二）管內(nèi)穿線10.垂直敷設(shè)管路的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒處加以固定：（1）.截面積為50平方毫米及以下的導(dǎo)線，長(zhǎng)度為30m時(shí)；（2）.截面積為70-90平方毫米的導(dǎo)線，長(zhǎng)度為２0m時(shí)；（3）.截面積在180-240平方毫米之間，長(zhǎng)度為18m。（三）配電箱、柜安裝（四）電纜橋架安裝（五）電纜敷設(shè)電纜型式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20D13、橋架及托盤內(nèi)線纜敷設(shè)：(1)在同一托盤內(nèi)導(dǎo)線截面積和不應(yīng)超過內(nèi)部截面積40%。(2)盤和橋架垂直布線時(shí)應(yīng)用尼龍?jiān)鷰Ц粢欢ň嚯x固定，線纜以防導(dǎo)線下墜。(3)不同電壓不同頻率的回路應(yīng)加隔板屏蔽，一般情況下不宜在同一托盤內(nèi)敷設(shè)。(4)在托盤內(nèi)必須進(jìn)行接頭時(shí)，應(yīng)將接頭處托盤斷開，做明顯標(biāo)記，并用防火材料作保護(hù)。（5)托盤內(nèi)電纜敷設(shè)要保證彎曲半徑不小于規(guī)范要求，且電纜之間距離符合要求。（6)穿越防火分區(qū)的托盤進(jìn)出口及穿墻處采用水泥沙漿摸平后用石棉繩進(jìn)行密封處理。（六）燈具安裝（七）開關(guān)、插座的安裝（八）防雷接地安裝1．φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶，利用鋼筋結(jié)構(gòu)柱內(nèi)2根主筋（主筋不小于φ16）作防雷引下線，該柱主筋上端與女兒墻上的避雷帶焊接，下端與建筑接地裝置連接，作為引下線的主筋需連接成電氣通路。60米及以上樓層利用圈梁二根主筋焊接連通作均壓環(huán)，相應(yīng)外墻上的金屬欄桿、門窗等金屬物均需作防側(cè)擊雷連接。2．豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷接地裝置連接。所有突出屋面的金屬物體均需與避雷帶可靠焊接。干線（九）母線槽的安裝1、母線槽的安裝人員母線槽的安裝、操作和維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)安裝人員進(jìn)行，安裝人員應(yīng)具備如下要求：1）、應(yīng)能熟悉母線槽的結(jié)構(gòu)、操作和安裝；2）、應(yīng)經(jīng)過用電設(shè)備系統(tǒng)的送電、測(cè)試培訓(xùn)；3）、應(yīng)有較高的安全意識(shí)，并有齊全的安全防護(hù)（安全帽、工作服、安裝用手套等）。2、母線槽的安裝步驟（所有安裝步驟應(yīng)在母線槽不帶電時(shí)進(jìn)行）：1）、根據(jù)母線槽最終設(shè)計(jì)走向，確認(rèn)其走向上的障礙物及預(yù)留位置有無更改；2）、進(jìn)行母線槽安裝現(xiàn)場(chǎng)的支架制作及安裝；3）、進(jìn)行安裝前的絕緣檢測(cè)；4）、吊裝母線槽及段間連接；5）、對(duì)前期安裝進(jìn)行矯正、調(diào)整、檢查；6）、將母線槽與配電設(shè)備（開關(guān)柜、變壓器等）連接；7）、安裝插接箱等裝置；8）、對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行電氣檢測(cè)。3、母線槽的安裝要求1）、母線槽的裝卸和儲(chǔ)存母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線槽不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)，應(yīng)須用多點(diǎn)吊裝及叉車平衡鏟放且不得傷及母線槽。母線槽應(yīng)堆放于干燥、清潔、無腐蝕氣體污染的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，母線槽上下摞放之間應(yīng)夾放軟包裝隔墊，并妥善保管。2）、線槽的安裝走向每批母線槽發(fā)貨時(shí)，都配備走向圖并附帶一套詳細(xì)的走向清單。所有母線槽都具有相應(yīng)的分線、分段編號(hào)，安裝時(shí)按號(hào)依次對(duì)號(hào)。母線槽安裝前的檢測(cè)檢查母線槽外殼是否完整，有無損壞，檢查母線槽外殼螺栓有無松動(dòng)，并保證螺栓連接可靠；檢查母線槽插接口是否關(guān)閉、鎖緊；用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值每節(jié)不小于10MΩ。母線槽的連接①母線槽支架必須安裝牢固，母線槽應(yīng)按分段序號(hào)相序、編號(hào)、方向和安裝標(biāo)志正確放置，節(jié)與節(jié)連接時(shí)，相鄰段母線槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后母線槽導(dǎo)體與外殼不應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力。②連接安裝步驟：先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷，確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意鈾連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊，鈾連接片、絕緣隔板是否卡到位收緊螺栓。③螺栓緊固建議力矩80—108N.m。擰緊左右側(cè)板及上下蓋板螺絲。④母線槽整體連接后，必須用萬用電表1Ω檔檢查接地電阻，阻值小于0.1Ω以確保接地要求。⑤豎向母線槽插接箱內(nèi)的空氣開關(guān)需配帶脫扣器。第四章消防工程及弱電工程1、自消噴淋管道安裝：（1）管子變徑應(yīng)用異徑大小頭，異徑彎頭，異徑三通，不能采用補(bǔ)芯。在彎頭上禁止使用補(bǔ)芯變徑。（2）管子和管道附件連接時(shí)，不允許將管子深入管道附件內(nèi)部。（3）管子切割后應(yīng)使管端光滑，管口應(yīng)倒純及清除毛刺。絲接管道斷管應(yīng)采用高速砂輪切割機(jī)，不宜采用割管刀。（4）當(dāng)管子的公稱直徑DN≥50mm時(shí)，每段配水平管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)，管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。(5）噴頭未端應(yīng)設(shè)防晃支架，且支架與未端噴頭間的距離不應(yīng)大于750mm，不宜小于300mm。(6）配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段的支、吊架均不應(yīng)少于1個(gè)，當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不應(yīng)大于3.6m。（7）壓力管道接管，應(yīng)在管道試壓前進(jìn)行。（8）穿墻及穿樓板的管道，應(yīng)設(shè)鋼套管，套管的內(nèi)徑應(yīng)比所安裝保溫管道的外徑大100mm；應(yīng)比不保溫管道大二個(gè)規(guī)格。管道焊縫不得在套管內(nèi)。（9）穿樓板的套管，下端應(yīng)與樓板底面平齊，上部應(yīng)高出地坪20～50mm。穿墻套管，套管兩端應(yīng)與墻面平齊，管道與套管間的空隙應(yīng)用不燃材料填塞。(10)消防系統(tǒng)管道在安裝時(shí)，應(yīng)按0.002的坡度坡向立管或泄水裝置。（11）鋼管絲扣連接管螺紋加工采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行，加工時(shí)要注意冷卻。加工出來的螺紋應(yīng)規(guī)整，清潔，無斷絲，連接牢固，管螺紋擰緊后，應(yīng)外露2-3扣，露出部分防腐蝕良好，接口處無外露填料，且填料宜采用聚四氟乙烯生料帶。（12）法蘭連接法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓能自由穿入，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰,且不得大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致,螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。墊片安放正確，且不允許用雙層墊片。緊固后的螺栓與螺母應(yīng)平齊（或不大于螺桿直徑的1/2）。管道與法蘭的焊接，其管端應(yīng)插入法蘭厚度約2/3，且平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接。安裝完成后，室外部分螺栓和螺母應(yīng)涂上石墨機(jī)油或石墨粉以防止銹蝕。（13）卡箍連接①卡箍式連接兩管口端部應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，溝槽過深，應(yīng)作為廢品，不得使用，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍安裝方向應(yīng)一致。②卡箍式連接的管道，其溝槽與橡膠密封圈和卡箍必須為同一生產(chǎn)廠家配套合格產(chǎn)品。③卡箍連接的橫管支、吊架應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭，支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。④支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任意兩個(gè)連接頭之間必須有支、吊架。卡箍連接管道的橫管吊(托)架允許間距應(yīng)符合下表的要求：卡箍連接管道的橫管吊(托)架允許間距（m）公稱直徑DN(mm)7080100125150200250300剛性接頭3.654.255.155.757.00撓性接頭3.604.204.80注:本表適用于非保溫管道。對(duì)保溫管道，應(yīng)按管道上保溫材料重量的影響相應(yīng)縮小吊架的間距。立管支架（管卡）：當(dāng)樓層高度不大于5m時(shí)，每層必須安裝1個(gè)；當(dāng)樓層高度大于5m時(shí)，每層不少于2個(gè)。當(dāng)立管上無支客《管接出時(shí)，支架（管卡）安裝高度宜距地面1.20～1.60m。⑤卡箍溝槽式連接管道的溝槽深度、寬度等允許偏差見下表的規(guī)定。公稱直徑DN鋼管外徑最小壁厚δ管端至溝槽尺寸＋0.0－0.5溝槽寬度＋0.5－0.0溝槽深度＋0.5－0.0溝槽外徑管端端面垂直度允許偏差65763.7514.59.52.271.60.880894.0084.61001084.0016103.61.21001144.00109.61251334.50128.61251404.50135.61501594.50154.61501654.50160.61501684.50163.62002196.0019132.5214.01.62502736.50268.03003257.505.5319.0說明：1、壓槽機(jī)由生產(chǎn)廠家提供。⑥鋼管開孔及三通安裝鋼管采用溝槽式卡箍連接時(shí)，在需要開三通的管道上必須使用專用的鋼管開孔機(jī)進(jìn)行機(jī)械開孔，不允許使用氣割開孔。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm；機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時(shí)支管的口徑應(yīng)滿足下表的規(guī)定。采用支管接頭（機(jī)械三通、機(jī)械四通）時(shí)支管的最大允許管徑（mm）主管直徑DN506580100125150200250支管直徑DN機(jī)械三通2540406580100100100機(jī)械四通—32405065801001002、閥門安裝1）減壓閥安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下。2）可曲撓橡膠接頭或不銹鋼波紋伸縮節(jié)的工作壓力不應(yīng)小于閥門的工作壓力。3）閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。不合格者不得進(jìn)行安裝。4）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565-200301560250-40060301805）濕式報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍，保壓時(shí)間不應(yīng)小于5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。6）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0MPa;保壓時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及兩只以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。①自動(dòng)灑水噴頭均采用玻璃球閉式噴頭，流量系數(shù)K=80；噴頭的公稱動(dòng)作溫度為68℃。②地下車庫(kù)、避難層等無吊頂部位均采用直立型噴頭，噴頭濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于75mm、不應(yīng)大于150mm；當(dāng)梁間布置的噴頭距梁邊的水平距離小于1800mm時(shí)，噴頭濺水盤與頂板的距離可適當(dāng)加大，但最大不得大于550mm；當(dāng)風(fēng)管、橋架、排管等障礙物的寬度大于1200mm時(shí)，在障礙物的上下部均設(shè)噴頭。自動(dòng)灑水噴頭主要安裝形式安裝方式說明適用于障礙物下的噴頭安裝適用于無吊頂區(qū)域的上噴頭安裝適用于有吊頂區(qū)域的下噴頭安裝7）閥門、噴頭安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。8）安裝的閥門，應(yīng)是經(jīng)抽檢合格的閥門。閥門安裝位置、方向應(yīng)正確，連接緊固嚴(yán)密。閥門閥桿嚴(yán)禁倒置朝下安裝。9）螺紋閥門安裝時(shí)，DN≤50mm時(shí)，出口端應(yīng)加裝活接，以便維修。與閥門連接的管子絲扣不宜過長(zhǎng)，一般為7～8扣。10）蝶閥安裝應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)法蘭個(gè)數(shù)安裝齊全，不能以對(duì)夾蝶閥四個(gè)螺栓孔為準(zhǔn)。11）水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。水流指示器應(yīng)安裝在信號(hào)閥后面的管道上，與信號(hào)閥之間的距離不宜小于300mm。12）管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度鋼管每米全長(zhǎng)5以上3≯8吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平間距3尺量檢查3、支、吊架加工及安裝（1）水泵房?jī)?nèi)的管道支、吊架（距受設(shè)備振動(dòng)影響的設(shè)備15米范圍內(nèi)的管道）應(yīng)采用彈性支、吊架，保證隔振、隔聲效果。所有管道的支、吊架和管卡均應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上。（2）支、吊架的制作，加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開孔下料嚴(yán)禁使用氣割，應(yīng)使用鉆床和切割機(jī)。鉆孔應(yīng)比所穿管卡直徑大2mm左右。（3）管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。②固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。③固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。④螺紋連接的消防管道鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定。螺紋連接的消防鋼管管道水平安裝支架的最大間距公稱直徑（mm）253240506580100支架的最大間距（m）3.54.04.55.06.06.0605⑤鋼制管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.樓層高度小于5m，每層必須安裝1個(gè)。.樓層高度大于5m，每層不得小于2個(gè)。.管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5-1.8m,2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。⑥自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水平管道支架或吊架之間的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：自動(dòng)噴水系統(tǒng)水平管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(m)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0⑦管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)下表的規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（mm）404050607080100125150200支架安裝形式安裝方式說明適用于靠墻固定適用于靠梁固定適用于單管（小管）的固定適用于屋面配管及固定管徑在50mm及以上的管道，須安裝防晃支架⑧有管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)的支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)廠家的要求。4、水泵安裝（1）各系統(tǒng)消防水泵應(yīng)采用消防專用水泵，水泵性能曲線應(yīng)平滑無駝峰，消防水泵零流量時(shí)的壓力不應(yīng)超過系統(tǒng)設(shè)計(jì)額定壓力的140%，當(dāng)水泵流量為額定流量的150%時(shí)，消防水泵的壓力不應(yīng)低于額定壓力的65%。（2）、離心泵在進(jìn)行整體安裝時(shí)，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向水平偏差不應(yīng)小于0.2/1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面進(jìn)行測(cè)量。（3）、吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。（4)、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。（5）、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求1）各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)2）轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；3）附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏。4）滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃;滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；5）泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。6）泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h。5、管道試驗(yàn)及沖洗（1）管道水壓試驗(yàn)1）消火栓系統(tǒng)管道、自噴系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查其管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。2）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)或灌水前，應(yīng)檢查管子，管件，閥門、支架等安裝，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工驗(yàn)收規(guī)范要求。3）水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍措施。4）試壓前，凡與試壓無關(guān)的管段，設(shè)備等，應(yīng)采取措施隔斷。5）管道試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：①系統(tǒng)灌水，高處放空，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣；②不得帶壓進(jìn)行修補(bǔ)；③試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)檢查合格，且在檢驗(yàn)期內(nèi)，精度不低于1.5級(jí)。各管道系統(tǒng)試驗(yàn)用壓力表的滿刻度為最大被測(cè)壓力的1.5-2倍。且壓力表不低于2塊。④試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)為準(zhǔn)。6）消火栓系統(tǒng)、自噴系統(tǒng)壓力管道的壓力試驗(yàn)按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行①自動(dòng)噴水滅火消防系統(tǒng):自噴系統(tǒng)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為該工作壓力加0.4MPa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的升壓應(yīng)緩慢；達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa為合格。②消火栓消防系統(tǒng)：消火栓管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的升壓應(yīng)緩慢；達(dá)到試驗(yàn)壓力后，在試驗(yàn)壓力觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏為合格。（2）管道沖洗1）自噴濕式消防系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行分段沖洗。2）管道沖洗應(yīng)用潔凈自來水進(jìn)行，沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，沖洗水不允許進(jìn)入設(shè)備。3）管網(wǎng)沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按管道立管，水平主管，水平支管的順序進(jìn)行。4）自消噴淋系統(tǒng)沖洗(消火栓系統(tǒng)參照沖洗)：①先打開給水管上閥門，向屋頂消防水箱供水，并將給水管及屋頂消防水箱沖洗干凈后，將屋頂消防水箱儲(chǔ)滿水。②各層水平管上減壓孔板及水流指示器，采用臨時(shí)短管代替。③拆除地下室自消泵出水口處止回閥，采用臨時(shí)短管將沖洗水接往泵房集水坑內(nèi)。④拆除濕式報(bào)警閥，并用監(jiān)時(shí)短管代替。⑤采用屋頂消防水箱內(nèi)水沖洗消防立管。⑥立管沖洗完畢，逐層沖洗干、支管，排放水排往末端排水管、就近雨水管或衛(wèi)生間排水管內(nèi)。⑦拆除水泵進(jìn)水口處軟接頭，開啟閥門，用水池內(nèi)水沖洗該段管道。⑧拆除水泵接合器處閥門，并用DN100管道接至室外排水溝，利用屋頂水箱內(nèi)水將系統(tǒng)至水泵接合器段管道沖洗干凈。5）管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至排出口的水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí)為合格。6）沖洗前要認(rèn)證核對(duì)圖紙，并對(duì)可能修改和已經(jīng)改動(dòng)的部分要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。7）沖洗時(shí)必須分層（段）設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8）沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根管道爭(zhēng)取在當(dāng)天內(nèi)沖洗結(jié)束。9）沖洗工件完成后，及時(shí)復(fù)裝拆除的管道閥件，恢復(fù)到設(shè)計(jì)時(shí)的工件狀況。（3）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)1）自動(dòng)噴淋消防系統(tǒng)自動(dòng)噴淋消防系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗合格后，還應(yīng)進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,無泄漏為合格。試驗(yàn)合格后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水及時(shí)排除干凈，必要時(shí)可使用壓縮空氣吹干；然后拆除臨時(shí)管道，盲板等，再完成復(fù)位工作。2）有管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)有管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)介質(zhì)采用氮?dú)狻缁饎┹斔凸艿澜?jīng)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格且有試驗(yàn)后未拆卸過的管道可不進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。輸送管道氣密性壓力為設(shè)計(jì)工作壓力。穩(wěn)壓24h,無泄漏為合格。（4）消防水箱滿水試驗(yàn)消防水箱安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，靜置24h觀察，不滲不漏為合格。管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、管網(wǎng)水沖洗、水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)；氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)等進(jìn)行時(shí),應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理單位,建設(shè)單位的有關(guān)人員參加、合格后，及時(shí)辦理簽字手續(xù)。2.排煙送風(fēng)系統(tǒng)安裝：（1）選材。金屬風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2011）3.2.1規(guī)定選用。鍍鋅鋼板風(fēng)管厚度選材表（mm）類別矩形風(fēng)管80—3200.5340—4500.6480—6300.6670—10000.81120—12501.01320—20001.02500—40001.2（2）咬口和合管。風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口和單平咬口，要調(diào)整好咬口機(jī)的齒輪間隙，保證咬口的松緊適度、尺寸準(zhǔn)確。合管時(shí)要使用木錘，確保合口美觀。(3)法蘭加工a、選材；法蘭用料根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2011）規(guī)定來確定。矩形風(fēng)管法蘭選材表風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）63025*3670—125030*41320—250040*43000—400050*4矩形法蘭一般由四根角鋼組焊而成，下料時(shí)，應(yīng)使法蘭的長(zhǎng)邊夾住短邊，焊成的法蘭內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大1—3mm。下料調(diào)直后鉆螺栓孔和鉚釘孔，孔距布置應(yīng)均勻合理，間距不應(yīng)大于150mm。法蘭四角的長(zhǎng)邊端部設(shè)螺栓孔，同一規(guī)格法蘭的螺孔布置應(yīng)具互換性。鉆孔后，在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)使用同規(guī)格的胎具卡緊。焊接結(jié)束后除掉焊渣，然后刷兩遍紅丹防銹漆進(jìn)行防腐處理。鉚接法蘭；風(fēng)管與法蘭鉚接前認(rèn)真校核，鉚接后的風(fēng)管應(yīng)作到折角平直、端面平行。翻邊；翻邊寬度應(yīng)控制在6—9mm，翻邊要平整，寬窄一致。檢查涂膠；對(duì)制作完的風(fēng)管進(jìn)行檢查打膠，膠應(yīng)涂在正壓側(cè)。注意事項(xiàng)：a、制作前應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，如與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)在安裝前更改，不得在安裝過程中變動(dòng)。b、風(fēng)管底部應(yīng)盡量減少拼接，矩形管底邊寬在800mm以內(nèi)，底部不應(yīng)有拼接，風(fēng)管不得有橫向拼接縫。c、單平咬縫拼接應(yīng)正反兩面敲打緊密。d、加工風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，翻動(dòng)風(fēng)管和鋼板嚴(yán)禁在地上拖動(dòng)，損壞處(如咬口、翻邊、鉚接處等)應(yīng)刷白磁漆。e、矩形風(fēng)管在翻邊時(shí)應(yīng)注意四角不得出現(xiàn)豁口，如發(fā)生應(yīng)采用建筑密封膠補(bǔ)救。單平咬口翻邊處應(yīng)去掉多余層，同時(shí)不得出現(xiàn)豁口。翻邊須平整且寬度不得小于7mm。保溫風(fēng)管大邊≧800mm，管段超過1200mm必須加固。風(fēng)管的加固形式有以下若干種：當(dāng)風(fēng)管斷面較大時(shí)且風(fēng)管需轉(zhuǎn)90度彎頭，應(yīng)在風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處加設(shè)導(dǎo)流葉片，如下圖方式：2、風(fēng)管及部件安裝1）、制作吊架A、風(fēng)管的標(biāo)高位置確定后，按照系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。水平安裝的風(fēng)管吊架見上圖。B、支、吊架制作前，型鋼要進(jìn)行調(diào)直，不能出現(xiàn)扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時(shí)，應(yīng)使用機(jī)械，不能使用氧氣—乙炔切割；吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高適當(dāng)截取，與角鋼頭焊接牢固。C、將焊渣清理干凈后，先刷防銹漆，再刷調(diào)和漆。2）、風(fēng)管支、吊架安裝風(fēng)管水平安裝時(shí)，長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm的，支架間距不大于4m；大于400mm的，支架間距不大于3mm。風(fēng)管垂直安裝時(shí)支架間距不得大于4m且不少于2個(gè)固定點(diǎn)；風(fēng)管支吊架宜按照國(guó)標(biāo)圖集選定其剛度和強(qiáng)度相適應(yīng)的形式和規(guī)格；支吊架不宜設(shè)置于風(fēng)口、閥門、緊湊門及自控裝置處，支吊架距離風(fēng)口或插接管不宜小于200mm；水平風(fēng)管主、干管長(zhǎng)度超過20m時(shí)須設(shè)置固定支架且每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)；吊架的螺孔必須機(jī)械加工。吊桿平直、螺紋完整光滑；安裝好的支吊架應(yīng)受力均勻且不得有明顯變形；減震支吊架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；抱箍支架的折角平直，且緊貼風(fēng)管；風(fēng)管安裝調(diào)整完畢后按規(guī)范加固定防晃支架對(duì)風(fēng)管進(jìn)行固定（見圖）。風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按下圖選用2）、風(fēng)管安裝①新風(fēng)管安裝宜以4-6m長(zhǎng)分段組裝，按系統(tǒng)組段用拉鏈葫蘆或滑輪組分4—6點(diǎn)整體吊裝，以加快進(jìn)度和避免風(fēng)管產(chǎn)生吊裝變形。②風(fēng)管安裝時(shí)先安裝主管，待主管安裝定位后，再安裝支管。③吊裝風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，大尺寸吊點(diǎn)宜采用樓板上打穿眼固定吊點(diǎn)。小尺寸風(fēng)管可采用金屬膨脹螺栓固定吊點(diǎn)。大型風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)采用樓板上打穿眼固定或在梁的側(cè)面采用金屬膨脹螺栓固定吊點(diǎn)，以保證風(fēng)管吊點(diǎn)牢固可靠。吊裝尺寸較大、總量較重的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置6個(gè)以上的吊裝點(diǎn)。吊裝風(fēng)管長(zhǎng)度不宜超過6m。吊裝點(diǎn)應(yīng)牢固。④風(fēng)管吊裝時(shí)應(yīng)在地面將風(fēng)管組對(duì)。并將葫蘆掛在風(fēng)管側(cè)面豎立的吊裝桿上，均速將風(fēng)管提升到安裝高度。風(fēng)管到位后，馬上將風(fēng)管橫擔(dān)上好，再調(diào)整風(fēng)管的標(biāo)高與座標(biāo)尺寸，并與已裝好的風(fēng)管相連，最后鎖緊橫擔(dān)螺母，拆除葫蘆。⑤風(fēng)管穿墻部分應(yīng)按規(guī)定處理，對(duì)于不保溫風(fēng)管，可以直接用石棉水泥將風(fēng)管與墻洞的縫隙填平。對(duì)于保溫風(fēng)管應(yīng)在保溫層外加一層保護(hù)套管，套管尺寸應(yīng)大于風(fēng)管法蘭尺寸30mm，再用石棉水泥填縫。風(fēng)管安裝時(shí)，注意法蘭不能在墻里或靠近墻體。法蘭離開墻體的距離應(yīng)大于100mm。（3）部件安裝1）風(fēng)閥安裝風(fēng)管調(diào)節(jié)閥安裝前，必須檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的靈活性，如有在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形缺損應(yīng)予以處理，以免影響調(diào)節(jié)功能。風(fēng)管防火閥安裝前，應(yīng)重點(diǎn)檢查易熔片的完好性及機(jī)構(gòu)的靈活性。防火閥應(yīng)安裝在便于操作的位置，安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。易熔片安裝在迎風(fēng)面不得裝反。其開啟程度在閥體上應(yīng)有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志。風(fēng)閥的軸和閥體連接的接縫處應(yīng)有密封措施。閥體各部分表面應(yīng)做鍍鋅或噴塑處理，葉片及密封件應(yīng)保持平整光滑。風(fēng)管安裝完畢，在保溫之前應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行漏風(fēng)檢查，并作好記錄。柔性短管應(yīng)選擇柔性好，表面光滑，不易產(chǎn)生塵埃，不透氣，不產(chǎn)生靜電的材料，光面向里。柔性短管長(zhǎng)度為150~250mm，安裝松緊適度，不能扭曲。吸入口可繃緊一些，不能以柔性短管當(dāng)找平找正的基準(zhǔn)或作異徑管 ⑦邊大于等于630mm的防火閥宜設(shè)獨(dú)立支吊架；2）風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)采用柔性軟接，風(fēng)口用彈簧吊架吊在風(fēng)管支管上，頂棚在風(fēng)口處應(yīng)用木框或輕質(zhì)龍骨作加固框，頂棚的孔洞應(yīng)比風(fēng)口尺寸大20mm，風(fēng)口安裝后，不得露出縫隙。風(fēng)口安裝位置應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)部份應(yīng)靈活，外露部份應(yīng)平整（緊貼天棚）。同一房間標(biāo)高應(yīng)一致，排列整齊。鋁合金風(fēng)口外露表面部份嚴(yán)禁用任何螺釘固定。風(fēng)口安裝時(shí)不宜在風(fēng)口外露邊框上鉆孔鉚接或用自攻螺絲連接。⑤明裝風(fēng)口的安裝位置和標(biāo)高偏差不大于10mm水平安裝的風(fēng)口，其水平度偏差不大于3/1000垂直安裝的風(fēng)口，其垂直度偏差不大于2/10003）消聲器的安裝（1）、使用的消聲器、消聲彎頭、消聲風(fēng)管和消聲靜壓箱應(yīng)選用專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具有檢測(cè)報(bào)告和質(zhì)量證明文件。（2）、消聲器等消聲設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，不得有變形現(xiàn)象和過大振動(dòng)，避免外界沖擊破壞消聲性能。（3）、消聲器、消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，不得風(fēng)管來支撐，其支、吊架的設(shè)置應(yīng)位置正確、牢固可靠。（4）、消聲器支、吊架的橫托板穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬40—50mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套50—80mm的絲扣，以便找下、找正。加雙螺母固定。（5）、消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)緊密可靠。3、弱電系統(tǒng)及消防電氣系統(tǒng)：1、所有預(yù)留預(yù)埋、盒子安裝與強(qiáng)電系統(tǒng)規(guī)范適用；2、所有的線纜應(yīng)敷設(shè)在指定的線槽或線管內(nèi)，線纜的敷設(shè)應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。3、在安排線纜路線時(shí)，必須考慮線纜的最小彎曲半徑，并提供參數(shù)給業(yè)主審核。4、敷設(shè)多條電纜的位置應(yīng)用扎線帶綁扎，并做出標(biāo)識(shí)，扎線帶應(yīng)保持相應(yīng)間距，線纜扎線帶的綁扎不能太緊以免影響線纜的使用。5、線纜的排列應(yīng)避免交叉。6、線纜布放時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)有冗余，在前端設(shè)備安裝位置、設(shè)備間銅纜的預(yù)留長(zhǎng)度一般為1米至2米，光纜在設(shè)備端預(yù)留長(zhǎng)度為2米至3米。有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度。7、控制臺(tái)（臺(tái)）、機(jī)柜內(nèi)的線纜應(yīng)排列整齊，并綁扎在機(jī)柜內(nèi)的布線槽內(nèi)，同時(shí)作出標(biāo)。線纜的敷設(shè)不得影響機(jī)柜門的開啟或關(guān)閉以及設(shè)備的更換。8、標(biāo)簽應(yīng)具有永久的防脫落、防水、防高溫特性。9、所有線纜必須單獨(dú)標(biāo)簽，線纜的兩端及中途可為人接觸的地方須加上標(biāo)簽。10、所有設(shè)備端口都應(yīng)使用標(biāo)簽予以識(shí)別。11、所有前端設(shè)備須以標(biāo)簽加以標(biāo)識(shí)，并清楚地表明其位置。12、所有的配線及跳線都應(yīng)采用標(biāo)簽予以標(biāo)識(shí)，并單獨(dú)編號(hào)。4、消防系統(tǒng)調(diào)試為保證火災(zāi)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)能安全可靠地投入運(yùn)行，性能達(dá)到設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，在系統(tǒng)安裝施工過程中，要進(jìn)行一系列的調(diào)整試驗(yàn)工作。調(diào)整試驗(yàn)的主要內(nèi)容包括線路測(cè)試、火災(zāi)報(bào)警與自動(dòng)滅火設(shè)備的單體功能試驗(yàn)、系統(tǒng)的接地測(cè)試和報(bào)警系統(tǒng)與消防設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制的開通調(diào)試。系統(tǒng)的開通調(diào)試由生產(chǎn)廠家派專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。1、調(diào)試程序2、調(diào)試前準(zhǔn)備設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并全數(shù)查驗(yàn)。調(diào)試人員應(yīng)在調(diào)試前，認(rèn)真閱讀消防系統(tǒng)原理圖、平面圖（施工布線圖），透徹理解設(shè)計(jì)意圖，了解火警設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)。對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值，調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)。對(duì)本工程采用的系統(tǒng)模式所要達(dá)到的報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制功能要求必須完全領(lǐng)會(huì)；方可進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)工作。調(diào)試開通的質(zhì)量與速度在很大程度上取決于管線敷設(shè)及設(shè)備安裝質(zhì)量。因此；調(diào)試開通前；技術(shù)人員要向施工單位了解管線布置及安裝質(zhì)量狀況。調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)管線或安裝與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象；應(yīng)立即和有關(guān)部分協(xié)商并制定整改計(jì)劃。在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試運(yùn)行過程中，應(yīng)由廠家參加協(xié)調(diào)；進(jìn)行統(tǒng)一系統(tǒng)調(diào)試；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；做好詳細(xì)的調(diào)試記錄。3、線路測(cè)試絕緣電阻值不小于20兆歐。外部檢查：按圖紙檢查各配線情況，首先是強(qiáng)電、弱電線敷設(shè)是否到位；其次是各種火警設(shè)備接線是否正確，接線排列是否合理，接線端子處的標(biāo)牌編號(hào)是否齊全，工作接地和保護(hù)接地是否接線正確。線路校驗(yàn)：先將被校驗(yàn)回路中的各個(gè)部件裝置與設(shè)備接線端子打開進(jìn)行查對(duì)，采用數(shù)顯儀表檢查。4、水池、水箱注水確認(rèn)消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備有設(shè)計(jì)水量。5、單體調(diào)試（1）探測(cè)器：采用專用的火災(zāi)探測(cè)器檢查并對(duì)其靈敏度進(jìn)行定量試驗(yàn)，也可采用報(bào)警控制器進(jìn)行檢測(cè)首先讓報(bào)警控制器接出一個(gè)回路開通，接上探測(cè)器底座，然后利用報(bào)警控制器自檢、報(bào)警等功能對(duì)探測(cè)器進(jìn)行單體試驗(yàn)。火災(zāi)探測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：采用專用檢測(cè)儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)檢測(cè)。對(duì)于感煙探測(cè)可采用煙槍進(jìn)行測(cè)試，加煙后30s以內(nèi)火災(zāi)確認(rèn)燈亮，表示探測(cè)器工作，對(duì)于感溫探測(cè)器可采用溫槍進(jìn)行測(cè)試，溫源升溫后10s內(nèi)探測(cè)器確認(rèn)燈亮，表示探測(cè)器工作正常，否則不正常。聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的開通：開通前，首先對(duì)線路作仔細(xì)檢查，查看導(dǎo)線上的標(biāo)注是否與施工圖上標(biāo)注吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端子表的規(guī)定一致，排除線路故障。（2）報(bào)警控制器/區(qū)域顯示器（火災(zāi)顯示盤）報(bào)警控制器單機(jī)開通前，首先不接報(bào)警點(diǎn)，使機(jī)器空載運(yùn)行，確定控制器是否在運(yùn)輸過程中損壞。開機(jī)后將所帶上的探測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編碼，并在平面圖上作詳細(xì)記錄，對(duì)與控制器未能建立正常通信狀態(tài)的探測(cè)點(diǎn)要逐個(gè)檢查，如果是管線問題則在排除線路故障后再開機(jī)測(cè)試，如果是探測(cè)器有問題則更換探測(cè)器。對(duì)報(bào)警控制器要作如下功能檢查：火災(zāi)報(bào)警自檢功能；消音、復(fù)位功能；電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換及備用電源的自動(dòng)充電功能等。對(duì)所需聯(lián)動(dòng)的設(shè)備要在現(xiàn)場(chǎng)做模擬聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，確定聯(lián)動(dòng)設(shè)備單機(jī)運(yùn)行是否正常。在此項(xiàng)工作未結(jié)束前，不能打開聯(lián)動(dòng)控制器電源，以免因外設(shè)備故障損壞聯(lián)動(dòng)控制中心設(shè)備。所有聯(lián)動(dòng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)均無問題后，再?gòu)南揽刂浦行膶?duì)各設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)操作系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，調(diào)試完畢，將調(diào)試記錄接線端子表整理齊全完善。將區(qū)域顯示器（火災(zāi)顯示盤）與火災(zāi)報(bào)警控制器相連接，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)顯示盤通用技術(shù)條件》GB17429的有關(guān)要求檢查其下列功能并記錄，控制器應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求：區(qū)域顯示器（火災(zāi)顯示盤）能否在3s內(nèi)正確接收和顯示火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出的火災(zāi)報(bào)警信號(hào)。消音、復(fù)位功能。操作級(jí)別。對(duì)于非火災(zāi)報(bào)警控制器供電的區(qū)域顯示器（火災(zāi)顯示盤），應(yīng)檢查主、備電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能和故障報(bào)警功能。（3）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕對(duì)可恢復(fù)的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，施加適當(dāng)?shù)耐屏κ箞?bào)警按鈕動(dòng)作，報(bào)警按鈕應(yīng)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)。對(duì)不可恢復(fù)的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)采用模擬動(dòng)作的方法使報(bào)警按鈕發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)（當(dāng)有備用啟動(dòng)零件時(shí)，可抽樣進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)），報(bào)警按鈕應(yīng)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)。（4）消防電話在消防控制室與所有消防電話、電話插孔之間互相呼叫與通話，總機(jī)應(yīng)能顯示每部分機(jī)或電話插孔的位置，呼叫鈴聲和通話語(yǔ)音應(yīng)清晰。消防控制室的外線電話與另外一部外線電話模擬報(bào)警電話通話，語(yǔ)音應(yīng)清晰。檢查群呼、錄音等功能，各項(xiàng)功能均應(yīng)符合要求。（5）消防應(yīng)急廣播設(shè)備以手動(dòng)方式在消防控制室對(duì)所有廣播分區(qū)進(jìn)行選區(qū)廣播，對(duì)所有共用揚(yáng)聲器進(jìn)行強(qiáng)行切換；應(yīng)急廣播應(yīng)以最大功率輸出。對(duì)擴(kuò)音機(jī)和備用擴(kuò)音機(jī)進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)急廣播的語(yǔ)音應(yīng)清晰。對(duì)接入聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的消防應(yīng)急廣播設(shè)備系統(tǒng)，使其處于自動(dòng)工作狀態(tài)，然后按設(shè)計(jì)的邏輯關(guān)系，檢查應(yīng)急廣播的工作情況，系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)的邏輯廣播。使任意一個(gè)揚(yáng)聲器斷路，其他揚(yáng)聲器的工作狀態(tài)不應(yīng)受影響。（6）系統(tǒng)備用電源調(diào)試檢查系統(tǒng)中各種控制裝置使用的備用電源容量，電源容量應(yīng)與設(shè)計(jì)容量相符。使各備用電源放電終止，再充電48h后斷開設(shè)備主電源，備用電源至少應(yīng)保證設(shè)備工作8h，且應(yīng)滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。（7）防火卷簾控制器防火卷簾控制器應(yīng)與消防聯(lián)動(dòng)控制器、火災(zāi)探測(cè)器、卷門機(jī)連接并通電，防火卷簾控制器應(yīng)處于正常監(jiān)視狀態(tài)。手動(dòng)操作防火卷簾控制器的按鈕，防火卷簾控制器應(yīng)能向消防聯(lián)動(dòng)控制器發(fā)出防火卷簾啟、閉和停止的反饋信號(hào)。用于疏散通道的防火卷簾控制器應(yīng)具有兩步關(guān)閉的功能，并應(yīng)向消防聯(lián)動(dòng)控制器發(fā)出反饋信號(hào)。防火卷簾控制器接收到首次火災(zāi)報(bào)警信號(hào)后，應(yīng)能控制防火卷簾自動(dòng)關(guān)閉到中位處停止；接收到二次報(bào)警信號(hào)后，應(yīng)能控制防火卷簾繼續(xù)關(guān)閉至全閉狀態(tài)。用于分隔防火分區(qū)的防火卷簾控制器在接收到防火分區(qū)內(nèi)任一火災(zāi)報(bào)警信號(hào)后，應(yīng)能控制防火卷簾到全關(guān)閉狀態(tài)，并應(yīng)向消防聯(lián)動(dòng)控制器發(fā)出反饋信號(hào)。（8）其他受控部件調(diào)試對(duì)系統(tǒng)內(nèi)其他受控部件的調(diào)試應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6、單機(jī)調(diào)試（1）系統(tǒng)供電正常；（2）消防水泵機(jī)組功能檢測(cè)1）打開水泵出水管上放水試驗(yàn)閥；以自動(dòng)或手動(dòng)方式用主電源，逐臺(tái)啟動(dòng)消防水泵時(shí)；消防水泵應(yīng)在30S內(nèi)投入正常運(yùn)行；2）關(guān)掉主電源，主備電源自動(dòng)切換正常，消防水泵應(yīng)在30S內(nèi)投入正常運(yùn)行；關(guān)掉上電源開關(guān)；主、備果轉(zhuǎn)換啟動(dòng)正常；3）水泵機(jī)組試運(yùn)行連續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h，水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲音，并應(yīng)達(dá)到下列指標(biāo)：在設(shè)計(jì)滅火工況條件下，流量及壓力參數(shù)均達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值；在滅火初期工況條件下，壓力升高允許范圍內(nèi)；并有安全泄壓保障；電機(jī)電流在額定范圍內(nèi);滾動(dòng)軸承溫度不高于乃度；滑動(dòng)軸承溫度不高于幾度，密封填料溫升正常；各密封部位無泄露，各緊固連接部位無松動(dòng)。7、系統(tǒng)的開通調(diào)試（1）調(diào)試前的準(zhǔn)備調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等，并且有完整的竣工草圖，及編碼圖（點(diǎn)位圖）。由施工人員核準(zhǔn)無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通設(shè)備調(diào)試前，再次檢查系統(tǒng)線路，對(duì)錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等不正常情況進(jìn)行處理。（2）調(diào)試：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后首先應(yīng)對(duì)主機(jī)全部功能進(jìn)行檢查，在功能完好的前提下對(duì)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備的邏輯關(guān)系按設(shè)計(jì)要求與規(guī)范要求進(jìn)行編程設(shè)置。檢查報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源容量與互投分別符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主、備電能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器、手報(bào)、消火栓按紐等進(jìn)行逐個(gè)試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。應(yīng)分別用主電源和備用電源供電檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能。（3）聯(lián)動(dòng)調(diào)試消防聯(lián)動(dòng)設(shè)備控制要求名稱控制地點(diǎn)引進(jìn)信號(hào)引出信號(hào)控制要求消火栓加壓泵各層消火栓消防控制室水泵房控制室確認(rèn)火災(zāi)信號(hào)破玻按鈕動(dòng)作手動(dòng)控制泵運(yùn)行信號(hào)泵故障信號(hào)控制泵信號(hào)1.兩泵一用一備，自動(dòng)切換，降壓?jiǎn)?dòng)2.各層消火栓的破玻按鈕可啟動(dòng)泵3.消防控制室可直接啟動(dòng)泵4.水泵房控制室可直接啟動(dòng)泵自動(dòng)噴水滅火加壓泵報(bào)警閥室消防控制室水泵房控制室確認(rèn)火災(zāi)信號(hào)壓力開關(guān)動(dòng)作手動(dòng)控制泵運(yùn)行信號(hào)泵故障信號(hào)控制泵信號(hào)1.兩泵一用一備，自動(dòng)切換，降壓?jiǎn)?dòng)2.報(bào)警閥上的壓力開關(guān)可啟動(dòng)泵3.消防控制室可直接啟動(dòng)泵4.水泵房控制室可直接啟動(dòng)泵穩(wěn)壓泵消防控制室泵房控制箱消防控制室泵房控制箱三個(gè)壓力信號(hào)工作壓力信號(hào)高壓力信號(hào)低壓力信號(hào)泵運(yùn)行信號(hào)泵運(yùn)行信號(hào)1.兩泵一用一備，自動(dòng)切換，全壓?jiǎn)?dòng)2.首層消防控制室可直接啟動(dòng)泵3.當(dāng)管網(wǎng)壓力為工作壓力時(shí)開泵4.當(dāng)管網(wǎng)壓力為高壓力時(shí)停泵5.當(dāng)管網(wǎng)壓力為低壓力時(shí)可直接啟動(dòng)消火栓泵（噴水滅火），同時(shí)關(guān)閉穩(wěn)壓泵常開防火門消防控制室門任一側(cè)探測(cè)器信號(hào)門關(guān)閉信號(hào)門任一側(cè)的火災(zāi)探測(cè)器報(bào)警后，防火門應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉防火卷簾、疏散通道消防控制室就地控制鈕感煙信號(hào)感溫信號(hào)防火卷簾的關(guān)閉信號(hào)1.感煙探測(cè)器動(dòng)作后，卷簾下降至距地面1.8m2.感煙探測(cè)器動(dòng)作后，卷簾下降到底防火卷簾、防火分隔火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作后，卷簾應(yīng)下降到底防排煙設(shè)施消防控制室就地控制鈕火災(zāi)信號(hào)排煙機(jī)運(yùn)行信號(hào)排煙機(jī)故障信號(hào)防火閥動(dòng)作信號(hào)排煙閥動(dòng)作信號(hào)1.停止有關(guān)部位的空調(diào)送風(fēng)，關(guān)閉電動(dòng)防火閥2.啟動(dòng)有關(guān)部位的防排煙機(jī)=排煙閥等3.消防控制室可直接控制排煙機(jī)電梯消防控制室機(jī)房控制箱首層控制鈕火災(zāi)信號(hào)電梯停于首層信號(hào)確認(rèn)火災(zāi)后，電梯全部停于首層應(yīng)急照明、疏散標(biāo)志消防控制室就地控制箱火災(zāi)信號(hào)反饋信號(hào)1.確認(rèn)火災(zāi)后，切斷有關(guān)部位的非消防電源2.確認(rèn)火災(zāi)后接通應(yīng)急照明及疏散標(biāo)志燈電源警報(bào)裝置、應(yīng)急廣播消防控制室火災(zāi)信號(hào)反饋信號(hào)1.二層及以上的樓梯發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先接通著火層及其相鄰的上、下層2.首層發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先接通本層、二層及地下各層3.地下室發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先接通地下各層及首層火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)進(jìn)行120小時(shí)無故障后按要求填寫調(diào)試報(bào)告，為專業(yè)檢測(cè)和工程驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。安裝工程細(xì)部構(gòu)造要求安裝要求設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)需開箱檢查，檢查外觀是否完好，品牌規(guī)格、型號(hào)是否滿足要求，必要時(shí)還需要做性能測(cè)試。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、預(yù)留洞位置應(yīng)正確；2、預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確；3、預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無破損；4、木盒固定牢固，位置正確；5、木盒外應(yīng)清理干凈并刷脫模劑。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、套管制作應(yīng)符合規(guī)范要求；2、套管安裝應(yīng)牢固平整。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、線管安裝前，需在模板上彈線，用不同顏色表示專業(yè)；2、線管與線盒規(guī)格、型號(hào)位置正確；3、線管固定綁扎牢固；4、緊定螺絲按要求擰緊；5、線盒與線管及線管與線管的接口密封嚴(yán)密；6、線盒內(nèi)需噴涂防銹漆和填滿填充物。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求預(yù)留孔洞位置、尺寸正確；2、洞口尺寸寬度大于500mm上方需設(shè)置結(jié)構(gòu)小梁。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、支架橫擔(dān)與立柱連接45度角焊接；2、焊接表面平整、強(qiáng)度符合焊接規(guī)范要求；3、支架型鋼、抱卡、螺栓、墊片必須符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集要求。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求嚴(yán)格按照彈線法進(jìn)行支吊架、管道施工，紅外線彈線儀只能作為輔助手段。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，支吊架角鋼、槽鋼朝向一致。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求各專業(yè)明裝的支吊架應(yīng)按規(guī)范要求確定合理間距，統(tǒng)一所有支吊架安裝模數(shù)，使各專業(yè)支吊架在一條線上，支吊架安裝應(yīng)橫平豎直、成行成列、整齊有序。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、雙立管支架安裝高度1.5-1.8m；2、相同規(guī)格的立管應(yīng)使用雙立管卡，立管卡規(guī)格25*3扁鋼制作（或成品）；3、管卡接口應(yīng)嚴(yán)密。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、水泵出入口管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架；2、支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果；3、不銹鋼波紋軟管應(yīng)有限位裝置。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求水平懸吊的主、干風(fēng)管（橋架、水管）應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置防止擺動(dòng)的固定支架。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、支吊架型鋼大小符合規(guī)范要求；2、支架型鋼倒角處理圓滑；3、支架抱卡采用機(jī)械鉆孔，嚴(yán)禁采用氣焊騷空；4、做好防腐處理。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、支架安裝間距合理；2、支架設(shè)置時(shí)應(yīng)考慮檢修方便；3、管道與支架設(shè)置應(yīng)考慮協(xié)調(diào)性。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、不銹鋼管支架為不同材質(zhì)時(shí)應(yīng)在管道下方墊氯丁橡膠板；2、U型卡應(yīng)采用膠套使管道不直接與支架接觸，以防止電化腐蝕；3、U型卡應(yīng)和管道相匹配。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、管線集中的位置必須考慮綜合支架；2、支架型鋼選取必須經(jīng)過計(jì)算，強(qiáng)度滿足規(guī)范要求；3、管道吊架型鋼朝向一致；4、吊架間距符合規(guī)范要求。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求管道穿伸縮縫、變形縫處必須設(shè)置補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償器兩側(cè)需按規(guī)范要求加設(shè)固定支架。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、水管固定支架采用門形架；2、門形吊架固定牢固美觀；3、木托與管道相匹配，并應(yīng)做好防腐；4、門形架要橫平豎直、無內(nèi)外八字現(xiàn)象。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、空調(diào)管道吊架安裝，木托與管道接觸嚴(yán)密，木托外徑與保溫層相平齊；2、吊桿垂直，并在一個(gè)平面上。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、線管明敷設(shè)應(yīng)安裝牢固，固定距離符合規(guī)范要求；2、線管彎頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)，起彎、彎曲弧度一致、管道彎度自然。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求電氣線管交叉采用線盒過渡，消防類線管應(yīng)涂刷防火漆。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求暗埋線管彎頭自然，并采用線盒過渡標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求從橋架引入線管，采用線盒過渡。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求金屬橋架連接：1、對(duì)口平齊，橋架不得有錯(cuò)茬現(xiàn)象；2、廠家配套連接板、螺栓及其他附件，保證接地良好，非鍍鋅橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線；3、金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求橋架吊架安裝：1、間距均勻合理；2、吊桿順直無內(nèi)（外）八字；3、鍍鋅或經(jīng)過防腐處理；4、吊桿長(zhǎng)度一致，外漏絲扣2-3扣。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求橋架和金屬管道在同樣標(biāo)高安裝，橋架要敷設(shè)于管道上方繞行，其作法注意：1、橋架轉(zhuǎn)角要平滑；2、轉(zhuǎn)角處吊架要符合要求；3、和管道間距正確。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求金屬橋架垂直下彎通及三通作法：1、三通應(yīng)選用定型產(chǎn)品，不能直彎角；2、垂直下三通采用廠家定型產(chǎn)品；3、三通處支吊架設(shè)置滿足要求。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求成排橋架排列整齊，支吊架采用型鋼，型鋼型號(hào)滿足規(guī)范、間距均勻一致。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求橋架內(nèi)電纜排列整齊美觀，綁扎牢固、設(shè)有標(biāo)志牌。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求橋架與各類管道及弱電橋架間距滿足規(guī)范要求。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、電箱安裝與裝飾面對(duì)縫；2、水平度、垂直度滿足規(guī)范要求。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、配電箱內(nèi)接線排列整齊，接線端子壓接牢固；2、各種電線分色安裝；3、PE線和N線應(yīng)分別采用匯流排連接，不同回路的PE線在PE箱上不應(yīng)使用同一螺栓壓接。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)采用裸編織銅線連接。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求線管與配電箱接駁自然，支架固定設(shè)置合理；2、開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔；3、鐵制箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出2-3扣。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求成排燈具安裝：1、筒燈開孔大小適中，無漏邊現(xiàn)象；2、燈具安裝要放于吊頂?shù)膸缀沃行奈恢茫?、燈具和消防探頭、噴灑頭的距離符合規(guī)范要求；4、成排燈具順直美觀。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求開關(guān)面板安裝：1、和裝飾面緊密結(jié)合，放于其幾何中心；2、同一建筑物內(nèi)開啟方向一致。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求控制面板安裝在同一平面，間距均勻、端正大方，底邊標(biāo)高一致。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、金屬軟管孫子、整齊美觀、連接牢固；2、金屬外殼和機(jī)座必須做接地連接。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求防雷測(cè)試點(diǎn)安裝：1、預(yù)留盒及蓋板要定型專用產(chǎn)品，標(biāo)識(shí)要清楚、永久；2、安裝位置要美觀、便于操作；3、高度0.5m。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求螺紋連接：1、管道連接符合要求；2、絲扣外漏2-3扣，外露絲扣麻絲清理干凈；3、螺紋外漏處涂刷防銹漆。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求法蘭連接：1、法蘭與管道中心線垂直；2、法蘭墊片符合要求；3、螺紋連接整齊，朝向一致，外露2-3扣。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求焊接連接：1、管道焊接焊肉飽滿，焊縫高度、寬度符合設(shè)計(jì)要求；2、焊縫外觀美觀，無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求柔性機(jī)制鑄鐵管連接：1、承口、插口及法蘭壓蓋工作面上不得有泥沙及制作毛刺；2、安裝所在的平面應(yīng)與管道的軸線垂直；3、膠圈邊緣與上、下端對(duì)齊；4、插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口深度四周相同，在插進(jìn)中要保證插入管的軸線與承口的軸線在同一直線上；5、擰緊螺栓時(shí)，要使密封圈均勻受力，不得一次擰緊，應(yīng)逐個(gè)逐次擰緊到位；6、安裝立管時(shí)，每個(gè)接口處，要用管箍固定在建筑物上。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求環(huán)壓連接：1、管材應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割，切口端面應(yīng)平整；2、根據(jù)管道工程直徑選用相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的環(huán)壓鉗；3、公稱直徑DN65-DN100的管材與管件的環(huán)壓連接，還需做二次環(huán)壓。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、成排管道共用支吊架；2、管道橫平豎直，間距合理，美觀大方。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、給水管道固定支架；2、采用角鋼門形架固定、牢固美觀。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、排水管坡度正確；2、連接兩側(cè)應(yīng)設(shè)置支吊架。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、地漏位于地面最低處；2、地漏應(yīng)低于地面2.5mm；3、地漏與周邊接觸嚴(yán)密，無破損。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、軟接頭螺栓朝外安裝，水泵吸入口采用偏心大小頭，頂平連接；2、采用鍍鋅螺栓，螺栓長(zhǎng)度超出螺母2-3扣螺紋。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、水表安裝整齊，閥門、水表朝向一致；2、滿足檢修要求；3、管道之間中心尺寸一致；4、主管和支管設(shè)置合理。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、成排立管安裝，管道垂直支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀；2、如有管道保溫應(yīng)留出保溫間距；3、管井支架設(shè)置高度1.5-1.8m之間。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求管道轉(zhuǎn)彎一致，支架設(shè)置合理，整體觀感好。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求管道安裝整體觀感好，間距合理，層次分明。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、風(fēng)管軟連接材料氧指數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求；2、軟管連接長(zhǎng)度為150~250mm；3、軟管與法蘭連接鉚釘間距不大于80mm；4、不得使用軟連接作變徑使用。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、通風(fēng)管道材質(zhì)為鍍鋅鋼板；2、鋼板的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3、管道接口翻邊順直，寬度為6~9mm。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、防火閥尺寸大于650mm安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)加支吊架；2、防火閥及排煙閥與隔墻距離不大于200mm。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、機(jī)房?jī)?nèi)墻面風(fēng)口安裝位置正確、美觀，與墻面接觸緊密；2、風(fēng)口百葉調(diào)整靈活可靠；3、垂直安裝風(fēng)口垂直度為2‰，成排風(fēng)口總偏差不大于20mm。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求排煙閥遠(yuǎn)控機(jī)構(gòu)等機(jī)電墻面末端設(shè)備安裝居瓷磚中，與裝飾瓷磚完成面平齊，上口齊瓷磚磚縫，標(biāo)高符合規(guī)范要求，既能滿足使用功能，又美觀。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求管道保護(hù)可采取鋼制跨橋等方式，管道支架安裝在防水墩上。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求屋面透氣管排列整齊，造型美觀（經(jīng)常有人停留的屋面透氣管高度應(yīng)大于2m）且應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷設(shè)施。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求屋面管道保護(hù)層平整，接縫嚴(yán)密，接口規(guī)范，管道排列整齊美觀。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求防雷接地焊接要求：1、雙面焊，焊接長(zhǎng)度大于6D；2、焊接點(diǎn)光滑平整無咬肉、夾渣、漏焊現(xiàn)象，清除藥皮，銀粉防腐。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求屋頂避雷帶：1、避雷帶安裝高度高度10cm，支架每米一個(gè)，轉(zhuǎn)角處0.5米；2、避雷線彎曲要有弧度，盡可能的大彎曲半徑；3、突出建筑物的金屬物都要做防雷連接；4、避雷網(wǎng)支架下部作護(hù)口，防止?jié)B水。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求屋頂避雷帶及突出金屬物連接：1、避雷帶安裝高度高度10cm，支架每米一個(gè)，轉(zhuǎn)角處0.5米；2、避雷線彎曲要有弧度；3、水泥捻口的金屬管要焊跨接線；4、突出建筑物的金屬物都要做防雷連接。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、管道刷漆之前應(yīng)徹底除銹；2、刷第一遍油漆時(shí)不要漏刷；3、管道安裝完畢以后，刷第二遍油漆，油漆應(yīng)均勻，無流墜。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、管道油漆涂刷均勻，漆膜厚度符合要求；2、管道油漆無流墜，無漏凃，符合規(guī)范要求。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、設(shè)備刷漆時(shí)應(yīng)均勻，無流墜，無漏凃，油漆顏色一致；2、設(shè)備標(biāo)牌不得涂刷油漆；3、設(shè)備油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求涂刷。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求保溫時(shí)，保溫棉切割成45度，接縫嚴(yán)密、牢固，保溫效果有保證。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求室外線管采用防水措施，線管安裝牢靠，金屬軟管連接順直、牢固。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求空調(diào)風(fēng)管吊架安裝，風(fēng)管吊架角鋼上下都應(yīng)加螺母而且下面應(yīng)加雙螺母固定；2、吊架安裝應(yīng)垂直，間距符合規(guī)范要求；3、空調(diào)風(fēng)管墊木符合規(guī)范要求。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求當(dāng)風(fēng)管彎頭大于400mm時(shí)，應(yīng)單獨(dú)加支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求風(fēng)管三通應(yīng)單獨(dú)加吊架標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝位置正確，支吊架構(gòu)造合理；2、風(fēng)管吊裝應(yīng)水平，吊架垂直；3、保溫風(fēng)管應(yīng)加墊木，墊木厚度不小于保溫材料厚度；4、吊架間距不大于3m。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、風(fēng)管連接件均為鍍鋅件；2、連接螺栓規(guī)格正確，間距中低壓系統(tǒng)不應(yīng)大于150mm，高壓系統(tǒng)不應(yīng)大于100mm；3、風(fēng)管密封墊厚度不小于3mm；4、螺栓方向順氣流，其螺母露出長(zhǎng)度2-3扣。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、風(fēng)管水平度為3‰，垂直度應(yīng)為2‰，總體偏差不大于20mm；2、風(fēng)管吊架間距不得大于3m。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、風(fēng)管保溫釘布置合理、均勻、粘貼牢固；2、風(fēng)管底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，上面不應(yīng)少于8個(gè)，首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、風(fēng)機(jī)減振采用減震器減振，減振器符合規(guī)范要求；2、減振器壓縮量應(yīng)均勻偏差不得大于2mm。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、風(fēng)口安裝位置正確，與頂面接觸緊密；2、風(fēng)口百葉調(diào)整靈活；3、水平安裝風(fēng)口水平度為3‰，成列風(fēng)口總偏差不大于20mm。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、風(fēng)口安裝位置正確，與墻面接觸緊密；2、風(fēng)口百葉調(diào)整靈活可靠；3、垂直安裝風(fēng)口垂直度為2‰，成列風(fēng)口總偏差不大于20mm。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求空調(diào)機(jī)組安裝位置正確，牢固美觀清潔；2、空調(diào)機(jī)組組裝順序正確，接縫嚴(yán)密，外表光滑。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求空調(diào)機(jī)組的冷凝水管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求空調(diào)機(jī)組安裝應(yīng)考慮檢修位置，以便過濾器的拆卸和安裝標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求機(jī)房：1、設(shè)備布置規(guī)劃合理，表面無損傷，排列整齊，設(shè)備房空間寬敞、美觀大方；2、系統(tǒng)流程正確，管線排列整齊有序，層次分明，管道及風(fēng)口避開設(shè)備正上方，管道保護(hù)殼明亮無劃痕；電氣線管隱蔽敷設(shè)；3、管道支吊架牢固安全，排列整齊，應(yīng)盡量采用共用吊架，地面管道支架設(shè)置在專用支墩上，管路附件設(shè)置獨(dú)立支架；4、操作、檢修及通行方便，設(shè)備檢修空間預(yù)留充分，儀表便于觀察；5、機(jī)房溫濕度環(huán)境舒適，無過冷過熱狀況，新風(fēng)量滿足人員和設(shè)備需求；墻上風(fēng)口高度一致，防火閥設(shè)置正確；6、排水設(shè)施考慮充分，地面無積水；7、設(shè)備減振措施效果良好，管路系統(tǒng)有消除水錘措施，維護(hù)結(jié)構(gòu)隔聲措施完整無缺漏；8、標(biāo)識(shí)清晰，指示正確，位置明顯，標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，大小協(xié)調(diào)；9、設(shè)備、支吊架及金屬接地完全可靠。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、屋面設(shè)備底座排列整齊、美觀、牢固；2、管線排列整齊、美觀、牢固，閥門朝向一致，支架設(shè)置合理。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩或其它安全設(shè)施。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求1、屋面風(fēng)機(jī)排列整齊；2、屋頂風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)垂直；3、風(fēng)機(jī)與豎井接觸面應(yīng)墊6mm的橡膠墊；4、連接螺栓應(yīng)為鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓。標(biāo)準(zhǔn)圖片安裝要求空調(diào)末端安裝：1、四個(gè)吊桿應(yīng)垂直；2、四個(gè)槽鋼朝內(nèi)向；3、吊架與設(shè)備連接處上下加鎖母；4、采取有效減震措施加橡膠減振墊或阻尼減震器。標(biāo)準(zhǔn)圖片

附錄資料：不需要的可以自行刪除ISO專員工作職責(zé)1、組織體系文件的編寫、修改2、日常體系運(yùn)行的維護(hù)、監(jiān)督及檢查3、內(nèi)審計(jì)劃的編制、內(nèi)審總結(jié)4、管理評(píng)審計(jì)劃的編制、會(huì)議記要起草5、公司方針修改意見方案建議稿6、協(xié)調(diào)幾個(gè)主管部門之間的關(guān)系（如質(zhì)量、安全、環(huán)境、計(jì)量等）7、ISO的培訓(xùn)計(jì)劃8、管理者代表交辦的任務(wù)9、同審核機(jī)構(gòu)的溝通和聯(lián)系10、體系持續(xù)改進(jìn)方案的提出11、不合格或不符合監(jiān)督驗(yàn)證（對(duì)驗(yàn)證的驗(yàn)證）12、跟蹤標(biāo)準(zhǔn)的變化及新標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)的動(dòng)態(tài)13、其他相關(guān)方的“ISO專員”是眾多企業(yè)組織在人力資源安排中確定的一種職能或者崗位，ISO專員通常負(fù)責(zé)企業(yè)組織的各種標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的建立、維護(hù)、監(jiān)控、文件管理和更新、體系持續(xù)改進(jìn)、各類審核以及相關(guān)會(huì)議的計(jì)劃和記錄以及報(bào)告工作。按照企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)的需要，以及追求全面質(zhì)量管理（TQM)的重視程度，被確定為專職或者兼職的工作人員，通常屬于助理、副理崗位；在一些崗位上，也可能是經(jīng)理級(jí)的工作人員在負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作。ISO專員這個(gè)職能和身份確定，在ISO系列標(biāo)準(zhǔn)的要求中，并沒有明顯地提出。明顯地要求企業(yè)有的涉及到ISO標(biāo)準(zhǔn)體系相關(guān)的有“管理者代表”、“內(nèi)審員”、“質(zhì)量人員”（TS16949）、“食品安全小組組長(zhǎng)”（相當(dāng)于管理者代表，ISO22000），“食品安全小組成員”（相當(dāng)于ISO專員，ISO22000）等。但是企業(yè)組織實(shí)際的運(yùn)營(yíng)當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)企業(yè)組織最需要的“ISO專員”這個(gè)職能崗位不可缺少。針對(duì)大量企業(yè)的職能設(shè)置劃分以及人力資源的部署，摩根顧問在2005年推出了“ISO專員”崗位職能的資質(zhì)培養(yǎng)計(jì)劃，并且于2006年底確定：ISO專員是基于ISO9000標(biāo)準(zhǔn)體系而確定的，但是必須至少要學(xué)習(xí)掌握“ISO9000、ISO14000、OHSMS18000”三大標(biāo)準(zhǔn)管理體系能力的工作職能人員。而在一些具體的資質(zhì)要求上，又有所不同，其中涉及到“物業(yè)、社區(qū)ISO專員，食品安全管理體系ISO專員”等。說明如下?；贗SO9001－要求而為企業(yè)推行ISO9001管理體系并維持系列管理體系或者通過第三方認(rèn)證而設(shè)立的ISO專員職能，在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的推動(dòng)下，要求基于QMS的ISO專員在一個(gè)企業(yè)中能夠識(shí)別出環(huán)境管理體系（EMS）、職業(yè)健康安全（衛(wèi)生安全）管理體系（OHSMS）、企業(yè)社會(huì)責(zé)任（SA8000）等基本的管理體系所占的比重以及重要性。如果ISO專員不能懂得相應(yīng)的管理體系，則無法將本質(zhì)工作做好，無論其人在QMS領(lǐng)域有多大的能力或者業(yè)績(jī)。同時(shí)，在基于ISO22000的食品安全標(biāo)準(zhǔn)管理體系中，對(duì)于HACCP、GMP、SSOP等不能掌握或者掌握了相關(guān)的知識(shí)但是對(duì)于QMS、EMS、OHSMS、SAS等不了解，也是會(huì)出先很多紕漏。同時(shí)在某些有特別區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證要求的企業(yè)，ISO專員還需要了解QC08000\ROHS\REACH等系列區(qū)域市場(chǎng)準(zhǔn)入而推出的標(biāo)準(zhǔn)，并且能建立相應(yīng)的管理和審核方法，以響應(yīng)企業(yè)組織的系列目標(biāo)并達(dá)成QMS的深入推行。一、ISO專員的崗位職能和工作職責(zé)范圍摩根顧問以QMS為基礎(chǔ)，為ISO專員的職能和職責(zé)范圍提出了相關(guān)的內(nèi)容。1.ISO專員的任命。ISO專員通常由管理者代表（或以上級(jí)別）確立崗位需求，直接任命并由人力資源（行政人事）部門安排，確定人數(shù)和基本工作能力。在工作能力上，除了要求ISO專員有相關(guān)系列的ISO以及其它國(guó)際國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí)外，還需要有卓越的文書寫作能力以及公關(guān)溝通能力。職能崗位同管理者代表以及內(nèi)審員一樣，不受文憑限制。I:文書寫作能力主要要求在：A:相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)管理體系要求下企業(yè)組織的文件的起草、修訂工作；B:內(nèi)審報(bào)告、內(nèi)審計(jì)劃、第二方審核計(jì)劃、管理評(píng)審計(jì)劃、自我評(píng)價(jià)材料、管理評(píng)審輸入等工作；C:總經(jīng)理或者管理者代表、質(zhì)量體系經(jīng)理、人力資源部要求編制和策劃提交的文件；D:相關(guān)質(zhì)量改進(jìn)的計(jì)劃書以及報(bào)告；E相關(guān)糾正措施、預(yù)防措施的計(jì)劃和報(bào)告等。其中B條可能由審核組長(zhǎng)支持下的其他人完成；C條可能由相關(guān)部門經(jīng)理或者管理者代表親自完成；D條可能會(huì)由QCC完成；E條可能會(huì)由審核組長(zhǎng)或者涉及到的部門主管完成。II:卓越的公關(guān)溝通能力，主要在于內(nèi)外涉及到國(guó)際國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；各類事故的處理后通告、廣告發(fā)布的起草；對(duì)供應(yīng)商以及其它相關(guān)方的品質(zhì)管理以及安全、環(huán)境管理改善的推動(dòng)；組織（計(jì)劃、安排、參與）相關(guān)的會(huì)議，如內(nèi)審組會(huì)議、管理評(píng)審會(huì)議、接待第二方審核、第三方審核等。2.ISO專員的崗位。企業(yè)組織在需要（必要）的情況下，可能或者應(yīng)該設(shè)立專門的部門，如基于QMS體系的“標(biāo)準(zhǔn)體系管理控制辦公室”、“質(zhì)量管理辦公室”，基于ISO22000（FSMS)的“食品安全控制中心”等；也可能在優(yōu)化的組織框架中，設(shè)在人力資源部、品質(zhì)管理部、行政管理部、生產(chǎn)管理部、采購(gòu)管理部等。如果屬于兼職人員，則一定提供ISO專員文員式的工作環(huán)境，如文控中心、綜合管理辦公室、檔案管理辦公室，或任職某些經(jīng)理的助理（如品管部、人力資源部）等崗位。3.ISO專員的負(fù)責(zé)人。ISO專員的直接負(fù)責(zé)人，最頂級(jí)的是總經(jīng)理以及管理者代表，直接上級(jí)可能是人力資源部、品質(zhì)管理部（含環(huán)境、安全監(jiān)控、食品安全等部門），可能屬于交叉管理多職能的工作模式。4.ISO專員與審核ISO專員通常都參與審核組的審核，可以成為審核組長(zhǎng)負(fù)責(zé)審核。在對(duì)供應(yīng)商的審核（第二方審核）方面應(yīng)該參與，并同有關(guān)部門（如采購(gòu)部、設(shè)備部、生產(chǎn)部、物控部）共同制定第二方審核