盾構(gòu)施工質(zhì)量保證措施

1盾構(gòu)區(qū)間施工質(zhì)量保證措施1.1管片質(zhì)量量保證措施（1）管片生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量保證措措施1）嚴(yán)格控制管管片模具的精精度，按照精精度要求對(duì)管管片鋼模定期期進(jìn)行檢查和和校正。2）要求混凝土土所使用的原原材必須符合合設(shè)計(jì)及施工工規(guī)范的要求求，應(yīng)有出廠廠合格證和相相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。3）嚴(yán)格審查管管片生產(chǎn)工藝藝和質(zhì)量保證證措施,認(rèn)真做好過(guò)過(guò)程控制。指指派專(zhuān)門(mén)的管管片質(zhì)量檢查查人員每周不不定期去構(gòu)件件廠檢查管片片生產(chǎn)過(guò)程的的質(zhì)量、原材材料及生產(chǎn)工工藝的控制情情況，要求構(gòu)構(gòu)件廠提供從從原材、生產(chǎn)產(chǎn)及試驗(yàn)的所所有資料，并并結(jié)合檢查記記錄分析等形形成質(zhì)量周報(bào)報(bào)，并報(bào)業(yè)主主及監(jiān)理等單單位。4）要嚴(yán)格做好好出廠檢驗(yàn)及及現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收收工作，事先先制定出廠檢檢查及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。5）事先計(jì)劃好好現(xiàn)場(chǎng)管片的的存放、運(yùn)輸輸及拼裝作業(yè)業(yè)。要有管片片的使用計(jì)劃劃。（2）管片拼裝裝質(zhì)量保證措措施1）選取管片時(shí)時(shí)要多方面考考慮，選取管管片時(shí)也要本本著“勤糾偏、小小糾偏”的原則進(jìn)行行，以減小片片拼裝時(shí)的錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)。2）確保質(zhì)量合合格、管片類(lèi)類(lèi)型符合工程程師指令的管管片才準(zhǔn)進(jìn)洞洞。3）嚴(yán)格按指定定的拼裝工藝藝進(jìn)行拼裝。4）拼裝過(guò)程中中經(jīng)尺量管片片錯(cuò)臺(tái)符合拼拼裝要求后，再再將管片就位位。（3）管片襯砌砌防水質(zhì)量保保證措施1）確保管片的的自身防水符符合設(shè)計(jì)要求求，并對(duì)管片片彈性密封墊墊入洞前進(jìn)行行嚴(yán)格的驗(yàn)收收。2）嚴(yán)格控制拼拼裝工藝，提提高管片拼裝裝的質(zhì)量。3）在管片拼裝裝前先于彈性性密封墊上涂涂抹潤(rùn)滑劑，以以減少?gòu)椥悦苊芊鈮|在拼裝裝中出現(xiàn)的錯(cuò)錯(cuò)位。4）安裝管片螺螺栓接頭前檢檢驗(yàn)止水墊圈圈完整方可安安裝螺栓。5）盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)時(shí)盾尾空隙注注漿要嚴(yán)格控控制配比，以以形成穩(wěn)定均均勻的管片防防水層。1.2盾構(gòu)掘進(jìn)進(jìn)質(zhì)量保證措措施（1）盾構(gòu)施工工軸線控制措措施1）所使用盾構(gòu)構(gòu)機(jī)須裝備有有高度現(xiàn)代化化的自動(dòng)實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)量指指引系統(tǒng)。2）在盾構(gòu)隧道道施工之前，要要嚴(yán)格按要求求建立起一套套嚴(yán)密的人工工測(cè)量和自動(dòng)動(dòng)測(cè)量控制系系統(tǒng)，根據(jù)自自動(dòng)的精度和和工程的精度度要求決定人人工控制測(cè)量量和復(fù)核的內(nèi)內(nèi)容及頻率。3）認(rèn)真做好盾盾構(gòu)機(jī)的操作作控制，按“勤糾偏、小小糾偏”的原則，通通過(guò)嚴(yán)格的計(jì)計(jì)算，合理選選擇和控制各各千斤頂?shù)男行谐塘浚瑥亩苟軜?gòu)和隧隧道軸線在容容許偏差范圍圍內(nèi)，切不可可糾偏幅度過(guò)過(guò)大，以控制制隧道平面與與高程偏差而而引起的隧道道軸線折角變變化不超過(guò)0.4%。4）合理使用超超挖刀和鉸接接千斤頂來(lái)控控制盾構(gòu)機(jī)軸軸線，從而實(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)隧道軸軸線的線形控控制。5）管片的類(lèi)型型和拼裝方式式的控制，依依據(jù)隧道中線線和設(shè)計(jì)中線線以及盾構(gòu)機(jī)機(jī)和管片的關(guān)關(guān)系，通過(guò)計(jì)計(jì)算修正曲線線來(lái)確定管片片的類(lèi)型和超超前量。（2）盾構(gòu)施工工沉降控制措措施認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境條件的調(diào)調(diào)查，并結(jié)合合線路的走向向做好地面的的監(jiān)測(cè)工作。準(zhǔn)準(zhǔn)備進(jìn)行的與與沉降有關(guān)的的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目有有：地表沉降降監(jiān)測(cè)、地面面建（構(gòu)）筑筑物變形監(jiān)測(cè)測(cè)、地下管線線變形監(jiān)測(cè)、河河底沉降監(jiān)測(cè)測(cè)、隧道收斂斂監(jiān)測(cè)。1）監(jiān)測(cè)點(diǎn)的觀觀測(cè)頻率、范范圍與數(shù)據(jù)處處理2）盾尾注漿壓壓力和注漿量量是直接影響響地面沉降的的關(guān)鍵因素，在在施工中要嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定程程序和下達(dá)的的施工指令進(jìn)進(jìn)行注漿操作作，精確控制制注漿壓力和和注漿量。3）嚴(yán)格控制盾盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)態(tài)在盾構(gòu)掘進(jìn)施工工過(guò)程中，盾盾構(gòu)姿態(tài)變幅幅越大，盾構(gòu)構(gòu)機(jī)越難控制制，對(duì)地面沉沉降的影響也也越大，要堅(jiān)堅(jiān)持“勤監(jiān)測(cè)、勤勤糾偏、小糾糾偏”的原則，盡盡量實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)構(gòu)的平緩?fù)七M(jìn)進(jìn)；嚴(yán)禁一次次性大幅度糾糾偏，造成過(guò)過(guò)大超挖和對(duì)對(duì)周?chē)翆拥牡臄_動(dòng)。每次次盾構(gòu)機(jī)的糾糾偏量應(yīng)不超超過(guò)3cm（0.5%D）。1.3聯(lián)絡(luò)通道道施工質(zhì)量保保證措施（1）測(cè)量放線線準(zhǔn)確，從地地面引測(cè)后，盡盡早從隧道內(nèi)內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。（2）襯砌之間間的防水板接接縫嚴(yán)密，焊焊鋼筋時(shí)設(shè)隔隔墊板保護(hù)。（3）鋼筋的綁綁孔、焊接符符合有關(guān)規(guī)范范，并保證足足夠的保護(hù)層層。（4）模板及支支撐要牢固，避避免跑模和變變形。（5）砼澆筑分分層均勻上升升，振搗及時(shí)時(shí)充分，防止止漏振和過(guò)振振。（6）按規(guī)定要要求抽取砼試試塊（抗壓和和抗?jié)B）以確確認(rèn)砼質(zhì)量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。（7）止水條粘粘貼牢固，施施工縫認(rèn)真鑿鑿毛處理，振振搗時(shí)防止碰碰到止水條。（8）砼達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度后才才拆模，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于14天。（9）對(duì)露筋、蜂蜂窩及滲水部部位進(jìn)行處理理，直至滿(mǎn)足足要求為準(zhǔn)。（10）處理好好鋼管片和新新混凝土片結(jié)結(jié)合防滲問(wèn)題題。（11）嚴(yán)格按按防水砼配合合比、防水砼砼的施工工藝藝要求進(jìn)行操操作。作好以以下接口防水水：聯(lián)絡(luò)通道道與盾構(gòu)隧道道接口，泵房房上井孔與聯(lián)聯(lián)絡(luò)通道處接接口。1.4旋噴樁加加固施工質(zhì)量量保證措施由于高壓旋噴樁樁施工難度大大，特制定施施工細(xì)則，在在施工中嚴(yán)格格遵守，以保保證施工質(zhì)量量。（1）、鉆機(jī)就就位與設(shè)計(jì)位位置偏差要求求小于2cm，垂直度偏偏差度小于1%。采取鋼尺尺丈量和吊錘錘球的方法檢檢測(cè)，滿(mǎn)足精精度要求后方方可進(jìn)行鉆孔孔施工。（2）、施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制各各種施工參數(shù)數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)匯報(bào)處處理。現(xiàn)場(chǎng)施施工做到及時(shí)時(shí)記錄、及時(shí)時(shí)調(diào)整、及時(shí)時(shí)匯報(bào)處理。（3）、高壓旋旋噴應(yīng)全孔連連續(xù)進(jìn)行，若若中途拆卸噴噴射管，則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭搭接長(zhǎng)度不小小于200mm。供漿正常常的情況下，孔孔口回漿密度度變小、且不不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)加大進(jìn)漿密密度。（4）、在施工工時(shí)嚴(yán)格遵守守操作規(guī)程，班班長(zhǎng)和技術(shù)員員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量自檢。1.5洞門(mén)施工工質(zhì)量保證措措施（1）切割或拆拆除洞口管片片前，對(duì)管片片外側(cè)進(jìn)行預(yù)預(yù)注漿處理。（2）切割或拆拆除管片時(shí)慎慎重，不損壞壞相鄰管片。（3）鋼筋網(wǎng)與與預(yù)埋筋牢固固焊接。（4）預(yù)留砼澆澆搗孔，并分分層均勻澆筑筑，用小型振振搗棒輔以小小錘敲擊振搗搗密實(shí)。1.6盾構(gòu)管片片上浮的質(zhì)量量保證措施（1）對(duì)同步注注漿進(jìn)行多次次配比試驗(yàn)，盡盡可能提高注注漿漿液的稠稠度及其固體體物質(zhì)的含量量。（2）施工中預(yù)預(yù)先降低盾構(gòu)構(gòu)機(jī)的推進(jìn)軸軸線，使其在在設(shè)計(jì)軸線下下一定合理范范圍內(nèi)掘進(jìn)。（3）及時(shí)進(jìn)行行二次注漿，注注漿漿液采用用雙漿液。（4）管片上浮浮后，及時(shí)在在相應(yīng)位置打打開(kāi)管片背后后注漿孔，放放掉地下水，減減少隧道管片片所受的浮力力。（5）加強(qiáng)盾構(gòu)構(gòu)機(jī)姿態(tài)測(cè)量量，控制好姿姿態(tài)，避免超超挖和蛇行，盡盡量使各組推推進(jìn)油缸推力力適當(dāng)均衡。（6）做好管片片安裝連接螺螺栓的緊固，加加強(qiáng)對(duì)管片螺螺栓的二次復(fù)復(fù)緊，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行三次復(fù)復(fù)緊，保證管管片連接密實(shí)實(shí)，有效控制制其上浮量。（7）放慢掘進(jìn)進(jìn)速度，減少少對(duì)管片背后后的震動(dòng)，加加速初凝時(shí)間間。1.7盾構(gòu)隧道道下沉的質(zhì)量量保證措施（1）在淤泥質(zhì)質(zhì)砂土層中注注漿，隧道變變形極敏感，因因此要同步監(jiān)監(jiān)測(cè)隧道變形形，根據(jù)變形形程度改善注注漿參數(shù)和注注漿配比。（2）多次注漿漿宜采用“由淺到深”和“低壓反復(fù)多多次”式，這樣更更能保證加固固質(zhì)量，防止止隧道變形。（3）為保證加加固效果和減減少隧道變形形，注漿漿液液中盡可能降降低速凝劑的的比例，增大大膨潤(rùn)土的成成分。1.8管片開(kāi)裂裂的質(zhì)量保證證措施（1）盾構(gòu)施工工要控制總推推力過(guò)大的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。（2）管片盡可可能居中拼裝裝，并且要保保證環(huán)面平整整。（3）盾尾密封封要及時(shí)注油油脂，進(jìn)站時(shí)時(shí)必須將損壞壞的盾尾刷更更換。（4）要根據(jù)地地質(zhì)條件及時(shí)時(shí)改善盾尾注注漿液性能和和充填工藝；；建立和完善善注漿液質(zhì)量量檢驗(yàn)的指標(biāo)標(biāo)。（5）防止隧道道上浮或下沉沉。（6）膠凝成分分含量大于400kgg/m3的盾構(gòu)管片片生產(chǎn)，應(yīng)采采用水養(yǎng)七天天以上的養(yǎng)護(hù)護(hù)措施。1.9管片破損損、錯(cuò)臺(tái)的質(zhì)質(zhì)量保證措施施（1）無(wú)論出現(xiàn)現(xiàn)什么問(wèn)題，對(duì)對(duì)盾構(gòu)機(jī)的姿姿態(tài)都不應(yīng)“急糾”，要逐步矯矯正。（2）要防止管管片施工過(guò)程程中的排列錯(cuò)錯(cuò)誤，避免隧隧道軸線由于于人為失誤造造成偏離設(shè)計(jì)計(jì)軸線。（3）按相關(guān)的的規(guī)范進(jìn)行操操作，包括管管片進(jìn)入隧道道前的檢查、同同步注漿漿液液、盾構(gòu)機(jī)推推力和扭距等等參數(shù)的設(shè)定定，管片的吊吊運(yùn)和安裝等等等。（4）采取及時(shí)時(shí)有效的措施施避免管片上上浮。（5）要防止由由于隧道圍巖巖應(yīng)力環(huán)境和和地下水環(huán)境境突然變化造造成的隧道變變形。1.10盾構(gòu)防防止結(jié)“泥餅”的質(zhì)量保證證措施（1）合理進(jìn)行行盾構(gòu)機(jī)選型型。影響泥餅形成的的盾構(gòu)機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)包括刀盤(pán)系系統(tǒng)、密封土土艙系統(tǒng)和攪攪拌系統(tǒng)、螺螺旋輸送機(jī)出出土系統(tǒng)等。為為此，對(duì)盾構(gòu)構(gòu)機(jī)的刀盤(pán)進(jìn)進(jìn)行了精心設(shè)設(shè)計(jì)：土倉(cāng)空空間大，表面面光滑，有利利于減少泥土土的黏結(jié)；刀刀盤(pán)盤(pán)面與開(kāi)開(kāi)挖面之間有有較大的距離離，渣土進(jìn)口口與盤(pán)面呈一一定的傾斜角角度，有利于于渣土從開(kāi)挖挖面進(jìn)入土倉(cāng)倉(cāng)；在刀盤(pán)盤(pán)盤(pán)面、土倉(cāng)壁壁、攪拌棒等等處設(shè)置的大大量噴頭以及及刀盤(pán)支撐腿腿的放射狀布布置，可保證證渣土能與水水和泡沫等添添加材料盡快快混合，加強(qiáng)強(qiáng)其流動(dòng)性。此外，為了保證證中心區(qū)得到到可靠的添加加劑供給，我我們根據(jù)施工工經(jīng)驗(yàn)，要求求設(shè)備制造商商對(duì)該處管口口進(jìn)行特別改改造。另外，盾盾構(gòu)機(jī)選用了了大直徑的螺螺旋輸送機(jī)，出出土能力強(qiáng)。在在施工過(guò)程中中，刀盤(pán)中心心區(qū)使