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鐵路專用線裝卸場防滲工程施工技術(shù)方案培訓(xùn)資料(doc59頁)中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場防滲工程施工技術(shù)方案編制人:編制人:審核:批準(zhǔn):二〇一四年八月目錄TOC\o"1-2"\u目錄 1第一章總體概述 11.1編制說明與編制依據(jù) 11.2工程概況 21.3工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 3第二章施工組織總體方案 42.1施工準(zhǔn)備 42.2施工組織總體方案 6第三章材料進(jìn)場與堆放 7第四章主要施工工藝流程 104.1整體施工構(gòu)想 104.2防滲施工工藝流程 10圖4.3鐵路專用線裝卸場防滲結(jié)構(gòu)層 12圖4.4鐵路專用線裝卸場防滲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 12圖4.4鐵路專用線裝卸場防滲邊緣錨固圖 13第五章防滲材料主要施工方法及技術(shù)措施 145.1基面需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 145.2現(xiàn)場模塊鋪設(shè)方案 145.3土工膜模塊鋪設(shè)規(guī)則 165.4土工膜焊接要求 165.5HDPE土工膜主要施工方法 175.6HDPE膜試驗(yàn)性焊接 255.7HDPE土工膜焊接質(zhì)量檢測方法 275.8HDPE土工膜質(zhì)量保護(hù)措施 305.9HDPE土工膜缺陷的修補(bǔ) 315.10600g/㎡長絲無紡?fù)凉げ际┕し椒?31第六章防滲施工及檢測設(shè)備配置 366.1施工設(shè)備配置及進(jìn)場計(jì)劃 366.2防滲施工設(shè)備簡介 371 39第七章防滲材料進(jìn)場計(jì)劃安排 437.1材料進(jìn)場計(jì)劃 437.2主要材料進(jìn)場計(jì)劃表 43第八章工期保證措施 448.1組織機(jī)構(gòu)、管理保證 448.2計(jì)劃安排保證 448.3材料、機(jī)械設(shè)備管理保證 448.4技術(shù)保證 448.5施工組織與管理保證 458.6安全生產(chǎn)保證 45第九章工程質(zhì)量管理 469.1工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 469.2成品保護(hù)措施 479.3焊接要求 47第十章HSE管理 5210.1人員能力和培訓(xùn) 5210.2作業(yè)前風(fēng)險評價 5210、1工作危險性分析(JSA)報告 5310.3文明施工 55第十一章雨季施工措施 5611.1雨季施工措施 56第一章總體概述1.1編制說明與編制依據(jù)1.1.1編制說明本施工組織設(shè)計(jì)方案是根據(jù)中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場防滲工程相關(guān)施工圖紙,對現(xiàn)場進(jìn)行踏勘、了解后,結(jié)合我公司的技術(shù)、設(shè)備、資金能力,有針對性的編制而成。編制時對整個工程的工期、質(zhì)量目標(biāo),現(xiàn)場平面布置,勞動力組織,施工進(jìn)度計(jì)劃控制,機(jī)械設(shè)備及材料進(jìn)場計(jì)劃,分部分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)措施、HSE保證、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)等諸多因素盡可能做了充分考慮,突出其科學(xué)性、適用性及針對性。1.1.2編制依據(jù)1.1.2.1適用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)本工程所涉及的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,符合國家有關(guān)條例及規(guī)范。包括但不限于以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):國家環(huán)境保護(hù)部《中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目環(huán)境影響報告書》《危險廢物安全填埋處置工程建設(shè)技術(shù)要求》環(huán)發(fā)〔2004〕75號文《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18598-2001《垃圾填埋場用高密度聚乙烯土工膜》CJ/T234《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290-98《土工合成材料測試規(guī)程》SL/T235-1999《聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》SL/T231-1998《土工合成材料-聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998《土工合成材料-長絲針刺非織造土工布》GB/T17639-1998《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93土工合成研究所(GRJ):GRJGM5(a)聚烯烴土工膜刻痕恒定拉力負(fù)載(NCTL)試驗(yàn)GRJGM6雙縫土工膜壓力空氣溝試驗(yàn)施工期間如果有相關(guān)新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范出臺,以新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范為準(zhǔn)1.1.2.2其他參考文件:現(xiàn)場的踏勘的數(shù)據(jù)情況。1.2工程概況中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線,是中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目的配套工程,專用線從正在建設(shè)的湄洲灣南岸鐵路支線的輞川站接出后,折向東北進(jìn)入中化泉州石化項(xiàng)目廠區(qū),在廠區(qū)設(shè)置石化站,線路全長3.08公里。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置石化站裝卸場,石化站裝卸場設(shè)特洗線2條、普洗線2條,液體裝卸線7條;固體裝卸線3條。根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)部關(guān)于《中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目環(huán)境影響報告書》要求,為了防止石油污染物泄漏,從原料產(chǎn)品儲存、裝卸、運(yùn)輸、生產(chǎn)過程、污染處理設(shè)施等全過程控制各種有毒有害原輔材料、中間材料、產(chǎn)品泄漏,同時對有害物質(zhì)可能泄漏到地面的區(qū)域采取防滲措施,阻止其滲入地下水中,即從源頭到末端全方位采取控制措施。根據(jù)各廠區(qū)可能泄漏至地面區(qū)域污染物的性質(zhì)和生產(chǎn)單元的構(gòu)筑方式,將廠區(qū)劃分為重點(diǎn)污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)和非污染防治區(qū)。鐵路專用線石化站液體裝卸場屬于《中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目環(huán)境影響報告書》中的重點(diǎn)污染防治區(qū),要求采用雙層防滲,即從上至下依次采用抗?jié)B鋼筋混凝土整體基礎(chǔ)、砂石墊層、長絲無紡?fù)凉げ肌?mm厚HDPE土工膜、長絲無紡?fù)凉げ?、原土夯?shí)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行防滲(見圖1.1)。圖1.1《中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目環(huán)境影響報告書》關(guān)于鐵路裝卸場的防滲結(jié)構(gòu)示意圖1.3工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1.3.1承臺包膜處理鐵路專用線石化站裝卸場內(nèi)防滲膜施工,也有大量寰球公司設(shè)計(jì)的鐵路裝車設(shè)施承臺。兩者標(biāo)高不一致,寰球公司承臺高出防滲層,需要用扁鋼進(jìn)行錨固,并做膜罩處理。技術(shù)難度非常大,施工成本高,且對進(jìn)度影響大。1.3.2防滲邊緣錨固裝卸場邊緣部分防滲層的錨固目前無詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙,邊緣與鐵路棧臺及其他構(gòu)筑物的錨固需要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮。1.3.3交叉施工,作業(yè)空間有限根據(jù)鐵路專用線裝卸場總體施工計(jì)劃,土方開挖、樁帽施工、墊層碾壓、防滲施工采用流水施工,在防滲施工的同時,會有大量其他工作在相鄰工作面內(nèi)相互影響。合理安排施工及做好成品保護(hù)也是本工程需要注意之處。

第二章施工組織總體方案2.1施工準(zhǔn)備完成施工所需手續(xù)、文件修改完善施工細(xì)則完成施工所需手續(xù)、文件修改完善施工細(xì)則拆除障礙物三通一平組織項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)材料定購與運(yùn)輸設(shè)計(jì)圖紙會審臨時設(shè)施的搭設(shè)現(xiàn)場備料編制施工預(yù)算機(jī)械設(shè)備進(jìn)場落實(shí)材料運(yùn)輸計(jì)劃施工隊(duì)伍進(jìn)場開工申請準(zhǔn)備材料堆放場地準(zhǔn)備設(shè)備倉庫防滲膜施工圖2.1施工準(zhǔn)備工作流程圖2.1.2施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備是整個施工生產(chǎn)的前提,根據(jù)本工程的內(nèi)容和實(shí)際情況,制定施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃,為工程順利進(jìn)展打下良好基礎(chǔ)。根據(jù)其特點(diǎn),對施工前準(zhǔn)備工作,必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行,否則可能造成人力、物力的浪費(fèi)。2.1.2.1工程準(zhǔn)備工作計(jì)劃如下:表2.1工作準(zhǔn)備計(jì)劃表序號項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)場后第幾天完成承辦及審定1施工方案編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施,并報審3業(yè)主、監(jiān)理、EPC、項(xiàng)目部2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立施工管理機(jī)構(gòu)1項(xiàng)目部3現(xiàn)場平面布置按現(xiàn)場總體要求及總平面圖布置材料堆場等3項(xiàng)目部4主要機(jī)具進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位,尤其是施工初期必須使用的施工機(jī)具2項(xiàng)目部5主要材料進(jìn)場部分材料進(jìn)場2項(xiàng)目部6勞動力進(jìn)場與教育組織勞動力陸續(xù)進(jìn)場,進(jìn)行三級安全技術(shù)教育3項(xiàng)目部9材料計(jì)劃原材料和各種半成品需用量計(jì)劃3項(xiàng)目部10圖紙會審全部施工圖3監(jiān)理、項(xiàng)目部11進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及部門的任務(wù)和期限3項(xiàng)目部12質(zhì)量交底明確質(zhì)量等級特殊要求。2項(xiàng)目部13安全文明交底加強(qiáng)安全勞動和環(huán)境保護(hù)。3項(xiàng)目部2.1.3技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙,對圖紙進(jìn)行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。其它專業(yè)和防滲專業(yè)相互聯(lián)系對照,發(fā)現(xiàn)問題,提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商,參加由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會審;做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前,均需進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。2.1.4物質(zhì)條件準(zhǔn)備施工所需的材料、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大,保證按計(jì)劃供應(yīng),對整個施工過程舉足輕重,否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。2.1.4.1材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析,擬定進(jìn)貨計(jì)劃;(2)防滲系統(tǒng)材料準(zhǔn)備:HDPE防滲膜、長絲無紡?fù)凉げ贾饕罎B系統(tǒng)材料等,均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,組織進(jìn)場;(3)對各種材料入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強(qiáng)防盜、防火的管理。2.1.4.2施工機(jī)械準(zhǔn)備我們將投入世界最先進(jìn)的、足量的、性能良好的焊接和檢測設(shè)備,滿足工程的需要。2.1.4.3施工組織準(zhǔn)備為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗”的目標(biāo),本工程采用項(xiàng)目法施工管理體制。(1)施工管理體制的設(shè)置原則形成權(quán)威性的統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,確保工程按要求順利完成;采用項(xiàng)目管理體制的同時,經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段,明確各方面責(zé)、權(quán)、利。(2)組建項(xiàng)目部本項(xiàng)目擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,委派我公司防滲施工經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人,選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長等技術(shù)人員組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)總工等組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對各工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動態(tài)管理。2.1.4.4勞動力準(zhǔn)備本工程的工程量大,工期要求較緊,所需要的勞動力數(shù)量多,所涉及的工種包括測量工、裁膜工、安裝工、焊膜工等。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定勞動力需求計(jì)劃,組織人員進(jìn)場,安排生活,登記并進(jìn)行進(jìn)場教育。2.1.4.5現(xiàn)場施工準(zhǔn)備制定科學(xué)可行的交通、防洪、排水方案,合理安排材料堆放場地。認(rèn)真組織圖紙會審、技術(shù)交底,做到每項(xiàng)施工技術(shù)人員熟悉施工圖,了解設(shè)計(jì)意圖。按施工進(jìn)度要求,列出勞動計(jì)劃,材料進(jìn)場計(jì)劃,確保工程施工的需要。2.2施工組織總體方案根據(jù)中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場防滲工程合同要求,以及防滲材料訂貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)要求。結(jié)合我公司自身的能力情況,針對本工程施工組織總體方案為:2.2.1做好工程準(zhǔn)備階段工作,提前安排生產(chǎn),做好材料供應(yīng)。2.2.2針對本項(xiàng)目技術(shù)情況制定施工方案,研討技術(shù)難點(diǎn)施工方案。2.2.3制定工程實(shí)施計(jì)劃,規(guī)劃工程實(shí)施進(jìn)度表以及各階段勞動力安排。制定詳實(shí)的工期保證措施。項(xiàng)目部保障組從材料供應(yīng)、人員、機(jī)械等各方面制定詳實(shí)計(jì)劃保證工期。2.2.5做好工程施工階段的安全、文明等措施。

第三章材料進(jìn)場與堆放3.1HDPE膜的搬運(yùn)與貯存HDPE膜出廠裝箱前每卷都用膠帶封邊包裝,并用兩根專用吊膜帶捆縛以便于裝卸。由于土工卷材較重,故工地卸貨使用鏟車或吊車機(jī)械設(shè)備。料場應(yīng)選擇在靠近公路、大型集裝箱和吊車能夠方便進(jìn)出的位置。場地要選在地勢較高地段,避免洪水危害,同時要平坦土層,無樹根、雜物,遠(yuǎn)離火源和有害化學(xué)物質(zhì)。每個中型料場占地約為40×50m??啥逊艃啥猓飧卟灰顺^三層,長度不宜超過15m(20卷)。每垛可堆放2.0mm光面膜4箱(56卷)4.1萬平米。場地中必須留出裝、卸膜的吊車、汽車的空間以及展膜、裁膜的場地。當(dāng)場地受地形限制時,可適當(dāng)減小儲量,縮減規(guī)模,但定要確保功能和安全。當(dāng)場地受到限制,臨時料場不得不設(shè)置在低洼處或者地基為難以清整的巖石層時,要在膜卷下墊穩(wěn)3-4條通長方木或圓木,將膜卷架空,并在膜卷側(cè)面加地錨,防止外側(cè)膜卷滾動。HDPE土工膜在裝卸過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)在指定的材料堆場卸貨時,必須由有經(jīng)驗(yàn)的裝卸工指導(dǎo)操作,確保卸貨過程中的安全、有效,保證材料不受損傷。(2)卸車設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,操作手必須具備從業(yè)資格,禁止野蠻操作。(3)吊裝過程中必須使用廠家提供的專用吊膜帶捆膜,不得用其它任何硬質(zhì)繩索代替。(4)HDPE防滲膜在卸車過程中要避免與任何堅(jiān)硬物質(zhì)接觸,發(fā)生碰撞,專用吊膜帶在防滲膜堆放好后仍然捆縛在卷材上,便于施工過程中的搬運(yùn),且材料堆垛不能超過3卷。(5)在材料堆場卸車后,應(yīng)及時登記每卷的卷號信息,仔細(xì)核對出廠資料,檢查每卷的外觀質(zhì)量。如有損壞,做好記錄。并配合現(xiàn)場監(jiān)理做好取樣送檢工作。(6)施工中的搬運(yùn)要求與卸車相同,機(jī)械操作不得損壞防滲膜。(7)經(jīng)裁剪的防滲膜可以視其長短,幾個小捆一起搬運(yùn),但一定要事先用專用的吊膜帶捆縛牢固,防止在吊運(yùn)過程中劇烈晃動或脫落。(8)施工現(xiàn)場搬運(yùn),運(yùn)膜機(jī)械禁止駛?cè)胍唁佋O(shè)土工材料的場地,如有必要經(jīng)過,只允許人工搬運(yùn)。(9)須避免土工膜卷材發(fā)生“粘連”,運(yùn)輸或儲存過程中的高溫會導(dǎo)致土工膜產(chǎn)生此類現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象,須通知質(zhì)量保證執(zhí)行單位。3.2HDPE土工膜存貯按以下幾點(diǎn)進(jìn)行:(1)材料進(jìn)場前準(zhǔn)備好材料堆場,并綜合考慮堆放場地平整,裁膜場地足夠,二次轉(zhuǎn)運(yùn)方便,有利于堆場守護(hù)和防洪、防火等各方面的因素。(2)提前考慮好進(jìn)場道路,督促各單位及時提供有利條件。(3)材料的堆放空間應(yīng)均勻,并堆放于地表平坦、穩(wěn)定的場所。(4)提前考慮卸車方式,準(zhǔn)備卸車機(jī)械。(5)做好材料進(jìn)場記錄,檢驗(yàn)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、外觀等指標(biāo)是否與訂單相符,及時提請材料報驗(yàn)。(6)材料的堆放方式、堆高和堆放形狀均滿足安全要求,確保萬無一失,土工膜的最大堆放高度為四層。(7)材料應(yīng)分類堆放,每排留有一定間隔。圖3.1土工膜堆放平面圖(8)材料堆場應(yīng)杜絕一切易燃易爆物品,遠(yuǎn)離火種,遠(yuǎn)離各種有腐蝕性的化學(xué)物品。(9)材料堆場必須做好防火、防洪、防盜的工作,配備足夠的滅火器材。(10)材料堆場應(yīng)有專人看護(hù),并明確其看護(hù)職責(zé)。圖3.2土工膜堆放圖圖3.2土工膜堆放圖3.3土工布搬運(yùn)與存貯土工布在運(yùn)輸與存貯過程中,為避免其受太陽直曬、水、土、灰以及碎片的接觸,在土工布使用以前,全程均采用高標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)材料-塑料薄膜包裹。土工布裝卸時采用小型叉車或吊車機(jī)械設(shè)備。(1)在指定的材料堆場卸貨時,必須由有經(jīng)驗(yàn)的裝卸工指導(dǎo)操作,確保卸貨過程中的安全、有效,保證材料不受損傷。(2)卸車設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,操作手必須具備從業(yè)資格,禁止野蠻操作。(3)吊裝過程中必須使用結(jié)實(shí)耐用的專用吊帶捆綁土工布,不得用其它任何硬質(zhì)繩索代替。(4)土工布在卸車過程中要避免與任何堅(jiān)硬物質(zhì)接觸,發(fā)生碰撞,捆綁用的吊帶留在卷上,便于施工過程中的搬運(yùn),且材料堆垛不能超過4卷。(5)在材料堆場卸車后,應(yīng)及時登記每卷的卷號信息,仔細(xì)核對出廠資料,檢查每卷的外觀質(zhì)量。如有損壞,做好記錄。并配合現(xiàn)場監(jiān)理做好取樣送檢工作。(6)施工中的搬運(yùn)要求與卸車相同,機(jī)械操作不得損壞無紡布。(7)施工現(xiàn)場搬運(yùn),運(yùn)土工布的機(jī)械禁止駛?cè)胍唁佋O(shè)其他防滲材料的場地,如有必要經(jīng)過,只允許人工搬運(yùn)。

第四章主要施工工藝流程根據(jù)土建總包單位的時間安排,中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場HDPE土工膜防滲工程分不同的施工區(qū)域。在每個施工區(qū)域內(nèi)施工人員根據(jù)實(shí)際情況分若干小組進(jìn)行無紡布的鋪設(shè)及HDPE土工膜的鋪設(shè)焊接,相互協(xié)作以最快的速度施工。考慮到該工程工序較多,且工期非常緊張。公司本著為業(yè)主著想的立場,對本工程的施工進(jìn)行了整體規(guī)劃,合理分工了各工序的施工程序,決定采用分片逐層施工的方法,作到各層防滲材料的鋪設(shè)緊湊而有序。4.1整體施工構(gòu)想4.1.1根據(jù)管樁管帽、墊層施工完畢后該區(qū)域即為一個施工區(qū)塊,進(jìn)行防滲施工?;滋幚聿Ⅱ?yàn)收合格后,立即進(jìn)場施工。4.1.2本工程難點(diǎn)在于:大量寰球公司設(shè)計(jì)的鐵路裝車設(shè)施管樁承臺高出防滲層,需要特殊處理。技術(shù)難度較大,施工成本高,且對進(jìn)度影響大。4.1.3土工膜與基礎(chǔ)、承臺邊緣采用通長鋼板條錨固,為保證工期在正式施工前進(jìn)行鋼板條的打孔預(yù)制。4.1.5在每塊合格的區(qū)塊內(nèi),先進(jìn)行無紡?fù)凉げ嫉匿佋O(shè),待土工布鋪設(shè)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行HDPE膜的鋪設(shè)焊接,焊接完成后對承臺邊緣進(jìn)行四周鋼板條的錨固和部分管道側(cè)壁穿膜管套的焊接工作,最后進(jìn)行反包膜罩焊接工作。4.1.6在每個施工區(qū)塊內(nèi)的焊接工作中公司配備經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技師來操作,確保本處的工程質(zhì)量。4.1.7鋪設(shè)最上面無紡布之前,進(jìn)行防滲膜的檢測和擠壓修補(bǔ)工作。4.1.8HDPE土工膜鋪設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后,開始進(jìn)行無紡布的鋪設(shè)工作遵循上道工序的施工方法。4.1.9組織專門的檢查人員,每塊區(qū)域全部鋪設(shè)安裝完畢后逐片區(qū)檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時處理,確保處理場的工程質(zhì)量安全。具體各工序的施工方法詳見以下章節(jié)。4.2防滲施工工藝流程中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場防滲工程,根據(jù)土建基礎(chǔ)實(shí)施進(jìn)度情況共分為不同區(qū)域進(jìn)行施工,且每塊工程涉及的防滲材料包括兩層無紡布和一層防滲膜,施工要求嚴(yán)格,確保場底不發(fā)生任何滲漏。因此要統(tǒng)籌安排、合理分工確保本工程的順利完工。中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場防滲施工流程圖:下層土工布鋪設(shè)下層土工布鋪設(shè)HDPE土工膜鋪設(shè)防滲專業(yè)工程驗(yàn)收檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)、驗(yàn)收基層施工完畢0基礎(chǔ)層驗(yàn)收防滲材料錨固、反包檢驗(yàn)、驗(yàn)收上層土工布鋪設(shè)檢驗(yàn)、驗(yàn)收穿膜管套施工檢驗(yàn)、驗(yàn)收防滲施工(范圍外)檢驗(yàn)、驗(yàn)收 圖4.2防滲施工工藝流程圖防滲結(jié)構(gòu)層自下而上為:土工布、高密度聚乙烯土工膜(HDPE膜)、土工布。平整地基(基礎(chǔ)層)完成后經(jīng)驗(yàn)收,依次進(jìn)行土工布鋪設(shè)、HDPE土工膜鋪設(shè)、土工布鋪設(shè)。下層防滲材料施工完成并得到監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行上層防滲材料的施工,且上層防滲材料施工時不得破壞下層防滲材料。如意外損傷應(yīng)通知監(jiān)理工程師并及時進(jìn)行修補(bǔ)。圖4.3鐵路專用線裝卸場防滲結(jié)構(gòu)層圖4.4鐵路專用線裝卸場防滲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖圖4.4鐵路專用線裝卸場防滲邊緣錨固圖

第五章防滲材料主要施工方法及技術(shù)措施5.1基面需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)基層處理完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可開始防滲材料的鋪設(shè),基層處理質(zhì)量一般要求:5.1.1需鋪設(shè)防滲材料的表面應(yīng)平整并沒有廢渣、樹根、有棱角或很鋒利的巖石。所有的回填土料均應(yīng)采用粘性土,且不應(yīng)含有機(jī)物、垃圾、塊石或其它對土工膜鋪設(shè)不利的有害雜質(zhì),襯墊的表層(15cm以內(nèi))不應(yīng)包含直徑大于4cm的石頭或碎屑。襯墊應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求分層碾壓,不得漏壓和欠壓。5.1.2基層施工應(yīng)確?;鶎幽雺翰皇芨稍铩⒑樗虮鶅龅挠绊?,不得出現(xiàn)明顯膨脹或干裂。嚴(yán)禁雨天進(jìn)行施工,對已施工區(qū)域應(yīng)采用薄塑料膜(或其它經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料)進(jìn)行臨時覆蓋保護(hù),直到土工膜襯墊開始鋪設(shè)。對明顯膨脹或干裂變形區(qū)域應(yīng)在監(jiān)理工程師認(rèn)可下進(jìn)行翻動后重新碾壓。5.1.3HDPE土工膜鋪設(shè)前基層應(yīng)處理合格并組織工序交接。5.2現(xiàn)場模塊鋪設(shè)方案在土工膜鋪設(shè)之前,應(yīng)在放樣圖上標(biāo)出模塊的外形及土工膜放置和現(xiàn)場縫合的位置,每一模塊都以數(shù)字或字母標(biāo)號,標(biāo)號數(shù)應(yīng)該同模塊設(shè)置表格中土工膜的制造卷號相一致,以顯示材料類型,批號和生產(chǎn)日期。編制鋪膜圖后,并報監(jiān)理審核通過,然后根據(jù)鋪膜圖進(jìn)行膜材的裁剪和鋪設(shè);鋪膜圖要考慮工作面地形情況,對于凹凸不平的部分和場地拐角部位更需要詳細(xì)計(jì)算,減少十字焊縫、T型焊縫、雙T型焊縫以及應(yīng)力集中。土工膜在任何降水期間均不能鋪設(shè),過大的濕度、過高或過低的大氣溫度、經(jīng)過滯水區(qū)或風(fēng)速過大(超過30km/h)時暫停施工。圖5.1基底防滲膜鋪設(shè)示意圖5.3土工膜模塊鋪設(shè)規(guī)則5.3.1用于土工膜鋪設(shè)的施工方法與設(shè)備,不得對土工膜或其下基層造成損壞。5.3.2工作人員在土工膜上工作時都必須穿不帶硬釘?shù)能浀仔?,否則會損壞土工膜或因工作忙亂而導(dǎo)致土工膜的損壞。5.3.3土工膜鋪設(shè)前應(yīng)準(zhǔn)備足夠的臨時壓載物(如砂袋、輪胎等)以防止土工膜被風(fēng)吹起。5.3.4土工膜鋪設(shè)時應(yīng)盡量從上往下,避免折皺。5.3.5任何遭到嚴(yán)重?fù)p壞(如拉壞、卷曲或起皺)的地方都必須標(biāo)明并修補(bǔ)。5.3.6所有設(shè)備在裝卸、運(yùn)輸過程中不得損壞土工膜,并且不得由于碳?xì)浠衔镄孤┗蚱渌蚨鴵p壞土工膜,在交通比較繁忙的區(qū)域,應(yīng)在土工膜上鋪設(shè)合適的保護(hù)性覆蓋層。5.3.7跟土工膜模塊鋪設(shè)有關(guān)的信息包括日期,時間,模塊與和模塊尺寸,都必須在模塊設(shè)置的表格中標(biāo)明。如果一卷土工膜的一部分被留起來下次再用,必須在剩下部分的幾個地方同時標(biāo)明卷號。5.3.8鋪設(shè)過程中應(yīng)避免土工膜產(chǎn)生皺紋和折痕;須避免土工膜卷材發(fā)生“粘連”現(xiàn)象.運(yùn)輸或儲存過程中的高溫會導(dǎo)致土工膜產(chǎn)生此類現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)生此種現(xiàn)象,須通知質(zhì)量保證執(zhí)行單位;5.3.9土工膜的表面只允許經(jīng)認(rèn)可的設(shè)備、工具箱或工具袋進(jìn)行施工;設(shè)備和工具不可以放在土工膜的表面,除非正在使用中;工作鞋須為軟平底無跟的工作鞋;5.3.10鋪設(shè)就位后的土工膜在進(jìn)行調(diào)整位置時應(yīng)注意保護(hù)已安裝好的防滲膜;5.3.11土工膜錨固需根據(jù)現(xiàn)場地形采用合理、靈活的方法,但應(yīng)征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位認(rèn)同方可實(shí)施;5.3.12接縫搭接寬度為100mm;5.3.13鋪設(shè)不應(yīng)產(chǎn)生皺褶,鋪設(shè)完畢自然松弛,與支持層貼實(shí),不可有懸空;5.3.14鋪設(shè)時應(yīng)根據(jù)氣溫的變化、現(xiàn)場地形和模的性能要求預(yù)留出相當(dāng)?shù)纳炜s變形量,接縫、搭接的方向與位置應(yīng)合理,避免出現(xiàn)在應(yīng)力集中的部位。5.4土工膜焊接要求5.4.1接縫應(yīng)平衡于垂直式坡度線,不應(yīng)與水平式斜坡相交;5.4.2水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須大于1.5m;5.4.3接縫均采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接,局部修補(bǔ)可采取其他方式。焊前必須進(jìn)行試焊,并進(jìn)行拉力試驗(yàn),定量測試焊縫的撕裂強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度;5.4.4T字形接頭及十字形接頭焊縫應(yīng)采用母材補(bǔ)疤,尺寸不小于300mm×300mm;疤角需修圓。5.4.5每條焊縫應(yīng)逐條檢驗(yàn)。焊縫不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。圖5.2T型接頭補(bǔ)疤5.5HDPE土工膜主要施工方法5.5.1HDPE膜施工工藝流程在土工膜鋪設(shè)前,先畫出土工膜的鋪設(shè)和焊接平面布置圖,經(jīng)技術(shù)人員審核后方可施工,具體的流程為:首先根據(jù)場區(qū)的實(shí)際地形尺寸進(jìn)行規(guī)劃→按實(shí)際規(guī)劃尺寸進(jìn)行裁膜并運(yùn)至施工現(xiàn)場的相對應(yīng)的位置→按施工操作程序進(jìn)行鋪設(shè)、焊接→自檢合格后申請驗(yàn)收,為下道工序作好準(zhǔn)備。以上工藝流程見(下頁)框架圖不合格不合格合格不合格合格同意不合格焊縫電火花檢測不合格合格合格HDPE土工膜施工工藝流程不同意地基勘驗(yàn)當(dāng)日驗(yàn)收剪力與剝離強(qiáng)度檢測場內(nèi)二次搬運(yùn)鋪設(shè)試焊剝離及剪力強(qiáng)度檢測正式焊接勘驗(yàn)結(jié)果地基處理檢測結(jié)果驗(yàn)收結(jié)果修補(bǔ)記錄剪力與剝離強(qiáng)度檢測不合格檢測結(jié)果電火花檢測檢測結(jié)果焊縫打壓檢測電火花檢測焊縫打壓檢測圖5.3HDPE土工膜工藝流程圖5.5.2自動雙軌焊機(jī)焊接原理圖5.4自動雙軌焊機(jī)焊接原理圖5.5.3自動雙軌焊機(jī)操作程序以下為雙軌焊機(jī)焊接程序圖。焊機(jī)檢查調(diào)試焊機(jī)檢查調(diào)試試焊檢查是否合格重新調(diào)整參數(shù)焊機(jī)狀態(tài)復(fù)核焊接焊縫檢查填寫司焊記錄土工膜試鋪調(diào)整搭接寬度清理搭接部位基底已經(jīng)驗(yàn)收否合格圖5.5自動雙軌焊機(jī)焊接程序圖5.5.4雙軌焊機(jī)焊接的操作要點(diǎn)5.5.4.1開機(jī)后,仔細(xì)觀察指示儀表顯示的溫升情況,使設(shè)備充分預(yù)熱。5.5.4.2向焊機(jī)中插入膜時,搭接尺寸要準(zhǔn)確,動作要迅速。5.5.4.3在焊接中,司焊人員要密切注視焊縫的狀況,及時調(diào)整焊接速度,以確保焊接質(zhì)量。5.5.4.4在焊接中要保持焊縫的平直整齊,應(yīng)及早對膜下不平整部分采取應(yīng)對措施,避免影響焊機(jī)順利自行。遇到特殊故障時,應(yīng)及時停機(jī),避免將膜燙壞。5.5.4.5在陡坡或垂直面處作業(yè)時,司焊人員要在吊藍(lán)里或直梯上操作,均應(yīng)系牢安全帶。必要時,在坡頂處設(shè)置固定點(diǎn),對焊機(jī)的升降進(jìn)行輔助控制,以便于準(zhǔn)確操作,并確保焊機(jī)的安全運(yùn)行。5.5.4.6司焊人員必須監(jiān)控焊機(jī)的電源電壓是在220±11V之內(nèi),否則應(yīng)即時停機(jī)檢修。5.5.4.7從事HDPE土工膜焊接的司焊人員,必須是中級或中級以上的焊工。如果是初級焊工操作,必須有中級或中級以上焊工在一旁指導(dǎo)、監(jiān)視。5.5.4.8在從事熱合焊接時,根據(jù)安裝條件,一般為2-3個人為一組,其中至少有一名中級或中級以上焊工負(fù)責(zé)司焊。圖5.6瑞士進(jìn)口自動雙軌焊機(jī)與焊接圖5.5.5擠壓焊機(jī)操作程序詳見擠壓熔焊機(jī)焊接程序圖圖5.7擠壓熔焊機(jī)焊接程序圖5.5.6擠壓熔焊機(jī)的焊接程序及工藝要求5.5.6.1擠壓熔焊機(jī)在防滲工程的施工過程中,擠壓熔焊機(jī)雙軌焊機(jī)的最主要輔助機(jī)械。擠壓熔焊機(jī)普遍使用在雙軌焊接機(jī)無法焊接的部位、需要修補(bǔ)的部位以及管道等特殊部位的地焊接。擠壓焊接機(jī)械見下頁。圖5.8瑞士進(jìn)口擠壓熔焊機(jī)及焊接圖圖5.8瑞士進(jìn)口擠壓熔焊機(jī)及焊接圖5.5.6.2焊接程序與工藝(1)采用單軌焊接的HDPE膜在焊接前應(yīng)預(yù)先削平。(2)在所有情況下,磨光范圍均不應(yīng)超過焊接時熱熔樹脂焊條所覆蓋邊緣3.5cm,且磨光部分均應(yīng)盡可能采用熱焊樹脂焊條覆蓋。(3)在開始每一個接縫之前應(yīng)從焊機(jī)中重新移動所有降熱壓出物,焊料都必須清潔。(4)焊條必須保持清潔和干燥。(5)外觀檢查:當(dāng)發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損傷及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下,應(yīng)及時用新鮮的母材修補(bǔ),補(bǔ)疤每邊超過破損部位30cm,并做好記錄。(6)土工膜在任何降雨期間均不能鋪設(shè),過大的濕度(霧、露水)、過高或過低的氣溫,經(jīng)過滯水區(qū)或風(fēng)速過大(超過30km/h)時都應(yīng)暫停施工(7)HDPE土工膜焊接縫搭接面不得有污垢、砂土、積水(包括露水)等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在,在焊接時應(yīng)清理干凈。(8)焊接開始時(清晨及午休后),必須在現(xiàn)場先進(jìn)行試焊,并進(jìn)行拉力試驗(yàn),定量、定性測試撕拉強(qiáng)度和焊接縫抗剪強(qiáng)度,在確認(rèn)試件合格后,才準(zhǔn)許正式焊接。試件需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。(9)HDPE土工膜的大面積焊接應(yīng)采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接,擠壓焊接僅用在修復(fù)、覆蓋或熱熔焊機(jī)達(dá)不到的地方。(10)根據(jù)氣溫和材料性能,隨時調(diào)整和控制焊機(jī)工作溫度以及速度。(11)邊坡(主邊坡)HDPE土工膜防滲層的鋪設(shè)施工由上向下放卷,焊縫沿滲液逕流方向搭接,膜間壓茬10-15cm,焊好后將土工膜一端壓入錨固槽內(nèi)。(12)相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接,橫向焊縫間錯位尺寸應(yīng)大于或等于500mm,膜塊間形成的結(jié)點(diǎn),應(yīng)為T字型,不得成十字型,縱橫向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng),可以順縫T字型焊接,也可以采用母材補(bǔ)疤,補(bǔ)疤尺寸為300×300mm。疤的直角應(yīng)修圓。(13)采用擠壓焊機(jī)焊接時,應(yīng)先用熱風(fēng)焊槍按2-5厘米的間距將HDPE土工膜兩層間點(diǎn)焊好,以防擠壓焊接時HDPE土工膜錯位,再用手提砂輪(角磨機(jī))將待焊處打毛,在整個厚度上倒角45度,并且可以用砂紙垂直打毛,打毛要到位,打毛后表面要清潔,用棉紗撣灰,切記用手擦,最后用擠壓焊機(jī)焊接。(14)焊縫處HDPE膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體,不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過焊,連接的兩層HDPE土工膜必須搭接平展、舒緩,HDPE土工膜焊好后,焊縫應(yīng)整齊美觀,大面積允許有不嚴(yán)重的凹凸不平。(15)用擠壓焊槍焊接膜的接縫時,一次不能焊接完,第二次焊接開始前,焊接處的搭接長度不小于100毫米。(16)實(shí)驗(yàn)性焊接應(yīng)當(dāng)在與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行,也就是HDPE膜溫度和周圍環(huán)境溫度相同;接條應(yīng)采用與HDPE膜同種材質(zhì)的焊條。5.5.7HDPE膜特殊部位施工方法5.5.7.1裝卸場寰球部分管樁承臺邊緣處的防滲施工,技術(shù)和施工難度非常大。采用扁鋼條與HDPE土工膜的錨固:防滲材料與寰球部分管樁承臺四周的錨固采用4*40*1300mm的不銹鋼板條,使用膨脹螺栓進(jìn)行錨固,膨脹螺栓間隔為400mm。為保證膨脹螺栓不腐蝕,使用2.0mmHDPE土工膜進(jìn)行包裹封閉,擠壓焊焊死。為保證土工膜不被磨損,在HDPE土工膜包裹鋼板條之前使用打磨機(jī)磨光螺栓,用無紡布包裹一層。5.5.7.1邊坡、坡腳處的處理在邊坡交匯處,HDPE膜的鋪設(shè)、焊接屬于特殊情況:應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)處理措施,才能使膜片更加緊密地與基地貼在一起。這種情況的施工要點(diǎn)為:在拐彎處等不規(guī)則范圍內(nèi)的膜片,應(yīng)裁成上寬下小的“倒梯形”,其寬窄比例由操作人員根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和邊坡的具體尺寸精確計(jì)算。若該比例掌握不準(zhǔn),則會導(dǎo)致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空”。5.5.7.4穿膜管道部位的施工方法:涉及到的消防栓立管等管道穿出防滲層處,管與膜的銜接焊接應(yīng)采用“管穿膜”特殊工藝進(jìn)行施工。需要與HDPE土工膜焊接成一體。技術(shù)和施工難度非常大。采用如下施工方法。其施工要點(diǎn)為:先根據(jù)管道的直徑預(yù)制HDPE土工膜管靴,管靴的長度大于管道60mm,在管道的外壁纏繞一圈丁基自粘帶或采用瀝青密封膏,把土工膜管靴套入鋼管外壁并使土工膜與自粘膠帶緊密貼實(shí),在管靴的前端使用鍍鋅鋼絲綁緊。此為外部施工方法。最后在整個管靴的外壁使用擠壓堆焊,將HDPE膜與管靴焊接,并使之與套管焊接成一體。具體做法見下圖。圖5.9穿膜管做法施工示意圖5.5.7.5HDPE土工膜片交叉部位處理:在整個施工過程中經(jīng)取樣后的修補(bǔ)部位及無法采用正常焊接施工的地方,需根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況制定因地制宜的施工方案,采用特殊工藝進(jìn)行施工。如“T型”、“雙T型”等焊接縫的二次焊接部位。見下圖圖5.10自動雙軌焊機(jī)縱橫焊縫交點(diǎn)T型補(bǔ)強(qiáng)示意圖5.6HDPE膜試驗(yàn)性焊接5.6.1HDPE膜雙軌焊機(jī)試驗(yàn)性焊接要求5.6.1.1試驗(yàn)焊接由專業(yè)焊接工完成。在開始焊接階段與即將關(guān)機(jī)前,或在設(shè)備出現(xiàn)故障需中斷休息至少四小時才能重新起動時,或者當(dāng)氣候條件發(fā)生變化,或有焊接問題被檢查出來而主管監(jiān)理認(rèn)為需要時,都應(yīng)進(jìn)行試焊。5.6.1.2所有的試驗(yàn)焊接將在與實(shí)際相同的縫合條件下進(jìn)行。一旦試驗(yàn)焊接質(zhì)量被確認(rèn)合格,焊接技工不得改變焊接參數(shù)(溫度、速度等),直到進(jìn)行下一個試驗(yàn)焊接為止。5.6.1.3試焊應(yīng)在提供的防滲材料樣品上進(jìn)行,試驗(yàn)焊接應(yīng)由兩片土工膜接合而成,用于熔化焊接試驗(yàn)的試件長度不小于4.5m,熱壓焊試驗(yàn)接縫至少需1.2m長,每天早、中開工時分別要做一次試焊。試樣用拉力機(jī),進(jìn)行現(xiàn)場撕拉檢測試驗(yàn),焊縫不被撕拉破壞,母材被撕裂開為合格,確保焊接性能,焊接方法,焊接溫度等外界條件無誤后,征得監(jiān)理同意下用已調(diào)好工作狀態(tài)的熱楔焊機(jī)逐幅進(jìn)行焊接。試焊過程中試焊及其測試結(jié)果應(yīng)記錄。必要時可把試樣送到有關(guān)部門實(shí)驗(yàn)室測試。5.6.1.4焊接設(shè)備和人員只有成功完成實(shí)驗(yàn)焊接后,才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。實(shí)驗(yàn)性焊接應(yīng)當(dāng)在與生產(chǎn)性焊接相同的膜面和環(huán)境條件下進(jìn)行,也就是HDPE膜基礎(chǔ)和周圍環(huán)境溫度相同。5.6.1.5實(shí)驗(yàn)性焊接完成后,割下3塊2.5厘米寬的試塊,測試撕裂強(qiáng)度和焊接抗剪強(qiáng)度。5.6.1.6當(dāng)任何已經(jīng)測試的試塊沒有通過撕裂和焊接抗剪測試時,實(shí)驗(yàn)性焊接應(yīng)全部重做。圖5.11試焊拉力測試5.6.2HDPE膜雙軌焊機(jī)試驗(yàn)焊接判斷標(biāo)準(zhǔn)對雙軌焊機(jī)焊接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時,只能是膜被撕壞,不能出現(xiàn)焊口的破壞(即FTB),如圖所示:圖5.12自動雙軌焊機(jī)試焊焊件質(zhì)量評判示意圖5.6.3HDPE膜擠壓焊機(jī)試驗(yàn)性焊接要求在正式焊接之前,要取不小于300×400mm的小樣,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。然后切取試件,在拉伸機(jī)上進(jìn)行剪切和剝離試驗(yàn),如果檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定,則鎖定設(shè)備參數(shù)依此焊接。否則,重新調(diào)機(jī)、試焊、檢驗(yàn),直到合格時為止。5.6.4HDPE膜擠壓焊機(jī)試驗(yàn)焊接判斷標(biāo)準(zhǔn)試焊成功或失敗的評定標(biāo)準(zhǔn)是:對擠壓粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時,只能膜被撕壞,不能出現(xiàn)焊口的破壞(即FTB),如附圖所示:圖5.13擠壓焊試焊焊件質(zhì)量評判示意圖5.7HDPE土工膜焊接質(zhì)量檢測方法圖5.14正壓充氣法檢測雙軌焊縫對HDPE土工膜的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)有非破壞性檢驗(yàn)(檢漏實(shí)驗(yàn))和破壞性檢驗(yàn)兩種。雙軌焊機(jī)形成的雙焊縫采用非破壞性檢測:正壓充氣法;擠壓熔焊機(jī)形成的單焊縫檢漏采用負(fù)壓真空法和電火花法檢測。圖5.14正壓充氣法檢測雙軌焊縫5.7.1雙軌焊機(jī)焊縫的檢漏實(shí)驗(yàn):用正壓充氣法,即將要檢驗(yàn)的整段焊縫兩端暫時密封,插入特制的空心針頭,連通空氣壓縮機(jī)。在250Kpa壓力下實(shí)驗(yàn)5分鐘,壓力表的數(shù)值不下降或下降不超過10%時為合格。這時,將遠(yuǎn)端密封打開,觀察壓力表的降壓過程,以核定土工膜的空腔是否貫通。5.7.2檢測程序:將需要檢測的土工膜焊縫空腔兩端封住。檢測設(shè)備聯(lián)接好后將針頭插入空腔的一頭。啟動氣泵,輸入高壓氣體達(dá)250KPa,停止加壓。在5分鐘內(nèi)壓力表讀數(shù)不下降或下降不超過10%,打開另一端,空腔內(nèi)氣體消失,表明整條焊縫檢測通過。在5分鐘內(nèi)壓力表讀數(shù)下降超過10%,則證明此焊縫需要補(bǔ)焊或返工。5.7.3擠壓焊接焊縫檢測:負(fù)壓真空法,是傳統(tǒng)的老方法,即在焊縫上涂上肥皂水,罩上各面密封的真空罩,使用真空泵抽真空,在負(fù)25~35Kpa壓力下觀察有無氣泡產(chǎn)生可以檢查出孔洞或不嚴(yán)密之處。5.7.4檢測程序:在檢測部位均勻涂刷肥皂水。把真空盒用力壓在檢測部位,使之成密封狀態(tài)。圖5.15擠壓焊縫負(fù)壓檢測5.7.5啟動真空泵,打開真空閥。維持壓力25~35Kpa至少10秒,觀察檢測部位是否產(chǎn)生氣泡。無氣泡產(chǎn)生則證明檢測部位合格,可轉(zhuǎn)入另一部位檢測。如果有氣泡產(chǎn)生,則證明此部位嚴(yán)密性不夠,須返工修補(bǔ)后重新檢測。5.7.6具體操作步驟見下示意圖圖5.16正壓充氣法檢驗(yàn)流程示意圖圖5.17負(fù)壓真空檢驗(yàn)流程示意圖5.7.7電火花檢測法系利用HDPE土工膜為電的絕緣體的特點(diǎn),當(dāng)儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通的部位時,即產(chǎn)生明亮的電火花。檢測程序:在擠壓焊施工前埋入細(xì)銅絲。檢測儀在距焊縫3CM左右的高度掃探。無火花出現(xiàn)則焊縫合格,有火花出現(xiàn)則表明此部位存在漏洞,需返工整改后重新檢測。5.7.8破壞性檢驗(yàn)在工程驗(yàn)收時,無論是熱合的雙焊縫,還是擠壓熔焊的單焊縫,都要進(jìn)行焊縫的強(qiáng)度檢驗(yàn),包括剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。強(qiáng)度檢驗(yàn)分為自檢和送檢兩種形式,自檢時按照150米焊縫檢測一組的頻率進(jìn)行,送檢按每萬平方米取樣件一塊的標(biāo)準(zhǔn),由業(yè)主、監(jiān)理指定或隨機(jī)取樣,送國家質(zhì)量監(jiān)督部門授權(quán)的塑料制品檢驗(yàn)、鑒定單位予以檢測。焊縫的剪切和剝離強(qiáng)度,不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。表5.1判斷標(biāo)準(zhǔn)材料種類剪切強(qiáng)度(MPa)熱合焊接剝離(MPa)擠壓熔焊剝離(Mpa)HDPE14.211.49.1電火花檢測法流程示意圖圖5.18電火花檢測法流程示意圖5.8HDPE土工膜質(zhì)量保護(hù)措施5.8.1在鋪焊完的土工膜上行走時,不得抽煙、穿硬底鞋,鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類能傷害土工膜的東西。5.8.2在安裝操作中及鋪焊土工膜以后,嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙或使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類似的物品。5.8.3在膜上運(yùn)輸時,人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆;汽車運(yùn)料時,盡量車不上膜;實(shí)在需要在膜上行車時,應(yīng)根據(jù)膜下的基層情況采取必要的保護(hù)措施。5.8.4在膜上卸料時,即使有保護(hù)層,也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落,直接沖擊墊襯。5.8.5禁上由于高溫造成的未使用過的擠出焊焊條(粒)與防滲膜和任何其它土工織物層粘連;施工中需要足夠的臨時壓載物或地錨(砂袋或土工織物卷材)以防止鋪設(shè)的土工膜被大風(fēng)吹起,所使用的壓載物或地錨須采用不會對土工膜產(chǎn)生損壞的物品。在大風(fēng)的情況下,土工膜須被臨時錨固,安裝工作應(yīng)停止進(jìn)行。5.9HDPE土工膜缺陷的修補(bǔ)5.9.1對焊接檢驗(yàn)切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)的不合格部位等,均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。5.9.2修補(bǔ)的程序是:對隨時發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白筆標(biāo)注,并加編號記入工作日記,以免修補(bǔ)時漏掉;修補(bǔ)處的編號規(guī)則為B1,B2,B3……連續(xù)排列;修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)過隊(duì)長的認(rèn)可;修補(bǔ)后應(yīng)抽樣(10%~20%)做檢漏實(shí)驗(yàn)(負(fù)壓法或電火花法)。5.9.3補(bǔ)修的方法:點(diǎn)焊:對材料上小于5㎜的孔洞及局部焊縫的修補(bǔ)完善,可用擠壓熔焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。加蓋:對不夠厚度或不夠嚴(yán)密的擠出焊縫,可用擠壓熔焊機(jī)補(bǔ)焊一層。補(bǔ)?。簩Υ蟮目锥?、刺破處、膜面嚴(yán)重?fù)p傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位,均可用加蓋補(bǔ)丁方法來修補(bǔ)。補(bǔ)丁尺寸:十字縫處為切角的方形300×300㎜,或D=300㎜,補(bǔ)丁邊距缺陷處不小于80㎜。5.9.4修補(bǔ)處的檢驗(yàn):修補(bǔ)任務(wù)的操作,只能是在高級工指導(dǎo)下進(jìn)行;修補(bǔ)后要對成品抽樣做檢漏實(shí)驗(yàn)。塑料焊槍配手壓輪做HDPE土工膜局部修補(bǔ)焊接塑料焊槍配手壓輪做HDPE土工膜局部修補(bǔ)焊接圖5.19熱風(fēng)焊筒修補(bǔ)焊接5.10600g/㎡長絲無紡?fù)凉げ际┕し椒?.10.1土工布鋪設(shè)技術(shù)方案5.10.1.1土工布的鋪設(shè)方法:(1)用人工滾鋪;布面要平整,并適當(dāng)留有變形余量。(2)長絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法??p合和焊接的寬度一般為0.1m以上,搭接寬度一般為0.2m以上。本工程土工布施工采用熱粘連接。5.10.1.2土工布鋪設(shè)的基本要求(1)接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方,水平接縫的距離須大于1.5米。(2)在坡面上,對土工布的一端進(jìn)行錨固,然后將卷材順坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài);(3)所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料;(4)在無紡?fù)凉げ间佋O(shè)之前,土工膜安裝單位須提供無紡?fù)凉げ嫉匿佋O(shè)和連接平面圖。質(zhì)量保證執(zhí)行單位人員須審閱平面布置圖并確認(rèn)無紡?fù)凉げ歼B接的部位位置正確。5.10.1.3鋪設(shè)和連接至少須符合以下要求:接縫項(xiàng)與坡面線平衡,不可與坡面線相交;5.10.1.4土工膜安裝單位須按以下要求搬運(yùn)和鋪設(shè)土工布;(1)在坡面上,對無紡?fù)凉げ嫉囊欢隧氝M(jìn)行錨固,然后將卷材順坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài);(2)所有的無紡上工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料;(3)無紡?fù)凉げ贾荒苡猛凉げ嫉哆M(jìn)行切割(鉤刀),如在場地內(nèi)切割,對其它材料須采取特殊措施以防止由于切割無紡?fù)凉げ级鴮ζ湓斐傻膿p壞;(4)在鋪設(shè)無紡?fù)凉げ嫉耐瑫r,土工膜的安裝單位須采取—切必要措施以防止對下面一層材料造成破壞;(5)安裝結(jié)束后,對所有無紡?fù)凉げ急砻孢M(jìn)行目測以確定所有損壞的地方作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ),確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì),如針等。(6)在中化泉州1200/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場基底面和坡面上,無紡?fù)凉げ嫉倪B接須遵循以下規(guī)定:(7)兩片土工布的重疊最小寬度應(yīng)為0.15米;(8)正常情況下,坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面的輪廓不與其相交),除修補(bǔ)的地方以外。(9)土工膜安裝單位對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入無紡?fù)凉げ贾虚g。5.10.2土工布鋪設(shè)工藝流程基底檢查基底檢查現(xiàn)場丈量現(xiàn)場丈量土工布裁剪鋪設(shè)熱粘合檢查是否符合要求修補(bǔ)、整改否是填寫施工記錄填寫施工記錄圖5.20土工布鋪設(shè)工藝流程圖5.10.3土工布鋪設(shè)工藝要求5.10.3.1基底檢查:檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí),如有異物,應(yīng)事先處理妥善。5.10.3.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況,確定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。5.10.3.3檢查搭接寬度是否合適,搭接處應(yīng)平整,松緊適度。5.10.3.4定位:用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接。粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。5.10.3.5如存在不合要求的現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。5.10.4土工布安裝施工注意事項(xiàng)5.10.4.1、土工布只能用土工布專用刀進(jìn)行切割,如在場地內(nèi)切割,對其他材料須采取特殊措施,以防止由于切割土工布而對其造成的損壞;2、在鋪設(shè)土工布的同時,必須采取一切必要措施,以防止對下面一層材料造成破壞;5.10.4.3、在鋪設(shè)土工布時,必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布下面;5.10.4.4、安裝結(jié)束后,對所有土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地方,作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ),確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì),如斷針等異物。5.10.4.5、土工布的連接必須遵循以下規(guī)定:正常情況下,坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面的輪廓不與其相交),除修補(bǔ)的地方以外。5.10.4.6、安裝粘結(jié)時特別注意以確保沒有泥土或礫石(卵石)覆蓋層中的礫石(卵石)進(jìn)入土工布中間。5.10.4.7、土工布的損壞和修補(bǔ)在縫合結(jié)合處,須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ),并確保跳針部分的末端已重新縫合。如果裂口的長度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切除掉,然后將兩部分土工布連接起來。5.10.5土工布鋪設(shè)技術(shù)措施5.10.5.1土工布工程竣工技術(shù)資料歸檔。提交如下的技術(shù)和質(zhì)量記錄:5.10.5.2土工布材料相關(guān)質(zhì)量證明性資料:原材料性能檢測報告、卷材質(zhì)量測試報告、第三方檢測報告、裝箱單、各種相關(guān)的材料報驗(yàn)資料等;5.10.5.3土工布施工及驗(yàn)收質(zhì)量記錄:鋪設(shè)圖、土工布裁剪及編號記錄、質(zhì)量檢查記錄、缺陷和修補(bǔ)記錄、操作人員資格證書、縫合工藝等。5.10.5.4在施工時,我們將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提交土工布的鋪設(shè)計(jì)劃和鋪設(shè)圖,對細(xì)部節(jié)點(diǎn)和特殊節(jié)點(diǎn)提交單獨(dú)的土工布鋪設(shè)方案和鋪設(shè)圖。5.10.5.5根據(jù)施工圖紙和土工布質(zhì)量要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等,準(zhǔn)備相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程,并分發(fā)給項(xiàng)目經(jīng)理部的相關(guān)人員;5.10.5.6材料見證取樣,經(jīng)過質(zhì)量檢測、鑒定資質(zhì)的部門作了主要材料特性復(fù)核檢驗(yàn),其各項(xiàng)指標(biāo)均不低于出廠檢驗(yàn)證書的數(shù)據(jù),然后再送工程師審批后進(jìn)場。圖5.21無紡?fù)凉げ棘F(xiàn)場鋪設(shè)圖

第六章防滲施工及檢測設(shè)備配置6.1施工設(shè)備配置及進(jìn)場計(jì)劃我公司將選用質(zhì)量一流、性能可靠的HDPE土工膜專用焊接設(shè)備和檢測設(shè)備,能確保保證工程的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo);確保按期完成本分包工程的全部防滲施工任務(wù)。在接到業(yè)主進(jìn)場通知后,我公司保證本工程所需要投入的施工機(jī)械設(shè)備在第一時間內(nèi)安排進(jìn)場。施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前,安排對其進(jìn)行必要的檢測、檢查或鑒定,保證達(dá)到施工現(xiàn)場的施工機(jī)械設(shè)備都處于良好的工作狀態(tài);對各種重要的施工機(jī)械采取備用制度,并準(zhǔn)備充足的備品備件以利對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行必要的修理或日常維護(hù)。各種機(jī)械設(shè)備的操作處懸掛或粘貼操作規(guī)程牌、警告和負(fù)責(zé)人牌,落實(shí)定人、定機(jī)、定崗責(zé)任的“三定”規(guī)定,專人負(fù)責(zé)。HDPE防滲膜焊接、檢測設(shè)備全部是我司從瑞士進(jìn)口的全新設(shè)備,并備有易損耗配件。表6.1裝卸站場防滲施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量生產(chǎn)廠家出廠日期自編號1雙軌熱楔焊機(jī)COMET2臺瑞士leister2012COMET1-42單軌擠壓焊槍FUSION33臺瑞士leister2012FUSION1-43熱風(fēng)焊槍1G33臺瑞士leister20111-104縫紉機(jī)飛人牌2臺飛人2012FR1-65真空檢測儀VACV-LITE1套瑞士leister2010VACV1-36充氣檢測儀WEGLX-11套瑞士leister2010WEG1-37電子拉力機(jī)LEISTER300F/600F1臺瑞士leister2010L1-38電火花測試儀LEISTER1套瑞士leister2010H1-410角磨機(jī)SIM-100A2臺國產(chǎn)2012S1-10備注以上設(shè)備進(jìn)場前全部檢修、維護(hù)完畢。6.2防滲施工設(shè)備簡介6.2.1焊接設(shè)備自行式楔焊機(jī)(自動雙軌焊機(jī)、熱合機(jī))自行式楔焊機(jī)(自動雙軌焊機(jī)、熱合機(jī))是二十世紀(jì)九十年代研制出的焊接高分子合成材料的新型設(shè)備。其基本原理是通過一個電熱楔給搭接的兩層材料從中間加熱,再經(jīng)過具有一定壓力的滾輪壓合,使兩層材料熔融、結(jié)合成一體。自行式楔焊機(jī)(自動雙軌焊機(jī)、熱合機(jī))能一次完成一組雙焊縫,并形成一個可充氣檢漏的空腔,在設(shè)備參數(shù)調(diào)定后,焊機(jī)將自行、連續(xù)完成焊接工作。它有很好的控制系統(tǒng),以保證焊接質(zhì)量,大大減少了人為操作技藝的影響。它使焊縫的檢漏方法由真空法改進(jìn)成充氣法,極大的提高了工作效率。

圖6.1瑞士LEISTER自動爬行雙軌PE防滲膜焊接機(jī)熱楔式自動爬行焊接機(jī)COMET技術(shù)規(guī)格230V/1500W/50Hz焊接溫度420℃連續(xù)可調(diào)偏差±1℃焊接壓力最大100公斤連續(xù)可調(diào)焊接速度0.8~3.2米/分連續(xù)可調(diào)焊接厚度0.5~2.0毫米外形尺寸285×230×230毫米搭接寬度最大125毫米總重量7.0公斤膜材重疊搭接的最大寬度可以達(dá)到125毫米COMET焊接機(jī)沿隧道壁垂直自動爬行焊接COMET焊接機(jī)做防滲膜雙焊縫自動爬行焊接圖6.2擠壓熔焊機(jī)擠壓焊焊機(jī)使用擠壓熔焊機(jī)焊接HDPE膜擠壓熔焊機(jī)是在HDPE土工膜焊接中長期使用的專用設(shè)備。在九十年代,楔焊機(jī)得到廣泛應(yīng)用以后,在大面積焊接中,它已被取代,但仍然是HDPE、LLDPE土工膜焊接中必不可少的生產(chǎn)設(shè)備。對于非直接搭的部位以及局部實(shí)修、加強(qiáng)等部位的處理,都必須應(yīng)用擠壓熔焊機(jī)。擠壓熔焊機(jī)的基本原理是將送入的膜同質(zhì)的焊條切碎、熔融,然后擠出在兩幅膜的接縫上,使三者熔合為一體。我們所用的擠壓熔焊機(jī)性能優(yōu)越、輕便易攜、有溫控器直接控制加熱系統(tǒng),確保熔融的溫度總處于最佳的狹窄區(qū)間。(1)熱風(fēng)槍焊接HDPE土工膜(2)打毛機(jī)打毛HDPE土工膜熱風(fēng)槍擠壓熔焊輔助設(shè)備:熱風(fēng)槍、打毛機(jī)熱風(fēng)槍在HDPE土工膜的焊接中用來為搭接的兩幅土工膜定位。要保持準(zhǔn)確的搭接寬度(≥100mm),在以后的工序中不可移位,要用熱風(fēng)槍將焊縫處兩幅膜適當(dāng)粘接。打毛機(jī)是用于焊接前接縫處膜面的清理,除掉膜表面的氧化層或蠟質(zhì)物。

6.2.2檢測設(shè)備圖6.3便攜式土工膜焊接拉力測試機(jī)便攜式土工膜焊接拉力測試機(jī)LEISTEREXAMO300F型額定電壓:220伏

額定功率:200瓦

最大拉力:4000牛頓

拉力范圍:0~4000牛頓

最小測片咬合距離:5毫米

最大測片咬合距離:300毫米

最大距離:300毫米

測試速度:10~300毫米最大測片厚度:7毫米

最大測片寬度:40毫米(60可選)

外形尺寸L×B×H:750×270×190毫米

總重量:14公斤鍵盤控制精確設(shè)定拉伸測試參數(shù)操作簡單施工現(xiàn)場焊接剝離測試、液晶屏幕顯示結(jié)果為滿足安裝現(xiàn)場材料和焊件的性能檢驗(yàn)要求,我公司采購了標(biāo)準(zhǔn)型拉力測試機(jī)、便攜式電動拉伸機(jī)和手動拉伸機(jī)等適用于工程現(xiàn)場使用的各種型式的拉伸機(jī)。使安裝質(zhì)量的控制完全建立在嚴(yán)格的科學(xué)實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)之上。HDPE土工膜進(jìn)行焊接時,需進(jìn)行現(xiàn)場的剪切和剝離試驗(yàn),本工程采用LEISTER300F/600F拉力機(jī)(瑞士Leister)。適用于土工膜、土工織物及塑料薄膜材料焊接后的剪切、剝離和拉伸測試,液晶屏幕顯示最大拉力(Fpeak)、撕斷點(diǎn)拉力及拉伸過程中對應(yīng)的參數(shù),測試完后在屏幕上均可以數(shù)值顯示出,測試樣片拉伸后顯示出最大屈服點(diǎn)的拉力。

圖6.4正壓充氣檢測設(shè)備不銹鋼針接袖珍壓力表和閉氣閥防滲膜雙焊縫打壓測漏雙焊縫打壓測漏:無損檢驗(yàn)法,用于熱楔焊接雙道焊縫的檢驗(yàn)。對土工膜雙焊縫進(jìn)行氣壓試驗(yàn),用擠出焊焊機(jī)將焊縫兩端封死,在一端插入條氣測漏用針頭,然后向測漏焊道內(nèi)充氣,充氣壓力0.15~0.2MPa,充氣后關(guān)閉閥門靜觀2分鐘,檢查壓力表無變化,則焊縫質(zhì)量合格。如壓力下降則表明焊縫有泄露,用真空罩涂檢測液,再檢測出焊接不合格部位漏點(diǎn),重新補(bǔ)焊再用真空測漏罩檢測。圖6.5負(fù)壓真空檢驗(yàn)設(shè)備真空測漏罩對HDPE膜T或X形焊縫做負(fù)壓檢測漏點(diǎn)真空測漏罩配德國進(jìn)口微型干式無油真空泵對T或X形焊縫檢驗(yàn)采用真空法。其主要設(shè)備為:上面為玻璃觀察、下面敞口、周圍密封的真空盒,真空泵,壓力表及連接管路等。檢驗(yàn)焊縫時,在焊縫周圍涂肥皂水,罩上真空盒抽真空,在0.025Mpa的壓力下觀察氣泡產(chǎn)生的情況,鑒別焊縫是否有孔隙。

圖6.6電火花檢測設(shè)備電火花檢漏儀系利用變壓器將220V電源電壓升為2500V或3000V高壓,使發(fā)射器兩級產(chǎn)生高頻電流,再經(jīng)高頻變壓器升壓到180~210KV,使尖端電極上入射出強(qiáng)力火花。在使用電火花儀檢驗(yàn)HDPE土工膜焊縫的密閉性時,要在焊縫里預(yù)埋導(dǎo)線,然后在焊縫處掃描當(dāng)焊縫有不嚴(yán)密處時,由于氣體發(fā)生電離而產(chǎn)生輝光出現(xiàn)極亮的白點(diǎn),并有極大的電紋發(fā)出。因此可以準(zhǔn)確標(biāo)定孔隙的位置。能直觀的檢驗(yàn)焊縫的嚴(yán)密性。6.2.3安裝、吊運(yùn)輔助設(shè)備輕型起重機(jī):為起吊、鋪裝小型膜卷、管道等,需總包協(xié)助配備2臺0.45t輕型起重機(jī)。展膜器(放布架):為裁剪、鋪設(shè)墊襯材料,視工程具體情況配備2臺展膜器(放布架),以提高安裝的機(jī)械化水平。為適應(yīng)特殊工程的需要,完成在垂直墻面或較陡斜面上墊襯的安裝,視工程具體情況配備多臺單人和雙人操作吊藍(lán)或軟梯。

第七章防滲材料進(jìn)場計(jì)劃安排7.1材料進(jìn)場計(jì)劃本工程所需要的材料主要為HDPE防滲膜、長絲無紡?fù)凉げ肌⑼ㄩL鋼板條等。各種材料有不同的生產(chǎn)周期,所以材料運(yùn)抵現(xiàn)場的時間也不同。根據(jù)工程的施工程序,本工程擬定鐵路專用線裝卸場防滲工程施工使用的HDPE膜、長絲土工布采取分批進(jìn)場,通長鋼板條和其他零星材料在正式施工前一次性進(jìn)場。7.2主要材料進(jìn)場計(jì)劃表7.2.1主要材料進(jìn)場計(jì)劃表表7.1主要材料進(jìn)場計(jì)劃表序號名稱規(guī)格及材質(zhì)單位數(shù)量擬進(jìn)場日期進(jìn)場數(shù)量1土工膜2.00mmHDPE㎡100%2無紡布600g/㎡長絲㎡100%3鋼板條等不銹鋼m100%

第八章工期保證措施工程開工后,立即根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行各項(xiàng)工作的落實(shí),使工程一開始就有組織、有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行。8.1組織機(jī)構(gòu)、管理保證為了按期完成各工程,我部將建立施工技術(shù)骨干為核心的項(xiàng)目隊(duì)伍,并進(jìn)一步充實(shí)加強(qiáng)了力量,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),揚(yáng)長避短。充分發(fā)揮、各部負(fù)責(zé)人、各段施工負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目生產(chǎn)班組組長直至班組施工人員的作用,根據(jù)工程的進(jìn)展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實(shí)現(xiàn),堅(jiān)持科學(xué)組織、分工與密切合作相結(jié)合。8.2計(jì)劃安排保證按照施工進(jìn)度總計(jì)劃的工期要求,精心制定分項(xiàng)施工計(jì)劃和各項(xiàng)實(shí)施方案,重要工序做好施工組織專項(xiàng)設(shè)計(jì),合理安排各分項(xiàng)工程的施工順序、全面覆蓋施工的全過程和所有方面,確保關(guān)鍵線路上的各個工序按時完成,充分利用有利條件和時間,縮短作業(yè)流程,從各個環(huán)節(jié)上加快施工進(jìn)度。計(jì)劃按周進(jìn)行細(xì)分,計(jì)劃的執(zhí)行和檢查落實(shí)到人。預(yù)先解決后續(xù)工作中可能出現(xiàn)的問題,為后續(xù)工作順利進(jìn)行創(chuàng)造有利條件。8.3材料、機(jī)械設(shè)備管理保證材料進(jìn)行分層管理,明確材料管理制度,使整個施工過程的材料供應(yīng)及時。編制詳細(xì)的施工項(xiàng)目材料計(jì)劃與材料供應(yīng)計(jì)劃,合理指導(dǎo)與組織施工項(xiàng)目材料的管理,確保材料的及時供應(yīng),在材料供應(yīng)上計(jì)劃的執(zhí)行過程中,定期或不定期地檢查,堅(jiān)決杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。機(jī)械設(shè)備管理上,做到人機(jī)固定,實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制,將機(jī)械設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來,進(jìn)而提高機(jī)械的生產(chǎn)效率,確保各工序按時完成。組織好機(jī)械設(shè)備的流水施工,搞好機(jī)械設(shè)備的綜合利用,為機(jī)械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好的條件,大力提高其使用率,縮短作業(yè)時間。8.4技術(shù)保證工程技術(shù)總工全面負(fù)責(zé)該工程的施工技術(shù)管理,與各級技術(shù)人員建立技術(shù)管理小組,負(fù)責(zé)各項(xiàng)專利技術(shù)問題的解決,施工方案的編制與監(jiān)督執(zhí)行。建立技術(shù)負(fù)責(zé)制,對各級技術(shù)人員建立明確的職責(zé)和范圍,以達(dá)到各負(fù)其責(zé)、各司其職,充分調(diào)動各級技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性,及時解決實(shí)施。施工中的技術(shù)問題,以方案指導(dǎo)施工,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。各技術(shù)管理小組及時總結(jié)施工中出現(xiàn)的問題與經(jīng)驗(yàn),把易于施工、保證質(zhì)量、加快進(jìn)度的各項(xiàng)措施加以推廣,以便更好地指導(dǎo)后續(xù)作業(yè)。8.5施工組織與管理保證在施工生產(chǎn)過程中,合理安排各工序的交接與搭接,確保每道工序的施工順利進(jìn)行。各工序施工前均進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底,統(tǒng)一施工工藝,加強(qiáng)過程控制,由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工全過程的工序質(zhì)量檢查,確保各工序達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),防止出現(xiàn)不合格工序返工而影響工期的現(xiàn)象。在施工時,如果因客觀原因而延誤工期時,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,利用多加班,集中人力物力搶回關(guān)鍵路線工期。8.6安全生產(chǎn)保證加強(qiáng)職工法規(guī)、安全制度的學(xué)習(xí)與教育,增強(qiáng)安全生產(chǎn)觀念。對于新工人進(jìn)行崗位教育,除接受一般性的安全教育外,還進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)培訓(xùn)。在施工生產(chǎn)過程中,進(jìn)行經(jīng)常性在施工生產(chǎn)中,對安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查,并結(jié)合季節(jié)的特點(diǎn),做好防水、防觸電、防坍塌、防火等各項(xiàng)措施和制度。項(xiàng)目部成立HSE小組,設(shè)專職人員負(fù)責(zé)日常的安全檢查、監(jiān)督,保證施工順利進(jìn)行。第九章工程質(zhì)量管理9.1工程質(zhì)量技術(shù)保證措施9.1.1工程質(zhì)量技術(shù)保證措施9.1.1.1認(rèn)真細(xì)致的編寫施工方案,施工方案應(yīng)針對工地的具體情況,切實(shí)可行并報請監(jiān)理審批;9.1.1.2嚴(yán)格按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理,按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行規(guī)范化施工,按施工發(fā)案進(jìn)行規(guī)范化操作;9.1.1.3按照科學(xué)規(guī)律辦事,以現(xiàn)場試驗(yàn)為基礎(chǔ),用數(shù)據(jù)說話。每天應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、風(fēng)速、風(fēng)向變化進(jìn)行試焊,檢測其焊接強(qiáng)度,然后根據(jù)要求調(diào)整焊機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),直至完全達(dá)到工藝要求后方可正式焊接,調(diào)整好的工藝參數(shù)和試焊強(qiáng)度應(yīng)如實(shí)地記入施工記錄,以便總結(jié)提高。9.1.1.4對鋪膜場地必須合理規(guī)劃,盡量減少焊縫數(shù)量。施工中應(yīng)充分發(fā)揮產(chǎn)品幅寬及卷長的優(yōu)勢,寧肯在安裝進(jìn)行上多花代價,也應(yīng)該盡量減少焊縫數(shù)量;同時應(yīng)該把丁字型焊縫減少到最少,杜絕十字型焊縫,實(shí)在無法避免時應(yīng)在交叉處作一塊30×30cm的補(bǔ)丁作加強(qiáng)處理。9.1.1.5對于復(fù)雜情況和復(fù)雜地型,應(yīng)編寫專門的施工方案,向每一個操作人員交底;交底應(yīng)實(shí)行口頭交底、書面交底、及現(xiàn)場交底相結(jié)合的方式。9.1.1.6嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定,認(rèn)真填寫施工記錄各隊(duì)隊(duì)長應(yīng)每日填寫工程任務(wù)清單,詳細(xì)記錄當(dāng)日施工任務(wù)完成情況,包括:鋪膜位置、所用材料卷號、焊縫的司焊人員、設(shè)備情況、天氣情況等。9.1.1.7加強(qiáng)技術(shù)交流項(xiàng)目管理人員應(yīng)該與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理建立制度化的交流渠道,深入理解設(shè)計(jì)意圖和業(yè)主要求,掌握工程設(shè)計(jì)的修改和變更情況,避免不必要的返工和修改。9.1.1.8試驗(yàn)管理措施(1)項(xiàng)目經(jīng)理部在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)專職試驗(yàn)員,以加強(qiáng)原材料試驗(yàn)及現(xiàn)場破壞性試驗(yàn)管理工作。對進(jìn)場的所有土工防滲材料按進(jìn)場的批次取樣復(fù)試,及時收集原材料的合格證、出廠證明,做好現(xiàn)場破壞性試驗(yàn),并將試驗(yàn)資料及時交資料員整理歸檔。(2)試驗(yàn)器具配備:各種試驗(yàn)設(shè)備將按照要求在工程正式開工前進(jìn)入工地并認(rèn)真校核,各種試驗(yàn)設(shè)備數(shù)量詳見機(jī)械設(shè)備一覽表。(3)試驗(yàn)管理制度各種原材料取樣及時準(zhǔn)確,土工膜、土工布等防滲材料堅(jiān)持監(jiān)理見證取樣的原則。各種材料必須送到省級以上具備試驗(yàn)條件和資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。現(xiàn)場破壞性試驗(yàn)必須堅(jiān)持監(jiān)理見證取樣制度,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時反饋。各種試驗(yàn)資料及時收集整理,認(rèn)真填寫現(xiàn)場試驗(yàn)記錄,做好各種臺帳。9.2成品保護(hù)措施9.2.1成品保護(hù)措施9.2.1.1在缷料時集裝箱車后應(yīng)鋪墊墊襯材料;鋪設(shè)時對可能要受到行人及車輛機(jī)械設(shè)備碰撞的部位也應(yīng)該用襯墊作臨時保護(hù)。9.2.1.2在鋪焊完的土工膜上行走時,不得穿硬底鞋,鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類能傷害土工膜的東西。9.2.1.3在安裝操作中及鋪焊土工膜以后,嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙或使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類似的物品。無論是在庫房還是工地現(xiàn)場,都不允許HDPE膜接觸油漬.燃料等有害化學(xué)物品,以防止焊接時粘結(jié)不牢;9.2.1.4在膜上運(yùn)輸時,人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆;汽車運(yùn)料時,盡量車不上膜;實(shí)在需要在膜上行車時,應(yīng)根據(jù)膜下的基層情況采取必要的保護(hù)措施:當(dāng)膜下為符合要求的無石子、密實(shí)粘土層時,可允許汽車直行;否則應(yīng)在膜上加墊襯(土工膜或土工布),并不允許汽車拐急彎。9.2.1.5在膜上卸料時,即使有土工布保護(hù)層,也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落,直接沖擊墊襯。9.2.1.6施工中準(zhǔn)備足夠的臨時沙袋以防止鋪設(shè)的土工膜、布等被大風(fēng)吹起。在大風(fēng)的情況下,地膜應(yīng)臨時錨固。9.2.1.7作好防風(fēng)防雨措施每天攤鋪的土工膜須焊接完畢,并在收頭部位采取臨時錨固措施,在施工過程中也應(yīng)該備好砂袋以防止鋪設(shè)的土工膜被大風(fēng)吹起,在天氣預(yù)報有較大風(fēng)力時應(yīng)對已施工的半成品膜采取臨時錨固措施。9.3焊接要求9.3.1焊接工具現(xiàn)場允許的焊接方式是熱熔式焊接和擠壓式焊接,使用其他方法應(yīng)提交給總包代表和質(zhì)量保證工程師且獲得許可才行;對于焊接主焊縫所用的設(shè)備必須配備可以顯示設(shè)備或者使用處溫度的指示表。質(zhì)量保證工程師要定期檢查設(shè)備溫度以及周圍環(huán)境溫度。土工合成材料質(zhì)量保證工程師應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:用于焊接的設(shè)備不應(yīng)對土工膜造成損壞;在焊接操作前清除焊接設(shè)備中的殘留壓出物;發(fā)電機(jī)應(yīng)安置在平衡的基礎(chǔ)上以防止對土工膜造成損傷;焊接設(shè)備使用時應(yīng)放置在絕緣板或墊子的上面;防止土工膜由于來回的壓踏而造成損傷。9.3.2焊接的天氣要求(1)焊接時的天氣要符合下面的要求:空氣溫度高于40℃或者低于5℃時,不能進(jìn)行焊接。環(huán)境溫度要在襯墊上方15cm的位置進(jìn)行測量。低于5℃的焊接應(yīng)按照低溫的焊接操作。(2)在任何情況下,土工膜都要保持干燥并防止大風(fēng)對其產(chǎn)生破壞。(3)質(zhì)量保證工程師應(yīng)對通常天氣狀態(tài)下使用的焊接技術(shù)進(jìn)行檢查,并向業(yè)主代表報告出現(xiàn)的偏差。對于是否進(jìn)行焊接的決定權(quán)由業(yè)主代表決定。9.3.3試驗(yàn)性焊接試驗(yàn)性焊接應(yīng)在每天正式開始進(jìn)行土工膜焊接前進(jìn)行。這樣的試驗(yàn)性焊接安排在每個焊接階段開始時,在土工合成材料質(zhì)量保證工程師的監(jiān)督下進(jìn)行。在每個焊接裝置連續(xù)進(jìn)行了4到6小時的焊接作業(yè)后應(yīng)至少進(jìn)行一次試驗(yàn)性焊接。試驗(yàn)性焊接的樣品應(yīng)沿焊接中心縱向1m長30cm寬。從焊接樣品上切割下六個相鄰的2cm寬的樣品。其中的三個樣品將在現(xiàn)場由土工膜安裝承包商現(xiàn)場進(jìn)行撕裂測試。剩下的三個樣品將由土工膜安裝承包商現(xiàn)場進(jìn)行剪切拉伸測試。如果任何一個樣品測試達(dá)不到要求,應(yīng)重復(fù)一次所有的測試過程。如果額外的測試也失敗了,那么這套焊接設(shè)備及焊接人員將不被接受,除非能修正這些缺陷且兩次連續(xù)試驗(yàn)性能夠焊接成功。任何一個樣品剪切拉伸或撕裂測試的失敗都將被定義為試驗(yàn)性焊接失敗。土工合成材料質(zhì)量保證工程師應(yīng)監(jiān)督整個試驗(yàn)性焊接。9.3.4通用焊接程序除非有其他可用的工作程序,土工膜安裝承包商應(yīng)遵守如下的通用焊接程序:(1)如果需要,應(yīng)在將要進(jìn)行焊接的土工膜的重疊部分下面放置可移動的塑料保護(hù)層。放置保護(hù)層的目的是防止進(jìn)行焊接的兩片土工膜進(jìn)水。但作業(yè)完成后保護(hù)層不應(yīng)被留在土工膜下面。(2)不應(yīng)把可能阻礙土工膜和下面滲透性土壤襯墊之間接觸的透水材料留在現(xiàn)場。(3)焊接區(qū)域應(yīng)擴(kuò)大到放置錨溝處模塊的外側(cè)邊緣。(4)如果需要,應(yīng)提供一個堅(jiān)實(shí)的底座放置在焊接重疊區(qū)的下面以提供支持。這個底座可以是一塊平板,一個傳送帶或類似的有堅(jiān)硬表面的物體。(5)焊接重疊區(qū)域的裂口及明顯起皺的地方應(yīng)沿起皺點(diǎn)切去,以保證重疊區(qū)的平整。缺陷區(qū)應(yīng)延長重新進(jìn)行焊接。補(bǔ)丁超出缺陷區(qū)域的邊緣至少15cm,所有補(bǔ)丁應(yīng)采用土工膜同種材料的圓形或橢圓形補(bǔ)丁。(6)土工合成材料質(zhì)量保證工程師應(yīng)監(jiān)督以上焊接程序(或其他同意采用的程序)的執(zhí)行。如果程序沒有被執(zhí)行,應(yīng)通知業(yè)主代表。9.3.5焊接測試9.3.5.1非破壞性焊接測試土工膜安裝承包商應(yīng)對現(xiàn)場焊接進(jìn)行全長的非破壞性連續(xù)測試。連續(xù)測試可采用焊接壓力測試法、真空箱法、空氣切割法或其他的方法,這些方法只要適用于所用土工膜的類型和厚度即可。測試的目的是檢查焊接的連續(xù)性,并不提供焊接強(qiáng)度方面的信息。連續(xù)性測試應(yīng)與焊接工作同步完成。質(zhì)量控制人員應(yīng)作如下工作:(1)監(jiān)督所有的連續(xù)性測試;(2)記錄位置、日期、測試單元號、測試員姓名和所有的測試結(jié)果;(3)有任何的修補(bǔ)要求應(yīng)通知土工膜安裝承包商及業(yè)主代表。如果要求修補(bǔ),土工合成材料質(zhì)量保證工程師應(yīng):(1)監(jiān)督修補(bǔ)作業(yè)并對修補(bǔ)進(jìn)行重新測試;(2)對所做過修補(bǔ)的土工膜進(jìn)行標(biāo)記;(3)對修補(bǔ)位置及重新測試的結(jié)果進(jìn)行文檔備案。焊接必須做成可以進(jìn)行非破壞性測試的形式。補(bǔ)丁、穿管處的焊接或銳角轉(zhuǎn)彎處的焊接都應(yīng)用足夠大的土工膜覆蓋或修補(bǔ),以進(jìn)行非破壞性焊接測試。質(zhì)量保證工程師應(yīng)記錄焊接編號、測試日期、測試員姓名和測試結(jié)果。9.3.5.2焊接壓力測試程序:(1)焊接壓力測試用來檢測雙楔熱焊接接縫間空氣段的泄漏。對于已完成的一定長度的焊接,空氣段的兩端都應(yīng)焊接。將壓力表或空氣閥裝置的探針插入到這個空氣段中,該空氣段應(yīng)為1.5mm,壓力在17500kgf/m2左右。利用壓力表所測得的一定時間空氣段壓力降低值作為焊接泄漏的檢測指標(biāo)。焊接壓力及允許壓力降低值應(yīng)遵照技術(shù)規(guī)格;(2)初始壓力要在經(jīng)過兩分鐘穩(wěn)定后再讀取,可以讓室內(nèi)空氣溫度達(dá)到周邊環(huán)境的溫度。五分鐘過后讀取的最終壓力損失不應(yīng)超過1750kgf/m2;(3)如果發(fā)生異常情況(例如超過預(yù)定時間降低后的壓力大于最大允許值),則應(yīng)檢查最后測試結(jié)果并進(jìn)行焊接的重新測試。如果檢測再次失敗,則應(yīng)對熔接的暴露區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場檢查并做真空測試查找泄露地點(diǎn)。一旦找到泄漏區(qū)域,則應(yīng)將這些區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)并測試補(bǔ)丁區(qū)域兩側(cè)的壓力。同時補(bǔ)丁區(qū)域應(yīng)進(jìn)行真空測試;(4)若試驗(yàn)測試失敗,但連續(xù)熱熔焊接區(qū)找不到明顯的破裂,且真空測試顯示沒有缺陷,則應(yīng)在有代表性的焊接區(qū)域采兩個樣品進(jìn)行現(xiàn)場撕裂測試以了解焊接強(qiáng)度。如果兩個撕裂測試都沒有通過,則整個現(xiàn)場焊接都

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