旋挖鉆機鉆孔施工方案

A002施工組織設計/（專項）施工方案報審表工程名稱：瑞和.濱江壹號1~12號樓及相應地下室建筑工程編號：致：富順嘉信建設監(jiān)理有限公司（項目監(jiān)理機構）我方已完成旋挖鉆機施工工程施工組織設計/（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。附件：□施工組織設計eq\o\ac(□,√)專項施工方案施工項目經(jīng)理部（蓋章）項目經(jīng)理（簽字）年月日審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見：項目監(jiān)理機構（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案）：建設單位（蓋章）建設單位代表（簽字）年月日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機構、建設單位、施工單位各一份四川省建設廳制目錄工程概況旋挖鉆機施工工藝原理旋挖鉆機施工工藝人員、機械配置施工進度計劃旋挖鉆機施工操作注意事項及要點旋挖鉆機施工中出現(xiàn)在的問題分析及處理措施旋挖鉆機施工安全及環(huán)保措施第一節(jié)工程概況瑞和濱江壹號1~7#樓工程因工期短，場地地質(zhì)大部分為砂夾石，積水多，采用人工挖孔樁工期相對較長，且安全隱患大，為了加快工程進度，確保工程保質(zhì)按期完成，經(jīng)與建設單位、監(jiān)理單位、地勘單位及設計單位商議采取旋挖鉆機進行鉆孔施工。第二節(jié)旋挖鉆機施工工藝原理旋挖鉆機是一種多功能、高效率的灌注樁樁孔的成孔設備，可以實現(xiàn)桅桿垂直的自動調(diào)節(jié)和鉆孔深度的計量；旋挖鉆孔施工是利用鉆桿和鉆頭的旋轉，以鉆頭自重并加液壓作為鉆進壓力，使渣土裝滿鉆斗后提升鉆斗出土石。通過鉆斗的旋轉、鉆進、提升、卸渣，反復循環(huán)而成孔。其特點是工作效率高、施工質(zhì)量好、塵土污染少。旋挖鉆機依靠鉆桿和鉆頭自重及鉆桿旋轉時斗齒切入土石層，斜向斗齒在鉆頭回轉時切下土石塊并向斗內(nèi)推進而完成鉆取土。若遇巖石可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入巖石中，將巖石擊碎。鉆斗裝滿后，由起重機提升鉆桿及鉆斗至地面，鉆斗內(nèi)的渣土在旋轉擺動鉆斗時排出鉆斗。鉆桿向下放關好斗門，再回轉到孔內(nèi)進行下一循環(huán)作業(yè)。本工程因地質(zhì)條件復雜，鉆孔主要針對土層、巖層、地下水及溶洞進行考慮。第三節(jié)旋挖鉆機施工工藝一、旋挖鉆機施工工藝流程鉆機進場通道及作業(yè)平臺處理→孔樁定位放線→鉆機入場就位→鉆機開挖→繼續(xù)鉆進、排渣、成孔→清孔→成孔檢驗二、旋挖鉆機施工操作步驟1、鉆機進場通道及鉆機作業(yè)場地平整先平整場地、清除雜物、換出軟土、夯打密實，鉆機底座不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。確保3m寬進出通道，用于運輸進出及架安吊車。2、鉆孔定位首先對設計圖紙?zhí)峁┑淖鴺恕⒏叱痰扔嘘P數(shù)據(jù)進行認真復核，確認無誤后采用全站儀進行樁位放樣，樁中心放樣完畢后，沿樁中心拉十字線至1.5m以外并作好樁標記。3、開孔：鉆機設備就位、升舉鉆桿、安裝鉆斗、調(diào)整鉆桿垂直度、對準樁孔中心，然后開機進行旋挖取土石開孔。土層第一節(jié)孔樁開孔大小為設計樁徑＋60mm,深度2.5m左右。4、高程標注：第一節(jié)鋼護筒安裝完成后用測量水平儀測出護筒頂面高程并予以標注，用于鉆孔深度及混凝土澆筑高度的輔助測定。5、旋挖鉆進成孔旋挖鉆機配備有電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時在鉆桿的兩個側面均設有垂直度儀，在鉆進過程中，駕駛員隨時調(diào)整鉆桿垂直度，從而保證了成孔的質(zhì)量。6、鉆斗選擇旋挖鉆進成孔施工的鉆斗因土質(zhì)地層和巖質(zhì)地層選擇鉆頭。7、鉆進取土：將鉆機鉆桿回轉到樁孔位置后將鉆斗垂直放下并開始轉動取土石，依據(jù)鉆桿下降高度及檢驗判斷鉆斗裝滿土石多少，起斗卸土前應先反向旋轉2周利用摩擦將活動底板關閉進料口，之后方可緩緩將鉆斗提升并移出護筒卸土。升降速度不宜太快，應保持在0.4m/S左右。當旋挖鉆機周邊堆土達到一定量后，挖機及時配合清渣，并外運至甲方指定的地方。8、終孔及清底：該設備具有先進的電腦控制系統(tǒng)，能精確定位鉆孔、自動校正鉆孔垂直度和自動量測鉆孔深度。當確定孔樁深度達到要求后，將鉆斗更換成清孔斗并下降到底部，固定鉆桿升降作水平旋轉數(shù)周后反向旋轉2周將孔底松散土體收入斗中。第四節(jié)人員、機械配置根據(jù)工程實際情況，為了加快我國保障性住房建設需要，旋挖鉆孔鉆原則上實行24小時連續(xù)作業(yè)制度。1、施工人員配置施工人員配置原則：二班制24小時作業(yè)。1）每臺旋挖鉆機，配每班6人機組人員，早晚二班，合計12人2）下籠、灌砼班組，每班6人，早晚二班，合計12人3）每臺吊車司機配2～3人4）每臺挖掘機司機配2人5）其他雜工每班配5人2、機械配置根據(jù)該工程地勘資料及設計圖紙，巖層均為堅硬巖石，強度≧3500KPa,鉆徑主要為800mm、900mm、1000mm、1200mm的樁基，選用原裝進口旋挖鉆機。機械設備一覽表機械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注旋挖鉆機SR702臺成孔電焊機BX4002臺鋼護筒多種50套鋼護筒護壁吊車25噸1輛下鋼筋籠挖掘機1m31臺鋪路、清渣自卸汽車5t2輛渣土外運污水泵100口徑10臺孔內(nèi)抽水第五節(jié)施工進度計劃一、施工順序安排根據(jù)現(xiàn)場實際情況，做如下安排：施工順序1#、7#同時施工-2#、3#、4#、5#同時施工-6#樓二、進度計劃施工部位計劃開始時間計劃完成時間備注機械進場2017年8月9日2017年8月10日機械組裝2017年8月11日2017年8月13日1#樓2017年8月13日2017年9月20日2#樓2017年9月15日2017年9月30日3#樓2017年9月15日2017年9月30日4#樓2017年9月15日2017年9月30日5#樓2017年9月15日2017年9月30日6#樓2017年9月30日2017年10月15日7#樓2017年8月13日2017年9月20日注：因地質(zhì)條件復雜，存在較多不可預見性因素，若遇溶洞處理等情況，工期應順延。第六節(jié)旋挖鉆機施工操作注意事項及要點1、進入施工現(xiàn)場的所有施工機械必須經(jīng)過檢查、測試不存在故障或安全隱患后才能進行施工作業(yè)。2、鉆機鉆斗直徑必須與設計樁徑相匹配，鉆斗外徑為設計樁徑+60mm，施工中必須經(jīng)常檢查鉆斗直徑及鉆頭磨損情況，隨時對鉆斗和鉆頭進行維修和更換。3、鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度。4、施工鉆進過程中，由于鉆斗外徑與樁孔內(nèi)徑差不大，所以鉆斗的提升速度一定不能太快。5、鉆機開鉆后應分班連續(xù)施工，未出現(xiàn)特殊情況不應中斷施工。在施工時應時時對施工過程進行檢測。6、鉆孔過程中，必須設專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如鉆進深度、樁孔垂直、地質(zhì)分布情況、開鉆機終孔時間、機械設備維修保養(yǎng)、障礙物等情況。7、終孔后樁徑應不小于設計樁徑，垂直度偏差在1％內(nèi)，樁位偏差不得大于5Omm，孔底標高不得高于設計樁底標高。第七節(jié)旋挖鉆機施工中出現(xiàn)的問題分析及處理措施1、超徑旋挖鉆機在軟塑地層和松散地層鉆孔過程中常遇到超徑問題。鉆孔超徑不但浪費材料，影響成樁質(zhì)量，嚴重會造成孔內(nèi)事故，所以在成孔過程中，必須有效控制超徑，才能高質(zhì)量、高效率的完成樁基施工。1）造成成孔超徑的原因①操作原因。在軟塑地層，由于鉆感不明顯，鉆頭往往是壓入而不是鉆入該地層，使鉆頭和四周的泥土粘連，形成泥包鉆頭現(xiàn)象，當提鉆時出現(xiàn)活塞效應，使鉆頭周邊的部分泥土吸到鉆頭下部，造成超徑。②地層原因。在軟塑地層，由于鉆具的攪動使該層趨于液化，使地層失去原有的穩(wěn)定狀態(tài)，孔壁部分泥土流入孔內(nèi)造成超徑。③鉆頭和鉆桿的連接問題。由于鉆頭和鉆桿的連接卡方長時間的使用磨損，鉆桿的公方磨損變小，而鉆頭上的母方磨損變大，使連接間隙變大，當旋轉進時，鉆頭和鉆桿形成一定的角度，使鉆頭的回轉直徑大于鉆頭直徑，成孔大于設計成孔直徑，造成超徑。2）預防成孔超徑的措施①保持鉆頭外表光滑，避兔或減少糊鉆。在軟塑地層，每次提鉆時，鉆頭與周圍經(jīng)常附著一些粘性土，要及時清除掉，減少鉆頭與周圍粘性土的粘連，以免造成糊鉆。②減少鉆頭和鉆桿的連接間隙，要經(jīng)常檢查鉆頭和鉆桿的連接卡方，有磨損及時修補，減少連接間隙。2、斜孔1）原因分析鉆桿不垂直，護筒中心和樁位中心不重合，操作手不熟練等。若遇到石芽時旋挖強行成孔，鉆頭被擠偏。很多巖面都呈現(xiàn)斜面，鉆進不注意就很容易造成斜孔。有溶洞時，溶洞側壁巖面凹凸不平也容易造成斜孔。2）預防、處理措施開孔前首先保證旋挖鉆機擺放平整，鉆桿垂直，下護筒前用十字交叉定位，設定開挖中心為標準；遇石芽、斜面巖層時減緩鉆進壓力，平穩(wěn)鉆進；遇溶洞時，埋設護筒或填入素混凝土，然后正常鉆進。3）特殊地質(zhì)狀況處理根據(jù)地勘資料顯示，本場地地質(zhì)條件復雜，施工過程必然會遇到溶洞，在鉆進過程中遇到溶洞時，及時通知建設單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場查看。為了確保施工安全，采取用C20素混凝土填充至溶洞頂面1米高的方法對溶洞進行處理，待混凝土達到一定強度時，重新鉆進。3、塌孔旋挖鉆孔由于沒有護壁，孔壁容易塌方，特別是有水孔或被雨水沖刷時易造成塌孔，因此應每鉆完一個孔，及時清理，及時驗收，及時澆灌砼。第八節(jié)旋挖鉆機施工安全、環(huán)保措施鉆孔現(xiàn)場各類施工設備很多，因此在施工組織中必須有明確的施工場地規(guī)劃和現(xiàn)場布局，避免出現(xiàn)施工障礙和相互干擾，提高施工進度，保證施工安全。1、旋挖鉆機施工前必須對地下、地面及空中的管線、桿線、障礙物進行詳細勘察，除在作業(yè)范圍內(nèi)并對施工構成安全隱患或無法施工的應進行改移或拆除。2、施工現(xiàn)場的孔口應設置安全圍欄并設置明顯警示標志，夜間施工要有設置警示紅燈。避免工作人員意外跌入造成人員傷害。3、施工期間要設置專職安全員在現(xiàn)場進行安全巡查，監(jiān)督安全防護用品的使用、杜絕瞎指揮、違章作業(yè)，保證施工現(xiàn)場施工安全。4、進場作業(yè)人員必須經(jīng)三級教育及安全技術交底后方可上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。5、拆裝鉆頭時必須注意作人員之間的配合，以防造成機械傷害。6、鉆機、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩，均應符合設計要求，使用時應有專人檢查維修。7、工作平臺及鉆機平臺上不能堆積雜務，在鉆孔施工中應隨時清除雜物。8、施工現(xiàn)場內(nèi)的渣土及時清運出施工范圍。人工開挖孔樁與旋挖鉆機施工成孔綜合對比對比人工成孔旋挖鉆機成孔工期人工原始開挖，速度慢，達不到工期要求。工作效率高，是沖擊鉆機成孔的30~50倍，是人工開挖成孔的80~150倍。精準度成孔數(shù)據(jù)偏差大全液壓驅動，電腦控制，能精確定位鉆孔、自動校正鉆孔垂直度和自動測量鉆孔深度,成孔非常規(guī)范。地質(zhì)掌控對各類地質(zhì)情況無法知曉地質(zhì)剖面可視，利于直觀處理。作業(yè)適應性深孔施工，空氣稀薄，環(huán)境惡劣，對人體健康不利，易患職業(yè)病，該工種已引起勞動保障部門的重視。駕駛操作，無污染，利于身心健康，。氣候影響易受天氣影響，容易停工，拖延工期可全天候作業(yè)，不受雨雪等天氣情況影響。開工條件孔內(nèi)施工，需配備用電柴油動力，無需用電適用范圍必須做護壁無需護壁。安全隱患施工點多、面寬、風險大、管理難，引發(fā)安全事故的隱患隱蔽性強而不容易被發(fā)現(xiàn)和及時消除施工點集中、范圍窄、危害性小，引發(fā)安全事故的隱患容易被發(fā)現(xiàn)和解決。附加費用若遇雨天或地下滲水，需增加排水費用無附加費地質(zhì)環(huán)保遇巖石必須放炮，成本高，風險大，破壞地質(zhì)結構通過鉆頭旋挖，再通過凱式伸縮鉆桿將鉆頭提出樁孔再卸土石。無需放炮，不破壞地質(zhì)結構。安全成本人力風險大,安全成本高大大降低安全成本,基本為零風險作業(yè)鉆孔灌注樁遇到質(zhì)量問題的預防及處理措施

1、成孔質(zhì)量問題

①塌孔

預防措施：根據(jù)不同地層，控制使用好泥漿指標。在回填土、松軟層及流砂層鉆進時，嚴格控制速度。地下水位過高，應升高護筒，加大水頭。地下障礙物處理時，一定要將殘留的砼塊處理清除?？妆谔鷩乐貢r，應探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實后重新鉆進。

②縮徑

預防措施：選用帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應滿足成孔直徑要求，并應經(jīng)常檢查，及時修復。易縮徑孔段鉆進時，可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可采用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。

③樁孔偏斜

預防措施：保證施工場地平整，鉆機安裝平穩(wěn)，機架垂直，并注意在成孔過程中定時檢查和校正。鉆頭、鉆桿接頭逐個檢查調(diào)正，不能用彎曲的鉆具。在堅硬土層中不強行加壓，應吊住鉆桿，控制鉆進速度，用低速度進尺。對地下障礙行預先處理干凈。對已偏斜的鉆孔，控制鉆速，慢速提升，下降往復掃孔糾偏。

2、鋼筋籠安裝質(zhì)量問題

①鋼筋籠安裝與設計標高不符

預防措施：鋼筋籠制作完成后，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直，砼保護層墊塊設置間距不宜過大，吊筋長度精確計算，并在安裝時反復核對檢查。

②鋼筋籠的上浮

鋼筋籠上浮的預防措施：嚴格控制砼質(zhì)量，坍落度控制在18±3cm，砼和易性要好。砼進入鋼筋籠后，砼上升不宜過快，導管在砼內(nèi)埋深不宜過大,嚴格控制在10m以下，提升導管時，不宜過快，防止導管鉤鋼筋籠，將其帶上等。

3、水下砼灌注問題

①堵管

預防措施：商品砼必須由具有資質(zhì)，質(zhì)量保證有信譽的廠家供應，砼的級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設計或規(guī)范要求，現(xiàn)場抽查每車砼的坍落度必須控制在