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文檔簡介
目錄一、預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)特點(diǎn) 2二、柔性鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù) 31、施工前進(jìn)行仿真計算 42、采用支撐架改變結(jié)構(gòu)的狀態(tài) 43、使用先進(jìn)儀器進(jìn)行觀測 54、鋼管梁的預(yù)變形 5三、預(yù)應(yīng)力索施工程序 61、中庭索桁架索體施工流程 62、玻璃橋索體施工流程 63、預(yù)應(yīng)力索對鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度的要求 74、預(yù)應(yīng)力索放索與吊裝 85、預(yù)應(yīng)力索安裝 96、預(yù)應(yīng)力索張拉 97、中庭屋頂下弦主索張拉監(jiān)測方案 168、附圖 17
柔性預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的施工工法一、預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)特點(diǎn)本工程所涉及的預(yù)應(yīng)力工程為預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)工程具有施工難度大、施工前期準(zhǔn)備工作量大的特點(diǎn),因此為使本工程達(dá)到設(shè)計質(zhì)量要求,確定本工程技術(shù)要點(diǎn)如下:1、預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的施工的技術(shù)要點(diǎn)體現(xiàn)在制索、掛索和預(yù)應(yīng)力鋼索張拉過程中。雖然制索在工廠內(nèi)完成,但制索的精度應(yīng)在施工技術(shù)設(shè)計中得到計算和控制。一些在制索過程中無法達(dá)到的精度或產(chǎn)生的誤差宜在施工過程中通過相關(guān)的技術(shù)手段進(jìn)行彌補(bǔ);2、施工技術(shù)設(shè)計中應(yīng)確定施工順序,尤其是制索和預(yù)應(yīng)力過程的順序。這里所謂的預(yù)應(yīng)力過程是指施加預(yù)應(yīng)力的過程。對預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)預(yù)加預(yù)應(yīng)力的過程應(yīng)根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)類型分別采用改變剛性桿件或柔性索的長度等方法。本工程采用改變?nèi)嵝运鏖L度的方法,即張拉柔性索。對結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力,使預(yù)應(yīng)力能夠分布到整個結(jié)構(gòu),達(dá)到預(yù)應(yīng)力的目的,這個預(yù)應(yīng)力過程必須與設(shè)計的預(yù)應(yīng)力施加過程相一致。實(shí)際的預(yù)應(yīng)力施加過程作為非線性疊加步加以分析,而對于預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)來說尤其要區(qū)分其初始幾何狀態(tài)和預(yù)應(yīng)力狀態(tài)。因?yàn)樵谟行╊A(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)初始幾何的張拉過程與施加預(yù)應(yīng)力過程并不一致,這時預(yù)應(yīng)力過程必須根據(jù)實(shí)際的設(shè)計情況加以區(qū)分,即首先完成曲線或曲面的張拉過程,再考慮為結(jié)構(gòu)提供剛度的過程。如果這兩個狀態(tài)不一致時,預(yù)應(yīng)力施加過程是不能一氣呵成的。簡言之,張拉結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)設(shè)計的主要內(nèi)容就是確定預(yù)應(yīng)力過程的次序、步驟、采用的機(jī)械設(shè)備、每次預(yù)應(yīng)力過程的張拉量值,同時控制結(jié)構(gòu)的形狀變化,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的形狀是與預(yù)應(yīng)力分部相匹配。3、張力結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)設(shè)計應(yīng)規(guī)定預(yù)應(yīng)力過程的速率。因?yàn)樵诿恳浑A段預(yù)應(yīng)力過程中,結(jié)構(gòu)都經(jīng)歷一個自適應(yīng)的過程,結(jié)構(gòu)會經(jīng)過自平衡而使內(nèi)力重分布,形狀也隨之改變,所以預(yù)應(yīng)力過程的監(jiān)控十分重要。施工技術(shù)設(shè)計中應(yīng)規(guī)定監(jiān)控的指標(biāo)和參數(shù)。本工程中將采取可靠的監(jiān)測手段,對鋼結(jié)構(gòu)的變形和預(yù)應(yīng)力鋼索的受力進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,以確保結(jié)構(gòu)施工期安全,保證結(jié)構(gòu)的初始狀態(tài)與原設(shè)計相符。4、張拉結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)設(shè)計還應(yīng)規(guī)定結(jié)構(gòu)的其他荷載,如屋面荷載、懸掛荷載的施加步驟和方法,盡可能均勻、對稱、勻速地施工,避免出現(xiàn)過大的集中荷載。二、柔性鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)在施工中我們針對結(jié)構(gòu)鉸支座多、施工狀態(tài)下結(jié)構(gòu)本身空間穩(wěn)定性差、結(jié)構(gòu)容易變形、預(yù)應(yīng)力索對鋼結(jié)構(gòu)安裝精度要求高、屋面荷載逐步增加等特點(diǎn),和北京市建筑工程研究院預(yù)應(yīng)力技術(shù)研究所進(jìn)行技術(shù)合作,制定了相應(yīng)的應(yīng)對措施:1、施工前進(jìn)行仿真計算施工前由預(yù)應(yīng)力技術(shù)研究所利用有限元計算軟件進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的施工仿真計算,對各種工況下結(jié)構(gòu)變形值、穩(wěn)定性,以及由此產(chǎn)生的影響進(jìn)行了大量細(xì)致的計算和分析,為施工中重要環(huán)節(jié)(預(yù)應(yīng)力+桁架自重、預(yù)應(yīng)力+桁架自重+屋面恒載及設(shè)計荷載三種工況)控制措施的制定提供了詳細(xì)的理論依據(jù)。2、采用支撐架改變結(jié)構(gòu)的狀態(tài)鋼管梁及其支撐柱所組成結(jié)構(gòu)的立面屬于四邊形結(jié)構(gòu),而且在四個支座中有三個鉸支座,屬于幾何可變體系,沒有任何剛度可言,因此我們針對柔性結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,用腳手架搭設(shè)支撐架對鋼管梁進(jìn)行多點(diǎn)支撐,使結(jié)構(gòu)由柔性變成穩(wěn)定,解決了鋼梁下?lián)?,同時利用滿堂腳手架較好的穩(wěn)定性,把高端柱附著在腳手架上,解決了高端柱的穩(wěn)定,垂直度得到了很好的保證,在本工程中基本沒有使用攬風(fēng)繩。采用這種方法使結(jié)構(gòu)始終處于可調(diào)整狀態(tài),這種狀態(tài)一直保持到屋面所有結(jié)構(gòu)安裝完畢。3、使用先進(jìn)儀器進(jìn)行觀測根據(jù)全站儀具有坐標(biāo)觀測和激光測距的性能,采用極坐標(biāo)法進(jìn)行點(diǎn)對點(diǎn)的監(jiān)控,減少了中間環(huán)節(jié),保證了安裝精度,為主索的安裝提供了良好的平臺。4、鋼管梁的預(yù)變形根據(jù)仿真計算的結(jié)果,柔性結(jié)構(gòu)如果事先不采取措施最終的變形會很大,因此在詳圖深化設(shè)計過程中就對鋼管梁進(jìn)行了反拱處理,每根鋼管梁最大反拱值在25~97mm之間,為保證結(jié)構(gòu)外形美觀,反拱采用圓弧方式,反拱曲率半徑為1500mm。在安裝時由于鋼梁上每個位置的反拱值各不相同,因此事先用CAD放樣計算出拼裝點(diǎn)處的反拱值作為拼裝過程中標(biāo)高控制的依據(jù)。結(jié)構(gòu)最終變形和設(shè)計狀態(tài)吻合的非常好。
三、預(yù)應(yīng)力索施工程序本工程包含玻璃橋部分及中庭索桁架部分。中庭索桁架部分既有屋面索又有下弦索,玻璃橋部分只有下弦索。1、中庭索桁架索體施工流程2、玻璃橋索體施工流程3、預(yù)應(yīng)力索對鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度的要求由于索體的安裝精度很高,索體長度的調(diào)節(jié)量只有3到4厘米,因此為了保證整個結(jié)構(gòu)的安裝精度,需要在把分段制作完成的桁架在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝。同時到現(xiàn)場后主桁架及中柱在復(fù)核完節(jié)點(diǎn)板銷孔間索體實(shí)際長度前嚴(yán)禁進(jìn)行最終焊接。鋼結(jié)構(gòu)的制作誤差應(yīng)該控制在±5mm。由于在實(shí)際測量節(jié)點(diǎn)板銷孔間距離時,鋼尺在1~11號桁架只能緊貼鑄鋼件,因此實(shí)際測量的長度要比索體長度短,經(jīng)過計算,每根鋼索的測量長度為:桁架編號長索下料長度(mm)短索下料長度(mm)直徑(mm)長索測量長度(mm)短索測量長度(mm)13438434299463435834276234095338434634069338203334413302046334153299743244431853423242031831531022302624230999302406292452831042292222828772712026010362710025988824556232713624536232499216032014536215832012210188391719730188221717311151211333930151031331112~13號桁架為碟形鑄鋼件,銷孔間的距離即為鋼索長度。桁架編號直徑(mm)A測量長度(mm)B索測量長度(mm)C索測量長度(mm)D索測量長度(mm)12306248420962882435133025213547253117604、預(yù)應(yīng)力索放索與吊裝①中庭⑴在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3米×40米的樓面以滿足索體放盤所需的空間要求;⑵針對索盤內(nèi)徑、外徑、高度、重量等參數(shù)提前加工放索架并運(yùn)到現(xiàn)場;⑶塔吊將預(yù)應(yīng)力索吊起安放至放索架上;⑷在地面開盤放索,放索采用人工牽引放索。放索由一端向另一端牽引。為防止散盤,對轉(zhuǎn)盤設(shè)置剎車和限位裝置。為防止索體在移動過程中與地面接觸,,索頭用布包住,在地面沿放索方向鋪設(shè)一些圓軸承,以保證索體不與地面接觸。⑸除部分長度短且質(zhì)量輕的索體采用人工方式搬運(yùn),大部分預(yù)應(yīng)力拉索需塔吊配合吊裝到位。吊裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝前進(jìn)行。吊裝時使用鋼管作扁擔(dān)輔助吊具。②玻璃橋?qū)τ诓A虿糠窒孪宜骷爸型ニ麒旒芪菝嫠鳎捎诖蠖驾^短(6米左右),吊裝及安掛時不需特殊輔助設(shè)備,采取人工和手動工具常規(guī)做法即可。5、預(yù)應(yīng)力索安裝①腳手架支撐和鋪索馬道示意見附圖一、二、三。②中庭索桁架安裝步驟⑴安裝鋼桁架主梁⑵桁架主索吊裝到腳手架上;⑶安裝中柱及鑄鋼件,復(fù)核索體長度后,進(jìn)行鋼桁架主梁及中柱的最終焊接;⑷安裝下弦索;⑸安裝屋面索;⑹一個施工區(qū)索體及鋼桁架全部安掛完畢;⑺張拉完成分區(qū)內(nèi)的索、安裝其他分區(qū)索。③玻璃橋索安掛步驟⑴一組鋼桁架剛性桿件安裝完畢;⑵掛接下弦索;⑶一段玻璃橋安掛完畢,張拉調(diào)直。6、預(yù)應(yīng)力索張拉①中庭索桁架屋面索張拉鋼桁架安裝每完成一個分區(qū)即可張拉該分區(qū)索,先張拉屋面索再張拉下弦索。分區(qū)的原則是以抗震縫為分區(qū)邊界,共分為五個區(qū),如下圖: 屋面索主要承擔(dān)聯(lián)系的作用,設(shè)計計算要求通過張拉使索調(diào)直、不松弛,張拉力為5kN±0.5kN;使用專用力矩扳手完成。張拉控制原則為張拉力達(dá)到設(shè)計值,力矩扳手顯示控制張拉力的大小。張拉分三次,第一次按張拉設(shè)計值依設(shè)計順序擰緊,由于各索之間的相互影響,全部擰緊一遍后,進(jìn)行第二次張拉,第二次主要是微調(diào)為主,第三次張拉為中庭下弦主索張拉完成后,對屋面索按設(shè)計值進(jìn)行校核。張拉時從中間向兩端對稱順序張拉。②中庭索桁架下弦索1)張拉設(shè)備的選用計算索張拉時,張拉力約26t左右,每根索需要兩臺千斤頂,4榀(8根索)同步,故選用16臺23t千斤頂。2)預(yù)應(yīng)力鋼索張拉前標(biāo)定張拉設(shè)備張拉設(shè)備采用北京市建筑工程研究院研制的預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)用千斤頂和配套油泵、油壓傳感器及千斤頂支撐架。根據(jù)設(shè)計和預(yù)應(yīng)力工藝要求的實(shí)際張拉力對油壓傳感器進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定書在張拉資料中給出。3)張拉時的技術(shù)參數(shù)及控制原則下弦主索張拉時的控制原則為:索力控制為主,伸長值控制為輔。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙(S0.01~S2.15)及2005年2月9日三杰施工詳圖(A1、2、3、4~N1、2、3、4及JRJ-LT-1~JRJ-LT-32)的結(jié)構(gòu)與索體參數(shù),及在6月11日報設(shè)計院的計算書,得出的結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力張拉值和變形如下,索體編號見文件最后的附圖四:桁架編號索體編號索長(mm)張拉力(kN)伸長值(mm)11A34384222±12(49±6)+δ21B34299222±12(49±6)+δ32A34095220±12(49±6)+δ42B33843220±12(48±6)+δ53A33441217±12(47±6)+δ63B33020217±12(47±6)+δ74A32444165±10(46±5)+δ84B31853165±10(46±5)+δ95A31022152±10(44±5)+δ105B30262152±10(44±5)+δ116A29245120±8(42±5)+δ126B28310120±8(42±5)+δ137A27120120±6(42±5)+δ147B26010120±6(42±5)+δ158A24556118±6(40±5)+δ168B23271118±6(40±4)+δ179A21603118±6(38±4)+δ189B20145118±6(38±4)+δ1910A1883974±4(31±3)+δ2010B1719774±4(28±3)+δ2111A1512174±4(23±2)+δ2211B1333973±4(21±2)+δ2312A624868±4(5±1)+δ2412B420972±4(4±1)+δ2512C628872±4(5±1)+δ2612D243572±4(3±1)+δ2713A252155±3(2±1)+δ2813B354765±3(3±1)+δ2913C253155±3(2±1)+δ3013D176055±3(2±1)+δδ綜合考慮鋼結(jié)構(gòu)安裝及施工誤差因素而導(dǎo)致的伸長值改變,參照鋼結(jié)構(gòu)施工有關(guān)規(guī)定,定為±13mm施工控制原則為:張拉時以張拉力作為主要控制要素,伸長值控制為輔。主索張拉力和伸長值為預(yù)應(yīng)力鋼索施工記錄內(nèi)容。索力及伸長值施工誤差如上表。4)張拉的防護(hù)為了防止在張拉時對中柱產(chǎn)生的附加彎矩的不利作用,在高端主梁與中柱間設(shè)置臨時約束,在張拉下弦主索完成后去除,如下圖:5)第一個分區(qū)的張拉選擇第一個分區(qū)作為試驗(yàn)架,施工前用仿真模擬張拉工況,以此作為指導(dǎo)試張拉的依據(jù)。試張拉逐級加載分成3級,分別為0.3、0.65、1.05σcon。張拉時千斤頂?shù)囊苿禹樞蛉缦拢孩畔葟埨虚g4榀(8根索,下圖中1和2位置處索),⑵在張拉力達(dá)到第一級后,將2位置處的千斤頂移動到3位置處⑶進(jìn)行3位置處索第一級力的張拉;⑷在3位置處索張拉完成后,將3位置出的千斤頂移動到2位置;⑸對各種檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行讀數(shù);⑹進(jìn)行中間4榀(8根索,下圖中1和2位置處索)的第二級張拉;⑺如此反復(fù)完成三級張拉。試張拉完成后,整理出各張拉技術(shù)參數(shù)的控制指標(biāo)值,形成技術(shù)文件,用于指導(dǎo)正式張拉。6)正式張拉正式張拉前,張拉設(shè)備和工具等輔助設(shè)備全部準(zhǔn)備及加工到位運(yùn)至現(xiàn)場。張拉時,服從統(tǒng)一指揮,按張拉給定的控制技術(shù)參數(shù)進(jìn)行精確控制張拉。張拉的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序?yàn)椋?到5分區(qū)的張拉順序參照第一分區(qū)的張拉順序,具體見下圖:7)預(yù)應(yīng)力鋼索張拉測量記錄張拉前可把預(yù)應(yīng)力鋼索在受力為5kN時的調(diào)節(jié)頭長度作為原始長度,當(dāng)張拉完成后,再次測量調(diào)節(jié)頭部分長度,兩者之差即為實(shí)際伸長值。除了張拉長度記錄,還應(yīng)該對油壓傳感器測得拉力記錄下來,以對結(jié)構(gòu)施工期行為進(jìn)行監(jiān)測。8)張拉質(zhì)量控制方法和要求張拉時按標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行張拉,用伸長值和油壓傳感器數(shù)值進(jìn)行校核;認(rèn)真檢查張拉設(shè)備和與張拉設(shè)備相接的鋼索,以保證張拉安全、有效;張拉嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,控制給油速度,給油時間不應(yīng)低于0.5min;張拉設(shè)備形心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力鋼索在同一軸線上;實(shí)測伸長值與計算伸長值相差超過允許誤差時,應(yīng)停止張拉,報告工程師進(jìn)行處理。③玻璃橋索下弦索張拉玻璃橋索張拉力較小,采用千斤頂進(jìn)行張拉。張拉時的控制原則為張拉力達(dá)到設(shè)計值。位于同一個鑄鋼節(jié)點(diǎn)處的4根索相互協(xié)調(diào)對稱同時張拉。張拉也分二次張拉,第二次主要是微調(diào)為主。玻璃橋施工控制原則為:張拉時以索體能夠達(dá)到繃緊作為主要控制原則,即主索張拉力為5~10kN,此時索體應(yīng)該處于繃直狀態(tài)。張拉力作為預(yù)應(yīng)力纜索施工記錄內(nèi)容。張拉時從中間向兩端對稱順序張拉。7、中庭屋頂下弦主索張拉監(jiān)測方案根據(jù)設(shè)計計算,對實(shí)施大噸位張拉的中庭屋頂下弦受力
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