粱場建設(shè)施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK"1.1編制依依據(jù)1HYPERLINK"1.3編制原則則1HYPERLINK"2.1工程簡介介2HYPERLINK"2.2.1地形形地貌及地質(zhì)質(zhì)條件2HYPERLINK"2.2.3氣象象2HYPERLINK"2.4工程特點(diǎn)點(diǎn)3HYPERLINK"3.1施工組組織機(jī)構(gòu)4HYPERLINK"3.3梁場布布置4HYPERLINK"4.1梁場建建設(shè)5HYPERLINK"4.3施工過程程6HYPERLINK"4.3.2電力力安裝6HYPERLINK"4.3.4龍門門吊施工155HYPERLINK"4.3.6供水水系統(tǒng)18HYPERLINK"4.3.8生產(chǎn)產(chǎn)保障區(qū)199HYPERLINK"第五章施工工節(jié)點(diǎn)工期安安排21HYPERLINK"第六章資源源配置22HYPERLINK"6.2機(jī)械設(shè)設(shè)備配置222HYPERLINK"第七章質(zhì)量量、安全保證證措施25HYPERLINK"7.1.1重難難點(diǎn)25HYPERLINK"7.2其它質(zhì)量量保證措施225HYPERLINK"7.3.1施工工人員安全保保障措施266HYPERLINK"7.3.3起起重安全保障障措施27HYPERLINK"7.3.5氧氧炔割焊操作作施工安全227HYPERLINK"8.120m箱箱梁制梁臺(tái)座座承載力計(jì)算算29HYPERLINK"8.340m箱箱梁制梁臺(tái)座座承載力計(jì)算算29HYPERLINK"8.5200m存梁臺(tái)座承承載力計(jì)算330HYPERLINK"8.7400m存梁臺(tái)座承承載力計(jì)算331HYPERLINK"8.9梁場場硬化平面布布置圖34第一章編制制說明1.1編制依依據(jù)（1）《平?jīng)鲋林辆d陽高速公公路（G8513）平?jīng)觯ㄈA華亭）至天水水段（PT11標(biāo)）施工圖圖設(shè)計(jì)文件》；；（2）《公路橋橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JTG/TTF50-22011）；（3）《公路工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF801-2012）；（4）《公路工工程施工安全全技術(shù)規(guī)程》（FTGF90-2015）；（5）《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502204—2015）；（6）《總體施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)》；（7）《甘肅省省公路建設(shè)管管理有限公司司項(xiàng)目建設(shè)管管理辦法》；；（8）《甘肅省省高速公路建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指指南》。（9）施工現(xiàn)場場考察及調(diào)查查周邊環(huán)境所所了解的情況況和收集的信信息，以及我我局現(xiàn)有的技技術(shù)裝備、管管理水平和類類似工程的施施工經(jīng)驗(yàn)；（10）我國的的法律、法規(guī)規(guī)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)施工安安全、文明施施工、勞動(dòng)保保護(hù)、土地使使用與管理、環(huán)環(huán)境保護(hù)等方方面的具體規(guī)規(guī)定。1.2編制范范圍本施工技術(shù)方案案編制范圍適適用于中交二二航局平天高高速公路第十十一標(biāo)段項(xiàng)目目經(jīng)理部預(yù)制制梁場建設(shè)施施工。1.3編制原則則（1）全面響應(yīng)應(yīng)并嚴(yán)格遵守守該項(xiàng)目招標(biāo)標(biāo)文件的要求求，施工方案案涵蓋文件所所規(guī)定的全部部內(nèi)容；（2）本施工方方案力求采用用先進(jìn)可靠的的工藝、材料料、設(shè)備，達(dá)達(dá)到技術(shù)先進(jìn)進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理理、切實(shí)可行行、安全可靠靠；（3）實(shí)施項(xiàng)目目法管理，通通過對(duì)勞動(dòng)力力、材料、機(jī)機(jī)械等資源的的合理配置，實(shí)實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量量、安全、工工期、成本及及社會(huì)信譽(yù)的的預(yù)期目標(biāo)；；（4）強(qiáng)化精品品意識(shí)，以“爭科技領(lǐng)先先、創(chuàng)管理一一流”的企業(yè)精神神為指導(dǎo)，向向業(yè)主及社會(huì)會(huì)交一項(xiàng)放心心工程。第二章工工程概況2.1工程簡介介平?jīng)鲋撂焖咚偎俟肥瞧經(jīng)鰶鲋辆d陽國家家高速公路聯(lián)聯(lián)絡(luò)線G8513的重要組成成部分。我公公司承建秦安安縣境內(nèi)10.144km橋涵、隧道、路基基以及防排水水工程，起訖訖樁號(hào)為K170++750-KK180+8800，路線自北北向南布線，我我標(biāo)段有橋梁梁11座，橋梁總長5.5km，其中特大大橋2座，大橋5座，中橋4座；全線有40m預(yù)制箱梁368榀，36m預(yù)制箱梁8榀，30m預(yù)制箱梁685榀，20m預(yù)制箱梁97榀，總計(jì)1158榀。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度需要，共共建造2個(gè)預(yù)制梁場場，基本情況況見下表。表2-1預(yù)制制梁場設(shè)置一一覽表序號(hào)名稱布設(shè)位置面積(畝)數(shù)量備注11#梁場K173+200020.48632(榀)40m箱梁1220榀、36m箱梁8榀、30m箱梁5004榀22#梁場K176+055017.95526（榀）40m箱梁2448榀、30m箱梁181榀、20m箱梁97榀2.2自然條件件2.2.1地形形地貌及地質(zhì)質(zhì)條件兩個(gè)梁場所在位位置均緊鄰新新建線路，場場地開闊，地地質(zhì)情況較好好。2.2.2水文文擬建項(xiàng)目地形從從起點(diǎn)一路向向南沿葫蘆河河布設(shè)，擬建建梁場距離葫葫蘆河位置較較近。此河流流域面積為1493..34平方千米屬屬渭水河系，葫蘆河?xùn)|西兩側(cè)地勢漸高，四大支流從兩側(cè)匯人葫蘆河，東為清水河和南小河為主，西側(cè)為顯親河和西小河，呈樹枝網(wǎng)狀排列。全縣徑流總量約有70%由降水補(bǔ)給。2.2.3氣象象本標(biāo)段區(qū)域?qū)匐]隴中南部溫和和半濕潤季風(fēng)風(fēng)氣候區(qū)。春春季蒙古高壓壓氣流向西北北退縮，暖氣氣團(tuán)勢力逐漸漸轉(zhuǎn)強(qiáng)，溫度度回升較快，雨雨量逐漸增多多，冷暖氣流流交會(huì)頻繁，多多吹風(fēng)天氣；；仲春4月，冷空氣氣尤多，出現(xiàn)現(xiàn)倒春寒天氣氣；夏季，受受蒙古低壓控控制，盛行偏偏南風(fēng)和偏東東風(fēng)，降水增增多；盛夏，氣氣候炎熱，在在西北氣流的的影響下，產(chǎn)產(chǎn)生局地對(duì)流流天氣，易出出現(xiàn)大風(fēng)冰雹雹和暴雨；秋秋季，太陽高高度角降低，濕濕度迅速降低低，大陸低壓壓消減南撤，蒙蒙古高壓復(fù)迅迅南下；初秋秋空氣潮濕，多多陰雨天氣，降降水較充沛；；晚秋降水漸漸少，降溫加加快，秋高氣氣爽；冬季時(shí)時(shí)間長，受蒙蒙古冷高壓和和極地變性大大陸氣團(tuán)影響響，地面多西西北風(fēng)，氣壓壓較高，氣溫溫較低，干冷冷少雪，多晴晴冷天氣。因因此，秦安縣縣的氣候特點(diǎn)點(diǎn)是：氣候溫溫和，日照充充足，降水較較少，干旱頻頻繁，夏無酷酷暑，冬無嚴(yán)嚴(yán)寒，夏濕冬冬干，大陸性性季風(fēng)氣候顯顯著。2.3主要工程程量表2-2預(yù)制制梁場主要工工程數(shù)量表序號(hào)制梁臺(tái)座主要設(shè)備場地硬化（㎡）130m臺(tái)座188個(gè)、40m臺(tái)座4個(gè)個(gè)（2個(gè)與36mm共用）36m跨1000t龍門吊2臺(tái)、10t龍門吊1臺(tái)、10t桁車1臺(tái)9584220m臺(tái)座4個(gè)個(gè)、30m臺(tái)座6個(gè)個(gè)、40m臺(tái)座100個(gè)36m跨1000t龍門吊2臺(tái)、10t龍門吊1臺(tái)、10t桁車1臺(tái)83892.4工程特點(diǎn)點(diǎn)建設(shè)工期緊。計(jì)計(jì)劃40天完成臨建建施工并投入入生產(chǎn)。（2）地方協(xié)調(diào)調(diào)難度較大，在在建設(shè)過程中中受外界干擾擾的可能性較較大。第三章施工工總體部署3.1施工組組織機(jī)構(gòu)圖3-1施工工組織機(jī)構(gòu)圖圖3.2建設(shè)總體體思路場地總體布置采采用沿線路走走向，臺(tái)座布布設(shè)和線路平平行。箱梁采采用后張法場場內(nèi)預(yù)制，龍龍門吊場內(nèi)倒倒運(yùn)，運(yùn)梁車車運(yùn)輸，架橋橋機(jī)架設(shè)的施施工方案。3.3梁場布布置箱梁預(yù)制場劃分分成鋼筋加工工區(qū)、原材料料存放區(qū)、制制梁區(qū)、存梁梁區(qū)等功能區(qū)區(qū)域。各施工區(qū)域緊密密連接，布局局合理，能滿滿足施工進(jìn)度度、質(zhì)量、安安全和環(huán)保等等各方面要求求。梁場不設(shè)設(shè)置混凝土拌拌合區(qū)，制梁梁所用混凝土土由本標(biāo)段混混凝土拌合站站提供。梁場場平面布置圖圖見“附圖《箱梁梁預(yù)制場平面面布置圖》”。第四章主要要施工方法4.1梁場建建設(shè)預(yù)制梁場平面尺尺寸詳見下表表表4-1梁場平平面尺寸圖序號(hào)名稱長度（m）寬度（m）11#預(yù)制梁場3733622#預(yù)制梁場32736預(yù)制場設(shè)置5mm寬的運(yùn)輸便便道。預(yù)制場場兩側(cè)設(shè)主排排水溝，臺(tái)座座縱向兩側(cè)、橫橫向端部設(shè)置置支排水溝；；臺(tái)座施工前前檢驗(yàn)地基承承載力，如不不滿足要求則則對(duì)基底做特特殊處理；在在預(yù)制場一側(cè)側(cè)的排水溝外外側(cè)安裝供電電線路。按照照《甘肅省高高速公路建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南南》的要求制制作臺(tái)座，以以及對(duì)場地和和施工便道進(jìn)進(jìn)行硬化處理理。鋼筋加工區(qū)施工場地平整電力安裝臺(tái)座及龍門吊基礎(chǔ)施工臺(tái)座施工場地排水施工場地硬化供水、蒸養(yǎng)、噴淋設(shè)施施工鋼筋加工區(qū)施工場地平整電力安裝臺(tái)座及龍門吊基礎(chǔ)施工臺(tái)座施工場地排水施工場地硬化供水、蒸養(yǎng)、噴淋設(shè)施施工圍擋施工龍門吊安裝調(diào)試梁場驗(yàn)收圖4-1梁場場臨建施工工工藝流程圖4.3施工過程程4.3.1場地地平整詳見場地平整施施工工藝流程程圖。清除地表雜物、雜草等清除地表雜物、雜草等處理原地面腐殖土使用平地機(jī)對(duì)場地進(jìn)行抄平對(duì)部分地面進(jìn)行碾壓測量并記錄原地面標(biāo)高測量放線設(shè)置臨時(shí)排水特殊地段承載力檢測圖4-2場地地平整施工工工藝流程圖4.3.2電力力安裝梁場用電電采用從外界界引入，并配配有標(biāo)準(zhǔn)配電電箱。梁場運(yùn)運(yùn)輸、起重設(shè)設(shè)備來往頻繁繁，場內(nèi)電纜纜均埋在地面面下并保證足足夠深度，為為保證電纜過過溝安全，在在電纜過溝處處套鋼管防護(hù)護(hù)。所有的電電器設(shè)備按安安全生產(chǎn)的要要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化安裝，穿穿過道路的電電力線路采用用從硬化地面面下預(yù)埋管路路穿過。4.3.3臺(tái)座座施工1制梁臺(tái)座（1）制梁臺(tái)座座基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)開挖在已整平的場地地上根據(jù)測量量放樣的基礎(chǔ)礎(chǔ)輪廓線和水水準(zhǔn)點(diǎn)確定基基坑開挖線和和開挖深度，人人工配合機(jī)械械開挖，挖至至設(shè)計(jì)深度，并并做地基承載載力檢測。20m制梁臺(tái)座不不小于110Kppa，20m臺(tái)座基礎(chǔ)中中間部分厚0.2m，寬2m，臺(tái)座端頭頭加強(qiáng)區(qū)尺寸寸為3m×2m；30m制梁臺(tái)座不不小于170Kppa，30m臺(tái)座基礎(chǔ)中中間部分厚0.2m，寬2m，臺(tái)座端頭頭加強(qiáng)區(qū)尺寸寸為3m×2m；40m制梁臺(tái)座不不小于170Kppa，40m臺(tái)座基礎(chǔ)中中間部分厚0.2m，寬2m，臺(tái)座端頭頭加強(qiáng)區(qū)尺寸寸為3m×3m。詳見下圖圖：圖4-3200m制梁臺(tái)座基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖（單單位mm）圖4-430mm制梁臺(tái)座基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖（單單位mm）圖4-540mm制梁臺(tái)座基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖（單單位mm）②鋼筋制作及安安裝制梁臺(tái)座鋼筋在在加工場制作作，半成品運(yùn)運(yùn)到梁場后按按設(shè)計(jì)要求綁綁扎、焊接成成型，鋼筋綁綁扎和焊接滿滿足規(guī)范搭接接長度要求。制制梁臺(tái)座基礎(chǔ)礎(chǔ)兩端加強(qiáng)區(qū)區(qū)布設(shè)鋼筋，其其余部位為素素混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)。在制梁臺(tái)臺(tái)座基礎(chǔ)四個(gè)個(gè)角點(diǎn)分別埋埋設(shè)沉降觀測測標(biāo)一個(gè)，沉沉降觀測標(biāo)焊焊接到基礎(chǔ)鋼鋼筋上，露出出表面5cm，制梁臺(tái)座座基礎(chǔ)鋼筋布布置詳見下圖圖。圖4-6200m制梁臺(tái)座基基礎(chǔ)鋼筋布置置圖（單位mm）圖4-730mm制梁臺(tái)座基基礎(chǔ)鋼筋布置置圖（單位mm）圖4-840mm制梁臺(tái)座基基礎(chǔ)鋼筋布置置圖（單位mm）③澆筑基礎(chǔ)混凝凝土臺(tái)座基礎(chǔ)為C225鋼筋混凝土土，由拌和站站提供混凝土土，按規(guī)范要要求做好砼試試件，罐車運(yùn)運(yùn)輸現(xiàn)場溜槽槽入模，使用用插入式振搗搗棒振搗密實(shí)實(shí)，澆筑后及及時(shí)覆蓋，派派專人灑水養(yǎng)養(yǎng)生，并在混混凝土終凝前前安放臺(tái)座模模板定位連接接鋼筋并鑿毛毛。（2）制梁臺(tái)座座施工①臺(tái)座放樣箱梁臺(tái)座寬0..928m、高0.65m，直接在已已澆筑完成的的臺(tái)座基礎(chǔ)上上制作，詳見見下圖。臺(tái)座座基礎(chǔ)鑿毛清清理干凈后，按按照設(shè)計(jì)尺寸寸，在基礎(chǔ)平平面上放樣出出4個(gè)角點(diǎn)，帶帶線彈出臺(tái)座座的4條邊線，卷卷尺檢查長寬寬是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。圖4-9200m制梁臺(tái)座結(jié)結(jié)構(gòu)圖（單位位mm）圖4-10300m制梁臺(tái)座結(jié)結(jié)構(gòu)圖（單位位mm）圖4-11400m制梁臺(tái)座結(jié)結(jié)構(gòu)圖（單位位mm）②臺(tái)座反拱設(shè)置置為保證線路的平平順性，梁體體按設(shè)計(jì)要求求預(yù)設(shè)反拱，按按二次拋物線線過度，反拱拱的設(shè)置根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)提供參參考數(shù)據(jù)，20m箱梁臺(tái)座中中部反拱值按按15mm考慮、30m箱梁臺(tái)座中中部反拱按20mm考慮，依照照二次拋物線線線型向臺(tái)座座端頭延展，臺(tái)臺(tái)座反拱設(shè)置置如下：表4-3臺(tái)座反反拱設(shè)置表20m箱梁臺(tái)座座反拱值計(jì)算算30m箱梁臺(tái)座座反拱值計(jì)算算計(jì)算式：Y=00.000115X2-00.015計(jì)算式：Y=11/112550X2-00.02距離X（m）反拱值f（mmm）距離X（m）反拱值f（mmm）10015085.4127.269.6912.8412.6616.8214.4319.2015020-214.4-319.2-412.6-616.8-69.6-912.8-85.4-127.2-100-150根據(jù)上述反拱值值用水準(zhǔn)儀測測量出控制點(diǎn)點(diǎn)高度，反算算出臺(tái)座頂面面標(biāo)高位置。③吊裝孔的設(shè)置置吊點(diǎn)位置處設(shè)置置預(yù)留混凝土土槽，吊梁時(shí)時(shí)穿入鋼絲繩繩。預(yù)留孔設(shè)設(shè)于臺(tái)座端頭頭1.25m處，吊裝孔孔尺寸0.25mm×0.5mm。④臺(tái)座鋼筋安裝裝鋼筋在加工場制制作，半成品品運(yùn)到現(xiàn)場后后按設(shè)計(jì)要求求綁扎、焊接接成型。臺(tái)座座鋼筋布置詳詳見下圖。圖4-12220m制梁臺(tái)座鋼鋼筋布置圖（單單位mm）圖4-13300m制梁臺(tái)座鋼鋼筋布置圖（單單位mm）圖4-14400m制梁臺(tái)座鋼鋼筋布置圖（單單位mm）⑤預(yù)埋件安裝在臺(tái)座頂面以下下8cm位置按90cm間距（根據(jù)據(jù)模板背帶位位置調(diào)整）預(yù)預(yù)埋直徑40mmPPVC管，其目的的為箱梁側(cè)模模底端對(duì)拉螺螺桿穿孔。PVC管在N1鋼筋上焊接接井子型鋼筋筋固定，槽鋼鋼與N1鋼筋點(diǎn)焊固固定，詳見下下圖。圖4-15制制梁臺(tái)座預(yù)埋埋件簡圖⑥模板安裝臺(tái)座模板采用δδ=10mm竹膠板，每每塊模板尺寸寸為50×2444cm,竹膠板外側(cè)側(cè)采用5×10ccm方木作為背背帶，方木間間距為40cm。模板采用用對(duì)拉方式加加固，頂部利利用臺(tái)座PVC拉桿孔的位位置設(shè)置φ12mm拉桿,鋼管作為縱縱向背帶。底底部利用臺(tái)座座基礎(chǔ)預(yù)埋好好的加固鋼筋筋兩側(cè)支撐加加固。⑦混凝土澆筑澆筑C30混凝凝土采用手推推車送料，減減少送料時(shí)混混凝土沖擊模模板，造成模模板位移?；旎炷琳駬v密密實(shí)，嚴(yán)格控控制頂面標(biāo)高高，并以槽鋼鋼頂面作為臺(tái)臺(tái)座線抹平收收光。測量復(fù)復(fù)測各控制點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高，以便便在混凝土初初凝前及時(shí)調(diào)調(diào)整。⑧臺(tái)座鋼板安裝裝臺(tái)座頂面采用66mm鋼板，與槽槽鋼焊接固定定在臺(tái)座上,相鄰鋼板塊塊之間的縫隙隙采用焊接處處理，焊接完完畢磨光打平平。鋼板的側(cè)側(cè)面應(yīng)打磨直直順成一條直直線，不得有有側(cè)向彎曲。鋼鋼板鋪完后打打磨平焊點(diǎn)部部位的焊渣，并并對(duì)其表面除除銹、去污。鋼鋼板安裝完成成后再次復(fù)核核反拱度是否否與設(shè)計(jì)相符符。2存梁臺(tái)座預(yù)制場存梁臺(tái)座座采用混凝土土條形擴(kuò)大基基礎(chǔ)，橫截面面尺寸如下圖圖所示。20m存梁臺(tái)座跨跨度18m、30m存梁臺(tái)座跨跨度28m、40m存梁臺(tái)座跨跨度38m滿足存梁要要求。圖4-16存存梁臺(tái)座橫斷斷面圖（cm）①基礎(chǔ)開挖在已整平的場地地上根據(jù)測量量放樣的基礎(chǔ)礎(chǔ)輪廓線和水水準(zhǔn)點(diǎn)確定基基坑開挖線和和開挖深度，人人工配合機(jī)械械開挖，挖至至設(shè)計(jì)深度，并并做地基承載載力檢測，若若40m存梁臺(tái)座地地基承載力小小于190Kppa、30m存梁臺(tái)座地地基承載力小小于180Kppa、20m存梁臺(tái)座地地基承載力小小于185Kppa（詳見附件件臺(tái)座承載力力計(jì)算）應(yīng)采采取措施增加加承載力。②鋼筋制作及安安裝制梁臺(tái)座鋼筋在在加工場制作作，半成品運(yùn)運(yùn)到梁場后按按設(shè)計(jì)要求綁綁扎、焊接成成型，鋼筋綁綁扎和焊接滿滿足規(guī)范要求求。在存梁臺(tái)臺(tái)座基礎(chǔ)四個(gè)個(gè)角點(diǎn)分別埋埋設(shè)一個(gè)沉降降觀測標(biāo)，沉沉降觀測標(biāo)焊焊接到基礎(chǔ)鋼鋼筋上露出表表面5cm，存梁臺(tái)座座鋼筋布置詳詳見下圖。圖4-117存梁臺(tái)座鋼鋼筋布置圖（cm）混凝土澆筑存梁臺(tái)座基礎(chǔ)使使用C30混凝土，存存梁臺(tái)座使用用C30混凝土，其其具體施工方方法同制梁臺(tái)臺(tái)座混凝土澆澆筑。4.3.4龍門門吊施工（1）龍門吊基基礎(chǔ)施工拆模養(yǎng)生拆模養(yǎng)生混凝土澆筑不合格測量放線基礎(chǔ)開挖承載力檢測基底換填鋼筋綁扎合合格圖4-18龍門門吊基礎(chǔ)施工工工藝流程圖圖①測量隊(duì)準(zhǔn)確放放出龍門吊軌軌道基礎(chǔ)所在在位置，隨即即進(jìn)行基礎(chǔ)開開挖，龍門吊吊軌道基礎(chǔ)截截面尺寸為0.4*00.8m。②開挖完畢后進(jìn)進(jìn)行地基承載載力檢測，若若承載力小于于220Kppa（見附件龍龍門吊軌道基基礎(chǔ)承載力驗(yàn)驗(yàn)算）則對(duì)基基底進(jìn)行砂礫礫土換填且壓壓實(shí)度不小于于0.97，基底換填填及開挖見下下圖。圖4-19龍門門吊基礎(chǔ)換填填示意圖③鋼筋綁扎龍門吊基礎(chǔ)鋼筋筋布置見下圖圖圖4-20龍門門吊基礎(chǔ)鋼筋筋布置圖（cm）龍門吊基礎(chǔ)鋼筋筋在加工廠制制作，半成品品運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行綁扎。同同時(shí)在軌道基基礎(chǔ)每隔20米預(yù)埋環(huán)形形地錨鋼筋，以以備大風(fēng)天氣氣增加龍門吊吊的抗風(fēng)能力力。龍門吊軌軌道基礎(chǔ)頂面面與場地地坪坪頂面標(biāo)高一一致。④預(yù)埋地腳螺栓栓在基礎(chǔ)鋼筋綁扎扎完畢后，預(yù)預(yù)埋地腳螺栓栓，此地腳螺螺栓在安裝軌軌道時(shí)與軌道道扣板連接固固定軌道。地地腳螺栓通過過焊接固定在在基礎(chǔ)鋼筋上上，要求焊接接牢固。其縱縱向中心間距距100cm，橫向中心心間距60cm，螺栓高出出軌道基礎(chǔ)面面10cm。⑤混凝土澆筑龍門吊基礎(chǔ)使用用C30混凝土，其其具體施工方方法同制梁臺(tái)臺(tái)座基礎(chǔ)。（2）軌道安裝裝待混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求即可安裝龍龍門吊走行軌軌道。安裝前前要做好走行行基礎(chǔ)的測量量，確保其行行走軌道的間間距、軸線等等無誤。龍門門吊軌道通過過鋼壓板固定定，鋼壓板與與預(yù)埋的地腳腳螺栓相連。安安裝的軌道應(yīng)應(yīng)平順、接縫縫處要順接同同時(shí)連接縫寬寬度不得大于于2mm（如天氣寒寒冷可適當(dāng)調(diào)調(diào)高）。軌道安裝完畢后后在軌道兩端端設(shè)置防撞墩墩。龍門吊安裝簽訂安裝合同機(jī)械到場并檢查大車軌道安裝簽訂安裝合同機(jī)械到場并檢查大車軌道安裝電氣系統(tǒng)安裝支腿吊裝主梁拼裝主梁吊裝試運(yùn)轉(zhuǎn)投入使用圖4-21龍門門吊安裝工藝藝流程圖②拼裝主梁a、用25t汽汽車吊在軌道道外側(cè)拼裝成成36m跨度的主梁梁，主梁的吊吊點(diǎn)由主梁中中心向兩邊移移適當(dāng)距離即即可。b、安裝主梁上上的走臺(tái)及導(dǎo)導(dǎo)電小車c、將小車控制制電纜固定好好③拼裝支腿用255t汽車吊在平平地上分別將將大車臺(tái)車、均均衡梁、支腿腿及托架拼裝裝成整體，支支腿中間部分分分別放在兩兩邊軌道上。④支腿總成的吊吊裝用1臺(tái)5t吊車車將組裝好的的支腿立起，放放置在已鋪好好的軌道上并并墊穩(wěn)墊實(shí)。⑤吊裝主梁綁好吊裝鋼絲繩繩和控制平衡衡的軟繩，用用2臺(tái)50t吊車吊主梁梁的兩端緩慢慢吊起大梁，在在四周纜風(fēng)繩繩的作用下配配合吊車大臂臂緩慢旋轉(zhuǎn)至至支腿上方，對(duì)對(duì)位后上緊主主梁與托架間間的高強(qiáng)螺栓栓。⑥吊裝主梁小車車用50t吊車將將組裝好的小小車放置在主主梁軌道上。⑦安裝爬梯及平平臺(tái)等附屬設(shè)設(shè)施⑧電氣安裝及試試運(yùn)轉(zhuǎn)電氣安裝包括大大車電纜卷線線器、大車供供電電線、天天車連接線、大大車行程限位位裝置?；€線系統(tǒng)采用不不銹鋼鋼架，選選用三角形鋼鋼架，以100m間距固定在地地面上，之后后在上面架設(shè)設(shè)HYPERLINK"/s?wd=%E8%A7%92%E9%92%A2&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Ykn1Ddm1Dkm1cLujT1njcd0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnHcYnHfsPjRsP1Rzn1csPHf4rf"角鋼，安裝滑滑觸線。上述設(shè)施安裝完完畢后進(jìn)行試試運(yùn)行，試運(yùn)運(yùn)行合格后即即可投入生產(chǎn)產(chǎn)。4.3.5排水水系統(tǒng)整個(gè)場地表面按按照中間高兩兩邊低的原則則設(shè)置，設(shè)置置2%的橫坡。梁梁場設(shè)置集水水井，場地內(nèi)內(nèi)的水經(jīng)排水水溝全部排到到集水井當(dāng)中中。排水溝設(shè)置：場場地一側(cè)布置置1條縱向主排排水溝，結(jié)構(gòu)構(gòu)為50×500cm矩形；臺(tái)座座縱向間設(shè)20×200cm矩支排水溝溝，橫向排水水溝30×300cm，連接縱向向支排水溝。場場地內(nèi)積水先先由場內(nèi)縱向向排水溝匯集集到橫向排水水溝，橫向排排水溝匯集到到縱向主排水水溝，最后統(tǒng)統(tǒng)一匯集到沉沉淀池或場外外排水系統(tǒng)以以保證排水暢暢通，場內(nèi)不不積水。排水溝施工：先先施工縱向主主排水溝，按按設(shè)計(jì)對(duì)水溝溝進(jìn)行開挖后后，用C20混凝土現(xiàn)澆澆施工，在溝溝底鋪砌5cm厚混凝土進(jìn)進(jìn)行硬化。支支排水溝及橫橫向排水溝在在場內(nèi)硬化同同時(shí)支模現(xiàn)澆澆而成。4.3.6供水水系統(tǒng)每個(gè)梁場設(shè)置沉沉淀池、循環(huán)環(huán)池各一個(gè)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水流入入沉淀池經(jīng)處處理合格后流流入循環(huán)池以以此達(dá)到水的的循環(huán)利用。通通過抽取附近近河水和日常常水資源的調(diào)調(diào)配使用對(duì)循循環(huán)池進(jìn)行水水資源的補(bǔ)給給。4.3.7場內(nèi)內(nèi)交通及硬化化為方便重車行駛駛，對(duì)梁場內(nèi)內(nèi)運(yùn)輸便道先先填筑30cm厚砂礫土，而而后用C25混凝土硬化化，硬化厚度度20cm，便道布置置在梁場左側(cè)側(cè)；鋼筋加工工區(qū)整平后采采用20cmCC20混凝土硬化化；存梁區(qū)整整平后鋪設(shè)10cm厚石屑；場場內(nèi)其它區(qū)域域整平后采用用C20混凝土澆筑筑，澆筑厚度度10cm。4.3.8生產(chǎn)產(chǎn)保障區(qū)梁場設(shè)置生產(chǎn)保保障區(qū)，進(jìn)行行波紋管加工工、鋼絞線加加工、鋼筋加加工，廢料存存放、材料儲(chǔ)儲(chǔ)存、工具放放置等工作。（1）鋼筋加加工場鋼筋加工場使用用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行全封閉閉處理。主要要分為原材料料存放區(qū)、鋼鋼筋加工區(qū)、半半成品存放區(qū)區(qū)等功能區(qū)域域，每個(gè)鋼筋筋場內(nèi)設(shè)置10t桁車一臺(tái)。鋼鋼筋在固定胎胎具上綁扎，梁梁場設(shè)置專門門進(jìn)行鋼筋綁綁扎的區(qū)域。鋼筋原材與鋼絞絞線堆放區(qū)域域用紅磚砌筑筑30cm高支墊的臺(tái)臺(tái)座，鋼筋成成品存放區(qū)使使用廢舊鋼筋筋焊制的臺(tái)架架，保證鋼筋筋成品脫離地地面30cm。（2）材料料倉庫布置梁場設(shè)置材料儲(chǔ)儲(chǔ)備倉庫，其其中存放錨具具1間；存放支支座1間；存放壓壓漿料1間；存放波波紋管1間；其它物物品1間，共計(jì)5間。4.3.9輔輔助生產(chǎn)區(qū)（1）自動(dòng)噴淋淋系統(tǒng)自動(dòng)噴淋養(yǎng)生系系統(tǒng)包括水泵泵、增壓泵、主主水管、支水水管、淋噴頭頭，以及薄膜膜、土工布等等。養(yǎng)護(hù)管道布置時(shí)時(shí)考慮避免破破壞，主管路路放置在排水水溝底部且用用鋼筋進(jìn)行固固定，每排臺(tái)臺(tái)座一端布置置自動(dòng)淋噴養(yǎng)養(yǎng)生支管路，每每個(gè)臺(tái)座端部部安裝1個(gè)三通，作作為淋噴的接接頭，淋噴管管采用帶噴霧霧嘴的塑料管管，懸掛在箱箱梁兩側(cè)翼板板鋼筋上，兩兩排噴頂面，兩兩排噴側(cè)面，噴噴頭間距2m，確保梁片片的每個(gè)部位位均能養(yǎng)護(hù)到到位。圖4-15臺(tái)臺(tái)座區(qū)噴淋管管布置圖蒸養(yǎng)系統(tǒng)蒸養(yǎng)養(yǎng)系統(tǒng)包括蒸蒸汽鍋爐、養(yǎng)養(yǎng)生管道、養(yǎng)養(yǎng)生篷布及溫溫度測量設(shè)備備等。蒸養(yǎng)系統(tǒng)管道與與噴淋管道布布置相同，管管道表面包裹裹一層保溫棉棉。在每個(gè)臺(tái)臺(tái)座端部預(yù)留留一個(gè)蒸汽閥閥門作為蒸養(yǎng)養(yǎng)接頭，通過過蒸汽軟管將將蒸汽輸送到到覆蓋篷布的的梁體中以達(dá)達(dá)到蒸養(yǎng)目的的。第五章施工工節(jié)點(diǎn)工期安安排5.1施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安排排為了合理分配資資源，高效的的完成施工目目標(biāo)，施工工工期及施工具具體安排如下下表所示。表5-1主要要工期節(jié)點(diǎn)安安排表序號(hào)項(xiàng)目起始時(shí)間結(jié)束時(shí)間天數(shù)備注1龍門吊基礎(chǔ)2017-8--12017-8--10102場地平整2017-8--12017-8--553制梁臺(tái)座施工2017-8--62017-9--6304場內(nèi)硬化2017-8--62017-9--630包括排水溝施工工5鋼筋加工場施工工2017-8--102017-8--30206存梁臺(tái)座2017-9--12017-9--10107龍門吊安裝2017-8--102017-8--2010暫定8淋噴、蒸養(yǎng)系統(tǒng)統(tǒng)安裝2017-9--52017-9--105備注以上工期為暫定定，如有變動(dòng)動(dòng)可進(jìn)行調(diào)整整第六章資源源配置6.1勞動(dòng)力力配置根據(jù)本工程的實(shí)實(shí)際特點(diǎn)結(jié)合合以往的管理理經(jīng)驗(yàn)，配備備足夠的管理理、技術(shù)、施施工人員并制制定各項(xiàng)勞動(dòng)動(dòng)力組織管理理制度，嚴(yán)格格按照管理制制度辦事，人人員組織見下下表。表6-1主要要人員配備表表序號(hào)人員種類數(shù)量（人）工作內(nèi)容1副經(jīng)理1總體組織協(xié)調(diào)2技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工技術(shù)總負(fù)責(zé)責(zé)3技術(shù)員1現(xiàn)場技術(shù)管理及及資料收集4質(zhì)檢員1質(zhì)量督促檢查5安全員1安全、文明施工工檢查6試驗(yàn)員2各項(xiàng)施工試驗(yàn)檢檢驗(yàn)7測量員2現(xiàn)場測量工作8工長1勞動(dòng)力調(diào)配9工班長1現(xiàn)場生產(chǎn)組織10氣焊工2構(gòu)件切割加工11電焊工4各種結(jié)構(gòu)焊接12鋼筋模板工17鋼筋模板安裝13混凝土工20臺(tái)座安排8人，場場地硬化12人14電工1現(xiàn)場用電安裝15雜工5文明施工合計(jì)60備注以上為一個(gè)梁場場人員配置6.2機(jī)械設(shè)設(shè)備配置表6-2主要要機(jī)械設(shè)備表表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)/套）使用時(shí)間備注1挖機(jī)ZX20012017.8..1-20117.9.66場地平整2載重汽車8t32017.8..1-20117.8.55場地平整3汽車吊25t12017.8..10-20017.8..20物體吊裝、龍門門吊安裝5壓路機(jī)YZ12T12017.8..1-20117.8.55場地平整6攪拌站120m3/hh22017.8..1-20117.9.110混凝土攪拌7罐車8m332017.8..1-20117.9.110混凝土運(yùn)輸8振搗棒D50202017.8..1-20117.9.110混凝土振搗9電焊機(jī)42017.8..1-20117.9.110鋼筋加工10鋼筋截?cái)鄼C(jī)12017.8..1-20117.9.110鋼筋加工11鋼筋彎曲機(jī)22017.8..1-20117.9.110鋼筋加工12水準(zhǔn)儀DS312017.8..1-20117.9.110標(biāo)高測定13GPS12017.8..1-20117.9.110點(diǎn)位放置備注以上為一個(gè)梁場場建設(shè)所需機(jī)機(jī)具6.3材料計(jì)計(jì)劃表6-311#梁場主要材材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鑄鐵雨水篦0.5*0.55m塊70820.3*0.55m塊127030.2*0.55m塊12364過水圓管Φ=0.4mm55Φ=0.6mm56混凝土C20911.767C25m3817.388C30m3688.869石屑m3293.5410M10砂漿m3145.811鋼筋HPB300ΦΦ8kg4943.56612HPB400ΦΦ12kg5710.02213HRB400ΦΦ16kg17365514HRB400ΦΦ20kg18387.6615水管Φ=80mmm18816Φ=60mmm146.517預(yù)埋螺栓M20個(gè)1496配套18鋼壓板個(gè)149619鋼板6mm㎡649.6底模20槽鋼［6m1400包邊21橡膠軟管m1400包邊22PVC管Φ=0.4mm734.94對(duì)拉孔以上材料均未及及損耗表6-422#梁場主要材材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鑄鐵雨水篦0.5*0.55m塊61420.3*0.55m塊118030.2*0.55m塊12904過水圓管Φ=0.4mm55Φ=0.6mm56混凝土C20m3785.367C25m3766.48C30m3660.239石屑m3253.110M10砂漿m3142.2911鋼筋HPB300ΦΦ8kg4771.48812HPB400ΦΦ12kg4316.68813HRB400ΦΦ16kg33813.77614HRB400ΦΦ20kg18387.6615主水管Φ=80mmm18116支水管Φ=60mmm154.517預(yù)埋螺栓M20個(gè)1496配套18鋼壓板個(gè)149619鋼板6mm㎡612.48底模20槽鋼［6m1320包邊21橡膠軟管m1320包邊22PVC管Φ=0.4mm688.56對(duì)拉孔以上材料均未計(jì)計(jì)損耗第七章質(zhì)量量、安全保證證措施7.1質(zhì)量控制制重難點(diǎn)及應(yīng)應(yīng)對(duì)措施7.1.1重難難點(diǎn)（1）制梁臺(tái)座座預(yù)拱度的控控制；（2）龍門吊基基礎(chǔ)平整度及及坡度的控制制；（3）排水系統(tǒng)統(tǒng)坡度的控制制。7.1.2應(yīng)對(duì)對(duì)措施（1）嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)預(yù)拱度度施工。在制制梁臺(tái)座混凝凝土澆筑前，用用水準(zhǔn)儀在模模板上準(zhǔn)確放放出臺(tái)座高程程控制點(diǎn)（20m臺(tái)座2m/個(gè)），在混混凝土初凝后后對(duì)其進(jìn)行復(fù)復(fù)測。在臺(tái)座座鋼板鋪設(shè)完完成后再次復(fù)復(fù)測反拱度是是否滿足要求求，如不滿足足要求則隨時(shí)時(shí)調(diào)整。（2）嚴(yán)格控制制龍門吊基礎(chǔ)礎(chǔ)高程，在混混凝土澆筑前前按照2m/個(gè)放出其高高程控制點(diǎn)，混混凝土澆筑完完畢后對(duì)其高高程再進(jìn)行復(fù)復(fù)測。保證龍龍門吊行走的的縱坡不大于于2%。在龍門吊基礎(chǔ)混混凝土澆筑完完成后首先用用木抹收面，然然后用鋼抹進(jìn)進(jìn)行二次收面面以保證其表表面平整度滿滿足要求。在施工排水系統(tǒng)統(tǒng)時(shí)，按照5m/個(gè)設(shè)置高程程控制點(diǎn)。待待施工完成，做做排水試驗(yàn)，已已驗(yàn)證水流能能否順利排出出。7.2其它質(zhì)量量保證措施（1）做好質(zhì)量量檢查及記錄錄各級(jí)技術(shù)人員按按要求對(duì)施工工原始記錄、檢檢測記錄、施施工日志等各各類質(zhì)量記錄錄進(jìn)行記錄整整理歸檔工作作。嚴(yán)格原始始資料報(bào)送程程序，使其有有序進(jìn)行，保保證其完整性性，及真實(shí)可可靠性。制訂訂質(zhì)量檢查計(jì)計(jì)劃，嚴(yán)格現(xiàn)現(xiàn)場施工質(zhì)量量檢查程序。（2）材料供應(yīng)應(yīng)做好材料的儲(chǔ)備備和供應(yīng)，確確保水泥、砂砂、碎石料及及各種外加劑劑有足夠的儲(chǔ)儲(chǔ)備，以保證證混凝土的連連續(xù)供應(yīng)。（3）模板質(zhì)量量保證措施①保證模板有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度、平整度度和光潔度并并要裝拆方便便。②模板安裝加貼貼防漏膠條，并并注意控制高高差、平整度度、軸線位置置、尺寸、垂垂直度等技術(shù)術(shù)要求，流水水作業(yè)，逐一一檢查，防止止錯(cuò)裝、漏漿漿等。（4）混凝土質(zhì)質(zhì)量保證措施施①根據(jù)混凝土的的強(qiáng)度要求經(jīng)經(jīng)試配確定混混凝土的配合合比，使用過過程中嚴(yán)格按按配合比執(zhí)行行。②試驗(yàn)人員在施施工中監(jiān)督檢檢查配合比執(zhí)執(zhí)行情況以及及原材料、坍坍落度、試件件取樣、稱量量衡器檢查校校準(zhǔn)以及拌和和時(shí)間是否相相符。③澆注混凝土前前，全部模板板和鋼筋應(yīng)清清洗干凈，不不得有雜物，模模板若有縫隙隙應(yīng)填塞密。④混凝土振搗時(shí)時(shí)，采用振搗搗棒，振動(dòng)器器的插入或拔拔出的速度要要慢，振搗點(diǎn)點(diǎn)均勻，在振振搗器不能達(dá)達(dá)到的地方應(yīng)應(yīng)輔以插鏟式式振搗，以免免發(fā)生漏振現(xiàn)現(xiàn)象。⑤混凝土終凝以以后采取覆蓋蓋灑水措施養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。7.3安全保保證措施7.3.1施工工人員安全保保障措施（1）所有參建建職工均進(jìn)行行崗前安全教教育，要認(rèn)真真學(xué)習(xí)，做到到人人熟知，并并始終貫穿在在施工全過程程中。（2）施工現(xiàn)場場設(shè)專職安全全員，技術(shù)員員兼職安全員員組成的群眾眾結(jié)合的安全全施工保證體體系。（3）正確佩戴戴勞動(dòng)安全防防護(hù)用品，確確保安全防護(hù)護(hù)。（4）施工現(xiàn)場場設(shè)安全標(biāo)志志，危險(xiǎn)作業(yè)業(yè)區(qū)要懸掛警警示標(biāo)牌。（5）加強(qiáng)夜間間施工照明設(shè)設(shè)施，確?，F(xiàn)現(xiàn)場有足夠的的照明。（6）運(yùn)輸車輛輛及其它行駛駛的施工機(jī)械械，夜間謹(jǐn)慎慎行車，確保保安全。7.3.2安安全用電措施施（1）移動(dòng)的電電氣設(shè)備的供供電線，使用用橡膠套電纜纜。（2）手持電動(dòng)動(dòng)工具和單機(jī)機(jī)回路的照明明開關(guān)箱內(nèi)必必須裝設(shè)漏電電保護(hù)器，照照明燈具的金金屬殼必須做做接零保護(hù)。（3）各種型號(hào)號(hào)的電動(dòng)設(shè)備備按使用說明明書的規(guī)定接接地或接零。傳傳動(dòng)部位按設(shè)設(shè)計(jì)要求安裝裝防護(hù)裝置。維維修、組裝和和拆卸電動(dòng)設(shè)設(shè)備時(shí)，斷電電掛牌，防止止其他人私接接電動(dòng)開關(guān)發(fā)發(fā)生傷亡事故故。（4）用電設(shè)備備實(shí)行一機(jī)一一閘一漏（漏漏電保護(hù)器）一一箱。7.3.3起起重安全保障障措施（1）起重用工工具、索具嚴(yán)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)規(guī)范要求取用用安全系數(shù)，保保證其使用安安全。（2）定期對(duì)工工具、索具進(jìn)進(jìn)行檢查。（3）在定位過過程中應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行安全操操作規(guī)程，指指揮收纜時(shí)，信信號(hào)必須統(tǒng)一一，手勢明顯顯，哨音清晰晰。（4）吊物時(shí)，吊吊臂與被起吊吊物下嚴(yán)禁站站人，對(duì)違反反操作規(guī)定和和不安全的作作業(yè)及時(shí)加以以制止。7.3.4電電焊工操作施施工安全（1）電焊工須須特種作業(yè)證證上崗，作業(yè)業(yè)證過期未年年審的不準(zhǔn)作作業(yè)。（2）施焊作業(yè)業(yè)必須辦理動(dòng)動(dòng)火審批手續(xù)續(xù)。（3）電焊機(jī)外外殼，必須接接地良好，要要有觸電保護(hù)護(hù)器，電源的的拆裝應(yīng)由電電工完成。（4）電焊機(jī)要要設(shè)置單獨(dú)的的開關(guān)，開關(guān)關(guān)應(yīng)在防雨的的開關(guān)箱內(nèi)。（5）焊鉗與把把線必須絕緣緣良好，連接接牢固，更換換焊條要戴手手套，在潮濕濕地點(diǎn)工作，應(yīng)應(yīng)站在絕緣膠膠板或木板上上。（6）作業(yè)結(jié)束束，應(yīng)切斷焊焊機(jī)電源，并并檢查作業(yè)地地點(diǎn)，確認(rèn)無無起火危險(xiǎn)后后，方可離開開現(xiàn)場。7.3.5氧氧炔割焊操作作施工安全（1）施焊場地地周圍應(yīng)清除除易燃易爆物物品或進(jìn)行覆覆蓋、隔離，并并在施焊部位位配備滅器材材。（2）乙炔氣瓶瓶必須裝減壓壓閥和防回裝裝置，乙炔氣氣瓶與氧氣瓶瓶之間距離不不得小于5m，嚴(yán)禁平放放、曝曬、距距易燃易爆物物品和明火的的距離不得小小于10m。檢驗(yàn)是否否漏氣，要用用肥皂水，禁禁用明火。氧氧氣瓶、氧氣氣表及焊割工工具上，嚴(yán)禁禁沾染油脂。（3）氣瓶的購購運(yùn)，儲(chǔ)存和和領(lǐng)用必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行公安安部門的有關(guān)關(guān)規(guī)定。經(jīng)常常檢查氧氣瓶瓶與磅表頭處處的螺絞是否否滑牙，橡皮皮管是否漏氣氣，焊槍嘴和和槍身有無阻阻塞現(xiàn)象。（4）點(diǎn)火時(shí)，焊焊槍口不準(zhǔn)對(duì)對(duì)人，正在燃燃燒的焊槍不不得放在工件件或地面上，帶帶有乙炔和氧氧氣時(shí)，不準(zhǔn)準(zhǔn)放在金屬器器內(nèi)，以防氣氣體逸出發(fā)生生燃燒事故。嚴(yán)嚴(yán)禁在帶壓力力的容器或管管道上施焊，焊焊接帶電的設(shè)設(shè)備必須先切切斷電源。（5）作業(yè)結(jié)束束，應(yīng)將氣瓶瓶氣閥關(guān)好，擰擰上安全罩，檢檢查作業(yè)地點(diǎn)點(diǎn)，確認(rèn)無著著火危險(xiǎn)方可可離開。第八章附件8.120m箱箱梁制梁臺(tái)座座承載力計(jì)算算臺(tái)座自重G1==20×0..65×0..928×22.6=311.37tt臺(tái)座基礎(chǔ)端部段段自重G3=2××3×0.44×2.6==6.24tt20m箱梁自重重G2=522t地基承載力驗(yàn)算算：擴(kuò)大基礎(chǔ)最不利利荷載是在張張拉后兩端受受力驗(yàn)算張拉起拱后臺(tái)座座兩端各承受受g=26ttσ=N/A=((G1+G33+g)/AA=(31..37+266+6.244)×9.88/(3×22)=1044kPa故臺(tái)座地基承載載需不小于110kkPa。8.230m箱箱梁制梁臺(tái)座座承載力計(jì)算算臺(tái)座自重G1==30×0..65×0..928×22.