爬升式腳手架施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

爬升式腳手架施工

工藝標(biāo)準(zhǔn)編制人:

審核人

審批人: 年月日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1總則 1\o"CurrentDocument"1.1適用范圍 1\o"CurrentDocument"1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1\o"CurrentDocument"1.3特點 1\o"CurrentDocument"2基本規(guī)定 1\o"CurrentDocument"3施工準(zhǔn)備 2\o"CurrentDocument"3.1技術(shù)準(zhǔn)備 2\o"CurrentDocument"3.2材料準(zhǔn)備 2\o"CurrentDocument"3.3作業(yè)條件 2\o"CurrentDocument"4材料和質(zhì)量要點 3\o"CurrentDocument"4.1材料的關(guān)鍵要求 3\o"CurrentDocument"4.2技術(shù)關(guān)鍵要求 3\o"CurrentDocument"4.3質(zhì)量關(guān)鍵要求 3\o"CurrentDocument"4.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 3\o"CurrentDocument"4.5環(huán)境關(guān)鍵要求 3\o"CurrentDocument"5施工工藝 4\o"CurrentDocument"5.1工藝流程 4\o"CurrentDocument"6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8\o"CurrentDocument"6.1主控項目 8\o"CurrentDocument"一般項目 8\o"CurrentDocument"7安全環(huán)保措施 8\o"CurrentDocument"8質(zhì)量記錄 9爬升式腳手架施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1總則1.1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于剪力墻、框架、框剪、筒體等各種不同結(jié)構(gòu)形式的高層、超高層建筑、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)與外裝修的施工。1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》(建建[2000]230號)；《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB700-88)；《可鍛鑄分類及技術(shù)條件》(GB978—67)。1.3特點1.3.1使用鋼材數(shù)量少，節(jié)約資源。1.3.2爬升速度快。1.3.3拆裝方便。1.3.4安全可靠，設(shè)有防墜、防傾裝置1.3.5操作人員少。2基本規(guī)定爬升式腳手架的設(shè)計、組裝、使用與拆除均需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。爬升式腳手架的設(shè)計、使用及工程監(jiān)理配合。設(shè)計圖紙、使用規(guī)程、施工細(xì)則應(yīng)同時報使用方和監(jiān)理批準(zhǔn)后實施，且應(yīng)貫徹定期維護，班前檢查制度。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)施工圖進行爬升式腳手架的二次設(shè)計，繪制爬升架平面布置圖、立面預(yù)留孔位圖、以及需特殊處理的施工部位示意圖。3.1.2凡參與施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。3.1.3做好施工前的技術(shù)交底。3.2材料準(zhǔn)備3.2.1品種規(guī)格：根據(jù)爬升式腳手架二次設(shè)計進行材料預(yù)算及設(shè)備統(tǒng)計，采購設(shè)備及腳手架施工所需的各種規(guī)格材料。3.2.2質(zhì)量要求：材料材質(zhì)必須滿足《普通碳素鋼技術(shù)條件》 (GB700-88)、《可鍛鑄分類及技術(shù)條件》(GB978-67)的要求。3.3作業(yè)條件3.3.1爬架的出廠合格證、施工組織設(shè)計、安全技術(shù)規(guī)程、各種技術(shù)交底、升降前及升降后安全檢查記錄等應(yīng)齊備。3.3.2根據(jù)本項目實際情況，現(xiàn)場需提供相應(yīng)的爬架堆放場地以及怕家配件倉庫。3.3.3爬架搭設(shè)層的混凝土等級應(yīng)》C103.3.4根據(jù)爬架施工規(guī)范及爬架的施工組織設(shè)計要求，提供爬架搭設(shè)所需的操作平臺。3.3.5爬架施工所需的電源到位。3.3.6根據(jù)爬架平面布置圖和里面預(yù)留孔圖檢查預(yù)留孔是否符合要求。4材料和質(zhì)量要點4.1材料的關(guān)鍵要求其材質(zhì)必須滿足《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB700-88)、《可鍛鑄分類及技術(shù)條件》(GB978—67)的要求。4.2技術(shù)關(guān)鍵要求爬架平面布置合理，榀數(shù)少、異性少，無漏空、便于操作。4.3質(zhì)量關(guān)鍵要求主框架加工組裝滿足規(guī)范要求；現(xiàn)場施工時預(yù)留孔位置準(zhǔn)確；升降過程中動態(tài)管理要滿足規(guī)范、施工組織設(shè)計以及安全技術(shù)規(guī)程的要求。4.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求4.4.1施工人員必須按要求進行培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。4.4.2有大于等于五級風(fēng)時，必須及時對爬架進行加固。4.4.3在大于等于五級風(fēng)或停工一段時間后必須對爬架進行全面檢查，入發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件銹蝕嚴(yán)重、恰口松脫等異常情況，要及時維修后方可使用。4.4.4現(xiàn)場必須儲備充足的加固備品，以應(yīng)急需。4.4.5爬架雨季施工應(yīng)有防雷接地裝置并按相關(guān)規(guī)定安裝。4.4.6應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》(建建[2000]230號)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)要求進行施工。4.5環(huán)境關(guān)鍵要求各榀爬架規(guī)格一致。外掛安全網(wǎng)嚴(yán)密，色澤一致。架上雜物及時清理，并采用袋裝運至垃圾站，不準(zhǔn)隨意揚棄。5施工工藝5.1工藝流程工藝原理：爬升式腳手架是通過支撐體系附著在工程結(jié)構(gòu)上依靠自身升降設(shè)備實現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上,腳手架帶有升降機構(gòu)和升降動力設(shè)備，隨著工程進展腳手架沿建筑物升降。5.1.2工藝流程：分為兩個流程每一個是架體安裝流程，一個事架體爬升流程。爬架安裝施工工藝流程圖：爬架升降施工工藝流程圖:5.1.3操作工藝5.131組裝操作要求⑴組裝主框架：主框架分上、中、下三節(jié)。用墊木將三節(jié)墊起，穿好螺栓、墊圈并緊固所有螺栓，拼接時把每兩節(jié)之間的導(dǎo)軌及方鋼找正對齊。⑵把導(dǎo)向裝置從主框架上的導(dǎo)軌滑進直至中節(jié)，導(dǎo)向架的輪及軸要加潤滑油，輪軸要加平墊，彈墊，并緊固。⑶把下支座固定在下節(jié)相應(yīng)連接位置上，并緊固。⑷把上支座固定在相應(yīng)位置，保證上、下支座間距約為標(biāo)準(zhǔn)層層高。⑸用8號鉛絲臨時固定上支座，保證上、下支座間距約為標(biāo)準(zhǔn)層層高。⑹主框架對接、組裝完畢后，檢查是否合格，上、中、下三節(jié)連接各部位的主肢要對齊，不能錯位；各處螺栓均必須達到廠家要求的扭緊力矩(M16螺栓為40?59KN-mT38螺栓為700?800KN?m。⑺用起重設(shè)備把拼裝好的單榀主框架吊起，吊點放在上部 3/1位置上。⑻把上支座安裝固定在二層的預(yù)留孔位置上。⑼把下支座安裝在首層的預(yù)留孔位置上。⑽調(diào)整主框架的垂直度，要求上、下兩層的預(yù)留孔左右偏差不大于 20mm腳手架架體搭設(shè)采用？48X3.5mm鋼管，其化學(xué)成分及機械性能應(yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB700-88)的規(guī)定。不得使用變形及銹蝕嚴(yán)重的鋼管，扣件應(yīng)符合《可鍛鑄分類及技術(shù)條件》(GB978—67)的規(guī)定。立桿縱距小于1.5m，相鄰立桿接頭不得在同一部架內(nèi)；外側(cè)大橫桿步距900mm內(nèi)側(cè)大橫桿步距1800,上下橫桿接頭布置不應(yīng)在同一立桿縱距內(nèi)；最下層大橫桿搭設(shè)時應(yīng)起拱30?50mn,小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，外側(cè)伸出立桿100mm內(nèi)層根據(jù)架體與建筑間距距離而定，但不小于 100mm架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐應(yīng)與所有立桿進行連接。腳手板最多可鋪設(shè)三層、最下層腳手板距離外墻不超過100mm或用上翻板封閉。?)架體底部應(yīng)有大眼網(wǎng)和密眼網(wǎng)兜底并封閉；架體外側(cè)應(yīng)有密網(wǎng)眼進行封閉式圍護。(15)架體搭設(shè)完畢應(yīng)立即組織有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后方可投入使用。升降操作要點⑴升降裝置的操作步驟：將泵站防止到與油缸同一標(biāo)準(zhǔn)層一安裝油缸一接好高壓軟管一接通電源(380V)-開動泵站一扳動控制手柄油缸空程試驗一安裝活塞桿鎖銷一升降架體。⑵提升上支座：以主框架上部的掛點為吊點，使用1?1.5t的手拉葫蘆把上支座從第二層升到第三層，當(dāng)上支座固定位置的混凝土強度達到 C15以上時即可對架體進行提升。⑶爬架升降前應(yīng)由安全、技術(shù)人員對操作人員進行技術(shù)交底，責(zé)任落實到位，并記錄簽字。⑷各操作人員按分工清楚架體上的活荷載、雜物、與建筑的連接物、障礙物。安裝液壓升降裝置，接通電源，空載試驗，準(zhǔn)備專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。⑸安裝頂塊鎖銷，調(diào)整油缸活塞上下動作，用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)相應(yīng)的孔內(nèi)。然后頂升液壓缸使架體自重作用在油缸上，靠油缸的安全鎖把油缸鎖住。在導(dǎo)軌相應(yīng)的孔內(nèi)插上防墜銷，然后拆除下支座的固定螺栓，將下支座需安裝90°附著在架體上，拔下架體銷即可頂升液壓缸，每升降一個行程均將架體鎖銷插入相應(yīng)的孔內(nèi)將爬升架體固定。然后收缸，再升降直至升降完畢。⑹每次升降到位后，均必須嚴(yán)格檢查螺栓是否按扭矩擰緊到位，是否漏裝螺栓，安全網(wǎng)及各桿件是否恢復(fù)，每跨均要認(rèn)真檢查，并做好記錄，合格后方可投入使用。5.133爬架使用注意事項⑴爬架在使用狀態(tài)下，使用荷載為不大于2Xkn/m2x3.⑵爬架在升降狀態(tài)下，施工荷載為0.5kn/m2。⑶爬架不得超載使用，不得加放體積小重量大的集中荷載。⑷爬架只能作為操作架，不得作為外墻模板的支撐架。⑸嚴(yán)禁任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時嚴(yán)禁碰撞或扯動腳手架;不得在家提上拉結(jié)吊裝纜繩；不得在腳手架上安裝卸料平臺。5.1.3.4爬架的檢查、維修與保養(yǎng)⑴施工其間每次澆筑混凝土后，必須將導(dǎo)向架表面的雜物及時清理干凈，一遍導(dǎo)輪自由上下。⑵施工其間，定期對架體及爬架螺栓進行檢查，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫扣及架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。⑶每次升降、使用前都必須對穿墻螺栓進行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或其他損壞現(xiàn)象，要及時更換。⑷穿墻螺栓正常使用100次或嚴(yán)重?fù)p壞者，應(yīng)立即進行更換。5.1.3.4爬架拆除⑴拆除前要對操作人員進行安全技術(shù)交底。⑵現(xiàn)場設(shè)總指揮，明確各個崗位的分工，協(xié)調(diào)指揮。⑶清理架體上雜物，垃障礙物。⑷作業(yè)人員要戴好安全帽，系好安全帶，并在拆除區(qū)域設(shè)置標(biāo)志，劃出警戒線，有安全員巡視，無關(guān)人員不得進入拆除區(qū)。⑸由上至下順序拆除橫桿、立桿及斜桿，嚴(yán)禁上下交叉拆除。⑹拆除主框架前先用起重設(shè)備對主框架進行預(yù)緊，防止穿墻螺栓松開時主框架下墜。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項目爬升式腳手架的設(shè)計施工必須符合《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》(建建[2000]230號)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ59—99)的要求。6.1.1腳手架立桿要垂直，大、小橫桿要平整。6.1.2各種連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。6.1.3相鄰兩立桿的接頭必須錯開，不得在同一步距內(nèi)。6.1.4里、^卜、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中在一組立桿之間。6.1.5剪刀撐的搭設(shè)必須符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。6.1.6爬架的主框架、底部桁架、支座等的垂直度、水平度必須符合建設(shè)部建建(2000)230號文《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)的要求。6.2一般項目6.2.1所有主框架的焊縫均需做外觀檢查，合格后方可使用。6.2.2穿墻螺栓要逐個檢查，有裂紋、破損現(xiàn)象不得使用。6.2.3主框架與支座之間的連接螺栓要逐個檢查，不得使用有缺陷的螺栓。6.2.4所有進場材料均需有廠家的出廠合格證。6.2.5組裝架體時要嚴(yán)格按操作要求執(zhí)行。7安全環(huán)保措施7.1爬架投入使用前，嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ59—99)經(jīng)各方驗收，合格后方可投入使用。7.2液壓升降機在油路中裝有雙向鎖，可保證液壓缸在工作中，如遇任何意外情況發(fā)生，自鎖能力可達2t以上，完全防止液壓缸下滑，不會因突然斷電、斷油或其他情況而發(fā)生危險。7.3液壓升降機裝有限載保護裝置，可以根據(jù)架體自重設(shè)定液壓缸的工作頂升重量，超載時，液壓缸就會停止工作，可避免因強行提升而造成架體損壞發(fā)生事故。7.4在正常工作狀態(tài)下，爬架使用兩組T38的穿墻螺栓與建筑物固定，而起到防墜和防傾的作用。7.5在下雨、六級以上大風(fēng)，視線不清，及沒進行升降檢查時不進行升降，分工責(zé)任不明確時不升降。7.6腳手架升降時不得有施工荷載。7.7超負(fù)荷和嚴(yán)重不同步時不準(zhǔn)升降。7.8安全裝置失靈時不準(zhǔn)升降。7.9爬架每升降一次，由專職安全員全面檢查一次，提升系統(tǒng)每