第一糧庫瀝青混凝土路面施工方案

沈陽市第一糧庫路面工程施工方案編制：王偉審核：楊杰審批：徐東東北金城建設股份有限公司沈陽市第一糧庫項目部第一章工程概況一、工程名稱：沈陽市第一糧庫路面工程二、工程地址：遼寧省沈陽市鐵西區(qū)北一中路20號三、建設單位：沈陽市第一糧庫四、施工單位：東北金城建設股份有限公司五、施工內容：（一）糧庫西門至批發(fā)市場東門道路，瀝青混凝土蓋被，結構層為40mm中粒式瀝青混凝土+30mm細粒式瀝青混凝土，局部地面下沉處做300mm厚6%水泥穩(wěn)定碎石路基，施工面積約為800平方米左右（二）希望大街精油車間門前道路，鋪設瀝青混凝土，結構層為200mm級配碎石基層+300mm厚6%水泥穩(wěn)定碎石基層+70mm厚中粒式瀝青混凝土+50mm厚細粒式瀝青混凝土，施工面積約為400平方米。（三）大米車間成品庫東側原有綠化地面改為水泥混凝土路面，結構層為200mm級配碎石基層+200mm厚6%水泥穩(wěn)定碎石基層+200mm厚抗折混凝土4.5MPa。六、質量要求：達到《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GB50092-96）、《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97-87）及《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）合格標準。第二章編制依據(jù)一、甲方給定路面施工范圍。二、工程現(xiàn)場自然條件及我公司施工能力。三、《城市測量規(guī)范》CJJ0-99四、《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GB50092-96五、《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》GBJ97-87六、《公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范》JTGF30-2003七、《市政道路工程質量檢驗評定標準》CJJ1-90八、《城市道路基路基工程施工及驗收規(guī)范》CJJ44-91九、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88十、《公路土工合成材料應用技術規(guī)范》JTJ/T019-98十一、《路面稀漿封層施工規(guī)程》CJJ66-95十二、《道路硅酸鹽水泥》GB13693-1992十三、公司質量體系相關文件，公司技術、質量、安全等管理文件。十四、國家對建設工程質量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲及保護環(huán)境等一系列法規(guī)要求。第三章新鋪設瀝青混凝土施工方案與技術措施一、施工前準備工作（一）瀝青混凝土所用粗細集料、填料以及瀝青均應符合相關技術規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明，報請監(jiān)理工程師批準。（二）瀝青混合料拌合設備，運輸設備以及攤鋪設備均應符合相關技術規(guī)范要求。（三）路緣石、路溝、檢查井和其他結構物的接觸面上應均勻地涂上一薄層瀝青。（四）要檢查兩側路緣石完好情況，位置高程不符要求應糾正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。（五）水泥穩(wěn)定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石，灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成。（1）水泥，作為集合料的一種穩(wěn)定劑，其質量對集料的質量是至關重要的。施工時選用終凝時間較長，標號較低的32.5級普通硅酸鹽水泥，其28天抗壓強度不低于32.5MPa，初凝時間大于3小時，終凝時間大于6小時。為使穩(wěn)定土有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度，不應使用快凝水泥、早強水泥以及受潮變質水泥。（2）碎石集料，應用人工級配碎石，道路工程用做底基層時集料的最大粒徑不應超過40mm。200mm厚碎石級配基層和300mm厚水穩(wěn)基層的碎石扁平顆粒含量≤20%。200mm厚碎石級配基層，壓碎率不大于30%，壓實度一般不小于96%。300mm厚水穩(wěn)基層，壓實度一般不小于97%，7天浸水無側限抗壓強度不小于4MPa。級配組成，用于200mm厚碎石級配基層和300mm厚水穩(wěn)基層的碎石配合比應滿足要求，要求級配連續(xù)，級配的好壞直接與施工質量有關，即大小石子的比例合適，能夠保證水穩(wěn)層的壓實性，整體板結性。（3）細集料，采用卵石加工過程中的細料部分及無污染的天然砂，有機質含量不宜超過2%，含泥量不得大于3%。（4）水，通常適合于飲用的水，均可拌制和養(yǎng)護水穩(wěn)。如對水質有疑問，要確定水中是否有對水泥強度發(fā)展有重大影響的物質時，需要進行試驗。從水源中取水制成的水泥砂漿的抗壓強度與蒸餾水制成的水泥砂漿抗壓強度比，低于90%者，此種水不許用于水穩(wěn)施工。（六）施工測量放樣：（1）測量人員要持證上崗，儀器要事先校準，放樣前再次檢校儀器的工作性能，檢校記錄備案存檔。（2）放樣中線：在直線每2m設一鋼筋樁，平曲線每1m設一樁，樁的位置在道路中央及路緣石外100mm（3）水平測量：對設立好的鋼筋樁進行水平測量，并標出攤鋪層的設計標高，掛好白線，作為攤鋪機的自動找平基線。（七）瀝青混凝土材料的準備：（1）瀝青材料的準備，瀝青材料應先加熱，避免局部過熱，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設備內，不應使用正在起泡或加熱超過160℃（2）集料準備，集料應加熱到不超過170℃，集料在送進拌和設備時的含水量不應超過1％，烘干用的火焰應調節(jié)適當，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設備出料時混合料含水量不應超過0.5%（八）水穩(wěn)材料的準備：（1）水泥材料，按施工進度，隨時組織材料進場，避免由于水泥長期放置，受潮變質，影響膠結能力及強度。進場水泥，檢驗報告及合格證必須齊全，且隨機取樣做復試，不合格水泥禁止使用。（2）與建設單位及時溝通，有關現(xiàn)場臨時用水的取水點及線路走向。（九）基層及面層用天然砂及碎石級配，隨使用，隨組織進場，現(xiàn)場確定材料堆放地點，不得妨礙交通。對進場材料，應嚴格把關，不合格的材料嚴禁使用。（十）大型機械準備：（1）運輸設備：根據(jù)施工能力及運輸?shù)缆仿窙r現(xiàn)已配備了載重在25t以上的東風牌自卸車5輛,其數(shù)量將根據(jù)施工進度及現(xiàn)場需要進行調整。（2）攤鋪設備：平地機、推土機、挖掘機等,另外隨著工程進展將再調整相應機械。（3）碾壓設備：施工采用一臺振動壓路機和一臺光輪壓路機。并隨著施工需要，再相應調整碾壓機械。（4）灑水車：工地現(xiàn)有一臺灑水車，根據(jù)情況需要時再調整。以上機械操作人員均持有有效操作證，并對各自機械、車輛的工作性能做到心中有數(shù)。二、路床開挖（一）原有路面已破損的瀝青混凝土面層，人工配合機械進場剔除，剔除的殘土，集中堆放，便于排土。（二）挖掘機反鏟開挖路床，距設計路床標高上50mm處，為便于高程控制，人工進行開挖。開挖過程中，測量人員隨時使用水準儀配合鋼筋樁對標高進行控制，嚴禁超挖。如遇路床存在淤泥或廢棄排水管道等障礙，需清除障礙，使用2：8灰土進行回填，碾壓夯實。待整體路床開挖完畢，使用壓路機整體碾壓，局部壓路機無法工作處，人工使用蛙式打夯機進行夯實，路床夯實系數(shù)大于0.93。待夯實完畢后，量測寬度、高程、橫坡、壓實度等各項實測工作，其結果必須達到質量標準的規(guī)定值，允許偏差符合技術規(guī)范要求。自檢完畢后，報監(jiān)理，對路床進行驗收。（三）恢復中線及進行水平測量，方便標高控制。（四）材料員組織級配碎石進場，質檢員與材料員對進場材料嚴格把關，施工員組織人工、機械鋪設級配碎石，先行鋪設5平方米區(qū)域，確定松鋪系數(shù)，然后進行大面積鋪設。振動壓路機隨鋪設隨碾壓，實驗對碾壓完級配碎石進行灌砂試驗，以確定是否滿足要求。對已達到標準的級配碎石區(qū)域，現(xiàn)場管理負責進行成品保護，在下道工序施工之前，嚴禁上人或車。（五）水泥穩(wěn)定碎石層施工：（1）做好底基層的驗收工作。當?shù)谆鶎油瓿珊罅繙y寬度、厚度、高程、橫坡、壓實度等各項實測工作，其結果必須達到質量標準的規(guī)定值，允許偏差符合技術規(guī)范要求。（2）路面底基層應堅實、平整無坑洼、松散、起皮、彈軟現(xiàn)象，不合格者及時修理。（3）在施工水穩(wěn)層前對底基層進行清掃和灑水使表面潮濕。（4）混合料的拌和：①采用連續(xù)式拌和機進行集中拌和。②試驗人員對集料顆粒組成進行篩分，對拌和好的混合料的水泥量和含水量等進行檢測。根據(jù)檢測集料和混合料含水量大小及時調整加水量。③碎石材料用裝載機裝載，料斗需經(jīng)計量，通過皮帶運輸機送入拌和機，水泥經(jīng)計量同時進入拌和機加水拌和，混合料在略大于最佳含水量的１％-２％情況下拌和均勻。每天收工或停拌后應用水將拌和倉內清洗干凈。④集中拌和掌握以下三個要點：a.配料要準確。b.含水量略大于最佳值使混合料運到鋪筑地段，攤鋪后在碾壓時的含水量不小于最佳值。c.拌和均勻。⑤嚴格控制混合料的拌和數(shù)量與現(xiàn)場攤鋪能力相匹配。（5）混合料的運輸：①采用自卸汽車將混合料及時運至攤鋪地段。②自卸汽車的車廂要保持干凈，每天收工后進行沖洗或清掃。③裝運混合料應防止離析及水分蒸發(fā)。（6）混合料的攤鋪：①水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工前，應鋪筑試驗路段，確定的虛鋪厚。②混合料攤鋪時表面平整，并且具有規(guī)定的起拱?；旌狭献钚簩嵑穸葹?00mm，對局部厚度大于③道路兩側局部區(qū)域，機械無法工作處，人工進行攤鋪。④攤鋪按設計高程加上通過試驗段確定的虛鋪厚度就位。鋪筑開始后立即用水準儀檢測高程，用直尺檢測平整度，合格后繼續(xù)攤鋪否則再調機至合格才能繼續(xù)大面積鋪筑。在混合料攤鋪中設專人每隔1-2m在基準樁上掛白（7）壓實：①用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機（輪寬2.16m）配合LY25的輪胎壓路機（輪寬2.79m）緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。開始用振動壓路機不掛振進行穩(wěn)壓１-２遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側路邊向路中心或自橫坡度低的一側向高的一側碾壓，碾壓范圍應較基層邊緣寬出100mm，碾壓時重疊1/2輪寬，碾壓速度1.5-②用振動壓路機在前,輪胎壓路機在后配合繼續(xù)碾壓，碾壓速度2.0-2.5Km/h③在操作中應做到三快（即快運輸、快攤鋪、快碾壓），以確保從向拌和機內加水拌和到碾壓終了延遲時間不超過２小時。（8）接茬：①攤鋪混合料時中間不宜中斷。如因故中斷時間超過2小時和每天作業(yè)完畢時的攤鋪末端進行橫向接茬處理。②如攤鋪中斷后因故未能處理橫向接縫，且中斷時間已超過２小時，將未壓實的混合料邊鏟除邊用3m直尺檢測平整度，將已碾壓密實且高程、平整度符合要求的末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪機就位鋪筑新的混合料。（9）養(yǎng)生與交通控制：①水泥穩(wěn)定級配碎石基層碾壓成型，壓實度合格后，立即開始用灑水車灑水養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。②養(yǎng)生期不少于７天。③養(yǎng)生結束將基層表面泥土雜物清掃干凈，限制重車通行，其他車輛通行車速不應超過25km/h。（六）瀝青混凝土層施工：（1）做好底基層的驗收工作。當?shù)谆鶎油瓿珊罅繙y寬度、厚度、高程、橫坡、壓實度等各項實測工作，其結果必須達到質量標準的規(guī)定值，允許偏差符合技術規(guī)范要求。（2）路面底基層應堅實、平整無坑洼、松散、起皮、彈軟現(xiàn)象，不合格者及時修理。（3）混合料的拌和：采用德國進口型號為LINT型瀝青拌合設備（150t/h）集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進拌和，送入拌合設備里的集料溫度應符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設備內及出廠的混合料的溫度，應不超過160℃把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青膠結料，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存儲時間不得超過72h，貯料倉無保溫設備時，允許的儲料時間應以符合攤鋪溫度要求為準。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應符合批準的工地配合比的要求，并應在目標值的容許偏差范圍內，集料目標值的偏差應符合相關技術規(guī)范要求。（4）瀝青混合料運輸瀝青混合料的運輸采用25t的自卸車運輸，從拌合設備向自卸車放料時，為減少粗細集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布覆蓋。（5）攤鋪：①混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機（最大攤鋪寬度12.5m），進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠鋼筋樁掛白線所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0.1%范圍。②攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。③上下兩層之間的橫向接縫應錯開500m④在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。⑤在施工安排時，當氣溫低于10℃（6）碾壓①一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。②初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不應低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機（輪寬2.16m③復壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于90℃，復壓用型號為LY25的輪胎壓路機（輪寬2.79m），復壓遍數(shù)為4-6④終壓要緊接在復壓后進行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機碾壓2-4⑤碾壓從外側開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊1/2輪寬，逐步向內側碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應先壓縱縫，然后進行常規(guī)碾壓。碾壓時壓路機應勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上，橫向錯開⑥為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料，把碾輪適當保濕。（7）接縫、修邊和清場瀝青混合料的攤鋪應盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部，橫縫應在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，應在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調置整平板的高度，為碾壓留出充分的預留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應從路上清除。第四章原有瀝青混凝土蓋被施工方案與技術措施施工準備，材料的選取，施工測量，混合料的拌合、運輸、攤鋪、碾壓等施工工藝與施工措施均與第三章相同。由于是原有瀝青混凝土蓋被，還需注意以下幾點：如遇原有場地翻漿處，先將淤泥清除，采用2：8灰土回填夯實，再攤鋪300mm厚6%水泥穩(wěn)定碎石，清除淤泥時注意留出結構層厚度。如遇原有地面下沉時，對下沉地面人工夯實，再攤鋪300mm厚6%水泥穩(wěn)定碎石，夯實下沉地面時注意留出結構層厚度。對原有瀝青混凝土面層已破壞的碎石、砂礫、雜物及生活垃圾等，進行清理，然后使用灑水車進行清洗，帶地面干透后，全面積涂刷適量粘層瀝青，施工時注意天氣情況，氣溫低于10℃施工時，為盡量避免影響糧庫正常交通，注意施工區(qū)域的劃分，采取分區(qū)分時開工，對己完成的路面，注意成品保護。第五章水泥混凝土路面施工方案與技術措施一、施工前準備工作（一）級配碎石及水泥穩(wěn)定碎石要求均與瀝青混凝土路面方案中的材料相同。（二）與專業(yè)商砼站訂購4.5MPa抗折純水泥混凝土。商品砼資料齊全，存檔備案。（三）在施工之前，確定施工土方臨時堆放地點及外排場地。施工機械設備及相關人員提前進場，其中包括挖掘機、自卸車、裝卸機、振動壓路機及輪胎壓路機等。（四）施工測量放線與瀝青混凝土路面施工測量放線相似。二、路床開挖、攤鋪級配碎石及水穩(wěn)等施工工藝與施工措施均與瀝青混凝土路面相同。由于施工區(qū)域與原有建筑相近，路床開挖過程中，需注意開挖機械對原有建筑的影響及地下管線走向。如遇障礙，及時與建設單位溝通，不得擅自做主。三、水泥混凝土路面面層施工：（一）安裝鋼模板

安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術指標的重要環(huán)節(jié)。鋼模板采用標準槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度6米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固。

保持鋼模頂部標高的準確，用水準儀檢查頂面標高平度誤差控制在毫米以內。檢查無誤后，在鋼模內側面均勻涂刷一薄層機油。（二）商品混凝土的運輸、卸料、攤鋪混凝土運送到鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面?；炷凛斔蛙嚨诌_鋪筑現(xiàn)場后，采用縱向方式將混凝土混合料直接卸在安裝好側模的路槽內。卸料時，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻?；炷翑備伹?，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況等進行全面檢查。攤鋪時，將傾卸在路槽內的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內，攤鋪時嚴禁拋擲和摟耙，以防離析。

（三）混凝土搗固與成型

首先，采用混凝土路面人工整平和振搗，振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。其次，用插入式振動器在靠模板邊緣處振搗，以免混凝土在靠模板邊緣處出現(xiàn)蜂窩，振搗時以混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡并泛出水泥漿為準。第三，用平板振動器對不平之處再次振搗并輔以人工補填找平，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。補填時用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補。最后，再進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。（四）機械抹光采用圓盤抹光機對混凝土進行粗抹，抹光時盡量順路方向進行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補漿（原漿）的方式進行邊抹邊找平，同時采用直尺配合進行縱橫檢測。機械抹光應在混凝土初凝時進行，一般在混凝土振搗完畢后三小時左右進行。

（五）人工精修精修是保證路面平整度的把關工序。為達到要求的平整度，采取“量”、“抹”結合的人工精修方法?！傲俊奔从镁哂袠藴示€且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測混凝土頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進行修補。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行找補精平?！澳ā奔慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ?。分兩次進行，先找補精平，等混凝土表面收漿無泌水時，再作第二次精抹，以達到規(guī)范要求的路面平整度要求。（六）養(yǎng)護混凝土澆筑完畢待混凝土凝固后應立即養(yǎng)護，采用覆蓋塑料薄膜、養(yǎng)護毯及灑水濕養(yǎng)護方式。每天一般灑水4-6次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)護期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)護時間根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14-21天。養(yǎng)護期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。第六章質量管理體系與措施一、質量目標科學管理、精心施工，合理制定工程進度計劃，嚴格按照國家及上級有關安全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。二、質量保證體系（一）公司按ISO9001國際標準建立健全質量體系，配備充足的資源，按標準要求進行管理和監(jiān)督。ISO9001全部要素是我們的行動準則，一次合格是我們的工作標準，精心組織、科學管理、優(yōu)質高效是我們的手段，讓用戶滿意是我們的最高目標。施工中，認真貫徹公司的質量方針，落實《質量手冊》、《程序文件》和《技術交底》，實施全過程、全方位的管理，以確保該工程質量目標的實現(xiàn)。（二）建立健全該工程的質量責任制：經(jīng)理負責協(xié)調公司機關各職能部門及項目經(jīng)理部的質量活動；管理代表（主管生產(chǎn)的付經(jīng)理）主持該工程質量活動，主持糾正和預防措施的規(guī)定，并對實施和有效性組織跟蹤和驗證；總工程師組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行有關工程質量，組織推廣新技術、新工藝并組織編制質量保證措施。（三）項目經(jīng)理是本工程的第一負責人。工地設置專職質量檢查員二人作為項目經(jīng)理管理助手，在項目經(jīng)理和項目技術負責人的直接領導下，在公司質安科的指導下，具體擔負質量管理方面的業(yè)務工作，實行質量一票否決權，對工程質量實施嚴格嚴密的監(jiān)控管理。（四）組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設兼職質量檢查員，對本班組完成的項目按照標準進行認真質檢，并填寫自檢記錄，對于不符合項目自行整改關閉，最后提交專職質量檢查員驗收，同下一道工序辦理交接手續(xù)，上道工序存在的質量問題，沒有進行整改，下道工序拒絕接收，以保證上道工序的不合格項不轉入下道工序。質量保證體系框圖詳見附圖。三、管理措施（一）各級管理人員、工程技術人員和質檢人員，必須對工程質量嚴格要求，一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質量驗收標準。（二）領導和技術人員對工程的關鍵部位要跟班作業(yè)，嚴格把關，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。（三）對技術復雜、施工要求高的施工部位，除必須認真進行技術交底外，還要現(xiàn)場指導，先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。（四）實行全面質量管理，對存在的質量問題，制定整改措施，并抓好落實。（五）明確各級質量責任制，做到責任落實到人。（六）實行優(yōu)質有獎，劣質受罰，質量和經(jīng)濟利益掛鉤，保證質量目標的實現(xiàn)。（七）在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質量檢查評比，不斷發(fā)現(xiàn)和處理施工操作中存在的質量問題，不斷提高施工質量水平。（八）建立施工現(xiàn)場的例會制度，通過工程例會，經(jīng)常掌握生產(chǎn)動態(tài)，解決施工中存在的質量問題，確保施工生產(chǎn)的順利進行。項目經(jīng)理每周召開一次工程質量分析會議及質量意識教育會議。總結上周施工過程中的質量情況，對類似質量問題出現(xiàn)的原因進行分析并提出整改措施，并對下周施工過程中可能出現(xiàn)的質量問題先進行交底，防止質量問題的產(chǎn)生。（九）技術負責人專職負責質量檢查，工程技術人員應每日定時檢查各作業(yè)層的質量情況，能以真實的數(shù)據(jù)反映當天的質量情況，并作詳細的記錄。四、工程質量的具體要求（一）認真熟悉施工工藝與施工技術，施工前處理好設計和技術上的有關問題，在此基礎上，項目技術負責人向施工班組做好技術交底工作。交底采用書面交底和口頭交底相結合的方式進行，以書面交底為主。（二）做好測量放線工作，所有測量儀器按期校核，保管完好，保證作業(yè)狀態(tài)優(yōu)良。設置專門的測量放線小組，指定測量負責人。每次測量放線完畢后，技術負責人必須組織復核。維護好現(xiàn)場所有的測量標樁或標志，如有損傷立即校驗復補。（三）工程所用材料把好三關，即材質關、檢驗關和計量關，特別是鋼材和水泥等主要材料，除必須要有出廠合格證外，還必須按批量取樣送檢，合格后方可使用，對已通過檢驗和未通過檢驗的材料嚴格分開堆放，作出標識，防止誤用，材料堆放應保證必須的條件，防止由于堆放不當而使材料受損嚴重。（四）混凝土的攤鋪應連續(xù)作業(yè)時，要建立交接班檢查制度，交班帶班人員要認真向接班帶班的人員交代當班的攤鋪情況和要主意的事項，接班人員未到位或未辦好交接手續(xù)，交班人員不能下崗。（五）混凝土路面攤鋪過程中，如發(fā)生下雨時，則利用現(xiàn)場已備的有效遮雨棚進行遮雨，如因特殊情況需留施工縫，應盡量把施工縫留置在橫縫處。（六）混凝土路面混凝土澆筑成型12小時，即派人進行封閉交通。（七）地基土必須認真壓實，做好密實度實驗。如發(fā)現(xiàn)“彈簧土”現(xiàn)象，應立即進行處理。（八）溝槽開挖過程中，應盡量避免擾動原土。（九）在基層及混凝土路面施工之前，應認真復核各種地下管線的位置，做到不錯放、漏放管線，避免造成結構層的返工鑿槽現(xiàn)象。（十）進行經(jīng)常性的質量意識教育，在全體員工中樹立堅定的質量第一和信譽第一的觀念。樹立必須是嚴格操作作出質量而不僅僅是靠質量檢查的思想。（十一）經(jīng)常組織技術人員，各班組成員參觀鄰近先進單位的施工現(xiàn)場，吸收先進的質量管理體系及施工方法，不斷提高工程的質量。（十二）密切與甲方和設計部門的聯(lián)系，自覺接受管理，不斷改進服務質量。第七章安全管理體系與措施一、安全目標（一）無輕傷事故。（二）無倒塌事故。（三）無大型設備損壞事故。（四）無火災事故。（五）無觸電事故。（六）無交通安全事故。二、安全保證體系（一）根據(jù)施工企業(yè)第一把手是安全生產(chǎn)第一責任人的原則，公司組成以經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會，負責安全工作的領導和檢查督促。主管生產(chǎn)的付經(jīng)理作為公司安全生產(chǎn)直接責任人，承擔安全生產(chǎn)的領導責任，安全科為專職業(yè)務科室并為公司安全生產(chǎn)委員會的辦公室，負責處理有關的業(yè)務工作。（二）成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組，項目設專職安全員，班組設兼職安全員，專、兼職安全員有職有責，嚴格管理。（三）各級安全組織必須履行職責，從措施制度、安全教育、技術交底、執(zhí)行檢查等環(huán)節(jié)層層把關，糾正違章作業(yè)，消滅事故隱患。（四）各級施工管理人員，工程技術人員必須熟悉與工程施工有關的安全規(guī)程條例，標準和規(guī)范等，各工種工人必須熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程，否則不許上崗。（五）安全保證體系同時也是防火保證體系，現(xiàn)場由項目經(jīng)理兼任防火組長。三、安全生產(chǎn)措施（一）認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針和建設部“一標準三規(guī)范”，切實加強管理，保證職工生產(chǎn)活動中的安全和健康。（二）加強安全生產(chǎn)的領導，尊重科學，嚴格管理，努力改善勞動條件，注意勞逸結合，制定以防止工傷事故，中毒和職業(yè)病為內容的安全技術措施，并認真組織實施。（三）堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，健全管理機制，建立領導與群眾，專職與兼職的相結合的齊抓共管的安全生產(chǎn)保證體系，做到安全生產(chǎn)“層層有人負責，事事有人管理”，認真落實安全生產(chǎn)責任制。（四）加強施工現(xiàn)場的安全防護，推行先進的安全技術和設備，按規(guī)定對職工進行安全教育，獎勵安全工作的好人好事，并對違章指揮、違章作業(yè)予以處罰。（五）分項工程施工方案必須編制安全技術措施，內容要全面，要有針對性，根據(jù)施工特點和施工季節(jié)等具體情況，提出具體內容，經(jīng)審批后方可組織實施，各級管理人員必須按審批后的安全技術措施組織施工、檢查和落實。（六）各級領導、工程技術人員、生產(chǎn)工人等必須熟悉安全生產(chǎn)技術知識、條例及規(guī)程，認真做好安全技術工作。（七）各級領導必須從思想上高度重視安全技術措施的實施，認真組織人力、財力、保證安全技術措施經(jīng)費的落實。（八）在布置施工生產(chǎn)任務時，要做好安全技術文字交底，交接雙方履行簽字手續(xù)。（九）公司每月組織一次生產(chǎn)、安全、機械設備等部門參加聯(lián)合檢查，對查出的隱患以書面形式通知項目經(jīng)理，并限期整改完成。（十）項目經(jīng)理根據(jù)臺風、暴雨等災害性較大的氣象預報，不定期地組織檢查，及時排除安全上的隱患。（十一）施工安全檢查根據(jù)建設部的《建筑施工安全檢查評分標準》進行檢查評定，消防、衛(wèi)生、文明施工根據(jù)廣東省和深圳市有關規(guī)定進行檢查評定。（十二）安全資料同步到位，公司每月抽查一次。四、安全生產(chǎn)具體要求（一）進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽。（二）執(zhí)行省建委的規(guī)定，保證用電設備“一機一閘一漏電”。（三）堅持做好三級安全教育，特殊工種人員持證上崗。（1）對新招收的臨時工和實習代培人員由公司質安科進行一級教育，內容主要是安全生產(chǎn)的有關政策、法規(guī)以及公司的規(guī)章制度，本行業(yè)生產(chǎn)特點，典型事故教訓、急救防護知識等，培訓后經(jīng)考試合格方可分配工種上崗。（2）項目部進行二級安全教育，內容是結合施工生產(chǎn)性質進行安全規(guī)章制度、高處作業(yè)、施工安全用電、事故報告等。（3）施工班組進行三級教育，內容是班組安全生產(chǎn)史、安全生產(chǎn)特點、目前安全生產(chǎn)情況及存在的問題等；經(jīng)常工作地點及環(huán)境衛(wèi)生要求；機械設備工具的性質及安全管理知識預防事故的方法。（4）電工、電焊工、機械操作工等作業(yè)人員必須經(jīng)市勞動局及有關部門進行專門安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可持證上崗作業(yè)。（5）采用新的施工方法、新技術和新型機電設備時，要進行新操作方法和新的崗位安全知識教育，工人換崗工作必須換崗教育。（6）現(xiàn)場內的坑、井、溝和易爆場所、變壓器周圍要設置圍欄、蓋板和醒目安全標志，危險處夜間需設紅燈示警。（7）各種機械設備安全防護裝置、限位裝置必須齊全有效，設備安裝后要經(jīng)公司設備材料和質安科聯(lián)合檢查驗收合格并辦理驗收手續(xù)后方可使用。（8）溝槽開挖、場地平整，挖掘機臂長范圍內禁止站人。（9）溝槽較深部位應根據(jù)實際土質情況放坡開挖；在槽底作業(yè)時應時時注意邊坡穩(wěn)定情況，做到及早發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，防患于未然。（10）混凝土路面層的施工時，配合操作的施工人員必須有足夠的防護措施，應配備手套、安全帽、防護口罩等防護工具，做足有效的防灼傷和防毒措施。第八章環(huán)境保護管理體系與措施一、環(huán)境保護機構及目標（一）成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領導小組，配各一定的環(huán)境保護設施和技術人員，認真學習環(huán)境保護知識，共同搞好環(huán)境保護工作。（二）采取各種有效措施，對容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴格控制。二、環(huán)境保護措施(一）一般措施（1）重視環(huán)保工作編制實施性施工組織設計時，把環(huán)保工作作為施工組織設計的重要組成部分，并認真貫徹執(zhí)行。（2）加強環(huán)保教育組織職工學習環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。（3）貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府的有關環(huán)境保護方針、政策法令，結合設計文件和工程特點，及時提報有關環(huán)保設計，切實按批準的文件組織實施。（4）強化環(huán)保管理定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機構，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。（5）美化施工場地場地廢料、土石方廢方處理，應按設計要求按工程師指定地點處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。施工中還應盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。（6）消除施工污染施工廢水、生活污水不得污染水源、道路，采用污水處理池進行處理。工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗集料機具或含有沉淀油污的操作用水采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。（7）工程車輛通行時，及時向當?shù)亟煌ú块T辦理手續(xù)，征得同意后，方能上路，拉運土方的車輛采用密閉式自卸車，以防土塊灑落，污染路面。（8）隊建設施工中及時、經(jīng)常與當?shù)卣?、環(huán)保部門聯(lián)系，征求他們的意見，作好環(huán)境保護工作。（二）水環(huán)境保護措施（1）施工廢水、生活污水經(jīng)污水處理池進行處理，不得直接排入污水管道。（2）清洗骨料的水和其它施工廢水，采取沉淀池處理達到排放標準后方可排放，避免污染周圍環(huán)境。（3）施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。（4）生活污水采取二級生化或化糞池等措施進行凈化處理，經(jīng)檢查符合標準后方準排放。（三）大氣環(huán)境及粉塵的防護措施（1）在設備選型時選擇低污染設備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。（2）在運輸棄土等易飛揚物料時用密閉式自卸汽車，并裝量適中，不得超限運輸。（3）配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤，減少揚塵。（4）對汽油等易揮發(fā)品的存放耍密閉，并盡量縮短開啟時間。（5）在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，除灑水外，作業(yè)人員還必須配備勞保防護用品。（四）固體廢棄物的處理（1）生活區(qū)和施工現(xiàn)場的生活垃圾，應集中堆放。（2）施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門同意后，運至指定地點，此外，工地設置能沖洗的廁所，派專門的人員清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。（3）報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現(xiàn)場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞。（五）降低噪音措施（1）對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。（2）機械車輛途經(jīng)居住場所時應減速慢行，不鳴喇叭。（3）在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。（4）合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機械。（5）適當控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪音疊加。（六）生態(tài)環(huán)境的保護措施植被及地下水資源的保護是施工中的環(huán)保重點。（1）采用各種方式宣傳《水土保持工作條例》等法規(guī)，使職工自覺遵守法律規(guī)定。（2）保護原有植被。對合同規(guī)定的施工界限內、外的植物、樹木等盡力維持原狀。（3）施工便道、施工工柵及作業(yè)場地的設置要盡量維護自然面貌，以保護植物。（4）營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。（5）工程完工后，及時進行現(xiàn)場徹底清理，并按設計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。第九