某科技大學施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計目錄第一章施工部署第二章主要施工方法第三章項目經(jīng)理部及勞動力、材料配置計劃第四章主要施工機械、設(shè)備供應計劃第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第六章確保安全、文明施工的技術(shù)組織措施第七章確保工期的技術(shù)組織措施第八章工期網(wǎng)絡(luò)圖附表擬投入本工程的主要施工設(shè)備表擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表勞動力計劃表計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖臨時用地表第一章施工部署、工程目標本工程為河南科技大學開元校區(qū)圖書信息中心中央空調(diào)系統(tǒng)工程。1質(zhì)量目標分部工程質(zhì)量全部合格，優(yōu)良率達到95沏上。觀感質(zhì)量的評定優(yōu)良率達到95%以上。工程質(zhì)量標準：配合主體施工單位達到魯班獎。本工程竣工交付使用時，應配合土建確?？⒐ず筮_到優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量要達到以下具體目標：1、 合同范圍內(nèi)全部工程的所有功能符合設(shè)計要求。2、 分項、分部單位工程質(zhì)量人全部達到國家有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標準和國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范要求。2、 工期目標根據(jù)本工程的具體特點和現(xiàn)場情況，我方將緊跟土建的進度，在甲方及監(jiān)理方的要求下，按時完成工期。在保證工程質(zhì)量的前提下，若業(yè)主需要，根據(jù)我公司實力可以滿足建設(shè)單位對工期的要求，并盡量縮短施工工期，以便提早交付建設(shè)方運行。工期初步定為：100天。開工日期待甲方通知，保證在2011年4月10日前完工3、 安全目標杜絕死亡事故。4、 文明施工目標省級文明工地。二、施工組織管理機構(gòu)我們將本工程作為我公司“重點工程”針對本工程具體特點，組織精干的項目管理班子和施工作業(yè)隊伍，按項目法施工的要求，精心組織施工。為了保證工期、質(zhì)量目標的圓滿實現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況，調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗、綜合素質(zhì)高、管理能力強的人員組建項目經(jīng)理部，推行項目法施工，并嚴格按照IS09001質(zhì)量保證模式的要求進行工程質(zhì)量管理與控制。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，對工程全面負責。項目副經(jīng)理一名，協(xié)助項目經(jīng)理主管生產(chǎn)以及生產(chǎn)調(diào)度。設(shè)總工程師一名，技術(shù)負責人員5名，對工程技術(shù)、項目質(zhì)量體系的建立與運轉(zhuǎn)負責。項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部等職能部門，具體負責施工現(xiàn)場管理、生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗、安全管理、物資供應、經(jīng)營財務、人事管理及現(xiàn)場施工圖二次設(shè)計，與業(yè)主、監(jiān)理部門、其它施工單位及政府部門的關(guān)系協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通，對外形象宣傳等方面的工作。三、總體施工安排1、施工進度總體安排為優(yōu)質(zhì)高效按期完成本工程,我公司將調(diào)集精兵強將參與本項目施工,各項工程安裝交叉進行，在土建及其他專業(yè)配合的情況下,合理安排工期，保證工程保質(zhì)保量的按時完成。2、 施工準備組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，做好設(shè)計交底和圖紙會審。貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量標準，編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及施工方案，關(guān)鍵部位和工序做詳細專題技術(shù)方案，并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。組織施工機具及勞動力進場。鑒于本施工現(xiàn)場已具備路通、水通、電通，大樓周圍場地寬闊，在車間周圍布置好施工生產(chǎn)臨時設(shè)施和生活臨時設(shè)施，本工程使用的主要施工機械設(shè)備及檢測、測量和試驗設(shè)備詳見附表。對施工人員進行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓，集中所有施工人員統(tǒng)一進行安全教育及安全技術(shù)交底。組織進場人員學習貫徹項目部的現(xiàn)場管理制度以及各項管理要求。技術(shù)人員編制施工圖預算、物資需用量計劃（包括進場計劃），計劃統(tǒng)計員根據(jù)物資需用量計劃編制物資采購計劃并分出輕重緩急，采購員進行采購，避免因材料而影響施工進度。3、 工期控制點為保證該工程工期目標的實現(xiàn)，我們設(shè)置如下控制點，進行階段檢查和控制。第一控制點：施工準備就緒，工程開工；第二控制點：風管主管道安裝完畢；第三控制點：風管試漏或保溫完畢；第四控制點：水管道試漏保溫完畢，設(shè)備開始調(diào)試；第五控制點：系統(tǒng)竣工驗收，交付使用。四、采用的技術(shù)規(guī)范或標準：必須通過國家安裝規(guī)范和驗收規(guī)范《建筑空調(diào)系統(tǒng)工程設(shè)計標準》[GB/T13-32-2000]《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》[GBJ/19-87]《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》[GB50243-97]《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》[GB50243-2002]《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》[GB50198-1994]《電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》[GB50169-92]《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》[GBJ-93-86]《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》[GB3096-82]《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》[GB50045-95]《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施一暖通空調(diào)?動力》 （2003版）《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》[GB50189-2005]《通風管道技術(shù)規(guī)程》[JGJ141-2004]建筑節(jié)能驗收規(guī)范》第二章主要施工方法一、施工現(xiàn)場勘查1、對施工范圍內(nèi)建筑物需要安裝風管以及吊裝設(shè)備的頂部標高進行排查，并對照施工圖進行標記，2、對通風、水系統(tǒng)管道需要穿墻的部位進行勘查，看預留孔是否與施工圖標注一致，預留尺寸是否滿足布管要求。3、預留吊桿是否預留，是否符合要求。4、設(shè)備基礎(chǔ)是否滿足設(shè)備安裝要求。5、對以上問題進行匯總，以便及時與設(shè)計單位、甲方或土建施工單位進行協(xié)調(diào)。二、通風管道施工（一）鍍鋅鋼板風管的施工鍍鋅鋼板風管的制作安裝根據(jù)業(yè)主提供圖紙的施工說明，排煙、排風管道材料均采用鍍鋅鋼板，厚度按《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-2002規(guī)定制造；質(zhì)量滿足《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4.3.10條的有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定。1）制作工藝流程圖測量現(xiàn)場尺寸，繪制排版圖一放樣、下料一折方、軋口、咬口一制作直管、管件、法蘭、支吊架一鉆孔、上法蘭、組對一鉚接一檢查尺寸、驗收修復。2）制作要求風管和風管三通、四通的板材加工前應去除板材表面油污及積塵， 并應選用中性劑清洗。施工現(xiàn)場保持清潔，風管制造時板材拼接采用單咬口并且翻邊，風管部件和設(shè)備搬運時不得碰傷，存放時應采取避免積塵和受潮的措施。做到板材減少拼接。矩形風管底邊寬度小于或等于900mm寸，不應有拼接縫，大于900mm寸，應減少縱向拼接縫，且不得有橫向拼接縫。風管所用的螺釘、螺母、墊圈鉚釘均應采用鍍鋅或防腐風管需要加框或加固筋，不得設(shè)在風管內(nèi)。風管在咬口縫、鉚釘縫、以及法蘭翻邊四角等縫隙處采取涂密封膠或其它密封措施。矩形風管制造其外徑允許偏差：當外徑小于或等于300mm寸為2mm當大于300mm時為3mm風管翻邊應平整，寬度應一致且不應小于 3mm并不得有開裂和孔洞。矩形的彎管，采用弧形。當邊長大于或等于500mm應設(shè)置導流片，有三種形式：內(nèi)外弧形矩形彎管、內(nèi)弧形矩形彎管、內(nèi)斜線形矩形彎管。矩形風管的三通、四通，采用分叉式或分隔式。風口制作，應以頸部外徑或外邊長為準，其尺寸允許偏差也應符合下列要求：圓形風口尺寸允許偏差：直徑小于250mm允許偏差0-2mm直徑大于250mm允許偏差0-3mmB.矩形風口尺寸允許，偏差如表:邊長<250>250允許偏差0?-20~-3對角長度V300300-500>500對面線長<1<2<3風口外表裝飾間應平整光滑。百葉或風口的葉片間距，應均勻，其葉片間距允許偏差為土 1.0mm兩端軸同心,葉片中心線直線度允許偏差為3/1000，風口的轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)部分應靈活，可靠，定位后無松動現(xiàn)象。風閥制作本工程所用風閥主要為：防火閥、調(diào)節(jié)閥及蝶閥等，由到貨后應進行如下檢查：風閥的結(jié)構(gòu)應牢固，調(diào)節(jié)靈活，定位準確，可靠，并標明風閥的關(guān)閉方向及調(diào)節(jié)角度。防火調(diào)節(jié)閥在失火時框架（外殼）葉片應防止變形失效，其板材厚度應不小于2mm轉(zhuǎn)動件采用耐腐蝕的金屬材料制造，并轉(zhuǎn)動靈活二）風管及部件安裝安裝工藝流程放線一支吊架安裝一風管組裝就位、找平找正一螺栓緊固。支、吊架安裝在磚墻或混凝土預埋支架時，洞口內(nèi)外一致。用膨脹螺栓固定支架、膨脹螺栓符合技術(shù)規(guī)定?？繅蚩恐惭b的水平風管，宜用懸臂支架（或斜支架）不靠墻，柱安裝用托底吊架?？繅Π泊怪憋L管用懸臂托架,不靠墻用抱箍支架固定。吊架的吊桿應平直、螺紋完整光潔，吊架的螺孔用機械加工。風管安裝時，及時進行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應正確，受力均勻。支、吊架不得設(shè)在風口、閥門，檢查門及自動控制機構(gòu)外，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm支架間距不應大于4m直徑或長邊尺寸大于等于400mm支架間距不應大于3m風管垂直安裝，間距不應大于4m但每根立管固定不應少于2個。懸吊的風管與部件應設(shè)置防止擺動的固定點。風管支吊或托架，應設(shè)置于保溫層外部并在支吊托架與風管間鑲以墊木。其它未盡事宜，根據(jù)圖紙說明及《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB-50243-2004）。風管安裝及柔性短管安裝設(shè)計圖中所注風管的標高，對于圓風管以中心線為準，對于方形或矩形風管未經(jīng)特許標注的以風管底為準。風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，風管安裝前清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔，風管與部件，支、吊架應符合風管與部件支、吊架預埋件，射釘或膨脹螺栓，位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去油污，并不得涂漆。柔性短管的安裝應松緊適度，無明顯扭曲；可伸縮性金屬或非金屬軟管的長度不應超過2米，并不應有壓彎或塌凹。閥門安裝安裝防火閥和排煙閥時，對其外觀質(zhì)量動作靈活和可靠性實驗，確認合格后進行安裝，閥的安裝位置必須與設(shè)計相符，閥的氣流方向和閥體上箭頭一致，嚴禁反向，防火閥應單獨配置支吊架上。通風管穿過機房、樓板及隔墻處，安裝后用不燃玻璃棉或巖棉將四周縫隙填實。（三八交工驗收工程結(jié)束后，對所有竣工資料進行整理、裝訂。三、水系統(tǒng)安裝1、 準備工作：（1） 編制材料預算，向班組作詳細的技術(shù)及安全交底。（2） 施工人員、機具設(shè)備到位（機具設(shè)備的檢查）。（3）根據(jù)工程進度情況，提交材料計劃（須提前一周向提出，以免延誤工期） ，并按材質(zhì)分別堆放整齊。2、 管道安裝：A、管道的安裝：（1）室內(nèi)管道的安裝：立管安裝 ?水平干管 支管的順序進行施工。由于本工程預埋工期短，工期緊，在有條件的情況下安裝立管和支管，以確保工程的工期和質(zhì)量。（2） 正確選用管材，本工程管道涉及的管材有無縫鋼管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管，安裝時必須嚴格按照會審后藍圖及技術(shù)交底施工，所有管子、管件、閥門及設(shè)備等都采用國內(nèi)著名廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（3） 管子、管件及閥門的外觀檢查要求：a、 對于焊接鋼管要求無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、漏焊、重皮及凸凹等缺陷。b、 鍍鋅鋼管表面應光滑，不允許有不平及尖銳劃痕。（4） 管道穿越建筑物基礎(chǔ)、墻、樓板的孔洞和暗裝管道的墻槽，應配合土建預留套管。齊，套管與管道的空隙應用石棉繩或青油麻圭寸填。管道安裝允許偏差及檢驗方法，明裝水平管道縱，橫方向彎曲每 1m允許偏差0.5mm全長不大于13mm用水平尺，直尺及拉線檢查：明裝立管，其垂直度每 1m允許偏差2mm全長不大于10mm用吊線和尺檢查。管道采用法蘭連接時，保持法蘭間的平行，其偏差不應大于法蘭外徑的1.0/1000，且不大于2mm不得用強緊螺栓的方法消除偏差：當DW50時，采用螺紋連接，絲扣上纏油麻，連接時外留1---2扣。當DN>50時，采用焊接連接，要保證焊接口光滑、嚴密，管道不能出現(xiàn)彎曲。本工程各系統(tǒng)的最低點設(shè)置泄水管，在最高點設(shè)置自動排氣閥。管道的支架最大跨距為：公稱直徑mm15-2525-3265-80100125150最大跨距m2.03.04.04.05.06.0B壓力試驗管道系統(tǒng)安裝后必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 1.5倍，水壓試驗時，在10分鐘內(nèi)，壓力下降不大于0.03Mpa,且外觀檢查不漏為合格，冷凝水管應坡向排水口，坡度應符合設(shè)計要求。如設(shè)計無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于8%。，軟管連接應牢固,不得有癟管和強扭。冷凝水管的滲漏檢測可采用充水試驗，無滲漏為合格。對不能參與試驗的設(shè)備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應作明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。系統(tǒng)試驗過程中，當出現(xiàn)泄露時應停止試壓，并應放空管網(wǎng)內(nèi)的試驗介質(zhì)，消除缺配水主管陷后重新再試。配水主管C管網(wǎng)吹掃應在試壓合格后分段進行，按的順序進行，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，止回閥和報警閥等應拆除，吹掃工作結(jié)束后及時復位。吹掃水流速度不宜小于3m/s，管網(wǎng)吹掃至出口無污物，方可結(jié)束。D管道、法蘭、閥門保溫管道的保溫按設(shè)計要求進行，室內(nèi)采用橡塑保溫材質(zhì)，選用標準如下:保溫厚度管徑保溫厚度空調(diào)水管DNC6525mm空調(diào)水管65WDNK10032mm空調(diào)水管DN>12538mm空調(diào)冷凝水管9mm離心玻璃棉厚度管徑離心玻璃棉厚度水管DNC5035mm水管65<DNC10040mm水管125<DNC21950mm空調(diào)冷凝水管25mm保溫層緊貼管壁，穿墻部位不得間斷，三通、彎頭及閥門保實。涉及隱蔽工程的管道要認真驗收，辦好記錄。閥門的保溫采用保溫材料進行保溫?？照{(diào)水管及金屬支托架在保溫前除銹，刷紅丹防銹漆兩遍，色漆兩遍。3、交工驗收（一） 工程結(jié)束后，對所有竣工資料進行整理、裝訂。（二） 繪制竣工圖。四、中央空調(diào)設(shè)備安裝各類空調(diào)設(shè)備安裝應在土建條件允許下進行，安裝前設(shè)備拆箱要請建設(shè)單位及有關(guān)人員共同進行，查規(guī)格對型號及設(shè)備器具的完好情況。認真做好記錄，大型設(shè)備吊運就位要制定方案，有專人負責，以確保安全。設(shè)備就位前須認真檢查設(shè)備基礎(chǔ)的砼強度，并認真清除地腳螺栓預留孔內(nèi)雜物，并用水沖冼干凈，設(shè)備就位后，要用水平找平，多臺設(shè)備要拉線找齊標高一致，用楔型墊鐵墊牢。地腳螺栓按要求放正、對準，用同標號砼澆注，待砼強度達到要求后，再緊固螺母螺栓絲扣，外露螺母為3-4扣，設(shè)備就位安裝中要注意產(chǎn)品的保護，涉及出水、回水管要封堵，防止雜物進入。通風機與空氣處理設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件。設(shè)備安裝前應進行開箱檢查，開箱檢查人員應由建設(shè)單位、監(jiān)理及施工單位共同組成。（一）、空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應符合下列規(guī)定：（1）應按開箱清單核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量。（2）設(shè)備的外形應規(guī)則、平直、圓弧形表面應平整，無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應完整，焊縫應飽滿，無缺損。（3）金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應除銹和防腐處理，外表面的色調(diào)應一致，且無明顯的劃傷、銹蝕、氣泡傷劃和剝落現(xiàn)象。（4）非金屬設(shè)備構(gòu)件表面保護層應完整。（5）設(shè)備的進出口應封閉良好，隨機零部件，應齊全無缺損。（6）設(shè)備就位前應對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，合格后方可安裝。（二）、空調(diào)器安裝：（1）空調(diào)器安裝前的準備工作1、空調(diào)器拆包前后把安裝機房進行打掃干凈。拆包后應按裝箱單進行清點，樣看部件、配件、技術(shù)資料是否齊全，參數(shù)是否與設(shè)計要求一致。實物性能與文字技術(shù)資料是否一致，合格書是否齊全。2、外觀檢查、外表涂料有無碰傷損壞，設(shè)備檢查門、門框是否平整、密封條應符合規(guī)定要求，拼接縫是否嚴密、內(nèi)部配件有無損傷，損壞的應修復或更換。3、隨機風機、閥件、儀表應進行檢查，在可能的情況下應再次對風機性能進行測試，儀表安裝前應校驗。4、外觀檢查及重要部件測試合格后，應對壁板、表面、風機內(nèi)部、過濾器框架、熱交換器表面進行清洗、擦拭除去塵土、雜物、油污。檢查安裝基礎(chǔ)是平整。檢查合格后即可進行空調(diào)器的組裝。（2）空調(diào)器的安裝1、整體機組吊裝要保持水平，以保證風機平衡運行。2、空調(diào)機組表冷器（加熱器）進出水管上必須安裝的截止閥、過濾器、排水閥、排氣閥，開機時應及時打開排氣閥將機內(nèi)空氣排除。3、表冷器（加熱器）進出水管在機組外應裝有流量調(diào)節(jié)閥門，以用來調(diào)節(jié)水量，在檢修時切斷冷熱源。4、安裝空調(diào)機時應嚴禁建筑垃圾及其它落入風機出風口，安裝好后應先用轉(zhuǎn)動風機葉輪，檢查風機轉(zhuǎn)動是否靈活、機殼內(nèi)有無異物以及風機葉輪有無碰撞現(xiàn)象，風機轉(zhuǎn)動正常方可開機運行。5、風機采用380V/3Ph/50Hz電源。電源接通后，手動啟動風機，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確后，才能正常運行。6、作為新風機組時，應在新風管道上安裝保溫閥門，防止冬季停機時表冷器（加熱器）凍壞。7、該機組不使用季節(jié)，應使表冷器（加熱器）內(nèi)充滿水，以減少管道腐蝕；冬季不使用時則必須將表冷器（加熱器）及相應管道中的水排空，以免表冷器（加熱器）發(fā)生凍裂現(xiàn)象，破壞空調(diào)設(shè)備。8、過濾器應定時清洗，防止灰塵過多阻力加大，風量減少。9、本機組未明確安裝環(huán)境時，按室內(nèi)安裝供貨，機組安裝使用環(huán)境溫度為5?40C,濕度w95%如需將機組安裝于室外（諸如屋頂、地面等）請注明，屆時我公司按室外型機組供貨，機組安裝使用環(huán)境溫度為-35?55C。三）、風機盤管的安裝：、風機盤管逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察10min不滲不漏，壓力不下降。2、 風機盤管每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得磨損，電氣部分不得漏電。表面換熱器無變形、損傷、銹蝕等缺陷。、暗裝臥式風機盤管由支、吊架固定。吊頂留有活動檢查門，便于拆卸和維修。、冷熱媒水管與風機盤管，連接宜采用金屬軟接頭，接管應平直。凝結(jié)水管采用半透明加筋膠管軟連接，并用喉箍緊固嚴禁滲漏。排水坡度應正確，凝結(jié)水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現(xiàn)象。施工完畢在吊頂前對水盤及凝結(jié)水管進行灌水實驗,確保運行其間不滲不漏。、風機盤管、回風室及風口的連接處應嚴密。、風機盤管冷熱媒水管在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器。四）、消聲器的安裝：1、消聲器在系統(tǒng)中應盡量安裝于靠近使用房間的地位。如必須安裝在機房內(nèi)時，則應對消聲器外殼及消聲器之后位于機房內(nèi)的部分風管采取隔聲處理。當系統(tǒng)為恒溫系統(tǒng)時，則消聲器外殼應與風管同樣作保溫處理，則可結(jié)合保溫進行。2、安裝注意事項：1）消聲器在運輸安裝過程中，不得受到損壞或受潮，充填的消聲材料不應有明顯的下沉。2）消聲器安裝的方向應正確。3）消聲片單體安裝，固定端不得松動，片距應均勻。4）消聲器和消聲彎管應單獨設(shè)支架，其重量不得由風管承受。五）、水泵安裝：1、水泵本體要求（1）臥式水泵的外露聯(lián)軸器設(shè)有可拆裝的安全防護裝置。（2）鑄造的泵殼有足夠的剛度，變形和振動達到最小并無任何點滴的滲漏。（3）水泵的葉輪無論上鑄鋼件、銅件、不銹鋼件都具有足夠的剛度，并進行平衡校正，試驗合格后，其平衡品質(zhì)等級符合規(guī)定。（4）水泵主軸選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼制造并具有足夠的強度和剛度。（5）水泵選有能承受排水時產(chǎn)生的附加水平推力的推力滾動軸承。（6）離心式水泵安裝保證泵水平，水平度為每米0.1伽，聯(lián)軸器同心度在出廠時保證軸向傾斜每米0.8mm,徑向位移允許偏差0.1mm。2、泵就位前應作下列復查：（1）基礎(chǔ)的尺寸，位置、標高應符合設(shè)計要求；（2）設(shè)備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；（3）盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。（4）出廠已裝配、調(diào)試完善的部分不應隨意拆卸。確需拆卸時，應會同有關(guān)部門研究后進行，拆卸和復裝應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。3、 泵的找平應符合下列要求：（1）臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應超過0.1/1000;測量時，應以加工面為基準；（2）小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜。泵體水平度每米不得超過 0.1mm。4、泵的找正應符合下列規(guī)定：（1）主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，應符合《機械設(shè)備安裝工程通用施工及檢收規(guī)范》的規(guī)定；（2）主動軸與從動軸以皮帶連接時，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應符合《機械設(shè)備安裝工程通用施工及檢收規(guī)范》的規(guī)定；（3）原動機與泵（或變速器）連接前，應先單獨試驗原動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接；（4）主動軸及從動軸找正、連接后，應檢查盤車是否靈活；（5）泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應調(diào)整管路。5、管路安裝應符合下列要求：（1）管子內(nèi)部和管端應清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損壞；（2）相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；（3）管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接或氣割，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件；（4）管路的配置宜按參考資料進行復檢。6、泵試行運轉(zhuǎn)前，應作下列檢查：（1） 原動機的轉(zhuǎn)向應符合泵的轉(zhuǎn)向要求；（2） 潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行預潤滑；（3） 潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，保持通暢；（4） 安全、保護裝置應靈敏、可靠；（5）盤車應靈活、正常；（6）泵起動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）（7）泵的試運轉(zhuǎn)應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行。（8）泵的起動和停止應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。（六）、冷水機組的安裝1、 機組安裝的位置保證留有機組折卸、維修、操作和安裝的最小空間（尺寸）。、機組基礎(chǔ)采用C20以上混凝土基礎(chǔ)。、設(shè)備在吊裝時，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設(shè)備重心位置，并作用于安裝孔或機組底座上。、機組要安裝在有隔振性能的基礎(chǔ)上。、機組校正：用水平儀（或用灌水的透明塑料管，對正水準孔的中心及水柱注液面，使膠管兩端水液柱取平）測定機器上的水平測點，抬高殼體，調(diào)整斜墊鐵或插入鋼墊片，找正找平后，擰緊地腳螺栓。6、 管道管件連接設(shè)支、吊架，連接嚴格執(zhí)行工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范等國家標準的條例進行安裝。、機組調(diào)試在業(yè)主、監(jiān)理、安裝方和設(shè)備廠商四方人員參與下進行機組的泄漏試驗、真空試驗和自動調(diào)節(jié)以及機組試運轉(zhuǎn)試驗，由廠商專門的技術(shù)人員和安裝方提供調(diào)試、運轉(zhuǎn)試驗報告。五、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及交工驗收（一）、調(diào)試目的和編制說明空調(diào)調(diào)試是通過調(diào)試各設(shè)備，檢驗系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，進一步調(diào)試各區(qū)域設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗各區(qū)域空氣調(diào)節(jié)、排煙系統(tǒng)位置的風壓、風量、冷量，以核定是否達到設(shè)計工況要求。（二）、調(diào)試內(nèi)容空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應進行必要的清潔，完后可進行試運行，進行測定與調(diào)整的主要內(nèi)容有：1、泵、制冷機組等設(shè)備需逐臺單機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期間，考核其各項技術(shù)性能參數(shù)2、測定各類泵、制冷機組。調(diào)整各系統(tǒng)風量的分配，調(diào)整好后，將所有風閥手柄固定，并刷漆以作標注。3、冷熱態(tài)調(diào)試（1）考核并測試加熱器、冷卻器、噴水室、加濕器、熱交換器、制冷機等設(shè)備的能力。（2）按不同設(shè)計工況進行試運行，調(diào)整至附和設(shè)計參數(shù)。（3）測定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之符合設(shè)計規(guī)定數(shù)值。（三）、調(diào)試工藝程序和內(nèi)容1、調(diào)試工藝程序：（見下面流程圖）

2、調(diào)試內(nèi)容：空調(diào)熱水泵單機試運行測試；水冷熱泵機組單機試運行測試；冷凍水管道沖洗；機房空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試；(四八空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的重要的檢查工作項目1、 把已應具有的完整功能安裝完畢。2、 電氣及控制系統(tǒng)電力供電已正常；電氣控制系統(tǒng)已進行模擬動作試驗；接地和絕緣已檢測合格。3、 相關(guān)項目已沒有影響調(diào)試結(jié)果的后續(xù)工序。已具備調(diào)試場所，調(diào)試安全設(shè)施已完善。水、電源已和將調(diào)試的系統(tǒng)接通。排水暢通4、 各單項設(shè)備試機前，對各機房作全面檢查清掃機房的雜物，對機械零部件進行徹底檢查和清理。清洗機械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤滑情況是否處于良好潤滑狀態(tài)。手動盤車，機械轉(zhuǎn)動部位必須靈活，無卡住阻滯現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動情況良好。檢查電機與機械的聯(lián)軸器，確認同心度符合要求，無掛碰情況。檢查和確認設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松，減振附件無移位。5、 自動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)(1)敏感元件、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)等安裝接線完畢，具備調(diào)試條件；⑵自動調(diào)節(jié)裝置的性能已達到要求；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進行模擬動作試驗。6調(diào)試用的機具和所有檢測儀表(下表，不限于)已準備就緒，并且均在有效的檢定周期內(nèi)名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量電流表0?500A0.5級個3電流表0?2000A1.5級個1電壓表0?100V1.5級個30?400V1.5級個2搖表500V/ 1000M個3接地電阻測量儀ZC?8型套1鉗型電流表V/A兩用O?1000A0?500A套2相序表套1數(shù)字式轉(zhuǎn)速計5112套1聲級計DL207B套1速度計套2空速管連續(xù)數(shù)測壓管套3泵液測試設(shè)備套1電纜測試套件套1風速儀套1溫度計液體膨脹式O-50C,分度值0.5套2溫度計干濕球0?50°C套2（五）、設(shè)備性能測定與調(diào)整（單機試運轉(zhuǎn)）1、 離心式冷凍機組調(diào)試1、離心式冷凍機組；2、 真空試驗；3、 水流開關(guān)是否正確聯(lián)動；4、 進/出壓力達到正常；5、 檢查進/出閥門及電閥門開關(guān)達到暢順正常；6檢查控制回路；7、 馬達及進/出接線進行絕緣測試，并達到規(guī)范;8、 滿負載測試；9、 根據(jù)冷凍機廠家調(diào)試要求；2、 循環(huán)水泵調(diào)試1）機械部份檢查a） 檢查安裝型號是否正確；b） 清潔泵組四周及確保無阻礙物；c） 驗查泵流體方向是否正確；d） 驗查泵體螺絲及泵固定螺絲必須聯(lián)接牢固；用手轉(zhuǎn)動葉輪須正常；熱水泵與馬達連軸器同心度要調(diào)正；檢查減震器水平是否達到規(guī)范及確保自由搖動；電氣部分檢查檢查馬達安裝型號是否正確；檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確；檢查總斷路開關(guān)型號及電流是否滿足馬達滿載要求；起動盤進/出接線是否正確；檢查控制回路；檢查所有接線螺絲是否達到牢固；清潔起動盤內(nèi)外一切垃圾；馬達及進/出接線進行絕緣測試，并達到規(guī)范；檢查供電控制回路，測定起動程序正確；緊急停止控制必須正確、良好。試運轉(zhuǎn)及設(shè)定檢查泵進/出閥門開關(guān)達到暢順正常；進/出壓力達到正常；關(guān)閉出水閥門及測定供電電壓達到正常；啟動熱水泵、檢查熱水泵轉(zhuǎn)向正確；慢慢開啟出水閥門，達至設(shè)計泵壓；檢查熱水泵減震器，泵體震動及噪音情況；檢查熱水泵馬達各相位電流及平衡；重新起動熱水泵，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時間(直接起動除外)；再次復核泵壓及程序；調(diào)整電流過載保護器至運行電流105%-110%；記錄所有數(shù)據(jù)。3、空調(diào)處理機調(diào)試機械部分檢查檢查安裝型號是否正確；清理空調(diào)處理機內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物；檢查所有風管閥門工作正常，并在正確位置上；使用手轉(zhuǎn)動皮帶輪須暢順正常；調(diào)整風機馬達皮帶輪同心度；確保皮帶輪安裝牢固；檢查及調(diào)整皮帶松緊；調(diào)整檢查減震器水平達到規(guī)范及確保自由搖動；檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及過濾網(wǎng)清掃干凈；檢查冷凝水盤排水達至正常；檢查所有水管連接正確；檢查所有水閥門暢順正常；m)檢查所有閥門開關(guān)在正確位置。電氣部分檢查檢查馬達安裝型號是否正確；檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確；檢查總斷路開關(guān)型號及電流須滿足馬達滿載要求；檢查起動盤進/出接線是否正確；檢查控制回路；檢查所有接線螺絲是否達到牢固；清潔起動盤內(nèi)外一切垃圾；馬達及進/出接線進行絕緣測試；供電控制回路，測定起動程序正確；緊急停止控制必須正確、良好；試動轉(zhuǎn)及設(shè)定檢查及測定供電電壓；啟動空調(diào)機，檢查轉(zhuǎn)向正確；量度及調(diào)整風機轉(zhuǎn)數(shù)、風量及風機壓力；檢查所有風控制閥門工作達至正常；重新起動空調(diào)機，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時間(直接起動除外)；檢查空調(diào)機減震器，泵體震動及噪音情況；檢查空調(diào)機馬達各相位電流及平衡；調(diào)整電流過載保護器至運行電流105%-110%；檢查及冷水壓力達到規(guī)范正常；檢查及調(diào)整溫控制程序功能正常；檢查所有控制閥正常；檢查進/出風溫度及濕度；記錄所有數(shù)據(jù)。4、風機盤管調(diào)試1、檢查安裝型號是否正確；2、檢查管道安裝正確；3、檢查接線必須正確；4、清理盤管風機內(nèi)外垃圾及確保無礙物；5、檢查過濾網(wǎng)安裝妥善；6、檢查冷凝水盤排水正常；7、檢查保溫確保無損；8、使用手轉(zhuǎn)動葉輪須暢順正常；9、檢查及測定供電電壓達到正常；10、檢查快、中、慢速對應變速控制；11、檢查盤管風機震動及噪音；12、檢控制閥功能正常及對應控制溫度開關(guān)；13、檢查運轉(zhuǎn)電流；14、檢測出/入風溫度；15、記錄所有數(shù)據(jù)。第三章項目經(jīng)理部及勞動力、材料配置計劃1、項目經(jīng)理部準備項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，對工程全面負責。項目副經(jīng)理一名，協(xié)助項目經(jīng)理主管生產(chǎn)以及生產(chǎn)調(diào)度。設(shè)總工程師一名，技術(shù)負責人員 5名，對工程技術(shù)、項目質(zhì)量體系的建立與運轉(zhuǎn)負責。項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部等職能部門，具體負責施工現(xiàn)場管理、生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗、安全管理、物資供應、經(jīng)營財務、人事管理及現(xiàn)場施工圖二次設(shè)計，與業(yè)主、監(jiān)理部門、其它施工單位及政府部門的關(guān)系協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通，對外形象宣傳等方面的工作。項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師物資供應.部項目副經(jīng)理總工程師物資供應.部部0￡L質(zhì)E量j-安全部a纟營財務部吊現(xiàn)場設(shè)計組工工工工程程技技術(shù)術(shù)部部2、勞動力準備由于該工程期短，質(zhì)量要求高，工序交叉多，并須配合土建、裝飾等專業(yè)進行施工，我公司將根據(jù)工程內(nèi)容和實際情況，組織技術(shù)過硬、素質(zhì)好、組織紀律性強的3個專業(yè)施工隊（其中風管施工隊1個、水管道施工隊1個、設(shè)備安裝施工隊1個）和1個調(diào)試檢測班，具體職責如下：風管施工隊：負責本工程所有通風管道制作安裝；勞動力計劃表（1）勞動力配置勞動力的科學合理使用是本工程順利竣工的前提條件，同時勞動力的動態(tài)管理又是必需的，因此根據(jù)公司的計劃安排，中國人民解放軍總醫(yī)院內(nèi)科大樓冷站工程由于施工作業(yè)面狹隘，只能采取分作業(yè)面分時間段的施工方法，工人和管理人員分兩班進行作業(yè)，保證作業(yè)面不間斷的施工。施工隊伍的素質(zhì)是保證施工進度和質(zhì)量的關(guān)鍵因素。本公司通過長期對勞務分包和專業(yè)分包單位的篩選、優(yōu)化，形成了穩(wěn)定的勞務分包和專業(yè)分包隊伍來源，在本公司內(nèi)部已經(jīng)形成具有相當規(guī)模的信譽好、素質(zhì)高的勞務施工和專業(yè)施工隊伍，足以滿足本工程的施本工程的勞務隊伍和專業(yè)分包隊伍的選擇將在本公司編制的《專業(yè)工程承包和勞務分包合格名錄》中按照“公開、公平、公正”的原則通過招騁的形式選擇。公開招標確定勞務隊伍和專業(yè)分包隊伍前，本公司勞動人事部、施工管理部、安全監(jiān)管部、物資管理部、機電工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部以及現(xiàn)場項目部經(jīng)理共同確定勞務隊伍的參與資格。首先保證投標單位必須是近年來獲得過“長城杯”的隊伍，然后對該隊伍的企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)信譽、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、質(zhì)量體系認證、項目經(jīng)理資質(zhì)、特種作業(yè)人員持證比例、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)水準和數(shù)量等確定量化指標，最終根據(jù)評標量值，確定勞務和專業(yè)分包隊伍，并優(yōu)先選擇受春節(jié)、春耕、秋收影響小的勞務隊伍或在簽訂合同時進行相關(guān)約定，保證勞動力的數(shù)量及素質(zhì)不受影響。（2）勞動力配置原則“足量供應”：本工程將根據(jù)預算工程量和工期要求安排勞動力的足額供應，確保每一階段的工程進度和質(zhì)量?！氨ＷC素質(zhì)”：保證所有勞務人員受過所從事項目的專業(yè)培訓及實際操作的鍛煉，并且每一個勞務隊伍和作業(yè)班組均根據(jù)工程的技術(shù)含量和工程特點配備相應數(shù)量的技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、專項工長和技術(shù)工人等，特種作